Спосіб виготовлення будівельного модуля з фасадним шаром

Реферат: Спосіб виготовлення будівельного модуля з фасадним шаром включає формування несучої монолітної основи з наступним формуванням теплоізоляційного шару, армуючого шару та фасадного шару. Спочатку здійснюють формування фасадного шару шляхом розташування шару гідрофобного наповнювача на дні форми, укладання на нього клейової суміші, армуючого шару, теплоізоляційного шару та формування несучої основи з наступним витримуванням до полімеризації клейової суміші. При цьому при укладанні клейової суміші забезпечують її розтічність у межах від 7 см до 70 см та адгезію клейової суміші з теплоізоляційним шаром не менше 0,5 МПа, при цьому для фіксації теплоізоляційного шару на несучій основі використовують кріпильний елемент, неробочу частину якого розташовують у товщині теплоізоляційного шару перед формуванням несучої основи з наступним замонолічуванням робочої частини кріпильного елемента шаром несучої основи. UA 98623 U (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ БУДІВЕЛЬНОГО МОДУЛЯ З ФАСАДНИМ ШАРОМ UA 98623 U UA 98623 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі будівництва, а саме до способу виготовлення будівельного модуля з вже влаштованим теплоізоляційним та фасадним шаром, який виконує захисні та декоративні функції (тобто модуля повністю готового для використання на будівництві), та може бути використаний при спорудженні цивільних і промислових об'єктів з високими вимогами до декоративного зовнішнього облицьовування зовнішніх стін, а також теплоізоляції та гідроізоляції внутрішніх приміщень, наприклад, житлових будинків, котеджів, бізнес-центрів і інших подібних споруд. Модульне спорудження будівель є пріоритетним розвитком будівельної галузі з огляду на можливість зменшення собівартості спорудження з забезпеченням дотримання нормативних вимог. При цьому будівельні модулі, використання яких відомо давно, зазвичай містили несучу монолітну основу з підготовленими отворами для розташування віконних та дверних систем, і тому забезпечення необхідних параметрів теплоізоляції і гідроізоляції для будівлі, а також вимог до захисту фасадів будівель та їх декоративних параметрів потребувало додаткового оснащення поверхні несучої основи вже спорудженої будівлі панелями або блоками з теплоізоляційного та гідрофобного матеріалу. Таким чином, подальший розвиток модульного спорудження будівель потребував створення конструкцій будівельних модулів з вже встановленим фасадним шаром, який дозволяє забезпечити вимоги до декоративного зовнішнього облицьовування зовнішніх стін, а також теплоізоляції та гідроізоляції внутрішніх приміщень, без додаткових технологічних операцій при спорудженні будівлі, а також спрощення та вдосконалення способів виготовлення таких модулів, враховуючи їх більшу собівартість у порівнянні з виготовленням модулів тільки з несучою основою. Винахіднику відомо багато аналогічних способів виготовлення будівельного модуля з фасадним шаром та будівельних модулів, виготовлених разом з фасадним шаром, серед яких найближчими є наступні. Відомо спосіб виготовлення будівельних модулів з фасадною частиною, за яким встановлюють форму для виготовлення модулів на піддон таким чином, щоб елементи форми для формування фасадного шару модуля були розташовані внизу, після цього подають у форму спочатку першу суміш для формування лицьового шару фасадного шару, що включає подрібнений керамзит як наповнювач, цемент, пластифікатор і воду, здійснюють знизу вібрацію першої суміші у формі, після чого вібрацію першої суміші припиняють і подають у форму другу суміш для формування проміжного шару будівельного модуля, що включає керамзит з фракціями 5-20 мм, цемент, пластифікатор і воду, і здійснюють вібрацію зазначених двох сумішей у формі знизу, одночасно з вібрацією знизу здійснюють притискання зверху другої суміші і першої суміші, потім подають у форму на проміжний шар третю суміш для формування внутрішнього шару модуля, що містить пісок, цемент, пластифікатор і воду, стискають у формі всі шари модуля шляхом тиску зверху вниз на третю суміш і згладжують третю суміш до стану формування поверхні внутрішнього шару модуля. Після проведених операцій витримують шари модуля у формі до стану їх з'єднання між собою і часткового затвердіння, після чого витягують модуль з форми. Будівельний модуль, виготовлений таким чином, виконаний у вигляді гранованої конструкції з затверділого матеріалу наповнювача, що має розташовану з зовнішньої лицьової сторони лицьову поверхню модуля та