Спосіб спорудження бетонних стін з застосовуванням опалубки, трубчаста розпірка для стяжки опалубки, а також пристрій для здійснення способу

1. Способ сооружения бетонных стен с применением опалубки , при котором опа лубные плиты стягиваются параллельно друг другу на расстоянии, соответствующем толщине сооружаемой бетонной стены, посредством стяжных анкеров с трубчатыми распорками, после затвердевания бетона в пространстве между опалубными плитами стяжные анкеры снимаются и удаляются опалубные плиты, после чего оставшиеся в бетонной стене трубчатые распорки для уплотнения мест стяжки заполняются заливочным материалом, отличающийся тем, что через отверстия s боковой поверхности тр убчатой распорки в раковины и/или трещины вне трубчатой распорки нагнетается заливочный материал. 2. Способ по п 1, отличающийся тем, что о твер стия в трубча тых распорках перед заливкой пространства между опалубными плитами при крываются снаружи. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что о твер стия прикрываются манжетой. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что ман жета наде вае тся на нар ужную боковую по вер х ность трубчатой распорки. 5. Способ по п. 3 и ли 4, о тли чающий ся тем, что используется манжета из бумаги или картона. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что для из готовления манжеты применяется бумажный или картонный материал, который для обеспечения влагоустойчивости пропитан или покрыт во донепроницаемым слоем. 7. Способ по п. 3 или 4, отлича ющийся тем, что используется манжета из эластичного материала. 8. Способ по п . 7, отл ича ющийс я тем , что ис пользуется манжета из синтетического материала. 9. Способ по о дном у из п унк тов 3-8 , отл ичаю щийся тем, что используется манжета с короткими вентиляционными щелями, например, в форме прорезей. 10. Способ по л 1, отличающийся тем, что от верстия в трубча тых распорках зэглушиваются удаляемым материалом. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что уда ляемый материал наносится на внутреннюю по верхность трубча той распорки. 12. Способ по п 10 или 11, отлича ющийся тем, что в качестве удаляемого материала использует ся пластичная масса. 13. Способ по п. 10, отличающийся тем , что в качестве удаляемого материала используется воск. 14. Способ по п, 10, отличающийся тем, что ис пользуется трубчатая распорка с потенциальными проходами в форме участков ослабленного мате риала, ко торые пробиваются при на гнетании за ливочного материала 15. Способ по п 2 , отл ичающийся тем, что для перекрытия отверстий используется вста вляемая снаружи задвижка. 16. Способ по п. 15, отл ичающийся тем, что ис пользуется задвижка в форме отрезка трубы, внешний диаметр которой соответствует вн утрен нему диаметру тр убчатой распорки в зоне о т верстий , и которая вставляется в тр убчатую рас порку. 17. Способ сооружения бетонной стены согласно ограничительной части п.1, в частности, согласно одному или нескольким пунктам 1-16, по которому, в частности , при соор ужении бе тонной стены на бетонном основании, например, на бетонной пли те , в грани ча щей с бе тонн ым осно ванием зоне стыка бетонной стены распола гае тся изве стное у плотните л ьное устройство с нагнетательным ка налом, о ткрытым со стороны бе тонного осно ва ния, после соор ужения бетонной стены в ракови ны и/или трещины между бетонной стеной и бе тонным основанием, а также между нагне татель ным каналом и бетонной стеной с помощью шлан га или тр убы нагнетае тся заливочный материал, отличающийся тем, что через отверстие в боко вой поверхности тр убчатой распорки по трубе за ливочный материал нагнетается как минимум в еще одну заглушённую тр убчатую распорку и/или в одно угшотнительное устройство 18. Тр убча тая распорка для стяжки опалубки при СМ О ю 00 сч 27895 сооружении бе тонной стены, предназначенная для использования при осуществлении способа по одному или нескольким пунктам 1-17, отличающаяся тем, что в ее боковой поверхности выполнено как минимум одно отверстие. 