Спосіб виробництва стальних тіл з замкнутими випуклими поверхнями для обробки металів

Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии производства металлической дроби и песка для обработки поверхностей металлов. Известен способ производства дроби, включающий разливку тонкой струи жидкого металла на охлаждаемый вращающийся барабан с разбиванием струи металла на отдельные капли при соприкосновении со смоченной поверхностью барабана. Образующаяся из капель дробь падает на дно бассейна (Ефимов Ф.Т., Фролов Н.Г. Металлические дробь и песок. - М.: Машгиз, 1963. - С.5 - 6). К недостаткам известного способа относится то, что получаемая дробь характеризуется различной формой: кондиционной - у которой правильная шаровидная форма, и некондиционной с формой дробин каплеобразной, приплюснутой, вытянутой по одной оси и других форм, которые отсортировывались и не использовались для обработки поверхностей металлов. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ производства стальных тел с замкнутыми выпуклыми поверхностями для обработки металлов, включающий формирование стальных дробин распылением жидкого металла на отдельные капли струей воды, сушку, сортировку на фракции с отделением дробин в виде шариков (Ефимов Ф.Т., Фролов Н.Г. Металлические дробь и песок. - М.: Машгиз, 1963. - С.11, фиг.4). При известном способе образуются дробины различных форм: от правильной шарообразной до дробин каплеобразной, приплюснутой, вытянутой по одной из осей и других близких к ним форм. Для шлифовки и полировки используются дробины только шарообразной формы, имеющие относительно малую поверхность контакта с обрабатываемыми телами, а отобранные некондиционные тела с замкнутыми выпуклыми поверхностями не доводят до кондиции для дальнейшей обработки металлов, в то время как неиспользуемые в известном способе дробины овальной, эллипсоидной и др. форм имеют большую поверхность контакта с обрабатываемыми поверхностями и соответственно могут быстрее шлифовать и доводить обрабатываемые изделия до кондиции. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа производства стальных тел с замкнутыми выпуклыми поверхностями для обработки металлов путем обработки некондиционных тел замкнутых выпуклых форм и близких к ним, что обеспечивает получение тел с увеличенной поверхностью контакта с обрабатываемыми металлическими изделиями и приводит к ускорению процесса шлифовки и полировки металлов. Поставленная задача решается за счет того, что в известном способе производства стальных тел с замкнутыми выпуклыми поверхностями для обработки металлов, включающем формирование стальных дробин распылением жидкого металла на отдельные капли струей воды, сушку, сортировку на фракции с отделением дробин в виде шариков, согласно изобретению из сформированных стальных дробин отделяют дробины в виде овалов, эллипсоидов и близких к ним по форме тел, которые совместно с дробинами в виде шариков закаливают, отпускают, шлифуют и доводят до состояния кондиционных стальных тел с замкнутыми выпуклыми поверхностями путем струйной обработки их поверхности абразивными материалами и полированием до зеркального блеска во вращающихся барабанах. Отличительный признак - доводка до кондиции отобранных некондиционных дробин в виде овалов, эллипсоидов и близких к ним по форме тел с замкнутыми выпуклыми поверхностями струйной обработкой их поверхности позволяет получить тела с увеличенной поверхностью контакта с обрабатываемыми металлическими изделиями, что обеспечивает ускорение процесса шлифовки и полировки металлов. На чертеже (фиг.) представлен общий вид установки для изготовления металлической дроби распылением жидкого металла струей воды, реализующей данный способ. Установка содержит закрытый металлический бак 1, на перекрытии которого расположен приемник 2 для жидкого металла с воронкой 3 для его выпуска, цепной транспортер 4, барабанное сушило 5, насосную установку для подачи воды под давлением на разливаемый металл через плоское сопло 6, бункер для высушенной дроби 7 и грохот 8 для сортировки дроби на фракции. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. На установке для изготовления металлической дроби образуется дробь в результате того, что струя жидкого металла разбивается струей воды под давлением 3 - 4ати, подаваемой насосом через плоское сопло 6. Металл при этом разбивается на отдельные капли, часть из которых при своем полете за счет сил поверхностного натяжения превращается в круглые шарики различных диаметров, а другая часть приобретает каплевидные, приплюснутые, вытянутые вдоль одной из осей и другие формы. Дробовую массу цепным транспортером 4 извлекают из бака 1 на поверхность и передают в барабанное сушило 5, из которого масса поступает в бункер 7, а из бункера 7 - на грохот 8 сортировки на фракции. После сортировки на фракции отделяют дробины в виде шариков, овалов, эллипсоидов и других дробин, близких к ним по форме. Отделенные от дробовой массы дробины закаливают, отпускают, шлифуют, доводят до состояния кондиционных тел с замкнутыми выпуклыми поверхностями путем струйной обработки их поверхности абразивными материалами (например, наждаком, корундом, искусственными алмазами) и полированием до зеркального блеска во вращающихся барабанах.