Спосіб заповнення мішка алкогольним напоєм; клапанний вузол, придатний для установлення на мішку та контейнері, контейнер, обладнаний клапанним вузлом ,та апарат для розливу алкогольних напоїв

1. Спосіб заповнення мішка алкогольним напоєм, який включає: - видалення з контейнера повітря, яке знаходиться між контейнером і мішком; - наповнення мішка газом, вибраним із тих газів, що не вступають у небажані реакції з напоєм; - заповнення напоєм наповненого газом мішка; і - випускання газу з мішка. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що видалення повітря з мішка триває при наповненні мішка газом. 3. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що газ являє собою СО2. 2 (19) 1 3 - третій клапан, установлений у третьому каналі для регулювання потоку газу, що рухається через третій канал у порожнину контейнера із зовнішнього боку мішка та з контейнера; - напій, яким заповнюють наповнений газом мішок, проходить через один із двох клапанів: другий та третій; газ, що випускають з мішка через інший з двох вищезгаданих каналів. 11. Клапанний вузол за п. 10, який відрізняється тим, що додатково обладнаний довгастою забірною трубою, що виступає з першого каналу та сполучається з ним, а також має відкритий кінець, розташований на відстані від першого каналу. 12. Клапанний вузол за п. 11, який відрізняється тим, що перший канал має патрубок, що виступає з корпуса клапанного вузла з можливістю виходу в мішок, причому забірна труба прикріплена до зазначеного патрубка. 13. Клапанний вузол за п. 12, який відрізняється тим, що забірна труба прикріплена до патрубка шляхом пресової посадки. 14. Клапанний вузол за п. 13, який відрізняється тим, що зовнішній діаметр забірної труби відповідає внутрішньому діаметру патрубка, причому забірна труба посаджена в патрубок з натягом. 15. Клапанний вузол за п. 10, який відрізняється тим, що перший канал розташований по центру корпуса клапанного вузла, і другий канал розташований ззовні першого каналу з радіальним інтервалом між ними; перший клапан установлений по центру корпуса клапанного вузла в щільному рознімному контакті з першим каналом, і другий клапан установлений у корпусі клапанного вузла концентрично першому клапану в щільному рознімному контакті щонайменше з одним другим каналом. 16. Клапанний вузол за п. 15, який відрізняється тим, що в його корпусі проходить щонайменше один третій канал, розташований ззовні першого каналу з радіальним інтервалом між ними, та третій клапан, установлений у корпусі клапанного вузла концентрично першому клапану для регулювання потоку газу, що рухається через щонайменше один третій канал у порожнину контейнера із зовнішнього боку мішка та з контейнера. 17. Клапанний вузол за п. 16, який відрізняється тим, що третій клапан розташований концентрично ззовні другого клапана з радіальним інтервалом між ними. 18. Клапанний вузол за будь-яким із пп. 15-17, який відрізняється тим, що клапани мають штовхачі для їх відкриття та закриття, установлені з радіальними інтервалами між собою з можливістю незалежного один від одного переміщення в осьовому напрямку. 19. Клапанний вузол за будь-яким із пп. 15-18, який відрізняється тим, що корпус клапанного вузла має повернений назовні кільцевий фланець для кріплення мішка, причому діаметр кільцеподібного фланця перевищує діаметр другого каналу. 20. Клапанний вузол за будь-яким із пп. 15-19, який відрізняється тим, що третій канал у корпусі клапанного вузла має внутрішню стінку з поверненим назовні кільцевим фланцем для кріплення мішка. 87974 4 21. Клапанний вузол за будь-яким із пп. 15-20, який відрізняється тим, що другий клапан являє собою кільцевий клапан. 22. Клапанний вузол за будь-яким із пп. 15-21, який відрізняється тим, що перший та другий клапани являють собою кільцеві клапани. 23. Клапанний вузол за будь-яким із пп. 10-22, який відрізняється тим, що кожний клапан має штовхачі для їх відкриття та закриття, що виступають із корпуса клапанного вузла та контейнера на різні задані відстані. 24. Клапанний вузол за будь-яким із пп. 10-23, який відрізняється тим, що один канал із числа першого, другого та третього каналів розташований по центру корпуса клапанного вузла, а два інших канали розташовані з радіальним інтервалом відносно нього. 25. Клапанний вузол за п. 24, який відрізняється тим, що по центру корпуса клапанного вузла розташований перший канал. 26. Клапанний вузол за будь-яким із пп. 10-25, який відрізняється тим, що корпус клапанного вузла виконаний кільцевої форми. 27. Клапанний вузол за будь-яким із пп. 10-26, який відрізняється тим, що корпус клапанного вузла має кільце, що виступає над контейнером для з'єднання з перехідником для розливу напою. 