послідовно розташовані по його товщині фасадний шар, проміжний шар і внутрішній шар (патент RU 2 465 415 С1 на винахід, опублікований 27.10.2012, бюл. № 30, МПК: Е04С 1/40 (2006.01), В28В 5/00 (2006.01), В28В 7/00 (2006.01), В28В 15/00 (2006.01)). Недоліком відомого способу виготовлення є відносна знижена технологічність виготовлення, обумовлена необхідністю формування фасадного шару у декілька шарів для отримання необхідних теплоізоляційних та гідрофобних якостей, а також відсутність можливості для утворення попередньо заданого рельєфу фасадного шару, зокрема, який імітує цегляну кладку тощо. Також відомо спосіб виготовлення декоративно-облицювального стінового блока, який включає заливку форми гіпсобетонною сумішшю, потім цементною сумішшю і декоративнооблицювальної сумішшю. Після заливки гіпсобетонною суміші в форму до її схоплювання на поверхню гіпсобетонною маси наносять насічку спеціальним інструментом, після чого на підготовлену таким чином поверхню укладають цементну суміш з добавкою вапна від 3 до 7 відсотків загальної маси і потім після охолодження гіпсової маси до температури навколишнього середовища заливають декоративно-облицювальним шаром на основі цементу з заповнювачем з фракціонованого промитого щебеню, після чого масу ущільнюють і накочують. Після відстою від 3 до 5 годин форма нахиляється під кутом до горизонту і водою під тиском у дві атмосфери вимивають цементне молоко з лицьової поверхні блока. Виготовлений таким чином блок складається з паралельних шарів, причому основою блока є гіпсобетонні шари, останній з яких 1 UA 98623 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 покритий з одного боку цементним стягуванням, на яку нанесений декоративно-облицювальний шар, що складається з цементного єднального з заповнювачем з фракціонованого промитого 7 щебеню (патент RU 2 225 486 C2 на винахід, опублікований 10.03.2014, МПК : Е04С 1/00, Е04С 1/40, Е04В 2/40). Недоліком описаного вище стінового блока є неможливість його використання як будівельного модуля, що обумовлене відсутністю несучої основи та необхідністю застосування вже сформованої монолітної несучої конструкції для кріплення блока, а також відсутність засобів для створення фасадного шару з певними теплоізоляційними та гідрофобними властивостями, а також відповідними декоративними параметрами, при здійсненні способу виготовлення блока. За прототип прийнято спосіб виготовлення будівельного модуля з фасадним шаром, який включає формування несучої монолітної основи з наступним формуванням теплоізоляційного шару, армуючого шару та фасадного шару. Створений таким чином будівельний модуль містить несучу монолітну основу, теплоізоляційний шар, армуючий шар та фасадний шар (патент RU 2 336 395 С2 на винахід, опублікований 20.10.2008, Бюл. № 29, МПК: Е04С 2/284 (2006.01), Е04В 2/84 (2006.01)). При цьому несуча основа виконана внутрішньою з армованого керамзитобетону. Теплоізоляційний шар виконаний з пінопласту. Фасадний шар виконаний з гіпсоволоконного листа вологостійкого (ГВЛВ). Армуючий шар виконаний з дрібнопористої склотканинної сітки. Будівельний модуль містить окремо теплоізоляційний, гідроізоляційний та звукоізоляційний шари з екструдованого пінополістиролу. Шари з'єднані між собою склеюванням, а зверху між теплоізоляційним, гідроізоляційним та звукоізоляційним шаром з екструдованого пінополістиролу і теплоізоляційним шаром з пінопласту сформовано порожнину. Відповідно до способу, спочатку здійснюють формування фасадного шару з ГВЛВ на дні форми з наступним сполученням його з армуючим шаром шляхом приклеювання, сполучення армуючого шару з теплоізоляційним, гідроізоляційним та звукоізоляційним шаром з екструдованого пінополістиролу та формування зверху внутрішньої несучої основи з армованого керамзитобетону. Недоліком способу за прототипом є зниження технологічності виготовлення будівельного модуля через окреме формування кожного шару структури стінового модуля. При цьому будівельний модуль за прототипом містить фасадний шар з ГВЛВ, який може мати недостатні теплоізоляційні та гідроізоляційні якості та міцність на стиск, важливу для зовнішніх стінових конструкцій, що погіршує відповідні параметри модуля та призводить до необхідності утворення додаткових шарів модуля, зокрема, теплоізоляційного, гідроізоляційного та звукоізолюючого шару. