Тепловідбиваюче покриття на склі

Изобретение относится к области получения тонких пленок на стекле и может быть использовано для изготовления теплоотражающих стекол. Известно пленочное покрытие [1], состоящее из оксидов титана и кремния соответственно в мас.%: ТiO2 10-20 и SiO2 80-90. Стекла с этим покрытием хорошо поглощают жесткое и среднее УФ-излучение, однако, тепло и светозащитными свойствами не обладают из-за низкого коэффициента отражения и высокого светопропускания в области спектра с длиной волны более 360 нм. Наиболее близким по составу и свойствам к заявляемому покрытию является покрытие, содержащее оксиды железа и титана [2]. Однако, как показали исследования, получить такие покрытия с высокой однородностью практически не удается из-за склонности системы к кристаллизации. Коэффициент отражения этих покрытий не превышает 34%. Задачей заявляемого изобретения является разработка состава теплоотражающего покрытия повышенного качества за счет улучшения его однородности и повышения коэффициента отражения. Эта задача решается тем, что разработанный состав теплоотражающего покрытия, включающий ТiO2, дополнительно содержит СuО при следующем соотношении компонентов, мас.%: ТiO2 65...Э5 СuО 5...35 Применение в составах пленочных покрытий СuО в принципе известно, однако, роль оксида меди в известных покрытиях сводится к приданию им проводящих свойств [3]. В заявляемом составе сочетание оксидов титана и меди позволило получить теплоотражающее покрытие, обладающее высокими эксплуатационными и технологическими свойствами, в частности, высокой однородностью и высоким коэффициентом отражения. Повышение однородности покрытия можно объяснить следующим. Известно, что в стеклообразующих системах склонность к кристаллизации увеличивается при наличии компонентов, образующих химические соединения. Так в системе ТiO2-Fе2О3 (прототип) известен ряд химических соединений, например, Fе2О3 · TIO2, Fе2О3 · 3ТiO2, Fe2TIO4 и др. В системе ТiO2-CuO химические соединения не образуются, поэтому кристаллизационная способность пленок относительно невелика. Отсюда - повышение стабильности технологического процесса и, как следствие, улучшение однородности покрытия. Кроме того присутствие в покрытии оксида меди повышает степень зеркальности и создает возможность достичь значение коэффициента отражения покрытия порядка 42-45%. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Предварительно готовят растворы тетраэтоксититана и хлорида меди, содержащие соответственно 2,0% ТiO2 и 2,0% СuО. Раствор А. Рассчитанное количество тетраэтоксититана смешивают с соляной кислотой и этиловым спиртом. Раствор Б. Рассчитанное количество хлорида меди растворяют в этиловом спирте. Сложные рабочие растворы готовят смешиванием исходных растворов, причем соотношение объемов соответствует массовым долям компонентов. На стекло наносят покрытие методом окунания в описанный раствор, сушат при комнатной температуре 1 час и подвергают термообработке при температуре 400-500°С в течение 15-30 мин. В таблице приведены составы пленкообразующих растворов, режим термообработки и характеристики полученных покрытий. Во всех приведенных примерах получают равномерную пленку серого оттенка, интенсивность окраски возрастает с увеличением концентрации СuО. Из таблицы видно, что покрытие заявляемого состава обладает высоким коэффициентом отражения, достаточным интегральным коэффициентом светопропускания и высокой однородностью, характеризуемой отношением площади, занятой включениями, к общей площади (в приведенных примерах эта величина составляет 0,05-0,17%). Таким образом использование описанного изобретения позволяет получать стекла с теплоотражающим покрытием улучшенного качества, что делает их применение более эффективным.