Пневматичний бетоноукладач

Реферат: Пневматичний бетоноукладач містить ходовий візок, на якому встановлена на кронштейнах металева ємність із завантажувальним герметичним люком і розвантажувальним патрубком, розміщеним в її нижній частині. Металева ємність виконана у вигляді циліндра, встановленого горизонтально на осях її обертання, одна з яких зв'язана через муфту з пневматичним приводом обертання ємності, а друга - також через муфту, з електричним приводом обертання ємності. Обидві вказаних приводи обертання встановлені на кронштейнах, а також принаймні одна з осей обертання ємності кінематично зв'язана з колесом візка через редуктор для механічного приводу обертання ємності під час руху візка. Нижня частина металевої ємності з метою максимальної концентрації бетонної суміші біля розвантажувального патрубку виконана пірамідальною. UA 71850 U (12) UA 71850 U UA 71850 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі гірничодобувної промисловості, а саме стосується конструкції бетоноукладача, та може бути використана для механізованого закладання бетонної суміші за опалубку при проведенні підготовчих гірничих виробок. Відомий пневматичний бетоноукладач, який містить ходовий візок із розташованими на ньому герметичним бункером, пультом керування і поворотною платформою, на якій 4 закріплений завантажувальний пристрій [див. а. с. СРСР № 1263869 А1 з класу МПК E21D 11/10, опубліковане 15.10.1986 року у Бюл. № 38]. Основним недоліком конструкції вказаного бетоноукладача є те, що бункер для бетонної суміші встановлений нерухомо на ходовому візку. Неможливість обертання бункера під час руху поїзда до місця проведення бетонування є основним фактором розшарування бетонної суміші в ньому. Адже під час транспортування бетону з місця загрузки до місця вивантажування (інколи відстань сягає за десяток кілометрів), під дією коливань і вібрації бункера відбувається інтенсивний процес розшарування бетону і витиснення води з нього. При нерухомому транспортуванні бетонна суміш апріорі знижує свої властивості (відбувається погіршення її якості), що негативно позначається на подальшому процесі її вивантаження з бетоноукладача і закладання за опалубку, що призводить до зниження якості робіт. Найбільш близьким за своєю суттю та ефектом, що досягається, і який приймається за прототип, є пневматичний бетоноукладач, що містить ходовий візок, на якому встановлена вертикально на кронштейнах металева ємність із завантажувальним герметичним люком і розвантажувальним патрубком, розміщеним в її нижній частині, а також перемішувач бетону в ємності, розташований на окремому ходовому візку, який разом з ходовим візком з ємністю утворює [Механизированный комплект для ведения бетонных работ в шахте. - М.: Цветметинформация, 1973. - С. 2-4]. Основним суттєвим недоліком прототипу є низька виробнича потужність бетоноукладача, зумовлена малим об'ємом його металевої ємності. Даний недолік пов'язаний із недосконалістю конструкції останньої та полягає у наступному: враховуючи те, що металева ємність орієнтована вертикально (видовжена по вертикалі), розташування над нею робочого органу перемішувача, природно обмежує її висоту через об'єктивні обмеження висоти в умовах проведення підземних робіт. Відсутність можливості збільшувати об'єм металевої ємності бетоноукладача, через обмеженість висоти гірничих виробок, негативно позначається на його продуктивності. Наступним недоліком відомого технічного рішення є недосконала конфігурація днища металевої ємності бетоноукладача. Зважаючи на те, що саме в цій частині ємності розташований розвантажувальний патрубок, рівна (без нахилу для стікання) поверхня днища сприяє застою бетонної суміші всередині металевої ємності, в результаті чого суттєво сповільнюється процес вивантаження бетону, що негативно позначається на продуктивності бетоноукладача і значно ускладнює його обслуговування: в кутах накопичується застиглий бетон, який, по-перше треба якось періодично видаляти, по-друге, знехтує об'єм ємності. Також важливим недоліком конструкції відомого бетоноукладача є наявність перемішувача, змонтованого на окремому ходовому візку, що