Спосіб і пристрій для покриття прокладок

Реферат: Даний винахід стосується способу та пристрою для покриття бічних поверхонь прокладок (1) для склопакета клейкою масою. При виконанні способу використовується пара (3, 6) сопел, з сопел (15) якої на бічні поверхні прокладки (1) наноситься клейка маса. При покритті бічних поверхонь прокладки (1) клейкою масою ця пара (3, 6) сопел рухається вздовж сторін прокладки (1). При цьому відносний рух між парою (3, 6) сопел і прокладкою (1) досягається за рахунок того, що рухається прокладка (1) і/або пара (3, 6) сопел. Пристрій, який використовують для покриття бічних поверхонь прокладок склопакета, має пару (3, 6) сопел, де для них передбачений привід для перестановки їх в площині, паралельній площині прокладки, причому передбачені щонайменше два затискачі (27), які утримують прокладку (1) під час покриття і які мають можливість лінійної перестановки для руху прокладки (1), і на парі (3, 6) сопел передбачені засоби подачі. UA 115289 C2 (12) UA 115289 C2 UA 115289 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід стосується способу покриття прокладок для склопакета з клейкою масою з ознаками ввідної частини п. 1 формули винаходу (AT 356 832 В). Винахід стосується також пристрою, за допомогою якого може виконуватися запропонований винаходом спосіб, і який має ознаки ввідних частин п. 4 і 9 формули винаходу (AT 356 832 В). При виготовленні склопакета застосовуються рамкові прокладки, які покриваються клейкою масою (напр., бутиловою масою) на своїх бічних поверхнях. Потім оброблена таким чином прокладка приставляється до одного з скляних листів склопакета, і потім відбувається збирання заготовки склопакета, при необхідності із заповненням проміжного простору іншим газом, ніж повітря, при цьому на прокладку встановлюється другий скляний лист. Так виходить заготовка склопакета, що включає в себе щонайменше два скляних листи і щонайменше одну прокладку між ними. Для покриття прокладок, часто гнутих суцільно з металевої профільної планки або складених з металевих профільних планок за допомогою кутиків, відомі різні пристрої. З AT 315 404 В відомий пристрій, в якого прокладка вручну просувається між парою сопел, яка має отвори, розташовані один навпроти одного, в той час як клейка маса наноситься на бічні поверхні прокладки. Після того, як одна утворена профільною планкою сторона прокладки була покрита клейкою масою, прокладка обертається (наприклад, на 90° при прямокутній прокладці), і потім покривається наступна сторона, поки всі сторони прокладки не будуть обкладені клейкою масою на своїх бічних поверхнях. Для автоматизації покриття прокладок пропонувалися пристрої, які виконують обертання (кантування) прокладки за допомогою пристрою (кантувальний грейфер). Посилаємося на AT 356 832 В і AT 398 308 В. US 2003/0205315 A1 стосується покриття віконних рам для вікон з декількома стеклами клейкою масою, за допомогою якої скляні листи можуть кріпитися до віконної рами. У US 2003/0205315 A1 згадується також покриття прокладок для склопакета, але воно представляється як не придатне для покриття віконних рам. US 2003/0205315 A1 намагається вирішити цю проблему у вікон з декількома стеклами, які мають раму з пористого матеріалу. При відомому з US 2003/0205315 A1 способі віконна рама орієнтується горизонтально в двох тримачах, які тримаються за діагонально протилежні кути віконної рами, фіксується, і пара сопел рухається вздовж сторін віконної рами, що стоїть нерухомо у всіх фазах покриття. Цей метод роботи підходить для порівняно стійких віконних рам, але не для тих, що мають меншу стійкість форми прокладок для склопакета, які складаються з металу або пластику. Документ EP 1 297 901 A2 стосується способу нанесення клейкої ущільнювальної маси на бічні поверхні прокладок для склопакета. Щоб уникнути зіткнень нанесеної ущільнювальної маси з подавальними і опорними пристроями прокладки повинні, по суті вільно звисаючи, рухатися до екструзійної головки, що має два сопла, з яких ущільнювальна маса наноситься на бічні поверхні прокладки. Для цього сопла екструзійної головки рухаються вздовж сторін прокладки. Крім того, прокладки повинні рухатися лінійно