Система, спосіб охолодження форм та машина для формування скляної тари

1. Система охолодження форм у машині для формування скляної тари, яка містить пару маніпуляторів форм, встановлених з можливістю переміщення у напрямку один до одного та один від одного, щонайменше одну частину форми, яку несе кожний із зазначених маніпуляторів і яка виконана з можливістю взаємодії з кожною іншою частиною для утворення форми для скляної тари, яка відрізняється тим, що кожна із зазначених частин форми включає в себе щонайменше один канал охолоджувальної речовини, який має впускний отвір і випускний отвір, розташовані поряд один з одним на одному кінці зазначеної частини форми, колектор охолоджувальної речовини, встановлений на кожному із зазначених маніпуляторів поряд із зазначеним одним кінцем щонайменше однієї частини форми, причому колектор має впускний і випускний проточні канали охолоджувальної речовини, які сполучені із зазначеним впускним отвором та зазначеним випускним отвором щонайменше однієї частини форми, джерело охолоджувальної речовини і збірник для повернення охолоджувальної речовини, розміщені у фіксованому положенні поряд із зазначеними маніпуляторами, і шарнірний з'єднувальний засіб, що оперативно з'єднує зазначені джерело і збірник із зазначеним колектором для повернення охолоджувальної речовини, причому шарнірний з'єднувальний засіб включає в себе паралельні шляхи проходження охолоджувальної речовини для спрямування охолоджувальної речовини із зазначеного джерела через зазначений шарнірний з'єднувальний засіб і зазначений впускний канал колектора в зазначений впускний отвір форми, через 2 (19) 1 3 76084 4 валу, зазначеній з'єднувальній тязі колінчастих зазначений перший колінчастий вал, які відкривавалів та зазначеному першому колінчастому валу ються у бічному напрямі в зазначений з'єднувальдля повернення охолоджувальної речовини, яка ний засіб, паралельні проточні канали джерела і витікає за зазначені ущільнення. збірника для повернення через зазначений з'єдну6. Система за п. 5, яка відрізняється тим, що завальний засіб і паралельні проточні канали джезначена з'єднувальна тяга колінчастих валів прийрела і збірника для повернення через зазначений має перший кінець зазначеного першого колінчасз'єднувальний вал, при цьому зазначені ущільнентого вала і другий кінець зазначеного другого ня являють собою кільцеві ущільнення в зазначеколінчастого вала, при цьому зазначена суцільна ному з'єднувальному засобі, які перебувають у ланка вала приймає другий кінець зазначеного ковзному контакті із зазначеним першим колінчасдругого колінчастого вала і перший кінець зазнатим валом і зазначеним з'єднувальним валом та ченого з'єднувального вала і при цьому зазначені ущільнюють зазначені проточні канали джерела і паралельні шляхи проходження охолоджувальної збірника від навколишнього середовища для поречовини містять паралельні проточні канали вернення охолоджувальної речовини від джерела джерела і збірника для повернення через зазначедо збірника, і при цьому зазначені зливні канали ний перший колінчастий вал, які відкриваються у охолоджувальної речовини в зазначеному з'єднубічному напрямі в зазначену з'єднувальну тягу вальному засобі відкриті між зазначеними кільцеколінчастих валів, паралельні проточні канали вими ущільненнями на обох зазначених валах. 12. Система за п. 2, яка відрізняється тим, що джерела і збірника для повернення у зазначеному другому колінчастому валу, які відкриваються у зазначений колектор має верхню частину, на якій бічному напрямі в зазначену суцільну ланку вала встановлена щонайменше одна частина форми, і на другому кінці зазначеного другого колінчастого бік, з яким сполучено зазначений з'єднувальний вала, паралельні проточні канали джерела і збірвал. 13. Система за п. 12, яка відрізняється тим, що ника для повернення в зазначеній суцільній ланці вала, і паралельні проточні канали джерела і збірзазначений з'єднувальний вал має головку з проника для повернення в зазначеній з'єднувальній точними каналами джерела і збірника, які відкритязі колінчастих валів, які відкриваються у бічному ваються у бічному напрямі, при цьому між зазнанапрямі в зазначену суцільну ланку вала на зазначеною головкою і зазначеним колектором є ченому першому кінці зазначеного з'єднувального ущільнення, що оточують зазначені проточні канавала. ли, які відкриваються у бічному напрямі, джерела і 7. Система за п. 6, яка відрізняється тим, що зазбірника для повернення, і при цьому зазначена значені ущільнення являють собою кільцеві ущільголовка з'єднувального вала прикріплена до занення в зазначеній суцільній ланці вала та зазназначеного боку зазначеного колектора таким чиченій з'єднувальній тязі колінчастих валів, які ном, що допускається обмежене відносне переміперебувають у ковзному контакті із зазначеними щення між зазначеним колектором і зазначеною валами та ущільнюють зазначені проточні канали головкою з'єднувального вала, коли зазначені маджерела і збірника від навколишнього середовища ніпулятори форм відкривають і закривають зазнадля повернення охолоджувальної речовини від чені частини форм, з одночасним підтриманням джерела до збірника, і при цьому зазначені зливні ущільнювального контакту у зазначених ущільненканали охолоджувальної речовини в зазначеній нях між зазначеною головкою і зазначеним колексуцільній ланці вала і зазначеній з'єднувальній тязі тором. 14. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що колінчастих валів відкриті між зазначеними кільцевими ущільненнями. зазначені впускний отвір і випускний отвір зазна8. Система за п. 2, яка відрізняється тим, що зачених каналів охолоджувальної речовини в зазназначений з'єднувальний засіб містить ущільнення ченій щонайменше одній частині форми відкриті в між зазначеним з'єднувальним засобом і зазначеосьовому кінці зазначеної частини форми, при ним з'єднувальним валом та зазначеним першим цьому зазначена щонайменше одна частина форколінчастим валом, а також засоби для зливу охоми встановлена на кінці зазначеного колектора, і лоджувальної речовини, яка витікає за зазначені при цьому зазначені впускні і випускні шляхи проущільнення. ходження охолоджувальної речовини в зазначе9. Система за п. 8, яка відрізняється тим, що заному колекторі відкриті у напрямку угору в зазназначений засіб для зливу містить зливні канали чену частину форми. 