Ламіновані будівельні матеріали

1. Спосіб виготовлення ламінованого виробу, який включає наступні етапи: - наносять клей на плівку, яка служить бар'єром на шляху проникнення водяної пари і має проникність до приблизно 1,73 перма, як визначено відповідно до Способу А з групи способів випробувань стандарту ASTM Е 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25 %, і проникність не менше приблизно 3,45 перма, як визначено відповідно до Способу В з групи способів стандарту ASTM Е 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75 %, причому клей наносять в кількості від приблизно 13,1 г до приблизно 49,2 г/м (суха вага) плівки при ширині нанесення 38,1 см; і - приводять плівку в контакт щонайменше з однією поверхнею будівельного матеріалу. 2. Спосіб за п. 1, в якому будівельний матеріал являє собою щонайменше один елемент, вибираний з групи, яка складається з наступного: целюлозні матеріали, армовані волокном, мембрани, виготовлені з нетканого матеріалу фільєрного способу виробництва на основі синтетичних волокон, мембрани, виготовлені з перфорованих поліетиленових плівок, фанера, деревно-стружкова плита, орієнтовано-стружкова плита, багатошарові фанерні панелі, гіпсова панель, деревноволокниста плита, цементна панель, плита, що цементує, з деревної шерсті, плита на вапняно 2 (19) 1 3 ленових плівок, фанера, деревно-стружкова плита, орієнтовано-стружкова плита, багатошарові фанерні панелі, гіпсова панель, деревноволокниста плита, цементна панель, плита, що цементує, з деревної шерсті, плита на вапнянокремнеземному зв'язуючому, мати або панелі волокнистої ізоляції, панелі пінопластової ізоляції, шпалери, килимове покриття, а також ткані і неткані матеріали. 13. Спосіб за п. 11, в якому плівка являє собою поліамідну плівку. 14. Спосіб за п. 13, в якому поліамідна плівка являє собою плівку з поліаміду 6, поліаміду 4 або поліаміду 3. 15. Спосіб за п. 11, в якому клей містить поліолефін, поліамід або є клеєм на водній основі. 16. Спосіб за п. 15, в якому клей містить поліолефін, який являє собою поліпропілен, поліетилен або їх суміш. 17. Спосіб за п. 11, в якому плівка має товщину від 10 мкм до 2 мм. 18. Спосіб за п. 17, в якому плівка має товщину від 20 мкм до 100 мкм. 19. Спосіб за п. 18, в якому плівка має товщину від 30 мкм до 90 мкм. 20. Спосіб за п. 19, в якому плівка має товщину від 40 мкм до 60 мкм. 21. Ламінований виріб, який містить щонайменше один плівковий елемент, що має проникність водяної пари до приблизно 1,73 перма, як визначено відповідно до Способу А з групи способів стандарту ASTM Е 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25 %, і проникність не менше приблизно 3,45 перма, як визначено відповідно до Способу В з групи способів стандарту ASTM Е 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75 %; щонайменше один елемент будівельного матеріалу; і клей, який склеює згадані щонайменше один плівковий елемент і щонайменше один елемент будівельного матеріалу, причому кількість клею складає від приблизно 13,1 до приблизно 49,2 г/м (суха вага) плівки при ширині нанесення 38,1 см. 22. Ламінований виріб за п. 21, в якому згаданий будівельний матеріал являє собою щонайменше один елемент, вибираний з групи, яка складається з наступного: целюлозні матеріали, армовані волокном, мембрани, виготовлені з нетканого матеріалу фільєрного способу виробництва на основі синтетичних волокон, мембрани, виготовлені з перфорованих поліетиленових плівок, фанера, деревно-стружкова плита, орієнтовано-стружкова плита, багатошарові фанерні панелі, гіпсова панель, деревно-волокниста плита, цементна панель, плита, що цементує, з деревної шерсті, плита на вапняно-кремнеземному зв'язуючому, мати або панелі волокнистої ізоляції, панелі пінопластової ізоляції, шпалери, килимове покриття, а також ткані і неткані матеріали. 23. Ламінований виріб за п. 21, в якому плівка являє собою поліамідну плівку. 24. Ламінований виріб за п. 23, в якому поліамідна плівка являє собою плівку з поліаміду 6, поліаміду 4 або поліаміду 3. 89796 4 25. Ламінований виріб за п. 21, в якому клей містить поліолефін, поліамід або є клеєм на водній основі. 26. Ламінований виріб за п. 25, в якому клей містить поліолефін, який являє собою поліпропілен, поліетилен або їх суміш. 27. Ламінований виріб за п. 21, в якому плівка має товщину від 10 мкм до 2 мм. 28. Ламінований виріб за п. 27, в якому плівка має товщину від 20 мкм до 100 мкм. 29. Ламінований виріб за п. 28, в якому плівка має товщину від 30 мкм до 90 мкм. 30. Ламінований виріб за п. 29, в якому плівка має товщину від 40 мкм до 60 мкм. 31. Спосіб будівництва будівлі, який включає етап, на якому в приміщенні встановлюють ламінований виріб за п. 21. 32. Спосіб реконструкції будівлі, який включає етап, на якому в приміщенні встановлюють ламінований виріб за п. 21. 33. Будівельна конструкція, яка містить ламінований виріб за п. 21. 34. Будівельна конструкція за п. 33, яку вибирають з групи, яка складається з наступного: конструкція перекриття, стінова конструкція і конструкція настилу підлоги. 35. Спосіб створення парового бар'єра в приміщенні, який включає етап, на якому встановлюють ламінований виріб за п. 21 щонайменше в один з конструктивних елементів будівлі. 36. Ламінований виріб, який містить щонайменше один плівковий елемент, що має проникність водяної пари до приблизно 1,73 перма, як визначено відповідно до Способу А з групи способів стандарту ASТМ Е 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25 %, і проникність не менше приблизно 3,45 перма, як визначено відповідно до Способу В з групи способів стандарту ASTM В 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75 %; щонайменше один елемент будівельного матеріалу; і клей, який склеює згадані щонайменше один плівковий елемент і щонайменше один елемент будівельного матеріалу, причому клей наносять в кількості, достатній для збереження щонайменше 50 % від проникності цієї плівки до нанесення клею. 37. Ламінований виріб за п. 36, в якому згаданий будівельний матеріал являє собою щонайменше один елемент, вибираний з групи, яка складається з наступного: целюлозні матеріали, армовані волокном, мембрани, виготовлені з нетканого матеріалу фільерного способу виробництва на основі синтетичних волокон, мембрани, виготовлені з перфорованих поліетиленових плівок, фанера, деревно-стружкова плита, орієнтовано-стружкова плита, багатошарові фанерні панелі, гіпсова панель, деревно-волокниста плита, цементна панель, плита, що цементує, з деревної шерсті, плита на вапняно-кремнеземному зв'язуючому, мати або панелі волокнистої ізоляції, панелі пінопластової ізоляції, шпалери, килимове покриття, а також ткані і неткані матеріали. 