19. Тр убча тая распорка по п. 18, отличающаяся тем, что она имеет много о тверстий, которые за крываются. 20. Тр убча тая распорка по п. 19, отличающаяся тем, что отверстия закрываются манжетой. 21. Тр убча тая распорка по п. 20, отличающаяся тем. что манжета установлена на наружной боко вой поверхности трубчатой распорки. 22. Тр убча тая ра спорка по п . 20 и /или 21 , о тли чающая ся тем , что манжета выполнена из це л люлозы, например, из бумаги или картона. 23. Тр убча тая распорка по п. 22, отличающаяся тем, что для обеспечения вла ге-устойчи вости бу мажный или картонный материал пропитывается или покрывается пленкой. 24. Тр убча тая ра спорка по п 20 и /или 21 , о тли чающаяся тем, что манжета состоит из эластич ного материала. 25. Тр убча тая распорка по п. 24, отличающаяся тем, что манжета является вентиляционной ман жетой и для этой цели имеет короткие щели. 26. Тр убча тая распорка по п. 25, отличающаяся тем, что вен тиляционные щели расположены не напротив отверстий. 27. Тр убча тая распорка по п. 26, отличающаяся тем, что несколько щелей расположены в ряд друг за другом вдоль параллельной оси линии боковой поверхности манжеты. 28. Тр убча тая распорка по п. 27, отличающаяся тем, что линия боковой поверхности манжеты, на которой расположены щели, смещена относи тельно линии боковой по вер хности тр убчатой распорки, на которой расположены отверстия. 29. Тр убча тая распорка по п. 19, отличающаяся тем, что применяют средства для заглушки отвер стий из удаляемого материала. 30. Тр убча тая распорка по п. 29, отличающаяся тем, что удаляемый материал наносится на внут реннюю боковую поверхность. 31. Тр убча тая ра спорка по п . 29 и /или 30 , о тли чающаяся тем, что удаляемый материал явля ется воском. 32. Тр убча тая распорка по п. 29, отличающаяся тем, что применяют средства для заглушки отвер стий в форме участков ослабленного материала. 33. Тр убча тая ра спорка по п . 29 , о тли чающаяся тем, что применяют средства для заглушки отвер стий в форме задвижки. 34. Тр убча тая распорка по п. 33, отличающаяся тем, что задвижка выполнена в виде отрезка тр убы, внешний диаметр которой соо тве тствуе т внутреннему диаметр у тр убчатой распорки, и ко торая устанавливае тся вн утрь тр убчатой распор ки. 35. Трубчатая распорка по одному или несколь ким п унктам 18-34, предназначенная для ис пользования при осуществлении способа по п 17, отли ча ющаяся тем, что в боко вой повер хно сти трубчатой распорки установлен отходящий в сто рону от распорки и соединенный с ее внутренним пространством патрубок, предназначенный для присоединения, по меньшей мере, одной трубча той распорки и/или нагнетательного канала уплотнительного устройства, расположенного, напри мер, в зоне стыка бетонной стены и бетонного ос нования. 36. Устройство для осуществления способа по од ному или нескольким пунктам 1-17 с использова нием трубчатой распорки по одному или несколь ким пунктам 18-35, отличающееся тем, что при меняют вста вляемого в тр убча тую распорк у на гнетателя, состоя щего из центральной, имею щей в боковой по вер хности о тверстия , на гне та тельной трубы, имеющей отверстия трубки, а также расположенных по обе стороны тр убки за жимных трубок и колпака. 37. Устрой ство по п . 36 , о тли чающее ся тем, что тр убка подвижно сидит на нагнетательной тр убе, которая имеет расположенные напротив нагне тательных отверстий отверстия, присоединитель для подключения шланга - подвода заливочного материала и закрытый колпаком противополож ный конец, причем зажимные трубки выполнены в виде сидя щи х на на гнета тельной тр убе и грани чащи х с тр убкой колец, между тр убкой и присое динительным концом нагнетательной тр убы рас положена подвижная тр убка, конец которой при жимается стяжной гайкой, находящейся в резьбоэом соединении с наружной резьбой нагнетатель ной тр убы , а в ка че стве п ро ти во упо ра стяжной гайке служит