Контейнер для рідин

Реферат: Предметом винаходу є контейнер (1) для рідин, таких як напої та олії, який має виготовлений литтям під тиском поліефірного пластика корпус (2), клапан (4) для розливу рідини з контейнера і вхідний отвір для введення витіснюючого газу. Корпус (2) обгорнутий еластичною оболонкою (9), виготовленою литтям під тиском поліефірного пластику. UA 114072 C2 (12) UA 114072 C2 UA 114072 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід стосується контейнера для рідин, таких як напої, наприклад, пиво, безалкогольні напої і вино, і рідин з відносно високою в'язкістю, наприклад, харчова олія, який має корпус з поліестеру, сформований роздувом і переважно сферичний або сфероїдальний, клапан для виливання рідини з контейнера і вхідний отвір для введення пропелента, причому цей вхідний отвір, зазвичай, інтегрований в клапан. Патент EP 862 535 стосується контейнера для плинних середовищ, який має зовнішній і переважно еліпсоїдний корпус з гнучкого матеріалу, який витримує тиск, газонепроникний внутрішній корпус з гнучкого матеріалу, розміщений в зовнішньому корпусі, і наповнювальний патрубок для наповнення внутрішнього корпусу. Патент EP 1 736 421 стосується легкого контейнера для плинних середовищ, зокрема рідин, таких як пиво або вода, який має сферичний або сфероїдальний корпус, деталь з клапаном для наповнення контейнера плинним середовищем і зовнішню упаковку, зазвичай, з картону, в якій розміщено корпус. Подібний легкий контейнер відомий з EP 2 038 187. У втіленні винаходу, корпус з поліестеру сформовано роздувом. Багато контейнерів для рідин під час застосування піддають високим внутрішнім тискам. Наприклад, напої, які містять газ, потребують утримання під підвищеним тиском, зазвичай, від 1 до 4 бар (підвищений тиск), щоб запобігти виходу газу з напою. Також рідини з відносно високою в'язкістю і рідини, які подають з нижчого рівня, наприклад, з підвалу потребують відносно високого тиску, щоб здолати, відповідно, тертя і гідростатичний тиск. Висока температура і недотримання нормативів безпеки також можуть призвести до високого внутрішнього тиску. Під час розливання напою рідкий вміст контейнера поступово замінюється стисненим газом. Стиснений газ має високий тиск, що означає, що при розрізанні, проколюванні або іншому пошкодженні або несправності контейнера, він вибухоподібно розірветься. Вибухоподібний розрив може призвести до розлітання частин контейнера і поранень, наприклад, пошкодження слуху людей, які знаходяться поблизу. На практиці вибухоподібний розрив відбувається, коли контейнер встановлюють для розливу, наприклад, внаслідок контакту з сигаретою, виходом гарячого повітря з кулера або гострими предметами або розтріскування внаслідок застосування агресивних (каустичних) миючих засобів. Вибухоподібний розрив також відбувається, коли користувач хоче ліквідувати порожній контейнер і, нехтуючи правилами техніки безпеки, розрізує або штрикає контейнер ножем або іншим інструментом. Винахід стосується контейнера, який є відносно легким і, в той же час, більш стійким до вибухоподібного розриву. З цією метою контейнер згідно з винаходом відрізняється тим, що його корпус розміщено в оболонці з поліестеру, отриманій формуванням роздувом з витяжкою. В одному варіанті втілення винаходу, оболонка підтримує корпус, щонайменше, коли він перебуває під тиском, наприклад, внутрішній тиск притискає корпус до оболонки. Було виявлено, що виготовлена литтям роздувом з витяжкою поліестеру оболонка забезпечує відносно високу залишкову міцність контейнера після того, як оболонку та корпус було розрізано, проколото або пошкоджено іншим чином, отже, підвищуючи поріг тиску, при якому контейнер вибухає. Нижче цього порога стиснений газ в корпусі, зазвичай, стрімко вийде назовні, ніж викличе вибух контейнера. Крім того, оболонка може бути легшою, ніж контейнер з оболонкою з картону, або, наприклад, оболонкою з поліетилену високої щільності, та/або може дозволяти ширший