38. Ламінований виріб за п. 36, в якому плівка являє собою поліамідну плівку. 5 89796 6 39. Ламінований виріб за п. 38, в якому поліамідна плівка являє собою плівку з поліаміду 6, поліаміду 4 або поліаміду 3. 40. Ламінований виріб за п. 36, в якому клей містить поліолефін, поліамід або є клеем на водній основі. 41. Ламінований виріб за п. 40, в якому клей містить поліолефін, який являє собою поліпропілен, поліетилен або їх суміш. 42. Ламінований виріб за п. 36, в якому плівка має товщину від 10 мкм до 2 мм. 43. Ламінований виріб за п. 42, в якому плівка має товщину від 20 мкм до 100 мкм. 44. Ламінований виріб за п. 43, в якому плівка має товщину від 30 мкм до 90 мкм. 45. Ламінований виріб за п. 44, в якому плівка має товщину від 40 мкм до 60 мкм. 46. Спосіб будівництва будівлі, який включає етап, на якому в приміщенні встановлюють ламінований виріб за п. 36. 47. Спосіб реконструкції будівлі, який включає етап, на якому в приміщенні встановлюють ламінований виріб за п. 36. 48. Будівельна конструкція, яка містить ламінований виріб за п. 36. 49. Будівельна конструкція за п. 48, яку вибирають з групи, яка складається з наступного: конструкція перекриття, стінова конструкція і конструкція настилу підлоги. 50. Спосіб створення парового бар'єра в приміщенні, який включає етап, на якому встановлюють ламінований виріб за п. 36 щонайменше в один з конструктивних елементів будівлі. 51. Ламінований виріб, який містить плівку із змінюваною проникністю, що залежить від вологості навколишнього середовища, будівельний матеріал і клейовий матеріал, що приклеює щонайменше частину плівки до будівельного матеріалу, причому клейовий матеріал наносять в такій кількості, щоб зберегти щонайменше 50 % від проникності плівки до її приведення в контакт з клейовим матеріалом. 52. Ламінований виріб, який містить щонайменше один плівковий елемент, що має проникність водяної пари до приблизно 1 перма, як визначено відповідно до Способу А з групи способів стандарту ASTM Е 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25 %, і проникність не менше приблизно 7 перм, як визначено відповідно до Способу В з групи способів стандарту ASTM Е 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75 %; щонайменше один елемент будівельного матеріалу; і клей, який склеює щонайменше один плівковий елемент і щонайменше один елемент будівельного матеріалу, причому кількість клею складає від приблизно 13,1 до приблизно 49,2 г/м (суха вага) плівки при ширині нанесення 38,1 см. 53. Ламінований виріб, який містить щонайменше один плівковий елемент, що має проникність водяної пари до приблизно 1 перма, як визначено відповідно до Способу А з групи способів стандарту ASTM E 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25 %, і проникність не менше приблизно 7 перм, як визначено відповідно до Способу В з групи способів стандарту ASTM E 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75 %; щонайменше один елемент будівельного матеріалу; і клей, який склеює щонайменше один плівковий елемент і щонайменше один елемент будівельного матеріалу, причому клей наносять в кількості, достатній для збереження щонайменше 50 % від проникності цієї плівки до нанесення клею. 54. Спосіб виготовлення ламінованого виробу, який включає наступні етапи, на яких: - наносять клей на плівку, яка служить бар'єром на шляху проникнення водяної пари і має проникність до приблизно 1 перма, як визначено відповідно до Способу А з групи способів випробувань стандарту ASTM Е 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25 %, і проникність не менше приблизно 7 перм, як визначено відповідно до Способу В з групи способів стандарту ASTM Е 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75 %, причому клей наносять в кількості від приблизно 13,1 до приблизно 49,2 г/м (суха вага) плівки при ширині нанесення 38,1 см; і - приводять згадану плівку в контакт щонайменше з однією поверхнею будівельного матеріалу. 55. Спосіб виготовлення ламінованого виробу, який включає наступні етапи, на яких: - наносять клей на плівку, яка служить бар'єром на шляху проникнення водяної пари і має проникність до приблизно 1 перма, як визначено відповідно до Способу А з групи способів випробувань стандарту ASTM E 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25 %, і проникність не менше приблизно 7 перм, як визначено відповідно до Способу В з групи способів стандарту ASTM Е 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75 %, причому клей наносять в кількості, достатній для збереження щонайменше 50 % від проникності цієї плівки до нанесення клею; і - приводять плівку в контакт щонайменше з однією поверхнею будівельного матеріалу. Даний винахід належить до ламінованого виробу, який включає будівельний матеріал, сполучений за допомогою клею з плівкою, що використовується як бар'єр на шляху проникнення водяної пари, яка має проникність, що залежить від вологості навколишнього середовища, а також до спо собу виготовлення згаданого ламінованого виробу. Відомі будівельні матеріали, наприклад, планки і панелі волокнистої ізоляції, сполучені з облицювальним матеріалом. Наприклад, в патенті США №5,545,279 описаний спосіб виготовлення 7 ізоляції, при якому блок волокнистої ізоляції і полімерна плівка переміщаються в подовжньому напрямі і сполучаються одне з одним за допомогою клею, який склеює при натискуванні. У багатьох способах виготовлення для забезпечення опори для нижчележачих волокон, а також бар'єр на шляху проникнення води і/або водяної пари, як облицювальні матеріали