Компактор шламу

Реферат: Компактор шламу містить шнек, сполучений із приводом, бункер завантаження шламу, розташований над зоною завантаження першої частини шнека, зону пресування шламу у другій частині шнека, камеру тиску між вихідним торцем шнека і вихідним отвором, що відводить шлам в висхідну трубу з відводами на кінцях труби, підведення промивної води, злив віджатої води. Висхідна труба і відводи виконані у вигляді дифузорів з площею поперечного перерізу, що збільшується на 1-3 % від входу до їхнього виходу, вважаючи по ходу руху стиснутого шламу. UA 106178 U (54) КОМПАКТОР ШЛАМУ UA 106178 U UA 106178 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Компактор шламу або прес гвинтовий промивний (далі по тексту - прес) призначений для промивання, зневоднювання, ущільнення і транспортування в збірний резервуар шламу (опадів), що витягаються зі стічних вод механізованими грабельними решітками, а також для повернення органічних розчинних речовин, що утримуються в шламах, у канал стічної рідини для наступного очищення на комунальних і промислових підприємствах по очищенню стічних і технічних вод. Відомий пристрій, що містить шнек, що сполучений із приводом, бункер завантаження шламу, розташований над зоною завантаження першої частини шнека, зону пресування шламу у другій частині шнека, камеру тиску між вихідним торцем шнека і вихідним отвором, що відводить (висхідну) трубу з відводами на кінцях труби, підведення промивної води, злив віджатої води (див. мийний прес HUBER WAP, www.huber-technoloqy.ru). Відомий пристрій, що містить прес з відводами круглого поперечного перерізу на кінцях труби, що відводить шлам (див. Пресc для шламу з промиванням. www.fontanar.cz). Шлам обводнений і для його просування по трубі потрібна напірна вода. Технічна задача, розв'язувана за допомогою дійсного удосконалення, складається в підвищенні ефективності відводу шламу із преса шляхом його переміщення по трубі, що відводить, без застосування додаткового змащення і додаткових приводних шнеків для переміщення по трубі шламу. Зазначений технічний результат досягається тим, що у компакторі шламу, що містить шнек, сполучений із приводом, бункер завантаження шламу, розташований над зоною завантаження першої частини шнека, зону пресування шламу у другій частині шнека, камеру тиску між вихідним торцем шнека і вихідним отвором, що відводить шлам в висхідну трубу з відводами на кінцях труби, підведення промивної води, злив віджатої води, згідно з корисною моделлю, висхідна труба і відводи виконані у вигляді дифузорів з площею поперечного перерізу, що збільшується на 1-3 % від входу до їхнього виходу, вважаючи по ходу руху стиснутого шламу. Дифузорність відводів і труби, що відводить шлам, компенсує розширення стиснутого шламу, що знижує опір тертя шламу об стінки і поліпшує проходження його по порожнині труби, що відводить шлам, при її завантаженні через нижній відвід і вивантаженні шламу через верхній відвід. У компакторі шламу бічні стінки плавно вигнутих відводів і труби, що відводить шлам, утворені з плоских граней, що спрощує кріплення технологічних патрубків і фланців до бічних стінок труби, що відводить шлам, і відводів, а також знижує обертання шламу у порожнинах труби і відводів, що сприяє кращому стиску шламу при його русі в порожнині труби, що відводить шлам. Технічний результат: Усунута можлива закупорка шламом порожнини труби, що відводить шлам, і відводів. Дифузорність порожнин відводів полегшує рух шламу по трубі, що відводить шлам, без додаткового рідинного змащення її внутрішніх стінок і додаткового приводного шнека усередині порожнини труби, що відводить шлам, що спрощує конструкцію пристрою і підвищує надійність його роботи. Пристрій представлений на кресленнях. Фіг. 1. Компактор шламу. Вигляд спереду. Фіг. 2. Компактор шламу. Загальний вигляд. Фіг. 3. Компактор шламу. Загальний вигляд. Розташування компактора шламу у складі комплексу механічного очищення стічних вод. Фіг. 4. Компактор шламу. Загальний вигляд. Система промивання преса. Фіг. 5. Компактор шламу. Вигляд спереду. Стандартне виконання преса з бункером і бічним вивантаженням. Фіг. 6. Компактор шламу. Вигляд збоку. Стандартне виконання преса з бункером і бічним вивантаженням. Фіг. 7. Компактор шламу. Загальний вигляд. Варіант завантаження преса від конвеєра, розташованого перпендикулярно пресу. Фіг. 8. Компактор шламу. Загальний вигляд. Варіант завантаження преса від конвеєра, розташованого в одну лінію з пресом. Фіг. 9. Компактор шламу. Загальний вигляд. Варіант завантаження преса від механізованих грабельних решіток. Фіг. 10. Компактор шламу. Загальний вигляд. Варіант завантаження преса з комбінованим завантаженням. Перелік позначень на кресленнях. 