28. Клапанний вузол за будь-яким із пп. 10-26, який відрізняється тим, що на корпусі клапанного вузлавиконана розташована усередині контейнера кільцева канавка для щільної посадки в неї горловини мішка. 29. Клапанний вузол за п. 28, який відрізняється тим, що кільцева канавка оточує перший та другий канали. 30. Клапанний вузол за будь-яким із пп. 10-26, який відрізняється тим, що на корпусі клапанного вузла виконана розташована усередині контейнера канавка для щільної посадки в неї горловини мішка. 31. Клапанний вузол за п. 30, який відрізняється тим, що канавка оточує перший та другий канали. 32. Клапанний вузол за будь-яким із пп. 10-31, який відрізняється тим, що перший, другий та третій клапани виконані зі штоком, поршнем і головкою, причому до штока кожного клапана забезпечений доступ ззовні контейнера для переміщення головки клапана у відкрите та закрите положення відповідно з відкриттям або перекриттям потоку текучого середовища через відповідний канал у корпусі клапанного вузла. 33. Клапанний вузол за п. 32, який відрізняється тим, що головка кожного клапана обладнана ущільнювальним кільцем, що притискається до поверхні відповідного каналу в корпусі клапанного вузла, і пружиною, яка установлена у відповідному каналі для підтиснення головки клапана в закрите положення. 34. Клапанний вузол за п. 32 або 33, який відрізняється тим, що штоки клапанів виступають із корпуса клапанного вузла на різні задані відстані. 35. Клапанний вузол за п. 34, який відрізняється тим, що штоки клапанів виступають із корпуса клапанного вузла на різні задані відстані з можливістю вибірного приведення клапанів у дію. 5 87974 6 36. Контейнер, обладнаний клапанним вузлом за будь-яким із пп. 10-35. 37. Апарат для розливу алкогольних напоїв, що містить: - барило; - розташований усередині барила мішок, заповнюваний алкогольним напоєм; і - клапанний вузол за будь-яким із пп. 10-35, установлений на мішку і барилі. 38. Апарат для розливу алкогольних напоїв за п. 37, який відрізняється тим, що газ для роздування мішка, або газ, являє собою вуглекислий газ, і стиснений газ, якщо є, являє собою повітря. 39. Апарат для розливу алкогольних напоїв за п. 37 або 38, який відрізняється тим, що барило має повітряний канал і повітряний клапан, установлений у щільному рознімному контакті з повітряним каналом для регулювання потоку повітря, що рухається через повітряний канал у та з порожнини барила із зовнішнього боку мішка та барила. 40. Апарат для розливу алкогольних напоїв за будь-яким із пп. 37-39, який відрізняється тим, що контейнер має кільцевий фланець, що проходить по краю виконаного в контейнері прорізу, на зовнішній стінці корпуса клапанного вузла виконана канавка, що проходить по окружності зовнішньої стінки, а клапанний вузол додатково обладнаний проміжним кільцем із внутрішньою стінкою, що має повернений усередину виступ, що входить у канавку зовнішньої стінки корпуса клапанного вузла, і зовнішньою стінкою, що має пружний виступ і розташований на відстані від нього упорний фланець, що утворюють зовнішню канавку, у якій утримується кільцевий фланець контейнера, причому пружний виступ проходить через проріз контейнера та повертається у своє вихідне положення, замикаючи кільцевий фланець контейнера із забезпеченням фіксації клапанного вузла відносно контейнера. 41. Апарат для розливу алкогольних напоїв за п. 40, який відрізняється тим, що контейнер обладнаний розташованим поверх проміжного кільця контрольним кільцем для захисту від несанкціонованого розкриття контейнера. 42. Апарат для розливу алкогольних напоїв за п. 41, який відрізняється тим, що в отвір проміжного кільця введена виступаюча частина контрольного кільця таким чином, щоб при видаленні контрольного кільця порожнина контейнера із зовнішнього боку мішка з'єднувалася з атмосферою. Даний винахід стосується способу заповнення мішка алкогольним напоєм та зокрема - способу заповнення алкогольним напоєм мішка, розташованого в контейнері, такому як барило. Даний винахід також стосується клапанного вузла, а також клапанного вузла з забірною трубою у складеному вигляді, які призначені для заповнення алкогольним напоєм мішка, розташованого в контейнері. Відомо, що алкогольні напої, такі як вино, зберігають у мішках, які поміщають у картонні контейнери. Крім того, відоме використання для зберігання пива мішків, які поміщають у барило. В останньому випадку для виходу пива з мішка та з барила на мішок впливають тиском. Крім того, перед заправленням пивом мішок поміщають у контейнер-барило. Заповнення мішка пивом ускладнено двома потенційними проблемами. Одна з них полягає в тому, що в мішку ще може перебувати повітря, що змішується з пивом та приводить до його псування. Інша проблема полягає в тому, що, якщо пиво заливають безпосередньо в мішок, він може порватися. В