Блок для кріплення відкривальних пристроїв до упаковок з розливними харчовими продуктами

прикріплений до несучого тіла 56, тоді як інші два (58, 59) відхиляються навколо відповідних осей C1 перпендикулярних осі А і пластинчастій частині 37 відповідної деталі 34. Як це зображено на Фігурі 3, при захопленні відповідного відкривального пристрою 2, затискачі 57, 58, 59 кожного захватного елемента 19 рівновіддалено розташовані в кутових секторах навколо відкривального пристрою 2. Більш точно, затискачі 58, 59 кожного захватного елемента 19 пружно переводяться у закрите положення, у якому вони утримують відповідний відкривальний пристрій 2 між ними і притиснутим до фіксованого затискача 57, і здатні вибірково переміщатися в місцях 11 і 12 у відкрите положення, у якому вони розводяться для надання можливості приєднання і вивільнення відкривального пристрою 2. Переміщення затискачів 58, 59 кожного захватного елемента 19 контролюється важільнокулачковим привідним механізмом 60, зображеним детально на Фігурах 3 і 4. Привідний механізм 60 має два штифти 61а, 61Ь, закріплені в осьовому напрямі з можливістю обертання у відповідних наскрізних отворах в несучому тілі 56 відповідного захватного елемента 19, і протилежні кінці яких виступають з несучого тіла 56, оснащені відповідними затискачами 58, 59 і відповідними секторними зубчастими механізмами 62, 63, які взаємодіють між собою. Один із секторних зубчастих механізмів (62) формує торцеву частину відповідного важеля 64, при цьому інша торцева частина має холостий ролик 65, який взаємодіє коченням з двома фіксованими кулачками 66 (зображені на Фігурах 3 і 5), розташованими відповідно в місцях 11 і 12. Кулачки 66 розташовані на стороні колеса 18, протилежній до вертикальної стінки 33, яка утримує кулачки 28, 29, кожен з яких має верхню частину 67, яка виступає в напрямі колеса 18, і з якої виходять відповідні протилежно нахилені ділянки 93698 12 68, 69. Стосовно напряму обертання колеса 18, похила ділянка 68 кожного кулачка 66 нахилена догори в напрямі до відповідної верхньої частини 67, а похила ділянка 69 нахилена донизу від верхньої частини 67. Оскільки кожен ролик 65 котиться по кожному кулачку 66, то відповідний важіль 64 спершу обертається навколо осі відповідного штифта 61а, таким чином переводячи затискачі 58, 59 одночасно у відкрите положення, яке досягається у верхній частині 67, а потім повертається в протилежному напрямі для переведення затискачів 58, 59 у закрите положення. На Фігурах 5, 6 і 7, блок 1 також має притискний пристрій 70, який діє на відкривальні пристрої 2, починаючи з місця 12 кріплення і вздовж частини траєкторії P2 для міцного їх утримування на відповідних упаковках 3, дозволяючи приклеювання по всій ділянці. Притискний пристрій 70 має відомий конвеєр 71 (зображений тільки частково) для подачі ряду притискних елементів 72 вздовж прямої траєкторії P4, паралельної з орієнтацією в напрямі траєкторії P2, і розміщеною між траєкторією P2 і траєкторією P1. Притискні елементи 72 відокремлені тим же проміжком D2 між упаковками 3 і прикладають тиск до відповідних відкривальних пристроїв 2, як тільки вони прикладаються до упаковок 3. Кожен притискний елемент 72 має по суті штифт 73, який міцно з'єднаний з конвеєром 71, і два коливних важеля 74, 75, які шарнірно прикріплені до штифта 73 і мають відповідні пари плечей 76, 77 і 78, 79, розташованих у формі літери X навколо штифта 73. Більш точно, беручи до уваги напрям руху притискних елементів 72 вздовж траєкторії P4, плечі 76, 78 важелів 74, 75 кожного притискного елемента 72, розташовані вверх по ходу технологічної лінії від відповідного штифта 73, формують, відповідно, притискний палець 80, який діє на відповідний відкривальний пристрій 2 і на ролик 81, який взаємодіє ковзним чином з відповідним фіксованим кулачком 82, тоді як вільні кінці плечей 77, 79 важелів 74, 75, розташовані внизу по ходу технологічної лінії від відповідного штифта 73, формують відповідні опорні поверхні для гвинтової пружини 83 для утримування відповідного ролика 81 в контакті з кулачком 82. Як це зображено на Фігурі 6, кулачок 82 має основну частину 84, яка виступає з місця 12 кріплення, і яка є прямою і паралельною траєкторіям P2 і P4, і розташована на такій відстані від відкривальних пристроїв 2, прикріплених до відповідних упаковок 3, щоб перевести