Машина подачі кисню і торкретування конвертеру

1. МАШИНА ДЛЯ ПОДАЧИ КИСЛОРОДА И ТОРКРЕТИРОВАНИЯ КОНВЕРТОРА, содержащая самоходную тележку с закрепленными на ней вертикальными направляющими,каретку и фурму с металлорукавами и патрубками подвода кислорода, торкретмассы и охладителя, механизм перемещения каретки в направляющих, привод вращения фурмы относительно вертикальной оси, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения времени и облегчения условии труда при замене фурмы, металлорукава жестко соединены с кареткой посредством фланцев, а с патрубками фурмы-посредством упругих элементов, выполненных в виде сильфонов. 2. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в верхней части каждый сильфон имеет кронштейн с шарнирно-закрепленными двумя половинами стяжного хомута и опоры для перемещения половин хомута в плоскости разъема фланцев. 3. Машина п о п п , ! и 2 , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что металлорукава скретены между собой крановой подвеской. І ^зринав ел СО 1 860532 Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологическому оборудованию кислородноконверторных цехов. Известно устройство ввода фурмы в конвертор и торкретирования футеровки конвертора, включающее самоходную тележку, смонтированную на площадке обслуживания конвертора,и торкрет-форму, установленную на тележ ке С і 1. Недостатками известного устройства являются большая продолжительность проведения операции торкретирования из-за необходимости повалки конверто-'5 pa, а также значительный вынос пыли в процессе торкретирования. Наиболее близким к настоящему изобретению по технической сущности 20 и достигаемому результату является машина для подачи кислорода и торкретирования конвертора, содержащая с а моходную тележку с закрепленными на ней вертикальными направляющими, каретку и фурму с металлорукавами и 25 патрубками подвода в фурму кислорода, торкрет-массы и охладителя, механизм перемещения каретки в направляющих, привод вращения фурмы относительно вертикальной оси [ 2 ]. 30 Недостатком этого устройства является сложность обслу.кивания при замене фурмы. Цель изобретения - сокращение времени и облегчение условий труда при 35 замене фурмы. Указанная цель достигается тем, что металлорукава жестко соединены с кареткой посредством фланцев, а с патрубками фурмы-посредством упру- 40 гих элементов, выполненных в виде сильфоноэ. В верхней частя каждый сильфон может иметь кронштейн с гаарнирно-закрепленными двумя половинами стяжного хомута и опоры для переме- 45 щения половин хомута в плоскости разъема фланцев, а металлорукава могут быть скреплены между собой крановой лодвеской. 50 На фиг.1 изображена машина, о б щий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - упругие элементы для соединения патрубков фурм и металлорукавов 5 д с каретками; на фиг. 5 - вид А на . фиг.4; на фиг.6 - торкрет-фурма (вариант Г ) ; на фиг.7 - сечение Б-Б на фиг.6; на фиг.8 - вид В на фиг.З; на фиг.9 - сечение Г-Г на фиг.8; на фиг.10 - торкрет-фурма (вариант П) Машина подачи кислорода и торкретирования конвертора состоит из самоходной тележки 1, перемещающейся по рельсовому пути 2, на тележке 1 установлены приводы лебедок для подъема и опускания фурмы, включающие электродвигатель 3, редуктор 4, барабаны лебедок 5, направляющие блоки 6 и подвижные направляющие 7. В под" вижных направляющих 7 размещены каретки 8 с прикрепленными к ним при помощи быстродействующих зажимов 9 фурмы 10 для подачи кислорода и фурмы 11 для подачи торкрет-массы. Фурма 1I может выполняться в двух вариантах. По первому варианту (фиг.6) для знакопеременного вращения на угол d- + 90 , при этом сопла расположены в четыре ряда по образующей цилиндра на 90° друг от друга или по второму варианту (фиг.10) с односторонним расположением сопл для неограниченного угла поворота относительно вертикальной оси. Снизу к кареткам 8, несущим фурмы 10, присоединены металлорукава 12 для