Спосіб автоматизованого розливу рідких продуктів в ємності

1. Спосіб автоматизованого розливу рідин в ємності (1), що включає обполіскування ємності, підведення та відведення ємності на та з позиції розливу та наповнення ємності рідким продуктом, який відрізняється тим, що перед обполіскуванням ємності її горловину закріплюють до вихідного штуцера (29) розливної головки (7), співвісно з нею, після чого здійснюють введення у середину ємності обполіскувальної рідини, виведення з неї обполіскувальної рідини та наповнення її рідким продуктом, причому в процесі обполіскування та наповнення ємності розливну головку разом з ємністю пересувають по криволінійній траєкторії, змінюючи просторове положення ємності таким чином, щоб при виведенні обполіскувальної рідини ємність розташовувалась увер х дном, при куті j нахилу її подовжньої осі до горизонталі у межах 45...90°, а при наповненні ємності рідким продук U 2 (19) 1 3 20745 4 ньо перед їх подачею на позицію розливу, обполічого здійснюють введення у середину ємності обскують в спеціальному обполіскувальному приполіскувальної рідини, виведення з її середини строї. Позиція розливу, на яку після цього пляшки обполіскувальної рідини та наповнення її рідинним підводяться, знаходиться на дотичній до карусепродуктом, причому в процесі обполіскування та льного поворотного пристрою з вертикальною віснаповнення ємності розливну головку разом з ємсю обертання. Розливні головки обертаються раністю пересувають по криволінійній траєкторії, зом з каруселлю. Із чергової розливної головки, змінюючи просторове положення ємності таким що в даний момент знаходиться над позицією чином, щоб при виведенні обполіскувальної рідини розливу, рідинний продукт подається у чергову ємність розташовувалась би увер х дном, при куті j ємність, яку розташовують у вертикальному полонахилу її подовжньої осі до горизонталі у межах женні під розливною головкою. В просторі навколо 45...90°, а при наповненні ємності рідинним продунижнього кінця каналу подачі рідинного продукту ктом її подовжня вісь розташовувалась би під кута горловини пляшки, що надходить на позицію том q нахилу до вертикалі у межах 50...180°. початку розливу, утворюють контрольовану атмоЯк витікає із згаданого, обполіскування порожсферу шляхом подачі під тиском повітря або іншоніх ємностей, включаючи вилив з ємності обполісго захисного газу. Після наповнення пляшку опускувальної рідини, та наповнення ємностей рідинкають та відводять для подальшого закриття. ним продуктом, здійснюють за одну установку Об’єм камери з контрольованою атмосферою ємності, між операціями підведення ємності на в рішенні за [US 2005/0126118] значно менше ніж позицію розливу та відведення з позиції розливу. захисної конструкції, що охоплює всю машину згіЗамість контролювання при розливі певного дно з [US 2005/0188651]. Це зменшує капітальні об’єму простору, більшого чи меншого, як в згадавтрати та втрати захисного газу та дозволяє обних відомих рішеннях, по запропонованому спосослуговуючому персоналу працювати в звичайних бу ізолюють від оточуючого середовища тільки умовах без використовування спеціальних засобів. вхід в ємність, причому здійснюють це елементом Але і рішенню за [US 2005/0126118] притаманні розливної головки і ще перед обполіскуванням. Це недоліки. Наявність окремо встановленого обполідозволяє не тільки надійно запобігати контактускувального пристрою підвищує габарити технолованню компонентів, що подають у середину ємногічного обладнання. Як витікає з опису до патенту сті, з оточуючою середою, але і одночасно вводита креслень, пляшки в процесі їх підготовки до ти в ємність всі необхідні компоненти та виводити наповнення весь