Система подовженого керноприймального пристрою “скан 168/80-1п, скан 168/80-2п, скан 133/67-1п, скан 133/67-2п, скан 180/100-1п, скан 180/100-2п”

Реферат: UA 113493 U UA 113493 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі машинобудування для нафтогазової промисловості і може бути використана при виготовленні керноприймальних пристроїв для буріння свердловин. Відома система керноприймального пристрою (РД 39-2-399-80 Методическое руководство по бурению с отбором керна нефтяных и газовых скважин, с. 16 - п. 3.7., с. 18 - рис. 8), яка містить нижній перехідник, виконаний з можливістю зв'язку з бурильною головкою і зв'язаний через різьбове з'єднання з корпусом. Корпус зв'язаний через різьбове з'єднання з додатковим перехідником, який виконаний як центратор і зв'язаний через різьбове з'єднання з верхнім перехідником, який через гайку зв'язаний з циліндроподібним регулювальним гвинтом, стінка якого містить отвори для проходу рідини, низ якого зв'язаний з сідлом кульового клапана, підшипниковою підвіскою, керноприймальною трубою і компоновкою кернорвача. Система виконана з можливістю встановлення між секціями корпусу проміжних двоніпельних центраторів. Збігаються з суттєвими ознаками відомої системи нижній перехідник, виконаний з можливістю зв'язку з бурильною головкою і зв'язаний через різьбове з'єднання з корпусом, який зв'язаний через різьбове з'єднання послідовно з додатковим перехідником, який виконаний як центратор, і верхнім перехідником. Верхній перехідник через гайку зв'язаний з циліндроподібним регулювальним гвинтом, стінка якого містить отвори для проходу рідини, низ якого зв'язаний із сідлом кульового клапана, підшипниковою підвіскою, керноприймальною трубою і компоновкою кернорвача. Недолік відомої системи полягає в підвищеній можливості вібрацій біля додаткового перехідника-центратора, у невизначеності вимог до поперечного перерізу каналів для проходження бурового розчину в керноприймальному пристрою і бурильній колоні, що може знижувати ефективність буріння. Відома система керноприймального пристрою (пат. UA № 103416 U, Е21В 25/00), вибрана як найближчий аналог, яка містить нижній перехідник, виконаний з можливістю зв'язку з бурильною головкою і зв'язаний через різьбове з'єднання з корпусом, який зв'язаний через різьбове з'єднання безпосередньо з верхнім перехідником, який через гайку зв'язаний із циліндроподібним регулювальним гвинтом, стінка якого містить отвори для проходу рідини, низ якого зв'язаний з сідлом кульового клапана, підшипниковою підвіскою, керноприймальною трубою і компоновкою кернорвача, окремі перехідники виконані як центратори, площа поперечного перерізу кільцевого простору між керноприймальною трубою і корпусом керноприймального пристрою виконана близькою за розмірами площі поперечного перерізу внутрішньотрубного простору для проходження бурового розчину в бурильній колоні над керноприймальним пристроєм. Збігаються з суттєвими ознаками відомої системи нижній перехідник, виконаний з можливістю зв'язку з бурильною головкою і зв'язаний через різьбове з'єднання з корпусом, який зв'язаний через різьбове з'єднання з верхнім перехідником, який через гайку зв'язаний з циліндроподібним регулювальним гвинтом, стінка якого містить отвори для проходу рідини, низ якого зв'язаний із сідлом кульового клапана, підшипниковою підвіскою, керноприймальною трубою і компоновкою кернорвача, окремі перехідники виконані як центратори, площа поперечного перерізу кільцевого простору між керноприймальною трубою і корпусом керноприймального пристрою виконана близькою за розмірами площі поперечного перерізу внутрішньотрубного простору для проходження бурового розчину в бурильній колоні над керноприймальним пристроєм. Недолік відомої системи полягає в підвищеній можливості вібрацій біля верхнього перехідника, у невизначеності вимог до поперечного перерізу каналів для проходження бурового розчину між кернорвачем і нижнім перехідником, що може знижувати ефективність буріння. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення відомої системи, в якій шляхом конструктивних змін зменшити можливість вібрацій біля верхнього перехідника, визначити вимоги до поперечного перерізу каналів для проходження бурового розчину між кернорвачем і нижнім перехідником, чим підвищити ефективність буріння. Задача корисної моделі вирішується тим, що в системі подовженого керноприймального пристрою, яка містить нижній перехідник, виконаний з можливістю зв'язку з бурильною головкою і зв'язаний через різьбове з'єднання з корпусом, який зв'язаний через різьбове з'єднання з верхнім перехідником, який черезгайку зв'язаний з циліндроподібним регулювальним гвинтом, стінка якого містить отвори для проходу рідини, низ якого зв'язаний з сідлом кульового клапана, підшипниковою підвіскою, керноприймальною трубою і компоновкою кернорвача, окремі перехідники виконані як центратори, площа поперечного перерізу кільцевого простору між керноприймальною трубою і корпусом керноприймального пристрою виконана близькою за 1 UA 113493 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 розмірами площі поперечного перерізу внутрішньотрубного простору для проходження бурового розчину в бурильній колоні над керноприймальним пристроєм, згідно з корисною моделлю корпус зв'язаний через різьбове з'єднання з додатковим перехідником, який зв'язаний через різьбове з'єднання з верхнім перехідником, площа поперечного перерізу кільцевого простору між компоновкою кернорвача і нижнім перехідником виконана близькою за розмірами площі поперечного перерізу кільцевого простору між керноприймальною трубою і корпусом керноприймального пристрою, довжина якого знаходиться в межах від 52 до 100 величин зовнішнього діаметра корпусу керноприймального пристрою, товщина стінки корпусу керноприймального пристрою знаходиться в межах від 0,09 до 0,15 величини цього зовнішнього діаметра, додатковий і нижній перехідники, які виконані як центратори і/або стабілізатори, є взаємозамінними з можливістю їх розташування різними або однаковими біля верху та низу корпусу. Крім того, містить декілька секцій, кожна з яких містить частину корпусу у вигляді труби з перехідниками-центраторами і/або стабілізаторами із зносостійкими елементами, зовнішні діаметри яких відрізняються не більше ніж на 20 % від їх середньоарифметичної величини і їх розташування вздовж колони труб за діаметрами визначено розрахунками із аналізу геологічної структури пробурюваних порід, частини керноприймальної труби кожної з секцій, зв'язані перехідниками муфтового і/або ніпельного типу. Крім того, її варіант з керноприймальною трубою керноприймального пристрою, внутрішній діаметр якої близько 100 мм, містить подовжений керноприймальний пристрій від 12 до 36 м, число його секцій у складі корпусу і керноприймальної труби дорівнює від 1 до 3, довжина корпусу і керноприймальної труби від 11 до 35 м, зовнішній діаметр корпусу від 146 до 290 мм, внутрішній діаметр керноприймальної труби від 102 до 114 мм, зовнішні діаметри проміжних перехідників з наплавками або твердосплавними вставками центраторів і/або стабілізаторів мають величину від 184 мм до величини діаметра бурильної головки. Крім того, її варіант з керноприймальною трубою керноприймального пристрою, внутрішній діаметр якої близько 80 мм, містить подовжений односекційний керноприймальний пристрій СКАН 168/80-1П від 12 до 18 м, довжина корпусу і керноприймальної труби від 9 до 16 м, зовнішній діаметр корпусу 168 мм, внутрішній діаметр керноприймальної труби від 84 до 90 мм, зовнішні діаметри проміжних перехідників з наплавками або твердосплавними вставками центраторів і/або стабілізаторів