Спосіб ректифікації етилового спирту

Изобретение относится к спиртовой промышленности, точнее к способам ректификации спирта. Известен способ ректификации этилового спирта, по которому при ректификации в колонне с выварной и концентрационной секциями поддерживают остаточное давление соответственно равное по секциям 1,5-2,0 бара (150-200 кПа) и 0,2-0,6 бара (20-60 кПа) [1]. Расход пара по этому способу составляет от 17,5 до 24 кг пара на один декалитр спирта в зависимости от концентрации спирта в дистилляте. Задачей изобретения является усовершенствование известного способа ректификации этилового спирта, направленное на снижение энергозатрат. Причиной, препятствующей снижению энергозатрат в известном способе, является то, что высокий расход пара обусловлен необходимостью подогревать флегму из концентрационной секции и эпюрат до температур, соответствующих давлению 150-200 кПа. Дополнительный расход энергии связан с необходимостью в перекачивании флегмы из концентрационной секции и эпюрата из эпюрационной колонны на верхнюю тарелку выварной секции. Технический результат, обеспечиваемый реализацией предлагаемого изобретения, заключается в том, что флегма из концентрационной секции и эпюрат из эпюрационной колонны поступают на верхнюю тарелку выварной секции самотеком с температурой кипения или близкой к ней. В результате возникает связанное с техническим результатом потребительское свойство изобретения снижение энергозатрат. Достигается технический результат тем, что в способе ректификации этилового спирта, включающем вываривание и концентрирование спирта в колонне с выварной и концентрационной секциями, над верхней тарелкой колонны поддерживают давление 70-80 кПа. Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что предлагаемый способ отличается следующим; давлением над верхней тарелкой колонны (в прототипе 20-60 кПа, а в заявляемом решении - 70-80 кПа); отсутствием насосной перекачки флегмы концентрационной секции и эпюрата на тарелку питания выварной секции; давлением в выварной камере отгонной секции ректификационной колонны (в прототипе 150-200 кПа, а в заявляемом техническом решении - 105-110 кПа). Поддержание давления над верхней тарелкой колонны 70-80 кПа позволяет снизить удельный расход греющего пара с 17,5-24 кг/дал до 17-22 кг/дал спирта, в зависимости от концентрации спирта в дистилляте. Заявляемый способ осуществляется следующим образом. В колонну, содержащую выварную и концентрационную секцию, самотеком подают питание-эпюрат на тарелку питания. Над верхней тарелкой колонны поддерживают давление 70-80 кПа. Флегму из концентрационной секции передают самотеком в выварную секцию. Кубовый продукт из выварной секции отводят самотеком. Пример осуществления способа. В ректификационную колонну, содержащую выварную и концентрационную секции, самотеком подают эпюрат на тарелку питания. Над верхней тарелкой колонны поддерживают давление 80 кПа. Флегму из концентрационной секции передают самотеком в выварную секцию. Кубовый продукт - лютерную воду из куба выварной секции отводят самотеком. Ректификованный спирт с концентрацией алкоголя 96,5 об.% отбирают с одной из верхних тарелок колонны. В сравнении с прототипом заявляемый способ позволит снизить удельный расход пара на 0,5-2 кг/дал спирта в зависимости от концентрации спирта в дистилляте и исключить затраты электроэнергии на перекачку флегмы из концентрационной секции β выварную, а также питание (эпюрата) в выварную секцию.