не тільки збільшує загальну довжину бетоноукладача, але й ускладнює його конструкцію, виникають проблеми взаємодії двох вузлів на поворотах залізниці, коли завантажувальний патрубок та перемішувач опиняються не на одній лінії. І останнім суттєвим недоліком конструкції відомого бетоноукладача є наявність всього одного пневматичного приводу для роботи перемішувач. Адже пневмопривід може вийти з ладу через надмірний рівень запиленості повітря або з інших причин, до того ж, треба мати джерело постачання стислого повітря: чи то балон з стислим повітрям, чи то пневмопривід, що неприйнятно якщо відстань від місця завантажування до місця вивантажування вимірюється кілометрами, або компресор, який треба транспортувати разом з бетоноукладачем, що ускладнює конструкцію пристрою. Крім того, враховуючи особливості гірничих робіт на різних шахтах та рудниках, не завжди є можливість забезпечити обертання ємності з бетоном за допомогою пневмоприводу (наприклад, через вибухонебезпечність на деяких ділянках, наявність великої кількості пилу, який підійматиме відпрацьоване повітря). Отже, наявність лише одного приводу (згідно з описом - пневматичного) для обертання металевої ємності у конструкції відомого пневматичного - цього замало у важких умовах гірничих виробок: якщо такий тип приводу неможливо застосувати, його замінити проста нічим. В таких умовах стає не можливим перемішування розшарованої бетонної суміші перед закладанням за опалубку, що негативно позначається на якості виконаних робіт. Задача корисної моделі, підвищення якості виконання бетонування через зберігання якості бетонної суміші під час її транспортування, функціональних можливостей приводу обертання 1 UA 71850 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 металевої ємності, продуктивності відомого пневматичного бетоноукладача та спрощення його конструкції за рахунок забезпечення можливості переробки більшого об'єму бетонної суміші за один робочий цикл та реалізації безперебійного перемішування і прискореного вивантаження готового закладного матеріалу шляхом зміни просторової орієнтації та надання більш функціональної конфігурації корпусу металевої ємності для бетонної суміші, а також удосконалення приводного вузла конструкції пневматичного бетоноукладача. Наведена задача досягається тим, що у пневматичному бетоноукладачі, який містить ходовий візок, на якому встановлена на кронштейнах металева ємність із завантажувальним герметичним люком і розвантажувальним патрубком, розміщеним в її нижній частині, згідно пропозиції, металева ємність виконана у вигляді циліндра, встановленого горизонтально на осях її обертання, одна з яких зв'язана через муфту з пневматичним приводом обертання ємності, а друга - також через муфту, з електричним приводом обертання ємності, причому обидві вказаних приводи обертання встановлені на кронштейнах, а також принаймні одна з осей обертання ємності кінематично зв'язана з колесом візка через редуктор для механічного приводу обертання ємності під час руху візка, крім того, нижня частина металевої ємності з метою максимальної концентрації бетонної суміші біля розвантажувального патрубку виконана пірамідальною. У іншому варіанті виконання запропонованого бетоноукладача металева ємність має конфігурацію у вигляді двох зрізаних конусів, більші основи яких сполучені між собою. У іншому варіанті виконання запропонованого бетоноукладача металева ємність оснащена не осями обертання, а обручами обертання, що спираються на опорні ролики обертання, кінематично пов'язані через муфти з пневматичним, електричним та механічним від коліс візка приводами обертання. У іншому варіанті виконання запропонованого бетоноукладача металева ємність має розвантажувальний патрубок розташований на завантажувальному герметичному люку, тобто вони сполучені у єдиний вузол. У іншому варіанті виконання запропонованого бетоноукладача металева ємність виконана збірною і складається з циліндрової центральної ділянки та двох кінцевих ділянок, з'єднаних між собою за допомогою роз'ємного з'єднання, наприклад, болтового, а сполучені розвантажувальний патрубок та завантажувальний герметичний