використовуються крафтпапір і інші полімерні матеріали. Наприклад, в документі WO96/33321 описане кріплення парового бар'єра, наприклад, поліамідних плівок, до ізоляції або інших будівельних матеріалів, таких як гіпсова панель, деревно-стружкова плита і т. д. Цей паровий бар'єр забезпечує опір дифузії, проникність і/або пропущення водяної пари, які залежать від вологості навколишнього середовища. Задачею даного винаходу є створення вдосконаленого способу виготовлення ламінованого виробу, наприклад, ламінованого будівельного матеріалу, який може виконуватися при існуючих швидкостях виробництва і який зберігає переваги характеристик проникності плівкового елемента. Даним винаходом пропонується спосіб виготовлення ламінованого виробу, який включає наступні етапи, на яких: наносять клей на плівку, що має проникність до приблизно 1,73 перма, як визначено відповідно до Способу А з групи способів випробувань стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25%, і проникність не менше приблизно 3,45 перма, як визначено відповідно до Способу В з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75%, причому клей наносять в кількості від приблизно 13,1 до приблизно 49,2 г/м плівки при ширині нанесення 38,1 см; і приводять згадану плівку в контакт щонайменше з однією поверхнею будівельного матеріалу. Даним винаходом також пропонується ламінований виріб, який містить щонайменше один плівковий елемент, що має проникність до приблизно 1,73 перма, як визначено відповідно до Способу А з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25%, і проникність не менше приблизно 3,45 перма, як визначено відповідно до Способу В з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75%; щонайменше один елемент будівельного матеріалу; і клей, який склеює згадані щонайменше один плівковий елемент і щонайменше один елемент будівельного матеріалу, причому кількість клею складає від приблизно 13,1 до приблизно 49,2 г/м (суха вага) плівки при ширині нанесення 38,1 см. Згідно з іншим варіантом реалізації даного винаходу, плівка, нанесена на будівельний матеріал, зберігає щонайменше 50% своїх характеристик по дифузії, проникності і/або пропущенню водяної пари, від проникності, що раніше була, яка становила приблизно 1,73 перма, як визначено відповідно до Способу А з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25%, і від проникності, що раніше була, яка становила не 89796 8 менше приблизно 3,45 перма, як визначено відповідно до Способу В з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75%. Згідно з наступним варіантом реалізації даного винаходу, плівка, нанесена на будівельний матеріал, зберігає щонайменше 50% своїх характеристик по дифузії, проникності і/або пропущенню водяної пари, від проникності, що раніше була, яка становила приблизно 1 перм, як визначено відповідно до Способу А з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25%, і від проникності, що раніше була, яка становила не менш приблизно 7 перм, як визначено відповідно до Способу В з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75%. Даним винаходом також пропонується створення парового бар'єра для конструкції шляхом установки згаданого ламінованого виробу. Даним винаходом також пропонується спосіб створення і/або відновлення конструкції з використанням згаданого ламінованого виробу, а також зведення конструкцій, таких як дах, стіна і/або підлога з використанням цього ламінованого виробу. Повніше оцінити винахід і багато які з властивих йому переваг можна з розгляду наведеного нижче докладного опису разом з супроводжуючими кресленнями, на яких: Фіг.1А - схематично показана вертикальна проекція одного з варіантів способу і пристрою для виготовлення ламінованого виробу згідно з даним винаходом, Фіг.1В - один з варіантів схеми, нанесення клею на плівку - паровий бар'єр; Фіг.2А - схематично показана вертикальна проекція одного з варіантів способу і пристрою, включаючи можливі додаткові елементи, для виготовлення ламінованого виробу згідно з даним винаходом, Фіг.2В - інший варіант обробки плівки - парового бар'єра під час процесу виготовлення, відповідного до даного винаходу; Фіг.3 - схематично показана вертикальна проекція ще одного з варіантів способу і пристрою для виготовлення ламінованого виробу згідно з даним винаходом; Фіг.4 - схематично показана вертикальна проекція наступного варіанта способу і пристрою для виготовлення ламінованого виробу згідно з даним винаходом; Фіг.5 - схематично показана вертикальна проекція ще одного з варіантів способу і пристрою для виготовлення ламінованого виробу згідно з даним винаходом; Фіг.6А - схематично показана вертикальна проекція наступного варіанта способу і пристрою для виготовлення ламінованого виробу згідно з даним винаходом, Фіг.6В - приклад схеми нанесення клею на плівку під час виготовлення ламінованого виробу, згідно з даним винаходом. 9 На кресленнях аналогічними посилальними номерами позначені ідентичні або схожі елементи на декількох видах. Як показано на Фіг.1А, при виконанні виробничого процесу будівельний матеріал 20 подається за допомогою транспортера 27 по заданому лінійному маршруту 10. Плівка - паровий бар'єр знаходиться в рулоні 21 і також подається на етап склеювання за допомогою роликів 23. Термопластичний полімерний клей-розплав наноситься розбризкувачем 22, і плівка, покрита клеєм, сполучається з будівельним матеріалом з одержанням ламінованого виробу 25. У одному з варіантів реалізації даного винаходу ролик 24 може нагріватися для забезпечення додаткової адгезійної міцності. Згідно з одним з варіантів ролик забезпечує нагрів на рівні, достатньому для підтримки клею в м'якому стані і збільшення міцності з'єднання між плівкою і будівельним матеріалом. Наприклад, у випадку клеїв-розплавів на основі поліпропілену ролик нагрівають щонайменше до приблизно 177°С. Температуру нагріву можна регулювати в залежності від клею, що використовується, міцності з'єднання, що вимагається, і застосовуваної плівки - парового бар'єра. Як показано на Фіг.2А, при виконанні виробничого процесу будівельний матеріал 20 подається за допомогою транспортера 