15. Система за п. 14, яка відрізняється тим, що охолоджувальної речовини в зазначеному першому колінчастому валу і зазначеному з'єднувальноущільнювальні засоби, що оточують зазначені му засобі для повернення будь-якої охолоджувавпускні і випускні проточні канали охолоджувальльної речовини, яка витікає за зазначені ної речовини між зазначеним колектором і зазнаущільнення, в зазначений збірник для повернення ченою частиною форми, і при цьому зазначена охолоджувальної речовини. частина форми прикріплена до зазначеного колек10. Система за п. 9, яка відрізняється тим, що тора таким чином, що допускається обмежене додатково містить засіб контролю повернення відносне переміщення між зазначеною частиною охолоджувальної речовини, яка витікає за зазнаформи і зазначеним колектором, коли зазначені чені ущільнення. маніпулятори форм відкривають і закривають за11. Система за п. 9, яка відрізняється тим, що значені частини форми, з одночасним підтриманзазначені паралельні проточні канали охолоджуням ущільнювального контакту у зазначених ущівальної речовини включають паралельні проточні льненнях між зазначеним колектором і зазначеною канали джерела і збірника для повернення через частиною форми. 5 76084 6 16. Система за п. 15, яка відрізняється тим, що ченим замковим затискачем і зазначеною перемидодатково містить засоби для кріплення зазначечкою для утримання з можливістю звільнення заних частин форм до зазначеного колектора, які значеного затискача у положенні поверх зазначевключають в себе радіальний виступ на нижньому ного виступу для прикріплення зазначеної частини кінці зазначеної частини форми і захватний засіб форми та у положенні, віддаленому від зазначенона зазначеному колекторі для вибіркового контакту го виступу, для звільнення зазначеної частини із зазначеним виступом. форми. 17. Система за п. 16, яка відрізняється тим, що 24. Машина за п. 23, яка відрізняється тим, що зазначений захватний засіб містить перемичку, яка зазначений фіксувальний засіб містить пружинний встановлена на зазначеному колекторі, і замковий фіксатор, на зазначеному затискачі, і пару фіксуюзатискач, який встановлено під зазначеною перечих карманів на нижньому боці зазначеного вистумичкою, для вибіркового повороту у положення пу. 25. Машина за п. 24, яка відрізняється тим, що поверх зазначеного виступу. 18. Система за п. 17, яка відрізняється тим, що зазначений захватний засіб додатково містить додатково містить фіксувальний засіб між зазнастрижень, що проходить від зазначеного затискача ченим замковим затискачем і зазначеною перемипаралельно зазначеній частині форми для вибірчкою для утримання з можливістю звільнення закового повороту зазначеного затискача. 26. Машина за п. 25, яка відрізняється тим, що значеного затискача у положенні поверх зазначеного виступу для прикріплення зазначеної містить безліч частин форм, які встановлено на частини форми та у положенні, віддаленому від кожному з зазначених маніпуляторів, колектор зазначеного виступу, для звільнення зазначеної охолоджувальної речовини, який встановлено на частини форми. кожному із зазначених маніпуляторів і який сполу19. Система за п. 18, яка відрізняється тим, що чений з частинами форм на відповідному маніпузазначений фіксувальний засіб містить пружинний ляторі, шарнірний з'єднувальний засіб, що з'єднує фіксатор, на зазначеному затискачі, і пару фіксуюкожен зазначений колектор із зазначеним джеречих карманів на нижньому боці зазначеного вистулом і засобом повернення охолоджувальної речопу. вини, і окремий захватний засіб, що кріпить кожну 20. Система за п. 19, яка відрізняється тим, що зазначену частину форми до відповідного колекзазначений захватний засіб додатково містить тора. 27. Машина за п. 22, яка відрізняється тим, що стрижень, який проходить від зазначеного затискача паралельно зазначеній частині форми для додатково містить щонайменше один канал оховибіркового повороту зазначеного затискача. лоджувальної речовини у кожній із зазначених 21. Система за п. 20, яка відрізняється тим, що частин форм, який має впускний отвір і випускний містить безліч частин форм, які встановлено на отвір, розташовані поряд один з одним на одному кожному з зазначених маніпуляторів, колектор кінці зазначеної частини форми, колектор охолоохолоджувальної речовини, який встановлено на джувальної речовини, який встановлено на кожкожному із зазначених маніпуляторів і який сполуному із зазначених маніпуляторів, поряд із зазначений з частинами форм на відповідному маніпученим одним кінцем зазначеної щонайменше ляторі, шарнірний з'єднувальний засіб, що з'єднує однієї частини форми, причому зазначений колеккожен зазначений колектор із зазначеним джеретор має впускний і випускний проточні канали охолом і засобом повернення охолоджувальної речолоджувальної речовини, сполучені із зазначеним вини, і окремий захватний засіб, який кріпить кожвпускним отвором і зазначеним випускним отвону зазначену частину форми до відповідного ром зазначеної, щонайменше однієї частини форколектора. ми, джерело охолоджувальної речовини і збірник 22. Машина для формування скляної тари, яка для повернення охолоджувальної речовини, розвключає в себе пару маніпуляторів форм, встаноташовані у фіксованому положенні поряд із зазнавлених з можливістю переміщення один до одного ченими маніпуляторами, і шарнірний з'єднувальта один від одного, щонайменше одну частину ний засіб, що оперативно з'єднує зазначене форми, яка встановлена на кожному зазначеному джерело і збірник для повернення охолоджувальманіпуляторі і яка виконана з можливістю взаємоної речовини із зазначеним колектором, причому дії з кожною іншою частиною для утворення форзазначений шарнірний з'єднувальний засіб вклюми для скляної тари, і засоби для прикріплення чає в себе паралельні шляхи проходження охолокожної зазначеної частини форми до відповідного джувальної речовини для