і обертатися, щоб можна було наносити ущільнювальну масу на всі бічні поверхні прокладки. EP 093 369 A2 розкриває спосіб і пристрій для наповнення крайових стиків заготовок склопакета запечатуваною масою. У EP 093 369 A2 передбачена запечатувана головка, яка рухається відносно заготовки склопакета, щоб рухатися вздовж крайового стику заготовки склопакета. Додатково ця запечатувана головка має можливість юстирування упоперек заготовки склопакета, щоб вона завжди могла правильно орієнтуватися відносно крайового стику. При цьому, згідно з абзацом [0047] EP 093 369 A2, насамперед запечатуваною масою, повинен заповнюватися задній в напрямку подачі, прямовисний крайовий стик, потім горизонтальний, верхній крайовий стик, в третю чергу прямовисний, передній крайовий стик, і, нарешті, нижній, горизонтальний крайовий стик. У EP 093 369 A2 згадано також, що рама прокладки, що використовується для виготовлення склопакета, в пристрої, окремому від лінії для виробництва склопакетів, на своїх бічних поверхнях обкладається термопластичним ущільнювальним засобом. Більш точні дані, як рами прокладок повинні обкладатися термопластичним ущільнювальним засобом, в EP 093 369 A2 не містяться. Відомі пристрої для широко автоматизованого покриття прокладок для склопакета, в принципі, зарекомендували себе добре. Але іноді виникають проблеми, коли повинні покриватися більші прокладки або прокладки, що мають вбудовані поперечки. 1 UA 115289 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В основі винаходу лежить задача, надати спосіб, який дозволяє дбайливо, і не навантажуючи прокладку, покривати її бічні поверхні клейкою масою. Крім того, винаходом повинен бути наданий пристрій, який дозволяє виконувати запропонований винаходом спосіб. Вирішується ця задача за допомогою способу, що має ознаки п. 1 формули винаходу. Що стосується запропонованого винаходом пристрою, задача, що лежить в основі винаходу, вирішується за допомогою пристрою, який має ознаки незалежного пункту формули винаходу, який стосується пристрою. Переважні і найкращі інші варіанти здійснення запропонованого винаходом способу, з одного боку, і запропонованого винаходом пристрою, з іншого боку, є предметом залежних пунктів формули винаходу. У винаході обертання (кантування) прокладки, тобто обертання навколо осі, розташованої нормально до площини прокладки, після того як сторона прокладки була покрита клейкою масою, більше не потрібне, тому що вказана щонайменше одна пара сопел, з якої клейка маса наноситься на бічні поверхні прокладки, виконує відносний рух вздовж сторін прокладки. У запропонованому винаходом способі, можна працювати так, щоб прокладка була орієнтована по суті прямовисно і рухалася або, відповідно, транспортувалася, лежачи в по суті прямовисній площині. При прокладці, орієнтованій таким чином, відповідно до винаходу спосіб виконується так, що покриваються сторони прокладки, паралельні до напрямку подачі (горизонтальні), в той час як вона транспортується лінійно. Розташовані нормально до напрямку подачі, по суті прямовисно орієнтовані сторони прокладки покриваються, в той час як прокладка стоїть нерухомо, і вказана щонайменше одна пара сопел рухається вздовж цієї по суті прямовисної сторони. Якщо клейкою масою повинні покриватися прокладки для особливих форм склопакета (непрямокутні форми контурів, що мають щонайменше одну "косу" сторону, або форми контурів, що мають щонайменше одну посередню (викривлену) сторону), а також прокладки для по суті чотирикутного склопакета, що має закруглені кути (склопакет для вагонних вікон), лінійний рух прокладки може комбінуватися з рухом, що проходить нормально до напрямку її руху, вказаної щонайменше однієї пари сопел. Альтернативно врахована також можливість, рухати пару сопел по деякій траєкторії руху, яка є результуючою двох компонент руху (напр., одна горизонтальна і одна прямовисна). Наприклад, пристрій, призначений для виконання запропонованого винаходом способу, включає в себе опорний пристрій для прокладки, який може складатися з роликової доріжки, доріжки з опорних валиків або слизької поверхні, при необхідності що має інтегрований стрічковий транспортер, і пристрій