Спосіб очищення брудного газу чи повітря від пилу, в рукавному фільтрі, за допомогою решітки та горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра

Реферат: В способі очищення брудного газу чи повітря від пилу, в рукавному фільтрі, за допомогою решітки та горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, котрий включає подавання брудного газу чи повітря всередину корпуса рукавного фільтра, в верхню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, за допомогою трубопроводу брудного газу чи повітря, причому потік брудного газу чи повітря, що подають в верхню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, спрямовують в нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, до горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, і здійснюють очистку брудного газу чи повітря від пилу за допомогою горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, після чого очищений газ чи повітря спрямовують в камеру чистого газу чи повітря і потім видаляють з рукавного фільтра, за допомогою трубопроводу чистого газу чи повітря, а горизонтально розташовані рукави рукавного фільтра періодично продувають чистим стиснутим газом чи повітрям та при цьому вимірюють різницю тиску між брудним газом чи повітрям і очищеним газом чи повітрям. UA 83579 U (54) СПОСІБ ОЧИЩЕННЯ БРУДНОГО ГАЗУ ЧИ ПОВІТРЯ ВІД ПИЛУ, В РУКАВНОМУ ФІЛЬТРІ, ЗА ДОПОМОГОЮ РЕШІТКИ ТА ГОРИЗОНТАЛЬНО РОЗТАШОВАНИХ РУКАВІВ РУКАВНОГО ФІЛЬТРА UA 83579 U UA 83579 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель може бути використана на підприємствах чорної та кольорової металургії, на підприємствах хімічної промисловості, на підприємствах харчової промисловості та підприємствах по виготовленню будівельних матеріалів, а також на інших виробництвах, де потрібно очищення повітря чи будь-яких газів від пилу. Зокрема, корисна модель може бути використана в рукавних фільтрах з імпульсним продуванням рукавів рукавного фільтра стиснутим повітрям чи газом, в яких рукави розташовані горизонтально. Відомий спосіб роботи модульного рукавного фільтра з горизонтальним розташуванням рукавів, котрий включає подавання брудного газу чи повітря всередину корпуса рукавного фільтра, в верхню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, за допомогою трубопроводу брудного газу чи повітря, причому потік брудного газу чи повітря, що подають в верхню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, спрямовують в нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, до горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, і здійснюють очистку брудного газу чи повітря від пилу, за допомогою горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, після чого очищений газ чи повітря спрямовують в камеру чистого газу чи повітря і потім видаляють з рукавного фільтра, за допомогою трубопроводу чистого газу чи повітря, а горизонтально розташовані рукави рукавного фільтра періодично продувають чистим стиснутим газом чи повітрям та при цьому вимірюють різницю тиску між брудним газом чи повітрям, і очищеним газом чи повітрям, а продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра здійснюють при наявності встановленої різниці тиску між брудним газом чи повітрям та очищеним газом чи повітрям, та/або продування рукавів рукавного фільтра здійснюють через встановлений проміжок часу, при цьому весь пил накопичують в нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра і потім видаляють пил з рукавного фільтра, при перекриванні подачі брудного газу чи повітря до рукавного фільтра чи ні, використовуючи при цьому пристрій будь-якої конструкції, пристосований для видалення пилу із рукавного фільтра з горизонтальним розташуванням рукавів [1]. Недоліком цього способу є те, що при його використанні нерівномірно розподіляють пилу у внутрішньому об'ємі рукавного фільтра, котрий надходить у внутрішній об'єм рукавного фільтра з потоком брудного газу чи повітря, що призводить до нерівномірного накопичення пилу в горизонтально розташованих рукавах рукавного фільтра. Це, в свою чергу, збільшує частоту продування рукавних фільтрів стиснутим повітрям чи газом, що призводить до збільшення енерговитрат на продування рукавів та зменшує їх ресурс роботи. Закруглена поверхня плоских рукавів також зменшує турбулентність потоку повітря чи газу, що також не сприяє рівномірному розподілу пилу у внутрішньому об'ємі рукавного фільтра. Це також призводить до збільшення енерговитрат на продування рукавів, та зменшує їх ресурс роботи. До того ж верхня закруглена поверхня рукавів рукавного фільтра не сприяє транспортуванню пилу в нижню частину внутрішнього об'єму фільтра, де пил