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення технологічності виготовлення будівельного модуля з одночасним підвищенням теплоізоляційних та гідроізоляційних якостей модуля та його міцності, а також спрощення монтажу будівельних модулів, отриманих заявленим способом, шляхом забезпечення певної послідовності дій з влаштування кожного з шарів будівельного модуля та використання для цього компонентів з певними властивостями. Додатковим результатом є спрощення технології виготовлення будівельного модуля одночасно з фасадним шаром, який імітує натуральне оздоблення, наприклад, цегляну кладку тощо. Поставлена задача вирішується таким чином, що у способі виготовлення будівельного модуля з фасадним шаром, який включає формування несучої монолітної основи з наступним формуванням теплоізоляційного шару, армуючого шару та фасадного шару, відповідно до корисної моделі, спочатку здійснюють формування фасадного шару шляхом розташування шару гідрофобного наповнювача на дні форми, укладання на нього клейової суміші, армуючого шару, теплоізоляційного шару та несучої основи з наступним витримуванням до полімеризації клейової суміші, при цьому при укладанні клейової суміші забезпечують її розтічність у межах від 7 см до 70 см та адгезію клейової суміші з теплоізоляційним шаром не менше 0,5 МПа. При цьому для фіксації теплоізоляційного шару на несучій основі використовують кріпильний елемент, неробочу частину якого розташовують у товщині теплоізоляційного шару перед формуванням несучої основи з наступним замонолічуванням робочої частини кріпильного елемента шаром несучої основи. Додатково клейова суміш може мати в'язкість за Брукфільдом у межах 800…60000 мПа*с. Додатково при формуванні фасадного шару можуть здійснювати створення зовнішньої поверхні фасадного шару з імітацією цегляної кладки. При цьому створення зовнішньої поверхні фасадного шару з імітацією цегляної кладки можуть здійснювати шляхом розташування на дні форми засобів для формування поверхні з імітацією цегляної кладки з наступним укладанням у форму шару наповнювача, клейової суміші та армуючого шару. 2 UA 98623 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При цьому як засіб для формування поверхні з імітацією цегляної кладки можуть використовувати решітку, поверхня якої може мати антиадгезійні властивості для видалення решітки з будівельного модуля після формування фасадного шару. Причому як засіб для формування поверхні з імітацією цегляної кладки можуть використовувати виступаючі елементи на дні форми. Додатково можуть здійснювати покриття зовнішньої поверхні фасадного шаром лаку на акриловій, мінеральній, силіконовій, силікатній або алкідній основі. Додатково як наповнювач можуть використовувати кам'яну крихту. Додатково можуть використовувати морозостійку клейову суміш. Додатково для армуючого шару можуть використовувати скловолоконну сітку або металевий дріт або металеву арматуру, або композитну арматуру. Додатково як теплоізоляційний матеріал можуть використовувати екструдований пінополістирол або пінопласт, або базальтову вату, або скловату. Як кріпильний елемент для фіксації теплоізоляційного шару на несучій основі можуть використовувати фасадний дюбель-цвях, металеву арматуру або композитну арматуру. Як несучу монолітну основу можуть використовувати залізобетонну основу або пінополістиролбетонну основу. Будівельний модуль, виготовлений способом відповідно до корисної моделі, вже обладнаний фасадним шаром, який виконує захисні та декоративні функції, що спрощує виготовлення будівельного блока та спрощує конструкцію самого блока та її вагу за рахунок відсутності необхідності створення окремих засобів - окремих декоративного шару, захисного шару та шару з теплоізоляційними властивостями. Це досягається за рахунок формування фасадного шару з наповнювача з певними властивостями та сполучення його клейовою сумішшю з іншими шарами (армуючим, теплоізоляційним), які призначені для утворення теплоізольованої та міцної конструкції. При цьому клейова суміш також має певні теплоізоляційні властивості після полімеризації, що підвищують теплоізоляційні параметри усього модуля у сукупності з теплоізоляційними параметрами фасадного шару, утвореного з наповнювачем після полімеризації. Такий будівельний модуль вже готовий для використання при зведенні будівель без необхідності оздоблення вже зведених стін додатковими шарами теплоізоляційного або гідроізоляційного матеріалу. Це суттєво спрощує спорудження будівель за рахунок повної відсутності операцій по додатковому оздобленню стін теплоізоляційними та гідроізоляційними панелями, яке є досить складним, особливо на достатній висоті. Це також дозволяє підвищити якість утворених теплоізоляційних та гідроізоляційних шарів, яку не можна досягнути