Лінія одержання тонкодисперсних пігментованих лакофарбових матеріалів

Лінія одержання тонкодисперсних пігментованих лакофарбових матеріалів, яка містить ємності, акустично-вихровий млин, змішувач і сепаратор, яка відрізняється тим, що як змішувач і сепара 35852 лакофарбових матеріалів, яка містить ємності, акустично вихровий млин, змішувач і сепаратор, згідно з винаходом, як змішувач і сепаратор використаний вихровий барботажний апарат, який з’єднаний з млином за допомогою пневмопроводу, що виконаний у вигляді вихрової камери з обичайкою і фланцями, на яких розміщений каскад зі ступеневим напрямним пристроєм з тангенціальними каналами, які розташовані під кутом 70-90° до внутрішньої поверхні камери, і насадкою у формі кільця, колектором, сепаратором, з’єднаним з центральним патрубком відводу газу і фільтром тонкої його очистки, днищем камери з розташованим в ньому патрубком відводу суспензії. Використання для змішування одержаних в акустично вихровому млині тонкодисперсних систем “газ-тверде тіло”, “рідина-плівкоутворююча речовина” і сепаратора газу від утвореної суспензії з в’язкостними властивостями, що змінюються, вихрового барботажного апарату запропонованої конструкції дозволяє інтенсифікувати масообмінні процеси між твердим, рідким і газоподібним середовищами за рахунок утворення на насадці в формі кільця стійкого шару, що обертається, пухирковопінної структури. Величина відцентрових сил, які формують і утримують шар на насадці кільця, збільшується разом з витратами газу і рідини і може в 10 і більше разів перевищувати силу тяжіння. Це, в свою чергу, дозволяє значно збільшити витрати компонентів через апарат і обумовлює дуже розвинену поверхню контакту фаз, високу ступінь її оновлення і однорідність пилогазорідинної структури шару. Особливо це важливо при одержанні лакофарбових матеріалів для структур суспензії, що створюються, наприклад, пігментів з лаками, в’язкість яких зростає, сепарування газу. Таким чином, забезпечується якісне змішування, обволікання твердих частинок плівкою рідини (лаку), видалення суспензії і газу, тобто досягається очікуваний технічний результат. На фіг. 1 представлена лінія одержання тонкодисперсних лакофарбових матеріалів, а на фіг. 2 – поперечні розрізи по А-А та Б-Б фіг. 1. Лінія містить ємність 1 матеріалів, що вводяться, акустично вихровий млин 2 з сепаруючим пристроєм 3, регулюючим пристроєм 4, резонаторами 5, патрубком подачі енергоносія 6, пристроєм для вимірювання тиску в камері 7, пневмопровід 8 з регулятором 9, вихровий барботажний апарат 10 у вигляді вихрової камери 11 з обичайкою 12 і фланцями 13, на яких розміщений каскад 14 зі ступеневим напрямним пристроєм 15 з тангенціа льними каналами 16, які розташовані під кутом 7090° до внутрішньої поверхні камери, насадкою в формі кільця 17, колектором 18, сепаратором 19, який з’єднаний з центральним отвором кришки 20 камери 11, днищем 21, патрубками відводу суспензії 22 і газу 23, ємність для рідини 24 з патрубком 25, запірним пристроєм 26 і патрубком 27 подачі рідини в камеру 11, джерелом стиснутого повітря 28 і фільтром тонкої очистки газу. Запропонована лінія працює наступним чином. Пігменти необхідних кольорів з ємності 1 поступають в акустично вихровий млин 2 через регулюючий пристрій 4, в який через патрубок 6 і резонатори 5 подається енергоносій (стиснуте повітря) від джерела стиснутого повітря 28 під тиском 1,21,6 кг/см2, який контролюється за допомогою пристрою виміру тиску 7. Під дією знакоперемінного акустично вихрового поля. Яке створюється накладенням акустичних коливань резонаторів 5 на закручений потік в камері, речовини, які вводяться, диспергуються, створюючи тонкодисперсну пилогазову систему. Ця пило-газова суміш пігменту через сепаруючий пристрій 3 і пневмопровід 8, де підтримується тиск суміші за допомогою регулятора 9, подається тангенціально в вихровий барботажний апарат 10, який складається з вихрової камери 11 з обичайкою 12 і фланцями 13. на яких закріплений каскад 14, через колектор і степеневий спрямовуючий пристрій 15 і тангенційні канали 16, спрямовується у внутрішню порожнину камери 11, куди з ємності 24 через патрубок 25, запірний пристрій 26 і патрубок 27 подається рідина. На насадці у формі кільця 17 створюється стійкий шар, що обертається пухирковопінної струминної пило- газової суміші пігменту і рідини з високорозвиненою поверхнею контакту фаз, в якій має місце насичення тонкодисперсним матеріалом рідини, що супроводжується значним збільшенням в’язкості середовища. На виході камери 11 газ і суспензія сепаруються відцентровими силами, газ через сепаратор 19, який з’єднаний з центральним отвором кришки 20, через патрубок 23 направляється на фільтри тонкої його очистки, а суспензія стікає по конічному днищу 21, через патрубок 22 в ємність готового лакофарбового матеріалу. Таким чином, перевагою лінії одержання тонкодисперсних пігментованих лакофарбових матеріалів є те, що малогабаритне устаткування дозволяє здійснити енергозберігаючу високо інтенсивну технологію з одержанням високоякісних матеріалів, наприклад, для друкарських фарб, що дозволяє виключити їх імпорт за валюту. 2 Фіг. 1 35852 3 35852 Фіг. 2 4 35852 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 5