основу даного винаходу була покладена задача створення способу заповнення мішка алкогольним напоєм або пивом, що зменшує ймовірність того, що в мішку після його заповнення напоєм залишається повітря. Іншою задачею даного винаходу є створення способу заповнення мішка алкогольним напоєм або пивом, у якому знижена ймовірність розриву мішка в процесі його заповнення напоєм. Задачею даного винаходу також є створення клапанного вузла для застосування в апараті для розливу алкогольних напоїв або пива, у якому знижений ризик того, що в мішку після його заповнення напоєм залишається повітря. Ще однією задачею даного винаходу також є створення єдиного клапанного вузла для установлення в одному отворі апарата для розливу алкогольних напоїв або пива. Додатковою задачею даного винаходу є розробка клапанного вузла для застосування в апараті для розливу алкогольних напоїв або пива, що дозволяє заповнювати мішок алкогольним напоєм або пивом, піддавлювати контейнер, впливаючи на мішок з метою розливу алкогольного напою з мішка, та зменшити ймовірність розриву мішка в процесі його заповнення напоєм. Ще однією задачею даного винаходу є створення клапанного вузла з забірною трубою у складеному вигляді для застосування в апараті для розливу алкогольних напоїв або пива з метою зниження ризику того, що в заповненому пивом мішку залишається повітря, який виконаний у вигляді окремого вузла апарата для розливу алкогольних напоїв з можливістю його чищення та, повторного використання. Задачею даного винаходу також є створення клапанного вузла з забірною трубою у складеному вигляді, що використовується в апараті для розливу алкогольних напоїв або пива та що дозволяє заповнювати мішок алкогольним напоєм або пивом, піддавлювати контейнер, впливаючи на мішок з метою розливу алкогольного напою з мішка, та зменшити ймовірність розриву мішка в процесі його заповнення напоєм. У даному винаході пропонується спосіб заповнення мішка алкогольним напоєм, який полягає в тому, що мішок перед його заповненням напоєм 7 наповнюють інертним газом і випускають інертний газ із мішка, переважно в міру його наповнення напоєм. За рахунок того, що мішок попередньо наповнюють інертним газом, не потрібно наповнювати його газом у процесі заповнення напоєм й, отже, мішок виявляється менш схильним до розриву в процесі його наповнення напоєм. Крім того, інертний газ не вступає в небажані реакції з напоєм, у результаті яких він псується. Наповнення мішка інертним газом також дозволяє витісняти з нього повітря, що може виявитися в мішку, або забезпечує змішування інертного газу з таким повітрям, причому під час випуску інертного газу таке повітря відводиться з мішка разом з інертним газом. Завдяки цьому знижується ймовірність того, що повітря буде замкненим у мішку та зіпсує напій у ньому. Інертний газ краще випускати з мішка при заповненні наповненого інертним газом мішка напоєм. У винаході пропонується також спосіб заповнення розташованого в контейнері мішка алкогольним напоєм, який полягає в тому, що з контейнера видаляють повітря, що знаходиться між контейнером і мішком. Потім, до заповнення мішка напоєм мішок наповнюють інертним газом, що випускають із мішка при заповненні мішка напоєм. Завдяки попередньому видаленню повітря з контейнера до його наповнення інертним газом у даному винаході зменшується ймовірність утворення повітряних карманів, що замикаються у порожнині між мішком і контейнером у процесі наповнення мішка інертним газом. Крім того, для наповнення мішка інертним газом потрібний менший тиск, за рахунок чого зменшується навантаження на мішок у процесі його наповнення інертним газом й, отже, знижується ризик розриву мішка. Якщо ж газ подають у мішок без зниження тиску подачі, то швидкість заповнення мішка не знижується через необхідність видавлювання повітря з контейнера, оскільки це повітря вже вилучене. Ці переваги можна ще більше розвити, якщо видалення повітря продовжувати під час наповнення мішка інертним газом. Під видаленням повітря з контейнера мається на увазі зменшення об'єму повітря в контейнері із зовнішнього боку мішка, що створює в контейнері розрідження, що полегшує наповнення мішка інертним газом. Під інертним газом або газом для роздування мішка мається на увазі газ, що не вступає в хімічні реакції при змішуванні з алкогольним напоєм, не псує й не погіршує якість напою. Якщо напоєм є пиво, як інертний газ краще використовувати СО2 або азот. Об'єктом винаходу є також клапанний вузол, що дозволяє заповнювати алкогольним напоєм мішок, розташований в контейнері з прорізом. Пропонований у винаході клапанний вузол містить корпус, що кріпиться в прорізі контейнера. В одному варіанті виконання в корпусі клапанного вузла проходить розташований по центру перший