жестко сидя щий на конце на гне та тельной трубы колпак. Изобретение касается способа сооружения бетонных стен с использованием стянутой опалубки согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. Кроме того, изобретение касается устройства для осуществления способа. Способ согласно основному пункту формулы изобретения служит для соор ужения бетонных стен. При этом опалубные плиты устанавливаются параллельно друг другу на расстоянии, соответствующем толщине сооружаемой стены. Для фиксации положения и стяжки опалубных плит применяются стяжные анкеры, причем, в качестве задатчика расстояния между опалубными плитами и противоупора применяются так называемые трубчатые распорки, которые пронизываются стяжны ми анкерами и упираются в конусообразные лунки с внутренней стороны плит опалубки. Стяжка плит опалубки друг с другом осуществляется с помощью навинчиваемых на выступающие за опалубку концы анкеров резьбовых элементов, например, барашковых гаек. Затем подготовленная таким образом опалубка на месте установки заливается бетоном. После затвердевания бетона, отвинчивания резьбовых элементов и изъятия стяжных анкеров из трубча тых распорок опалубные плиты удаляются. После снятия опалубки снимаются также конусообразные лунш, а трубчатые распорки утраченными деталями остаются в стене, которая вследствие этого во многих места х имеет сквозные отверстия. Эти сквозные отверстия заполня 27895 ются заливочным материалом, например, расширяющимся бетоном для заливки швов. Заполнение отверстий осуществляется обычным образом - путем подачи заливочного материала с одного конца трубчатой распорки при закрытом противоположном конце распорки. Закрывающая конец распорки крышка имеет отверстие, через которое может выходить воздух, вытесняемый при заполнении трубы После залиэки сквозных отверстий бетонная стена готова, причем, предполагается, что она водонепроницаема не только на сплошных участках, но также и в зонах расположения трубчаты х распорок. Изобретателю известно, что при заполнении пространства между плитами опалубки жидким бетоном, а также при последующем затвердении бетона в зонах, граничащих с тр убчатыми распорками, образуются раковины и/или трещины, которые могут простираться до наружных поверхностей сооруженной стены или могут со временем распространиться до наружных поверхностей стены, вследствие чего не может быть гарантирована водонепроницаемость сооруженной стены. В основу настоящего изобретения положена задача создания способа сооружения бетонных стен с использованием опалубки ранее описанного вида, обеспечивающего водонепроницаемость мест стяжки опалубки. Кроме того, должно быть создано простое, надежное в работе устройство для осуществления способа. Поставленные задачи решаются путем реализации отличительных признаков пунктов 1 и 40 формулы изобретения. Предпочтительные совершенствования изобретения приведены в зависимых от них п унктах формулы изобретения. При использовании способа согласно изобретению раковины или трещины между боковой поверхностью тр убы и материалом бетонной стены заполняются во время заливки трубчатой распорки, благодаря чему надежно обеспечивается водонепроницаемость бетонной стены также и в местах расположения распарок. При обычном способе осуществлялось уплотнение самой лишь трубы. Герметичность наружной поверхности трубы была неопределенной. Однако, при заполнении заливочным материалом внутреннего пространства трубы не обеспечивалось заполнение прилегающих к наружной поверхности трубы раковин и трещин. Благодаря изобретению, достигается уплотнение бетонной стены в этой де фектной зоне. В качестве предпочтительного средства для реализации способа согласно изобретению служит трубчатая распорка, имеющая отверстия в боковой поверхности, перекрываемые, например, одетой на трубу снаружи уплотнительной манжетой, например, изготовленной из эластичного материала. Труба согласно изобретению, оснащенная манжетой, может использоваться как обычная