Швидкозастигаючий, готовий до вживання склад для закладення швів

Реферат: Склад для закладення швів включає інгібований до застигання, попередньо змочений, застигаючий, готовий до вживання склад для закладення швів та ініціатор застигання. Інгібований до застигання, попередньо змочений, застигаючий склад для закладення швів включає основу, готового до вживання, застигаючого складу для закладення швів з фосфатним, без кальцію, засобом, що запобігає застиганню, який перешкоджає хімічній гідратації гіпсового компонента застигаючого складу для закладення швів. Основа складу для закладення швів не містить карбонату кальцію. Ініціатор застигання включає галуни для повторного ініціювання хімічних реакцій гідратації. UA 107007 C2 (12) UA 107007 C2 UA 107007 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Дійсний винахід відноситься до готового до вживання складу для закладення швів. Більш конкретно, він відноситься до складу для закладення швів, що швидко і надійно хімічно твердне протягом визначеного часу. Передумови винаходу Стіни, виготовлені з гіпсокартонових листів, звичайно збирають шляхом закріплення панелей стінових плит на стійкові профілі, і заповнення, і покриття швів між панелями спеціально складеною композицією, названою складом для закладення швів. Змочений склад для закладення швів (висихаючого типу; сорт для стрічки) поміщають усередину шва, утвореного кромками панелей стінових плит, що межують, і в шов закладають паперову армуючу стрічку зі складом для закладення швів, який потім залишають висихати. Коли склад для закладення швів висохне, на шов наносять другий склад для закладення швів (покривний або оздоблювальний сорт), і також залишають висихати. Це звичайно необхідно для третього нанесення складу для закладення швів і, після його висихання, його можна легко відшліфувати і піддати традиційній обробці декоративним матеріалом (фарбою, текстурою або шпалерами), які згодом наносять на стіну. Замість застосування двох сортів складу для закладення швів комерційно доступний універсальний склад для закладення швів, що застосовують як для закладення стрічки, так і для оздоблювального (оздоблювальних) покриття (покриттів). Якщо застосовують скловолоконну армуючу стрічку, її наносять на стіну до нанесення складу для закладення швів і застосовують з хімічно застигаючим складом для закладення швів. Для стадії установки стрічки застигаючий склад для закладення швів наносять поверх скловолоконної стрічки і продавлюють крізь стрічку. Традиційно всі склади для закладення швів містять наповнювач, зв'язуюче і загусник. Склад для закладення швів сорту для стрічки звичайно містить більше зв'язуючого, ніж сорту для поверхні. Традиційними наповнювачами є карбонат кальцію, дигідрат сульфату кальцію (гіпс) і напівгідрат сульфату кальцію (алебастр). Напівгідрат сульфату кальцію застосовують тільки в застигаючих складах для закладення швів, як розкрито в патенті США № 3297601. У сучасній практиці будівництва звичайно є переважним застосовувати готовий до вживання, попередньо змочений, висихаючий склад для закладення швів, що містить наповнювач, або з карбонату кальцію, або з гіпсу. Готові до вживання, попередньо змочені висихаючі склади для закладення швів є переважними через зручність усунення проблем змішування порошкоподібних матеріалів у воді на робочій площадці: пил у повітрі, брудна підлога і місце роботи, видалення грудок до досягнення однорідної суміші і додатковий час. Однак ці традиційні висихаючі склади для закладення швів проявляють усадку під час висихання, що утруднює досягнення гладкої поверхні стіни, і кожне покриття висихаючого складу для закладення швів повинне цілком висохнути, перш ніж можуть бути нанесені додаткові покриття. Щоб подолати недоліки висихаючих складів для закладення швів, застигаючі склади для закладення швів, що за своєю природою виявляють низьку усадку, можуть бути повторно нанесені після застигання, роблячи можливим більш швидке будівництво. Порошкоподібні застигаючі склади для закладення швів мають недолік у необхідності перемішування з водою дрилем на робочій площадці під час застосування. Перемішування