Пристрій для сколювання оптичних волокон

1. Механізм (5) для сколювання оптичних волокон, який включає засоби для сколювання волокна (45, 47) і один або більше захоплюючих елементів (35), виконаних з можливістю захоплення оптичного волокна (9) на тому його кінці, що сколюється, і прикладання тягового зусилля для натягання волокна під час сколювання, який відрізняється тим, що той же (ті ж) захоплюючий елемент (захоплюючі елементи) виконаний (виконані) з можливістю виштовхування відколотої частини волокна одразу після сколювання за допомогою засобів, що уможливлюють захоплюючому елементу (захоплюючим елементам) продовжувати прикладати тягове зусилля до відколотої частини волокна для продовження її руху з наступним послабленням захоплення захоплюючим елементом (захоплюючими елементами) відколотої частини волокна під час її руху. 2. Механізм за п. 1, який відрізняється тим, що захоплюючий елемент або кожний захоплюючий елемент встановлений з можливістю повертання навколо осі, перпендикулярної поздовжній осі оптичного волокна, захопленого захоплюючими елементами. 3. Механізм за п. 2, який відрізняється тим, що тягове зусилля, прикладене до оптичного волокна одним або кожним захоплюючим елементом, прикладається тяговим важелем (39) захоплюючому елементу. 4. Механізм за будь-яким з пунктів 1-3, який відрізняється тим, що захоплюючі елементи виконані у вигляді пари протилежних захоплюючих елемен 2 (19) 1 3 Винахід відноситься до пристрою для зрощування оптичних волокон, зокрема до такого пристрою у вигляді ручного, переносного інструменту. Винахід також відноситься до механізму для сколювання оптичних волокон, особливо для отримання торців волокон, придатних для зрощування за допомогою пристрою для зрощування. Відомі два основні способи зрощування оптичних волокон: механічне зрощування і зрощування сплавленням. Перевага механічного зрощування полягає в тому, що воно не потребує застосування інструментів з електроприводом і тому його можна здійснювати на місці в мережі оптичного зв'язку, наприклад у приміщенні абонента або за його межами в залежності від розміщення у мережі, де потрібне зрощування. Хоча можна досягати високонадійних механічних зрощень, останні часто не забезпечують низького ступеня оптичних втрат або довготривалої надійності, що їх гарантують сплавлені зрощення. Тому у багатьох ситуаціях перевагу віддають сплавленим зрощенням. Зрощування сплавленням, при якому кінці оптичних волокон сплавляють разом (наприклад, за допомогою електричного заряду, підведеного до кінців волокон), потребує електроенергії. Відомі ручні, переносні з живленням від батареї інструменти для зрощування сплавленням, які застосовують для зрощування на місці. Хоча такі переносні інструменти для зрощування частково вирішують проблему можливості перенесення, однак залишається інша проблема, пов'язана з утворенням сплавлених зрощень на місці; ця проблема полягає у підготовці торців оптичних волокон таким чином, щоб між ними можна було утворювати задовільне сплавлене зрощення. Для цього необхідні високоякісні чисті торці оптичних волокон, для чого необхідно сколювати волокна для видалення їхніх існуючих кінцевих ділянок і для утворення нових високоякісних торців. Відомі переносні інструменти для сколювання (сколювачі) оптичних волокон, але для отримання торців волокон відповідної високої якості для утворення високоякісних сплавлених зрощень, як правило, необхідна стійка робоча площадка для переносного сколювача. Внаслідок цього одразу після сколювання оптичного волокна сколювач треба відкладати, і волокно з утвореним відколом треба переносити в інструмент для зрощування. Даний винахід вирішує цю проблему і дає можливість надійним і зручним способом утворювати на місці дійсно високоякісні сплавлені зрощення. Тому, згідно з першим аспектом, винахід пропонує механізм для сколювання оптичних волокон, який включає засіб для сколювання волокна і один або більше захоплюючих елементів для захоплення оптичного волокна і прикладання тягового зусилля для натягання волокна під час його сколювання, при цьому захоплюючий елемент (елементи) сконструйований таким чином, щоб виштовхувати відколоту частину волокна одразу після сколювання. 