вибір конструкцій, особливо, з точки зору зовнішніх властивостей, наприклад стабільної основи, що буде докладно пояснено далі. В одному з втілень винаходу, міцність на розрив контейнера щонайменше на 20%, а переважно щонайменше на 30% вища, ніж міцність на розрив саме корпуса. Міцність на розрив визначають як тиск у барах, при якому наступає розрив контейнера і відповідно оболонки при температурі 20 °С та поступовому підвищенні тиску на 1 бар за 10 секунд. В іншому втіленні винаходу, відносне розширення контейнера під внутрішнім тиском 5 бар за температури 40°C протягом 2 днів є менш, ніж на 3%, переважно менш, ніж на 2%, більшим, переважно менш, ніж на 1,5%, вищим, ніж розширення такого ж контейнера при внутрішньому тиску 2 бари при 20°C протягом 2 днів. Мале розширення особливо важливе для рідин, які містять газ із слабкою розчинністю. Наприклад, азот (N 2) має слабку розчинність у воді, а тому до пива можна додати лише малу кількість азоту. Коли об'єм контейнера постійно збільшується тільки на незначний відсоток, наприклад, внаслідок пластичної деформації при підвищеній температурі, значний відсоток азоту вийде з пива, і смак, структура і поведінка пива при розливанні погіршаться. Вплив цього явища може бути зменшеним за допомогою оболонки згідно з винаходом. 1 UA 114072 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У втіленні винаходу, між іншим, який також корисний в контейнерах з корпусами і оболонками, виготовленими з інших полімерів, оболонка має дві окремі частини, наприклад, розділені по колу оболонки, і щонайменше одна з частин, переважно верхня частина щільно охоплює корпус, коли він перебуває під тиском. Оболонку може бути отримано формуванням роздувом із заготовки, але не додаткові засоби, такі як кришка, які необхідні для уведення корпуса в оболонку, а потім замикання оболонки. В цьому контексті "щільно охоплює" означає, що для роз'єднання частин оболонки від корпуса необхідна сила в осьовому напрямку щонайменше 300 H, бажано щонайменше 500 H, тобто при підніманні за оболонку контейнера, який містить двадцять, тридцять або п'ятдесят літрів напою, корпус не буде ковзати відносно оболонки. Іншу частину оболонки можна закріпити, наприклад, натягуванням, склеюванням і/або зварюванням з нижнього боку частини, щільно натягнутої на корпус. В одному з втілень винаходу, дві деталі частково перекриваються, переважно щонайменше на 1 см, більш переважно щонайменше на 5 см. Це перекриття може поширюватись, наприклад, на всю циліндричну частину контейнера, утворюючи в цій частині контейнера структуру з трьох шарів. Замість іншої частини оболонки до оболонки та/або до корпуса може бути прикріплено окрему опору, яку може бути виготовлено з іншого матеріалу. В іншому втіленні винаходу, край однієї частини оболонки перекриває край іншої частини оболонки. В іншому варіанті частини оболонки приклеєно або прикріплено стрічкою до корпуса. Оболонка, отримана формуванням роздувом з витяжкою, стримує або запобігає вибухоподібному розриву навіть видовжених контейнерів, наприклад, контейнерів, які мають відносно високе відношення довжини до ширини (L/D) та/або відносно довгу циліндричну частину. Такі оболонки полегшують логістику, наприклад, на палеті можна розмістити більше контейнерів, і сприяють охолодження, наприклад, в стандартний холодильник вміщається чотири контейнери. В одному з втілень винаходу корпус має внутрішній об'єм щонайменше 10 л, переважно щонайменше 15 л, більш переважно 20 л, і відношення довжини до ширини (UD) корпуса складає понад 1,5, переважно понад 2. В іншому втіленні винаходу, контейнер має циліндричну частину, яка становить щонайменше 25%, переважно щонайменше 40%, більш переважно щонайменше 50% висоти контейнера. В одному втіленні винаходу, товщина як стінки корпуса, так і стінки оболонки складає 0,1-1,0 мм, переважно 0,3-0,6 мм, що складає загальну товщину стінки до 2,0 мм і, наприклад, якщо частини оболонки перекривають одна одну, локально навіть