порошкоподібних складів дрилем на робочій площадці виробляє надмірну кількість пилу і бруду, видалення грудок до досягнення однорідної суміші може бути складним і потребує більше часу в порівнянні із застосуванням готового до вживання складу. Відомий рівень техніки в патенті США № 5746822, включеному в даний документ за посиланням, розкриває готовий до вживання застигаючий склад для закладення швів. Для запобігання хімічного перетворення напівгідрату сульфату кальцію в дигідрат сульфату кальцію придатними є запобіжники застигання. Здатність перешкоджати процесу хімічного застигання дає можливість одержання застигаючого складу для закладення швів, що знаходиться в готовому до вживання стані, замість порошку. Реакції застигання, що були перервані в готовому до вживання застигаючому складі шляхом застосування запобіжника застигання, можна відновити при додаванні активатора застигання. Переваги кращого готового до вживання, попередньо змоченого продукту, таким чином, включені в продукт із перевагами усадки і повторного нанесення застигаючого складу для закладення швів. Патент США № 5746822 описує двокомпонентну композицію з попередньо змішаним в'яжучим компонентом, що включає змочений напівгідрат сульфату кальцію, традиційні зв'язуючі і загусники складу для закладення швів, і запобіжник застигання для в'яжучої основи. Інший компонент, активатор застигання, такий як сульфат цинку, повторно запускає хімічні реакції застигання, раніше перервані запобіжником застигання. Сульфат цинку є повільнодіючим активатором застигання. Навіть при застосуванні у відносно великих кількостях склади для закладення швів, активовані сульфатом цинку, вимагають тривалого часу для хімічного затвердіння в міцності. Які наносять повинні чекати, щоб покриття складу для 1 UA 107007 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 закладення швів стало достатньо міцним і твердим для нанесення наступного покриття, іноді до наступного дня. Галуни відомі як прискорювачі хімічного застигання для систем напівгідрату сульфату кальцію. Вони прискорюють реакції гідратації застигання в сумішах зі зневодненого гіпсу і води. Однак галуни застосовують рідко внаслідок утворення надмірної кількості піни в присутності карбонату кальцію. Карбонат кальцію може бути присутнім, або як природна домішка інших сировинних матеріалів, або як доданий компонент. У складах для закладення швів цей тип піноутворення викликає втрату міцності й утворення воронок на поверхні. Крім того, сильне збільшення в об'ємі через утворення піни може викликати розширення складу для закладення швів вгору і назовні із посудини для змішування, і, якщо розширення продовжується після нанесення складу на поверхню стінової плити, виконаний шов може розширюватися зі створенням опуклого стику непоказного вигляду (виступаючі шви). Ідеї попереднього рівня техніки пропонують відмовлятися від застосування галунів у штукатурному гіпсі, що містить карбонат кальцію, але утримуються від пропозиції якого-небудь іншого вирішення проблеми. Короткий опис винаходу Щонайменше одна з цих переваг реалізується системою складу для закладення швів, що включає інгібований до застигання, попередньо змочений, застигаючий склад для закладення швів, складений з добавками, що роблять можливою доставку до покупця у вигляді готового до вживання складу для закладення швів, і окремий ініціатор застигання. Дійсний винахід поєднує застосування ефективного ініціатора застигання з попередньо змоченим, застигаючим складом для закладення швів, виготовленим без карбонату кальцію, з одержанням ефекту швидкого, міцного застигання без надмірного піноутворення. Інгібований до застигання, попередньо змочений, застигаючий склад для закладення швів включає основу готового до вживання, застигаючого складу для закладення швів і фосфатний, без кальцію засіб, що запобігає застиганню, який перешкоджає хімічній гідратації гіпсового компонента застигаючого складу для закладення швів. Основа складу для закладення швів не містить карбонату кальцію. Ініціатор застигання включає галуни для поновлення хімічних реакцій гідратації. Несподівано було виявлено, що галуни можна