93040 4 У кращих варіантах винаходу проблему перенесення відколотих волокон від сколювача до окремого пристрою для зрощування (що пов'язано з ризиком забруднення та пошкодження) вирішено в результаті об'єднання механізму для зрощування волокон і механізму для сколювання волокон в одному пристрої, що дає переваги. У кращих варіантах в згаданому пристрої механізм для зрощування волокон являє собою механізм для зрощування сплавленням для утворення сплавлених зрощень між оптичними волокнами. Тому, у кращому варіанті механізм для зрощування може включати електроди, розміщені таким чином, щоб забезпечувати електричний розряд для утворення сплавленого зрощення між оптичними волокнами. У кращому варіанті в згаданому пристрої механізм для сколювання волокна сконструйований таким чином, щоб сколювати оптичне волокно і створювати торець волокна, придатний для зрощування з торцем іншого оптичного волокна за допомогою механізму для зрощування волокон. У найкращому варіанті механізм для сколювання волокна сконструйований таким чином, щоб сколювати оптичне волокно і створювати торець волокна, головним чином перпендикулярний поздовжній осі волокна. У кращому варіанті механізм для сколювання волокон може включати засіб для сколювання волокна, зокрема елемент, що сколює волокно, наприклад різець, зокрема надсікаючий різець, для надсікання оптичного волокна, що викликає тріщину, яка розповсюджується крізь волокно, в результаті чого відбувається сколювання волокна. Надсікаючий різець у кращому варіанті являє собою надсікаючий диск. Надсікаючий диск може бути, наприклад, у формі алмазного різця, або можна застосовувати іншу форму надсікаючого різця, виконаного, наприклад, з алмазу. Крім того, або як варіант, механізм для сколювання волокон може включати ковадло, яке змушує оптичне волокно згинатися під час сколювання (наприклад, під час надсікання волокна надсікаючим різцем). Механізм для сколювання може включати один або більше елементів для захоплення та/або підтримання оптичного волокна під час сколювання. У кращому варіанті відколота частина волокна виштовхується захоплюючим елементом (елементами), які продовжують прикладати тягове зусилля до відколотої частини волокна після сколювання волокна. Захоплюючий елемент, або кожний захоплюючий елемент, у кращому варіанті послабляє своє захоплення на відколотій частині волокна після того, як сколювання відбулося. У кращому варіанті захоплюючий елемент, або кожний захоплюючий елемент, сконструйований таким чином, що повертається навколо осі, орієнтованої здебільшого перпендикулярно поздовжній осі оптичного волокна, захопленого захоплюючим елементом. Тягове зусилля, що його прикладає до оптичного волокна захоплюючий елемент, або 5 кожний захоплюючий елемент, можна, наприклад, прикладати, надаючи крутного моменту захоплюючому елементу. Захоплюючі елементи у кращому варіанті можуть включати пару протилежно розташованих захоплюючих елементів, сконструйованих таким чином, щоб захоплювати оптичне волокно шляхом затискання волокна між ними. У кращому варіанті захоплюючі елементи є зміщуваними для прийняття розімкненого положення, при якому захоплюване оптичне волокно можна поміщати між захоплюючими елементами, причому сколюючий механізм не приводиться в дію, поки захоплюючі елементи на затиснуть волокно. Запропонований механізм для сколювання або пристрій для зрощування може включати приймач відходів, призначений для приймання відколотих частин оптичних волокон, виштовхнутих із захоплюючих елементів. У найкращих варіантах винаходу пристрій додатково включає один або більше окремих затискних блоків для затискання на оптичних волокнах, що підлягають сколюванню і зрощуванню даним пристроєм. У кращому варіанті пристрій може включати один або більше фіксуючих засобів, призначених для фіксації затискного блока, затиснутого на оптичному волокні, під час сколювання та/або зрощування волокна. Ці фіксуючі засоби можуть бути сконструйовані таким чином, щоб викликати або дозволяти рух затискного блока між механізмом для сколювання і