час знаходяться у вертикальноїх. Тим самим вилучається необхідність у спеціаму, вниз дном, положенні, тобто вилив обполіскульних засобах для обполіскування ємностей перед вальної рідини із середини ємностей не передбаїх наповненням рідинним продуктом, для виливу чений, що робить неможливим гарантоване обполіскувальної рідини та для подання ємностей усунення забруднень у продукті, яким буде наповвід обладнання для їх обполіскування до машини нена ємність. Якщо цю операцію все ж таки як то для розливу: всі ці операції здійснюють на тому же здійснюють, вона потребує додаткового часу та обладнанні, що і наповнення ємностей - при обернеобхідних засобів. танні ємності на каруселі між позиціями введення Задачею корисної моделі є створення способу на розливну карусель та виведення з неї. автоматизованого розливу рідин: Крім того, для підвищення якості обробки єм- з підвищеною якістю розлитих продуктів, за ностей перед їх наповненням рідинним продуктом, рахунок гарантованої обробки ємностей перед їх у разі застосування запилених ємностей, або пернаповненням; шого застосування ємностей, після їх виготовлен- з підвищеною продуктивністю процесу розня видувом у пресформі та схоронення, у середиливу рідинних продуктів у ємності та зменшеними ну ємностей, в процесі або після подачі габаритами технологічного обладнання, необхідобполіскувальної рідини, додатково вводять газ, ного для реалізації способу, за рахунок: по-перше, наприклад, стиснене повітря, або двоокис вугленадання можливості одним і тим же засобам здійцю, азот і т. ін, який інтенсивно розбризкує обполіснювати як наповнення ємностей рідинним продускувальну рідину по внутрішній поверхні ємності. ктом, так і їх обполіскування, включаючи вилив Крім того, для підвищення якості обробки ємобполіскувальної рідини із середини ємностей; поностей, після виведення обполіскувальної рідини друге, ізолювання тільки внутрішнього простору та перед наповненням рідинним продуктом, в їх ємності, що має бути обполіскана та наповнена, середину вводять повітря або інший газ для осувід оточуючого простору, із забезпеченням можшення ємності. ливості, в той же час, введення у середину ємності Спеціалістам в галузі розливу рідинних продута виведення з неї необхідних компонентів, із гактів відомо, що інтенсивність піноутворення при рантованим запобіганням контактуванню компонерозливі таких рідин, як пиво, вино, квас, шампуні, нтів, що вводять у середину ємності, з оточуючою лосьйони і т. ін. може бути зниженою, а тим самим, середою. якість продукту та точність дозування - підвищеДля вирішення поставленої задачі в способі ними, якщо рідину спрямовувати в ємність в гориавтоматизованого розливу рідин у ємності, що зонтальному напрямку. Також відомо, що при розвключає обполіскування ємності, підведення та міщенні ємності в горизонтальному положенні відведення ємності на(з) позицію(ї) розливу та втрати газу з продукту набагато менші. Тому, віднаповнення ємності рідинним продуктом, відповідповідно до корисної моделі, при знаходженні ємно до корисної моделі, перед обполіскуванням ності під кутом q нахилу до вертикалі у межах ємності її горловину закріплюють до вихідного 50...180° її наповнюють рідиною, попередньо наштуцера розливної головки, співвісно з нею, після сиченою газом. 