до 3,0 мм, чого тепер не можна досягти роздуванням однієї заготовки. Опір проколюванню підвищується, якщо оболонка має тиснення по периметру, щоб збільшити реальну або щонайменше ефективну товщину в радіальному напрямку. До того ж, тиснення зменшує ризик пошкодження контейнера, коли контейнер котять по жорсткій поверхні, наприклад, з вантажівки на склад. В іншому втіленні винаходу, контейнер заповнено стисненим газом, а не напоєм, наприклад, повітрям або вуглекислим газом і/або азотом під тиском понад 1,5 бар, тобто контейнер перебуває під дією тиску до наповнення. Таким чином, контейнер можливо легко наповнити рідиною, що містить газ, наприклад, пивом. Міжнародна публікація WO 00/78665 стосується контейнера для пива, який має внутрішню порожнисту оболонку з поліетилену, отриману формуванням роздувом, і непроникну для пива, зовнішню порожнисту оболонку з поліетилену високої щільності, отриману роздувом, яка охоплює і утримує внутрішню оболонку, і наконечник, до складу якого входить розливна трубка, яка простягається від нижнього внутрішнього простору внутрішньої оболонки до розливного виходу на верхній частині зовнішньої оболонки. Коли контейнер спорожнено від пива, зовнішня оболонка легко може бути відділена від внутрішньої оболонки та наконечника, щоб забезпечити роздільну утилізацію поліетилену і поліетилену високої щільності. 30-літровий кеґ такого типу, зазвичай, важить приблизно три кілограми. Крім того, пневмоформування з екструзією поліетилену високої щільності є невідповідним вимозі запобігання вибухоподібному розриву контейнера, який містить газ під високим тиском. Патент US 2010/0077790 стосується пластикового кеґа для пива, який має зовнішній контейнер і внутрішню вставку. З'ємну кришку встановлюють над отвором контейнера, щоб закрити внутрішню вставку. При застосуванні кришку можна зняти, і помістити лід в контейнер безпосередньо на вставку, лід розміщують в проміжки між вставкою і контейнером, щоб забезпечити швидке охолодження вмісту вставки. Вставку може бути виготовлено з поліетилену, контейнер і кришка можуть бути виготовлені з поліетилену високої щільності, поліпропілену або іншого придатного матеріалу. 2 UA 114072 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Патент EP 389 191 стосується контейнера для транспортування, зберігання і розливу напоїв, таких як пиво, який має зовнішній контейнер (12) з пластику, такого як поліетилен, і внутрішній мішок (20) з гнучкого матеріалу, такого як багатошаровий поліетилен. У цьому винаході «формування роздувом з витяжкою» означає формування роздувом і з витягуванням заготовки в обох напрямках: по колу і в осьовому напрямку. Термін «сфероїд» включає будь-яку форму, утворену півобертом кола, квадрата або прямокутника зі округленими кутами або еліпса або овалу навколо його великої або малої осі. Винахід буде описано більш докладно з посиланням на фігури креслення , на яких показано переважні втілення винаходу. На фіг. 1А і 1В показано розріз і деталі контейнера згідно з винаходом. На фіг. 2-4 показано штабельовані контейнери і варіанти контейнера, показаного на фіг. 1A i 1В. На фіг. 5А/5В і 6А/6В показано розрізи і вигляди знизу контейнерів згідно з винаходом з основою, яка забезпечує кращу стійкість. На фіг. 7А-7С показано розрізи контейнера згідно з винаходом, який має циліндричну частину із товщими стінками. Креслення не потребують обов'язкового масштабування, і деталі, які не є необхідними для розуміння винаходу, пропущено. Крім того, елементи, які є ідентичними, або, які виконують ідентичні функції, позначено одними й тими ж позиціями. На фіг. 1 показано контейнер для напою, що містить газ, зокрема для пива, який має корпус 2, виготовлений формуванням роздувом з витяжкою заготовки з поліестеру, зокрема з ПЕТФ (поліетилен терефталату). Корпус 2 має циліндричну середню частину 2А і верхній і нижній куполи 2В, 2С. Верхній купол 2В має центральний отвір 3, утворений недеформованою частиною заготовки. Клапанну