люк розташовані при кінці однієї кінцевої ділянки, причому осі обертання ємності оснащені карданами та одна з них встановлена в кронштейні з можливістю вертикального переміщення, наприклад, за допомогою черв'ячної передачі. За рахунок видовженої по горизонталі форми циліндрової ємності (або у вигляді двох зрізаних конусів, сполучених між собою) забезпечується можливість збільшити об'єм металевої ємності бетоноукладача за довжиною, тобто без збільшення її розмірів по висоті, що є особливо важливим і доцільним в умовах проведення підземних робіт. Об'єм порожнини металевої ємності зростає тільки за рахунок її довжини, яка, до речі, може бути будь-якою і обмежується тільки розміром ходовоговізка, на якому ємність встановлена. Таким чином вдається суттєво підвищити виробничу потужність запропонованого бетоноукладача за рахунок збільшення її порожнини без необхідності пристосовувати конструкцію бетоноукладача до умов експлуатації в гірничих виробках. Постійне обертання ємності навколо своєї горизонтальної осі під час руху бетоноукладача у складі поїзду створює певні умови для стабілізації першопочаткової якості бетону в неї незалежно від відстані та часу руху, оскільки немає підстав для її розшарування. Обертання ємності забезпечує постійне перемішування бетонної суміші у ємності. За рахунок того, що нижня частина металевої ємності виконана пірамідальною, бетонна суміш не застоюється на днищі, чим досягається повне видалення без залишку бетонної суміші з ємності, що суттєве зменшує трудомісткість подальшого обслуговування бетоноукладача без відсутності операцій чищення ємності. Це також прискорює та забезпечує безперервність процесу закладання бетону за опалубку, що у свою чергу сприяє більш високій продуктивності проходження гірничих виробок, створенню більш якісного бетонного кріплення, покращенню умов праці і техніки безпеки в гірничих виробках. Крім цього, можливість виконання металевої ємності з двох окремих фрагментів у вигляді зрізаних конусів, з'єднаних між собою більшими основами, дозволяє суттєво знизити витрати на виготовлення бетоноукладача, зокрема на додаткове виготовлення більш складного у технологічному сенсі пірамідального зливу бетонної суміші, який обов'язковий при застосуванні циліндрової ємності. 2 UA 71850 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 За рахунок кінематичного зв'язку механічного приводу обертання металевої ємності з колесами візка автоматично забезпечується її обертання під час руху візка, що дозволяє не витрачати енергію на обертання. За рахунок оснащення запропонованого бетоноукладача додатковими приводами для обертання металевої ємності - пневматичним та електричним - з'являється можливість використовувати запропонованого бетоноукладача при наявності будь-якого джерела енергії у гірничій виробки. Це робить запропонований бетоноукладач універсальним: в умовах виходу з ладу основного приводу уведені в конструкцію додаткові приводи дозволяють відновити процес перемішування розшарованої бетонної суміші і таким чином отримати якісний однорідний бетон для закладання за опалубку відновлюючи його структуру. Отже, за рахунок оснащення запропонованого бетоноукладача різними типами приводу обертання металевої ємності (механічним від коліс, пневматичним та електричним), що споживають різні види енергії, забезпечується постійне безперервне перемішування бетонної суміші з моменту її завантаження у ємність, під час транспортування у складі поїзда, до моменту вивантаження за опалубку, що дозволяє зберігати первинну якість суміші. Можливий варіант кріплення ємності на опорних примусово приводних роликах (а не на кронштейнах) зменшує металоємкість конструкції запропонованого бетоноукладача. За рахунок сполучання завантажувального герметичного люка з розвантажувальним патрубком спрощується технологічний процес виготовлення металевої ємності. Оттепер в неї потрібно робити лише один отвір для вварювання завантажувально-розвантажувального вузла, який виготовляється на окремому робочому місці. За рахунок виконання ємності збірною можна змінювати її довжину наскільки завгодно, що визначається потребами у