распорка, поскольку, благодаря наличию манжеты, жидкий бетон, заполняющий пространство между пли тами опалубки, не может проникн уть сквозь отверстия в боковой поверхности трубы. Предпочтительным является расположение отверстий в средней части трубы. Для изобретения безразлично, равномерно ли расположены отверстия. Манжета, уплотняющая или перекрывающая отверстия в боковой поверхности тр убы, может быть изготовлена из материала, удерживающего жидкий бетон, пока последний не затвердеет. В качестве материала манжеты пригодны, кроме прочего, бумага или картон, причем, для обеспечения влагостойкости они должны быть пропитаны или снабжены водонепроницаемой наружной оболочкой. Особенно хорошо подходят резина или эластичный синтетический материал, которые надежно обеспечивают функцию уплотнения или перекрытия. Предпочтительное устройство для осуществления способа согласно изобретению с использованием, например, перфорированной трубы в качестве тр убча той распорки с установленной на ней манжетой является вводимым в трубча тую распорку так называемым нагнетателем, имеющим нагнетательную трубу, боковая поверхность которой снабжена нагнетательными отверстиями или нагнетательными дюзами. Нагнетательная труба закрыта с двух сторон. Радиальное двустороннее уплотнение нагнетателя для создания герметичного нагнетательного пространства в трубчатой распорке осуществляется, например, резиновыми уплотнительньши манжетами, установленными на нагнетательной трубе. Заливочный материал из резервуара по трубам под давлением подается в нагнетатель, причем, принципиально должен использоваться тот же заливочный материал, которым будет осуществляться окончательная заливка внутреннего пространства трубы. Расширяющийся бетон для заливки швов, как правило, является смесью портландцемента, тонко отсеянного кварцевого песка и реактивных химических примесей, обеспечивающи х желаемое расширение.Согласно особому варианту осуществления изобретения используется способ согласно изобретения, а также трубчатая распорка для нагнетания уплотнительного материала в зазоры между двумя бетонными секциями. Уплотнительное устройство такого типа описано, например, в [1]. При этом речь идет об образующем нагнетательный проход для уплотнительного материала элементе на поверхности первой бе тонной секции, через который после сооружения второй бетонной секции нагнетается уплотнительный материал в дефекты бетона на стыке двух бетонных секций. Эти элементы представляют собой канальные образования, описанные в [1], или пор и сты е шлан ги со гла сно [1 ], ко торы е мо гут иметь защитный элемент в форме винтовой пружины, или - уплотнительное устройство в форме нагнетательного шланга, в котором с одной стороны, благодаря наличию на шланге накладок, устраняется недостаток позиционирования шланга, а с другой стороны проходы по всей длине шланга обеспечивают выход уплотнительного материала наружу. Уплотнительный материал нагнетается непосредственно в начало или конец шланга. Для этого по окончании бетонирования в зоне стыка секций должен быть обеспечен свободный доступ к началу, а также к концу шланга. В этом случае в опалубке должны быть предусмотрены углубления для концов шланга, что усложняет опалубные работы. В описании изобретения к европейскому 27895 патенту [1] предлагается нагнетательный канал высверливать в затвердевшем бетоне после затвердения и снятия опалубки со второй бетонной секции и через это отверстие нагнетать уплотнительный материал во внутренность уплотнительного устройства. Согласно следующему предложению, в местах, где должны быть отверстия, устанавливаются полые элементы, что значительно упрощает образование нагнетательного канала и обеспечивает требуемое направление. Согласно настоящему изобретению, способ загрузки уплотнительных устройств уплотнительным материалом упрощается путем использования уже имеющи хся в бетонной стене трубчатых распорок. Таким образом, больше нет необходимости сверлить