Соломадіна Єлизавета Андріївна

Номер патенту: 8582

Опубліковано: 15.08.2005

Автори: Юр'єв Михайло Павлович, Іванов Анатолій Іванович, Сергєєв Віктор Володимирович, Янковський Володимир Михайлович, Літвінський Яків Ісакович, Жарко Валентин Пантелеймонович, Соломадіна Єлизавета Андріївна, Мельник Віктор Григорович

МПК: C21D 9/08

Мітки: легованої, обробки, термічної, конструкційної, тиску, високого, спосіб, балонів, сталі

Формула / Реферат:

Спосіб термічної обробки балонів з легованої конструкційної сталі, що включає нагрів балонів під загартування, загартування шляхом охолодження у воді і подальший відпуск при температурі 500-600°С з витримкою 60-90 хв., який відрізняється тим, що нагрів під загартування здійснюють до температури Тн, залежної від температури верхньої критичної точки Ас3 сталі, з якої виготовляють балон, від вмісту в ній вуглецю, марганцю, хрому, молібдену, яку...

Номер патенту: 8581

Опубліковано: 15.08.2005

Автори: Соломадіна Єлизавета Андріївна, Юр'єв Михайло Павлович, Іванов Анатолій Іванович, Мельник Віктор Григорович, Жарко Валентин Пантелеймонович, Сергєєв Віктор Володимирович, Літвінський Яків Ісакович, Янковський Володимир Михайлович

МПК: B21D 51/16

Мітки: виготовлення, тиску, високого, балонів, корпусів, спосіб

Формула / Реферат:

Спосіб виготовлення корпусів балонів високого тиску шляхом закатки поворотним інструментом нагрітих кінців сталевої трубної заготовки, який відрізняється тим, що нагрів кінцевої ділянки заготовки під закатку здійснюють таким чином, щоб його температура послідовно зменшувалася від торця заготовки по її довжині в інтервалі від максимальної до мінімальної температур деформації матеріалу заготовки під закатку, при цьому величину температур...

Номер патенту: 15424

Опубліковано: 30.06.1997

Автори: Соломадіна Єлизавета Андріївна, Сергєєв Віктор Володимирович, Хаустов Георгій Йосипович, Гуляєв Геннадій Іванович, Янковський Володимир Михайлович

МПК: C21D 9/08, C21D 8/10

Мітки: обробки, труб, термомеханічної, спосіб

Формула / Реферат:

Способ термомеханической обработки труб, включающий горячую деформацию трубы на стане поперечно-винтовой прокатки и охлаждение водой выходящей из очага деформации трубы одновре­менно изнутри и снаружи, отличающийся тем, что степень деформации трубы составляет 6-12%, а охлаждение заднего конца трубы выпол­няют в две стадии, первая из которых проводится на выходной стороне стана и осуществляется до достижения температуры металла на заднем...