Спосіб ремонту будівельних конструкцій підземних споруд

Изобретение относится к строительным материалам а именно к ремонтным работам \л может быть использовано для ремонта и защиты строительных конструкций подземных сооружений, подвергающихся воздействию фильтрующихся грунтовых вод химических и других производств Целью изобретения является устранение образо вания плесневых грибков и ликвидация подсоса грунтовых вод за счет повышения водонепроницаемости Способ ремонта строительных конструкций подземных сооружений включает обработку поверхности антисептическим раствором на основе 30%ного водно-спиртового раствора этилсиликоната натрия с добавкой 10-15% от массы раствора этилсиликоната медного купороса пропитку раствором полимеоа в органическом растворителе, содержащем, мае °/0 эпоксидная смола, модифицированная отходом производства пентазритрита на основе формиата натрия и полиспиртов в соотношении 1 5 1 25-35, о ход производства тояуилендиизоцианата с содержанием свободного толуипендиизоцианата 47 8% 8-15 органический растворитель остальное с последующим нанесением покровного слоя Водонепроницаемость защищенного покрытия бетона 1 2-1,3 МПа 2 тзбл Изобретение относится к строительным материалам, а именно к ремонтным рабо там, и может быть использовано для ремон та и защиты строительных конструкций подземных сооружений подвергающихся воздействию фильтрующихся грунтовых вод химических и других производств Цепью изобретения является устранение образования плесневых грибков и ликвидация подсоса грунтовых вод за счет повышения водонепроницаемости При обработке бетонной поверхности 30%-ным водно спиртовым раствором этилсиликонатсі чзтрідя с введением менее 10% медного купороса от массы растаора этил СИЛИКОІ-ПТСІ натрия происходит медленное растворение плесневых грибков Введение медного купороса в количестве больше 15% от массы раствора этилсиликоната натрия нецелесообразно потому, что после обработки на поверхности появляется налет медного купороса что ухудшает адгезию наносимого после обработки раствора полимера т е оптимальными значениями концентрации медного купороса в 30%-ном водно-спиртовом растворе этилсиликоната натрия являются 10-14% Проведение модификации эпоксидной смолы отходов производства пентаэритрита на основе формиата натрия и полиспиртов в соотношении 1 0 0 5 и 2 1 5 нецелесообразно так как ухудшает физикомеханические свойства бетонополимера т е оптимальным соотношением модификз ел («*' ь \ 1 . |4^ 1728204 ции эпоксидной смолы и отходов производства пентаэритрита на основе формиата натрия и полиспиртов является 1,5:1,0. Предлагаемый раствор проникает в микропористость цементного камня на значительную глубину (до 5 см) и в течение 32-36 ч, полимеризуясь, скрепляет разрушенную поверхность в монолит. В качестве покрывного слоя используют антикоррозионные бетоны и растворы на основе портландцемента. Для обработки разрушенной плесневыми грибками и от подсоса грунтовых вод бетонной поверхности применяются этилсиликонат натрия, медный купорос. Для нанесения раствора полимера применяют композицию, содержащую эпоксидную смолу ЭД-20. Отход производства пентаэритрита на основе формиата натрия и полиспиртов должен соответствовать следующим нормам; Внешний вид Темно-коричневая жидкость с осадком в виде мелкой взвеси Массовая доля сухого остатка, %, не менее 35 Массовая доля золы, %, не более 22 Массовая доля формиата натрия, %, не более 25 Массовая доля полиспиртов в пересчете на пентаэритрит, %, 5-10 Концентрация водородных ионов, рН 6-8 Отход производства толуилендиизоцианата с содержанием свободного толуилендиизоцианата 47,8% должен соответствовать следующим требованиям: Внешний вид Жидкость темно-коричневого цвета Массовая доля изоцианатных групп, % 31-37 Массовая доля толуилендиизоцианата, % 45-55 Массовая доля общего хлора, %, не более 2,5 Массовая доля гидролизуемого хлора, %, не более 0,50 Вязкость при 25°С, Пас 3-30 Растворитель Р-4 содержит 12% метилацетага, 26% ацетона, 62% толуола. Моди 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 фикацию 100 г эпоксидной смолы проводят отходом производства пентазритрита на основе формиата натрия и полиспиртов, взятым в количестве 150 г, вводимых при перемешивании до получения однородной смеси. П р и м е р 1. На разрушенную бетонную поверхность строительных конструкций наносят краскопультом 200 г/м 30%-ного водно-спиртового раствора этилсиликоната натрия с введением медного купороса в количестве 10% от массы раствора этилсиликоната натрия, Предварительно в мешалке готовят раствор полимера. Заливают 25 мае. % эпоксидной смолы, модифицированной отходом производства пентаэритрита на основе формиата натрия и полиспиртов в соотношении 1,5:1,0, 8 мае. % отхода производства толуилендиизоцианата, 67 мас.