Комплексний електроліт для осадження сплаву олово-свинець

Винахід відноситься до галузі гальваностегії, а більш конкретно до осадження сплавів на металічну основу. Свинцево-олов'яні покриття в більшості випадків отримують з фторборатних, перхлоратних, пірофосфатних та фенолсульфонови х електролітів. [Вячеславов П.М. Электролитическое осаждение сплавов. - Л.: Ма шиностроение, 1986, с. 33]. Відомо, що у промисловості використовують фторборатні електроліти. Одначе іони Рb2+ та Sn2+ в цих електролітах знаходяться у вигляді простих гідратованих, а не комплексних Іонів, а тому розсіююча здатність електролітів недостатня, і без добавок поверхневоактивних речовин покриття задовільної якості отримати не вдається. [ОСТ 107.460092.001-86. Покрития металлические и неметаллические неорганические]. Найбільш подібними за технічною сутністю є дрібнокристалічні покриття високої якості на складнопрофільованих виробах, які отримують з комплексних пірофосфатних електролітів. Вони неагресивні та нескладні у виготовленні. Для осадження сплаву використовують електроліт такого складу, г/л: Свинець (II) азотнокислий 27-33 Олово двохлористе 2-водне 6-10 Калій пірофосфат безводний 600-650 Гідразін солянокислий 5-10 Змочувач СВ-1147 0,45-0,9 Клей мездровий 1,0-1,5 [Див. ГОСТ 9.305-84. Покрытия металлические и неметаллические. Операции технологических процессов получения покрытий]. Суттєвими недоліками пірофосфатних електролітів є висока вартість комплексоутворювача - пірофосфату калія, а також нестабільність у роботі за рахунок окислення киснем повітря Іонів Sn2+ у Іони Sn4+. Окислення Іонів Sn2+ майже не відбувається у кислому середовищі, але відбувається з помітною швидкістю у нейтральному та лужному середовищі, а пірофосфатні. електроліти мають слаболужне середовище. В основу винаходу поставлено задачу розробити комплексний електроліт значно дешевший, ніж пірофосфатний, та стабільний у роботі завдяки кислому середовищу. Поставлена задача вирішується наступним чином. У комплексному електроліті для осаждення сплаву олово-свинець , який містить сполуки Рb2+ та Sn2+ згідно з запропонованим винаходом використовують у якості комплексоутворювача хлорид-Іони при слідуючому співвідношенні компонентів: Сполуки Sn2+, г/л (в перерахунку на метал) 7,5-32 Сполуки Ри2+, г/л (в перерахунку на метал) 8,5 - 35 Хлорид-Іони, г/л 185 - 540 Хлоридні електроліти не застосовують через недостатню розчинність хлориду свинцю, але при концентраціях хлорид-іонів більше 6 моль/л розчинність хлориду свинцю достатня для осадження сплаву (1040 г/л). В ролі речовини, що забезпечує необхідну концентрацію хлорид-іонів був вибраний хлорид кальцію. З хлоридного електроліту дрібнокристалічні покриття можна отримати навіть без застосування поверхневоактивних речовин. Електроліт придатний для осадження сплаву олово-свинець на складнопрофільовані вироби та друковані плати. Для осадження сплаву олово-свинець з вмістом олова 60% оптимальний склад електроліту: Олово (в перерахунку на Sn2+), г/л 10-12 Свинець (в перерахунку на Рb2+), г/л 12-15 Соляна кислота (r= 1,18), мл/л 20-30 Хлорид кальцію, г/л 400-440 Режим електролізу: густина стр уму 0,5-1,0 А/дм 2, при перемішуванні 1,5-2 А/дм 2; температура 18-25°С. Вихід за струмом 100%. Аноди використовують Із сплаву ПОС-60. Осадження сплаву можливо і при підвищеній температурі 25-100°С. При температурі 40-50°С густина струму без перемішування 1,5-2 А/дм 2. При підвищеній температурі краще застосовувати електроліт з підвищеними в 1,5-2 рази концентраціями компонентів, що дає можливість підвищити в 1,5-2 рази робочу густину стр уму.