при оздобленні вже споруджених стін будівлі через наявність різноманітних елементів будівельних конструкцій на зовнішній поверхні стіни вже зведеної будівлі та необхідність сполучення таких теплоізоляційних та гідроізоляційних шарів між собою. Також фасад будівлі, утворений саме за допомогою будівельних модулів з готовим фасадним шаром, виконаним у єдиному стилі, буде мати підвищенні естетичні параметри саме за рахунок відсутності необхідності сполучення декоративних елементів у різних місцях між собою. При цьому формування фасадного шару за один технологічний цикл виготовлення будівельного модуля, а саме одночасно з формуванням усіх інших шарів будівельного модуля (армуючого, теплоізоляційного шарів та несучої основи) дозволяє суттєво підвищити технологічність виготовлення будівельного модуля за рахунок зменшення часу на формування фасадного шару та спрощення технологічних операцій, необхідних для цього. Це досягається формуванням фасадного шару шляхом розташування шару гідрофобного наповнювача на дні форми, укладання на нього клейової суміші, притиснення її розташованими зверху армуючим шаром, теплоізоляційним шаром та несучою монолітною основою з наступним витримуванням у формі до полімеризації клейової суміші ті її адгезії з теплоізоляційним шаром дозволяє забезпечити проникнення клейової суміші на потрібну глибину шару наповнювача до отримання фасадного шару необхідної товщини з одного боку та адгезії з теплоізоляційним шаром з іншого боку з наступним утворенням будівельного модуля. При цьому, сформований таким чином фасадний шар у поєднанні з іншими шарами, зокрема, теплоізоляційним та несучою основою, повинен відповідати вимогам будівельних стандартів, відповідно до кліматичних умов, де буде використовуватися модуль, зокрема, з теплоізоляції та гідроізоляції, а також мати достатні параметри міцності, які є основними при спорудженні зовнішніх стін будівлі. Очевидно, що зазначені параметри будуть визначені застосуванням певних компонентів для фасадного шару, які використовуються при його формуванні та їх властивостями, а також параметрами технологічного процесу, а саме етапу формування фасадного шару. 3 UA 98623 U 5 Для забезпечення відповідності зазначеним вище будівельним нормам винахідником було проведено серію досліджень з визначення властивостей компонентів для формування фасадного шару, а саме клейової суміші, та параметрів технологічного процесу при її застосуванні. Під час серії досліджень винахідником було виявлено, що міцність фасадного шару залежить від параметрів розтічності клейової суміші. Результати випробувань наведені у таблиці 1 (значення розтічності клейової суміші були визначенні на приборі Віка відповідно до методик, описаних у ДСТУ Б В.2.7-126:2011 (Таблиця 5), значення міцності на стиск фасадного шару були визначені відповідно до методик для стінових матеріалів на відібраних зразках згідно з ГОСТ 8462-85 та ДСТУ Б В.2.6-36:2008, розділ 13). 10 Таблиця 1 Залежність міцності фасадного шару від параметрів розтічності клейової суміші Розтічність клейової суміші, см 5 7 10 20 30 40 50 60 70 80 90 15 Міцність на стиск фасадного шару, МПа 36 35 34 32 30 29 27 25 18 16 10 Також під час здійснення випробувань було виявлено оптимальні параметри розтічності клейової суміші для формування товщини фасадного шару, необхідної для забезпечення вимог теплоізоляції та гідроізоляції, а також міцності фасадного шару на стиск. Результати випробувань зведені у таблицю 2. Метод вимірювання розтічності аналогічний зазначеному вище у таблиці 1. Таблиця 2 Залежність товщини фасадного шару від параметрів розтічності клейової суміші Розтічність клейової суміші, см 5 7 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Товщина фасадного шару, мм не утворено 150 100 80 50 30 15 10 5 5 5 20 25 Відповідно до таблиць 1 та 2, параметри розтічності суміші є оптимальними у певних межах, зокрема, при розтічності клейової суміші у межах від 7 до 70 см, тобто саме у цьому інтервалі значень розтічність клейової суміші є необхідною для досягнення необхідних параметрів міцності на стиск для фасадного шару та товщини фасадного шару у межах від 3 до 150 мм, що дозволяє забезпечити дотримання вимог теплоізоляції і гідроізоляції для усього будівельного модуля. Використання клейової суміш зі значенням розтічності вище визначеного інтервалу, тобто з високим показником розтічності, може призвести до отримання відносно низької міцності 4 UA 98623 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 на стиск, що обумовлене досить низьким ступенем