Спосіб виробництва стальних тіл з замкнутими випуклими поверхнями для обробки металів

Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии производства стальных тел для обработки поверхностей металлов. Известен способ производства стальных тел с замкнутыми выпуклыми поверхностями для обработки металлов, включающий формирование стальных дробин, сортировку, закалку, отпуск, шлифовку, полировку и доводку до состояния кондиционных тел с замкнутыми выпуклыми поверхностями в виде шариков, овалов эллипсоидов, капель и др. форм (Ефимов Ф.Т., Фролов Н.Г. Металлические дроби и песок. - М.: Машгиз, 1963. - С.11, фиг.4). К недостаткам известного способа относится то, что при формировании образуются дробины различных форм: от правильной шарообразной до дробин каплеобразной, приплюснутой, вытянутой по одной из осей и других, близких к ним форм, большинство из которых имеют малую контактную поверхность с обрабатываемыми изделиями. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является типовой технологический процесс изготовления стальных тел, включающий формирование заготовок, сортировку, закалку, отпуск, шлифовку, полировку и доводку до состояния кондиционных тел с замкнутыми выпуклыми поверхностями в виде шариков (Северденко В.П. и др. Штамповка шариков. - Минск, 1972). К недостаткам известного процесса изготовления стальных тел относятся трудоемкость процесса формообразования стальных тел и существенные отходы металла в скраб. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа производства стальных тел с замкнутыми выпуклыми поверхностями для обработки металлов, безотходным формированием заготовок и обработкой до кондиции заготовок стальных тел рабочим агентом, что упрощает технологию изготовления стальных тел и обеспечивает безотходный процесс их изготовления. Поставленная задача решается за счет того, что в известном способе производства стальных тел с замкнутыми выпуклыми поверхностями для обработки металлов, включающем формирование заготовок стальных тел, сортировку, закалку, отпуск, шлифовку, полировку и доводку до состояния кондиционных тел с замкнутыми выпуклыми поверхностями, согласно изобретению, формирование заготовок стальных тел осуществляют делением листового материала на заготовки в виде ромбов. Отличительный признак - формирование заготовок стальных тел осуществляют делением листового материала на заготовки в виде ромба - позволяет получить безотходно заготовки стальных тел. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. На гильотинных ножницах с регулируемым, упором стальные листы разрезают на полосы необходимой ширины заготовки тела Затем полосы разрезают ножницами на заготовки по форме ромба с необходимой стороной ромба. Полученные ромбы галтуют в барабане до снятия острых кромок и заусенцев. В барабан с ромбами засыпают шарики и вращают до получения из заготовок замкнутых выпуклых тел в виде овалов, которые закаливают, отпускают, шлифуют и полируют рабочим агентом в виде смеси закаленных шариков во вращающемся барабане. Пример. Стальной лист толщиной 2мм разрезают гильотинными ножницами (или разделяют безотходной штамповкой с помощью многопуансонного вырубного штампа) на ромбы высотой 5мм и шириной 3мм. Полученные ромбы галтуют в барабане до снятия острых кромок и заусенцев. В барабан с ромбами засыпают шарики и вращают до получения из заготовок замкнутых выпуклых тел в виде овалов длиной 4мм и максимальным диаметром около двух мм, которые закаливают, отпускают, шлифуют и полируют рабочим агентом в виде смеси закаленных шариков во вращающемся барабане.