5 20745 6 Крім того, одночасно з наповненням або після 10. Остання включає заводну частину 11 (Фіг.4), наповнення ємності рідиною, попередньо насичеяка виконана пласкою та висхідною, тобто, з підною газом, коли ємність продовжує залишатися йомом від початку до кінця, за напрямком обертання каруселі, і встановлена в місці заведення під кутом q нахилу до вертикалі у межах 50...180°, ємності на карусель. Після, в напрямку обертання в її середину додатково вводять газ насичення. каруселі, заводної частини 11 напрямна 10 викоПри цьому початковий етап наповнення ємнонана у вигляді крутої, опуклістю до верху, дуги 12. стей рідиною з активним піноутворенням або попередньо насиченою газом, найбільш доцільно В місці виведення ємності з каруселі 9 розташована відвідна частина 13 (Фіг.5) напрямної, яка є здійснювати при знаходженні ємності під кутом q2 пласкою та низхідною, тобто нахилена донизу від нахилу до вертикалі у межах 50...130°. початку до кінця, за напрямком обертання карусеЗгадана характерна особливість запропоновалі. Проміжна, між дугою 12 та кінцевою частиною ного способу робить його особливо ефективним 13, криволінійна частина 14 напрямної 10 виконапри розливі пива, вина, шампунів, лосьйонів та на, переважно, у вигляді дуги в плані, з плавним інших рідинних продуктів, що піняться при наповзниженням по висоті її розміщення перед відвідненні та при розливі газованих води, соків та інших ною частиною 13. напоїв. Під каруселлю 9 розташована обойма (не поКрім того, при згаданому положенні ємності казана), яка має стільки отворів, скільки розливних доцільно здійснювати насичення рідин після напоголовок у машині. Вона сполучена системою трувнення ємності шляхом додаткового короткочаснобопроводів (не позначені) з джерелами необхідних го впливу тиском, так званого „пневмоудару”, відрідинних та, при необхідності, газоподібних компоповідно з моєю [заявкою на винахід №а200512624, нентів та встановлена з можливістю обертання пріоритет від 27.12.2005]. навколо крана-розподілювача 15. На схемі на фіЗапропонований спосіб детально розкритий гурі 6 обойма та кран-розподілювач умовно нижче на прикладі опису конструкції машини для об’єднані позначенням „15”. У сукупності вони уявавтоматизованого розливу газованої води в пляшляють собою „класичний” багатоходовий конусний ки ПЕТ або з алюмінію та її роботи за допомогою кран золотникового типу. Кожна технологічна опекреслень, де на: рація „обслуговується” в певному секторі крана. Фіг.1 - загальний вигляд машини для розливу Конструкції золотників такого роду добре відомі рідинних продуктів в аксонометрії; спеціалістам і в запропонованій машині можуть Фіг.2 - те ж, ви гляд спереду; бути застосовані з нескладними пристосуваннями, Фіг.3 - те ж, ви гляд зверху; залежно від кількості компонентів, які використоФіг.4, 5 - початкова та кінцеві частини, відповівують в процесі розливу. Замість крану золотникодно, напрямної для спрямовування ємностей в вого типу можуть бути застосовані електромагнітні процесі розливу; клапани та інші відомі в техніці розливу засоби для Фіг.6 - спрощена схема головних гідро- та гарегулювання подачі рідин та газів. зосполучень при розливі рідин, насичених газом, з Щодо джерел компонентів, необхідних для використанням „пневмоудару”; функціонування машини, то в найпростішій модиФіг.7 - загальний вигляд розливної головки в фікації вона може бути спорядженою тільки резераксонометрії; вуаром рідинного продукту, що підлягає розливу, Фіг.8...13 - розливна головка у двох вертиканаприклад, пива, шампунів, лосьйонів та інших льних перерізах, площини яких знаходяться під рідин з активним піноутворенням при їх розливі (не кутом 90°. Канали у середині ствола для подання показаний), та резервуаром 16 обполіскувальної рідинного продукту та обполіскувальної рідини на рідини. При необхідності осушення ємностей після Фіг 9...13 умовно не показані: їх обполіскування машина споряджена також реФіг.8, 9 - головка у висхідному положенні, ємзервуаром 17 стисненого повітря. При розливі ганість заведена у виріз в основі розливної головки; зованих рідин до крана-розподілювача 15 додатФіг.10, 11 - горловина ємності зафіксована в ково приєднаний сатуратор 18, а при розливі основі розливної головки; газованих рідин із застосуванням короткочасного Фіг.12, 13 - початок виведення ємності з розпневматичного впливу на рідину (див. примітку на ливної головки; с.5) - до того ж, балон 19 з газом насичення (двоФіг.14, 15 - перерізи А-А та Б-Б, відповідно, у окис вуглецю, азот і т.