застосовувати без надлишкового піноутворення як ініціатор застигання з основою готового до вживання, застигаючого складу для закладення швів, до якого доданий інгібітор застигання. Система складу для закладення швів використовує поєднання фосфатного, без кальцію, інгібітора застигання, галунів, як ініціатора застигання, і обмеженої кількості карбонату кальцію в основі складу для закладення швів. Це поєднання особливостей забезпечує довготривале запобігання застиганню для забезпечення функції готовності до вживання, швидку ініціацію застигання при додаванні ініціатора застигання з галунів, і гладку, і кремоподібну текстуру складу для закладення швів без надмірного піноутворення. Можливість застосовувати галуни як ініціатор застигання без зіткнення з проблемою надмірного піноутворення дає кілька переваг. Швидкість застигання і затвердіння значно швидше і набагато міцніше при застосуванні ініціатора застигання з галунів у порівнянні зі сполуками цинку відомого рівня техніки. Це забезпечує "швидке застигання", за допомогою якого склад для закладення швів швидко застигає і дуже скоро готовий для повторного покриття або шліфування після нанесення на стінові або стельові панелі. Ця композиція додатково має перевагу в тому, що склад для закладення швів може бути приготований практично без піни, при цьому даючи бажану характеристику швидкого застигання, не одержану у відомому рівні техніки. Крім того, галуни дозволяють застосовувати набагато меншу кількість активатора застигання, ніж при застосуванні сульфату цинку з відомого рівня техніки, що забезпечує більш легке введення активатора застигання в попередньо змочену застигаючу основу. Знижена витрата забезпечує значно меншу вагу і об'єм активатора застигання, необхідного на робочій площадці, і дозволяє реалізовувати активатор застигання в значно менш громіздкому концентрованому вигляді. Докладний опис винаходу Розроблено систему складу для закладення швів для застигаючого складу для закладення швів, що має відмінну збережуваність у готовому до вживання стані і швидкий час застигання після додавання активуючого засобу. Дана система включає інгібований до застигання, попередньо змочений, застигаючий склад для закладення швів і окрему порцію галунів, яку додають у той час, коли потрібно застосовувати систему складу для закладення швів. Інгібований до застигання, попередньо змочений, застигаючий склад для закладення швів є готовою до вживання застигаючою основою складу для закладення швів, у якій реакції застигання в'яжучого засобу деактивовані, відвернені або зупинені. Одним ключовим 2 UA 107007 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 інгредієнтом у попередньо змоченому застигаючому складі для закладення швів є засіб, що довготривало запобігає застиганню, який підтримує готову до вживання водну основу в незастиглому стані. Присутність води в нормальних умовах привела б до гідратації напівпдрату сульфату кальцію протягом 0,1-5 годин за час застигання, контрольований сповільнюючими добавками. Добавки, котрі, як було виявлено, забезпечують довготривалий ефект запобігання застиганню в готових до вживання в'яжучих композиціях, є фосфатами, що не містять кальцію Зокрема, було виявлено, що (1) гексаметафосфат цинку і (2) триполіфосфат калію забезпечують довготривалий ефект запобігання застиганню, при цьому (3) пірофосфат тетранатрію забезпечує найбільш довготривалий ефект запобігання застиганню. Інші ефективні засоби, що запобігають застиганню, включають (4) триполіфосфат натрію, (5) фосфат моноамонію і (6) одноосновний фосфат калію. У цілому, ефект запобігання застиганню забезпечується низькими рівнями фосфатних добавок у кількостях, що варіюють у діапазоні від приблизно 0,1% до приблизно 2% по вазі на основі загальної ваги композиції без врахування води. У деяких варіантах здійснення фосфатна добавка присутня в кількостях від приблизно 0,1% до приблизно 0,6% на основі загальної ваги композиції без врахування води. Фосфатний запобіжник застигання факультативно є водорозчинною сіллю фосфату за винятком кальцієвих солей фосфату. При застосуванні в даному тексті вираження "фосфатний, без кальцію