накопичують Після продування рукавів пил знову осідає на верхній закругленій поверхні рукавів. Це зменшує ефективність видалення пилу з рукавів рукавного фільтра. При продуванні горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра не забезпечують примусове транспортування пилу в нижню частину внутрішнього об'єму фільтра, де пил накопичують. Після продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, частина пилу знову попадає до фільтрувальної тканини рукавів. Це також зменшує ефективність видалення пилу з рукавів рукавного фільтра. Зменшення ефективності видалення пилу з горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра також призводить до збільшення енерговитрат на продування рукавів, та зменшує їх ресурс роботи. Найбільш близьким є спосіб роботи рукавного фільтра з горизонтальним розташуванням рукавів, котрий включає подавання брудного газу чи повітря всередину корпуса рукавного фільтра, в верхню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, за допомогою трубопроводу брудного газу чи повітря, причому потік брудного газу чи повітря, що подають в верхню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, спрямовують в нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, до горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, і здійснюють очистку брудного газу чи повітря від пилу, за допомогою горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, після чого очищений газ чи повітря спрямовують в камеру чистого газу чи повітря, і потім видаляють з рукавного фільтра, за допомогою трубопроводу чистого газу чи повітря, а горизонтально розташовані рукава рукавного фільтра періодично продувають чистим стиснутим газом чи повітрям, та при цьому вимірюють різницю тиску між брудним газом чи повітрям, і очищеним газом чи повітрям, а продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра здійснюють при наявності встановленої різниці тиску між брудним газом чи 1 UA 83579 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 повітрям, та очищеним газом чи повітрям, та/або продування рукавів рукавного фільтра здійснюють через встановлений проміжок часу, при цьому весь пил накопичують в нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра, і потім видаляють пил з рукавного фільтра, при перекриванні подачі брудного газу чи повітря до рукавного фільтра чи ні, використовуючи при цьому пристрій будь якої конструкції, пристосований для видалення пилу із рукавного фільтра з горизонтальним розташуванням рукавів [2]. Цьому способу властиві такі самі недоліки, хоча тут і використовують горизонтально розташовані рукави з еліптичним поперечним перерізом. В основу корисної моделі поставлена задача шляхом використання решітки та вдосконалення способу очищення брудного газу чи повітря від пилу, в рукавному фільтрі, за допомогою решітки та горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, забезпечити більш рівномірний розподіл пилу у внутрішньому об'ємі рукавного фільтра, котрий надходить у внутрішній об'єм рукавного фільтра з потоком брудного газу чи повітря, та збільшити ефективність видалення пилу з горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, при їх продуванні, і таким чином зменшити енерговитрати на продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра та збільшити ресурс роботи горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра. 1. Поставлена задача вирішується тим, що в способі очищення брудного газу чи повітря від пилу, в рукавному фільтрі, за допомогою решітки та горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, котрий включає подавання брудного газу чи повітря всередину корпуса рукавного фільтра, в верхню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, за допомогою трубопроводу брудного газу чи повітря, причому потік брудного газу чи повітря, що подають в верхню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, спрямовують в нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, до горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, і здійснюють очистку брудного газу чи повітря від пилу за допомогою горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, після чого очищений газ чи повітря спрямовують в камеру чистого газу чи повітря і потім видаляють з рукавного фільтра, за допомогою трубопроводу чистого газу чи повітря, а горизонтально розташовані рукави рукавного фільтра періодично продувають чистим стиснутим газом чи повітрям та при цьому вимірюють різницю тиску між брудним газом чи повітрям і очищеним газом чи повітрям, а продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра здійснюють при наявності встановленої