Заглибний барабан агрегату гарячого цинкування

Заглибний барабан гарячого цинкування, що містить бочку з циліндричною поверхнею, яка контактує з рухомою оцинкованою штабою, який відрізняється тим, що на циліндричній поверхні бочки виконані кільцеві канавки. Корисна модель належить до галузі покриття металевих матеріалів іншими матеріалами в розплавленому стані, зокрема до способів гарячого занурення для покриття матеріалом у розплавленому стані без порушення форми, що відрізняється матеріалом покриття у вигляді цинку. Уже відомий заглибний барабан агрегату гарячого цинкування, який містить бочку з циліндричною поверхнею, що контактує з рухомою оцинкованою штабою [Проект СФ ВНИРІМЕТМАШ. Барабан погружной. Сборочный чертеж №12835578 сб-а, переработанный чертеж ММК им. Ільича №12-8355578 СБ-А, 1985г.]. Однак прототип має той основний недолік, що у випадку зупинки барабану, оцинкована штаба через недостатнє зчеплення прослизає відносно поверхні барабану, що призводить до деформації поверхні штаби, а іноді до її обриву й аварійної зупинки агрегату гарячого цинкування. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення надійності роботи барабану шляхом поліпшення зчеплення його поверхні з оцинкованою штабою. Поставлена задача вирішується тим, що в заглибному барабані гарячого цинкування, який містить бочку з циліндричною поверхнею, що контактує з рухомою оцинкованою штабою, відповідно до корисної моделі, на циліндричній поверхні бочки виконані кільцеві канавки. Експериментально доведено, що нова сукупність ознак є причина, а первинний технічний результат (поліпшення зчеплення поверхні барабана з оцинкованою штабою) - її наслідок. У свою чергу цей первинний технічний результат є причиною, а вторинний технічний результат (підвищення надійності роботи барабана - її наслідком. Нижче корисна модель пояснюється на прикладі її виконання з посиланням на прикладені креслення, на яких зображено: - на фіг.1 - пропонований заглибний барабан (вид попереду); - на фіг.2 - вузол 1 згідно фіг.1; - на фіг.З - схема роботи заглибного барабана Пропонований заглибний барабан агрегату гарячого цинкування містить бочку 1 з циліндричною поверхнею 2 і цапфами 3. На циліндричній поверхні 2 з однаковим кроком виконані кільцеві канавки 4 прямокутного перетину Барабан не має спеціального приводу через неможливість його установки у ванні з розплавом цинку, а приводиться в обертання оцинкованою штабою, що контактує під час роботи з циліндричною поверхнею 2 бочки 1. Заглибний барабан працює в такий спосіб: Барабан цапфами 3 встановлюють у щоковинах 5 траверси 6 і занурюють у ванну цинкування 7 з розплавом цинку 8. Штаба 9 у процесі руху обгинає циліндричну поверхню 2 бочки 1 заглибного барабана і виходить з розплаву цинку в зону повітряних ножів 10, що регулюють товщину цинкового покриття на оцинкованій штабі 9. При обгинанні поверхні 2 бочки 1 з кільцевими канавками 4 оцинкована штаба 7 видавлює надлишки цинку, що виконують функцію змащення, у кільцеві канавки 4. Крім того, через зниження площі контакту 7 з поверхнею 2 бочки І заглибного барабана (у порівнянні з прототипом) підвищується питомий тиск штаби 7 на поверхню 2 бочки 1. LO 10575 мації оцинкованої штаби (тобто до браку) і простій всього агрегату гарячого цинкування для заміни заглибного барабана Отже, пропонований заглибний барабан підвищує надійність роботи агрегату гарячого цинкування і зменшує кількість бракованого оцинкованого листа. У результаті впливу цих двох факторів зменшується ефект змащення штаби 7 і поверхні 2 бочки розплавленим цинком і, отже, збільшується зчеплення оцинкованої штаби 7 з поверхнею 2 бочки 1. Таким чином, запобігається аварійна зупинка заглибного барабану, що призводить до дефор • з' Фи З Комп'ютерна верстка А. Попік Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ-42, 01601