канал. У корпусі клапанного вузла також проходить щонайменше один другий канал, розташований ззовні першого каналу з радіальним інтервалом між 87974 8 ними. Клапанний вузол має перший клапан, установлений по центру корпуса в щільному рознімному контакті з першим каналом для регулювання потоку газу для роздування мішка або потоку напою, що рухається через перший канал у мішок та з мішка. Клапанний вузол має також другий клапан, установлений у корпусі концентрично першому клапану в щільному рознімному контакті щонайменше з одним другим каналом для регулювання потоку газу для роздування мішка або потоку напою, що рухається через щонайменше один другий канал у мішок та з мішка. Винаходом передбачається, що в корпусі клапанного вузла проходить щонайменше один третій канал, розташований ззовні першого каналу з радіальним інтервалом між ними, та розташований третій клапан, установлений у корпусі клапанного вузла концентрично першому клапану для регулювання потоку газу, що рухається через щонайменше один третій канал у порожнину контейнера із зовнішнього боку мішка та з контейнера. Третій клапан дозволяє видаляти повітря з контейнерабарила в міру наповнення мішка інертним газом і примусово подавати в контейнер стиснене повітря, що тисне на мішок, сприяючи розливу напою. У даному варіанті здійснення три клапани виконані у вигляді одного клапанного вузла. Другий та третій клапани переважно являють собою концентрично рознесені кільцеві клапани, що мають штовхачі для їх відкриття та закриття, розташовані з радіальним інтервалом між собою та здатні незалежно один від одного переміщатися в осьовому напрямку. У другому варіанті пропонованого у винаході клапанного вузла в його корпусі на відстані один від одного проходять перший, другий та третій канали. Клапанний вузол має перші, другий та третій клапани. Перший клапан установлений у першому каналі для регулювання потоку газу для роздування мішка, краще СО2, або потоку напою, що рухається через перший канал у мішок та з мішка. Другий клапан установлений у другому каналі для регулювання потоку газу для роздування мішка або потоку напою, що рухається через другий канал у мішок та з мішка. Третій клапан установлений у третьому каналі для регулювання потоку газу, що рухається через третій канал у порожнину контейнера із зовнішнього боку мішка та з контейнера. За рахунок наявності додаткового клапана, тобто двох клапанів, що пропускають газ для роздування мішка, мішок можна наповнити газом перед його заповненням пивом. Використання газу для роздування мішка знижує ризик розриву мішка при його заповненні напоєм. При заповненні наповненого газом мішка алкогольним напоєм інертний газ і змішане з ним повітря витісняються через клапан, що не використовується для наповнення мішка напоєм. Перший клапан краще використовувати для заповнення мішка алкогольним напоєм та його розливу з мішка. Другий клапан краще використовувати для наповнення мішка газом для роздування мішка та його відводу з мішка в міру його заповнення алкогольним напоєм через перший клапан. 9 Кожен клапан може бути обладнаний штовхачем для його відкриття та закриття. Краще, щоб штовхачі клапанів виступали з корпуса клапанного вузла на різні відстані. Це створює можливість вибірного приведення клапанів у дію, по черзі або в заданих сполученнях у процесі наповнення мішка газом, його заповнення алкогольним напоєм і розливу алкогольного напою. Перший канал бажано розташовувати по центру корпуса клапанного вузла, а два інших канали - з радіальним інтервалом відносно нього. Відповідно, об'єктом даного винаходу є також клапанний вузол для заповнення алкогольним напоєм мішка, розташованого в контейнері з прорізом. Пропонований у винаході клапанний вузол містить корпус, що кріпиться в прорізі контейнера. У корпусі клапанного вузла проходять розташований по центру перший канал і щонайменше один другий канал, розташований ззовні першого каналу з радіальним інтервалом між ними. Клапанний вузол має перший клапан, установлений по центру корпуса в щільному рознімному контакті з першим каналом для регулювання потоку газу для роздування мішка або потоку напою, що рухається через перший канал у мішок та з мішка. Клапанний вузол має також другий клапан, установлений у корпусі концентрично першому клапану в щільному рознімному контакті щонайменше з одним другим каналом для регулювання потоку газу для роздування мішка або потоку напою, що рухається через щонайменше один другий канал у мішок та з мішка. Ще одним об'єктом даного винаходу є клапанний вузол з забірною трубою у складеному вигляді для використання в контейнері з розташованим у ньому мішком, який заповнюється алкогольним напоєм. Пропонований у винаході клапанний вузол містить корпус, у якому на відстані один