ін.). Схема на Фіг.6 відповісхематичному зображенні, з Фіг.3. дає саме такій модифікації машини. Машина для здійснення запропонованого споНа трубах (не позначені) для сполучення ресобу містить пристрій для підведення ємностей 1 зервуарів 16...19 та резервуару рідинного продукту (Фіг.1) на позицію розливу, у складі заводного конз краном-розподілювачем 15 встановлені маномевеєру 2 та заводної зірочки 3, та пристрій для відтри 20 та зворотні клапани 21. Трубка 22 служить ведення наповнених ємностей з позиції розливу, у для виведення повітря з ємностей 1, а трубка 23 складі відвідного конвеєру 4 та відвідної зірочки 5. для випуску зайвого газу при вирівнюванні тисків Зірочки 3, 5 є приводними. На валах (не позначегазу у наповненій ємності та зовнішній середі. Із ні), на які вони посаджені, встановлені також синрозподілювача по заданій програмі рідинні компохронізаційні зірочки 6. Розливні головки 7 встановненти надходять в ємності 1 через трубопровід 24 лені на вільних кінцях спиць 8 каруселі 9 з та розливні головки 7, а газоподібні компоненти вертикальною віссю обертання. через трубопровід 25 та розливні головки. Навколо каруселі, на відстані від кінців спиць, Основною частиною розливної головки 7 є з урахуванням довжини ємностей, що підлягають ствол 26 (Фіг.7...13), у середині якого виконані два наповненню, встановлена криволінійна напрямна 7 20745 8 канали у вигляді трубок, 27 (Фіг.8) - с більшим діаз розливної головки у разі, якщо чергова ємність 1 метром, та 28 - з меншим діаметром. Верхні кінці не надійде у висхідне положення і не займе своє трубок 27, 28 приєднані до, відповідно, трубопромісце в трубчастій основі 45, до нижнього кінця водів 24, 25, а їх нижні кінці входять у ви хідний останньої збоку шарнірно прикріплена запобіжна штуцер 29. кришка 55 (Фіг.7. На Фіг.8...13 кришка 55 для На верхньому кінці ствола 26 закріплена втулспрощення зображення умовно не показана). Фока 30, в подовжній отвір якої, розташований під рма та розміри кришки 55 відповідають формі та прямим кутом до подовжньої осі ствола, вставлерозмірам верхньої частини ємностей 1, таким чиний палець (не показаний), закріплений до спиці 8 ном, що ця кришка може займати місце верхньої каруселі 9. частини ємності у середині розливної головки. В середній, за довжиною, частині ствола, на Крім того, на початковій та кінцевій частинах найого зовнішній поверхні виконані поперечні заглипрямної 10 передбачені виступи (не показані), при блення 31 та подовжні заглиблення 32. В цій же взаємодії з якими кришка 55, може бути, відповідзоні розміщена защіпна обойма 33, яка є складено, введеною та виведеною в(з) трубчасту(ої) осною із зовнішньої 34 та внутрішньої 35 втулок. Донову(и) 45. вжина внутрішньої втулки значно більша за довСлід додати, також, що для запобігання вилижину зовнішньої втулки. В кільцевій виточці 36, з ву рідини з розливної головки у згаданих випадках конічною частиною „а”, втулки 34 та у відповідних замість кришки 55 можуть бути застосовані інші отворах (не позначені) втулки 35 розміщені фіксавідомі засоби, здатні перекривати подачу рідини ційні кульки 37, а в наскрізних отворах 38 втулки та газу у розливну головку або видачу їх із розлив34 та виточках 39 втулки 35 - напрямні кульки 40, ної головки, наприклад, так