подачі, розташований на нижньому кінці опорного пристрою, наприклад, у вигляді транспортувальних роликів і/або щонайменше одного стрічкового транспортера, на якому стоять прокладки. Додатково пристрій має щонайменше одну пару сопел, яка встановлена в пристрої з можливістю перестановки. Ця пара сопел може рухатися упоперек напрямку подачі і паралельно до опорної стінки вгору і вниз. Для цієї пари сопел можуть бути передбачені приводи, щоб рухати її в по суті горизонтальному напрямку, тобто паралельно напрямку подачі. Також приводи пари сопел можуть взаємодіяти так, щоб горизонтальний рух пари сопел комбінувався з вертикальним рухом, так щоб виходила викривлена траєкторія руху або "коса" траєкторія руху пари сопел, коли клейкою масою повинні покриватися прокладки для особливих форм склопакета. В одному з модифікованих варіантів здійснення пристрій, призначений для виконання запропонованого винаходом способу, крім описаної вище щонайменше однієї пари сопел, включає в себе захоплювачі, які захоплюють прокладку, яка повинна покриватися клейкою масою, в області однієї з її сторін, при цьому прокладка звисає із захоплювачів по суті прямовисно вниз. При цьому варіанті здійснення опорний пристрій і пристрій подачі на нижньому краї опорного пристрою не потрібні. В одному з варіантів здійснення запропонованого винаходом пристрою може бути передбачено, що для вказаної щонайменше однієї пересувної пари сопел передбачена буферна ємність для клейкої маси. Ця буферна ємність для клейкої маси рухається разом з парою сопел. Буферна ємність переважно заправляється деякою кількістю клейкої маси, яка потрібна для покриття однієї або декількох прокладок. Цей варіант здійснення має ту перевагу, що рухома пара сопел більше не повинна бути обов'язково з'єднана з живильним трубопроводом клейкої маси і тягати його за собою. У цьому варіанті здійснення запропонованого винаходом пристрою прагнули до того, щоб мати в буферній ємності якомога меншу, але все ж достатньо велику кількість клейкої маси в запасі. 2 UA 115289 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Наявність буферної ємності має також ту перевагу, що між буферною ємністю і соплами для нанесення клейкої маси на прокладки потрібні тільки короткі трубопроводи, так що регулювання кількості нанесеної на прокладку клейкої маси може здійснюватися точніше. У цьому варіанті здійснення може бути передбачено, щоб буферна ємність була з'єднана з резервною ємністю для клейкої маси і при необхідності буферна ємність поповнюється клейкою масою з резервної ємності. У запропонованого винаходом пристрою прокладка в одному з варіантів здійснення запропонованого винаходом пристрою транспортується за допомогою пристрою подачі, що включає в себе, наприклад, покритий силіконом стрічковий транспортер або транспортувальні ролики, в станцію для нанесення покриття. Часто власна вага прокладки не достатня, щоб утворювати достатньо велике силове замикання між прокладкою і стрічковим транспортером для подачі прокладки. Тому в рамках винаходу в одному з варіантів здійснення може бути передбачено, що з внутрішньою стороною прокладки приводяться в зіткнення не привідні, тобто ролики, які вільно обертаються, які навантажують прокладку проти напрямку подачі і так утворюють досить велике силове замикання для подачі прокладки. В одному з варіантів здійснення винаходу пари сопел, з якої клейка маса наноситься на бічні поверхні прокладки, об'їжджає прокладку по всьому її периметру і покриває її при цьому клейкою масою. У цьому варіанті здійснення прокладка в той час, коли вона покривається, може стояти нерухомо. У цьому варіанті здійснення передбачено, що при покритті тієї сторони прокладки, яка спирається на лінійний транспортер, інші опорні і подавальні засоби, дотичні з прокладкою, відсуваються, коли пара сопел рухається повз них при виконанні процесу покриття. Якщо прокладка щонайменше в одному напрямку має розмір, який більший, ніж робоча довжина станції для нанесення покриття, можна діяти так, щоб прокладка посувалася для повного покриття однієї сторони. В одному з варіантів здійснення винаходу може бути передбачено, щоб при покритті прокладки використовувалися дві пари