Пристрій для одержання тонкодисперсних систем

Винахід відноситься до тонкого здрібнювання матеріалів, а також для одержання інших тонкодисперсних систем і може бути використаний у хімічній гірничо-металургійній та інших галузях промисловості. Відомий пристрій для електрогідравлічного подрібнення матеріалів, що включає електророзрядна камеру, трубопровід, що підводить, та тр убопровід, що відводить речовину, електроди, що сполучені з генератором імпульсних токів (див. A.C. СССР № 1327348, кл. В02С 19/18 Устройство для електрогидравлического дробления, измельчения и регенерации материалов / Г.А. Томилов, А.Б. Толстых, В.Н. Кедровский, И.Е.Онегин, А.М.Зайка. Опубл. в Б.И., 1995, № 5). Недоліком цього пристрою є складність конструкції і висока енергоємність процесу. Також відомий пристрій для одержання тонкодисперсних систем, що включає електророзрядні камери, трубопровід, що підводить, та тр убопровід, що відводить речовину, електроди, що сполучені з генератором імпульсних токів (див. A.C. № 402252, СССР, В 02 С 19/18, устройство для дезинтеграции и диспергирования нерудных материалов / П.П.Малюшевский, Г.Г.Горовенко, Ю.А.Благоверов. - Опубл. в БИ., 1976, № 35). Недоліком цього пристрою є висока енергоємність процесу. Найбільш близьким по технічній суті до запропонованого є пристрій для одержання тонко дисперсних систем, що включає електророзрядну камеру, тр убопровід, що підводить, та трубопровід, що відводить речовину, місцеві опори на вході і на виході з електророзрядної камери (див. Деклараційний патент України на винахід № 38929А від 15.05.2001 Спосіб для одержання дисперсних систем та пристрій для його здійснення / Виноградов Б.В. Опубл. в Б.И. 2000 г., № 4). Недоліком цього пристрою є також складність конструкції і висока енергоємність процесу. Задачею винаходу є удосконалення пристрою для одержання тонкодисперсних систем з метою зниження енерговитрат на одержання тонкодисперсних систем за допомогою електричних розрядів у рідині. Поставлена задача вирішується тим, що у відомому пристрої для одержання тонко дисперсних систем за допомогою електричних розрядів, що включає електророзрядну камеру, трубопровід, що підводить, та трубопровід, що відводить речовину, місцеві опори на вході і на виході з електророзрядної камери згідно винаходу місцеві опори містять отвори, вісі яких перетинаються. На фіг.1 зображено пристрій для одержання тонко дисперсних систем, що містить електророзрядну камеру, трубопровід 2, що підводить, та трубопровід 3, що відводить речовину, місцеві опори на вході і на виході з електророзрядної камери 1 відповідно з отворами 4 і 5. Гідросуміш, що містить рідину і тверду фазу з ємності вихідної сировини 6 по трубопроводу, що підводить, 2 підводиться до електророзрядної камери 1. В електророзрядній камері 1 через електророзрядну систему 7 відбувається електророзряд, що призводить до виникнення ударних хвиль. При підвищенні тиску гідросуміш з великою швидкістю витискається з електророзрядної камери 1 крізь отвори на вході 4 і на виході 5. Оскільки вісі отворів перетинаються, то високошвидкісні струмені гідросуміші, що викидаються з отворів 4 та 5, взаємодіють і при цьому відбувається руйнування твердої фази гідросуміші. Таким чином, пристрій для одержання тонкодисперсних систем дозволяє інтенсифікувати процес здрібнення твердої фази без додаткових енерговитрат. Пропонуємий пристрій може бути використаний для одержання тонкодисперсних систем у хімічній промисловості, наприклад, у ДАК „Титан” та у гірничо-металургійній промисловості (Вольногорський гірничо-металургійний комбінат).