притискні пальці 80 в контакт з відкривальними пристроями 2. Кулачок 82 також має зверху по ходу технологічної лінії від місця 12 кріплення похилу ділянку 85, яка знижується до упаковок 3 для переміщення притискних пальців 80 притискних елементів 72 з положення, у якому вони повністю від'єднані від упаковок 3, у положення контакту з відкривальними пристроями 2, прикріпленими до упаковок 3. Робота блоку 1, яка вже частково очевидна з вищезгаданого опису, тепер буде описуватися з посиланням на один відкривальний пристрій 2 і починаючи з моменту, у який відкривальний при 13 стрій 2, вже покритий адгезивом, проходить крізь місце 11 підбирання. Захватний елемент 19 для підбирання відкривального пристрою 2 встановлюється в найкраще положення підбирання роликами 29, 30, які взаємодіють з відповідними кулачками 27, 28, і також встановлюються кулачком 27 у бажане радіальне положення відносно осі А, яке відповідає спеціальній коловій швидкості. Колова швидкість захватних елементів 19 в місці 11 підбирання переважно більша за швидкість руху відкривальних пристроїв 2 для мінімізації взаємодії між захватними елементами 19 і відкривальними пристроями 2. Досягаючи місця 11 підбирання, захватний елемент 19 переміщається в напрямі траєкторії P1 відкривальних пристроїв 2 в друге переднє робоче положення своїм власним роликом 48, який взаємодіє з відповідним кулачком 50, а затискачі 58, 59 повертаються у відкрите положення роликом 65 важеля 64, який взаємодіє з відповідним кулачком 66. Далі, затискачі 58, 59 захватного елемента 19 притискаються до відповідного відкривального пристрою 2, а захватний елемент 19 відводиться від траєкторії P1 назад у перше відведене робоче положення. Положення і швидкість переміщення захватного елемента 19 вздовж траєкторії P3 визначаються роликами 28, 29, які взаємодіють з кулачками 27, 28, і вздовж траєкторії P3 проміжок між відкривальним пристроями 2 робиться рівним проміжку D2 між упаковками 3. Біля місця 12 кріплення, ролик 48 захватного елемента 19 взаємодіє з відповідним кулачком 50 для переміщення захватного елемента 19 назад у друге переднє робоче положення, і, у той же час, ролик 65 важеля 64 взаємодіє з відповідним кулачком 66 для повертання затискачів 58, 59 у відкрите положення для вивільнення відкривального пристрою 2 після встановлення його на відповідній упаковці 3. Відповідний притискний елемент 72 переміщається своїм роликом 81, який взаємодії з кулачком 82, у положення, у якому притискний палець 80 вводиться в контакт з відкривальним пристроєм 2 для кріплення його на відповідній упаковці 3 за допомогою адгезії. За допомогою декількох простих змін, описаних нижче, блок 1 може перетворюватися на блок 1' (Фігури 8-11), розроблений для роботи з відкривальними пристроями 2' різного типу і по різному подавати їх до блоку 1'. Як це зображено на Фігурах 8 і 9, відкривальні пристрої 2' є плоскими і по суті прямокутними, і виготовлені з пластичного матеріалу та шарнірно прикріплені. Кожен відкривальний пристрій 2' має відомим чином охоплюючий каркас 5' (зображений тільки частково), який кріпиться до стінки 4 відповідної упаковки З і формує наскрізний отвір (не зображений), за допомогою якого розливають харчовий продукт, і кришечку 7', шарнірно прикріплену до каркасу 5', для закривання згаданого отвору. Відкривальні пристрої 2' подаються до блоку 1' вздовж кругової траєкторії P1' обертальним конвеєром 8', який у зображеному прикладі працює покроково, відділені проміжком D1', відмінним від 93698 14 проміжку D2 між упаковками 3, і приклеюється до упаковок 3, вимагають відносно малої кількості адгезиву порівняно з кількістю відкривальних пристроїв 2, і, тому, можуть легко покриватися ним з використанням простого покривного ролика 90. В силу колової швидкості відкривальних пристроїв 2' на колесі 18, яка регулюється кулачками 27, 28, може переважно формуватися частина траєкторії P3, вздовж якої відкривальні пристрої 2' рухаються з відповідною сталою швидкістю, яка дозволяє покривати їх адгезивом шляхом ковзання по покривальному ролику 90, який, тому, розташований на колесі 18, безпосередньо зверху від місця 12 кріплення. Блок 1, тому, по суті перетворюється на блок 1' встановленням покривального ролика 90 на траєкторії P3, замінюючи захватні елементи 19 захватними елементами 19', розробленими для взаємодії з відкривальними