% органического растворителя Р 4, и перемешивают 5 мин. По истечении одного часа после обработки г оверхности этилсиликонатом натрия с медным купоросом наносят приготовленный раствор полимера. Нанесение второго слоя полимера осуществляется через один час после нанесения первого. Покрывной слой антикоррозионного бетона или раствора наносят после 35 ч полимеризации защитного слоя. П р и м е р 2, На разрушенную бетонную поверхность строительных конструкций наносят краскопультом 225 г/м 30%-ного водно-спиртового раствора этилсиликоната натрия с введением медного купороса в количестве 12,5% от массы раствора этилсиликоната натрия. Предварительно в мешалке готовят раствор полимера. ЗаливаютЗОмас.% элоксидной смолы ЭД-20, модифицированной отходом производства пентаэритрита на основе формиата натрия и полиспиртов в соотношении 1,5.1,0, 11,5 мас.% отхода производства толуилендиизоцизната, 53,5 органического растворителя Р-4 и перемешивают 5 мин. По истечении одного часа после обработки поверхности этилсиликонатом натрия с медным купоросом наносят раствор полимера. Нанесение второго слоя полимера осуществляется через один час после нанесения первого слоя. Покрывной слоя антикоррозионного бетона или раствора наносят после 34 ч полимеризации защитного слоя. П р и м е р з На разрушенную бетонную поверхность строительных конструкций наносят краскопультом 250 г/м 30%-ного водно-спиртового растзора зтилсиликоната натрия с введением медного купороса в ко 1728204 личестве 15% от массы раствора этилсилищий обработку поверхности антисептичеконата натрия. ским раствором, пропитку раствором полимера в органическом растворителе с Предварительно в мешалке готовят распоследующим нанесением покровного твор полимера. Заливают 35 мас.% эпоксидной смолы ЭД-20, модифицированной 5 слоя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью отходом производства пентаэритрита на осустранения образования плесневых грибнове формиата натрия и полиспиртов в соков и ликвидации подсоса грунтовых вод за отношении 1,5:1,0, 15 мас.% отходов счет повышения водонепроницаемости, в производстватолуилендиизоцианата,50мас,% качестве антисептического раствора исорганического растворителя Р-4 и переме- 10 пользуют 30%-ный водно-спиртовый расшивают в течение 5 мин. По истечении одтвор этилсиликоната натрия с добавкой ного часа после обработки поверхности 10-15% от массы раствора этилсиликоната этилсиликонатом натрия с медным купоромедного купороса, а раствор полимера в сом наносят раствор полимера. Нанесение органическом растворителе содержит, второго слоя полимера осуществляется че- 15 мас.%: рез один час после нанесения первого слоя. Покрывной слой антикоррозионного бетона Эпоксидная смола, или раствора наносят после 30 ч полимеримодифицированная зации защитного слоя. отходом производства пентаэритрита В табл. 1 представлены примеры осуще- 20 на основе формиата ствления защиты бетонной поверхности занатрия и полиспиртов щитными покрытиями в соотношении 1,5.1 25-35 Примеры 5-7- предлагаемые, примеры Отход производства 1-3 испытывали на образцах балочках 4x4 х 16 см в лабораторных условиях. 25 толуилендиизоцианата с содержанием свободРезультаты испытаний приведены в ного толуилендитабл. 2. изоцианата 47,8% 8-15 Формула изобретения Органический растСпособ ремонта строительных конструкций подземных сооружений, включаю- 30 воритель Остальное 35 45 50 55 Т э 6 л и ц о 1 Состав с содер Способ ремонт* бетонной поверхности Предлагаемый способ 0*нонта Состав с '-Uлеоиэнием компонентой • шах от заявляемых количеста жанием компо нентові п п от заявляемых количеств Обработка поверхности бетона 10%-ным водньм растьором НаСЮ,совмещенного с карбонатом натрия в количестве 10% от мгесы первого с последу юцим нанесением КОМПОЗИЦИИ, ел ел м а с . ї . смола ГТМ-3, модифицированная погиалюмоорга носило к саном а количестве 7% от массы смо1ы 4G наполнитель алюминиевая пудра 1 растворитель ацетон 59 I Обработка поверхности бетона 12,5%-ным водным раствором NaClO,совмещенного с карбонатом натрия в количестве 17,54 от массы первого с последующим нанесением композиции ,мае,%. гмплд ГТИ - 3 модифицированная полиалюмоорганосилоксаком в количестве S , 5 £ O T массы сиогы чЗ, наполнитель алюминиевая пудра 1,25 растворитель ацетон 55,75 Обработка поверхности известным составом .