спрямування охолоджуманіпулятора з можливістю її звільнення, яка відвальної речовини від зазначеного джерела через різняється тим, що зазначені засоби для прикріпзазначений шарнірний з'єднувальний засіб і зазналення містять радіальний виступ на нижньому кінці чений впускний канал колектора в зазначену часкожної зазначеної частини форми і захватний засіб тину форми, через зазначену частину форми, та для вибіркового контакту із зазначеним виступом, від зазначеного випускного отвору форми через при цьому захватний засіб містить перемичку, яку зазначений випускний канал колектора і зазначевстановлено у фіксованому положенні на зазначений шарнірний з'єднувальний засіб в зазначений ному маніпуляторі форм, і замковий затискач, який збірник для повернення охолоджувальної речовивстановлено під зазначеною перемичкою для вини. біркового повороту у положенні поверх зазначено28. Спосіб охолодження форм у машині для форго виступу. мування скляної тари, який полягає у тому, що: 23. Машина за п. 22, яка відрізняється тим, що (а) встановлюють пару частин форм на відповіддодатково містить фіксувальний засіб між зазнаних маніпуляторах форм для взаємодії один з од 7 76084 8 ним для утворення форми для скляної тари, при(в) розміщають джерело охолоджувальної речовичому кожна із зазначених частин форм включає в ни і збірник для повернення охолоджувальної ресебе щонайменше один канал охолоджувальної човини у фіксованому положенні поряд із зазначеречовини, що має впускний отвір і випускний отвір, ними маніпуляторами, і розташовані поряд один з одним на одному кінці (г) з'єднують зазначений колектор із зазначеними зазначеної частини форми, який відрізняється джерелом і збірником для повернення охолоджутим, що вальної речовини за допомогою шарнірного з'єд(б) встановлюють колектор охолоджувальної ренувального засобу, який містить колінчасті вали і човини на кожному зазначеному маніпуляторі поякий має паралельні проточні канали охолоджуваряд із зазначеним одним кінцем кожної зазначеної льної речовини для спрямування охолоджувальної частини форми, причому кожен зазначений колекречовини із зазначеного джерела через зазначетор має впускний і випускний проточні канали охоний шарнірний з'єднувальний засіб і зазначений лоджувальної речовини, які сполучені із зазначеколектор в зазначені частини форм, та із зазначеним впускним отвором та зазначеним випускним них частин форм через зазначені колектори і заотвором зазначених частин форм, значений шарнірний з'єднувальний засіб в зазначений збірник для повернення. Даний винахід стосується охолодження форм у машині для формування скляної тари, а більш конкретно - рідинного охолодження форм для заготовок і/або видування у машині з індивідуальними секціями. Технологія виготовлення скляної тари в даний час забезпечується так званою машиною з індивідуальними секціями. Такі машини містять в собі безліч окремих або індивідуальних секцій для виготовлення, кожна з яких має безліч робочих механізмів для перетворення однієї або більше завантажень або порцій розплавленого скла в порожнисту скляну тару і передачі тари через послідовні позиції секції машини. Кожна секція машини містить в собі одну або декілька форм для заготовок, у яких порція скла піддається початковому формуванню на операції видування або пресування, один оборотний маніпулятор для передачі заготовок в форми для видування, в яких тару видувають до її кінцевої форми, кліщовий захватний пристрій для видалення сформованої тари на приймальний стіл і волокушу для передачі сформованої тари з приймального столу на транспортер. У патенті США №4362544 розглянуті обидва відомих процеси формування скляних виробів - за принципом "видування-і-видування" та за принципом "пресування-і-видування", а також розкрита суть електропневматичної машини з індивідуальними секціями, що пристосовується до будь-якого з цих двох процесів. Раніше форми для заготовок і видування, застосовувані в машині для формування скляної тари, охолоджували, спрямовуючи повітря в або через частини форм. Такі методи обумовлюють підвищення рівня температури та шуму в оточуючому середовищі і споживання значної кількості енергії. Крім того, продуктивність обмежується здатністю повітря відводити тепло від частин форми регульованим способом, а на стійкість процесу і якість тари негативно впливають ускладнення при регулюванні температури та витраті повітря. Наприклад, у патентах США №№ 3887350 і 4142884 запропоновано спрямовувати плинне середовище, таке, як вода, через канали у частинах технологічної форми для поліпшення відводу тепла. Однак тепловіддача за рахунок рідинного охолодження може бути надто швидкою і нерегульованою, щонайменше, у деяких зонах форми, так що потрібно вживати заходів для зниження теплопередачі від внутрішньої або формуючої поверхні частини форми до зовнішньої периферії, на якій розташовані канали рідинного охолодження. Були запропоновані різноманітні методи відведення тепла, регульованого таким чином за рахунок рідкої охолоджувальної речовини, але вони виявилися не цілком задовільними. У заявці на патент США реєстр. №09/400123, поданій 20 вересня 1999р. і переуступленій власнику прав на даний винахід, розкрито суть системи і способу охолодження формувальних форм у машині для формування скляної тари, у якої кожна форма включає в себе корпус теплопровідної конструкції, що має центральну частину з формуючою поверхнею для надання форми розплавленому склу і периферійну частину, що знаходиться на відстані у радіальному напрямку назовні від центральної частини. Безліч каналів охолоджувальної речовини проходять у вигляді просторової матриці по периферійній частині корпусу форми, а рідка охолоджувальна речовина спрямовується через такі канали для відведення тепла від корпусу за рахунок теплопередачі з формувальної поверхні. Безліч отворів проходять всередину корпусу у радіальному напрямку між, щонайменше, деякими з каналів охолоджувальної речовини і формуючою поверхнею для зниження теплопередачі від формуючої поверхні до каналів рідкої охолоджувальної речовини. Отвори мають деяку глибину всередині корпусу форми, або заходячи