інгібітор застигання" конкретно виключає кальцієві солі складів, що запобігають застиганню. Фосфатні засоби, що запобігають застиганню, застосовують замість або додатково до традиційних добавок, котрі сповільнюють застигання. Прикладом придатного інгібітора застигання є білковий інгібітор, такий як інгібітор застигання SUMA. У деяких варіантах здійснення основи складу для закладення швів використовують від приблизно 0,02% до 1% інгібітора, тоді як у деяких варіантах здійснення використовують від 0,02% до 0,1% на основі ваги сухих інгредієнтів. Інгібітори застигання застосовують окремо або в поєднанні один з одним у будь-якій придатній кількості. Додавання традиційних інгібіторів застигання впливає на довготривале запобігання застиганню, яке забезпечують фосфати, що не містять кальцію, але традиційні інгібітори застигання сприяють контролю часу застигання готового до вживання застигаючого складу для закладення швів після застосування ініціатора застигання для повторного запуску реакцій гідратації. Іншим основним інгредієнтом в основі складу для закладення швів є гіпсовий компонент, такий як наповнювач з напівгідрату сульфату кальцію. Було виявлено, що альфа-кристалічна форма напівгідрату сульфату кальцію переважна для довготривалої підтримки незастигаючої готової до вживання композиції, яка містить фосфати, що не містять кальцію. У цілому, щонайменше приблизно двадцять відсотків (20%) по вазі сухої основи складу для закладення швів складає напівгідрат сульфату кальцію, що може варіювати в діапазоні до приблизно дев'яносто дев'яти відсотків (99%) по вазі, більш переважно від 60% до приблизно 90% сухих інгредієнтів. Також придатні інші форми напівгідрату сульфату кальцію, включаючи бетакристалічну форму і/або суміші альфа- і бета-форм. Відомо, що карбонат кальцію присутній у природному гіпсі, свіжовидобутому джерелі сульфату кальцію. Карбонат кальцію часто присутній у напівгідраті сульфату кальцію як домішка. Для багатьох застосувань карбонат кальцію є інертним наповнювачем і не становить проблем. Однак, при об'єднанні карбонату кальцію і води з галунами спостерігалися несприятливі ефекти, включаючи надмірне піноутворення. Для застосування в основі складу для закладення швів, яка підлягає застосуванню з активатором із галунів, є критичним, щоб напівгідрат сульфату кальцію практично не містив карбонату кальцію. Напівгідрат сульфату кальцію, що "практично не містить" карбонату кальцію, означає, що напівгідрат має менше 2% по вазі карбонату кальцію. Деякі варіанти здійснення напівгідрату сульфату кальцію включають менше 1 % або навіть менше 0,5% карбонату кальцію. У щонайменше одному варіанті здійснення напівгідрат сульфату кальцію не містить карбонату кальцію. Якщо карбонат кальцію відсутній в основі складу для закладення швів, у деяких варіантах здійснення факультативно застосовують інертний наповнювач як засіб, що збільшує об'єм. Переважним інертним наповнювачем є тальк. Оскільки він має приблизно таку ж щільність, як карбонат кальцію, карбонат кальцію можна заміняти рівними кількостями тальку, одержуючи в результаті лише незначні зміни в щільності основи складу для закладення швів. Інші наповнювачі також прийнятні; однак, відносні кількості інших інгредієнтів в основі складу для закладення швів також будуть потребувати коректування для збереження бажаної щільності складу для закладення швів. При приготуванні основи складу для закладення швів у композицію можуть бути включені інші традиційні інгредієнти складу для закладення швів. Зв'язуюче з латексної емульсії є важливим інгредієнтом, що добре знайомий фахівцям в галузі складів для закладення швів. 3 UA 107007 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Можна застосовувати будь-які з традиційних латексних зв'язуючих, при цьому емульсії полівінілацетату і емульсії етиленвінілацетату є переважними Якщо присутнє, латексне зв'язуюче знаходиться в діапазоні від приблизно 0,5% до приблизно 15% по вазі композиції перед додаванням води, при цьому в деяких варіантах здійснення застосовують від 1% до приблизно 8%. Також передбачається застосування висушених розпиленням зв'язуючих. У цілому