26 по заданому лінійному маршруту 10. Плівка - паровий бар'єр знаходиться в рулоні 21 і також подається на етап склеювання за допомогою роликів 23. Будівельний матеріал і ламінований виріб можуть переміщатися вздовж виробничої лінії за допомогою ряду можливих додаткових транспортерів 27. Клей наноситься розбризкувачем 22, і плівка, покрита клеєм, сполучається з будівельним матеріалом з одержанням ламінованого виробу 25. У одному з варіантів реалізації даного винаходу розбризкувальний пристрій, наприклад, форсунки розташовані по горизонтальній лінії відносно плівки. Як описано вище, ролик 24 може нагріватися для забезпечення додаткової адгезійної міцності. У іншому варіанті реалізації даного винаходу, показаному на Фіг.2А, в тій зоні виробничого процесу, де клей наноситься на плівку, може бути встановлений зігнений ролик 47. У переважному варіанті зігнений ролик встановлений вище зони, де наноситься клей. У іншому варіанті реалізації даного винаходу для зменшення статичного заряду на плівці/паровому бар'єрі і/або ламінованому виробі може бути встановлена щонайменше одна балка 41 і/або пристрій 42, нейтралізуючий статичний заряд. У ще одному варіанті реалізації даного винаходу може бути встановлений різальний пристрій 44, наприклад, різак, якщо будівельний матеріал являє собою ізоляцію в рулоні або з планок. На доповнення до цього може бути встановлений фальцювальний пристрій 43, наприклад, фальцювач планок, якщо будівельний матеріал являє собою планки ізоляції. У одному з аспектів цього варіанта ламінований виріб 25 являє собою фальцьований ламінований виріб. 89796 10 Згідно з одним з аспектів даного винаходу плівка постачається з друкарським малюнком, який може бути попередньо виконаний на рулоні 21 або може наноситися при виконанні виробничого процесу, відповідного до даного винаходу з використанням друкувального пристрою 40, наприклад, головки для струминного друку. Згідно з іншим аспектом даного винаходу, можуть бути виконані штапелювальні язички 52 (Фіг.2В) за допомогою стержнів 46 для створення язичків. Як показано на Фіг.3, при виконанні виробничого процесу будівельний матеріал 20 подається за допомогою транспортера 26 по заданому лінійному маршруту 10. Плівка - паровий бар'єр знаходиться в рулоні 21 і також подається на етап склеювання за допомогою натяжних роликів 23. Будівельний матеріал і ламінований виріб можуть переміщатися вздовж виробничої лінії за допомогою транспортерів 26 і 27. Можуть бути встановлені бобіни з термопластичним ровінгом 70, який нарізується різаком 73. Нарізані термопластичні волокна 71 притягуються до плівки за рахунок статичної електрики. Плівка з термопластичними волокнами може нагріватися/попередньо підігріватися на нагрітому ролику (роликах) 24 і/або термопластичні волокна розплавляються з використанням інфрачервоного нагрівника 72 (наприклад, що виробляється Glenro Corporation) і приводяться в контакт з будівельним матеріалом 20 з одержанням ламінованого виробу 25. Якщо нарізані волокна розплавляються або щонайменше частково плавляться, то після охолоджування вони зв'язують плівку і будівельний матеріал. У альтернативному варіанті реалізації даного винаходу нарізані волокна вводяться у виробничий процес, тобто притягуються до плівки, в зоні після першого ролика 24 і в переважному випадку між першим роликом 24 і нагрівальним елементом 72. Як показано на Фіг.4, при виконанні виробничого процесу будівельний матеріал 20 подається за допомогою транспортерів 26 і 27 по заданому лінійному маршруту 10. Плівка - паровий бар'єр знаходиться в рулоні 21 і також подається на етап склеювання за допомогою натяжних роликів 23. Будівельний матеріал і ламінований виріб можуть переміщатися вздовж виробничої лінії за допомогою транспортерів 26 і 27. Можуть бути встановлені бобіни з термопластичним ровінгом 70, який нарізується різаком 73. Нарізані термопластичні волокна 71 притягуються до плівки за рахунок статичної електрики. Нарізані волокна вводяться у виробничий процес, тобто притягуються до плівки, в зоні після останнього натяжного ролика 23 і перед першим нагрітим роликом 24. Плівка подається всередині пристрою за допомогою роликів 23 і разом з термопластичними волокнами нагрівається/попередньо підігрівається на нагрітому ролику (роликах) 24 і/або термопластичні волокна розплавляються з використанням інфрачервоного нагрівника 72 і приводяться в контакт з будівельним матеріалом 20 з одержанням ламінованого виробу 25. Згідно з наступним варіантом реалізації даного винаходу в зоні нагрівального елемента 72 може 11 бути встановлений зігнений ролик 47. У переважному варіанті реалізації даного винаходу зігнений ролик 47 встановлений вище тієї зони, де наноситься клей. Згідно з ще одним варіантом реалізації даного винаходу може бути встановлений різальний пристрій 44, наприклад, різак, якщо будівельний матеріал являє собою ізоляцію з планок. На доповнення до цього може бути встановлений фальцювальний пристрій 43, наприклад, фальцювач планок, якщо будівельний матеріал являє собою планки ізоляції. Згідно з одним з аспектів даного винаходу плівка постачається з друкарським малюнком, який може бути попередньо виконаний на рулоні 21 або може наноситися при виконанні виробничого процесу, відповідного до даного винаходу, з використанням друкувального пристрою 40, наприклад, головки для струминного друку. Згідно з іншим аспектом даного винаходу, в плівці - паровому бар'єрі виконані штапелювальні язички 52, які можуть бути відігнені приблизно на 1-1/4 дюйма від поверхні ламінування і можуть бути виконані за допомогою стержнів 46 для створення язичків. На Фіг.5 зображений альтернативний спосіб нанесення плівкового елемента на будівельний матеріал, при якому плівка знаходиться в рулоні 21, і, крім того, неткана сітка з термопластичних волокон знаходиться в рулоні 60. При виконанні виробничого процесу плівка і неткана сітка подаються за допомогою натяжних роликів 23. Після приведення їх в контакт неткана сітка і плівка можуть нагріватися з використанням ролика (роликів) 24 і/або нагрівального елемента 52 (такого як інфрачервоний нагрівник) для