мають величину від 184 мм до величини діаметра бурильної головки. Крім того, її варіант з керноприймальною трубою керноприймального пристрою, внутрішній діаметр якої близько 80 мм, містить подовжений двосекційний керноприймальний пристрій СКАН 168/80-2П від 22 до 35 м, довжина корпусу і керноприймальної труби від 20 до 32 м, зовнішній діаметр корпусу 168 мм, внутрішній діаметр керноприймальної труби від 84 до 90 мм, зовнішні діаметри проміжних перехідників з наплавками або твердосплавними вставками центраторів і/або стабілізаторів мають величину від 184 мм до величини діаметра бурильної головки. Крім того, її варіант з керноприймальною трубою керноприймального пристрою, внутрішній діаметр якої близько 67 мм, містить подовжений односекційний керноприймальний пристрій СКАН 133/67-1П від 9 до 15 м, довжина корпусу і керноприймальної труби від 7 до 13 м, зовнішній діаметр корпусу 133 мм, внутрішній діаметр керноприймальної труби від 70 до 84 мм, зовнішні діаметри проміжних перехідників з наплавками або твердосплавними вставками центраторів і/або стабілізаторів мають величину від 156 мм до величини діаметра бурильної головки. Крім того, її варіант з керноприймальною трубою керноприймального пристрою, внутрішній діаметр якої близько 67 мм, містить подовжений двосекційний керноприймальний пристрій СКАН 133/67-2П від 16 до 31 м, довжина корпусу і керноприймальної труби від 14 до 26 м, зовнішній діаметр корпусу 133 мм, внутрішній діаметр керноприймальної труби від 70 до 84 мм, зовнішні діаметри проміжних перехідників з наплавками або твердосплавними вставками центраторів і/або стабілізаторів мають величину від 156 мм до величини діаметра бурильної головки. Крім того, її варіант з керноприймальною трубою керноприймального пристрою, внутрішній діаметр якої близько 52 мм, містить подовжений односекційний керноприймальний пристрій від 9 до 34 м, число його секцій у складі частини корпусу і частини керноприймальної труби дорівнює від 1 до 3, довжина корпусу і керноприймальної труби від 7 до 32 м, зовнішній діаметр корпусу близько 122 мм, внутрішній діаметр керноприймальної труби від 55 до 73 мм, зовнішні діаметри проміжних перехідників з наплавками або твердосплавними вставками центраторів і/або стабілізаторів мають величину від 136 мм до величини діаметра бурильної головки. 2 UA 113493 U 5 10 15 20 25 30 35 Крім того, верхній і зв'язаний з ним додатковий перехідники виконані як один суміщений перехідник із збереженням основних конструктивних елементів роздільних перехідників. Сукупність наведених основних ознак системи забезпечує вирішення поставленої задачі. Розміщений між корпусом і верхнім перехідником додатковий перехідник і виконаний аналогічно йому нижній перехідник, які виконані як центратори і/або стабілізатори, зменшують можливість вібрацій біля верхнього перехідника і по всій системі, а також площа поперечного перерізу кільцевого простору, яка близька за розмірами по усій довжині системи, підвищують ефективність буріння. Система пояснюється кресленням, на якому зображено схематично загальний вигляд системи подовженого керноприймального пристрою. Система подовженого керноприймального пристрою містить нижній перехідник 1, виконаний як стабілізатор, який послідовно зв'язаний з корпусом 2, додатковим перехідником 3, виконаний як стабілізатор, і верхнім перехідником 4. Гайка 5 зв'язана з регулювальним гвинтом 6, який містить отвори і сідло 8 кульового клапана, і зв'язана зі стопорним кільцем 7. Низ гвинта 6 послідовно зв'язаний підшипниковою підвіскою 9, керноприймальною трубою 10 і компоновкою кернорвача, яка на кресленні не показана. Корпус 2 і керноприймальна труба 10, як варіант, можуть бути виконані у складі секцій і містити щонайменше дві частини. При цьому частини корпусу зв'язані перехідниками-центраторами і/або