1 - Шнек. 2 - Приймальне вікно. 1 UA 106178 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3 - Бункер. 4 - Форсунка промивання шламу (осаду). 5 - Сито. 6 - Привод, мотор-редуктор. 7 - Камера тиску. 8 - Труба. 9 - Форсунки промивання сита. 10 - Піддон. 11 - Трубка промивання піддона. 12 - Зливальна трубка. 13 - Нижній відвід. 14 - Верхній відвід. 15 - Механічна грабельна решітка. 16 - Конвеєр гвинтовий. 17 - Прес гвинтовий промивний. 18 - Канал стічних вод. 19 - Кульовий кран. 20 - Електромагнітний клапан подачі води. 21 - Електромагнітний клапан подачі води. 22 - Кран. 23 - Кран. 24 - Кришка під вивантажувальний патрубок конвеєра. 25 - Бічне вікно підведення шламу від конвеєра в бункер при комбінованому завантаженні. Пристрій показаний на Фіг. 1-10. Пристрій містить модуль пресування, що поділяється на дві зони - зону завантаження і промивання шламу (далі - зона завантаження) і зону пресування. Подача шламу на шнек 1 преса здійснюється через приймальне вікно 2, до якого кріпиться бункер 3. Через форсунку 4 у зону завантаження подається вода, що вимиває зі шламу розчинні органічні речовини і частково видаляється через сито 5, що являє собою перфорацію в корпусі шнека 1. Шнек 1 приводиться в обертання приводом 6 і просуває шлам у зону пресування, де відбувається стиск шламу між витками шнека 1. Шнек 1 у зоні пресування має зменшений крок у порівнянні з кроком у зоні завантаження. У зоні пресування відбувається подальше видалення води зі шламу через сито 5. Між торцем шнека 1 і вихідним отвором розташована камера 7 тиску, у якій досягаються необхідні питомі тиски пресування. Також у камері 7 тиску завершується видалення рідини зі шламу. Спресований і збезводнений шлам подається в трубу, що відводить, 8, а з неї - у збірний резервуар. Для запобігання корозії деталі преса виготовляються з нержавіючих матеріалів. Частина шламу, продавлена крізь сито 5 на його зовнішню поверхню, видаляється водою, подаваною через форсунки 9 системи промивання. Рідина, віджата зі шламу, і вилучені з зовнішньої поверхні сита 5 забруднення з водою попадають на піддон 10, відкіля змиваються водою, подаваною через отвори в бічній поверхні трубки 11 і повертаються в канал стічної рідини через зливальну трубу 12. Основна частина преса без бункера 3 і труби, що відводить шлам, 8 - уніфікована й об'єднана в єдиний агрегат - модуль пресування. Труба, що відводить шлам, 8 і бункер 3 можуть бути виконані в стандартних виконаннях, або мати оригінальну конструкцію під індивідуальні вимоги замовника. Висхідна труба 8 виконана з плавно вигнутими відводами 13, 14 на її кінцях. Відводи 13, 14 і труба, що відводить шлам, 8 виконані у вигляді дифузорів, що збільшуються на 1-3 відсотка площею поперечного перерізу від входу до їхнього виходу, вважаючи по ходу руху стиснутого шламу. Стиснутий шлам має властивість розширюватися по обсягу, що збільшує опір тертя шламу об стінки відводів 13, 14 і труби 8, що заважає переміщенню шламу по них, аж до закупорки руху через пристрій. Дифузори відводів 13, 14 і труби 8 компенсує розширення стиснутого шламу, що знижує опір тертя шламу об стінки і поліпшує проходження його по порожнині труби 8 при її завантаженні через нижній відвід 13 і вивантаженні шламу через верхній відвід 14. Бічні стінки плавно вигнутих відводів 13, 14 і труби 8 утворені з плоских граней, що спрощує кріплення технологічних патрубків і фланців, а також знижує обертання шламу у порожнинах труби 8 і відводів 13, 14, що сприяє кращому стиску шламу. 