подачи кислорода и охлаждающей воды, а сверху к кареткам 8 на прокладках f3 прикреплены упругие э л е менты 14, выполненные в виде сильфонов, содержащих полухомуты 15, оси 16 шарнира, скрепленного с кронштейном I7, опоры 18, откидной болт 19. На каретке 8, несущей Фурму 11, снабженную зубчатым колесом 2 0 , установлен привод вращения фурмы, состоящий из редуктора 21, электродвигателя 22 и блока реверса 23. Переключатели фаз 24 и 25 размещены по дуге на 9 0 ° друг от друга (при использовании фурмы 10 по варианту П блок реверса и переключатели фаз не устанавливаются). На фурі^е 11 закреплена центрирующая втулка 26, взаимодействующая с фиксирующими рычагами 27, неподвижные направляющие 28 ориентированы по центру конвертора 29 при его вертикальном расположении и закреплены на металлоконструкциях над горловиной конвертора. Металлорукава 30 фурмы 11 скреплены между собой крановой подвеской 31 и с кареткой 8 при помоци кронштейнов 32; крановая подвеска 31 содержит зажимные элементы 33 и опорные крю ки 34. 860532 Устройство работает следующим _ образом. При продувке кислородом жидкой ванны в конверторе тележка 1 переме і- 5 щается в сторону неподвижных направ ляющих 28 и останавливается таким образом, чтобы подвижная направляющая 7 однон из фурм 10 разместилась над неподвиж ной направляющей 28,ориентированной по t o оси конвертора при его вертикальном положении. После ориентации фурмы 10 включается привод ее опускания в конвертор 29. Опускание производится лебедкой 5, соединенной гибкой связью; t5 с кареткой 8, несущей фурму 10. По окончании продувки ванны кислородом операции выполняются в обратном порядке. Когда фурма 10 поднимается в крайнее верхнее поло20 жение, а каретка 8 войдет в подвижную направляющую 7, тележка Ї перемещается до совпадения осей подвижной Направляющей 28, после чего включается привод опускания фурмы 11. При достижении фурмой 11 заданного 2 5 уровня включается электродвигатель 22 вращения фурмы и система подачи торкрет-массы.При использовании фурмы !1 по варианту I знакопеременное вращение обеспечивается бло30 ком реверса 23 и при взаимодействии с переключателем 24 происходит вращение электродвигателя 22 в одну сторону, а при взаимодействии с переключателем 25 - в противоположную. 35 Центрирование незакрепленного конца "фурмы II осуществляется втулкой 26, установленной на фурме и взаимодействующей с фиксирующими рычагами 27. 4 При замене фурмы 1 І отвинчивается гайка откидного болта 19, половины ! хомута поворачиваются относительно 'шарнира 16 из положения а в положение б, при повороте половины хомута 15 скользят по опорам 18, сохраняя ориентацию относительно плоскости разъема фланцев, после чего фурма 10 освобождается от связей быстродействующих зажимов 9 и краном пере-*носится на ремонтный стенд. При установке отремонтированной фурмы 10 на каретку 8 она своей мае* сой сжимает упругие элементы 14 и одновременно ориентирует фланцы упругих элементов относительно фланцев• своих патрубков, что способствует быстрому и легкому соединению их путем перемещения половин хомутов 15 по опорам 18 из положения б в положение а и установки откидного болта 19 в рабочее положение. Для удобства замены фурмы 10, расположенной за металлорукавами 30 торкрет-фурмы И (фиг.З), машина может быть снабжена крановой подвеской 31, которая позволяет на время демонтажа и монтажа фурмы 10 металлорукава 30 отсоединять от фурмы 11 и краном переносить в сборе и подвешивать опорными крюками 34 на стенд. Конструкция машины позволяет также на время монтажа и демонтазка фурмы 10 переносить на стенд фурму 11 вместе с металлорукавами 20. Предложенная конструкция машины • позволяет упростить обслуживание фурмы и сократить время замены. . 860532 фиг. f 860532 11 860532 860532 15 12 фиг. Ц 860532 Б фиг. 7 860532 Bads подернуто 31 . г-г 32 (Риг. З 860532 лллчіт 10 E23 33 f L БИП НИИ Заказ 749/ДСП Тираж 442 Подписное Филиал Ш "Патент"» г.Ужгород, ул.Проектн&я, U Ш