плавлення термопластичної сітки, яка забезпечує зчеплення плівки з будівельним матеріалом 20, внаслідок чого одержують ламінований виріб 25. На Фіг.6А зображений ще один альтернативний спосіб нанесення плівкового елемента на будівельний матеріал, при виконанні якого будівельний матеріал 20 подається за допомогою транспортера 27 по заданому лінійному маршруту 10. Плівка - паровий бар'єр знаходиться в рулоні 21 і подається за допомогою роликів 23. У одному з варіантів для нанесення друкарського малюнка на плівку може використовуватися друкувальна головка 40. Також можуть використовуватися балки 41 для зниження статичного заряду. Клей, наприклад, на водній основі може знаходитися в смугах 81, які наносяться на плівку за допомогою валкового пристрою 80 для нанесення покриттів. Для видалення надмірної вологи перед зоною приклеювання плівки до будівельного матеріалу може бути встановлений нагрівник 82. Нагрівник 82 може бути встановлений також після зони приведення в контакт плівки і будівельного матеріалу. У одному з варіантів реалізації даного винаходу температура, до якої нагрівається плівка цим/цими нагрівниками, становить приблизно 104-177°С. У переважному випадку нагрітий ролик 24, який може нагріватися до температури приблизно 66160°С для прискорення висихання клею, може бути встановлений безпосередньо перед зоною 89796 12 нанесення покритої клеєм плівки на будівельний матеріал, наприклад, плиту з скловолокна. У одному з варіантів реалізації даного винаходу можна регулювати роботу валкового пристрою 80 для нанесення покриття, щоб створити потік клею, що забезпечує його нанесення на рівні при2 2 близно 7,5-28 г/см (волога вага) і 3,8-14 г/см (суха вага) плівки. У іншому варіанті реалізації даного винаходу клей може наноситися таким чином, щоб від приблизно 60% до приблизно 70% плівки не було ним покрито. На Фіг.6В показані схеми нанесення клею валковим пристроєм 80 для нанесення покриттів, показаним на Фіг.6А, при яких можуть наноситися смуги клею різної товщини. Наприклад, клей може наноситися смугами шириною 3,18 см або 1,91 см при відстані між групами смуг 5,08 або 6,35 см. Можуть використовуватися різні комбінації цих смуг і відстані між ними. Плівковий елемент ламінованого виробу може мати опір дифузії, проникність або пропущення водяної пари, який залежить від вологості навколишнього середовища, а також має достатню міцність на розтягнення і стиснення для його використання в різних галузях будівництва. Інакше кажучи, плівковий елемент являє собою "плівку, яка адаптується до вологості". Термін плівка, яка адаптується до вологості" в тому розумінні, як він тут використовується, має на увазі плівку, яка має проникність до приблизно 1,73 перма, як визначено відповідно до Способу А з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25%, включаючи величини 1,7; 1,6; 1.5; 1,3; 1,2; 1,1; 1,0; 0,5 і всі проміжні значення і діапазони, а також проникність не менше приблизно 3,45 перма, включаючи величини не менше приблизно 3,5; 3,7; 3,9; 4,0; 4,1 і всі проміжні значення і діапазони, як визначено відповідно до Способу В з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75%. У одному з варіантів реалізації даного винаходу плівка, яка адаптується до вологості, має проникність не нижче 0,6, як виміряно відповідно до Способу А з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25%. Пристосовуваність плівкового елемента до вологості може також бути виражена як опір дифузії водяної пари (sd) при відносній вологості атмосфери, яка оточує паровий бар'єр, в діапазоні від 30% до 50% еквівалентного по параметрах дифузії повітряного шару товщиною 2-5 метрів і при відносній вологості в діапазоні від 60% до 80% еквівалентного по параметрах дифузії повітряного шару товщиною менше 1 метра. Опір дифузії водяної пари для плівкового елемента може також бути визначений відповідно до стандарту DIN 52615 в сухому діапазоні (відносна вологість 3%-50%) і у вологому діапазоні (відносна вологість 50%-93%), а також в проміжних сухих і вологих діапазонах, наприклад, 33%-50% і 50%-75%. Як плівковий елемент в даному винаході може бути використана будь-яка полімерна плівка, однак в переважному випадку вона повинна відпові 13 дати вказаному вище критерію пристосовуваності до вологості. Переважно плівка являє собою поліамідну, і більш переважно поліамідна плівка являє собою, наприклад, поліамід 6, поліамід 4 або поліамід 3. Додаткові приклади придатних плівок включають нейлонові плівки, такі як нейлон 6 або нейлон 6,6. Також можливі комбінації полімерних матеріалів або плівок. Товщина плівок буде залежати від конкретно вибраної плівки, але при цьому може складати від 10 мкм до 2 мм, включаючи 20 мкм, 25 мкм, 25,4 мкм, 25,5 мкм, 25,6 мкм, 25,7 мкм, 25,8 мкм, 26 мкм, 27 мкм, 28 мкм, 30 мкм, 40 мкм, 50 мкм, 60 мкм, 70 мкм, 80 мкм, 90 мкм, 100 мкм, 101,6 мкм, 110 мкм, 120 мкм, 130 мкм, 140 мкм, 150 мкм, 160 мкм, 170 мкм, 180 мкм, 190 мкм, 195 мкм, 200 мкм і всі проміжні значення і піддіапазони, наприклад, 20 мкм 100 мкм, 30 мкм 90 мкм, 40 мкм 60 мкм, 45,5 мкм 55,5 мкм і т. д. У одному з варіантів реалізації даного винаходу плівковий елемент може мати поверхневу фактуру і/або друкарський малюнок, наприклад, кольоровий або з градацією сірого. Як розглянуто вище, друкарський малюнок може створюватися під час виготовлення ламінованого виробу, наприклад, за допомогою пристрою струминного друку або флексографії. Як альтернатива, друкарський малюнок на плівку може бути нанесений до її використання у виробничому процесі, який відповідає даному винаходу. Також можуть використовуватися комбінація попереднього друку і друку з одночасним виконанням згаданого виробничого процесу. Будівельний матеріал, на який приклеюється плівковий елемент при виготовленні ламінованого виробу, може являти собою будь-який широко використовуваний матеріал. Однак в переважному випадку будівельний матеріал має опір дифузії водяної пари, який менше опору дифузії водяної пари плівкового елемента. Невичерпний перелік придатних будівельних матеріалів, які можуть використовуватися у виробничому процесі, який відповідає