звані клапани перевипідперті гвинтами-заглушками 41. Кульки 40 слущення втрат. жать також для запобігання провертанню ствола Запропонований спосіб здійснюється таким 26 та втулок 34 та 35 відносно один одного. На чином. Порожні ємності 1 надходять по заводному зовнішній бічній поверхні втулки 34, на осях 42, конвеєру 2 (Фіг.1, стрілка А) до зірочки 3, яка завовстановлена протилежно один одному пара надить горловини ємностей у вирізи 46 розливних прямних роликів 43, вісі яких перпендикулярні осі головок 7, що разом з каруселлю 9 обертаються в ствола 26. напрямку стрілки Б. Тр убчаста основа 45 чергової Вихідний штуцер 29, до якого підведені нижні розливної головки знаходиться при цьому в нижкінці трубок 27, 28, споряджений кільцевим ущільньому положенні (Фіг.8, 9). Відразу після цього ненням 44 для ущільнення ствола при приєднанні ролики 43 накочуються на заводну частину 11 до нього горловини ємності 1. В зоні нижнього кін(Фіг.4) криволінійної напрямної 10 та, під впливом ця ствола, концентричне йому, встановлена трубтиску від неї, пересувають уверх защіпну обойму часта основа 45 розливної головки. Її нижня час33 разом із кульками 37. Це пересування закінчутина виступає за межі нижнього кінця ствола. В ється після того, як кульки 37 опиняться в заглибнижньому кінці основи виконаний бічний виріз 46 з леннях 31 (Фіг.10, 11). Одночасно з зовнішньою 34 утворенням напівциліндричного виступу 47, на увер х пересувається вн утрішня втулка 35 з кульвнутрішній поверхні якого виконана кільцева витоками 40, які пересуваються у подовжні заглибленчка 48. Розміри вирізу та виточки відповідають ня 32 та, тим самим, перешкоджають провертанню розмірам верхньої частини горловини ємностей, ствола 26 та втулок 34 і 35 одне відносно одного. що підлягають наповненню, таким чином, щоб Оскільки втулка 35 приєднана до основи 45, верхня частина горловини могла бути заведеною у остання також пересувається разом із горловиною виріз і розташовувалась співвісно зі стволом, а ємності уверх, в результаті чого горловина ємності буртик 49 горловини - заведеним у виточку 48 та опиняється затиснутою штуцером 29 у нижній часбути затисненим у стінках цієї виточки після того, тині основи 45, з одночасним притисненням до неї як нижній кінець ствола буде притисненим до горущільнення 44. У такому положенні ємність готова ловини ємності. У сукупності ці елементи нижньої до подання в її середину відповідних компонентів. частини розливної головки утворюють своєрідну Одразу після цього ємність 1 потрапляє на повилку для надійної фіксації порожньої ємності віддібну крутій дузі, опуклістю до верху, частину 12 носно ствола 26, а після здійснення цієї фіксації напрямної 10 (Фіг.1, 2), під впливом якої на повердля пересування ємності разом з розливною голохню ємності остання разом з розливною головкою вкою впродовж усього циклу розливу. Для регулюпочинає обертатись у вертикальній площині навання ступеня ущільнення горловини ємності, вколо спиці 9 каруселі 10, що одночасно продовзважаючи на різну довжину горловини у різних жує безперервне обертання зі швидкістю, яка затипів ємностей, служить гайка 50, а для запобіганлежить від заданої продуктивності лінії розливу, в ня самовільному провертанню гайки, після заверяку входить машина. В результаті, одночасно з шення згаданого регулювання, - гвинт 51. Гвинт 52 обертанням відносно осі 11 каруселі, ємність в служить для приєднання втулки 35 обойми 33 до середній зоні частини 12 напрямної 10 опиняється основи 44 та запобігання їх провертанню відносно в положенні під кутом до вертикалі „уверх дном”. одна одної. При цьому найбільшій кут до горизонталі ємність Для зменшення тертя при пересуванні втулки займає посередині частини 12 напрямної, на вер35 та основи 45 відносно ствола 26 в них встановшині дуги (Фіг.14). лені антифрикційні кільця 53, а для обмеження Одночасно з тим як ємність потрапляє у почапересування втулки 34 відносно втулки 35 служить ткову зону частини 12, в її середину із резервуару стопорне кільце 54. 