від одного проходять перший, другий та третій канали. Клапанний вузол має перший клапан, установлений у першому каналі для регулювання потоку газу для роздування мішка або потоку напою через перший канал, другий клапан, установлений у другому каналі для регулювання потоку газу для роздування мішка або потоку напою через другий канал. Клапанний вузол має третій клапан, установлений у третьому каналі для регулювання потоку газу, що піддавлює контейнер через третій канал. Клапанний вузол має також довгасту забірну трубу, що виступає з першого каналу та сполучається з ним. Забірна труба має відкритий кінець, розташований на відстані від першого каналу. Завдяки агрегатному виконанню клапанного вузла з забірною трубою у складеному вигляді цей вузол можна витягати з контейнера, очищати та використовувати повторно. Краще, щоб перший канал мав патрубок, що виступає з корпуса клапанного вузла з можливістю виходу в мішок, а забірна труба кріпилася до зазначеного патрубка. Краще також, щоб внутрішній діаметр патрубка відповідав зовнішньому діаметру забірної труби таким чином, щоб забірна труба могла бути посаджена в патрубок з натягом. 87974 10 Суть даного винаходу та його об'єкти більш докладно розглянуті нижче на прикладі декількох варіантів здійснення винаходу з посиланням на прикладені до опису схематичні креслення, на яких показано: на Фіг.1 - вигляд спереду пропонованого у винаході апарата для розливу бочкового пива в домашніх умовах, на Фіг.2 - вигляд збоку апарата для розливу бочкового пива в домашніх умовах, на Фіг.3 - вигляд барила в аксонометрії з розрізом, що ілюструє будову установленого в барилі клапанного вузла з забірною трубою у складеному вигляді, на Фіг.4 - вигляд збоку в розрізі клапанного вузла з забірною трубою у складеному вигляді, що показаний на Фіг.3, на Фіг.5 - вигляд в аксонометрії клапанного вузла з забірною трубою у складеному вигляді без барила, на Фіг.6 - вигляд зверху корпуса клапанного вузла, на Фіг.7, 8, 9, 9А та 10 - спрощений вигляд в розрізі корпуса клапанного вузла, що ілюструє роботу клапана, на Фіг.11 - вигляд в аксонометрії з просторовим розділом деталей пропонованого у винаході клапанного вузла з забірною трубою у складеному вигляді та барила, на Фіг.12. - вигляд у розрізі клапанного вузла з забірною трубою у складеному вигляді, що показаний на Фіг.11, на Фіг.13 - вигляд у розрізі клапанного вузла з забірною трубою у складеному вигляді в іншому варіанті виконання. На Фіг.1 та 2 показаний пропонований у винаході апарат 10, призначений для розливу бочкового пива в домашніх умовах. Звичайно такий апарат 10 установлюють на кухні, що, однак не виключає можливості його установлення в підсобних приміщеннях, у гаражі, у домашньому барі, у пересувному будинку на колесах та в інших подібних місцях. Пропонований у винаході апарат 10 переважно призначений для розливу бочкового пива, але може бути використаний і для розливу різних газованих або інших алкогольних напоїв. Корпус апарата 10 для розливу бочкового пива в домашніх умовах має передню стінку 12 з виступаючим назовні краном 14 для розливу пива. У нижній частині передньої стінки 12 розташований виступаючий назовні піддон 16, на який безпосередньо під краном 14 можна поставити відкриту скляну склянку або келих 18. Корпус апарата 10 має також опору 21, призначену для установлення апарата зверху на відповідну основу. Передня стінка 12 корпуса примикає до двох поворотних бічних стінок 20, які можна відкрити та закрити при установці в корпус апарата 10 барила 22 (див. пунктирні лінії на Фіг.2) з пивом. Корпус пропонованого у винаході апарата 10 має також верхню стінку 24 та задню стінку 26. Задня стінка 26 має ґрати 30, призначені для циркуляції повітря усередині апарата 10. Через задню стінку 26 корпуса апарата 10 проходить електричний провід 32, що призначений для підключення 11 апарата до зовнішнього джерела електроживлення, що споживається різними компонентами, розташованими в корпусі апарата 10. У принципі для роботи апарата можна використовувати й звичайні 12-вольтові джерела постійного струму. Апарат 10 для розливу бочкового пива обладнаний розташованою під барилом 22 біля його заднього боку системою 34 охолодження, що призначена для охолодження пива, яке знаходиться в установленому в корпусі апарата 10 барилі 22. На Фіг.3-6 показаний клапанний вузол 40 і забірна труба 102 пива. Клапанний вузол 40 уставляється в проріз 42 барила 22 з піднятим краєм. Клапанний вузол 40 має корпус 46 кільцевої форми, що кріпиться в прорізі 42 барила. Корпус 46 клапанного вузла має кільцеву канавку 47 та фланець 49, що виступає над верхньою стінкою барила 22 для з'єднання з перехідником для розливу напою (на кресленнях не показаний), підключеним до крана 14 для розливу пива (див. Фіг.1 та 2). Через корпус 46 на відстані один від одного проходять перший канал 48, другий канал 50 і третій канал 52. Як показано на Фіг.6, перший канал 48 проходить по центру, тобто усередині корпуса 46, а другий та третій канали 50 та 52 розташовані ззовні центрального каналу 48 з радіальним інтервалом відносно нього. До складу клапанного вузла входять перший клапан 54, другий клапан 56 і третій клапан 58. Перший клапан 54 установлений у першому каналі 48 для регулювання потоку напою або пива, що рухається через перший канал 48 у мішок 44 та з нього. Другий клапан 56 установлений у другому каналі 50 для регулювання потоку газу, такого як вуглекислий газ, що рухається через другий канал 50 у мішок і з нього. Третій клапан 58 установлений у третьому каналі 52 для регулювання потоку газу що рухається через третій канал 52 у порожнину барила 22 із зовнішнього боку мішка 44 та з барила. Кожен клапан 54, 56 та 58 має штовхач або шток 60, що відкриває та закриває клапан. Штоки 60 клапанів 54, 56 та 58 виступають із корпуса 46 клапанного вузла на різні відстані. У всіх клапанах 54, 56 та 58 є з'єднана зі штоком 60 головка 70. На головці 70 клапана встановлене ущільнювальне кільце 72, за рахунок якого головка може герметично перекривати канал відповідного клапана. Під дією пружини, що підтискає клапан, 74 головка 70 клапана перекриває канал відповідного клапана. До штока 60 кожного клапана забезпечений доступ ззовні барила 22 для переміщення головок 70 клапанів у відкрите та закрите положення відповідно з відкриттям або перекриттям потоку текучого середовища через відповідні канали 48, 50 та 52. На внутрішній стінці 64 корпуса 46 клапанного вузла виконана кільцева канавка 62. Внутрішня стінка 64 розташована усередині барила 22. У канавку 62 щільно посаджена горловина 66 мішка 44. Кільцева канавка 62 оточує перший та другий канали 48 та 50. Оскільки канавка 62 не оточує третій канал 52, третій канал 52 розташований ззовні мішка 44. 87974 12 Барило 22 має піднятий кільцевий фланець 82, що проходить по краю виконаного в контейнері прорізу 42, на зовнішній бічній стінці 63 корпуса 46 клапанного вузла виконана канавка 61, що проходить по окружності зовнішньої стінки 63. Проміжне кільце 80 має внутрішню та зовнішню стінки 84, 86. На внутрішній стінці є повернений усередину виступ 88, що входить у канавку 61 зовнішньої стінки 63 корпуса 46 клапанного вузла. Зовнішня стінка 86 проміжного кільця 80 має пружний виступ 90, а також розташований на відстані від нього упорний фланець 92, що утворюють зовнішню встановлювальну канавку 94, у якій утримується кільцевий фланець 82 барила 22. Пружний виступ 90 проходить через проріз 42 барила та повертається у своє вихідне положення, замикаючи кільцевий фланець 82 барила 22 із забезпеченням фіксації клапанного вузла 40. Для витягання клапанного вузла 40 і проміжного кільця 80 із прорізу з кільцевим фланцем 82, що повертають на пивоварний завод для заповнення пивом барила 22, необхідно мати спеціальний інструмент. З метою забезпечення захисту вмісту барила 22 від несанкціонованого розкриття барило 22 обладнане контрольним кільцем 96, розташованим поверх проміжного кільця 80, частини барила 22 та частини корпуса 46 клапанного вузла. Проміжне кільце 80 має отвір 98, що проходить крізь нього, який утворює вентиляційний канал. В отвір 98 з вентиляційним каналом проміжного кільця 80 входить виступ 100 контрольного кільця 96. При видаленні з барила 22 контрольного кільця 96 вентиляційний канал отвору 98 проміжного кільця відкривається, з'єднуючи порожнину барила із зовнішнього боку мішка з атмосферою та стравлюючи тиск у барилі 22. Контрольне кільце 96 також виконує функції запобіжного клапану та, коли тиск у барилі 22 стає більше певної величини, відкриває вентиляційний канал отвору 98, через яке стиснене повітря виходить із барила в атмосферу. Клапанний вузол 40 і забірна труба 102 разом утворюють вузол, який можна витягти для повторного використання. Горловину 66 мішка можна витягти із клапанного вузла 40, після чого очищають клапанний вузол 40 і забірну трубу 102 та повторно використовують їх з новим мішком 44 і горловиною 66. Клапанний вузол з забірною трубою у складеному вигляді окремо показаний на Фіг.5. Униз або назовні із внутрішньої стінки 64 корпуса 46 клапанного вузла виступає патрубок 104 першого каналу 48, призначений для установлення забірної труби. Забірна труба 102 виконана у вигляді подовженої порожнистої трубки із закругленими нижніми краями або дном і кінцем 108 з отвором, що, як і перший канал 48 корпуса 46 клапанного вузла, напрямлений у бік дна барила 22 і дна мішка 44. Зовнішній діаметр забірної труби 102 такий, що вона з натягом посаджена в патрубок 104 першого каналу 48, за рахунок чого забезпечується їх з'єднання. Посадка з натягом може бути здійснена наданням конусності зовнішній стінці забірної труби 102 і внутрішньої стінки патрубка 104. У принципі, для монтажу забірної труби може використовуватися з'єднання із защіпанням. 