різниці тиску між брудним газом чи повітрям та очищеним газом чи повітрям, та/або продування рукавів рукавного фільтра здійснюють через встановлений проміжок часу, при цьому весь пил накопичують в нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра і потім видаляють пил з рукавного фільтра, при перекриванні подачі брудного газу чи повітря до рукавного фільтра чи ні, використовуючи при цьому пристрій будь-якої конструкції, пристосований для видалення пилу із рукавного фільтра з горизонтальним розташуванням рукавів, новим є те, що брудний газ чи повітря подають в нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, до горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра через решітку, і за допомогою решітки більш рівномірно розподіляють брудний газ чи повітря по всій нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра, в якій розташовані рукава рукавного фільтра, використовуючи при цьому 2 решітку, площа чарунки якої S1 не менше 25 мм , а загальну площу всіх чарунок решітки S2 . вираховують із співвідношення: S2=k1 S3, де k1 - коефіцієнт пропорційності, котрий лежить в межах від 27,00 до 45,00, а S3 - площа поперечного перерізу трубопроводу брудного газу чи повітря, на вході в рукавний фільтр, при цьому площа S3 не повинна бути меншою від 20000 2 мм , і збільшують турбулентність потоку брудного газу чи повітря за допомогою горизонтально розташованих рукавів, де поперечний переріз кожного рукава рукавного фільтра має форму ромба чи геометричну форму, подібну ромбу, де менший кут ромба  лежить в межах від 14 градусів до 35 градусів, причому більша діагональ ромба, чи геометричної фігури подібної ромбу, є вертикальною. 2. Новим по п. 1 є те, що продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра здійснюють очищеним газом чи повітрям в такій послідовності, що спочатку одночасно продувають не менше двох горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра самого верхнього ярусу, що розташовані паралельно та один біля одного, після чого продувають очищеним газом чи повітрям не менше двох горизонтально розташованих рукавів нижнього ярусу, що знаходяться прямо під горизонтально розташованими рукавами, котрі продували перед цим, і продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра закінчують після продування не менше двох горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра самого нижнього ярусу, що розташовані паралельно та один біля одного, причому проміжок часу Т, через який продувають горизонтально розташовані рукави одного ярусу, після 2 UA 83579 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 продування горизонтально розташованих рукавів іншого ярусу, які продували перед цим, лежить в межах від 0,2 секунди до 3,0 секунди, при цьому площа поперечного перерізу S 2 кожного рукавного фільтра лежить в межах від 4000 мм до 40000 мм, відстань між рукавами, по горизонталі, М, лежить в межах від 90 мм до 150 мм, а відстань між двома найближчими рукавами, що розташовані в різних ярусах, по вертикалі, N, лежить в межах від 150 мм до 650 мм, і тиск чистого стиснутого газу чи повітря, Р, котрим продувають горизонтально розташовані рукави рукавного фільтра забезпечують в межах від 3,5 атмосфер до 6,0 атмосфер. 3. Новим по п. 1 є те, що додатково забезпечують більш рівномірний розподіл пилу у нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра, котрий подають у нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра з потоком брудного газу чи повітря, до горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, за допомогою жалюзійної решітки. 4. Новим по п. 1 є те, що додатково забезпечують більш рівномірний розподіл пилу у нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра, котрий подають у нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра з потоком брудного газу чи повітря, до горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, за допомогою решітки з чарунками різної площі, в якій площа чарунок збільшується в напрямку від трубопроводу брудного газу чи повітря. На фіг. 1 схематично зображено повздовжній розріз рукавного фільтра з горизонтально розташованими рукавами рукавного фільтра. Суцільними стрілками вказано напрямок руху брудного газу чи повітря. Пунктирними стрілками вказано напрямок руху чистого газу чи повітря. Подвійними стрілками вказано напрямок видалення пилу з рукавного фільтра. На фіг. 2 схематично зображено повздовжній розріз рукавного фільтра з горизонтально розташованими рукавами рукавного фільтра, в котрому використана жалюзійна решітка. Літерою D позначений внутрішній діаметр трубопроводу брудного газу чи повітря. Літерою В позначена ширина