даному винаходу, включає целюлозні матеріали, армовані волокном, наприклад, паперове полотно, мембрани, виготовлені з нетканого матеріалу фільєрного способу виробництва на основі синтетичних волокон або з перфорованих поліетиленових плівок, фанеру, деревно-стружкову плиту, орієнтовано-стружкову плиту, багатошарові фанерні панелі, гіпсову панель (стандартну або армовану волокном), деревно-волокнисту плиту, цементну панель, плиту, що цементується, з деревної шерсті, плиту на вапняно-кремнеземному сполучному, мати або панелі волокнистої ізоляції, панелі пінопластової ізоляції, шпалери, килимове покриття, а також ткані і неткані матеріали. Плівку приклеюють щонайменше до однієї поверхні будівельного матеріалу. Наприклад, її приклеюють щонайменше до однієї основної або другорядної поверхні будівельного матеріалу, в переважному випадку щонайменше до однієї основної поверхні. У тому розумінні, як він тут використовується, термін "основна поверхня" належить до поверхні або поверхонь матеріалу, що мають 89796 14 більшу площу, ніж інша поверхня, аналогічним чином "другорядна поверхня" має меншу площу, ніж інша поверхня матеріалу. У переважному варіанті реалізації даного винаходу щонайменше одна поверхня будівельного матеріалу не склеюється з плівковим елементом. У альтернативному варіанті реалізації даного винаходу плівка може приклеюватися з двох протилежних сторін, основних або другорядних, будівельного матеріалу. Крім того, плівка може бути прокладена між двома шарами будівельного матеріалу. Може застосовуватися будь-який клей на основі поліолефінів, якщо він приклеює плівку до будівельного матеріалу і дозволяє їй зберігати щонайменше частину своїх властивостей по пропущенню водяної пари, як тут описано. У переважному випадку клей має більш низьку температуру плавлення, в порівнянні з плівкою, на яку він наноситься, для запобігання плавленню плівки перед її приклеюванням до будівельного матеріалу. Наприклад, може застосовуватися клей на основі поліпропілену або поліетилену. Одним з прикладів такого клею є клей Henkel #80-8273 (Henkel Adhesives, Елджін, штат Іллінойс). Також можуть застосовуватися клеї на водній основі. Невичерпний перелік клеїв, які можуть використовуватися, включає клеї на водній основі Henkel 50-0965, 50-0965MHV, 500965WB1961, 57-3027ТТ і 56-7007UV, що пропонуються Henkel Corp., Елджін, штат Іллінойс. Згідно з одним з варіантів, клей може наноситися як гарячий розплав, який розбризкується на плівку, наприклад, з використанням пристроїв з еліптичним або вихровим струменем. Згідно з іншим варіантом клей може знаходитися у вигляді нарізаних термопластичних волокон, які потім нагріваються до температури, достатньої для того, щоб ці волокна були здатні приклеїти плівку до будівельного матеріалу. Згідно з наступним варіантом, клей може знаходитися у вигляді нетканої термопластичної сітки, яку також потім нагрівають аналогічним чином. Клей може наноситися на плівку так, щоб це не заважало належному функціонуванню плівкового елемента з точки зору проникності. Хоч може відбуватися деяке зниження проникності, бажано щоб плівка зберігала щонайменше приблизно 50% властивостей по пропущенню водяної пари в порівнянні з плівкою до нанесення клею і підтримувала мінімальне значення 3,45 перма при випробуванні Способом В з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75% і проникність до приблизно 1,73 перма, як визначено відповідно до Способу А з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25%. У альтернативних варіантах реалізації даного винаходу проникність плівки з клеєм зберігається на рівні щонайменше приблизно 60%, 70%, 80%, 90%, 95%, 97% і 99%, включаючи всі проміжні значення і діапазони. Для виконання згаданої 50% вимоги при приклеюванні плівки до ізоляції і збереження щонайменше частини її властивостей по пропущенню водяної пари, склеювання може виконуватися шляхом нанесення клею в кількості від приблизно 15 13,1 г до приблизно 49,2 г/м (суха вага) плівки при ширині нанесення 38,1 см. Крім того, клей може наноситися в кількості від приблизно 16,4 г/см до приблизно 45,9 г/см (суха вага), включаючи значення 19,7; 23,0; 26,2; 29,5; 32,8; 36,1; 39,4; і 42,7 г/м також при ширині нанесення 38,1 см. При розбризкуванні на плівку клей може наноситися на неї фактично рівномірно при умові збереження вказаних вище параметрів проникності і/або нанесення. У альтернативному варіанті клей може наноситися, як показано на Фіг.1В і 2В. У цих варіантах реалізації даного винаходу термопластичний клей-розплав 30 наноситься на краї плівки по вихровій схемі, в той час як в центрі плівки цей клей наноситься по еліптичній схемі. На Фіг.2В показано, що вихровий малюнок 30 створюється з використанням пістолета 50 для вихрового нанесення, а еліптичний малюнок створюється з використанням пістолета 51 для еліптичного нанесення. Приклади відповідних пістолетіврозбризкувачів включають пістолети для розбризкування гарячого розплаву, що продаються Nordson Corporation. Термопластичні волокна включають, наприклад, термопластики, що містять поліпропілен, поліетилен або їх суміші. Волокна можуть бути новими або переробленими для вторинного використання. У цьому варіанті реалізації даного винаходу використання невеликої кількості нарізаних волокон і їх розсіяного розподілу забезпечує нещільний розподіл по плівці, при якому закривається тільки її частина, що в свою чергу дозволяє зберегти пристосовуваність плівкового елемента до вологості. Наприклад, волокна можуть покривати приблизно менше 20% поверхні плівки, включаючи рівні менше 19, 18, 17, 16, 15, 14, 13, 12, 11, 10% і всі проміжні значення і піддіапазони. Неткана сітка, придатна для використання в даному винаході, являє собою сітку з низькою температурою плавлення, що складається з термопластичних волокон. Відповідні волокна включають поліпропілен, поліетилен, поліамід і їх суміші. Волокна можуть бути новими або переробленими для вторинного використання. Знов повторимося, що нанесення сітки на плівковий елемент виконується таким чином, щоб зберігалися розглянуті вище параметри проникності і/або нанесення. Приклади