Спосіб отримання композиційного покриття імплантата

Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологической имплантологии. Развитие имплантации как метода протезирования больных привело к поиску оптимального материала для имплантации, Известно, что титан обладает высокой остеостимулирующей активностью. Но применение чистого титана, не содержащего вредных примесей, сложно. Используемый для имплантации титан с высокой чистотой дорогой и снижает доступность имплатологических услуг. Наиболее широкое применение в практике находят кобальто-хромовые сплавы, но их частота еще более сложно достижима. Кроме того, они не обладают такими остеостимулирующими свойствами как титан, гидроксиапатит. А применение кобальто-хромовых сплавов (КХС) для субпериостальной имплантации важно, так как этот сплав имеет соответствующие литьевые свойства. Известен способ нанесения слоистого покрытия на КХС [1], заключающийся в том, что на поверхность металла наносят слой керамических волокон и слой апатита и фосфата. Известен также способ [2], в котором на поверхность металла наносят растворенный фторопласт-4, после чего полимеризуют слой при температуре 180 - 220°C в течение 20 - 25 минут. Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ получения слоистого имплантата [3], который заключается в том, что на поверхность кобальтохромового сплава наносят слой вольфрама или германия, затем слой стекла, после чего сверху покрывают биоактивным слоем фосфата кальция с примесями фосфорной кислоты. Однако приведенный способ, как и другие аналоги, требует высокой температуры прокаливания, при этом покрытие достаточно плотное, что нарушает конфигурацию строго подобранного имплантата. Подобное покрытие дорогостояще в связи с многокомпонентностью. Кроме того, прототип требует применения сложной аппаратуры. В практике эти аналоги труднодоступны. В связи с вышеперечисленным, в основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа получения покрытия имплантата путем погружения имплантата из кобальто-хромового сплава или титана с предварительно обработанной поверхностью в растворенный фторопласт, покрытия его мелкодисперсным порошковым гидроксиапатитом в качестве третьего слоя, за счет чего повышается качество имплантационного материала, что позволяет увеличить его биоинертность и снизить затраты на изготовление имплантата. Поставленная задача решается тем, что в способе получения композиционного покрытия имплантата путем нанесения биоинертных и биоактивных слоев разогретый имплантат вначале погружают в растворенный фторопласт-4, запекают слой при температуре 180 - 220°C в течение 20 - 25 минут, затем наносят мелкодисперсный порошковый гидроксиапатит и запекают в приведенных ниже режимах. Происходит это следующим образом. Отлитый по индивидуальным моделям, либо подобранный стандартный имплантат из кобальто-хромового, либо титанового сплава полируется, пассивируется, обезжиривается, размагничивается и высушивается. Затем имплантат прокаливают при температуре 100°C в течение 10 минут. После чего металл дважды покрывают слоем жидкого фторопласта, растворенного в органическом растворителе методом погружения. Полученные слои запекают при температуре 180 - 220°C в течение 20 - 25 минут, Режимы полимеризации покрытия выбраны эмпирическим путем. Затем на имплантат наносят третий слой фторопласта, который полимеризуют 5 минут при вышеуказанной температуре. После этого методом воздушного напыления на поверхность имплантата наносят гидроксиапатит равномерным слоем. Имплантат встряхивают для удаления избытка гидроксиапатита. Запекание поверхностного активного слоя происходит при температуре 200 220°C в течение 25 - 30 минут (режим также выбран эмпирическим путем). Полученное таким образом покрытие значительно тоньше в сравнении с прототипом, имеет пленочный беспрерывный изоляционный слой, который полностью изолирует металл от коррозионной среды тканей организма человека, а также биостимулирующий поверхностный слой, который стимулирует образование новой костной ткани вокруг имплантата. Удачно объединяя эти два качества, защитное и биостимулирующее, предложенное покрытие соответствует требованиям к материалам, вживляемым в организм человека. Покрытие апробировано в климатических исследованиях и в эксперименте на лабораторных животных (собаках). Покрытие дешево и легковыполнимо в условиях поликлиники или частного кабинета. По сравнению с прототипом заявляемый способ позволит повысить качество имплантационного материала, снизить затраты на его изготовление, упростить подготовительные этапы перед протезированием имплантата, уменьшить сроки лечения.