чарунки жалюзійної решітки. Суцільними стрілками вказано напрямок руху брудного газу чи повітря. Пунктирними стрілками вказано напрямок руху чистого газу чи повітря. Подвійними стрілками вказано напрямок видалення пилу з рукавного фільтра. На фіг. 3 зображено переріз А - А вказаний на фіг. 2. Літерою L позначена довжина чарунки жалюзійної решітки. Суцільними стрілками вказано напрямок руху брудного газу чи повітря. Подвійними стрілками вказано напрямок видалення пилу з рукавного фільтра. На фіг. 4 схематично зображено поперечний переріз горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра. Літерою  позначений менший кут ромба, близьку геометричну форму до якого має поперечний переріз горизонтального рукава рукавного фільтра. Літерою Y позначена менша діагональ ромба. Літерою X позначена зрізана більша діагональ ромба. Літерою Z позначена основа відрізаного від ромба трикутника. Літерою М позначена відстань між рукавами, по горизонталі. Літерою N позначена відстань між двома найближчими рукавами, що розташовані в різних ярусах, по вертикалі. Суцільними стрілками вказано напрямок транспортування видаленого пилу горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра при їх продуванні. Спосіб здійснюють наступним чином. Брудний газ чи повітря подають всередину корпуса рукавного фільтра 1, в верхню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра 2, за допомогою трубопроводу брудного газу чи повітря 3. Напрямок подавання брудного газу чи повітря на фіг. 1, 2, 3 вказано суцільними стрілками. Після чого потік брудного газу чи повітря, що подають в верхню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра 2, спрямовують в нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра 4, до горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра першого ярусу 5, другого ярусу 6, третього ярусу 7, четвертого ярусу 8, через решітку 9 (фіг. 1). За допомого решітки 9 більш рівномірно розподіляють брудний газ чи повітря по всій нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра 4, в якій горизонтально розташовані рукави рукавного фільтра 5, 6, 7, 8. При цьому використовують решітку 9, площа чарунки якої S1 не 2 менше 25 мм , а загальну площу всіх чарунок решітки S2 вираховують із співвідношення: . S2=k1 S3, де k1 - коефіцієнт пропорційності, котрий лежить в межах від 27,00 до 45,00, а S3 площа поперечного перерізу трубопроводу брудного газу чи повітря 3, на вході в рукавний фільтр. При цьому площа S3 не повинна бути меншою від 20000 мм. При циліндричній формі . 2 трубопроводу 3 площу S3 вираховують по формулі: S3= D /4. Де D - внутрішній діаметр трубопроводу 3 (фіг. 2). Використовувати трубопровід брудного газу чи повітря 3 з площею поперечного перерізу 2 меншою від 20000 мм не доцільно, оскільки при встановленій продуктивності рукавного фільтра це обумовить велику швидкість потоку брудного газу чи повітря, що зменшить рівномірність розподілу брудного газу чи повітря в нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра 4. Використовувати рукавні фільтри з горизонтальним розташуванням рукавів надто 3 UA 83579 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 низької продуктивності також не доцільно, оскільки це обумовить велику собівартість очисного обладнання. Значення коефіцієнта k1 визначено експериментальним шляхом. 2 Площа чарунки решітки 9-S1, також не повинна бути менше 25 мм , оскільки це обумовить або значний аеродинамічний опір потоку брудного газу чи повітря, що, в свою чергу, обумовить додаткові енерговитрати та застосування додаткового обладнання, чи більш потужного обладнання, для того щоб забезпечити встановлену продуктивність рукавного фільтра, або збільшить загальну площу решітки 9, що невиправдано збільшить матеріаломісткість рукавного фільтра. Площу чарунки решітки S1, при прямокутній формі чарунки вираховують по формулі: . S1=B L. Де В - ширина чарунки решітки 9, a L - довжина чарунки решітки 9 (фіг. 2, 3). Решітка 9 може бути виготовлена з дротів чи пластин шляхом зварювання металу, або за допомогою будь якого механічного з'єднання, чи з листового металу, шляхом пробивання отворів в листовому металі. Таким чином за допомогою решітки 9 забезпечують більш рівномірний розподіл пилу у нижньому внутрішньому об'ємі рукавного фільтра 4, котрий надходить у внутрішній об'єм рукавного фільтра 4 з потоком брудного газу чи повітря. За допомогою горизонтально розташованих рукавів 5, 6, 7, 8, збільшують турбулентність потоку брудного газу чи повітря. Поперечний переріз кожного рукава рукавного фільтра має форму ромба чи геометричну форму, подібну ромбу, де менший кут ромба  лежить в межах