бетон снаружи или создавать специальные устройства для выведения наружу начала или конца нагнетательного шланга или нагнетательного канапа. Подробнее изобретение поясняется с использованием чертежей. На них изображены: Фиг. 1 . Поперечное сечение узла стяжки опалубки для сооружения бетонной стены с использованием предпочтительного варианта осуществления трубчатой распорки согласно изобретению; Фиг. 2 Изометрическое изображение трубчатой распорки согласно фиг.1; Фиг. 3, Поперечное сечение бетонной стены в месте стяжки опалубки после снятия опалубки с установленным в трубчатую распорку нагнетателем для подачи заливочного материала; Фиг. 4. Изометрическое изображение усовершенствованного варианта осуществления трубчатой распорки согласно изобретению; Фиг. 5. Поперечное сечение конструкции опалубки для сооружения бетонной стены с использованием изображенной на фиг. 4 трубчатой распорки, подключенной к нагнетательной системе; Фиг. 6.Поперечное сечение бетонной стены, сооруженной с использова нием опалубки согласно Фиг. 5, после снятия опалубки; Фиг. 7, Предпочтительный вариант осуществления нагнетателя для подачи заливочного материала в трубчатую распорку согласно изобретению. На фиг. 1 изображено поперечное сечение опалубки для сооружения бетонной стены перед заполнением жидким бетоном. Опалубка состоит из двух опалубных плит 1 и 2, стянутых между собой и удерживаемых на одинаковом расстоянии узлами стяжки. Узел стяжки содержит стяжной анкер 3, представляющий собой стальной прут с резьбой на концах. Между опалубными плитами 1 и 2 расположена стяжно-распорная труба или трубчатая распорка 4, в отверстия которой вставлены конические лунки 5 и 5а, граничащие с внутренними поверхностями опалубных плит 1 и 2 . Лунки 5, 5а, упирающиеся торцами во внутренние поверхности опалубных плит 1 и 2, а противоположными концами входящие в концы трубчатой распорки 4, имеют сквозные отверстия через которые проходит стяжной анкер 3, пронизывающий также трубчатую распорку 4 и отверстия в опалубных плитах 1 и 2. Стяжка осуществляется барашковыми гайками 6 и 7, навинчиваемыми на резьбовые концы стяжного анкера 3 и прижимающими опалубные плиты 1 и 2 через подкладные шайбы большого диаметра 8 и 9, Стянутая таким образом опалубка обычным способом заполняется жидким бетоном. После затвердения бетона опалубные плиты 1 и 2 снимаются, причем, перед этим удаляются стяжные анкеры 3 вместе с гайками 6, 7 и шайбами 8, 9. После этого из бетонной стены 20 вынимаются лунки 5 и 5а; трубчатые распорки 4 утерянными деталями остаются в стене 20. Поперечное сечение готовой стены 20 в зоне трубчатой распорки 4 изображено на фиг, 3. Стенки трубча той распорки 4 - особенно в средней части - перфорированы большим количеством проходов, например, в форме отверстий 11 Отверстия 11 перекрываются манжетой 12, надетой на среднюю часть трубчатой распорки 4 таким образом, чтобы обеспечивалось перекрытие всех отверстий 11. Благодаря применению манжеты 12, трубчатая распорка 4 устанавливается обычным образом, потому что манжета надежно препятствует проникновению жидкого бетона сквозь отверстия 11. После снятия опалубки и обнажения утерян ной трубчатой распорки 4 в нее вводится нагнета тель 10. Нагнетатель содержит трубу 13, в боко вой поверхности которой выполнены проходы, на пример, в форме отверстий 15, и которая имеет наружный диаметр меньше внутреннего диаметра трубчатой распорки 4, вследствие чего между тр убой 13 нагнетателя и трубчатой распоркой 4 образуется кольцевое ци линдрическое промежуточное пространство 13а. Труба 13 нагнетателя 10 вводится в тр убчатую распорку 4 в зону расположения манжеты. Торцы трубы 13 закрываются, кольцевыми шайбами 13Ь, диаметр которых соответствует вн утреннему диа метру утерянной трубчатой распорки 4. Снаружи шайбы 13Ь прижимаются, например, цилиндриче скими уплотнительными заглушками 16 из эла стичного материала. Одна из заглушек 16 имеет центральное отверстие, соосное с отверстием