механізмом для зрощування, наприклад. Крім того, або як варіант, фіксуючі засоби можна розміщувати таким чином, щоб позиціонувати один відносно іншого кінці оптичних волокон, затиснутих затискними блоками, так що ці кінці волокон можна зрощувати разом за допомогою механізму для зрощування. В деяких варіантах винаходу пристрій може включати систему оптичного контролю, за допомогою якої контролюється вирівнювання та/або зближення кінців оптичних волокон, затиснутих затискними блоками, наприклад за допомогою світла, пропущеного крізь принаймні одне з оптичних волокон. Такі системи контролю добре відомі. Пристрій може включати систему регулювання, за допомогою якої вирівнювання та/або зближення кінців оптичних волокон, затиснутих затискними блоками, регулюється фіксуючими засобами на основі інформації про вирівнювання та/або зближення, отриманої від системи контролю, наприклад. У кращому варіанті пристрій, зокрема фіксуючі засоби, можуть включати п'єзоелектричний механізм (або інший механізм) для позиціонування кінців оптичних волокон, затиснутих затискними блоками. У кращому варіанті запропонований пристрій або механізм є переносним, зокрема ручним інструментом. У кращому варіанті механізм для сколювання та/або механізм для зрощування має електропривід, у найкращому варіанті - живиться від батареї. Далі кращі варіанти винаходу будуть описані за допомогою прикладів з посиланням на супровідні креслення. 93040 6 Фіг.1 (а, b) - перший варіант запропонованого ручного, переносного пристрою для зрощування. Фіг.2 (а) - інший (частковий) вигляд першого варіанта пристрою для зрощування. Фіг.2 (b) - фрагмент Фіг.2 (а). Фіг.3 (а) - інший (частковий) вигляд першого варіанта пристрою для зрощування. Фіг.3 (b) - фрагмент Фіг.3 (а). Фіг.4 (а, b) - другий варіант запропонованого ручного, переносного пристрою для зрощування. Фіг.5 (а) - інший (частковий) вигляд другого варіанта пристрою для зрощування. Фіг.5 (b) - фрагмент Фіг.5 (а). Фіг.6 (а, b) - інші (часткові) вигляди другого варіанта пристрою для зрощування. Фіг.7 - вигляд з частковим перерізом вузла запропонованого механізму для сколювання у кращому варіанті. Фіг.8 - інший ракурс механізму для сколювання з Фіг.7. Фіг.9 (а, b) - інші ракурси механізму для сколювання з Фіг.7 і 8. Фіг.10 - деталі деяких компонентів механізму для сколювання з Фіг.7-9. На Фіг.1 (а, b) показаний перший варіант запропонованого ручного, переносного пристрою 1 для зрощування, який включає механізм 3 для зрощування волокон та механізм 5 для сколювання волокон. Механізм 5 для сколювання волокон найбільш чітко показаний на Фіг.2 і 3; він включає надсікаючий різець у формі надсікаючого диска 7, здатного пересуватися головним чином у площині диска таким чином, що він може наближатися до зафіксованого пристроєм оптичного волокна 9 і надсікати його. Як видно, оптичне волокно 9 має затиснутий на ньому затискний блок 11. Затискний блок 11 включає головну частину 13 і дві допоміжні частини 15, які можна прикріплювати (наприклад, в результаті магнітного притягання, хоча допустимі інші механізми прикріплення) до головної частини 13 для затискання оптичного волокна 9 між головною частиною і кожною допоміжною частиною. Затискний блок 11 (з притисненим до нього оптичним волокном 9 вставляють у фіксуючий засіб у формі приймального паза 17 у пристрої 1 для зрощування таким чином, що кінцева ділянка оптичного волокна 9 входить в отвір 19 у пристрої і затискається в ньому. Коли затискний блок 11 і оптичне волокно 9 таким чином розміщені (Фіг.2 і 3), ділянку 21 оптичного волокна 9, що проходить між затискним блоком 11 і отвором 19, орієнтують головним чином перпендикулярно надсікаючому диску 7. Потім, як показано на Фіг.3, приводять в дію механізм для сколювання волокна (краще електронним керуванням за допомогою клавіші 23), що змушує надсікаючий диск наближатись до оптичного волокна 9 і надсікати його. Сколювання оптичного волокна 9 здійснюється за допомогою ковадла (не показане) сколюючого механізму, яке відхиляє ділянку 21 волокна, що змушує тріщину від надсіченої поверхні волокна розповсюджуватися крізь волокно. Сколювання утворює новий торець оптичного волокна 9, який є головним чином перпендикулярним поздовжній осі волокна. 