Спосіб виготовлення ортопедичних виробів фіксуючих, компенсуючих та коригуючих

Винахід відноситься до галузі медицини, точніше, до ортопедії, і може бути використаний для виготовлення ортопедичних виробів, таких як корсети, бандажі, голово утримувачі, тутори на верхні і нижні кінцівки, устілки супінатори та інше. Відомі способи виготовлення ортопедичних виробів різного призначення. Наприклад, відомий спосіб виготовлення ортопедичних устілок (Патент України № 22481, А 61 F 5/10, 1998р.), який включає формування рельєфу стопи шляхом видавлювання сліду на пластичному матеріалі заготовці, створення під склепінних потовщень, вигибів. Це здійснюють шляхом напластування на заготовку коригуючих елементів у вигляді вкладок, що відтворюють рельєф склепіння. Далі розміщують на отриману заготовку з вкладками верхнього шару м'яко пружного пінополіетилену, розміщують устілки у вз уття і формують в процесі природної ходьби рельєфу відповідно індивідуальним особливостям пацієнта. Недоліком способу є складність виготовлення устілки через необхідність відтворення позитива підошовної частини стопи на розплавленому пінополіетилені, що пов'язано з підвищеною температурою, ускладнює його використання в масовому виробництві, а одержання твердої форми після. Затвердження пінополіетилену знижує функціональні характеристики устілок. Недоліком способу є також те, що він стосується тільки виготовлення устілок. Для виготовлення інших ортопедичних виробів необхідно застосовувати інші способи. Відомий також спосіб виготовлення устілки (Авт. Свідоцтво СРСР №986417 А 61 F 5/00, 1981), відповідно до якого заготовку із полімерного матеріалу розміщають всередині взуття, розігрівають його разом із заготовкою до температури (120-140)°С і здійснюють формування устілки в процесі ходьби у вз утті. Цей спосіб, як найбільш близький по технічній суті і функціональному призначенню, прийнято за прототип. Недоліком цього способу є необхідність формоутворення в процесі ходьби при підвищеній температурі, що може привести до опіків пацієнта. Крім того, для зменшення несприятливих відчуттів пацієнт підчас змінює положення стопи. Від цього сформована устілка не точно відтворює рельєф стопи. Крім того, цей спосіб не дозволяє проводити, при необхідності, корекцію дефектів стопи, а також може бити використаний тільки для виготовлення устілок. В основу винаходу покладено задачу створення такого способу виготовлення ортопедичних виробів, шляхом удосконалення відомих, який би дозволив покращити якість ортопедичних виробів, оперативне їх виготовлення, багатофункціональність способу, зниження собівартості їх виготовлення. Спосіб дозволить виготовляти більш широку гаму ортопедичних виробів при менших фінансових затратах, менших витрата х часу, зменшити залежність від застосування імпортних матеріалів. Ця задача вирішується наступним чином: у способі виготовлення ортопедичних виробів фіксуючих, компенсуючих та коригуючих, який включає попереднє виготовлення заготовки із полімерного матеріалу, нагрівання її до заданої температури, подальше формування, згідно винаходу, після нагрівання здійснюють блокування її на сегменті тіла, експозицію та подальшу доробку. В якості полімерного матеріалу використовують, наприклад, пінополіетилен марки МФП. Нагрівання полімерного матеріалу здійснюють при температурі 65-200°С. Загальні ознаки способу, що заявляється та прототипу: - попереднє виготовлення заготовки із полімерного матеріалу; - нагрівання її до заданої температури; - подальше формування. Відрізняльні ознаки: - після нагрівання здійснюють блокування заготовки на сегменті тіла; - експозиція та подальша доробка. Причинно-наслідковий зв'язок між достатніми у всіх випадках істотними ознаками запропонованого рішення і отриманими підсумковими технічними результатами забезпечують нові те хнічні якості, дозволяючи в сполученні з відомими ознаками отримати технічні результати, означені в постановці задачі. За наявними у заявника відомостями, запропонована сукупність ознак, що характеризують суть винаходу, невідома з рівня техніки, тобто, винахід відповідає критерію „новизни". Винахід, що заявляється, пояснюється прикладами. Приклад 1. Із МФП вирізається типовий розмір ( 37, 39, 41, 43) устілок, які служитимуть заготовками для виготовлення супінаторів, поміщається яв термошафу при температурі 100°С на 4хв. Після розм'якшення матеріалу на установці для зняття відбитків стоп робляться відбитки, обрізуються і проводиться доробка з урахуванням компенсації вад стоп. Досягається технічний результат, що заявляється. Приклад 2. Аналогічно прикладу 1, при виготовленні корсету робиться заготовка із МФП-4,нагрівається до 100°С у термошафі і блокується на ділянці тіла. Після експозиції на протязі 4-х хвилин заготовка знімається для подальшої доробки кріплень корсету. Досягається технічний результат, що заявляється. Приклад 3. Аналогічно прикладу 1, при виготовленні ортезів на нижню та верхні кінцівки робиться заготовка із МФП-4, нагрівається та блокується на кінцівці, витримується експозиція, проводиться доводка ортеза. Досягається технічний результат, що заявляється. Суть винаходу не витікає явним чином для спеціаліста з відомого рівня техніки. Сукупність ознак, що характеризують звісне рішення, не забезпечує досягнення нових властивостей і тільки наявність ознак, що відрізняють винахід, дозволяє отримати нові властивості, новий технічний результат. Отже, винахід відповідає критерію „винахідницький рівень". Запропонований спосіб пройшов випробування та виявивив позитивні результати. Зараз здійснюється підготовка виробництва до серійного випуску ортопедичних виробів. Таким чином, запропоноване технічне рішення відповідає критерію „промислова придатність" і в цілому може бути за хищене патентом України на винахід.