в шайбе 13b, причем, к отверстию в заглушке 16 подсоединен шланг 14. Обе заглушки 16 имеют возможность расширяться в радиальном направ лении, к внутренней стенке распорки 4. Для этой цели уплотнительные заглушки выполняются, на пример, в виде баллонов, причем, к ним по не по казанному на фиг. 3 шлангу подводится сжатый воздух, в результате чего уплотнительный баллон в радиальном направлении прижимается к внут ренней стенке распорки 4. Альтернативно этому решению, обе уплотнительные заглушки 16 могут представлять собой цилиндрические уплотни тельные шайбы, которые сдавливаются аксиально действующим сжимающим устройством, причем, сжимаемые в аксиальном направлении уплотни тельные шайбы расширяются в радиальном на правлении и упираются во внутреннюю стенку распорки 4. В каждом случае, благодаря расши ряющимся уплотнительным заглушкам 16, дости гается двустороннее уплотнение трубчатой рас порки 4. По шлангу 14 под давлением заливочный материал подается в трубу 13. Через отверстия 15 заливочный материал проходит в тр убчатую распорку 4, через о твер стия 11 в ней , как показано 27895 стрелками на фиг. 3, под манжету 12, а из нее - в трещины и раковины бетонной стены 20, образовавшиеся при заливке и затвердении жидкого бетона в зоне, прилегающей к трубчатой распорке 4, благодаря чему эта критическая зона надежно уплотняется. По окончании этой технологической операции после разжатия уплотнительных заглушек 16 нагнетатель 10 вынимается из распорки 4 и ее внутреннее пространство обычным способом, например, с помощью известного нагнетателя, заполняется заливочным материалом, в результате чего бетонная стена в зоне трубчатой распорки 4 полностью уплотняется. Целесообразно снабдить манжету 12 хотя бы одной вентиляционной щелью 12а, предпочтительно несколькими вентиляционными щелями 12а, расположенными, предпочтительно, не над отверстиями 11 (фиг. 2). Предпочтительным является расположение нескольких щелей 12а в ряд вдоль линии боковой поверхности, параллельной оси манжеты 12. Если - как показано на фиг. 2 несколько отверстий 11 расположены в ряд вдоль линии боковой поверхности трубча той распорки 4, то щели 12а следует располагать на смещенной линии боковой поверхности манжеты 12, причем, кроме того, предпочтительно, щели 12а располагать не на той же линии окружности, что и отверстия 11, а, предпочтительно, точно посередине между двумя соседними линиями окружности отверстий 11, причем, щели 12а также расположены на линии окружности. На фиг. 4 приведен измененный вариант осуществления трубчатой распорки, изображенной на фиг. 2. Применение согласно изобретению этой трубчатой распорки 40 показано на фиг.5 и фиг. 6. В отличие от трубчатой распорки 4, распорка 40, одетая а манжету 12, снабжена радиально направленным патрубком 41, имеющим меньший диаметр, чем распорка 41, входящим внутрь распорки и жестко с ней связанным. На фиг. 5 приведено поперечное сечение опалубки для сооружения бетонной стены, причем, верхняя часть изображенной опалубки соответствует фи г. 1 и содержит две опалубные плиты 1 и 2, между которыми расположена трубчатая распорка 4, упирающаяся через лунки 5 и 5а во внутренние поверхности опалубных плит 1 и 2 и пронизанная стяжным анкером 3, на концы которого навинчены барашковые гайки 6 и 7, которые через подкладные шайбы 8 и 9 прижимают опалубные ПЛИТЫ 1 И 2. В качестве следующего средства задания расстояния между опалубными плитами 1 и 2 в определенных местах опалубки установлена изображенная на фиг. 4 тр убчатая распорка 40 с патрубком 41, причем, распорка 40 подобным образом через лунки 5 и 5а упирается во внутренние поверхности опалубных плит 1 и 2. Для стяжки используются те же стяжной анкер 3, барашковые гайки 6 и 7, а также подкладные шайбы 8 и 9, что и при использовании трубчатой распорки 4. На отходящий вниз от распорки 40 патрубок 41 надет шланг 42, подсоединенный к нагнетательному каналу 43 известного из описания изобретения к европейскому