защита раствором по~ лимера гредлагаемым Обработка по верхности предлагаемым составом,эащ та известным раствором по лимера Примеры . _ •to Обработка поверхности бетона 15%-ным водным р-рон NaClO,совмещенного с карбонатом натрия в количестве Z5* от массы первого с последующим композиции, мас.%: смола ГТМ-3, модифицированная полиалюмоорганосилоксаном в количестве от мэссы смолы **6, наполнитель алюминиевая пудра 1,5» растворитель ацетон 52,5 Обработка поверхности бетона ЗО^-иьм воднослиртовым раствором этилсиликонатэ натрия в количестве 5% от массы первого с после д у юцим нанесением композиции, и а с . І ; эпоксидная смола.модифицированная о т ходом производства лента эритрита на основе формиата натр>-н и полиспиртов в соотношении 1,0:0,5 20_, отход производства толуилендииэоцианата 5 , 0 , органический растворителе Р-А 75 Обработка поверхности бетона 302-ным водно-спиртовым раствором этилсиликоната натрия с введением медного купороса в количестве 10? от массы первого с последующим наиесением композиции,мае %• эпоксидная смола,модиОицированнэя отходом производства пентаэритрита на основе формиата натрия и почиспиртов в соптноиении 1,5-1,0 25 отпод производства толуилендиизоцианатл 8, органический растворитель P-k 67 Обработка поверхности Бетона 30%-ным водно-спиртовым раствором этилсиликоната натрия с введением медного купороса в количестве 2,5-4 от насев первого с последующим нанесением КОМПОЗИЦИИ, мае.%.эпоксидная смола модифицированная отходом производства ПРНТЭЭрИТрИ тз на основе Сормиата натрия и полиспиртов е соотношении И,5 1.0 10 отход производства толуї-'лекдиизоцианатэ 11, органический растворитель Р-А 58,5 Обработка поверхности бетона 30^"ным водно-спиртовым раствором этилсиликонатэ натрия с введением медного купороса в количестве \Ь% от массы первого с последующим нанесением композиции,мэс.%: эпоксидная смола, модифицированная отходоч производства пентаэритритэ на основе форниата натрия и полиспиртов а соот Обработка поверхне сти бетона 30ї-нь«м водно-спиртовым раствором этилсиликоната натрия с введением медного купороса в количестве 7QI от массы первого с последующим нане позиции, мае. %, Зі і к си дна я смола, модифицированная отходом производства пентаэритрита на основе форниата НиТрИЛ 1,5:1,0 35, и пописпиротход производ- тов в соотноства толуишении 2 , 0 . леьдииэоциа: 1 , 5 ч0, ната 15, отход произорганический водства торастворитель луипендиР-4 50 изоцианэта 20^ оргарастворитель Р-4 10 * Обработка поверхности беточа 12,5^-ньім раствором NaClO,совмещенного с карбонатом нат рия в количестве 17,5*от массы первого с поглед/ющим нанесением композиции, мае Л эпоксиднал смола, модифицированная отходом производства пентаэритрита иа основе формиата натрия и полиспиртов в соотношении 1,5.1,0 30, отход производства толуилендии^оциапата 11,5, органический растворитель Р-ч 58,5 Обработка поверхности бетона 30%-ным водно-спиртовым раствором этилсиликона• та натрии с введением медного купороса в количестве 12,5*от массы первого с последующим нанесением компо- * зиции,мае.% смола ГТМЗ, модифицированная полиалюмоорганосилоксаном в количестве 9,5% от массы смолы 13 > * наполнитель алюминиевая пудра 1,25, растворитель ацетон 55,75 ГО СО to о 1728204 T a f ) л и ца 2 Пример 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Адгезия к Наличие Водонепро- Водологло- Водостойвлажной бе- плесневых ницаещение, МПа кость по тонной по- грибков(по- мость, МПа уменьшеверхности. явление) на нию прочноМПа поверхности на сти через, сжатие посут сле пребывания в воде на протяжении 9 2,1 2,3 2,5 2,5 2,8 2,9 2,9 2,6 2,3 2,2 290 290 290 320 380 380 380 330 320 300 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2 1,2 1,3 1,1 1,0 1,0 1,2 1,3 1,4 1,1 0,2 0,3 0,5 0,9 1,2 1,3 мес 91 92 93 94 97 98 99 93 90 89 10 15 20 25 Редактор И. Шулла Составитель И, Бруяко Техред М.Моргентал Корректор М, Максимишинец Заказ 1376 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101