придатних для цього нетканих матеріалів включають поліолефін Spunfab POF 4913 з температурою активації 77,8°С і поліамід Spunfab PA 1541 з температурою активації 87,2°С, обидва 2 щільністю 11,8 г/м , не обмежуючись перерахованим. При виконанні виробничого процесу, відповідно до даного винаходу, або після нього, ламінований виріб може бути нарізаний на елементи заданого розміру, які були б переважні з точки зору зберігання, транспортування, продажу і кінцевого використання (наприклад, установки). Якщо нарізання виконується під час згаданого процесу, в переважному випадку вона повинна здійснюватися після приклеювання плівки до будівельного матеріалу. Крім того, існує можливість фальцювання деяких будівельних матеріалів, наприклад, волокнистої ізоляції під час або після виконання вироб 89796 16 ничого процесу, таке фальцювання в переважному випадку здійснюється після приклеювання плівки до будівельного матеріалу. Ламіновані вироби також можна обробляти для зменшення заряду статичної електрики, наприклад, шляхом включення у виробничий процес антистатичних пристроїв і/або антистатичної обробки, яка широко використовується в даній галузі техніки. Наприклад, може застосовуватися така плівка з антистатичною обробкою, як Honeywell Capran 200A. У одному з варіантів реалізації даного винаходу, де ламінований виріб являє собою планку або панель ізоляції з приклеєною плівкою, цей виріб може упаковуватися. Звичайно при упаковуванні планок або панелей ізоляції вони піддаються стиснення. У такій ситуації згідно з одним з аспектів реалізації даного винаходу ламінований виріб просувається через конус, який може бути покритий матеріалом Teflon®, в пластикову коробку. Даним винаходом також пропонується ламінований виріб. Цей ламінований виріб складається з розглянутого тут щонайменше одного плівкового елемента і щонайменше одного елемента будівельного матеріалу з клеєм між згаданими щонайменше одним плівковим елементом і щонайменше одним елементом будівельного матеріалу, де згаданий клей присутній в кількості від приблизно 13,1 до приблизно 49,2 г/м (суха вага) плівки при ширині нанесення 38,1 см. У додаткових варіантах реалізації даного винаходу клей присутній в кількості від приблизно 16,4 г/см до приблизно 45,9 г/см, включаючи 19,7; 23,0; 26,2; 29,5; 32,8; 36,1; 39,4; і 42,7 г/м також при ширині нанесення 38,1 см. У альтернативному варіанті реалізації даного винаходу ламінований виріб складається з розглянутого тут щонайменше одного плівкового елемента і щонайменше одного елемента будівельного матеріалу з клеєм між згаданими щонайменше одним плівковим елементом і щонайменше одним елементом будівельного матеріалу, де згаданий клей присутній в кількості, яка забезпечує пристосовуваність до вологості щонайменше 50% в порівнянні з плівкою до нанесення клею і підтримувалося мінімальне значення 3,45 перма при випробуванні Способом В з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75% і проникність до приблизно 1,73 перма, як визначено відповідно до Способу А з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25%. У альтернативних варіантах реалізації даного винаходу проникність плівки з клеєм зберігається на рівні щонайменше приблизно 60%, 70%, 80%, 90%, 95%, 97% і 99%, включаючи всі проміжні значення і діапазони. У наступному варіанті реалізації даного винаходу плівка, нанесена на будівельний матеріал, зберігає щонайменше 50% своїх характеристик по дифузії, проникності і/або пропущенню водяної пари, від проникності, що раніше була, яка становила приблизно 1 перм, як визначено відповідно до Способу А з групи способів стандарту ASTM Ε 17 96, в якому використовується вологопоглинач, при середній відносній вологості 25%, і від проникності, що раніше була, яка становила не менше приблизно 7 перм, як визначено відповідно до Способу В з групи способів стандарту ASTM Ε 96, в якому використовується вода, при середній відносній вологості 75%. Клей, що використовується для ламінованого виробу, відповідного даному винаходу, і його нанесення можуть вибиратися таким чином, щоб нанесення клею дозволяло одержати ламінований виріб, який має максимальний показник розповсюдження полум'я/утворення диму, що складає 25/50, як визначено з використанням "Стандартного способу випробувань для визначення характеристик поверхневого горіння будівельних матеріалів" зі стандарту ASTM E 84. Клей, що використовується для ламінованого виробу, відповідного даному винаходу, і його нанесення можуть вибиратися таким чином, щоб нанесення клею дозволяло одержати ламінований виріб, що характеризується відсутністю росту грибкових утворень, як визначено з використанням "Стандартного способу випробувань для визначення опору грибковим утворенням ізоляційних і облицювальних матеріалів" зі стандарту ASTM C1338 і "Стандартної методики для визначення опору синтетичних полімерних матеріалів грибковим утворенням" зі стандарту ASTM G21. На основі наведеного вище опису виробничого процесу можна створити модифікації і інші варіанти ламінованого виробу. Описаний тут ламінований виріб може використовуватися для забезпечення парового бар'єра в приміщенні або його частині, наприклад, для стіни, даху або підлоги або в будь-якій будівельній конструкції, де звичайно використовуються такі матеріали, як ізоляція. Наприклад, ламінований виріб може використовуватися крім будівель в транспортних засобах, таких як автомобілі, літаки і поїзди і, зокрема, призначених для охолоджування. Крім того, від використання ламінованого виробу, відповідного даному винаходу, можуть виграти такі побутові пристрої, як холодильники і/або морозильники. У тому розумінні, як він тут використовується, термін "будівля" включає як промислові так і житлові будівлі, наприклад, офісні будівлі, магазини, житлові будинки і пересувні будинки. Таким чином, ламінований виріб, відповідний даному винаходу, може застосовуватися при будівництві нової будівлі або реконструкції існуючої. Ламінований виріб може бути встановлений у відповідному місці, наприклад, між щонайменше 89796 18 двома стійками стіни або щонайменше двома стропилами даху на відповідному етапі виконання