переважно, щоб основа складу для закладення швів включала один або декілька загусників. У складах для закладення швів згідно з даним винаходом можна застосовувати традиційні целюлозні загусники, наприклад, етилгідроксиетилцелюлозу, гідроксипропілметилцелюлозу, метилгідроксипропілцелюлозу, гідроксиетилцелюлозу і їх суміші. Кількість целюлозного загусника, якщо він присутній, може знаходитися в діапазоні від приблизно 0,1% до приблизно 3%, переважно від 0,3% до 1% по вазі всіх інгредієнтів композиції, не включаючи додану воду. Передбачається, що замість або крім целюлозного загусника будуть застосовуватися інші загусники. Основа складу для закладення швів згідно з даним винаходом може також містити засіб, що перешкоджає вирівнюванню, такий як атапульгітова глина. Цей інгредієнт забезпечує відсутність вирівнювання, ковзання і утримування води. Було виявлено, що атапульгітова глина надає складу для закладення швів хороші робочі властивості, і застосування атапульгітової глини сприяє довготривалому суспендуванню і стійкості готового до вживання застигаючого складу для закладення швів відповідно до патенту США № 3297601. У цілому, кількість засобу, що перешкоджає вирівнюванню, якщо він присутній, знаходиться в діапазоні від приблизно 1% до приблизно 10%, переважно від 2% до 7% по вазі основної композиції перед додаванням води. Інші глини, такі як сепіоліт, бентоніт і монтморилоніт, також можна застосовувати в основі складу для закладення швів, крім або замість глини. Традиційні готові до вживання склади для закладення швів часто містять наповнювачі, такі як діатоміт, слюда, тальк або серицит, для забезпечення стійкості до розтріскування при висиханні. Цими інгредієнтами можна зневажити в основі складу для закладення швів згідно з даним винаходом, який має відмінну стійкість до розтріскування без застосування слюди або тальку; однак, може бути бажано включити незначні кількості слюди або тальку до складу для забезпечення поліпшеного ковзання і придатності до обробки. При застосуванні в основі складу для закладення швів згідно з даним винаходом слюда або тальк можуть складати від приблизно 2% до приблизно 15% по вазі композиції перед додаванням води. Переважно, щоб склади для закладення швів згідно з даним винаходом мали рН у діапазоні 7-8. У деяких випадках може бути необхідно застосовувати добавку, таку як лимонна кислота, для зниження рН. У цілому добавка, що контролює рН, може бути присутньою у кількостях, що варіюють у діапазоні від 0,1 до 1% по вазі композиції складу для закладення швів. Для застосування в даній системі складу для закладення швів передбачаються додаткові інгредієнти, які часто застосовують в складах для закладення швів. Ці інгредієнти факультативно включають, але без обмеження, зволожувачі, наповнювачі, змочувальні засоби, каолін, піногасники і пластифікатори, що також є корисними в даній основі складу для закладення швів. Якщо бажаний легкий, готовий до вживання склад для закладення швів, властивість легкості може бути забезпечено включенням спученого перліту в основу складу для закладення швів відповідно до розкриття в патенті США № 4454267. В галузі техніки добре відомо, що переважно, щоб спучений перліт мав розмір часток, що буде проходити через сито 100 меш, якщо він повинен бути включений в основу складу для закладення швів. У готовому до вживання складі для закладення швів спучений перліт факультативно обробляють для надання йому несприйнятливості до води або залишають непокритим. Якщо переважно обробляти спучений перліт, існують декілька шляхів для надання спученому перліту несприйнятливості до води, один із яких розкритий у патенті США № 4525388. Інший спосіб полягає в обробці спученого перліту силіконовим або силоксановим складом, але для надання йому несприйнятливості до води (тобто, водовідштовхування) можна застосовувати інші матеріали. Спеціально оброблений спучений перліт комерційно доступний від таких постачальників, як Silbrico Corporation. Для досягнення бажаних властивостей легкості спучений перліт повинен бути присутнім у кількостях щонайменше приблизно 3% по вазі всіх інгредієнтів у готовому до вживання