полімеризації клейової суміші, а також нерівномірним розподілом клейової суміші по товщині наповнювача. Використання клейової суміш зі значенням розтічності нижче визначеного інтервалу, тобто достатньо густої, може призвести, навпаки, до недостатнього заповнення проміжків між частками наповнювача та внутрішніми порами в наповнювачі, що також у підсумку знижує міцність на стиск фасадного шару та не дозволяє отримати потрібну товщину фасадного шару. Забезпечення в'язкості клейової суміші за Брукфільдом у межах 800…60000 мПа*с при її укладанні є пов'язаною з параметрами розтічності і дотримання цього інтервалу також потрібне для утворення фасадного шару з зазначеним вище параметрами міцності не менше 16 МПа та товщиною фасадного шару у межах 3…150 мм. Для визначення оптимального інтервалу в'язкості клейової суміші використовували методику випробувань за ISO 2555 (ротор N 4, обороти за хвилину: 20, температура 23 °C). Також зазначені параметри розтічності та в'язкості клейової суміші дозволяють підвищити технологічність процесу виготовлення будівельного модуля шляхом спрощення нанесення клейової суміші на поверхню шару наповнювача та зменшення необхідності контролю за якістю проникнення суміші в наповнювач, а також виключення впливу людського фактору на якість заповнення наповнювача клейовою сумішшю. При цьому для забезпечення необхідної міцності на стиск виявлено, що адгезія клейової суміші з теплоізоляційним шаром повинна бути не менше 0,5 МПа, менші значення адгезії можуть призвести до недостатньої міцності захисного шару та його передчасного пошкодження під впливом зовнішніх факторів. Додатково використання пінополістиролбетонної несучої монолітної основи дозволяє полегшити вагу будівельного модуля та одночасно покращити параметри його теплостійкості у порівнянні із залізобетонною основою. При цьому розташування кріпильного елементу для фіксації теплоізоляційного шару на несучій основі неробочою частиною у товщині теплоізоляційного шару перед формуванням несучої основи з наступним замонолічуванням робочої частини кріпильного елемента шаром несучої основи дозволяє суттєво підвищити технологічність виконання модуля через відсутність необхідності проведення таких технологічних операцій як влаштування місця встановлення робочої частини кріпильного елементу у несучій основі (зокрема, свердлення отвору у монолітній основі), влаштування неробочої частини кріпильного елементу у товщині теплоізоляційного шару (зокрема, свердлення наскрізного отвору у пінополістиролі), розпирання робочої частини кріпильного елементу у товщині несучої частини (наприклад, встановлення розпірного стрижня у кріпильний елемент). Також замонолічування робочої частини кріпильного елементу у шарі несучої частини модуля дозволяє підвищити надійність і міцність несучої частини та теплоізоляційного шару, порушення яких може бути спричинене операціями свердлення (особливо для несучої частини) тощо. Замонолічування кріпильного елементу у шарі несучої частини модуля на довжину від 5 до 15 см дозволяє додатково підвищити надійність фіксації теплоізоляційного шару на несучій основі та досягти відповідності будівельним нормам, зокрема, ДСТУ Б В.2.6-36:2008 (Таблиця А.6 та Додаток Г). При цьому фасадного дюбель-цвяху як кріпильного елемента для фіксації теплоізоляційного шару на несучій основі, виконаного, наприклад, з пластику, дозволяє уникнути утворення теплових містків на створеній фасадній поверхні будівлі, які у своїй сукупності суттєво знижують теплоізоляційні якості стінової конструкції. Також створення зовнішньої поверхні фасадного шару з імітацією цегляної кладки при формуванні фасадного шару дозволяє додатково спростити технологічність виготовлення будівельного модуля, фасадна поверхня якого повинна мати певні декоративні властивості. Причому створення зовнішньої поверхні фасадного шару з імітацією цегляної кладки шляхом розташування на дні форми засобів для формування поверхні з імітацією цегляної кладки з наступним укладанням у форму шару наповнювача, клейової суміші та армуючого шару, дозволяє здійснити відокремлення будівельного модуля з утвореним фасадним шаром від форми або засобів для формування поверхні фасадного шару. Виконання засобу для формування поверхні з імітацією цегляної кладки у вигляді решітки, поверхня якої має антиадгезійні властивості, або у вигляді виступаючих елементів, розташованих на дні форми, дозволяє спростити видалення засобу для формування поверхні з будівельного модуля після формування фасадного шару. Здійснення покриття