кількості бетону. Така компонувальна схема ємності робить її універсальною. До того ж ємність легко розібрати для профілактичного огляду порожнини, заміни того чи іншого її фрагменту при пошкодженні, зберігаючи решту ємності, чого неможливо зробити у конструкції цілісної ємності. За рахунок зміщення завантажувально-розвантажувального вузла на край збірної ємності, цей вузол разом з дном ємності може бути приєднаний до будь-якої конструкції бетоноукладача, що дозволяє вважати його універсальним, а можливість опускання одного краю ємності дозволяє змінити її просторову орієнтацію із горизонтальної в похилу, що дозволяє повністю вилучати бетонну з ємності будь-якої конфігурації. За рахунок можливості металевої ємності обертатися навколо горизонтальної осі, відпадає необхідність у використанні перемішувача як окремого вузла, розташованого на окремому ходовому візку, що дозволяє спростити конструкцію бетоноукладача та зменшити його загальну довжину при одночасному збільшенні об'єму металевої ємності. Отже, сукупність вищезазначених суттєвих ознак запропонованого рішення щодо вдосконаленої конструкції пневматичного бетоноукладача забезпечує досягнення бажаного технічного результату. Подальша суть запропонованої корисної моделі пояснюється спільно з ілюстративним матеріалом, на якому зображено наступне: фіг. 1 - вигляд з боку на запропонований бетоноукладач з циліндровою ємністю для бетонної суміші; фіг. 2 - те ж саме, варіант виконання ємності в вигляді двох зрізаних конусів; фіг. 3 - те ж саме, варіант виконання ємності з обручами, встановленою на опорні приводні ролики; фіг. 4 - те ж саме, варіант виконання зі сполученими завантажувальним герметичним люком та розвантажувальним патрубком; фіг. 5 те ж саме, варіант виконання приводу комбінованим; фіг. 6 - те ж саме, варіант виконання ємності комбінованою; фіг. 7 - те ж саме, варіант виконання ємності збірною, горизонтальне положення ємності під час завантаження бетонною сумішшю; фіг. 8 - те ж саме, варіант виконання ємності збірною, похиле положення ємності під час розвантажування бетонної суміші. Запропонований пневматичний бетоноукладач містить (див. фіг. 1) ходовий візок 1, на якому встановлена на вертикальних кронштейнах 2 циліндрична металева ємність 3 з горизонтальною віссю обертання. У центрі металевої ємності 3 розташовані завантажувальний герметичний люк 4 і розвантажувальний патрубок 5, які розташовані на діаметрально протилежних боках циліндричної металевої ємності 3. Циліндрична металева ємність 3 закріплена на осях 6, які через муфти будь-якої відомою конструкції (не показані через загальновідомість), що знаходяться у кронштейнах 2, сполучені з пневмоприводом 7, з одного боку, а з другого - з електроприводом 8, які закріплені на кронштейнах 2. Механічний привід обертання циліндричної металевої ємності 3, виконаний у вигляді звичайного редуктора 9, розташований на візку 1 та через ремінню (або цепову, або іншу відому) передачу 10 зв'язаний з ходовими колесами 11 візка 1. Другий кінець редуктора 9 зв'язаний з віссю 6 через ремінну (або цепову, або іншу) 3 UA 71850 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 передачу 12 для забезпечення обертання циліндричної металевої ємкості 3 від ходового колеса 11 під час руху візка 1. Нижня частина 13 циліндричної металевої ємності 3 з метою максимальної концентрації бетонної суміші біля розвантажувального патрубку 5 виконана пірамідальною. Кожен привід обертання циліндрової ємності може працювати автономно, тобто незалежно один від інших. Управління роботою приводів здійснюється через пульт керування 14. У іншому варіанті виконання того ж самого запропонованого бетоноукладача (див. фіг. 2) металева ємність має конфігурацію у вигляді двох зрізаних конусів 15, більші основи яких сполучені між собою. У іншому варіанті виконання того ж самого запропонованого бетоноукладача (див. фіг. 3) циліндрична металева ємність 3 оснащена обручами обертання 16, що спираються на опорні ролики обертання 17, кінематично пов'язані через муфти з пневматичним 7, електричним 8 приводами обертання та редуктором 9 від ходового колеса 11 візка 1. У іншому