16 через кран-розподілювач 15, трубопровід 25 та Для запобігання виливу рідини та виходу газу розливну головку 7 подається обполіскувальна 9 20745 10 рідина, яка після перетікання по стінках ємності в с.5) після заповнення ємності рідинним продуктом процесі її переміщення вздовж вершини частини газ насичення з резервуару 19 через кран12, виводиться з ємності через згадані засоби. У розподілювач 15, трубопровід 24 та канал 28 поразі застосування запилених ємностей, або пердається в ємність під тиском 4...8атм в об’ємі шого застосування ємностей, після їх виготовлен20.,.50см 3. Через 1...6сек, залежно від швидкості ня видувом у пресформі та схоронення, у серединаповнення ємності, ступеня насичення та властину ємностей, після подачі обполіскувальної рідини, востей рідинного продукту, починають вирівнюдодатково, із резервуару 17 або 19 через кранвання тиску у середині ємності з атмосферним розподілювач 15, трубопровід 24 та розливну готиском. ловку 7 під тиском 2...4атм подається газ, якій інНезалежно від того, яким рідинним продуктом тенсивно розбризкує обполіскувальну рідину по наповнюються ємності та який метод газонасиченвнутрішній поверхні ємності. Цей газ може бути ня застосований, на підході до вивідної зірочки 6 стисненим повітрям, або двоокисом вуглецю, азоємності поступово, за рахунок взаємодії з напрямтом і т. ін. Після виведення з ємності обполіскуваною 12, надається вертикальне положення, „дном льної рідини в її середину подається стиснене поуниз”. вітря для осушення ємності. Оптимальним для Як видно із згаданого, частка траєкторії ємносвиведення обполіскувальної рідини з ємності є її тей, при якій вони займають горизонтальне або близьке до горизонтального положення при переположення між кутами j1, що рівний 90° до горисуванні на каруселі (кут q2, Фіг.15) може регулювазонталі, та j2, що рівний 45° до горизонталі (Фіг.14). тись. Величини кутів: a - від осі заводної зірочки 6 В міру того, як ємність спускається по низхіддо вершини дугоподібній, опуклістю до верху, часній зоні частини 12, тобто, пройде шлях, що відпотини 12 напрямної (Фіг.3); b, що відповідає частці відає куту q1 (50°), кут розташування її осі до горинапрямної, при якій ємність займає положення зонталі поступово зменшується і ємність займає „увер х дном”, та g, що відповідає частці напрямної, положення горизонтальне або під невеликим купри якій ємність займає горизонтальне або близьтом до горизонталі, в межах кута q2, величина якоке до горизонтального положення, можуть регулюватися за рахунок окреслення частин напрямної го дорівнює 80° (Фіг.15). На цьому етапі процесу у 12 залежно від заданих параметрів процесу. Сутсередину ємності починає подаватися рідинний тєвим є, що при обполіскуванні ємності її подовжпродукт, наприклад, пиво або шампунь, лосьйон, або інші рідини з активним піноутворенням. Як ня вісь має знаходитись під кутом j до горизонтабуло згадано вище, при заповненні ємності такими лі, величина якого - у межах 45...90° (Фіг.14), а при рідинами у горизонтальному положенні, або під наповненні рідинним продуктом - під кутом q до невеликим кутом до горизонталі, піноутворення вертикалі, величина якого - у межах 50...180°. При приглушується. цьому оптимальним для початкового етапу наповУ разі розливу газованих рідин на цьому ж нення ємностей рідинними продуктами з активним етапі