Сталева штаба з покриттям із цинкового сплаву, нанесеним методом гарячого цинкування, та спосіб її виробництва
Номер патенту: 84778
Опубліковано: 25.11.2008
Автори: Блікер Роберт, Влот Марго Джулия, Маалман Теодорус Францискус Жозеф
Формула / Реферат
1. Сталева штаба з нанесеним методом гарячого цинкування шаром покриття із цинкового сплаву, яка відрізняється тим, що цинковий сплав містить, мас. %:
0,3-2,3 магнію,
0,6-2,3 алюмінію,
неминучі домішки,
решта - цинк,
причому вміст кремнію у шарі цинкового покриття є нижчим 0,0010 мас. %, і шар покриття із цинкового сплаву має товщину 3-12 мкм.
2. Сталева штаба за п. 1, яка відрізняється тим, що шар покриття із цинкового сплаву має товщину 3-10 мкм.
3. Сталева штаба за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що шар покриття із цинкового сплаву має товщину 3-8 мкм.
4. Сталева штаба за будь-яким з пп. 1, 2 або 3, яка відрізняється тим, що шар покриття із цинкового сплаву має товщину 3-7 мкм.
5. Сталева штаба за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що цинковий сплав факультативно містить <0,2 мас. % одного або кількох додаткових елементів.
6. Сталева штаба за п. 5, яка відрізняється тим, що у покритті з цинкового сплаву присутній один або кілька додаткових елементів, кожний у концентрації <0,02 мас. %, переважно кожний у концентрації <0,01 мас. %.
7. Сталева штаба за будь-яким із пп. 1-6, яка відрізняється тим, що цинковий сплав містить 1,6-2,3 мас. % магнію і 1,6-2,3 мас. % алюмінію.
8. Сталева штаба за будь-яким із пп. 1-6, яка відрізняється тим, що цинковий сплав містить 0,6-1,3 мас. % алюмінію, переважно 0,8-1,2 мас. %.
9. Сталева штаба за будь-яким із пп. 1-6 або 8, яка відрізняється тим, що цинковий сплав містить 0,3-1,3 мас. % магнію, переважно 0,8-1,2 мас. %.
10. Сталева штаба за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що кількість алюмінію у мас. % є такою самою, як і кількість магнію у мас. % плюс або мінус максимум 0,3 мас. %.
11. Спосіб гарячого цинкування сталевої штаби з нанесенням покриття із цинкового сплаву, у якому нанесення покриття на сталеву штабу здійснюють у ванні розплавленого цинкового сплаву, причому цинковий сплав містить, мас. %:
0,3-2,3 магнію,
0,5-2,3 алюмінію,
менше 0,0010 кремнію,
неминучі домішки,
решта - цинк,
причому шар покриття із цинкового сплаву виготовлюють товщиною 3-12 мкм.
12. Спосіб за п. 11, який відрізняється тим, що забезпечують вміст у ванні цинкового сплаву 1,5-2,3 мас. % магнію та 1,5-2,3 мас. % алюмінію.
13. Спосіб за п. 11, який відрізняється тим, що забезпечують вміст у ванні цинкового сплаву 0,6-1,3 мас. % алюмінію, переважно 0,7-1,2 мас. %.
14. Спосіб за п. 11 або 13, який відрізняється тим, що забезпечують вміст у ванні цинкового сплаву 0,3-1,3 мас. % магнію, переважно 0,7-1,2 мас. %.
15. Спосіб за будь-яким із пп. 11-14, який відрізняється тим, що цинковий сплав факультативно містить <0,2 мас. % одного або кількох додаткових елементів.
16. Спосіб за будь-яким із пп. 11-15, який відрізняється тим, що температуру у ванні розплавленого цинку підтримують у межах +380 - +550 °С, переважно +420 - +480 °С.
17. Спосіб за будь-яким із пп. 11-16, який відрізняється тим, що температуру сталевої штаби перед входом у ванну розплавленого цинкового сплаву підтримують у межах +380 - +850 °С, переважно між температурою ванни розплавленого цинкового сплаву та температурою на 25 °С вище за температуру ванни.
18. Спосіб за будь-яким із пп. 11-17, який відрізняється тим, що сталеву штабу подають до ванни розплавленого цинкового сплаву із швидкістю, що перевищує 9 метрів на хвилину, переважно із швидкістю, що перевищує 15 метрів на хвилину, переважно із швидкістю, що перевищує 30 метрів на хвилину.
19. Сталева штаба з шаром покриття із цинкового сплаву, нанесеним способом гарячого цинкування за будь-яким із пп. 11-18.
20. Деталь автомобіля, виготовлена із сталевої штаби за будь-яким із пп. 1-10 та 19.