варіанті виконання того ж самого запропонованого бетоноукладача (див. фіг. 4) металева ємність, наприклад, у вигляді двох зрізаних конусів 15 (хоча конфігурація ємності значення не має), розвантажувальний патрубок 5 змонтований на завантажувальному герметичному люку 4, тобто вони конструктивно сполучені у єдиний вузол. Зрозуміло, що приводи обертання металевої ємності 3 можна комбінувати скільки завгодно із числа описаних вище (фіг. 5), або комбінувати конструкцію ємності 3, наприклад, конічноциліндрова (фіг. 6). У іншому варіанті виконання того ж самого запропонованого бетоноукладача (див. фіг. 7) горизонтальна металева ємність 3 виконана збірною і складається з циліндричної центральної ділянки 18 та двох кінцевих ділянок 19, з'єднаних між собою за допомогою роз'ємного з'єднання 20, наприклад, болтового, а сполучені розвантажувальний патрубок 5 та завантажувальний герметичний люк 4 розташовані при кінці однієї кінцевої ділянки 19, причому осі 6 обертання циліндричної металевої ємності 3 оснащені карданами (карданними валами) (не показані через загальновідомість) та одна з них встановлена в кронштейні 2 з можливістю вертикального переміщення, наприклад, за допомогою черв'ячної передачі (не показана через загальновідомість). Зрозуміло, що при такому варіанті виконання бетоноукладача візок 1 також повинен мати змінну довжину, наприклад, виконаний розсувним. При такому виконання металевої ємності 3 (збірною), для її завантаження (див. фіг. 7) бетонною сумішшю завантажувально-розвантажувальний вузол повертають до верху, а саму металеву ємність 3 розташовують горизонтально, для її розвантаження (див. фіг. 8) завантажувальнорозвантажувальний вузол повертають донизу, а саму металеву ємність 3 розташовують похило у бік зазначеного вузла. Фахівцю зрозуміло, що вище вказані лише суттєві ознаки запропонованого пневматичного бетоноукладача і що описані варіанти конструктивного виконання можна доповнювати і/або уточнювати скільки завгодно без зміни суті пропозиції, сформульованої у формулі об'єкта промислової власності. Вище наведені описи лише найкращих варіантів конструктивного виконання запропонованого пневматичного бетоноукладача. Запропонований бетоноукладач працює у такий спосіб. Металеву ємність 3 бетоноукладача через завантажувальний люк 4 заповнюють бетоном або сухою сумішшю з водою і герметично закривають. Під час доставки бетоноукладача до місця його розвантаження виконують перемішування бетонної суміші задля запобігання її розшарування шляхом обертання металевої ємності 1 за допомогою редуктора 9. У випадку виходу із ладу редуктора 9 або в залежності наявності інших джерел енергопостачання, або в залежності від специфічних умов експлуатації гірничої виробки, обертання металевої ємності 3 продовжують здійснювати за допомогою додаткового пневмоприводу 7 або електроприводу 8, для зберігання однорідності бетонної суміші. Можливий варіант використання, коли суху бетонну суміш транспортують до місцям проведення бетонування, де в неї додають воду, та, обертаючи ємність 3 за допомогою пневмоприводу 7 чи електроприводу 8, готують бетон. Потім металеву ємність 3 встановлюють так, щоб розвантажувальний патрубок 5 знаходився у нижньому положенні, після цього до завантажувального люка 4 приєднують рукав стисненого повітря, а до розвантажувального патрубка 5 - бетоновід (не показаний). Бетонна маса витискається із металевої ємності 3 у розвантажувальний патрубок 5, звідки її бетоноводом подають за опалубку. При цьому розташування ємності 3 на осях 6 чи на опорних роликах 17, суцільної циліндрової, конічної чи розбірної значення не має - принцип роботи запропонованого бетоноукладача повністю зберігається. Заявлене технічне рішення перевірене на практиці. Запропонований пневматичний бетоноукладач не містить у своєму складі жодних конструктивних елементів чи матеріалів, які 4 UA 71850 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 неможливо було б відтворити на сучасному етапі розвитку науки і техніки, зокрема у гірничовидобувній галузі, а отже є придатним для промислового застосування, має технічні та інші переваги перед відомими аналогами, що