сопел. У цьому варіанті здійснення робота здійснюється так, що прокладка подається до краю станції для нанесення покриття. Потім за допомогою першої пари сопел покривається клейкою масою одна сторона прокладки, орієнтована упоперек напрямку подачі, напр., вертикальної. Після того, як це пророблено, прокладка подається далі в станції для нанесення покриття і при цьому за допомогою іншої, другої пари сопел покриваються клейкою масою її сторони, орієнтовані паралельно до напрямку подачі (напр., верхня і нижня сторона прокладки). Після того, як це пророблено, за допомогою першої пари сопел покривається друга, орієнтована упоперек напрямку подачі, напр., вертикальна сторона прокладки. У цьому варіанті здійснення за допомогою пересувної пари сопел покриваються три сторони прямокутної прокладки, а четверта сторона - за допомогою другої пари сопел. Описаний вище спосіб роботи може модифікуватися таким чином, щоб робота здійснювалася за допомогою однієї пари сопел, при цьому прокладка, після того як одна пара сопел покрила першу, орієнтовану упоперек напрямку подачі, напр., вертикальну сторону, (верхню) горизонтальну сторону й іншу орієнтовану упоперек напрямку подачі, напр., вертикальну сторону, для покриття останньої (нижньої) сторони прокладки рухається назад проти колишнього напрямку подачі. Інші подробиці і ознаки винаходу містяться в подальшому описі переважних варіантів здійснення. Показано: фіг. 1-4: різні етапи покриття прокладки за допомогою двох пар сопел; фіг. 5: схематично і на вигляді спереду пара сопел без роликів; фіг. 6: вигляд збоку одного з прикладів здійснення пари сопел; фіг. 7: в перерізі сторона прокладки з передбаченими для неї роликами, при цьому прокладка не має обаполки; фіг. 8: в перерізі сторона прокладки, що має обаполки; фіг. 9: ролики, передбачені для прокладки з фіг. 8; фіг. 10: покриття прокладки для склопакета, що має закруглені кути, і фіг. 11: схематично один з варіантів здійснення пристрою для покриття прокладок. При показаному на фіг. 1-4 методі покриття прокладки 1 клейкою масою прокладка 1 подається в станцію 2 для нанесення покриття. Після того, як прокладка 1 в станції 2 для нанесення покриття потрапила в область першої пари 3 сопел, прокладка 1 зупиняється, і пара 3 сопел рухається вздовж (передньої) вертикальної сторони 4 прокладки 1 вгору (стрілка 5). Після того, як сторона 4 прокладки 1 була покрита клейкою масою, пари 3 сопел повертається, і друга пара 6 сопел приводиться в робоче положення. Після цього прокладка 1 рухається лінійно (стрілка 9), так що виходить відносний рух між верхньою горизонтальною 3 UA 115289 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 стороною 7 і передбаченою для цієї сторони першою парою 3 сопел, і нижньою горизонтальною стороною 8 прокладки 1 і передбаченою для цієї сторони 8 другою парою 6 сопел, так що сторони 7 і 8 покриваються клейкою масою. Як наступний крок покриття чотирьох сторін прокладки 1 покривається задня в напрямку руху (стрілка 9), вертикальна сторона 10, при цьому пара 3 сопел рухається вздовж сторони 10 в напрямку стрілки 11. При описі варіанту здійснення, показаного на фіг. 1-4, виходили з того, що прокладка 1 орієнтована в станції 2 для нанесення покриття по суті прямовисно. Але це не є обов'язковим, оскільки та ж сама послідовність рухів і ті ж самі кроки способу можуть також виконуватися при прокладці 1, що лежить горизонтально. Коли в ході опису варіанту здійснення, показаного на фіг. 1-4, і в інших варіантах здійснення мова йде про те, що прокладка 1 "стоїть нерухомо", це означає, що відносний рух між парою 3 або 6 сопел і прокладкою 1 здійснюється виключно за рахунок руху пари 3 або 6 сопел. Це не виключає, що прокладка 1 сама (декілька) рухається упоперек орієнтації своєї сторони, яка покривається в даний момент. На фіг. 5 на схематичному вигляді показана пара 3 або 6 сопел, що включає в себе два сопла 15, які передбачені для сторони прокладки 1 і на бічних поверхнях яких лежать шари 16 з клейкої маси. У показаному на фіг. 5 варіанті здійснення сопла 15 з'єднані з тримачем, наприклад, привернути, при цьому їх гирла направлені до бічних поверхонь прокладки 1, так що на них може