зовнішньої поверхні фасадного шаром лаку на акриловій, мінеральній, силіконовій, силікатній або алкідній основі дозволяє закріпити наповнювач на фасадному шарі, наприклад, частки кам'яної крихти, та отримати таким чином додатковий захист для зовнішньої поверхні фасадного шару та підвищити його жорсткість, а також поліпшити теплоізоляційні та 5 UA 98623 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 гідроізоляційні властивості фасадного шару, а також досягти певну жорсткість поверхні фасадного шару. Також застосування такого покриття забезпечить стабільність декоративних параметрів зовнішньої поверхні фасадного шару, зокрема, кольору, протягом тривалого часу. Використання кам'яної крихти як наповнювача дозволяє спростити технологічність виготовлення модуля шляхом спрощення формування фасадного шару за рахунок забезпечення проникнення клейової суміші у простір між частками наповнювача (кам'яної крихти). Використання морозостійкої клейової суміші дозволяє забезпечити параметр морозостійкості не менше 100 циклів для усього будівельного модуля. Використання скловолоконної сітки або металевого дроту або металевої арматури, або композитної арматури для утворення армуючого шару дозволяє підвищити міцність модуля при одночасному підвищенні технологічності його виготовлення. Використання екструдованого пінополістиролу або пінопласту, або базальтової вати, або скловату як матеріалу для теплоізоляційного шару дозволяє підвищити теплоізоляційні якості модуля та пожежну безпеку його виготовлення та застосування при будівництві. Виготовлення будівельного модуля з фасадним шаром, утвореним шляхом заливання шару клейової суміші на шар наповнювача та виконаним з міцністю на стиск не менше 16 МПа, 2 водопоглинанням у межах 0,1…0,6 кг/м , а також параметром морозостійкості не менше 100 циклів, дозволяє досягти необхідних параметрів міцності, які забезпечують використання будівельного модуля при спорудженні одно - та багатоповерхових будинків та їх відповідність необхідним будівельним нормам. При цьому утворення зовнішньої поверхні фасадного шару окремими сегментами з імітацією цегляної кладки шляхом заливання шару клейової суміші на шар наповнювача дозволяє досягти спрощення технології виготовлення модуля та зменшити його собівартість. Виконання фасадного шару з товщиною у межах 3…150 мм дозволяє забезпечити необхідні параметри теплоізоляції та гідроізоляції, а також міцності на стиск, у відповідності до кліматичних умов використання модуля. Завдяки наявності декоративних елементів, наприклад, навісних елементів з пінополістиролу у вигляді архітектурних елементів - колон, карнизів тощо, сполучених з поверхнею фасадного шару, дозволяє створити попередньо спроектований фасад будівлі без додаткових операцій з його облицювання вже після монтажу модулів, а також забезпечити додатковий захист фасадної поверхні з точки зору міцності, теплоізоляції та гідроізоляції. Тобто використання декоративних елементів дозволяє досягти застосування одного і того ж засобу для створення зовнішнього вигляду будівлі та досягнення необхідних параметрів теплоізоляції та гідроізоляції. Заявлена корисна модель ілюструється наступним прикладом здійснення способу виготовлення будівельного модуля з фасадним шаром та будівельного модуля, виготовленого таким способом. Зображувальні матеріали, що ілюструють заявлену корисну модель, а також наведений приклад конкретного виконання будівельного модуля з фасадним шаром ніяким чином не обмежують обсяг домагань, викладений у формулі, а тільки пояснюють суть корисної моделі. Відповідно до заявленого способу виготовлення будівельного модуля спочатку здійснюють формування фасадного шару шляхом розташування шару гідрофобного наповнювача на дні форми. Гідрофобним наповнювачем може бути кам'яна крихта мінерального або штучного походження, наприклад, мармурна або гранітна. Потім здійснюють укладання клейової суміші до її розтікання по всій поверхні шару наповнювача, заповнення пор та щілин між частками наповнювача. Можливе вирівнювання шару клейової суміші по поверхні наповнювача механічним шляхом відомими методами, які зокрема використовуються для рідких сумішей при укладанні підлоги. Далі здійснюють укладання армуючого шару та теплоізоляційного шару зверху на шар клейової суміші. При цьому перед укладанням теплоізоляційного шару здійснюють розташування у ньому кріпильних елементів для фіксації теплоізоляційного шару на несучій основі. У випадку використання фасадних дюбель-цвяхів як таких кріпильних елементів свердлять наскрізні отвори у