2 UA 106178 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Одним із прикладів застосування преса є його використання в складі комплексу механічного очищення стічних вод (див. Фіг. 3). При роботі комплексу з механічних грабельних решіток 15 шлам направляється на конвеєр 16. Конвеєр 16 транспортує шлам до преса 17, котрий промиває, спресовує і збезводнює його і через трубу 8 доставляє в ємність для утилізації. Механічні грабельні решітки 15 витягають шлам з каналів 18 стічних вод. Система промивання преса (див. Фіг. 4) призначена для подачі води на форсунки 4 промивання шламу, сита 5 і піддона 10. Система промивання преса підживлюється технічною водою через кульовий кран 19. Електромагнітний клапан 20 керує подачею води до форсунок 4 промивання шламу (осаду), електромагнітний клапан 21 подачі води до форсунок 9 промивання сита 5 і трубці 11 з отворами промивання піддона 10. Кількість води, що надходить до форсунок 4, 9, регулюється ступенем відкриття: кульового крана 19 - загальна кількість, крана 22 - на промивання шламу, і крана 23 - на промивання сита 5 і піддона 10. Керування електромагнітними клапанами 20, 21 здійснюється за допомогою системи керування пресом. Прес може виготовлятися в стандартних виконаннях (див. Фіг. 5-8) або у виконаннях під об'єкт. Прес має модифікації, що відрізняються довжиною прийомного вікна 2. Кожна з модифікацій оснащена бункером 3 або кришкою 24 під вивантажувальний патрубок конвеєра 16. Замість бункера 3 може застосовуватися уніфікована кришка 24 під вивантажувальний патрубок конвеєра 16. Труба 8 у стандартних виконаннях забезпечує пряме або бічне вивантаження шламу. 3 Висота труби 8 дозволяє здійснювати вивантаження в сміттєві контейнери обсягом до 1,7 м (EN840; ОСТ 22-1643). Основна частина преса - модуль пресування - уніфікована. Модуль пресування виконується з вертикальним і горизонтальним розташуванням привода 6 мотор-редуктора під вимоги компонування (див. Фіг. 9-10). Застосування преса в технологічному ланцюжку механічного очищення стічних вод після механізованих грабельних решіток 15 і конвеєра 16 припускає наявність різних варіантів завантаження преса. При завантаженні від конвеєра 16 прийомне вікно 2 закрите кришкою 24 з вирізом під вивантажувальний патрубок конвеєра 16. Прес розташовується під конвеєром 16 перпендикулярно або паралельно осі конвеєра 16. При рівнобіжному компонуванні конвеєр 16 монтується з боку привода 6 мотор-редуктора, що має горизонтальне розташування. При завантаженні від механічних грабельних решіток 15 прес комплектується бункером 3. Бункер 3 направляє шлам, що скидається решітками 15, у робочу зону преса. При комбінованому завантаженні шлам надходить у бункер 3 преси від решіток 15 зверху і від конвеєра 16 через бічне вікно 25 підведення шламу. Привод 6 мотор-редуктора в цьому випадку має горизонтальне розташування. Труба 8 преса має два стандартних виконання для прямого і бічного вивантажень шламу. Також прес може комплектуватися трубами 8 нестандартних конструкцій з різноманітними просторовими конфігураціями і висотою вивантаження шламу до 5 м по вимогах замовника. Можливо самостійне застосування преса для зневоднювання і пресування шламу. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 50 1. Компактор шламу, що містить шнек, сполучений із приводом, бункер завантаження шламу, розташований над зоною завантаження першої частини шнека, зону пресування шламу у другій частині шнека, камеру тиску між вихідним торцем шнека і вихідним отвором, що відводить шлам в висхідну трубу з відводами на кінцях труби, підведення промивної води, злив віджатої води, який відрізняється тим, що висхідна труба і відводи виконані у вигляді дифузорів з площею поперечного перерізу, що збільшується на 1-3 % від входу до їхнього виходу, вважаючи по ходу руху стиснутого шламу. 2. Компактор шламу за п. 1, який відрізняється тим, що бічні стінки плавно вигнутих відводів і труби, що відводить шлам, утворені з плоских граней. 3 UA 106178 U 4 UA 106178 U 5 UA 106178 U 6 UA 106178 U 7 UA 106178 U Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8