наноситися клейка маса з утворенням шарів 16 з клейкої маси. У показаному на фіг. 6 варіанті здійснення пари 3 або 6 сопел зображені також передбачені для пари 3 або 6 ролики 17, 18, які ведуть пару 3 або 6 сопел по прокладці 1. У варіанті здійснення, показаному на фіг. 6, врахована та можливість, щоб ролики 17 або тільки окремі з них були привідними. Протилежні роликам 17, які розташовані в межах прокладки 1, які прилягають до її внутрішньої поверхні, тобто розташовані за межами прокладки 1 ролики 18 є, зокрема, вільно рухомі підтримувальні ролики у відповідь, наприклад, в напрямку стрілки 19 фіг. 6 навантажені у напрямку до прокладки 1 (попередньо напружені). Замість роликів 17 варіанту здійснення фіг. 6 можуть бути також передбачені стрічкові транспортери. На фіг. 7 показано, як ролики 17 і 18 на стороні прокладки 1 прилягають до її внутрішньої поверхні (ролики 17) і її зовнішньої поверхні (ролики 18). Коли повинна покриватися клейкою масою прокладка 1, що має обаполки 20 (фіг. 8), може використовуватися роликова система, яка схематично показана на фіг. 9. Ролики 18 у показаної на фіг. 9 системи замінені двома жолобчастими роликами 21, які, не стикаючись з обаполками 10 прокладки 1, можуть обкачуватися, прилягаючи до прокладки 1. На фіг. 10 показано, як зображена пара сопел, що має сопла 15 (без роликів 17, 18 або, відповідно, 21), рухається при покритті прокладки 1, що має закруглені кути, щоб покривати прокладку 1 клейкою масою також в області її закруглених кутів. Для цієї пари сопел при покритті прокладки 1 в області її закруглених кутів повертається навколо осі, орієнтованої перпендикулярно до площини прокладки 1, під час свого руху в області зігнутих кутів. У показаному на фіг. 11 варіанті здійснення для виконання запропонованого винаходом способу покриття прокладок 1 клейкою масою на рейці 25 за допомогою полозків 26 встановлені щонайменше два затискачі 27, які, затискаючи, приводяться в зіткнення з верхньою стороною прокладки 1, щоб утримувати прокладку 1 по суті в прямовисно висячому положенні. Полозки 26 мають можливість пересування по (стрілки 28) рейці 25, так що можуть виконуватися горизонтальні рухи прокладки 1. В одному з варіантів здійснення може бути передбачено, щоб рейка 25 мала можливістю перестановки вгору і вниз (стрілка 29), щоб прямовисно рухати прокладку 1. Можливість перестановки рейки 25 в напрямку стрілки 29 дозволяє адаптувати пристрій до розміру прокладок. Точне ведення прокладки 1 при нанесенні клейкої маси на її бічні поверхні здійснюється за допомогою роликів 17, 18, 21 на парі 3 або 6 сопел, яка може бути виконана, наприклад, як показано на фіг. 5 і 6. Коли пара 3 або 6 сопел задіяна для покривання верхньої, горизонтальної, сторони, що утримується затискачами прокладки 1 і приходить в область затискання 27, він від'єднується від прокладки 1 і відсувається. Після того, як пара 3 або 6 сопел пройшла повз те місце, в якому затискач 27 був приведений в зіткнення з прокладкою 1, затискач 27 знов підводиться і, затискаючи, приводиться в зіткнення з прокладкою 1. Показана на фіг. 11 система може служити не тільки для утримання і руху прокладки 1 під час обкладення її клейкою масою, але і для доставки і/або відведення прокладок 1 в пристрій 2 для покривання прокладок 1 клейкою масою. 4 UA 115289 C2 5 10 15 20 Запропонований винаходом спосіб, як і запропонований винаходом пристрій, може бути скомбінований з наповненням прокладок 1 осушувачем. Наприклад, прокладки 1 перед входом в станцію 2 для нанесення покриття наповнюються осушувачем, і наповнювальний отвір після покриття прокладок 1 клейкою масою закривається, для чого, наприклад, використовується клейка маса (бутилова маса). Для утримання прокладки 1 показані на фіг. 11 захоплення 27 можуть замінюватися пальцями, на яких висить прокладка 1. Наприклад, такі пальці передбачені в області кутів прокладки 1 і при необх. також між кутами (як підтримувальні пальці). Такі пальці можуть видалятися з їх робочого положення, що містить прокладку 1 (напр., можуть забиратися), щоб сопла 15 при покритті могли безперешкодно рухатися через пальці. Один з варіантів здійснення згідно з фіг. 11 дозволяє переважним