стабілізаторами, частини керноприймальної труби - перехідниками муфтового і/або ніпельного типу. Система працює таким чином. Збирають внутрішню частину системи у складі регулювального гвинта 6 з отворами і сідлом 8 кульового клапана, підшипникової підвіски 9, керноприймальної труби 10 і компоновки кернорвача. За допомогою гайки 5 і стопорного кільця 7 приєднують верхній перехідник 4, додатковий перехідник-стабілізатор 3, корпус 2, до якого приєднують нижній перехідникстабілізатор 1, яким до системи приєднують бурильну головку. Верхнім перехідником 4 систему приєднують до бурильної колони, яка на кресленні не показана, як і бурильна головка. Бурильну колону спускають на вибій, опускають кульку на сідло 8 кульового клапана і починають буріння з відбором керна. Додатковий перехідник-стабілізатор 3 і нижній перехідник-стабілізатор 1, які є практично однаковими, сприяють зменшенню вібрацій біля верхнього перехідника, чим покращують умови обертання колони та зменшують вірогідність послаблення різьбових з'єднань. При цьому буровий розчин проходить в системі і в бурильній колоні приблизно з однаковою швидкістю, що покращує винос вибуреної породи і ефективність буріння, яке завершують відриванням керна та підйомом його на поверхню. Довжину системи подовженого керноприймального пристрою, а саме корпусу та керноприймальної труби, а також кількість секцій розраховують виходячи із геолого-технічних умов буріння, планового завдання на відбір керна, ресурсу бурильних головок та застосовуваних кернорвачів. Приклади. У таблицях 1-4 наведено технічні характеристики варіантів пропонованої системи, допуски на які визначають із конкретного технічного завдання. 40 Таблиця 1 Технічні характеристики СКАН 168/80-1П Найменування Довжина керноприймального пристрою, мм Число секцій пристрою, шт. Довжина корпусу, мм Зовнішній діаметр корпусних перехідників, мм: верхнього (муфта-муфта) додаткового перехідника-центратора (ніпель-ніпель) нижнього перехідника-центратора (ніпель-ніпель) Зовнішній діаметр корпусу, мм Внутрішній діаметр корпусу, мм Довжина керноприймальної труби, мм Зовнішній діаметр керноприймальної труби, мм Внутрішній діаметр керноприймальної труби, мм Діаметр кулі клапана, мм 3 Показники 12000 1 9800 172,0 210,3 210,3 168 136 10200 102 88 50,8 UA 113493 U Продовження Таблиці 1 Приєднувальні різі: до бурильної колони (муфта) до бурильної головки (ніпель) у з'єднанні верхнього і додаткового перехідників у з'єднаннях перехідників і корпусу з'єднання сідла клапана з регулювальною головкою з'єднання елементів керноприймальника (регулювальна головка, кернорвач, підшипникова підвіска, керноприймальна труба) Маса керноприймального пристрою у зборі, кг Максимально допустиме осьове навантаження, тс Максимально допустима подача насосів, л/с Частота обертання ротора, не більше, об/хв 3-133 МК-150×6×1:8 МК-150×6×1:8 МК-150×6×1:16 Без різі СпМ101×3 1100 12 36 120 Таблиця 2 Технічні характеристики СКАН 168/80-2П Найменування Довжина керноприймального пристрою, мм Число секцій пристрою, шт. Довжина корпусу, мм Зовнішній діаметр корпусних перехідників, мм: верхнього (муфта-муфта) додаткового перехідника-центратора (ніпель-ніпель) міжсекційного перехідника-центратора (ніпель- ніпель) нижнього перехідника-центратора (ніпель-ніпель) Зовнішній діаметр корпусу, мм Внутрішній діаметр корпусу, мм Довжина керноприймальної труби, мм Зовнішній діаметр керноприймальної труби, мм Внутрішній діаметр керноприймальної труби, мм Діаметр кулі клапана, мм Приєднувальні різі: до бурильної колони (муфта) до бурильної головки (ніпель) у з'єднанні верхнього і додаткового перехідників у з'єднаннях перехідників і корпусу (корпусів) з'єднання сідла клапана з регулювальною головкою - з'єднання елементів керноприймальника (регулювальна головка, кернорвач, підшипникова підвіска, керноприймальна