в'яжучому складі без врахування води. Особливо переважно, щоб спучений перліт був присутній у кількостях від приблизно 5% до приблизно 10% по вазі всіх інгредієнтів у складі для закладення швів без врахування води. Воду додають у кількостях, вибраних для одержання складу для закладення швів бажаної в'язкості. Деякі варіанти здійснення даного винаходу націлені на в'язкість по Брабендеру від 200 4 UA 107007 C2 5 10 15 20 25 30 35 до 400 одиниць Брабендера. Виміри засновані на застосуванні зонда типу А і голівки з обертаючим моментом 250 г/см. При виготовленні готового до вживання складу для закладення швів необхідно вжити заходи для контролю росту мікроорганізмів у вологому середовищі під час зберігання. Один спосіб зниження мікроорганізмів полягає у введенні біоциду, що вбиває при контакті, для того, щоб провести «ударну» обробку основи складу для закладення швів. Приклади біоцидів, що вбивають при контакті, включають господарський вибілювач (6% водний гіпохлорит натрію) або хімічні речовини для «ударної» обробки плавальних басейнів, такі як гіпохлорит літію або кальцію. Хоча ці добавки вб'ють практично всі мікроорганізми, присутні в основі складу для закладення швів під час виробництва, вони не запобіжать росту мікроорганізмів у майбутньому. Традиційні консерванти для зберігання в тарі, включаючи MERGAL 174 і/або FUNGITROL 158, застосовують для тривалого пригнічення росту мікроорганізмів. їх можна застосовувати в поєднанні з або замість обробок, що вбивають при контакті. Також передбачаються поєднання консервантів. Другим компонентом системи складу для закладення швів є галуни. Цей компонент служить для активації попередньо змоченого застигаючого складу для закладення швів, повторно запускаючи реакції гідратації напівгідрату сульфату кальцію/води для хімічного затвердіння складу для закладення швів. "Галуни" означають подвійний сульфат, включаючи подвійний сульфат калію і алюмінію і подвійний сульфат алюмінію і амонію. У деяких варіантах здійснення сульфат алюмінію може бути використаний замість галунів. Також передбачаються гідратовані форми галунів. Кількість застосованого активатора може бути знижена при застосуванні галунів. Галуни застосовують у кількостях від приблизно 0,5 грама до приблизно 2 грам на основі 100 грам готового до вживання складу для закладення швів. Готова до вживання в'яжуча композиція згідно з даним винаходом здатна працювати як застигаючий склад для закладення швів при додаванні активатора застигання для ініціювання процесу застигання в момент застосування. Прискорювач долає дію фосфатного інгібітора застигання і дозволяє напівгідрату сульфату кальцію гідратуватися і хімічно застигати і тверднути. Після додавання активатора застигання до змоченого перемішаного складу для закладення швів відбуваються реакції гідратації (напівгідрат сульфату кальцію стає дигідратом сульфату кальцію), у результаті яких одержують твердий застиглий виріб у лічені хвилини або години. Приклад І Попередньо змочений інгібований до застигання, застигаючий, готовий до вживання склад для закладення швів приготували з застосуванням компонентів з Таблиці 1. Засіб «ударної» обробки №1 відноситься до сухого засобу для «ударної» обробки з гіпохлориту кальцію, який звичайно застосовують в плавальних басейнах. Вибілювач відноситься до господарського вибілювача, що є приблизно 6% водним розчином гіпохлориту натрію. Як вибілювач, так і засіб «ударної» обробки для басейнів застосовують як біоциди, що вбивають при контакті. Таблиця I Композиція застигаючих, готових до вживання складів для закладення швів Компонент -напівгідрат сульфату кальцію Карбонат кальцію Hubercarb Q200 Тальк Talcron MP 45-26 Спучений перліт Silbrico 35-23 Атапульгітова глина GeI В Целюлозний загусник Methocel J12MS Білковий інгібітор застигання Suma Інгібітор застигання тетранатрію пірофосфат Лимонна кислота Полівініловий спирт Celvol 205-S Контрольний склад для закладення швів, вага % сухих компонентів 66,758 Склад для закладення швів згідно з даним винаходом, вага % сухих компонентів 66,520 16,820 0 0 6,970 4,9980 16,820 6,970 4,980 0,500 0,500 0,050 0,050 0,200 0,200 0,100 0,200 