проекту. У наступному варіанті реалізації даного винаходу будівельні елементи звичайно виготовляються на віддаленні від реального місцеположення будівлі (наприклад, попередньо виготовлені будівельні панелі), тому ламінований виріб може використовуватися при виробництві цих будівельних елементів і включає, наприклад, попередньо виготовлений елемент стіни, даху або підлоги. Приклади Приклад 1 Рулон нейлонової плівки товщиною 50,8 мікрони встановлений на стійці для розмотування рулонів в поглибленні нижче виробничої лінії зі скловолокна. Клей-розплав, що складається в основному з поліпропілену, розбризкується на плівку при температурі приблизно 177°С. Плівка з теплим і липким клеєм потім сполучається з нижньою поверхнею смуги ізоляції з мінерального волокна, вище нейлонової плівки, що переміщається на конвеєрній лінії. Плівка з клеєм подається до ізоляції з мінерального волокна через отвір в конвеєрній лінії. Потім ламінований виріб з плівки/мінерального волокна додатково обробляється на виробничій лінії з одержанням планок або рулонів і потім упаковується. Приклад 2 Плівки з нейлону 6 товщиною 50,8 мікрона (одержані екструзією з роздуванням і плоскощілинною екструзією), які були нанесені на ізоляцію зі скловолокна з використанням розбризкуваного клею-розплаву, а потім були зняті з цієї ізоляції, були перевірені відповідно до способів "wet cup" (спосіб з використанням води) і "dry cup" (спосіб з використанням вологопоглинача) при різній вологості у випробувальній камері при 23°С, щоб забезпечити середню відносну вологість 25%, 35%, 45%, 75%, 85% і 95%, і порівнювалися з окремою плівкою з нейлону 6 товщиною 50,8 мікрона (одержаною екструзією з роздуванням і плоскощілинною екструзією), не покритою клеєм-розплавом. Клей-розплав з поліпропілену наносився на плівку з нейлону 6 товщиною 50,8 мікрони з використанням комбінації пістолетів з еліптичним і вихровим розбризкуванням. Плівка була нанесена на ізоляцію зі скловолокна, а потім знята зі скловолокна для випробування на пропущення водяної пари. При виготовленні плівки шляхом екструзії зроздуванням також використовувалося 3% антистатика. В плівці, одержаній шляхом плоскощілинної екструзії антистатик не використовувався. Результати представлені в наведених нижче таблицях 1-3. Таблиця 1 Результати випробувань Способом В "wet cup" зі стандарту ASTM Ε 96 Середня відНанесена плівка, Окрема плівка, одер- Нанесена плівка, одер- Окрема плівка, одерносна воло- одержана екструзією жана екструзією з ро- жана плоскощілинною жана плоскощілинною гість, з роздуванням, здуванням, з 3% анти- екструзією, без антиста- екструзією, без антис% з 3% антистатика статика; без клею тика татика; без клею 75% 11,07 12,23 12,33 12,07 85% 16,57 20,53 17,40 18,23 95% 38,40 48,70 39,90 44,57 19 89796 20 Таблиця 2 Результати випробувань Способом A "dry cup" зі стандарту ASTM Ε 96 Середня відносна вологість, % 25% 35% 45% Окрема плівка, Нанесена плівка, оде- Окрема плівка, одер- Нанесена плівка, одеродержана плоскоржана екструзією з жана екструзією з роз- жана плоскощілинною щілинною екструзіроздуванням, з 3% дуванням, з 3% антис- екструзією, без антистаєю, без антистатиантистатика татика; без клею тика ка; без клею 0,63 0,76 0,76 0,83 0,96 1,10 1,09 1,30 2,10 2,47 2,32 2,85 Ці дані демонструють, що ламінований виріб зберігає значні рівні проникності в порівнянні з виробом без додавання клею. Приклад 3 Випробування проводилося відповідно до ASTM F 1249-01 "Стандартний спосіб випробування на швидкість пропущення водяної пари полімерною плівкою і листовим матеріалом з використанням датчика, модульованого інфрачервоного випромінювання". Відповідно до згаданого способу була перевірена плівка з нейлону 6 товщиною 50,8 мікрона, одержана шляхом плоскощілинної екст рузії з додаванням 3% антистатика, яка була нанесена на ізоляцію зі скловолокна з розбризкуванням клею-розплаву, а потім знята з цієї ізоляції. Також була перевірена плівка з нейлону 6 товщиною 50,8 мікрона, одержана шляхом плоскощілинної екструзії з додаванням 3% антистатика, яка не наносилася і на якій не було клею-розплаву. Випробування плівки проводилися в умовах відносної вологості 20, 25, 40 і 50%. Температура підтримувалася на рівні 23°С (73,4°F) для всіх випробувань. Результати наведені нижче. Таблиця 3 Зразок Середня відносна вологість, % Пропущення водяної пари, г/(100м2* день) середнє Нанесена плівка, одержана плоскоНанесена плівка, одержана щілинною екструзією, з 3% антистаплоскощілинною екструзією, з тика з розбризкуванням клею3% антистатика і без клею розплаву 25% 50% 20% 25% 40% 50% 0,34 Ці дані демонструють, що ламінований виріб зберігає значні рівні проникності в порівнянні з виробом без додавання клею. Ламіновані вироби були протестовані відповідно до "Стандартних способів випробувань для визначення характеристик поверхневого горіння будівельних матеріалів" зі стандарту ASTM Ε 84, що дало показник поширення полум'я, який складає 15, і показник утворення диму, який складає 5. Приклад 4 Випробування на проникність з використанням клею на водній основі На плівку з нейлону товщиною 50,8 мікрон був нанесений клей Henkel 50-0965MHV з 50% покриттям поверхні плівки. Клей наносився з витратою 9,7 г/м2 (волога вага). 4,70 0,24 0,30 0,93 4,06 Проникність водяної пари за Способом А з групи способів стандарту ASTM Ε 96 при середній відносній вологості 25% = 0,67 перма. Проникність водяної пари за Способом В з групи способів стандарту ASTM Ε 96 при середній відносній вологості 75% = 9,6 перма. На плівку з нейлону товщиною 50,8 мікрон був нанесений клей Henkel 57-3027T, який склеює при натисненні, з 50% покриттям поверхні плівки. Клей наносився з витратою 10,8 г/м2 (волога вага). Проникність водяної пари за Способом А з групи способів стандарту ASTM Ε 96 при середній відносній вологості 25% = 0,71 перма. Проникність водяної пари за Способом В з групи способів стандарту ASTM Ε 96 при середній відносній вологості 75% = 8,0 перма. 21 89796 22 23 89796 24 25 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 89796 Підписне 26 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601