Текст
1. Сталева штаба з нанесеним методом гарячого цинкування шаром покриття із цинкового сплаву, яка відрізняє ться тим, що цинковий сплав містить, мас. %: 0,3-2,3 магнію, 0,6-2,3 алюмінію, неминучі домішки, решта - цинк, причому вміст кремнію у шарі цинкового покриття є нижчим 0,0010мас. %, і шар покриття із цинкового сплаву має товщину 3-12мкм. 2. Сталева штаба за п. 1, яка відрізняється тим, що шар покриття із цинкового сплаву має товщину 3-10мкм. 3. Сталева штаба за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що шар покриття із цинкового сплаву має товщин у 3-8мкм. 4. Сталева штаба за будь-яким з пп. 1, 2 або 3, яка відрізняє ться тим, що шар покриття із цинкового сплаву має товщину 3-7мкм. 5. Сталева штаба за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняє ться тим, що цинковий сплав 2 (19) 1 3 84778 4 16. Спосіб за будь-яким із пп. 11-15, який відрізняється тим, що температуру у ванні розплавленого цинку підтримують у межах +380 - +550°С, переважно +420 - +480°С. 17. Спосіб за будь-яким із пп. 11-16, який відрізняється тим, що температуру сталевої штаби перед входом у ванну розплавленого цинкового сплаву підтримують у межах +380 - +850°С, переважно між температурою ванни розплавленого цинкового сплаву та температурою на 25°С вище за температур у ванни. 18. Спосіб за будь-яким із пп. 11-17, який відрізняється тим, що сталеву штабу подають до ванни розплавленого цинкового сплаву із швидкістю, що перевищує 9 метрів на хвилину, переважно із швидкістю, що перевищує 15 метрів на хвилину, переважно із швидкістю, що перевищує 30 метрів на хвилину. 19. Сталева штаба з шаром покриття із цинкового сплаву, нанесеним способом гарячого цинкування за будь-яким із пп. 11-18. 20. Деталь автомобіля, виготовлена із сталевої штаби за будь-яким із пп. 1-10 та 19. Винахід відноситься до сталевої штаби із покриттям із цинкового сплаву, нанесеним методом гарячого цинкування, та способу гарячого цинкування сталевої штаби з нанесення шару покриття із цинкового сплаву, в якому покриття на сталеву штабу наносять у ванні розплавленого цинкового сплаву. Нанесення цинкового покриття на сталеву штабу є добре відомим, особливо в автомобільній та будівельній галузях промисловості. Для того, щоб одержати тонкий шар цинку на сталевій штабі у недорогий спосіб, звичайна практика полягає у нанесенні покриття методом гарячого цинкування занурюванням, у якому штабу пропускають через ванну розплавленого цинку. Розплавлений цинк пристає до сталі, і коли штабу виводять із ванни, у більшості випадків надлишок цинку видаляють зі штаби, щоб одержати тонкий шар покриття, зазвичай використовуючи при цьому газові ножі. Для того, щоб підвищити якість цинкового покриття та (або) удосконалити спосіб нанесення покриття на сталеву штабу, відомим рішенням є додання в ванну певних хімічних елементів. Такими елементами часто вибирають алюміній і магній. У [європейському патенті 0594520] згадується використання 1-3,5мас. % магнію та 0,5-1,5мас. % алюмінію разом із доданням 0,0010-0,0060мас. % кремнію. Кремній доданий у такій малій кількості, щоб підвищити якість цинкового покриття, у якому були знайдені зони, де цинк був відсутній (оголені ділянки). Втім лише в одному прикладі у цьому патенті згадується оцинкована сталь, у якої покриття має склад, що містить 2,55мас. % магнію, 0,93мас. % алюмінію, 60млн.-1 кремнію, решта цинк і неминучі домішки. Метою винаходу є створити сталеву штабу із покриттям із цинкового сплаву, що має покращені властивості, та спосіб її виробництва. Ще однією метою винаходу є створити сталеву штабу із покриттям із цинкового сплаву, виробити котру дешевше за відому оцинковану сталеву штабу, з такими самими або кращими властивостями. Ще однією метою винаходу є створити сталеву штабу із покриттям із цинкового сплаву, що має вищу стійкість до корозії при одночасному збереженні або навіть покращення інших властивостей оцинкованої сталевої штаби. Ще однією метою винаходу є створити спосіб, у якому у ванні для цинкування утворюється менше дросу. Відповідно до винаходу, одна або кілька із цих цілей досягаються завдяки сталевій штабі з нанесеним методом гарячого цинкування шаром покриттям із цинкового сплаву, яка відрізняється тим, що цинковий сплав складається з 0,3-2,3мас. % магнію; 0,6-2,3мас. % алюмінію; факультативно
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюSteel strip with coating from zinc alloy, applied by method hot zinc-coated, and method production thereof
Автори англійськоюMaalman Theodorus Franciscus J, Bleeker Robert, Vlot Margot Julia
Назва патенту російськоюСтальная полоса с покрытием из цинкового сплава, нанесенное методом горячего оцинкования, и способ ее производства
Автори російськоюМаалман Теодорус Фраццискус Жозеф, Блике Роберт, Влот Марго Джелия
МПК / Мітки
МПК: C23C 2/06
Мітки: покриттям, методом, сплаву, сталева, цинкового, штаба, гарячого, виробництва, спосіб, цинкування, нанесеним
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/13-84778-staleva-shtaba-z-pokrittyam-iz-cinkovogo-splavu-nanesenim-metodom-garyachogo-cinkuvannya-ta-sposib-virobnictva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Сталева штаба з покриттям із цинкового сплаву, нанесеним методом гарячого цинкування, та спосіб її виробництва</a>
Попередній патент: Спосіб виготовлення гнутих металевих профілів і профіль, який виготовляється даним способом
Наступний патент: Феромагнітна фільтруюча насадка в пристроях для магнітного осадження
Випадковий патент: Композиції, що диспергуються, на основі макромолекулярних сполук і способи їх одержання та використання