труба) Маса керноприймального пристрою у зборі, кг Максимально допустиме осьове навантаження, тс Максимально допустима подача насосів, л/с Частота обертання ротора, не більше, об/хв 4 Показники 22300 2 19600 172,0 210,3 210,3 210,3 168 136 20400 102 88 50,8 3-133 МК-150×6×1:8 МК-150×6×1:8 МК-150×6×1:16 Без різі СпМ101×3 2400 12 36 120 UA 113493 U Таблиця 3 Технічні характеристики СКАН 133/67-1П Найменування Довжина керноприймального пристрою, мм Число секцій пристрою, шт. Довжина корпусу, мм Зовнішній діаметр корпусних перехідників, мм: верхнього (муфта-муфта) додаткового перехідника-центратора (ніпель-ніпель) нижнього перехідника-центратора (ніпель-ніпель) Зовнішній діаметр корпусу, мм Внутрішній діаметр корпусу, мм Довжина керноприймальної труби, мм Зовнішній діаметр керноприймальної труби, мм Внутрішній діаметр керноприймальної труби, мм Діаметр кулі клапана, мм Приєднувальні різі: до бурильної колони (муфта) до бурильної головки (ніпель) у з'єднанні верхнього і додаткового перехідників у з'єднаннях перехідників і корпусу з'єднання сідла клапана з регулювальною головкою з'єднання елементів керноприймальника (регулювальна головка, кернорвач, підшипникова підвіска, керноприймальна труба) Маса керноприймального пристрою у зборі, кг Максимально допустиме осьове навантаження, тс Максимально допустима подача насосів, л/с Частота обертання ротора, не більше, об.хв Показники 9200 1 7000 138,0 156 156 133 101 7300 89 73 40 3-117 3-133 МК-125×6×1:8 МК-117×4,5×1:32 Без різі М 80×30 700 9 18 80 Таблиця 4 Технічні характеристики СКАН 133/67-2П Найменування Довжина керноприймального пристрою, мм Число секцій пристрою, шт. Довжина корпусу, мм Зовнішній діаметр корпусних перехідників, мм: верхнього (муфта-муфта) додаткового перехідника-центратора (ніпель-ніпель) міжсекційного перехідника-центратора (ніпель-ніпель) нижнього перехідника-центратора (ніпель-ніпель) Зовнішній діаметр корпусу, мм Внутрішній діаметр корпусу, мм Довжина керноприймальної труби, мм Зовнішній діаметр керноприймальної труби, мм Внутрішній діаметр керноприймальної труби, мм Діаметр кулі клапана, мм 5 Показники 16700 2 14000 138 156 156 156 133 101 14700 89 73 40 UA 113493 U Продовження Таблиці 4 Приєднувальні різі: до бурильної колони (муфта) до бурильної головки (ніпель) у з'єднанні верхнього і додаткового перехідників у з'єднаннях перехідників і корпусу з'єднання сідла клапана з регулювальною головкою з'єднання елементів керноприймальника (регулювальна головка, кернорвач, підшипникова підвіска, керноприймальна труба) Маса керноприймального пристрою у зборі, кг Максимально допустиме осьове навантаження, тс Максимально допустима подача насосів, л/с Частота обертання ротора, не більше, об./хв 5 10 15 20 25 30 3-117 3-133 МК-125×6×1:8 МК-117×4,5×1:32 Без різі М80×3 1300 9 18 80 При збільшеній довжині керноприймальної труби завдяки особливостям конструкції системи забезпечується високий процент виносу керна, що дає вагомі економічні переваги при бурінні різних свердловин. В односекційних аналогах, включаючи російські типу "Недра", довжина керноприймальної труби не перевищує 7-8 м, а в СКАН 168/80-1П ця довжина дорівнює 10,2 м, в двохсекційному керноприймальному пристрої СКАН 168/80-2П довжина керноприймальної труби 20,4 м. Це дозволяє відібрати більше керна в одному рейсі і для виконання планових геологічних досліджень витрачати значно менше часу на підготовчо-заключні, допоміжні роботи і спускопідйомні операції. Наприклад, для глибин 4500-5000 м в умовах нафтогазових родовищ в Україні на ці операції зазвичай витрачається в одному рейсі близько 48 годин. Для відбору керна пристроєманалогом при проходженні інтервалу загальною довжиною 1000 м необхідно було б при проходженні за рейс 8 м виконати 125 і більше рейсів. При використанні СКАН 168/80-1П кількість рейсів