частину 4 для розливу напою з контейнера вставлено із защіпанням в отвір 3. В цьому прикладі клапанна частина 4 має зовнішню оболонку 5, внутрішню оболонку 6, розміщену з можливістю ковзання у зовнішній оболонці 5, і замикальний елемент 7, який, в свою чергу з ковзанням уведено у внутрішню оболонку 6. Внутрішня оболонка 6 і замикальний елемент можуть бути виготовлені з поліолефінів, таких як поліетилен або поліпропілен. Загалом бажано клапанну частину виготовляти з поліаміду або поліетилену,переважно повністю. Цю та інші відповідні клапанні частини докладно описано в Міжнародній публікації WO 00/07902 (див. стор. 8, рядок 12 та наступні сторінки у поєднанні з фіг. 4А і 4В). В цьому прикладі газонепроникний мішок 8 для напою приєднано до клапанної частини 4 і розміщено в корпусі 2. Мішок 8 має два, в цьому прикладі многокутних гнучких листи з непроникним для газу і рідини шаруватим покриттям, переважно таким, що має ущільнюючий шар (наприклад, поліетилен або поліпропілен), захисний шар (наприклад, алюміній) і один або більше наступних шарів (наприклад, поліамід і/або поліетилен), з'єднаних уздовж країв, наприклад, з допомогою зварювання. Загалом, захисну функцію може виконувати частково або повністю корпус, якщо він непроникний для двоокису вуглецю, кисню і/або азоту. Для цього корпус може мати додаткове покриття в один або декілька шарів. Згідно з винаходом корпус 2 розміщено в оболонці 9, отриманій формуванням поліестеру роздувом з витяжкою. У прикладі, показаному на фіг. 1, оболонка має дві частини: 9А і 9В, розділені по периметру, тобто, по колу оболонки 9. При підвищенні тиску корпус 2 розширюється і міцно притискається до внутрішньої стінки оболонки 9. Отже, обидві частини 9А, 9В щільно притискаються до корпуса 2. Оболонку виготовлено формуванням роздувом заготовки, подібної до заготовки, з якої виготовляють корпус, але з іншим краєм. Крім того, на відміну від корпуса, який повинен мати гладку поверхню і циліндричну форму з двома куполами, щоб витримувати внутрішній тиск і уникати пошкодження мішка, що містить напій, оболонка може мати одну або більше властивостей, які забезпечують виконання додаткових функцій. Наприклад, оболонка може мати одну або більше ручок, розміщених, зокрема, у верхній частині. Приклади виконання таких ручок включають виїмку 10, виконану по периметру оболонки 9, як показано на фіг. 1А, 3 і 4, або дві канавки з протилежних боків оболонки, або радіальний фланець 11, який простягається від верхнього краю оболонки, як показано на фіг. 2. У прикладі, показаному на фіг.1А, 3 і 4, верхня частина 9А оболонки має ще й кільце 12, що охоплює клапанну частину для її захисту. Нижня частина 9В оболонки може мати ознаки, які забезпечують стабільність вертикального положення контейнера. В такому прикладі оболонка має пелюсткову опору 12, подібну опорі пляшок для безалкогольних напоїв ємністю 1,5 л. Додатково до забезпечення стабільного положення опора забезпечує зону, яка захищає контейнер при його падінні. 3 UA 114072 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Крім того, верхня і нижня частини оболонки мають форму, яка забезпечує можливість складати контейнери в одну стопку, як показано на фіг.4. Нижня частина оболонки має заглиблення, відповідне кільцю, або виступи пелюсток утворюють (небезперервне) заглиблення, відповідне кільцю. Контейнер має загальну довжину приблизно 57 см і ширину приблизно 24 см, що становить відношення L/D на рівні 2,4. Циліндрична частина має довжину приблизно 65% загальної довжини контейнера. Опір проколюванню додатково підвищується, якщо оболонка тиснення по периметру, яке збільшує реальну або щонайменше ефективну товщину в радіальному напрямку. В загальному випадку тиснення може мати велику кількість невеликих виступів на зовнішній поверхні оболонки, утворюючи, наприклад, поверхню з накаткою та/або може мати множину кілець по периметру контейнера та/або множину ребер, які простягаються в осьовому напрямку. Крім того, тиснення