13 На Фіг.7 показаний клапанний вузол 40 та його перший, другий та третій клапани 54, 56 та 58 у закритому положенні. Штоки 60 клапанів 54, 56 та 58 виступають уверх на різні відстані, за рахунок чого кожен клапан може бути приведений у дію вибірково відповідно до описаного способу заповнення мішка 44 пивом або алкогольним напоєм. На Фіг.8 клапанний вузол 40 показаний установленим на барило 22 з мішком 44, що проілюстрований окружністю меншого діаметра усередині барила 22. Перед тим, як помістити в барило 22 клапанний вузол 40, забірну трубу 102 та мішок 44, з мішка відкачують повітря. Потім контактне кільце 110 натискає на штовхач 70 першого клапана 54, і одночасно контактне кільце 112 натискає на штовхач 70 третього клапана 58. У цей момент через перший канал 48 нагнітають вуглекислий газ, оскільки перший клапан 54 відкритий за рахунок дії контактного кільця 110. Вуглекислий газ заповнює мішок 44, що збільшується в об'ємі та заповнює барило 22. Далі вуглекислий газ змішується з повітрям, замкненим в апараті 10. У міру збільшення об'єму мішка 44 усередині барила 22 повітря, замкнене між мішком 44 і барилом 22, виходить через третій канал 52, оскільки третій клапан 58 відкритий. В іншому варіанті здійснення винаходу до нагнітання вуглекислого газу через канал 48 третій клапан 58 відкривається, та третій канал 52 з'єднується з вакуумним насосом (не показаний), що створює розрідження в третьому каналі 52 і видаляє повітря, що знаходиться в порожнині барила 22 із зовнішнього боку мішка, створюючи в барилі 22 розрідження. Потім, як і раніше, контактне кільце 110 відкриває перший клапан 54, і по першому каналу 48 під тиском нагнітається вуглекислий газ. Вуглекислий газ заповнює мішок 44, що збільшується в об'ємі та заповнює барило 22. Далі вуглекислий газ змішується з повітрям, замкненим в апараті 10. За рахунок попереднього видалення повітря з барила 22 мішок 44 легко збільшується в об'ємі усередині барила 22. Як варіант, видалення повітря з барила 22 може тривати в процесі наповнення мішка 44 вуглекислим газом. Як показано на Фіг.9, на наступній стадії мішок 44 заповнюють пивом. При цьому краще використовувати більший за розміром або центральний клапан. Таким чином, відкривається перший клапан 54, і одночасно з ним відкривається другий клапан 56. У даному варіанті пиво надходить по першому каналу 48, а по другому каналі 50 відводиться вуглекислий газ, разом з яким видаляється повітря, що змішалося з ним. На Фіг.9А показаний альтернативний варіант, у якому мішок 44 заповнюють пивом у переверненому положенні. У цьому випадку для подачі пива в контейнер використовується менший або другий клапан 56, а перший клапан 54 використовується для відводу з мішка 44 вуглекислого газу. На наступній стадії здійснюють розлив напою, як це показано на Фіг.10. На клапанний вузол 40 установлюють перехідник 114, відкриваючи клапани 54 та 58 і з'єднуючи роздавальну трубку 118 з першим каналом 48 таким чином, що при відкритті крана 14 пиво надходить уверх по забірній трубі 87974 14 102 та назовні по першому каналу 48 у кран 14. Одночасно мішок 44 піддавлюють ззовні, підтискаючи пиво до виходу з апарата. Для цього використовують витискувальну систему (не показана), що з'єднана з третім каналом 52 і третім клапаном 58, при відкритті якого стиснене повітря надходить по третьому каналі 52. Завдяки тому, що штоки 60 першого, другого та третього клапанів 54, 56 та 58 мають різну задану висоту або довжину, кільце роздавального пристрою пускає в хід або відкриває різні клапани вибірково. На Фіг.12 та 13 показані клапанний вузол 40 і забірна труба 102. Клапанний вузол 40 уставляється в проріз 42 барила 22, по краю якого проходить кільцевий фланець. Клапанний вузол 40 має корпус 146 кільцевої форми, що кріпиться в прорізі 42 за допомогою втулки 141 і контрувальних штирів 143. Корпус 146 клапанного вузла має кільцевий фланець 149 (див. Фіг.11), до якого кріпиться перехідник (не показаний), з'єднаний із краном 14 (Фіг.1 та 2) для розливу напою з барила 22. По центру корпуса 146 клапанного вузла проходить перший канал 148. У першому каналі 148 знаходиться перший клапан 154 у формі кульки, рухомо встановленого в каналі 148. У нормальному положенні кульковий клапан 154 підтиснений у закрите положення пружиною 155. Перший канал 148 з'єднаний із забірною трубою 102 та є його частиною. Через забірну трубу проходить центральний канал 103, по якому напій або газ для роздування мішка надходить до дальнього кінця 105 труби, що