буде близько 100, а економія часу більше 40 діб. У випадку використання двосекційного СКАН 168/80-2П економія часу буде ще більшою, до 70 діб. Ще одною істотною перевагою запропонованої системи СКАН 168/80-1П, СКАН 168/80-2П, СКАН 133/67-1П, СКАН 133/67-2П, СКАН 180/100-1П, СКАН 180/100-2П є зменшена динамічність її конструкції, що забезпечується встановленням в нижній і верхній частинах керноприймального пристрою перехідників центратораторів або стабілізаторів, армованих твердим сплавом. Їх використання зменшує поперечні вібрації компонування низу бурильної колони (КНБК) на 15-20 %, завдяки чому підвищується довговічність системи, збільшується винос керна, а також зменшується знос бурової головки. В системі передбачено використання ідентичних додаткового перехідника-центратора і нижнього перехідника-центратора, які мають різну геометрію зносу, що дозволяє їх взаємозаміну і продовження експлуатації на деякий час. У запропонованій системі створені більш сприятливі умови для створення переважно ламінарних потоків і ефективного проходження бурового розчину. Пропонована система відповідає вимогам новизни, має суттєві технічні переваги перед буровим обладнанням аналогічного призначення в Україні і країнах ближнього зарубіжжя, а також за ознакою ціна-якість. її дослідні зразки системи успішно пройшли експериментальні випробування. 35 6 UA 113493 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 1. Система подовженого керноприймального пристрою, яка містить нижній перехідник, виконаний з можливістю зв'язку з бурильною головкою і зв'язаний через різьбове з'єднання з корпусом, який зв'язаний через різьбове з'єднання з верхнім перехідником, який через гайку зв'язаний з циліндроподібним регулювальним гвинтом, стінка якого містить отвори для проходу рідини, низ якого зв'язаний із сідлом кульового клапана, підшипниковою підвіскою, керноприймальною трубою і компоновкою кернорвача, окремі перехідники виконані як центратори, площа поперечного перерізу кільцевого простору між керноприймальною трубою і корпусом керноприймального пристрою виконана близькою за розмірами площі поперечного перерізу внутрішньотрубного простору для проходження бурового розчину в бурильній колоні над керноприймальним пристроєм, яка відрізняється тим, що корпус зв'язаний через різьбове з'єднання з додатковим перехідником, який зв'язаний через різьбове з'єднання з верхнім перехідником, площа поперечного перерізу кільцевого простору між компоновкою кернорвача і нижнім перехідником виконана близькою за розмірами площі поперечного перерізу кільцевого простору між керноприймальною трубою і корпусом керноприймального пристрою, довжина якого знаходиться в межах від 52 до 100 величин зовнішнього діаметра корпусу керноприймального пристрою, товщина стінки корпусу керноприймального пристрою знаходиться в межах від 0,09 до 0,15 величини цього зовнішнього діаметра, додатковий і нижній перехідники, які виконані як центратори і/або стабілізатори, є взаємозамінними з можливістю їх розташування різними або однаковими біля верху та низу корпусу. 2. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що містить декілька секцій, кожна з яких містить частину корпусу у вигляді труби з перехідниками-центраторами і/або стабілізаторами із зносостійкими елементами, зовнішні діаметри яких відрізняються не більше ніж на 20 % від їх середньоарифметичної величини і їх розташування вздовж колони труб за діаметрами визначено розрахунками із аналізу геологічної структури пробурюваних порід, частини керноприймальної труби кожної з секцій, зв'язані перехідниками муфтового і/або ніпельного типу. 3. Система за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що її варіант з керноприймальною трубою керноприймального пристрою, внутрішній діаметр якої близько 100 мм, містить подовжений керноприймальний пристрій від 12 до 36 м, число його секцій у складі корпусу і керноприймальної труби дорівнює від 1 до 3, довжина корпусу і керноприймальної труби від 11 до 35 м, зовнішній діаметр корпусу від 146 до 290 мм, внутрішній діаметр керноприймальної труби від 102 до 114 мм, зовнішні діаметри проміжних перехідників з наплавками або твердосплавними вставками центраторів і/або стабілізаторів мають величину від 184 мм до величини діаметра бурильної головки. 4. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що її варіант з керноприймальною трубою керноприймального пристрою, внутрішній діаметр якої близько 80 мм, містить подовжений односекційний керноприймальний пристрій СКАН 168/80-1П від 12 до 18 м, довжина корпусу і керноприймальної труби від 9 до 16 м, зовнішній діаметр корпусу 168 мм, внутрішній діаметр керноприймальної труби від 84 до 90 мм, зовнішні діаметри проміжних перехідників з наплавками або твердосплавними вставками центраторів і/або стабілізаторів мають величину від 184 мм до величини діаметра бурильної головки. 5. Система за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що її варіант з керноприймальною трубою керноприймального пристрою, внутрішній діаметр якої близько 80 мм, містить подовжений двосекційний керноприймальний пристрій СКАН 168/80-2П від 22 до 35 м, довжина корпусу і керноприймальної труби від 20 до 32 м, зовнішній діаметр корпусу 168 мм, внутрішній діаметр керноприймальної труби від 84 до 90 мм, зовнішні діаметри проміжних перехідників з наплавками або твердосплавними вставками центраторів і/або стабілізаторів мають величину від 184 мм до величини діаметра бурильної головки. 6. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що її варіант з керноприймальною трубою керноприймального пристрою, внутрішній діаметр якої близько 67 мм, містить подовжений односекційний керноприймальний пристрій СКАН 133/67-1П від 9 до 15 м, довжина корпусу і керноприймальної труби від 7 до 13 м, зовнішній діаметр корпусу 133 мм, внутрішній діаметр керноприймальної труби від 70 до 84 мм, зовнішні діаметри проміжних перехідників з наплавками або твердосплавними вставками центраторів і/або стабілізаторів мають величину від 156 мм до величини діаметра бурильної головки. 7. Система за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що її варіант з керноприймальною трубою керноприймального пристрою, внутрішній діаметр якої близько 67 мм, містить подовжений двосекційний керноприймальний пристрій СКАН 133/67-2П від 16 до 31 м, довжина корпусу і 7 UA 113493 U 5 10 15 керноприймальної труби від 14 до 26 м, зовнішній діаметр корпусу 133 мм, внутрішній діаметр керноприймальної труби від 70 до 84 мм, зовнішні діаметри проміжних перехідників з наплавками або твердосплавними вставками центраторів і/або стабілізаторів мають величину від 156 мм до величини діаметра бурильної головки. 8. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що її варіант з керноприймальною трубою керноприймального пристрою, внутрішній діаметр якої близько 52 мм, містить подовжений односекційний керноприймальний пристрій від 9 до 34 м, число його секцій у складі частини корпусу і частини керноприймальної труби дорівнює від 1 до 3, довжина корпусу і керноприймальної труби від 7 до 32 м, зовнішній діаметр корпусу близько 122 мм, внутрішній діаметр керноприймальної труби від 55 до 73 мм, зовнішні діаметри проміжних перехідників з наплавками або твердосплавними вставками центраторів і/або стабілізаторів мають величину від 136 мм до величини діаметра бурильної головки. 9. Система за будь-яким із пп. 1-8, яка відрізняється тим, що верхній і зв'язаний з ним додатковий перехідники виконані як один суміщений перехідник із збереженням основних конструктивних елементів роздільних перехідників. Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8