підтверджує можливість досягнення технічного результату об'єктом, що заявляється. У відомих джерелах патентної та іншої науково-технічної інформації не виявлено конструкцій бетоноукладачів із вказаною в пропозиції сукупністю суттєвих ознак, тому запропоноване технічне рішення вважається таким, що може отримати правовий захист. Суттєва відмінність запропонованого технічного рішення від раніше відомих аналогів полягає у тому, що пневматичний бетоноукладач має видовжену по горизонталі металеву суцільну чи розбірну ємність для бетонної суміші, виконану у формі тіла обертання, зокрема, циліндра або двох зрізаних конусів, сполучених більшими основами, при цьому в обох випадках нижня частина ємності має конусоподібну конфігурацію, а торцеві стінки оснащені осями для встановлення їх на кронштейнах ходового візка або розташування на опорних роликах з можливістю обертання ємності навколо своєї поздовжньої горизонтальної осі, причому як за допомогою основного приводу (механічного від колеса візка), так і введених у конструкцію додаткових приводів (пневматичного та електричного), а також може мати сполучений завантажувально-розвантажувальний вузол, та осі, що можуть змінювати рівень висоти для нахилу ємності. Вказані відмінності, у сукупності, забезпечують відмінні техніко-експлуатаційні характеристики пневматичного бетоноукладача, зокрема високу продуктивність і якість бетонування, зручність експлуатації та обслуговування, а також можливість безперервного приготування та перемішування бетонної суміші під час транспортування бетоноукладача від місця завантаження ємності до місця її розвантаження, зберігаючи всі властивості бетону, як будівного матеріалу. Жодна із відомих конструкцій пневматичних бетоноукладачів не може водночас мати всіх перерахованих вище властивостей, оскільки не містить у своєму складі ані металевої ємності аналогічної форми та просторової орієнтації, ані додаткових приводних механізмів для її обертання, в тому числі, й під час руху поїзду. До технічних переваг запропонованого пневматичного бетоноукладача, у порівнянні з прототипом, можна віднести: - підвищення продуктивності пристрою за рахунок збільшеного об'єму видовженої по горизонталі ємності для бетонної суміші; - прискорення процесу закладання бетону за опалубку і, одночасно, підвищення якості та надійності створених бетонних кріплень за рахунок усунення застою бетонної суміші в порожнині ємності; - полегшення експлуатації й обслуговування пристрою з цієї ж причини та за рахунок виконання ємності розбірною; - спрощення конструкції за рахунок сполучання завантажувального люка та розвантажувального патрубка, а також виконання ємності у вигляді двох зрізаних конусів, відмови від перемішувача; - забезпечення високої надійності і працездатності конструкції у важких умовах гірничих виробок, а також збереження належних характеристик робочого матеріалу впродовж всього циклу роботи пристрою за рахунок наявності додаткових (запасних) приводів для обертання ємності з бетоном під час транспортування ємності з бетоном до місця виконання бетонування. Економічний ефект від впровадження запропонованої технічного рішення, у порівнянні з використанням прототипу, полягає у більш високій продуктивності проходження гірничих виробок при знижених витратах на обслуговування бетоноукладача, що досягається завдяки зменшенню кратності операцій із завантажування його бетоном, порівняно із малогабаритними та менш місткими аналогами, а також за рахунок зберігання будівельних властивостей бетонної суміші під час всього шляху транспортування. Соціальний ефект від впровадження запропонованої технічного рішення, у порівнянні з використанням прототипу, полягає у покращенні умов праці й техніки безпеки в гірничих виробках при використанні бетоноукладача вищеописаної конструкції. Після опису найкращих варіантів конструктивного виконання запропонованого технічного рішення фахівцям у даній галузі знань повинно бути наочним, що все вищеописане є лише ілюстративним, а не обмежувальним, будучи представленим даними прикладами варіантів. Численні можливі додаткові варіанти виконання запропонованого пневматичного