Механізм в’язання круглов’язальної машини

Винахід відноситься до області трикотажного машинобудування, а саме, до механізмів в'язання круглов'язальних машин. Відомий механізм в'язання круглов'язальної машини, що містить голковий циліндр, голки, розташовані в пазах голкового циліндра, кільце замків (блоків), розташоване навколо голкового циліндра, та клини, кінематично з'єднані з кільцем замків та з голками [див. Коган Л.П., Кесслер .В. Одно фонтурные кругловязальные машины. М.: Легкая индустрия, 1958. - С. 28, рис. 16; С. 32, рис. 17]. Наявність клинів з прямолінійним робочим профілем викликає значні динамічні навантаження, що виникають під час роботи круглов'язальної машини [див. Хомяк О.Н., Пипа Б.Ф. Повышение эффективности работы вязальных машин. - М.: Легпромбытиздат, 1990. - 208 с.], що знижує надійність та довговічність роботи механізму в'язання. Відомий також механізм в'язання круглов'язальної машини, що містить голковий циліндр, голки, розташовані в пазах голкового циліндра, кільце замків, розташоване навколо голкового циліндра, та клини, кінематично з'єднані з кільцем замків та з голками. Причому робочі поверхні клинів виконано криволінійними [див. Машины однофонтурные кругловязальные типа КО.: Те хническое описание и инструкция по эксплуатации. - Черновцы, 1992. - С. 57, рис. 8; С. 58, рис. 9]. Проте наявність у механізмі в'язання клинів з криволінійними робочими поверхнями не може ефективно вирішити проблему зниження динамічних навантажень в зоні взаємодії голок з клинами, що знижує надійність та довговічність роботи механізму в'язання. Таким чином, в основу винаходу покладена задача створити таку конструкцію механізму в'язання круглов'язальної машини, в якій шляхом введення додаткових елементів та їх зв'язків забезпечилось би підвищення довговічності роботи механізму в'язання. Поставлена задача вирішена тим, що у механізмі в'язання круглов'язальної машини, що містить голковий циліндр, голки, розташовані в пазах голкового циліндра, кільце замків, розташоване навколо голкового циліндра, та клини, кінематично з'єднані з кільцем замків та з голками, згідно з винаходом, голковий циліндр додатково оснащений вібратором, кінематично з ним з'єднаним. Оснащення голкового циліндра механізму в'язання вібратором, кінематично з ним з'єднаним, дозволяє значно знизити сили тертя, що виникають в парах голки - пази голкового циліндра та голки - клини, і таким чином, знизити динамічні навантаження в зоні взаємодії голок з клинами, що призводить до підвищення довговічності роботи механізму в'язання [див. Гарбарук В.Н. Проектирование трикотажных машин. - Л.: Машиностроение, 1980. - 472 с.]. На кресленні представлена схема механізму в'язання круглов'язальної машини. Ме ханізм в'язання круглов'язальної машини містить голковий циліндр 1, в пазах якого розташовані голки 2, нерухомо закріплене кільце замків 3, розташоване навколо голкового циліндра 1, клини 4 (кулірні), 5 (підйомні) та вібратор 6, кінематично з'єднаний з голковим циліндром 1. Ме ханізм в'язання працює таким чином. При вмиканні привода круглов'язальної машини (на кресленні не показано) голковий циліндр 1 починає обертатися. Голки 2, розташовані в пазах голкового циліндра, зустрічаючи клини 4 та 5, кінематично з'єднані з нерухомим кільцем замків 3 піднімаються та опускаються, що необхідно для виконання технологічного процесу в'язання трикотажного полотна. Одночасно з вмиканням приводу машини вмикається і вібратор. При цьому вібрація голкового циліндра 1, яку створює вібратор 6, передається голкам 2, розташованим в пазах голкового циліндра. Наявність вібрації голок значно зменшує силу тертя в робочих парах механізму в'язання, що знижує динамічні навантаження в механізмі, завдяки чому підвищується надійність та довговічність його роботи. Використання запропонованої конструкції механізму в'язання в складі круглов'язальної машини дозволяє: - розширити асортимент механізмів в'язання круглов'язальних машин; - підвищити довговічність роботи механізму в'язання за рахунок зниження динамічних навантажень.