в корпус форми частково, або проходячи його наскрізь, і це узгоджене з контуром формуючої поверхні та іншими параметрами виготовлення для регулювання теплопередачі від формуючої поверхні до каналів охолоджувальної речовини. Отвори можуть бути повністю або частково заповнені матеріалом, що додатково сприяє теплопередачі від формуючої поверхні до каналів охолоджувальної речовини. Корпус форми виконаний із нірезисту (жаростійкого та корозійностійкого аустенітного чавуну, що містить нікель) з кулеподібним графі 9 76084 10 том, який має підвищений вміст кремнію і молібколектором охолоджувальної речовини і плаваюдену. Корпус форми несе торцеві кришки для речим ущільненням вала витримують відносне пегулювання потоку охолоджувальної речовини, реміщення між цими складовими частинами при який багаторазово проходить через канали охоловідкриванні та закриванні частин форм. джувальної речовини. Форма може бути або форУ більш широкому розумінні, система охоломою для заготовки, або формою для видування. дження форм у машині для формування скляної Хоча система і спосіб охолодження форм у тари у більш прийнятному у даний час конкретномашині для формування скляної тари у зазначеній му варіанті здійснення винаходу включає в себе заявці вирішують проблеми, що раніше існували у пару маніпуляторів форм, встановлених з можлиданій галузі техніки, бажані подальші удосконавістю переміщення у напрямках один до одного та лення. Зокрема, бажано виключити шланги, труби один від одного, і, щонайменше, одну частину фоі фітинги для подачі рідкої охолоджувальної речорми для заготовки або форми для видування, яку вини в частини форми та з них. Рідка охолоджуванесе кожний маніпулятор і яка виконана з можлильна речовина тече при підвищеній температурі, вістю взаємодії з іншою частиною з утворенням тому дуже бажано виключити можливі порушення і форми для формування скляної тари. Кожна з чавитоки на шляху проходження охолоджувальної стин форми включає в себе, щонайменше, один речовини в оточуючих робочих умовах системи канал охолоджувальної речовини, що має впускдля формування скляної тари. Розплавлене скло, ний отвір і випускний отвір, розташовані поряд абразивні частки скла і мастильні речовини (лубодин з одним на одному кінці частини форми. Кориканти), що витрачаються, можуть викликати нежний маніпулятор форм несе колектор охолоджу справність шлангів, труб і фітингів. Шланги, труби і вальної речовини, що знаходиться поряд з кінцями фітинги можуть ослаблятися або утомлюватися частин форми, в яких розташовані впускний отвір і через жорсткі робочі умови та великі вібраційні випускний отвір для охолоджувальної речовини, зусилля під час нормальної роботи, що обумовлює при цьому кожен колектор має впускний і випускшвидку необхідність внаслідок цього технічного ний проточні канали охолоджувальної речовини, обслуговування, ремонту і заміни частин форми та що сполучені з впускним отвором і випускним робочих механізмів. Тому загалом завдання даноотвором відповідних частин форми. Джерело охого винаходу полягає у тому, щоб розробити систелоджувальної речовини і збірник для повернення му і спосіб охолодження форм у машині для форохолоджувальної речовини розташовані у фіксомування скляної тари, у якій усі проточні канали ваному положенні поряд з маніпуляторами форм, охолоджувальної речовини приховані і захищені а шарнірний вузол поворотної сполучної муфти від абразивного зносу та зносу від утомленості у оперативно з'єднує джерело і збірник для повержорстких робочих умовах системи для формуваннення охолоджувальної речовини з колектором. ня скляної тари. Інше завдання даного винаходу Шарнірний вузол поворотної сполучної муфти полягає у тому, щоб розробити систему для розвключає в себе паралельні шляхи проходження поділу і герметизації рідкої охолоджувальної речоохолоджувальної речовини для спрямування оховини, яка витримує відносне переміщення між лоджувальної речовини з джерела через шарнірдвома і більше складовими частинами системи ний сполучний вузол і впускний канал колектора при відкриванні та закриванні корпусів форм. до впускного отвору форми, через частину форми, Більш прийнятні у даний час система і спосіб, і від випускного отвору форми через випускний що відповідають винаходу, забезпечують спрямуканал колектора та шарнірний сполучний вузол до вання рідкої охолоджувальної речовини в половизасобу повернення охолоджувальної речовини. ни форми для заготовки або видування, що наявні Шарнірний вузол сполучної поворотної муфти в машині для формування скляної тари, за допоу більш прийнятному конкретному варіанті здійсмогою закритої шарнірної конструкції поворотної нення даного винаходу включає в себе вузол кримуфти, на відміну від гнучких шлангів і т.п. Кожний вошипа, що має перший колінчастий вал, сполушарнірний маніпулятор форм несе колектор охочений з можливістю обертання з корпусом на лоджувальної речовини, який сполучений з впусксекційній коробці ІндС-машини, другий колінчастий ним і випускним отворами для охолоджувальної вал і з'єднувальну тягу колінчастих валів, яка взаречовини на нижньому кінці кожної частини форємозв'язує перший і другий колінчасті вали. Другий ми. Колектор сполучений за допомогою плаваючоколінчастий вал розташований з можливістю обего ущільнення вала, вузла поворотної муфти і криртання в суцільній ланці вала, як і з'єднувальний вошипа з джерелом охолоджувальної речовини і вал колектора, що має головку, прикріплену до засобом повернення охолоджувальної речовини в бічної стінки колектора. Ущільнення у корпусі сексекційній коробці відповідної секції машини з індиційної коробки та суцільній ланці вала оточують відуальними секціями (ІндС-машини). Кожне шарперший та другий колінчасті вали і з'єднувальний нірне з'єднання, наприклад, між секційною коробвал колектора. Паралельні проточні канали охокою і кривошипом, між кривошипом і вузлом лоджувальної речовини проходять від секційної поворотної муфти та між вузлом поворотної муфти коробки через перший колінчастий вал, убік через і плаваючим ущільненням вала, містить реверсивз'єднувальну тягу колінчастих валів, через другий ну поворотну