пристроями 2', і замінюючи привідні механізми 60 відповідними привідними механізмами 60'. Як це зображено на Фігурах 8-11, кожен захватний елемент 19' по суті відрізняється від відповідного захватного елемента 19 тим, що має два рухомих затискачі 91, 92 для захоплення протилежних сторін відповідного відкривального пристрою 2'. Більш точно, захватний елемент 19' має несуче тіло 93 по суті у формі паралелепіпеда, яке, як і несуче тіло 56, прикріплене і виступає з основної частини 43 відповідного кріпильного тіла 39 на стороні, протилежній до сторони, з якої виходить відповідний виступ 44. Затискачі 91, 92 формуються довгими тілами, які простягаються вздовж протилежних сторін несучого тіла 93 і мають перші торцеві частини 94 поблизу відповідного виступу 44, і шарнірно прикріплені до несучого тіла 93 навколо відповідної осі D, паралельної до пластинчастої частини 37 відповідного каркасу 34 і перпендикулярної до осі А, а протилежні другі торцеві частини 95 розташовані далі назовні в радіальному напрямі відносно осі А, і по суті мають форму кривих наконечників, увігнуті частини яких орієнтовані для захоплення і утримування відповідного відкривального пристрою 2'. Як це видно, зокрема, на Фігурі 11, затискачі 91, 92 пружно навантажені один до іншого для формування закритого положення, циліндричною гвинтовою пружиною 96, яка проходить крізь несуче тіло 93 в напрямі, паралельному осі А. Торцеві частини 94 затискачів 91, 92 формують відповідні секторні зубчасті механізми, які взаємодіють між собою, і один з яких (утворений затискачем 91) міцно з'єднаний з плечем 97 важеля, який виходить з відповідної осі D в протилежному напрямі до відповідного затискача 91 і оснащений роликом 98, який взаємодіє шляхом кочення з двома фіксованими кулачками 66', ідентичними з кулачками 66, для одержання у відповідних місцях 11 і 12 роздільного обертального переміщення затискачів 91, 92 навколо відповідних осей D у відкрите положення, яке дозволяє з'єднання і вивільнення відповідного відкривального пристрою 2'. Блок 1' працює точно тим же способом що й блок 1, відмінність полягає тільки в тому, що відк 15 ривальні пристрої 2' ковзають по і покриваються адгезивом покривним роликом 90 зверху по ходу технологічної лінії від місця 12 кріплення. Переваги блоків 1, 1' згідно з представленим винаходом будуть очевидними з наступного опису. Зокрема, блоки 1, 1' є високо універсальними і тільки з невеликими змінами можуть працювати з різними типами відкривальних пристроїв (2, 2'). Фактично, надаючи можливість регулювати швидкість захватних елементів 19, 19', коли колесо 18 обертається, проміжки D1 і D2, з якими відкривальні пристрої 2 і упаковки 3 подаються до колеса 10 конвеєра, жодним чином не є залежними і будь-які необхідні операції можуть виконуватися, коли відкривальні пристрої 2, 2' подаються на колесі 10 конвеєра. Незалежність проміжків D1 і D2, з якими відкривальні пристрої 2, 2' і упаковки З подаються до колеса 10 конвеєра разом з безперервною його роботою, дозволяє забезпечувати високі швидкості випускання. Більше того, контроль траєкторії і швидкості захватних елементів 19, 19' за допомогою кулачків 93698 16 27, 28 мінімізує вплив між відкривальними пристроями 2, 2' і відповідними захватними елементами 19, 19' в місці 11 підбирання, для чого колова швидкість захватних елементів 19, 19' в місці 11 переважно більша за швидкість, з якою відкривальні пристрої 2, 2' подаються до місця 11. Нарешті, позиціонування колеса 18 вертикально, тобто з віссю А, орієнтованою горизонтально, мінімізує в цілому простір, зайнятий блоком 1, 1', і надає оператору легший доступ до усіх компонентів блоку 1,1'. Ясно, що в блоки 1,1' можуть вноситися зміни, як це описано і проілюстровано тут без, однак, виходу за рамки правового захисту, визначеного у доданій формулі винаходу. Зокрема, відкривальні пристрої 2, 2' можуть термоприварюватися до відповідних упаковок 3, при цьому, у цьому випадку, операції по нанесенню адгезиву повинні замінятися операціями нагрівання, здійснюваними, наприклад, зверху по ходу технологічної лінії від колеса 18 або вздовж траєкторії P3, одержаної одночасно обертанням колеса 18 і напрямляючою дією кулачків 27, 28. 17 93698 18 19 93698 20 21 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 93698 Підписне 22 Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601