7 На Фіг.1 (а, b) механізм 3 для зрощування у пристрої 1 відокремлений від сколюючого механізму 5 поворотним екраном 25. Одразу після сколювання оптичного волокна 9, в результаті чого утворюється новий перпендикулярний торець волокна, вузол затискний блок/волокно вручну виймають із сколюючого механізму 5 і вставляють у механізм 3 для зрощування. (Затискний блок 11 залишається закріпленим на оптичному волокні 9 для наступної операції зрощування.) Механізм 3 для зрощування включає фіксуючий засіб у формі точного уступу 27 (як правило, у формі канавки, як показано). Одразу після сколювання аналогічним чином другого оптичного волокна і цей вузол затискний блок/волокно вручну виймають із сколюючого механізму 5 і вставляють в точний уступ 27 механізму 3 для зрощування, орієнтуючи таким чином, щоб нові торці двох оптичних волокон були повернені один до одного. (Тобто друге оптичне волокно орієнтують точно протилежно, тобто на 180°, відносно першого оптичного волокна). Потім два оптичні волокна 9, які треба зростити, за допомогою точного уступу вирівнюють і приводять у відповідну близькість «торець-до-торця» для зрощування сплавленням. Волокна просуваються одне до одного за допомогою своїх відповідних затискних блоків 11, які і самі пересуваються на точному уступі 27 завдяки п'єзоелектричному механізму або іншому механізму (наприклад, завдяки електродвигунам). Точне позиціонування з вирівнюванням і зближенням двох волокон у кращому варіанті контролюється, і краще автоматично, системою оптичного контролю/регулювання. Ця система оптичного контролю/регулювання використовує світло, що його пропускають уздовж та/або поперек принаймні одного з оптичних волокон, і контролює та/або регулює відповідне позиціонування волокон на основі світла, виявленого на торцях волокон та/або поперек волокон. Після відповідного позиціонування торців двох оптичних волокон 9 відносно одне до одного для зрощування сплавленням здійснюють зрощування за допомогою електродів (не показані) механізму 3 для зрощування, які створюють електричний розряд, що сплавляє торці волокон разом в результаті точно локалізованих високих температур. Під час сплавляння два згадані торці волокон можна підштовхнути один до одного для забезпечення точного, бездефектного сплавлення. Крім того, поворотний екран 25 орієнтують горизонтально, так що він фактично покриває механізм для зрощування та оптичні волокна, щоб захистити оператора від електричного розряду. Одразу після утворення сплавленого зрощення оптичні волокна охолоджують, допоміжні частини 15 виймають із затискних блоків 11, що дає можливість вийняти сплавлені волокна з пристрою 1. На Фіг.4-6 показаний другий кращий варіант запропонованого пристрою для зрощування. Пристрій 1 включає механізм 3 для зрощування волокон, механізм 5 для сколювання волокон, клавішу 23 електронного керування та поворотний екран 25. Цей варіант винаходу є аналогічним варіанту, показаному на Фіг.1 - 3, з тією різницею, що в цьому варіанті механізм 3 для зрощування волокон і 93040 8 механізм 5 для сколювання волокон розміщені паралельно один одному, так що затискні блоки 11, що фіксують волокна, які сколюють і зрощують, є паралельними один одному. Сколюючий механізм 5 другого варіанта детально показаний на Фіг.5 і 6. Сколюючий механізм включає дві пари елементів для захоплення волокна, причому кожна пара розміщується з відповідного боку від різця 7 для надсікання волокна, який має форму надсікаючого диска, і центральне ковадло 29. Кожна пара елементів для захоплення волокна включає нерухомий захоплюючий елемент 31 і рухомий захоплюючий елемент 33, який у кращому варіанті приводиться в рух електронним керуванням за допомогою клавіші 23. В процесі роботи рухомі захоплюючі елементи 33 рухаються в напрямку від їхніх відповідних нерухомих захоплюючих елементів 31 для створення зазору між елементами, що дає можливість вставляти оптичне волокно між ними. Як показано на Фіг.5, оптичне волокно 9, затиснене у затискному блоку 11, розміщується в сколюючому механізмі