розташований поблизу дна барила 22. У корпусі 146 клапанного вузла проходить другий канал 150, зміщений назовні від першого каналу 148. Як показано на Фіг.12, з діаметрально протилежних боків центрального каналу 148 проходять канали 150. Як показано на Фіг.11, цих каналів 150 два. Зрозуміло, що може бути досить й одного такого каналу за умови, що він розташований з радіальним інтервалом відносно першого каналу 148. Другий канал 150 закриває другий клапан 156, що являє собою кільцевий або пластинчастий клапан. Клапан 156 підтиснений у закрите положення в корпусі 146 клапанного вузла за допомогою пружини 157. Пружина 157 упирається у верхню частину 107 труби 102 та давить на пластинчастий або другий клапан 156, що щільно перекриває отвір 150. Пластинчастий клапан 156 має поверхню 159 штовхача та зміщений у радіальному напрямку від центрального клапана 154 з можливістю переміщення в осьовому напрямку паралельно осі 101 незалежно від осьового переміщення кулькового клапана 154. У корпусі 146 також проходить щонайменше один третій канал 152. Канал 152 розташований з радіальним інтервалом відносно центрального каналу 103. Канал 152 закритий третім кільцевим клапаном 158. Третій кільцевий клапан 158 підтиснений у закрите положення пружиною 163, що давить на стінку, що розділяє другий канал 150 та третій канал 152, утримуючи клапан 158 у закритому положенні. Клапан 158 має кільцеву поверхню 161 штовхана та зміщений відносно першого та другого клапанів 154 та 156 в осьовому і радіаль 15 ному напрямках з можливістю переміщення в напрямку, паралельному осі 101, незалежно від цих клапанів. Перший або кульковий клапан 154 переміщається, регулюючи потік газу для роздування мішка або потік пива, що рухається в мішок 44 або з нього. Другий клапан 156 також регулює потік газу для роздування мішка або пива, що рухається в мішок 44 або з нього. У кращому варіанті винаходу потік газу для роздування мішка регулює другий клапан 156, а потік пива - перший клапан 154. Третій клапан 158 установлений у третьому каналі 152 та у відкритому положенні впускає показане стрілками 63 повітря, що нагнітається в порожнину барила 22 із зовнішнього боку мішка 44. Корпус 146 клапанного вузла фактично виконує функцію горловини мішка 44 та складається із двох частин 146а та 146b, з'єднаних замком із защіпанням таким чином, щоб надійно зафіксувати розташовані між ними пластинчасті клапани 156 та 158. Частина 146b горловини або корпусу клапанного вузла має повернений назовні кільцевий фланець 170, на який кріпиться мішок 44 і діаметр якого перевищує діаметр другого каналу 150. Мішок 44 приєднаний до зовнішнього фланця 170 зварюванням, за рахунок чого мішок 44, клапанний вузол 40 і забірна труба 102 разом утворюють пристрій одноразового застосування. На Фіг.13 показаний варіант винаходу, подібний з показаним на Фіг.4 варіантом у тому, що клапанний вузол 40 містить перший клапан 154 і другий клапан 156. Відмінність же полягає в тому, що третім клапаном є клапан 110, який установлений у верхній стінці барила 22. 87974 16 Як показано на Фіг.12, у процесі зборки барила 22 та заповнення його пивом забірну трубу 102 і клапанний вузол 40 разом з мішком 44 уводять через проріз 42 у барилі 22. Клапанний вузол 40 за допомогою втулки 141 і контрувальних штирів 143 установлюють у робоче положення. Потім мішок 44 через отвір у клапані 156 наповнюють переважно вуглекислим газом. При цьому мішок 44 усередині барила 22 збільшується в об'ємі. Одночасно відкривається повітряний клапан 158, що випускає повітря з барила 22 у міру того, як мішок 44 збільшується в об'ємі та заповнює простір усередині барила 22. Після наповнення мішка 44 вуглекислим газом повітря, що опинилося усередині мішка повинно змішатися з вуглекислим газом. На наступній стадії через трубу 102 у наповнений газом мішок 44 подають пиво. Для цього до першого клапана 154 приєднують шланг, відкриваючи клапан 154, а потім через клапан 154 та забірну трубу 102 подають пиво в мішок 44. Шланг одночасно відкриває клапан 156 для виходу газу в міру заповнення об'єму мішка 44 пивом. При розливі пива до клапанного вузла 40 прикріплюють перехідник (на кресленнях не показаний), з'єднуючи забірну трубу 102 із краном 14 таким чином, щоб при відкритті крана 14 (Фіг.1) пиво з мішка 44 надходило до крана по трубі 102 через клапан 154. Одночасно через клапан 158 подається стиснене повітря. У варіанті, що показаний на Фіг.13, повітря подається через клапан 110, розташований у верхній стінці барила 22. Стиснене повітря давить на зовнішню поверхню мішка 44, витісняючи пиво через трубу 102, клапан 154 у кран 14. 17 87974 18 19 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 87974 Підписне 20 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601