Куліков Олександр Валерійович

Номер патенту: 10554

Опубліковано: 15.11.2002

Автори: Куліков Олександр Валерійович, Стрілець Борис Вікторович, Чашник Віктор Маркович, Куліков Валерій Дмитрович

МПК: C04B 35/01, B28B 1/00

Мітки: порід, фасонних, плиткових, гірських, оксидних, одержання, спосіб, виробів, розплавів, декоративних

Формула / Реферат:

1. Способ получения декоративных фасон­ных плиточных изделий из оксидных расплавов, включающий подготовку расплава, заливку его в формы, установленные на движущейся бесконеч­ной ленте, с последующим отжигом, отличающий­ся тем, что градиент температур по сечению и по периметру отливки от заливки расплава до конца отжига не превышает 50-70°С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вязкость расплава в момент заливки его в формы...

Номер патенту: 20236

Опубліковано: 15.07.1997

Автори: Михайлюк Михайло Петрович, Семченко Микола Андрійович, Власенко Микола Юхимович, Ходаковський Володимир Миколайович, Куліков Олександр Валерійович, Куліков Валерій Дмитрович

МПК: C03B 37/04

Мітки: мінерального, розплаву, луски, спосіб, скляної, отримування

Формула / Реферат:

Способ получения стеклянных чешуек из ми­нерального расплава путем формования из него пленки под действием центробежной силы, дроб­ления пленки кольцевым потоком сжатого воздуха на дискретные чешуйки и сбора их под действием разрежения, отличающийся тем, что дробление пленки потоком сжатого водуха осуществляют пу-                                                                            L тем подачи его на пленку под углом α =...

Номер патенту: 10554

Опубліковано: 25.12.1996

Автори: Куліков Олександр Валерійович, Куліков Валерій Дмитрович, Чашник Віктор Маркович, Стрілець Борис Вікторович

МПК: C04B 35/01, B28B 1/00

Мітки: оксидних, розплавів, плиточних, виробів, спосіб, декоративних, одержання, фасоних

Формула / Реферат:

1. Способ получения декоративных фасон­ных плиточных изделий из оксидных расплавов, включающий подготовку расплава, заливку его в формы, установленные на движущейся бесконеч­ной ленте, с последующим отжигом, отличающий­ся тем, что градиент температур по сечению и по периметру отливки от заливки расплава до конца отжига не превышает 50-70°С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вязкость расплава в момент заливки его в формы...