патенту уплотнительного устройства 43а, имеющее U-образное сечение, расположен ное параллельно опалубным плитам 1 и 2 и стоящее своими боковыми стенками на бетонной плите 44. Вместо канала 43 к патрубку 41 могут быть подключены также и другие известные нагнетательные каналы. На фиг. 6 изображена бетонная стена 20, образующаяся после заполнения бетоном опалубки, показанной на фиг. 5, затвердевания бетона, удаления стяжных анкеров 3 вместе с барашковыми гайками 6 и 7, подкладными шайбами 8 и 9, а также лунками 5 и 5а и снятия опалубных плит 1 и 2, Утраченными деталями в бетонной стене 20 остаются верхняя трубчатая распорка 4, нижняя трубчатая распорка 40, соединительный шланг 42 и нагнетательный канал 43. Перед заполнением бетоном проходов в бетонной стене 20, образованных трубчатыми распорками 4, 40, в соответствии со способом согласно изобретению, например, посредством описанного ранее нагнетателя, описанным ранее образом уплотняющий материал через отверстия в трубчатых распорках 4, 40 подается в раковины и трещины вокруг распорок 4 и 40. В значительной степени мероприятия по уплотнению мест стяжки опалубки заливочным материалом соответствуют мероприятиям, описанным ранее с помощью фиг. 1...3 . В дополнение к этому, с использованием связи распорки 40 с нагнетательным каналом 43 посредством патрубка 41 и соединительного шланга 42 осуществляется уплотнение дефектов бетона в зоне стыка 45 между нижней поверхностью бетонной стены 20 и верхней поверхностью бетонной плиты 44 путем подачи уплотнительного или заливочного материала описанным ранее образом не только через отверстия 11 и 12а в раковины или трещины, образующиеся на границе между трубча той распоркой 40 и бетоном, но и через патрубок 41 и соединительный шлвиг 42 в нагнетательный канал 43, который полностью заполняется подаваемым под давлением уплотнительным или заливочным материалом, который через свободные продольные кромки канала 43 может выходить наружу в зону стыка 45, а также в раковины и трещины, имеющиеся на границе межу бетонной стеной 20 и нагнетательным каналом 43. Важным является то, что, благодаря предусмотренной изобретением связи двух уплотнительных устройств, а именно трубчатой распорки 40 и нагнетательного канала 43, одной технологической операцией, а именно подачей заливочного материала в оба эти устройства, осуществляется одновременное уплотнение различных дефектных зон на стыке бетонной стены 20 и бетонной плиты 44. На фиг. 7 приведен следующий вариант осуществления нагнетателя 50, предназначенного для использования с трубчатыми распорками, из которых иа фиг. 7 показана распорка 4, которая сидит в бетонной стене 20 (не показана) и в которую вставляется передняя часть нагнетателя 50. Нагнета тель 50 содержит на гнета тельн ую тр убу 51, простирающуюся почти на две трети длины нагнетателя 50 и имеющую на концах резьбовые участки 52 и 52а, из которых резьбовой участок 52 простирается на треть длины нагнетательной трубы 51. Гайка 53 головки нагнетателя имеет сквозное отверстие 54, диаметр которого равен внутреннему диаметру нагнетательной тру 27895 бы 51. Соосиое со сквозным отверстием 53 глухое отверстие 53а имеет внутреннюю резьбу, с помощью которой гайка 53 навинчивается на конец резьбового участка 52. Между кольцеобразным дном глухо го отверстия 53а и кольцеобразным торцом резьбового участка 52 установлено уплотнительное кольцо 52Ь. Положение гайки 53 на резьбовом участке 52 фиксируется контргайкой 57, которая навинчена на резьбовой участок 52 и одним из своих торцов упирается в торец гайки 53. Гайка 53 головки нагнетателя имеет цилиндрический штуцер 53Ь меньшего диаметра с наружной резьбой 53с. На резьбу 53с навинчен клапан 55, свободный конец которого имеет профильный контур 56, предназначенный для присоединения не показанного шланга. Герметичность посадки клапана 55 на резьбу 53с обеспечивается тефлоновой лентой, уложенной между ними. Во внутреннем пространстве клапана 55 соосно с