таким чином, що ділянка 21 оптичного волокна, яка виходить з одного кінця затискного блока, розміщується між нерухомим захоплюючим елементом 31 і рухомим захоплюючим елементом 33 кожної пари захоплюючих елементів. Потім, як показано на Фіг.6 (а), кожний рухомий захоплюючий елемент 33 просувається в напрямку до його відповідного нерухомого захоплюючого елемента, в результаті чого оптичне волокно затискається між цими елементами. Як показано на Фіг.6 (b), надсікаючий різець 7 потім просувається до оптичного волокна і робить у ньому надсічку. Потім центральне ковадло 29 просувається до оптичного волокна, яке знаходиться між двох пар захоплюючих елементів, і притискається до оптичного волокна так, щоб злегка відхилити його в зоні між двома парами захоплюючих елементів. На Фіг.6 видно, що ковадло 29 включає центральну канавку, орієнтовану головним чином перпендикулярно оптичному волокну, при цьому канавка знаходиться поруч з волокном. Оптичне волокно сколюється ковадлом 29, яке відхиляє волокно з обох боків напроти різця (тобто з обох боків від канавки в ковадлі), між двома парами захоплюючих елементів. Таке відхилення змушує тріщину від надсічки розповсюджуватись по волокну, утворюючи новий торець волокна, який є практично перпендикулярним поздовжній осі волокна. Замість надсікаючого різця, що просувається до волокна, і волокна, що потім відхиляється ковадлом 29, надсікаючий різець 7 може бути нерухомим, а надсікання і розповсюдження тріщини можна досягати притисканням ковадла до волокна, притискаючи таким чином волокно до надсікаючого різця. На Фіг.7-10 показані різні ракурси кращого варіанта запропонованого механізму для сколювання оптичних волокон. Цей сколюючий механізм може бути компонентом запропонованого пристрою для зрощування згідно з першим аспектом винаходу, або він може бути сколюючим механізмом згідно з другим аспектом винаходу. Механізм 5 для сколювання оптичних волокон включає надсікаючий різець 45 (Фіг.9) і пару про 9 тилежних захоплюючих елементів 35. Захоплюючі елементи 35 сконструйовані з можливістю повертання навколо відповідних шарнірів 37, і їхні осі повороту орієнтовані практично перпендикулярно поздовжній осі оптичного волокна 9, утримуваного захоплюючими елементами. Кожний захоплюючий елемент 35 фактично включає поворотний важіль 39 і окрему захоплюючу частину 41, яка зчіплюється з кінцем поворотного важеля близько до оптичного волокна 9. Коли механізм для сколювання не в робочому стані, поворотні важелі 39 захоплюючих елементів 35 є зміщеними під дією відповідних пружин 43 (Фіг.8) в напрямках, протилежних напрямкам, позначеним стрілками Ρ на Фіг.7, так що між двома протилежними захоплюючими частинами 41 є зазор. Оптичне волокно, яке треба сколоти, вставляють у встановлювальний циліндр 43 доти, доки кінцева ділянка волокна не пройде між протилежними захоплюючими частинами 41, як показано на Фіг.7. Коли механізм для сколювання приводять в дію (краще електронним керуванням), поворотні важелі 39 повертаються в напрямках, позначених стрілками Ρ (поворот) на Фіг.7, в результаті надання круглого моменту. Таке повертання важелів 39 змушує захоплюючі частини 41 змикатися завдяки взаємному зчепленню кожного поворотного важеля 39 з відповідною захоплюючою частиною. Таким чином захоплюючі елементи 35 захоплюють оптичне волокно 9, а також прикладають тягове зусилля в напрямку, позначеному стрілкою Τ (натяг) на Фіг.7, в результаті чого волокно натягується. Оптичне волокно 9 потім сколюється за допомогою надсікаючого різця 45 у взаємодії з відхиляючим ковадлом 47, причому волокно залишається у натягненому стані, забезпечуваному захоплюючими елементами 35. Захоплюючі елементи 35 потім виштовхують відколоту частину оптичного волокна 9 у приймач відходів 49. Як показано на Фіг.8 і 9, надсікаючий різець 45 (у кращому варіанті це алмазний різець) спирається на опору 51. Ковадло 47 (Фіг.8, 9 і 10) включає канавку 53, призначення якої таке саме, що і канавки ковадла 29, показаного на Фіг.5 і 6. Інші аспекти даного винаходу можна оцінити у порівнянні з Європейським патентом № 0985160 і патентом США № 6578747 ф. «Oxford