муфту для подачі рідкої охолоджуколінчастий вал, убік через суцільну ланку вала та вальної речовини в колектор і частини форми та через з'єднувальний вал колектора і головку до повернення охолоджувальної речовини з колектоколектора охолоджувальної речовини на маніпура і частин форм. Динамічні плаваючі кільцеві ущіляторі форм. Відповідно до ще однієї ознаки більш льнення круглого перерізу між колектором охолоприйнятного конкретного варіанта здійснення виджувальної речовини і частинами форм та між находу, у суцільній ланці вала, другому і першому 11 76084 12 колінчастих валах та взаємозв'язувальній з'єднуречовини, який показаний на Фіг.1-3 і 4, вальній тязі колінчастих валів виконані зливні каФіг.6 і 7 подають місцеві розрізи по суті уздовж нали, що відкриваються у кожному валу між ущівідповідних ліній 6-6 і 7-7, показаних на Фіг.5, льненнями, які контактують з відповідним валом, Фіг.8 подає перспективне зображення знизу для зливу, під дією сили ваги, будь-якої охолоджучастини форми для видування, зображеної на вальної речовини, яка може витікати за ущільненФіг.1-2, ня. Фіг.9 подає частково схематичне зображення Відповідно до ще одного аспекту даного винаподачі і зливу охолоджувальної речовини у систеходу, який можна використовувати окремо або, що мі подачі охолоджувальної речовини, зображеної більш прийнятне, у поєднанні з іншими аспектами на Фіг.1-3 і 4-7, винаходу, частини форми прикріплені з можливісФіг.10 подає перспективне зображення колектю відкріплення до зв'язаних з ними маніпуляторів тора подачі охолоджувальної речовини, зображеформ захоплювачами, які вибірково вводяться у ного на Фіг.1-3. контакт з радіальним виступом на нижньому кінці Фіг.11 і 12 подають вигляди спереду і зверху кожної деталі форми. Кожний захват включає в колектора, зображеного на Фіг.10, себе перемичку, яку несе у фіксованому положенні Фіг.13 і 14 зображують розрізи по суті уздовж на маніпуляторі форм, і замковий затискач, якого ліній 13-13 і 14-14, показаних на Фіг.11, несе під перемичкою, для вибіркового повороту з Фіг.15 подає фронтальний розріз з простороможливістю розташування поверх виступу на часвим поділом деталей субвузла кривошипа у більш тині форми або звільнення цього виступу. Таким прийнятній системі подачі охолоджувальної речочином, замковий затискач можна повертати у повини, що відповідає даному винаходу, ложення поверх виступу частини форми для утриФіг.16 подає місцевий розріз частини форми у мання цього виступу частини форми на маніпулясистемі подачі охолоджувальної речовини відповіторі форм або звільнення виступу частини форми, дно до більш прийнятного конкретного варіанта забезпечуючи оператору можливість легкого вийздійснення винаходу, мання частини форми для ремонту або заміни. Фіг.17 подає розріз запірного механізму форФіксувальний запірний механізм між замковим ми, який відповідає конструкції, зображеній на затискачем і перемичкою забезпечує запирання, Фіг.1 і 2, що відпускається, замкового затискача у положенФіг.18 подає перспективне зображення субвуні, що займається замковим затискачем, або позла замкового захоплювача, що відповідає консверх виступу, або звільнення виступу. Від затискатрукції, зображеній на Фіг.17, ча крізь отвір у виступі паралельно частині форми Фіг.19 подає перспективне зображення з проспереважно проходить стрижень до положення поторовим поділом деталей субвузла захоплювача, руч з верхнім краєм частини форми. Штифт на зображеного на Фіг.18, маніпуляторі форм закладений в отворі на нижФіг.20 подає вигляд зверху запірного механізньому боці частини форми для забезпечення обму форми, зображеного на Фіг.17, і меженого повороту частини форми для саморегуФіг.21 і 22 подають вигляд зверху і вигляд зболювання з протилежною частиною форми при ку у частковому розрізі модифікованого запірного зведенні маніпуляторів форм один з одним. механізму форми для системи, зображеної на Найкраще зрозуміти винахід з його додаткоФіг.1-2. вими завданнями, ознаками і перевагами можна Стислий опис вищезазначеної заявки на пабуде після вивчення нижченаведеного опису, фотент США реєстр. №09/400123, поданої 20 вересрмули винаходу і креслень, що додаються, на ня 1999р. і переуступленої власнику прав на даний яких: винахід, включено в даний опис для довідок про Фіг.1 подає часткове перспективне зображенвідомий рівень техніки. ня позиції форм для видування у машині з індивіФіг.1 і 2 зображують частину позиції 30 форм дуальними секціями, оснащеній системою охолодля видування в одній секції машини для формудження частин форм для видування відповідно до вання скляної тари, причому ця машина має індибільш прийнятного у даний час конкретного варіавідуальні секції і оснащена системою 32 подачі нта здійснення винаходу, охолоджувальної речовини відповідно до більш Фіг.2 подає часткове перспективне зображенприйнятного у даний час конкретного варіанта ня позиції форм для видування, зображеної на здійснення винаходу. Пару маніпуляторів 34, 36 Фіг.1, на якій одна частина форми для видування форм шарнірно встановлено на стаціонарному віддалена для спрощення зображення, несучому валу 38, і кожен з них несе безліч частин Фіг.3 подає зображення з просторовим поді40 форм. Кожна частина 40 форми виконана з молом деталей конструкції для подачі охолоджуважливістю взаємодії з протилежною частиною форльної речовини на позиції форм для видування, ми, яку несе протилежний маніпулятор, для утвозображеної на Фіг.1-2, рення порожнини форми з метою формування Фіг.4 подає розширене зображення виконаної виробу скляної тари. Більш прийнятний у даний у вигляді поворотної муфти конструкції для подачі час конкретний варіант здійснення зображений на охолоджувальної речовини, зображеної на Фіг.1-3, кресленнях у зв'язку з позицією 30 форм для виФіг.4А подає розріз у збільшеному масштабі дування, на якій частини 40 форм кожної пари частини конструкції, зображеної на Фіг.4 всередині взаємодіють з нижнім елементом 42 форми та кільця 4-А. одна з одною для утворення порожнини форми Фіг.5 подає перспективне зображення вузла для видування. Разом з тим, слід зрозуміти, що поворотної муфти для подачі