чином комбінувати запропонований винаходом пристрій з попередніми станціями (напр., згинання профільної планки з отриманням прокладки 1 перед наповненням осушувачем) і подальшими станціями (напр., приставлення покритої прокладки 1 до скляного листа). При цьому рух в станціях, які знаходяться до і/або після запропонованого винаходом пристрою, можуть виконуватися за допомогою полозків 26, які розташовані на (відповідно продовженій) рейці 25. Резюмуючи, можна описати один з прикладів здійснення винаходу таким чином. Для покриття бічних поверхонь прокладок 1 для склопакета клейкою масою використовується пара 3, 6 сопел, з сопел 15 які на бічні поверхні прокладки 1 наноситься клейка маса. При покритті бічних поверхонь прокладки 1 клейкою масою ця пара 3, 6 сопел рухається вздовж сторін прокладки 1. При цьому відносний рух між парою 3, 6 сопел і прокладкою 1 досягається за рахунок того, що рухається прокладка 1 і/або пара 3, 6 сопел. При цьому методі роботи обертання прокладки 1 навколо осі, розташованої перпендикулярно до її площини, є непотрібним і відсутнє. 25 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 30 35 40 45 50 55 60 1. Спосіб покриття бічних поверхонь прокладок (1) для склопакета клейкою масою за допомогою щонайменше однієї пари (3, 6) сопел, при цьому з сопел (15) цієї пари (3, 6) сопел клейка маса наноситься на бічні поверхні прокладки (1), в той час як між парою (3, 6) сопел і прокладкою (1) виконується відносний рух, який відрізняється тим, що на бічні поверхні сторін прокладки (1) наноситься клейка маса, в той час як прокладка (1) орієнтована по суті в прямовисній площині, що при покритті бічних поверхонь сторін прокладки (1), які орієнтовані по суті горизонтально, виконується відносний рух за рахунок того, що прокладка (1) рухається лінійно, що при покритті бічних поверхонь сторін прокладки (1), які орієнтовані по суті прямовисно, виконується відносний рух за рахунок того, що пара (3, 6) сопел рухається вздовж тієї сторони прокладки, бічні поверхні якої повинні покриватися, що прокладка (1) захоплюється затискачами за одну з своїх сторін, при цьому прокладка (1) звисає із затискачів по суті прямовисно вниз, і що пара (3, 6) сопел прямує по прокладці (1) за допомогою передбачених для цієї пари (3, 6) сопел роликів (17, 18) або стрічкових транспортерів, при цьому розташовані в межах прокладки (1) ролики (17) або стрічкові транспортери або тільки окремі з них є привідними. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при покритті прокладок (1) для особливих форм склопакета прокладка (1) стоїть нерухомо, а пара (3, 6) сопел рухається в напрямку, який є результуючою горизонтального руху і по суті прямовисного руху пари (3, 6) сопел. 3. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що пара (3, 6) сопел при нанесенні клейкої маси в області зігнутих ділянок, зокрема зігнутих кутів прокладки (1), додатково до свого руху повертається навколо осі, перпендикулярної до площини прокладки (1). 4. Пристрій для виконання способу за одним з пп. 1-3, що має щонайменше одну пару (3, 6) сопел, який відрізняється тим, що для пари (3, 6) сопел передбачений привід для перестановки цієї пари (3, 6) сопел в площині, паралельній площині прокладки, причому передбачені щонайменше два затискачі (27), які утримують прокладку (1) під час покривання і які мають можливість лінійної перестановки для руху прокладки (1), і що на парі (3, 6) сопел передбачені засоби подачі. 5. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що затискачі (27) мають можливість перестановки на полозках (26) по напрямній рейці (25). 6. Пристрій за п. 5, який відрізняється тим, що напрямна рейка (25) має можливість перестановки упоперек своєї подовжньої протяжності в площині прокладки (1). 7. Пристрій за одним з пп. 4-6, який відрізняється тим, що для сопел (15) пари (3, 6) сопел передбачена резервна ємність для клейкої маси, що рухається разом з ними. 5 UA 115289 C2 8. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що засоби подачі являють собою привідні ролики (17) і відповідні підтримувальні ролики (18). 6 UA 115289 C2 7 UA 115289 C2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8