в ємність із сатуратора 18 починає подавапіноутворенням, або газонасиченими рідинами тися насичена двоокисом вуглецю або іншим гатипу газованої води та інших газованих напоїв є зом насичення вода або інша рідина. Під час наположення ємностей під кутом до вертикалі q2 у повнення ємності надлишковий газ насичення межах 90...130° (Фіг.15). через канал 28, трубопровід 24 та кранНа кінцевій частині переміщення ємності на розподілювач 15 виводиться з ємності. каруселі 9, безпосередньо перед відвідною зірочНадходження рідинного продукту регулюється кою 6, ролики 42 чергової розливної головки наїжза рахунок протитиску в трубопроводі 24 та заледжають під відвідну частину 13 напрямної 10, під жить від швидкості обертання каруселі 9, тобто впливом чого виточка 36 пересувається донизу, і заданої продуктивності машини. При цьому надкульки 37 викочуються із заглиблень 31. Тим саходження рідинного продукту встановлюється на мим втулка 35 набуває можливість рухатись дони1...5% більшим за необхідний об’єм ємності. Надзу разом із втулкою 34 (Фіг.12, 13). Разом із переходження надлишкового рідинного продукту обміщенням защіпної обойми до стопорного кільця межується відповідно незначним значенням прохі54 наповнена ємність основою 45 опускається на дного січення каналу 28 для відвідний конвеєр 5 (Фіг.8, 9) і відводиться зірочпідведення/відведення газу. В результаті „перекою 6 та конвеєром 5 з машини (стрілка В). лив” рідинного продукту складає 0,2...1,0%, а точПри необхідності розливу в ємності різних ність наповнення ±0,6%. розмірів та форми, машина має бути спорядженою На кінцевому етапі заповнення ємності рідинкомплектом розливних головок різних типорозміним продуктом, якому відповідає кут q3 (900) розрів. ливна головка поступово опускається по криволіЗапропонований спосіб опробуваний на діюнійній напрямній 10 у вертикальне, дном униз, чих макетах та на дослідному зразку, випробуванположення. ня яких підтвердили досягнення згаданого технічВ момент завершення наповнення ємності ріного результату по усіх аспектах, про які йдеться динним продуктом його залишок виводиться через вище. канал 27 та трубопровід 25. При розливі газонасичених рідинних продуктів із застосуванням „пневмоудару” (див. примітку на 11 20745 12 Цифрові позначення 1 Ємність 27 2 Заводний конвеєр 28 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Заводна зірочка Відвідний конвеєр Відвідна зірочка Синхронізаційні зірочки Розливна головка Спиця каруселі Карусель Криволінійна напрямна Заводна частина напрямної Дуга Відвідна частина напрямної Проміжна частина напрямної Кран-розподілювач Резервуар обполіскувальної рідини Резервуар стисненого повітря Сатуратор Балон з газом насичення Манометри Зворотні клапани 22 Трубка для виведення повітря з ємностей 23 Трубка для виведення зайвого газу 24 Трубопровід для подання рідинних компонентів із крану розподілювача в ємності 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 25 26 Трубопровід для подання газоподібнихкомпонентів із крану розподілювача в ємності Ствол розливної головки Канал для рідинних компонентів Канал для газоподібних компонентів Штуцер Втулка Поперечне заглиблення Подовжні заглиблення Защіпна обойма Зовнішня втулка Внутрішня втулка Кільцева виточка Фіксаційні кульки Наскрізні отвори Виточки Напрямні кульки Гвинти-заглушки Осі напрямних роликів Напрямні ролики Кільцеве ущільнення Трубчаста основа Бічний виріз Виступ Виточка Буртик Гайка регулювальна Гвинт Гвинт Анти фрикційні кільця Стопорне кільце Запобіжна кришка 13 20745 14 15 20745 16 17 20745 18 19 20745 20 21 Комп’ютерна в ерстка А. Крижанівський 20745 Підписне 22 Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601