від 14 градусів до 35 градусів, причому більша діагональ ромба, чи геометричної фігури подібної ромбу, є вертикальною (фіг. 3, 4). Турбулентний потік брудного газу чи повітря містить вихрові потоки брудного газу чи повітря. Будь який вихровий потік накопичує пил в центрі вихрового потоку. Чим більше вихрових потоків, тим більш рівномірним стає розподіл пилу в турбулентному потоці брудного газу чи повітря. За допомогою горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8, здійснюють очистку брудного газу чи повітря. Очищений газ чи повітря спрямовують в камеру чистого газу чи повітря 10 і потім видаляють з рукавного фільтра, за допомогою трубопроводу чистого газу чи повітря 11. Напрямок руху чистого газу чи повітря вказано на фіг. 1 пунктирними стрілками. Кут  не повинен бути меншим від 14 градусів, оскільки при цьому невиправдано зменшиться площа фільтрувальної поверхні рукава рукавного фільтра, що зменшить продуктивність рукавного фільтра. Кут  не повинен бути більшим від 35 градусів, оскільки при цьому ефективність видалення пилу з рукава рукавного фільтра, при його продуванні, буде недостатньою. Пил може знову осідати та затримуватись на поверхні рукава при його продуванні. Продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8 здійснюють при наявності встановленої різниці тиску між брудним газом чи повітрям, та очищеним газом чи повітрям, та/або продування рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8 здійснюють через встановлений проміжок часу, при цьому весь пил 12 накопичують в нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра, зокрема в ємностях 13. Продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8 здійснюють за допомогою продувальних клапанів 14. Тиск брудного газу чи повітря, або тиск чистого газу чи повітря, вимірюють за допомогою відповідних приладів - манометрів (на кресл. не вказано). Продування рукавів 5, 6, 7, 8 рукавного фільтра здійснюють в автоматичному режимі, використовуючи інформаційну систему (на кресл. не вказано). Продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8 здійснюють очищеним газом чи повітрям в такій послідовності. Спочатку одночасно продувають не менше двох горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра першого ярусу 5, що розташовані паралельно та один біля одного, після чого продувають очищеним газом чи повітрям не менше двох горизонтально розташованих рукавів нижнього, тобто другого ярусу 6, що знаходяться прямо під горизонтально розташованими рукавами верхнього ярусу 5, котрі продували перед цим. Після цього здійснюють продування горизонтально розташованих рукавів 7, третього ярусу. Продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра закінчують після продування не менше двох горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра самого нижнього ярусу 8, тобто четвертого ярусу, що розташовані паралельно та один біля одного. Як правило, завжди продувають всі рукава одного ярусу одночасно. Проміжок часу Т, через який продувають горизонтально розташовані рукави одного ярусу, після продування горизонтально розташованих рукавів іншого ярусу, які продували перед цим, лежить в межах від 0,2 секунди до 3,0 секунди, при цьому площа поперечного перерізу S кожного рукавного фільтра лежить в межах від 4000 мм до 40000 мм, відстань між рукавами, по горизонталі, М, лежить в межах від 90 мм до 150 мм, а відстань між двома найближчими 4 UA 83579 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 рукавами, що розташовані в різних ярусах, по вертикалі, N, лежить в межах від 150 мм до 650 мм. Площу поперечного перерізу кожного з рукавних фільтрів 5, 6, 7, 8, що вказані на фіг. 3, 4 вираховують згідно з формулою: . . S=Z X + ((Y-Z)/2) X; де літерою Y позначена менша діагональ ромба, літерою X позначена урізана більша діагональ ромба, а літерою Z позначена основа відрізаного від ромба трикутника (фіг. 4). Тиск чистого стиснутого газу чи повітря, Р котрим продувають горизонтально розташовані рукава рукавного фільтра забезпечують в межах від 3,5 атмосфер до 6,0 атмосфер. При такому продуванні горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8, видалений з рукавів пил спрямовують в ємності 13, діючи на пил потоками стиснутого повітря, що потрапляють в нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра 4, при продуванні горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8. Транспортування видаленого пилу з горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, при їх продуванні, в ємності 13, здійснюють наступним чином. При одночасному продуванні не менше двох горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра першого ярусу 5, що розташовані паралельно та один біля одного, в просторі між рукавами першого ярусу 5, та рукавами другого ярусу 6, що знаходяться прямо під горизонтально розташованими рукавами верхнього ярусу 5, створюють об'єм збільшеного тиску 15. З об'єму збільшеного тиску 15, частина газу чи повітря надходить в простір між рукавами другого ярусу 6, що знаходяться прямо під горизонтально розташованими рукавами верхнього ярусу 5, та рукавами третього ярусу 7, що знаходяться прямо під горизонтально розташованими рукавами другого ярусу 6. Потік газу чи повітря створює між рукавами другого ярусу 6, що знаходяться прямо під горизонтально розташованими рукавами першого ярусу 5, та рукавами третього ярусу 7, що знаходяться прямо під горизонтально розташованими рукавами другого ярусу 6, об'єм зниженого тиску 16. Потік газу чи повітря в будь-якому просторі завжди створює об'єм зниженого тиску. Після цього продувають не менше двох горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра другого ярусу 6, що розташовані паралельно та один біля одного, прямо під рукавами першого ярусу 5, що продували перед цим. При продуванні рукавів другого ярусу 6, тиск в об'ємі 15 буде більшим від тиску в об'ємі 16. Потік газу чи повітря знову буде спрямований вниз, в об'єм між рукавами другого ярусу 6 та рукавами третього ярусу 7, що знаходяться прямо під горизонтально розташованими рукавами другого ярусу 6 (фіг. 4). Аналогічно здійснюють продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра інших нижніх ярусів. Потік газу чи повітря переносить пил, що був видалений з рукавів рукавного фільтра. На фіг. 4 суцільними стрілками вказано напрямок транспортування видаленого пилу горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, при їх продуванні. При такому видаленні та транспортуванні пилу в ємності 13, пил не встигає осідати на горизонтально розташованих рукавах рукавного фільтра. Це збільшує ефективність видалення пилу з горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8, при їх продуванні. Потім з кожної з ємностей 13 пил видаляють, при перекриванні подачі брудного газу чи повітря до рукавного фільтра чи ні, використовуючи при цьому пристрій 17 будь-якої конструкції, пристосований для видалення пилу із рукавного фільтра з горизонтальним розташуванням рукавів. На фіг. 1, 2, 3 напрямок видалення пилу з рукавного фільтра вказаний подвійними стрілками. Площа поперечного перерізу S кожного рукава рукавного фільтра не повинна бути меншою 2 від 4000 мм , оскільки при цьому невиправдано зменшиться продуктивність рукавного фільтра, або при збільшенні кількості фільтрувальних рукавів, при незмінній продуктивності рукавного фільтра, невиправдано збільшиться собівартість рукавного фільтра. Площа поперечного перерізу S кожного рукава рукавного фільтра не повинна бути більшою 2 від 40000 мм , оскільки при цьому необхідно буде використовувати більш потужні пристрої для продування рукавів, та невиправдано велике значення тиску Р, що збільшить собівартість рукавного фільтра. До того ж зменшиться кількість фільтрувальних рукавів, при незмінних габаритних розмірах рукавного фільтра, що зменшить його продуктивність. А при збільшенні габаритних розмірів рукавного фільтра, при незмінній продуктивності рукавного фільтра, збільшиться його собівартість. Відстань між рукавами, по горизонталі М, не повинна бути меншою від 90 мм, і також відстань між двома найближчими рукавами, що розташовані в різних ярусах, по вертикалі N, не повинна бути меншою від 150 мм, оскільки в цьому випадку, при вказаній площі поперечного перерізу S кожного рукава рукавного фільтра, тиску Р, невиправдано зменшиться ефективність видалення пилу з горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8. 5 UA 83579 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Аналогічно, при відстані між рукавами, по горизонталі М, більше 150 мм, та відстані між двома найближчими рукавами, що розташовані в різних ярусах, по вертикалі N, більше 650 мм, при вказаній площі поперечного перерізу S кожного рукава рукавного фільтра, тиску Р, також невиправдано зменшиться ефективність видалення пилу з горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8. Тиск чистого стиснутого газу чи повітря Р, котрим продувають горизонтально розташовані рукава рукавного фільтра 5, 6, 7, 8, не повинен бути меншим від 3,5 атмосфер, оскільки в цьому випадку видалення пилу з горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8 буде малоефективним. Також, тиск чистого стиснутого газу чи повітря Р, котрим продувають горизонтально розташовані рукава рукавного фільтра 5, 6, 7, 8, не повинен