товщині теплоізоляційного шару, вводять в них дюбель-цвяхи та потім встановлюють теплоізоляційний шар на шар клейової суміші робочими частинами кріпильних елементів вверх. Потім здійснюють формування несучої основи зверху на вже укладених шарах наповнювача, клейової суміші, армуючого матеріалу та теплоізоляційного матеріалу шляхом розташування попередньо виготовленого армуючого каркасу у формі над теплоізоляційним шаром з наступним заповненням форми бетоном до необхідної товщини несучої основи. При цьому робочі частини кріпильних елементів стають розташованими усередині шару матеріалу несучої частини (бетону) з наступним їх замонолічуванням при 6 UA 98623 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 затвердінні бетону. Також для формування несучої монолітної основи можуть використовувати пінополістиролбетон. Далі здійснюють витримуванням отриманої багатошарової структури до проникнення клейової суміші до дна форми (тобто на всю товщину шару наповнювача), полімеризації клейової суміші та наступного вийманням готового будівельного модуля з форми. Також після виготовлення модуля можуть здійснювати встановлення віконних або дверних системами або зовнішніх декоративних елементів або навісних систем (балконів тощо), що додатково спростить спорудження будівлі з використанням таких будівельних модулів. Декоративні елементи можуть мати механічне кріплення до фасадного шару та несучої основи, наприклад, за допомогою з'єднувальних кріпильних елементів, анкерних болтів тощо. При укладанні клейової суміші її розтічність повинна бути у межах від 7 до 70 см та в'язкість за Брукфільдом повинна бути у межах 800…60000 мПа*с. Також клейова суміш є морозостійкою. Як армуючий шар використовують скловолоконну сітку або решітчасту конструкцію, яка має в основі металевий дріт, металеву арматуру або композитну арматуру, зокрема, круглого перерізу. Як теплоізоляційний матеріал використовують екструдований пінополістирол або пінопласт, або базальтову вату, або скловату, які мають низьку горючість без виділення газу, що відповідає необхідним параметрам пожежної безпеки. У випадку необхідності створення зовнішньої поверхні фасадного шару з імітацією цегляної кладки спочатку здійснюють розташування засобів для формування поверхні з імітацією цегляної кладки на дні форми з наступним укладанням у форму шару наповнювача, клейової суміші та армуючого шару та формуванням несучої основи, як описано вище. Як засіб для формування поверхні з імітацією цегляної кладки можуть використовувати решітку, поверхня якої має антиадгезійні властивості для можливості видалення решітки з будівельного модуля після формування фасадного шару. Профіль решітки виконаний таким чином, що при заповненні її частин наповнювачем та наступною полімеризацією клейової суміші отримують зовнішню поверхню фасадного шару з певним малюнком, зокрема, який є імітацією цегляної кладки. Як варіант, засобом для формування поверхні з імітацією цегляної кладки можуть бути виступаючі елементи на дні форми, виконані по аналогії з решіткою для формування певного малюнка зовнішньої поверхні фасадного шару. Антиадгезійні властивості засобів для формування поверхні дозволяють забезпечити хімічну реакцію між матеріалом засобу та матеріалом наповнювача, наприклад, кам'яної крихти, що дозволяє забезпечити відокремлення решітки або форми від будівельного модуля. Додатково можуть здійснюють покриття зовнішньої поверхні фасадного шаром лаку на акриловій, мінеральній, силіконовій, силікатній або алкідній основі. Готовий будівельний модуль містить несучу монолітну частину, теплоізоляційний шар, армуючий шар та фасадний шар, тобто виконаний з усіма компонентами, які необхідні для спорудження будівлі та забезпечення її необхідними параметрами теплоізоляції та гідроізоляції. При цьому фасадний шар, утворений шляхом заливання шару клейової суміші на шар наповнювача з наступною полімеризацією, має міцність на стиск не менше 16 МПа та має 2 водопоглинання у межах 0,1…0,6 кг/м , що дозволяє підвищити стійкість фасадного шару та стабільність параметрів теплоізоляції та гідроізоляції протягом тривалого часу. У випадку використання засобів для формування поверхні у вигляді решітки або виступаючих елементів у формі при формуванні фасадного шару його поверхня буде утвореною окремими сегментами з імітацією цегляної кладки. Також модуль може мати декоративні елементи, сполучені з поверхнею фасадного шару. Декоративні елементи можуть мати вигляд колон, пілонів, карнизів та подібного, та можуть бути виготовлені з пінополістиролу