бетоноукладача, зокрема форма його ємності, приводи її обертання, матеріали виготовлення (ємність може бути і не металевою, а, наприклад, з композиційних або полімерних матеріалів) тощо, можуть змінюватися залежно від особливостей використання у різних гірничих виробках, наявності інших джерел енергії та, зрозуміло, знаходяться в межах об'єму одного із звичайних і 5 UA 71850 U 5 10 15 природних підходів в даній області знань і розглядаються такими, що знаходяться в межах об'єму запропонованого технічного рішення. Квінтесенцією запропонованого технічного рішення є те, що за рахунок конструктивної зміни ємності, її просторової орієнтації, оснащення бетоноукладача додатковими приводами обертання ємності, в тому числі і під час руху візка, сполучання завантажувального люка з розвантажувальним патрубком, та взагалі виконання ємності розбірною з можливістю похилу її від горизонтального положення, вдалося розширити техніко-експлуатаційні характеристики запропонованого пневматичного бетоноукладача, а також те, що конструкція бетоноукладача стала дійсно універсальною та може використовуватися у будь-яких шахтах та рудниках з різними умовами експлуатації гірничої техніки. Саме ці обставини у сукупності дозволяють надбати запропонованій конструкції бетоноукладача вищеперераховані й інші переваги. Використання комбінацій окремих конструктивних елементів запропонованого бетоноукладача із всієї сукупності заявлених, природно, обмежує спектр переваг, перерахованих вище, і не може вважатися новими технічними рішеннями в даній області знань, оскільки інші конструкції, подібні описаним варіантам виконання, вже не вимагатимуть будь-якого творчого підходу від конструкторів та інженерів, і не можуть вважатися результатами їх творчої діяльності або новими об'єктами інтелектуальної власності, відповідними до захисту охоронними документами. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 25 30 35 40 45 1. Пневматичний бетоноукладач, що містить ходовий візок, на якому встановлена на кронштейнах металева ємність із завантажувальним герметичним люком і розвантажувальним патрубком, розміщеним в її нижній частині, який відрізняється тим, що металева ємність виконана у вигляді циліндра, встановленого горизонтально на осях її обертання, одна з яких зв'язана через муфту з пневматичним приводом обертання ємності, а друга - також через муфту, з електричним приводом обертання ємності, причому обидва вказаних приводи обертання встановлені на кронштейнах, а також принаймні одна з осей обертання ємності кінематично зв'язана з колесом візка через редуктор для механічного приводу обертання ємності під час руху візка, крім того, нижня частина металевої ємності з метою максимальної концентрації бетонної суміші біля розвантажувального патрубку виконана пірамідальною. 2. Пневматичний бетоноукладач за п. 1, який відрізняється тим, що металева ємність виконана у вигляді двох зрізаних конусів, більші основи яких сполучені між собою. 3. Пневматичний бетоноукладач за п. 1, який відрізняється тим, що металева ємність оснащена обручами обертання, що спираються на опорні ролики обертання, кінематично пов'язані через муфти з пневматичним, електричним та механічним від коліс візка приводами обертання. 4. Пневматичний бетоноукладач за п. 1, який відрізняється тим, що металева ємність має розвантажувальний патрубок розташований на завантажувальному герметичному люку, тобто вони сполучені у єдиний завантажувально-розвантажувальний вузол. 5. Пневматичний бетоноукладач за п. 1, який відрізняється тим, що металева ємність виконана збірною і складається з циліндрової центральної ділянки та двох кінцевих ділянок, з'єднаних між собою за допомогою роз'ємного з'єднання, наприклад болтового, а сполучені розвантажувальний патрубок та завантажувальний герметичний люк розташовані при кінці однієї кінцевої ділянки, причому осі обертання ємності оснащені карданами та одна з них встановлена в кронштейні з можливістю вертикального переміщення, наприклад, за допомогою черв'ячної передачі. 6 UA 71850 U 7 UA 71850 U 8 UA 71850 U 9 UA 71850 U Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 10