бути більшим від 6,0 атмосфер, оскільки в цьому випадку невиправдано зросте собівартість рукавного фільтра, через використання обладнання, розрахованого на більший тиск газу чи повітря. Час Т не повинен бути меншим від 0,2 секунди та не більшим від 3,0 секунди, оскільки і інакшому випадку, при вказаних значеннях S, М, N та тиску Р, видалення пилу з горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8 також буде малоефективним. В цьому випадку значення часу Т, є пов'язаним зі значеннями S, М, N та Р. При продуванні рукавів рукавного фільтра можуть використовувати газ азот чи аргон, в тому випадку, коли здійснюють фільтрування пожежно небезпечного пилу, наприклад вугільного пилу, що має високу температуру, чи пилу, котрий надходить з пожежонебезпечним газом, наприклад з окисом вуглецю CO. Додатково забезпечують більш рівномірний розподіл пилу у нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра 4, котрий подають у нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра 4, з потоком брудного газу чи повітря, до горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8, за допомогою жалюзійної решітки 18 (фіг. 2, 3). Жалюзійна решітка 18 містить пластини, котрі здатні зменшувати швидкість руху брудного газу чи повітря, та спрямовувати брудний газ чи повітря в потрібному напрямку, до рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8 (фіг. 2, 3). Також додатково забезпечують більш рівномірний розподіл пилу у нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра 4, котрий подають у нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра 4 з потоком брудного газу чи повітря, до горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра 5, 6, 7, 8, за допомогою решітки 9 чи 18, з чарунками різної площі, в якій площа чарунок збільшується в напрямку від трубопроводу брудного газу чи повітря 3 (на кресл. не вказано). Тиск брудного газу чи повітря, на виході з трубопроводу 3, плавно зменшується в напрямку від трубопроводу брудного газу чи повітря 3. Збільшення площі чарунок в напрямку від трубопроводу брудного газу чи повітря 3, забезпечує більш рівномірний розподіл брудного газу чи повітря, оскільки більша площа чарунки має менший аеродинамічний опір брудному газу чи повітрі. Таким чином спосіб дозволяє забезпечити більш рівномірний розподіл пилу у внутрішньому об'ємі рукавного фільтра, котрий надходить у внутрішній об'єм рукавного фільтра з потоком брудного газу чи повітря, та збільшити ефективність видалення пилу з горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, при їх продуванні, не потребуючи при цьому складного обладнання. Це дозволяє зменшити енерговитрати на продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра та збільшити ресурс роботи горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра. Приклад конкретного виконання Спосіб випробуваний в промислових умовах, при роботі рукавного фільтра з горизонтальним розташуванням рукавів марки ФГР-32, виробництво ТОВ "Велекс", м. Харків, при фільтруванні повітря від пилу, що утворювався при розмелюванні какао-бобів. В фільтрі використовували жалюзійну решітку, вказану на фіг. 2 та фіг. 3. Рукави рукавного фільтра продували через проміжок часу 0,3 секунди. Енерговитрати на продування горизонтально розташованих рукавів, в порівнянні з існуючими рукавними фільтрами з горизонтальним розташуванням рукавів, зменшились на 15-20 відсотків і на 20-25 відсотків збільшився ресурс роботи горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра. Джерела інформації: 1. Модульний рукавний фільтр типу HSS підприємства ECO INSTAL, м. Познань, Польща, http://www.ecoinstal.ru/FLAT-BAG_типа_HSS, 109.html 6 UA 83579 U 2. Фільтр з горизонтальним розташуванням рукавів ТОВ "Констрак", м. Зеленодольськ, Апостолівський район, Дніпропетровська область. http://konstrack.com/sndex.рhр/home/item/60фильтры-с-импульсной-регенерацией. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Спосіб очищення брудного газу чи повітря від пилу, в рукавному фільтрі, за допомогою решітки та горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, котрий включає подавання брудного газу чи повітря всередину корпуса рукавного фільтра, в верхню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, за допомогою трубопроводу брудного газу чи повітря, причому потік брудного газу чи повітря, що подають в верхню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, спрямовують в нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, до горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, і здійснюють очистку брудного газу чи повітря від пилу за допомогою горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, після чого очищений газ чи повітря спрямовують в камеру чистого газу чи повітря і потім видаляють з рукавного фільтра, за допомогою трубопроводу чистого газу чи повітря, а горизонтально розташовані рукави рукавного фільтра періодично продувають чистим стиснутим газом чи повітрям та при цьому вимірюють різницю тиску між брудним газом чи повітрям і очищеним газом чи повітрям, а продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра здійснюють при наявності встановленої різниці тиску між брудним газом чи повітрям та очищеним газом чи повітрям, та/або продування рукавів рукавного фільтра здійснюють через встановлений проміжок часу, при цьому весь пил накопичують в нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра і потім видаляють пил з рукавного фільтра, при перекриванні подачі брудного газу чи повітря до рукавного фільтра чи ні, використовуючи при цьому пристрій будь-якої конструкції, пристосований для видалення пилу із рукавного фільтра з горизонтальним розташуванням рукавів, який відрізняється тим, що брудний газ чи повітря подають в нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра, до горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра через решітку, і за допомого решітки більш рівномірно розподіляють брудний газ чи повітря по всій нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра, в якій розташовані рукави рукавного фільтра, використовуючи при цьому решітку, площа чарунки якої S1 не менше 25 2 . мм , а загальну площу всіх чарунок решітки S2 вираховують із співвідношення: S2=k1 S3, де k1 коефіцієнт пропорційності, котрий лежить в межах від 27,00 до 45,00, а S3 - площа поперечного перерізу трубопроводу брудного газу чи повітря, на вході в рукавний фільтр, при цьому площа 2 S3 не повинна бути меншою від 20000 мм , і збільшують турбулентність потоку брудного газу чи повітря за допомогою горизонтально розташованих рукавів, де поперечний переріз кожного рукава рукавного фільтра має форму ромба чи геометричну форму, подібну ромбу, де менший кут ромба  лежить в межах від 14 градусів до 35 градусів, причому більша діагональ ромба, чи геометричної фігури подібної ромбу, є вертикальною. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра здійснюють очищеним газом чи повітрям в такій послідовності: спочатку одночасно продувають не менше двох горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра самого верхнього ярусу, що розташовані паралельно та один біля одного, після чого продувають очищеним газом чи повітрям не менше двох горизонтально розташованих рукавів нижнього ярусу, що знаходяться прямо під горизонтально розташованими рукавами, котрі продували перед цим, і продування горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра закінчують після продування не менше двох горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра самого нижнього ярусу, що розташовані паралельно та один біля одного, причому проміжок часу Т, через який продувають горизонтально розташовані рукави одного ярусу, після продування горизонтально розташованих рукавів іншого ярусу, які продували перед цим, лежить в межах від 0,2 секунди до 3,0 секунди, при цьому площа поперечного перерізу S 2 кожного рукавного фільтра лежить в межах від 4000 мм до 40000 мм, відстань між рукавами, по горизонталі, М, лежить в межах від 90 мм до 150 мм, а відстань між двома найближчими рукавами, що розташовані в різних ярусах, по вертикалі, N, лежить в межах від 150 мм до 650 мм, і тиск чистого стиснутого газу чи повітря, Р, котрим продувають горизонтально розташовані рукави рукавного фільтра забезпечують в межах від 3,5 атмосфер до 6,0 атмосфер. 3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що додатково забезпечують більш рівномірний розподіл пилу у нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра, котрий подають у нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра з потоком брудного газу чи повітря, до горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, за допомогою жалюзійної решітки. 7 UA 83579 U 5 4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що додатково забезпечують більш рівномірний розподіл пилу у нижній частині внутрішнього об'єму рукавного фільтра, котрий подають у нижню частину внутрішнього об'єму рукавного фільтра з потоком брудного газу чи повітря, до горизонтально розташованих рукавів рукавного фільтра, за допомогою решітки з чарунками різної площі, в якій площа чарунок збільшується в напрямку від трубопроводу брудного газу чи повітря. 8 UA 83579 U 9 UA 83579 U Комп’ютерна верстка С. Чулій Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 10