охолоджувальної система 32 подачі охолоджувальної речовини від 13 76084 14 повідно до даного винаходу також може бути виченого з ним корпусу 40 форми, так що оператор користана для охолодження форм для заготовок може підняти цей корпус форми з позиції форм на позиції форм для заготовок секції індС-машини, для ремонту або заміни. Коли корпус форми заміяка є машиною або з транспортером, або з повонюють у положенні над позиціювальним штифтом ротним столом. Нижче наводиться докладний опис 69 (Фіг.2) на колекторі 44. стрижень 180 і замковий системи 32 подачі охолоджувальної речовини затискач 172 можуть повертатися проти годинни(Фіг.1), сполученої з маніпулятором 34 форм. Сискової стрілки доти, доки кульовий штифт 184 не тема подачі охолоджувальної речовини (Фіг.1), виявиться точно суміщеним з фіксуючим карманом сполучена з маніпулятором 36 форм, є дзеркаль178 у перемичці 170, і у цей момент палець 174 ним відбитком системи 32. Слід також чітко уявлярозташовується поверх плити 148 форми і утрити, що хоча позиція 30 зображена на Фіг.1 і 2 у мує форму у потрібному положенні. На Фіг.1 заховигляді позиції для так званої трипорційної ІндСплювач 46, сполучений з частиною першої форми, машини. що містить три пари частин 40 форм, зображений у положенні, у якому контакт відсутній, даний винахід також може бути застосований радля звільнення частини форми, тоді як захоплюзом з так званими одно-, дво-, чотирипорційними вачі 46, сполучені з частинами другої і третьої фомашинами для формування скляної тари та марми, зображені у положенні контакту. Стрижні 180 і шинами інших типів. пальці 190 також функціонують, утримуючи затисПід маніпулятором 34 форм закріплений колекачі 172 у положенні під перемичками 170. ктор 44 охолоджувальної речовини, виконаний з Фіг.21-22 зображують модифікований запірний можливістю переміщення разом з цим маніпулятозахоплювач 192. Кожен захоплювач 192 включає в ром форм. Колектор 44 несе безліч захоплювачів себе перемичку 48. що має бокові ніжки, прикріп46, кожен з яких призначений для кріплення відполені до колектора 44, і верхню гілку, що знаховідної частини 40 форми у потрібному положенні диться на відстані від протилежної поверхні колекстосовно колектора. Кожен захоплювач 46 вклютора 44 та паралельну їй. Під кожною перемичкою чає в себе перемичку 170 (Фіг.1-2 і 17-20). що має 48 розташований замковий затискач 50. Кожний бокові ніжки, прикріплені до колектора 44, і верхню затискач 50 включає в себе корпус, що має палець гілку, що знаходиться на відстані від протилежної 52, який проходить у бічному напрямі, виконаний з поверхні колектора 44 і паралельна їй. Під кожною можливістю розташовуватися при складанні поперемичкою 170 розташований замковий затискач верх плити 148, що проходить у бічному напрямі 172. Кожен затискач 172 включає в себе корпус, назовні від нижнього кінця кожної частини 40 форщо має палець 174, який проходить поздовжньо, ми. На нижньому боці перемички 48 виконана пара виконаний з можливістю розташовуватися при карманів 56, 58. Фіксуюча кулька 60 і гвинтова складанні поверх виступу, утвореного пластиною пружина 62 вкладені зі стиском всередині кармана 158 (Фіг.1-2), яка проходить у бічному напрямі на64 у корпусі кожного замковою затискача 50 для зовні від нижнього кінця кожної частини 40 форми. вибіркового точного суміщення з фіксуючими карНа нижньому боці перемички 170 виконана пара манами 56, 58 на нижньому боці перемички 48. карманів 176, 178. Стрижень 180 має лапу 182, Затискний стрижень 66 сполучений з корпусом запресовану та заштифтовану або іншим спосоловильного замкового затискача 50 і проходить бом прикріплену до його нижнього кінця. Стрижень назовні від нього через маніпулятор 34 або 36 180 проходить угору через маніпулятор 34 або 36 форм для вибіркового повороту затискача 50 і паформ поряд із зв'язаною з ним частиною 40 форльця 52 затискача для введення у контакт з вистуми. Верхній кінець кожного стрижня 180 має шеспом 54 відповідної сусідньої частини форми при тигранну головку для обхвату підхожим інструменрозташуванні поверх цього виступу та виводом з том. В радіальну бобишку на лапі 182 контакту з цим виступом. Тобто, стрижень 66 може запресований або іншим способом закріплений повертатися за годинниковою стрілкою для поверфіксуючий штифт 184, який виходить назовні з тання замкового затискача 50 за годинниковою лапи паралельно стрижню 180 для вибіркового стрілкою до тих пір, поки фіксуюча кулька не виконтакту з карманами 176, 178 у перемичці 170, як явиться точно суміщеною з фіксуючим карманом буде описано нижче. 56 у перемичці 48, і у цей момент зусилля пружини Лапа 182 і нижній кінець стрижня 180 розта62 примусово введе кульку 60 в карман 56. У цей шовані в кармані 186 на корпусі затискача 172. момент палець 52 затискача 50 звільняє плиту 148 Всередині кармана 186 під лапою 182 укладена зі сполученого з нею корпусу 40 форми, так що опестиском пружина 188. Униз від затискача 162 співратор може підняти цей корпус форми з позиції вісно зі стрижнем 180 проходить палець 190, що форм для ремонту або заміни. Коли корпус форми знаходиться у відповідному кармані на колекторі повторно встановлений на місце поверх позицію44 для спрямування повороту затискача 172. Бовального штифта 69 (Фіг.2) на колекторі 44, стрибишка на лапі 182 здійснює радіальний зв'язок жень 66 і замковий затискач 50 можуть повертатизатискача 172 зі стрижнем 180. Тобто, стрижень ся проти годинникової стрілки доти, доки кульовий 180 може повертатися за годинниковою стрілкою фіксатор 60 не виявиться точно суміщеним з фік(Фіг.1, 2 і 17-20) для повороту замкового затискача суючим карманом 58 у перемичці 48, і у цей мо172 за годинниковою стрілкою доти, доки фіксуюмент ніжка 52 розташовується поверх плити 148 чий штифт 184 не виявиться точно суміщеним з форми та утримує форму на місці. фіксуючим карманом 176 у перемичці 170, і у цей Система 32 подачі охолоджувальної речовини момент зусилля пружини 188 примусово введе також включає в себе вузол 68 поворотної муфти штифт 184 в карман 176. У цей момент маніпуля(Фіг.1 і 3-5). який має корпус 72 секційної