може забезпечити інші додаткові функції. В одному втіленні винаходу, оболонка має щонайменше два кільця, які простягаються по периметру оболонки і розміщені окремо в осьовому напрямку. Ці кільця полегшують перекочування контейнера, наприклад, з вантажівки на склад, і зменшують ризик пошкодження внутрішнього корпуса невеликими нерівностями поверхні. На фіг. 5А і 5В показано наступне втілення винаходу. В цьому випадку корпус 2 також розміщено в оболонці 9 з поліестеру, отриманій формуванням роздувом з витяжкою. Оболонка має дві частини 9А, 9В, розділені по периметру, тобто, по колу оболонки 9, відносно ближче до низу оболонки, так що верхня частина оболонки є довшою, ніж корпус. В наслідок цього, нижній кінець верхньої частини оболонки опиняється за дном корпуса і служить опорою або частиною опори контейнера. Для подальшого підвищення стійкості бажано, щоб на кінці стінка була гофрованою для збільшення її ефективної товщини і жорсткості та/або стінка була товстішою, переважно щонайменше удвічі товстішою, ніж стінка циліндричної частини оболонки. Від нижньої частини 9В оболонки можна відмовитись, або її можна застосувати для додаткового підвищення міцності й стійкості опори. В цьому прикладі основа має загнуті і розміщені радіально сегменти для підвищення жорсткості основи, в свою чергу, підвищуючи стабільність вертикального положення контейнера, і забезпечуючи зону, яка захищає контейнер при падінні. Більш докладно, основою є пелюсткова опора 12, розміщена, наприклад впресована, в нижньому краї верхньої частини оболонки. Основа може щільно прилягати, бути приклеєною та/або привареною до верхньої частини оболонки. У варіанті, показаному на фіг.6А і 6В, основу обертають перш, ніж вставити у нижній край верхньої частини, таким чином, значно збільшуючи, наприклад, подвоюючи товщину стінки нижнього кінця оболонки. Центр основи має форму, яка відповідає нижньому краю корпуса, і, таким чином, забезпечує опору на відносно значній площі. Як видно на фіг. 5А і 5В, переріз по верхньому кінцю основи відрізняється від перерізу по нижньому кінцю верхньої частини оболонки як діаметром, так і формою. Таким чином, оболонку переважно сформовано з переходом між двома частинами 9А і 9В, і кожну з цих частин відділено від переходу, наприклад, двома (лазерними) розрізами у поперечному напрямку оболонки 9. На фіг. 7А-7С показано контейнер згідно з винаходом, який багато в чомувідповідає контейнеру, показаному на фіг.1А і 1В, але з корпусом 2 і оболонкою 9, які мають відношення L/D приблизно 1 і відносно коротку циліндричну частину. Оболонка значно довша, ніж корпус, бажано на довжину, яка відповідає довжині циліндричної частини корпуса. Іншими словами, довжина циліндричної частини оболонки вдвічі більша, ніж довжина циліндричної частини корпуса. Коли оболонку відокремлено по периметру, тобто у напрямку по колу, та переважно на половину висоти оболонки 9, корпус щільно уведено в оболонку в її верхній половині, і верхню половину, яка тепер містить корпус, затиснуто в нижній половині, і товщина стінок оболонки у циліндричній частині подвоюється. Крім того, контейнер, показаний на фіг. 7А-7С має зовнішню різьбу або кільцевий виступ навколо верхнього отвору для накручування або защіпання, наприклад, ручки на контейнер. У наведених вище прикладах оболонку отримано формуванням роздувом з витяжкою із заготовки, подібної до тієї, яку застосовують для корпуса, але з іншим кінцем. Також, на відміну від корпуса, який повинен мати гладку поверхню форми, визначеної циліндром і двома куполами, щоб витримати внутрішній тиск і запобігти пошкодженню мішка, який містить напій, оболонка повинна мати одну або більше властивостей, які забезпечують виконання додаткових функцій. Було виявлено, що оболонка з поліестеру, сформована роздувом з витяжкою забезпечує відносно високу залишкову міцність при проколі оболонки і корпуса, таким чином запобігаючи 4 UA 114072 C2 5 10 вибухоподібному розриву і дозволяючи більш поступовий