Fiber Ltd.» («оксфордські» патенти). Слід зазначити, що оксфордські патенти обмежені інструментами для сколювання, в яких ковадло і різець знаходяться між парою рознесених затискних засобів, причому затискні засоби описуються як фіксуючі або захоплюючі та «такі, що натягують» відрізок оптичного волокна між ними. В інструментах, запропонованих оксфордськими патентами, сколюючий різець (13) надсікає волокно в той час, коли воно згинається між близько розташованими волокновідхиляючими кутами або ковадла (10) та одного з нерухомих затискних елементів (5), або ковадла (10) і додаткового елемента (26), вставленого в обмежений зазор (наприклад, 1 мм) між ковадлом (10) та затискним засобом (5). На відміну від інструментів оксфордських патентів ф. «Tyco» пропонує інструмент для сколювання з іншим і більш досконалим механізмом, в 93040 10 якому сколюючий різець з'єднано з волокновідхиляючим елементом, здатним рухатись під кутом (надалі «поворотним»), у кращому варіанті це поворотне подвійне ковадло, яке знаходиться на значній відстані (краще більш ніж 1 см, ще краще принаймні 2 см) від кожного волокнозатискаючого елемента. Механізм сколюючого інструменту ф. «Tyco» буде більш зрозумілим з прикладів, зображених на Фіг.11-15 супровідних креслень, які доповнюють особливості конструкції, вже описаної з посиланням на Фіг.7-10. На Фіг.11 показані відхиляюче ковадло 47, що являє собою поворотний блок з двох ковадл, і з'єднану з ним опору 51 сколюючого різця. Передбачено окремий керований важелем затискний засіб С (аналогічний засобу, детально описаному при обговоренні Фіг.7) для прикладання тягового зусилля до волокна F у положенні значно нижче вузла ковадло-різець. На Фіг.14 і 15 відповідно показані розімкнений і замкнений стани іншого затискного елемента (затискача) 60, що захоплює волокно F з іншого боку ковадла (боку, віддаленого від згаданого керованого важелем затискача С). Затискач 60 знаходиться на відстані від вузла різець-ковадло уздовж волокна, аналогічній або більшій, ніж відстань між затискачем С та ковадлом. На Фіг.12 і 13 детальніше показана дія запропонованого поворотного блока ковадл ф. «Tyco». Волокно F (Фіг.12) розміщують у напрямних канавках G стрижнів R, розміщених по боках волокна таким чином, що волокно проходить поперек ковадл 1 і 2. Блок з двох ковадл є поворотним у напрямку стрілки А, частково регульованому показаними рух-регулюючими стрижнями R' в пазах, виконаних в блоку ковадл, щоб таким чином пересувати ковадло 1 під кутом справа наліво (стрілка А') і ковадло 2 під кутом зліва направо (стрілка А"). На Фіг.13 показаний цей вузол після того, як таке кутове пересування зігнуло волокно F по протилежно діючих кутах ковадл 1 і 2, тобто вузол, готовий для просування різця 62 для надсікання і сколювання зігнутого волокна. Після сколювання блок ковадл повертається в своє вихідне положення і готовий для приймання наступного волокна для сколювання. Як варіант блок з двох ковадл можна розміщувати таким чином, що одне з ковадл залишається більш-менш нерухомим відносно волокна, тоді як інше ковадло пересувається під кутом для здійснення згинання волокна між протилежно діючими кутами ковадл. Напрямні канавки G стрижнів R у кращому варіанті мають розмір, який дає можливість відносно вільного поздовжнього руху волокна F в канавках, тоді як необхідний поздовжній натяг волокна забезпечують вищезгадані віддалені затискачі ф. «Tyco». Таке відокремлення затискачів Tyco від вузла ковадло-різець має технічні переваги, що полягають у спрощенні виготовлення інструменту і забезпеченні зручності виштовхування керованим важелем затискачем С відколотої кінцевої ділянки кожного наступного волокна у відповідний приймач 49 для безпечного видалення, що детально обговорювалось при описі Фіг.7. 11 Запропоновану ф. «Tyco» поворотну волокновідхиляючу конструкцію можна, звичайно, поєдну 93040 12 вати з будь-якими іншими елементами описаного механізму для сколювання оптичних волокон. 13 93040 14 15 93040 16 17 93040 18 19 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 93040 Підписне 20 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601