коробки, тор 174 затискача 172 звільняє плиту 148 сполувиконаний з можливістю вставлення в отвір у сек 15 76084 16 ційній коробці 70 у кожній із секцій машини. Корпус совані, встановлені по гарячій посадці або іншим 72 секційної коробки включає в себе верхню паспособом жорстко прикріплені до з'єднувальної нель 74 і блок 76, приварений або іншим способом тяги 98 колінчастих валів з тим, щоб підтримувати прикріплений до нижнього боку панелі 74. Блок 76 орієнтацію та ущільнення кінців різних каналів, мас центральний отвір, який співвісний з отвором тобто щоб не допустити обертання колінчастих 78 у панелі 74 (Фіг.3), для розміщення нижнього валів 89, 96 всередині відповідних отворів з'єднуколінчастого вала 80 вузла 82 кривошипа. Вал 80 вальної тяги 98. підтримується всередині блока 76 рознесеними в У суцільній ланці 110 вала вставлений з можосьовому напрямку підшипниками 84 (Фіг.4), які ливістю обертання верхній кінець колінчастого закриті кришками 86 підшипників. Безліч рознесевала 96 і вставлений з можливістю обертання ниних в осьовому напрямку ущільнень 88 встановлежній кінець з'єднувального вала 112 колектора. но у відповідних пазах, утворених на внутрішньому Суцільна ланка 110 вала має пару паралельних діаметрі блока 76, для ущільнювального контакту з каналів 114, 116 (Фіг.4 і 9), які взаємозв’язують протилежними ділянками на валу 80. Пара отворів паралельні канали 100, 102 плинного середовища 90, 92 проходять у бічному напрямі через блок 76 і верхнього колінчастого вала 96 з відповідними відкриті у внутрішній розточений отвір блока 76 на паралельними каналами плинного середовища в протилежних у бічному напрямі сторонах центраз'єднувальному валу 112, які позначені тими ж льного ущільнення 88. Зливний отвір 94 проходить позиціями 100, 102 для полегшення розуміння. у поперечному напрямку в блок 76 і відкривається Точно так само зливний канал 104 у верхньому в центральний розточений отвір блока між двома колінчастому валу 96 точно суміщений з поперечкрайніми знизу ущільненнями 88. Кожне ущільненним зливним каналом 118 у суцільній ланці 110 ня 88 включає в себе кільцеве обертове ущільвала, у свою чергу сполученого з поздовжнім злинення 88а на основі тефлону (торгова марка), що вним каналом 120 у суцільній ланці вала. Зливні знаходиться у ковзному контакті зі сполученим з канали 118, 120 у суцільній ланці 110 вала відкриті ним валом, і еластомерне кільцеве ущільнення між крайніми зверху і знизу парами ущільнень 88 у 88b круглого перерізу. Ущільнення 88b круглого суцільній ланці вала для збору будь-якої охолоперерізу знаходяться в умовах радіального стиску джувальної речовини, яка може витікати за ущільдля примусового переміщення ущільнення 88а у нення. У з'єднувальному валу 112 немає зливного радіальному напрямку назовні та здійснення зовканалу. Ущільнення 88 оточують верхній колінчаснішнього ущільнювального контакту, що відбуватий вал 96 і з'єднувальний вал 112 у суцільній лається у радіальному напрямку, з дном відповідного нці 110, а кожен вал під гримується рознесеними ущільнювального паза. кульковими підшипниками 84 з відповідними кришВузол 82 кривошипа (Фіг.3-5 і 15) включає в ками 86 підшипників. Паралельні канали 114, 116 у себе перший або нижній колінчастий вал 80 і друсуцільній ланці 110 відкриті на протилежних боках гий або верхній колінчастий вал 96, які проходять середнього ущільнення 88, а паралельні канали від протилежних кінців з'єднувальної тяги 98 колін100, 102 у валах 96, 112 відкриті у відповідних частих валів у протилежних, паралельних осьоосьових положеннях на протилежних боках вим, напрямках. Нижній і верхній колінчасті вали центрального ущільнення, як описано вище. 80. 96 по суті ідентичні, при цьому кожний з них 3’єднувальний вал 112 має збільшену, викомає пару проточних каналів 100, 102 для води, що нану за єдине ціле з ним, головку 122 (Фіг.3-7), проходять в осьовому напрямку через середню утворену на його верхньому кінці. Головка 122 частину колінчастого вала і відкриваються у попеприкріплена до бічної стінки колектора 44. Канали речному напрямку назовні поряд з кінцями колін100, 102 у з'єднувальному валу 112 закінчуються у частого вала.Третій канал 104 меншого діаметра парі бокових отворів або вікон 124,126, відповідно. проходить в осьовому напрямку через середню Ці отвори або вікна, зміщені у вертикальному або частину кожного колінчастого вала і відкривається осьовому напрямку стосовно поздовжнього розміу поперечному напрямку назовні від колінчастого ру вала 112, точно суміщені з парою отворів або вала, відкриваючи й обводовий канал, сполучений вікон 128, 130 у протилежній боковій стінці колекз каналом 100 у нижньому колінчастому валу 80, тора 44. Ці отвори 128, 130 збільшені в обводовоточно суміщеним з отвором 90 блока 76 (Фіг.4), а му напрямку на зовнішній поверхні колектора, а у кінець каналу 102, що відкривається у поперечнороззенкованому з фаскою кармані навколо кожному напрямку, і сполученого з ним обводового каго отвору 128, 130 розташована пара ущільнюваналу точно суміщений з отвором 92 блока 76. Больних кілець 132 круглого перерізу (Фіг.3 і 7). Пара ковий отвір каналу 104 при складанні точно гвинтів 134 кріпить з можливістю послаблення госуміщений зі зливним отвором 94 у блоці 76. Вселовку 122 з'єднувального вала до протилежної редині з'єднувальної тяги 98 колінчастих валів поверхні колектора 44. при цьому ущільнювальні знаходиться пара поздовжніх паралельних каналів кільця 132 круглого перерізу стиснуті між протиле106, 107 (Фіг.4, 9 і 15), які відповідно при складанні жними поверхнями головки 122 і колектора 44. точно суміщені з боковими отворами каналів 100, Збільшений обводовий розмір отворів 128, 130, 102 на верхньому кінці нижнього колінчастого вала сполучений з кільцевими ущільненнями круглого 80 та з відповідними каналами на нижньому кінці перерізу і встановленням головки 122 з можливісверхнього колінчастого вала 96. Точно так само у тю послаблення кріплення в колектор, призводить з'єднувальній тязі 98 колінчастих валів с канал до того, що конструкція витримує відносне пере108, який взаємозв'язує відповідні кінці