0,100 0,200 5 UA 107007 C2 Таблиця I Композиція застигаючих, готових до вживання складів для закладення швів Контрольний склад для закладення швів, вага % сухих компонентів Компонент Склад для закладення швів згідно з даним винаходом, вага % сухих компонентів 0,260 0 0 0,260 3,000 3,000 0,200 0,200 1497,75 925 0,200 0,200 1497,75 965 Засіб «ударної» обробки №1 (68%) Вибілювач (6,15%) Емульсія полівінілацетату Halltech 41-830 Біоцид Mergal 174 Біоцид Fungitrol 158 Загальна вага сухих компонентів Вода 5 10 15 20 Для обох вищезгаданих композицій основа складу для закладення швів була виготовлена зважуванням сухих компонентів і їх об'єднанням у посудині. Сухі інгредієнти включали напівгідрат сульфату кальцію, карбонат кальцію або тальк, перліт, загусники і інгібітори. Воду зважили і помістили в другу посудину. Для даних прикладів цільова в'язкість по Брабендеру складала 250. Вологі інгредієнти, що залишаються, також зважували і додавали у воду, при цьому вологі інгредієнти включають латексну емульсію і консерванти. Вологі і сухі компоненти потім об'єднали з утворенням готового до вживання складу для закладення швів. Застигання складу для закладення швів було інгібовано до наступного часу, коли додали галуни в кількостях, зазначених у Таблиці І. Склади для закладення швів випробували на час застигання, і дані представлені в Таблиці II. Посилання на час застигання по Віка відносяться до ASTM С-472, включеного в даний документ за посиланням. Час застигання по Віка було почато в момент часу, коли до готового до вживання складу для закладення швів були додані галуни. Зразок у 100 грам готового до вживання складу для закладення швів змішали із зазначеною кількістю галунів. Зразок вилили на лист з акрилового пластику з утворенням коржа. 300 грамову голку Віка тримали на половині відстані між центром і зовнішнім краєм коржа, перпендикулярно до поверхні коржа. Голку тримали до поверхні коржа і відпустили для вільного падіння під дією власної ваги. Час застигання визначали, коли голка не проникала до нижньої сторони коржа. Час застигання для повторного нанесення був часом до моменту часу, коли склад для закладення швів ставав достатньо твердим для опору деформації під час повторного нанесення. Відповідно гідратації застигаючого складу для закладення швів підіймається температура відповідно протікання реакції. Більш високі температуривідображають більш швидкий час застигання. 25 Таблиця II Дані по характеристиках Співвідношення галуни/склад для закладення швів 1,75 г галунів/100 г складу для закладення швів Контрольний склад для закладення швів Властивість Час застигання для повторного нанесення, хв. Час застигання по Віка, хв. Теплостійкість по Віка, °F Коментарі по змішуванню 0,80 г галунів/100 г Час застигання для складу для закладення повторного нанесення, швів хв. 6 Склад для закладення швів згідно з даним винаходом 20 18 23 20 98 Пінистий/ Розширюється 93 Однорідний/ Кремоподібний 55 48 UA 107007 C2 Таблиця II Дані по характеристиках Співвідношення галуни/склад для закладення швів Співвідношення галуни/склад для закладення швів Контрольний склад для закладення швів Контрольний склад для закладення швів Властивість Властивість Час застигання по Віка, хв. Теплостійкість по Віка, °F Коментарі по змішуванню 0,60 г галунів/100 г Час застигання для складу для закладення повторного нанесення, швів хв. Час застигання по Віка, хв. Теплостійкість по Віка, °F Коментарі по змішуванню 5 10 Склад для закладення швів згідно з даним винаходом Склад для закладення швів згідно з даним винаходом 60 53 94 Пінистий/ Розширюється 96 Однорідний/ Кремоподібний 88 91 95 95 87 Пінистий/ Розширюється 87 Однорідний/ Кремоподібний Порівняння традиційного складу для закладення швів зі складом для закладення швів згідно з даним винаходом показує, що більш швидкий час застигання одержано зі складом для закладення швів згідно з даним винаходом, навіть якщо застосовують ту саму сполуку, що ініціює застигання, тобто галуни. Це підтверджується часом застигання для повторного нанесення, часом застигання по Віка і теплостійкістю по Віка. Додатково одержаний поліпшений продукт, який є однорідним і кремоподібним під час змішування. Під час змішування не утворюється піна і немає розширення продукту. Хоча показаний і описаний конкретний варіант здійснення готового до вживання складу для закладення швів, фахівцям у даній галузі буде зрозуміло, що по відношенню до нього можуть бути зроблені зміни і модифікації без відступу від винаходу в його більш широких аспектах. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 15 20 25 30 35 1. Склад для закладення швів, який включає: галуни у кількості від 0,5 грама до 2 грамів у перерахунку на 100 грамів готового до вживання складу для закладення швів; фосфатний, без кальцію засіб, що запобігає застиганню; воду; і застигаючу основу складу для закладення швів, що включає напівгідрат сульфату кальцію, де зазначена основа складу для закладення швів не має доданого карбонату кальцію, і зазначений напівгідрат сульфату кальцію містить менше ніж приблизно 2 % за масою карбонату кальцію, при цьому галуни додані безпосередньо до складу для закладення швів та змішані з ним. 2. Склад для закладення швів за п. 1, де зазначений напівгідрат сульфату кальцію включає менше 0,5 % карбонату кальцію за масою напівгідрату сульфату кальцію. 3. Склад для закладення швів за п. 1, де зазначений напівгідрат сульфату кальцію практично не містить карбонату кальцію. 4. Склад для закладення швів за п. 1, де зазначена основа додатково містить зв'язуюче з латексної емульсії, присутнє у кількості, що варіює в діапазоні від приблизно 1 % до приблизно 15 % за масою основної композиції перед додаванням води. 5. Склад для закладення швів за п. 4, де зазначене зв'язуюче з латексної емульсії включає одну зі сполук, вибраних із групи емульсій або висушених розпиленням порошків, яка складається з полівінілацетату, полівінілового спирту, етиленвінілацетату, співполімеру акрилу і стиролу, співполімеру бутадієну і стиролу і їх сумішей. 6. Склад для закладення швів за п. 1, де зазначена основа додатково включає засіб, що перешкоджає вирівнюванню, присутній у діапазоні від приблизно 1 % до приблизно 10 % за масою основної композиції перед додаванням води. 7 UA 107007 C2 5 10 15 20 25 7. Склад для закладення швів за п. 6, де зазначений засіб, що перешкоджає вирівнюванню, вибраний з групи, яка складається із сепіоліту, бентоніту, монтморилоніту, атапульгітової глини і їх сумішей. 8. Склад для закладення швів за п. 1, де зазначений фосфатний, без кальцію засіб, що запобігає застиганню, зазначена вода і зазначена основа застигаючого складу для закладення швів попередньо змішані з утворенням інгібованого до застигання, попередньо змоченого, застигаючого складу для закладення швів. 9. Спосіб одержання складу для закладення швів, що включає: одержання інгібованої до застигання, попередньо змоченої, застигаючої основи складу для закладення швів, що містить напівгідрат сульфату кальцію, воду і фосфатний, без кальцію, засіб, що запобігає застиганню, де зазначена основа складу для закладення швів не має доданого карбонату кальцію, і зазначений напівгідрат сульфату кальцію містить менше 2 % за масою карбонату кальцію; упакування зазначеної інгібованої до застигання, попередньо змоченої, застигаючої основи складу для закладення швів окремо від галунів; і змішування зазначеної інгібованої до застигання, попередньо змоченої, застигаючої основи складу для закладення швів і зазначених галунів, при цьому галуни використовують у кількості від 0,5 грама до 2 грамів у перерахунку на 100 грамів готового до вживання складу для закладення швів. 10. Склад для закладення швів, який включає: застигаючу основу складу для закладення швів, що включає сульфат алюмінію, при цьому зазначений сульфат алюмінію міститься у кількості від 0,5 грама до 2 грамів у перерахунку на 100 грамів готового до вживання складу для закладення швів, фосфатний, без кальцію засіб, що запобігає застиганню, напівгідрат сульфату кальцію і воду; де зазначена основа складу для закладення швів не має доданого карбонату кальцію, і зазначений напівгідрат сульфату кальцію містить менше ніж приблизно 2 % за масою карбонату кальцію. Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8