Маса для виготовлення абразивного інструменту

Винахід відноситься до виробництва абразивного інструменту на органічному зв'язуючому, переважно відрізних абразивних кругів, забезпечуючих підви щення продуктивності обробки за рахунок використання активних речовин в складі круга. Відома маса для виготовлення абразивного інструменту, на основі фенолформальдегідних смол, що містить абразив, кріоліт та кисневмістну сполуку заліза - окис заліза [1]. Недоліком відомої маси для виготовлення абразивного інструменту є низька ріжуча здатність інструменту, грудк ування абразивної маси. Завданням винаходу є підвищення ріжучої здатності абразивного інструменту з одночасним забезпеченням зменшення грудкування абразивної маси. Поставлене завдання досягається таким чином, що маса для виготовлення абразивного інструменту, яка містить абразив, криоліт, рідкий бакеліт та пульвербакеліт, містить в якості кисневмістної сполуки заліза залізний сурик при слідуючому співвідношенні компонентів, мас.%: Залізний сурик являє собою змішаний окис та в кристалічній гратці якого містяться обидва типи іонів: Були виготовлені дослідні партії абразивних кругів з добавками залізного сурика. Визначені коефіцієнти шліфування цих кругів в порівнянні з прототипом. Всі круги (розміром 300 ´ 3 ´ 32мм) виготовлені і випробувані в ідентичних умовах. В лопастну мішалку подають абразив епектрокорунд і рідкий бакеліт і перемішують 3 4хв. Потім цю суміш подають в іншу лопастну мішалку, в якій завчасно старанно перемішана суміш пульвербакеліта, криоліта та залізного сурика, або оксида заліза. Всі компоненти перемішують протягом 1,5 - 2,0хв. Готову абразивну масу просіюють через сито, і з неї формують відрізні круги, армовані двома сітками. Полімеризацію кругів проводять в бакелізаторах при ступінчатому нагріві від 20 до 195°C протягом 23 - 24год. Для визначення коефіцієнта шліфування всі абразивні круги випробовують при різанні прутка діаметром 32мм із нержавіючої сталі. В таблиці наведені коефіцієнти шліфування абразивних кругів з різною масовою часткою компонентів в порівнянні з прототипом. Використання заявляемого винаходу дозволить підвищити ріжучу здатність абразивного інструменту, а також забезпечити зменшення грудкуватості абразивної маси. Винахід може бути використаний на абразивних заводах.