вихід стисненого газу з корпуса. Крім того, оболонка є водостійкою і дозволяє конструкцію, в якій вона легша і міцніша, ніж контейнер, який має картонну оболонку. Завдяки збільшеній міцності контейнер згідно з винаходом в принципі придатний для напоїв, які містять високу концентрацію газу, наприклад, 7 г/л двоокису вуглецю при підвищеній температурі, наприклад, 40°C. Крім того, оскільки корпус, і оболонку виготовлено формуванням роздувом з витяжкою із заготовки, логістика може бути спрощена, наприклад, постачанням заготовок і мішків для напоїв, контейнери можуть бути сформовані роздувом і зібрані на місці, без застосування транспортування об'ємистого вантажу. Винахід не обмежується описаними вище втіленнями, які можна змінювати багатьма шляхами в обсязі формули винаходу. Наприклад, замість мішка для напою контейнер може бути оснащений трубкою, яка проходить від клапанної частини до дна корпуса. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 15 20 25 30 35 40 45 50 1. Контейнер (1) для рідин, таких як напої і олії, який має корпус (2) з поліестру, сформований роздувом, клапан (4) для розливу рідини з контейнера і вхідний отвір для вводу пропеленту, що виконано в цьому клапані, який відрізняється тим, що корпус (2) розміщено в оболонці (9) з поліестру, отриманій формуванням роздувом з витяжкою. 2. Контейнер (1) за п. 1, який відрізняється тим, що оболонка (9) утримує корпус (2), щонайменше коли він перебуває під тиском. 3. Контейнер (1) за п. 1 або за п. 2, який відрізняється тим, що оболонка (9) має дві окремі частини (9А, 9В), розділені уздовж периметра оболонки, і щонайменше одна з частин (9А) щільно прилягає до корпуса (2), коли він перебуває під тиском. 4. Контейнер (1) за п. 3, який відрізняється тим, що інша частина (9В) встановлена на відкритому краї частини (9А), яка щільно прилягає до корпуса (2). 5. Контейнер (1) за п. 3 або за п. 4, який відрізняється тим, що дві частини перекривають одна одну. 6. Контейнер (1) за п. 5, який відрізняється тим, що дві частини перекриваються щонайменше на 1 сантиметр. 7. Контейнер (1) за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що міцність на розрив контейнера (1) щонайменше на 20 % вища, ніж міцність на розрив корпуса (2). 8. Контейнер (1) за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що міцність на розрив контейнера (1) щонайменше на 30 % вища, ніж міцність на розрив корпуса (2). 9. Контейнер (1) за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що відносне розширення контейнера під внутрішнім тиском 5 бар і температурі 40°C протягом 2 днів становить менше 3 % і є вищим за відносне розширення такого ж контейнера під внутрішнім тиском 2 бар і температурі 20°C протягом 2 днів. 10. Контейнер (1) за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що корпус (2) має внутрішній об'єм щонайменше 10 літрів, і відношення довжини до ширини (L/D) корпуса (2) становить понад 1,5 і/або контейнер (1) має циліндричну частину (2А), яка становить щонайменше понад 25 % висоти контейнера (1). 11. Контейнер (1) за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що сумарна товщина стінки корпуса (2) і оболонки (9) становить до 2,0 мм. 12. Контейнер (1) за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що оболонка (9) покриває його по периметру, таким чином збільшуючи наявну або щонайменше ефективну товщину в радіальному напрямку. 13. Контейнер (1) за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що корпус (2) непроникний для двоокису вуглецю, кисню і/або азоту. 14. Контейнер (1) за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що корпус (2) попередньо наповнений стисненим газом. 15. Контейнер (1) за одним з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що оболонка (9) має щонайменше одну ручку (10), сформовану роздувом і/або сформовану роздувом опору (12). 5 UA 114072 C2 6 UA 114072 C2 7 UA 114072 C2 8 UA 114072 C2 9 UA 114072 C2 Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 10