та сполучені з поверхнею фасадного шару клейовою сумішшю. Товщина фасадного шару становить у межах 3…150 мм відповідно до кліматичних умов та відповідних будівельних норм. При цьому параметр морозостійкості не менше 100 циклів для будівельного модуля дозволяє забезпечити його використання в умовах клімату північних країн. Таким чином, заявлена корисна модель дозволяє підвищити технологічність виготовлення будівельного модуля, особливо при необхідності утворення фасадного шару, який імітує натуральне оздоблення, наприклад, цегляну кладку тощо, з одночасним підвищенням теплоізоляційних та гідроізоляційних якостей модуля та його міцності, а також спростити монтаж будівельних модулів, отриманих заявленим способом, спрощення технології виготовлення будівельного модуля. 7 UA 98623 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1. Спосіб виготовлення будівельного модуля з фасадним шаром, який включає формування несучої монолітної основи з наступним формуванням теплоізоляційного шару, армуючого шару та фасадного шару, який відрізняється тим, що спочатку здійснюють формування фасадного шару шляхом розташування шару гідрофобного наповнювача на дні форми, укладання на нього клейової суміші, армуючого шару, теплоізоляційного шару та формування несучої основи з наступним витримуванням до полімеризації клейової суміші, причому при укладанні клейової суміші забезпечують її розтічність у межах від 7 см до 70 см та адгезію клейової суміші з теплоізоляційним шаром не менше 0,5 МПа, при цьому для фіксації теплоізоляційного шару на несучій основі використовують кріпильний елемент, неробочу частину якого розташовують у товщині теплоізоляційного шару перед формуванням несучої основи з наступним замонолічуванням робочої частини кріпильного елемента шаром несучої основи. 2. Спосіб виготовлення будівельного модуля за п. 1, який відрізняється тим, що при укладанні клейової суміші забезпечують її в'язкість за Брукфільдом у межах 800…60 000 мПа*с. 3. Спосіб виготовлення будівельного модуля за п. 1, який відрізняється тим, що при формуванні фасадного шару здійснюють створення зовнішньої поверхні фасадного шару з імітацією цегляної кладки. 4. Спосіб виготовлення будівельного модуля за п. 3, який відрізняється тим, що створення зовнішньої поверхні фасадного шару з імітацією цегляної кладки здійснюють шляхом розташування на дні форми засобів для формування поверхні з імітацією цегляної кладки з наступним укладанням у форму шару наповнювача, клейової суміші та армуючого шару. 5. Спосіб виготовлення будівельного модуля за п. 4, який відрізняється тим, що як засіб для формування поверхні з імітацією цегляної кладки використовують решітку. 6. Спосіб виготовлення будівельного модуля за п. 5, який відрізняється тим, що поверхня решітки має антиадгезійні властивості для видалення решітки з будівельного модуля після формування фасадного шару. 7. Спосіб виготовлення будівельного модуля за п. 4, який відрізняється тим, що як засіб для формування поверхні з імітацією цегляної кладки використовують виступаючі елементи на дні форми. 8. Спосіб виготовлення будівельного модуля за п. 1, який відрізняється тим, що додатково здійснюють покриття зовнішньої поверхні фасадного шаром лаку на акриловій, мінеральній, силіконовій, силікатній або алкідній основі. 9. Спосіб виготовлення будівельного модуля за п. 1, який відрізняється тим, що як наповнювач використовують кам'яну крихту. 10. Спосіб виготовлення будівельного модуля за п. 1, який відрізняється тим, що використовують морозостійку клейову суміш. 11. Спосіб виготовлення будівельного модуля за п. 1, який відрізняється тим, що для армуючого шару використовують скловолоконну сітку або металевий дріт, або металеву арматуру, або композитну арматуру. 12. Спосіб виготовлення будівельного модуля за п. 1, який відрізняється тим, що як теплоізоляційний матеріал використовують екструдований пінополістирол або пінопласт, або базальтову вату, або скловату. 13. Спосіб виготовлення будівельного модуля за п. 1, який відрізняється тим, що як кріпильний елемент для фіксації теплоізоляційного шару на несучій основі використовують фасадний дюбель-цвях або металеву, або композитну арматуру. 14. Спосіб виготовлення будівельного модуля за п. 1, який відрізняється тим, що як несучу монолітну основу використовують залізобетонну основу. 15. Спосіб виготовлення будівельного модуля за п. 1, який відрізняється тим, що як несучу монолітну основу використовують пінополістиролбетонну основу. Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 8