зливних міщення між головкою з'єднувального вала і колеканалів 104 у нижньому і верхньому колінчастих ктором при відкриванні та закриванні форм без валах 80, 96. Кінці колінчастих валів 80, 96 запревтрати сполучення між отворами для охолоджува 17 76084 18 льної речовини або втрати ущільнення навколо вища від вікна 90 корпусу 72 секційної коробки отворів для охолоджувальної речовини, створюючерез канал 100 нижнього колінчастого вала 80, чи таким чином плаваюче ущільнення вала з бічканал 107 з'єднувальної тяги 98 колінчастих валів, ною поверхнею колектора. канал 100 верхнього колінчастого вала 96, канал Отвори 128, 130 колектора сполучені всере114 суцільної ланки 110 вала, канал 100 з'єднувадині корпусу колектора 44 з парою поздовжніх пального вала 112 і канал 136 колектора 44 до канаралельних каналів 136, 138 охолоджувальної релу 154 охолоджувальної речовини корпусу 44 фочовини, які проходять через корпус колектора рми. На Фіг.9 зображені два канали охолоджува(Фіг.9-14). У кожному встановлювальному полоохолоджувальної речовини, що проходять через женні форми на колекторі 44 (у зображеному конккорпус форми, хоча можна виконати і більше каретному варіанті здійснення таких положень три), налів, як описано у вищезазначеній заявці, що пара бічних каналів 140, 142 проходить від відпорозглядається одночасно. Крім того, є безперерввідних поздовжніх каналів 136, 138 охолоджувальний шлях для повернення рідини з каналу 154 коної речовини і закінчується у парі розташованих рпусу 44 форми через канат 138 колектора 44, поряд та таких, що відкриваються угору, вікон 144, канал 102 з'єднувального вала 112, канал 116 су146 для охолоджувальної речовини на верхній цільної ланки 110 вала, канал 102 верхнього коліповерхні колектора 44. Кожен корпус 40 форми нчастого вала 96, канал 106 з'єднувальної тяги 98 має плиту 148, встановлену на його нижньому кінці колінчастих валів, канал 102 нижнього колінчасто(Фіг.8-9 і 16). Кожна плита 148 має пару отворів го вала 80 і канал 92 корпусу 72 секційної коробки. 150, 152 для охолоджувальної речовини, які точно Точно так само є безперервний шлях для зливу суміщені при складанні з отворами 144, 146 у копотоку плинного середовища з каналів 120, 118 у лекторі 44. Як описано у вищезазначеній заявці на суцільній ланці 110 вала через канал 104 у верхпатент США, що одночасно розглядається, нижня ньому колінчастому валу 96, канал 108 у з'єднуваплита 148 взаємодіє з верхньою плитою 155 для льній тязі 98 колінчастих валів і канат 104 у нижспрямування охолоджувальної речовини через ньому колінчастому валу 80 в вікно 94 корпусу 72 безліч каналів 154 (Фіг.16) навколо периферії корсекційної коробки. Вікно 90 сполучене за допомопусу 40 форми. У верхній плиті 155 встановлена гою знімної труби 160 з насосом 162, а вікно 92 потокорегулювальна голка 156 для регулювання сполучене за допомогою знімної труби 164 із збірефективного поперечного перерізу потоку плинноником 166. Зливне вікно 94 сполучене із збірником го середовища каналу 154 охолоджувальної речо66 за допомогою знімної труби 167 через контровини у корпусі форми. Це сприяє збалансованому льний пристрій 168 з оглядовим склом. Контрольпроходженню охолоджувальної речовини між корний пристрій 168 забезпечує контроль величини пусами різних форм і поліпшує властивості тепловитоку плинного середовища в ущільненнях. провідності корпусу форми та відповідних каналів Таким чином, розкрито суть системи і способу охолоджувальної речовини. Зношувана плита 158 охолодження форм у машині для формування розташована між колектором 44 і декількома корскляної тари, які цілком задовольняють усі поставпусами 40 форм, встановленими на ньому. Нижні лені завдання і цілі. Потік охолоджувального плинотвори 150, 152 плити 148 збільшені і роззенковані ного середовища повністю закритий, і тому виклюз фаскою для розміщення відповідних ущільнювачені проблеми розривів, тріщиноутворення і утоми, льних кілець 159 круглого перерізу. Збільшені росполучені із застосуванням зовнішніх шлангів, труб зміри отворів 150, 152, зв'язані з ущільнювальними і фітингів. Стики потоку плинного середовища між кільцями 159 круглого перерізу, забезпечують обвузлом кривошипа і колектором, а також між колемежене ковзання між корпусами 40 форм і перектором і формами, включають в себе конструкції буваючими під ними зношуваною плитою і колекковзних ущільнень, які легко витримують перемітором при відкриванні та закриванні форм з щення цих елементів один стосовно одного при одночасним підтриманням ущільненого гідравлічвідкриванні і закриванні форм. Розкрита суть консного сполучення між цими елементами. трукції замкових захоплювачів, яка пристосована Таким чином, забезпечується безперервний до швидкого складання і демонтажу корпусів форм шлях для циркуляції охолоджувальної речовини у з системи охолодження для технічного обслуговувигляді плинного середовища з джерела охоловання та ремонту і поглинає мінімальне переміджувальної речовини у вигляді плинного середощення корпусів форм стосовно один одного і стовища в секційній коробці 70 через вузол 68 повосовно встановлювальної конструкції при ротної муфти (корпус 72 секційної коробки, вузол відкриванні та закриванні форм. Також запропоно82 колінчастих маніпуляторів, суцільна ланка 110 вані декілька модифікацій. Звичайні спеціалісти у вала і з'єднувальний вал 112 колектора) і колектор даній галузі техніки легко можуть запропонувати 44 до кожного корпусу форми, а потім від кожного інші альтернативні варіанти та модифікації у світлі корпусу форми назад через колектор 44 і вузол 68 вищевикладеного опису. Винахід слід розглядати поворотної муфти до засобу повернення в секційяк такі всеохоплюючі альтернативні варіанти і моній коробці 70. Більш конкретно, посилаючись на дифікації, що знаходяться в рамках широкого роФіг.9, відзначимо, що є безперервний шлях для зуміння обсягу захисту, забезпечуваного формупроходження охолоджувального плинного середолою винаходу, що додається. 19 76084 20 21 76084 22 23 76084 24 25 Комп’ютерна верстка О. Гапоненко 76084 Підписне 26 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601