нагнетательной трубой 51 установлена коническая винтовая пружина 59. Концом большего диаметра пр ужина 59 упирается в кольцевую шайбу, установленную в кольцевой паз во внутренней стенке клапана 55; концом меньшего диаметра пружина 59 с усилием воздействует на шарик 61, закрывающий вход в клапан 55. Кроме того, на резьбе 52 сидит цилиндрическая стяжная гзйка 62, торец 63 которой упирается в кольцевой торец трубки 64. Противоположный торец 64а трубки 64 упирается в гибкую зажимную трубк у 65, изготовленную из эластичного материала, например, пластмассы, и сидя щую на внешней боковой поверхности нагнетательной трубы 51. Вторая такая же зажимная трубка 64 на некотором расстоянии от первой трубки 65 также сидит на нагнетательной трубе 51 перед резьбой 52а. Между тр убками 65 и 66 на нагнетательной трубе 51 расположена трубка 67, задающая расстояние между трубками 65 и 66; в ее боковой поверхности выполнены отверстия 69, совпадающие с отверстиями 69 в нагнетательной трубе 51. На резьбе 52а нагнетательной трубы 51 навинчен колпак 70, который кольцеобразной торцевой кромкой 71 упирается в кольцеобразную торцевую кромку второй зажимной трубки 66 и закрывает проход 51а нагнетательной трубы 51. Вплоть Д О трубки 67, второй зажимной трубки 66 и колпачка 70 нагнетатель 50 подобен известному нагнетателю, применяемому для заполнения трубчаты х распорок. Он размещается вн утри трубчатой распорки 4 таким образом, чтобы отверстия 11 трубчатой распорки находились между зажимными трубками 65 и 66. Внешний диаметр трубки 67 меньше внутреннего диаметра трубчатой распорки 4, вследствие чего образуется кольцевое цилиндрическое пространство 72, герметизированное эластичными трубками 65 и 66. При завинчивании стяжной гайки 62 трубки 65 и 66 сжимаются в осевом направлении, увеличиваются в диаметре и упираются во внутренние стенки трубчатой распорки 4. При этом вращательном движении гайки. 62 колпачок 7Q является упором, препятствующим перемещению трубок 64 и 67, а также упругих тр убок 65 и 66. Поступательное перемещение трубок 64 и 67 по тр убча той насадке 51 обусловливает сжатие упруги х трубок 65 и 66, которые при этом герметизируют промежуточное пространство 72. Через клапан 55 заливочный материал под давлением подается в нагнетатель 50; через проходы 54 и 51а и отверстия 69 и 68 заливочный материал достигает промежуточного пространства 72 и оттуда через отверстия 11 в трубчатой распорке 4 поступает в раковины и трещины не показанной бетонной стены 20. В рамках части изобретения известная, не имеющая отверстий, трубчатая распорка оснащается патрубком 41 и через эту распорку запитывается заливочным материалом уплотняющее устройство, например, 43, в зоне стыка двух соор ужаемых друг за другом бетонных блоков, для чего особенно пригоден нагнетатель 50. Однако, подача уплотняющего материала в трубчатую распорку без отверстий с патрубком 41 может осуществляться также с помощью обычного нагнетателя обычным образом. Кр о м е то го , в р а мк а х и з о б ре те н ия применяются тр убча тые расп орки 4 и 40 с п а тр убк о м 4 1 с те м , ч то бы з а о дн у технологическую операцию с помощью нагнетателя, вставляемого в одну трубчатую распорку, одновременно заполнять несколько соседних тр убча ты х распорок 4, 40, причем, па тр убки соседних тр убчаты х распорок 4, 40 соединены между собой шлангами и/или трубками, а воронкообразные отверстия соседних трубчаты х распорок 4, 40 закрываются. При этом при соответствующем подсоединении одновременно м оже т з ап и ты ва ть ся за ли во чн ым бе тоном также уплотнительное устройство 43. 27895 12 Фиг.4 Фиг.З 27895 27895 Фиг.5 Фиг.6 1 12a T 12 5a t3a 27895 Фиг.7 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Бульв. Лесі Українки, 26, Київ, 01133, Україна (044) 254-42-30, 295-61-97 Підписаноло друку jo/. С/УЪЪЪЛ р. Формат 60x84_1/8. Обсяг /, і'г обл.-вілд.арк. Тираж 50 прим. Зам .. УкріНТЕІ Бул. Горького, 180, Київ, 03680 МСП, Україна (044) 268-25-22 10