Пакувальний матеріал, який містить намагнічувані ділянки

Реферат: Розкритий пакувальний матеріал, що містить множину намагнічуваних ділянок, що містять щонайменше одну пляму на упаковку при утворенні з пакувального матеріалу. Щонайменше одна з намагнічуваних ділянок забезпечує магнітну мітку, яка несе малюнок силових ліній магнітного поля. Малюнок силових ліній магнітного поля містить перший пік магнітного поля, що має першу полярність, і другий пік магнітного поля, що має другу протилежну полярність. UA 107354 C2 (12) UA 107354 C2 UA 107354 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід стосується пакувального матеріалу, що містить намагнічувані ділянки, при цьому матеріал призначається для утворення, наприклад, упаковок для харчових продуктів. Рівень техніки У пакувальній техніці, де пакувальний контейнер утворюється з пакувального матеріалу, відомо, що забезпечується пакувальний матеріал як полотно, з якого до або під час упаковування утворюється пакувальний контейнер. Напрямні знаки, наприклад, для оптичного зчитування забезпечують для напрямних дій при завершенні упакування, таких як формування, герметизація, складання і т. д. Такі напрямні знаки іноді називають знаками приведення. Знак приведення для оптичного зчитування забезпечується під час друку пакувального матеріалу, коли, наприклад, друкується на пакувальному ламінаті оздоблення або інформація про продукт. Проблема з такими знаками приведення полягає в тому, що вони займають не малу площу зовнішньої сторони упаковки. Додатковою проблемою є те, що знак приведення повинен основуватися на друці хорошим поєднанням з іншими діями, що виконуються на полотні. Таким чином, бажаним є забезпечення поліпшеного розміщення маркування полотна пакувального матеріалу. Суть винаходу Даний винахід оснований на розумінні того, що на пакувальному матеріалі можна забезпечити магнітне маркування. Збереження інформації на магнітному носії запису на пакувальному матеріалі запропонували, наприклад, в ЕР 705759 А1. У даному розкритті пропонується забезпечення на полотні однієї або більше плям на передбачуваній упаковці при утворенні з полотна, при цьому плями містять намагнічувані частинки, так що можливе магнітне маркування. Згідно з першим варіантом забезпечений пакувальний матеріал, який містить множину намагнічуваних ділянок, що містить щонайменше одну пляму на упаковку при утворенні з пакувального матеріалу. Щонайменше одна з намагнічуваних ділянок забезпечує магнітну мітку, що несе малюнок силових ліній магнітного поля. Малюнок силових ліній магнітного поля містить перший пік магнітного поля, що має першу полярність, і другий пік магнітного поля, що має другу протилежну полярність. Такий малюнок можна недорого намагнічувати постійним магнітом. Матеріал може визначати поперечний напрямок, паралельний уявній осі рулону при змотуванні полотна матеріалу, подовжній напрямок, перпендикулярний поперечному напряму, і уявну лінію між середньою точкою першого піка і другого піка малюнка силових ліній магнітного поля, при цьому малюнок силових ліній магнітного поля може бути розташований так, що кут між уявною лінією і подовжнім напрямком знаходиться між -10 і 10 градусами, переважно між -5 і 5 градусами, переважно близько 0 градусів. Піки малюнка силових ліній магнітного поля можуть мати розподіл, що створює по суті постійне магнітне поле вздовж ширини малюнка силових ліній магнітного поля в напрямку, перпендикулярному уявній лінії, і створює сильно зменшуване магнітне поле за межами ширини малюнка силових ліній магнітного поля в напрямку, перпендикулярному уявній лінії. Ширина може бути щонайменше 2 мм, переважно щонайменше 4 мм, переважно щонайменше 6 мм. Другий пік магнітного поля може бути розподілений так, що він охоплює перший пік на площині матеріалу і має другу протилежну полярність першому піку магнітного поля. Малюнок силових ліній магнітного поля може визначати місцеположення на площині матеріалу. Місцеположення може визначатися відносно елемента підготовки для якісного завершення упаковок, при цьому елемент підготовки містить будь-який з групи, що містить лінії згину, отвори, перфораційні отвори, межу упаковки або герметизацію, початок полотна, кінець полотна, позиціонування оптичної мітки, відбиток для упаковки із зовнішньої сторони. Відстань між областю елемента підготовки і вирівняною міткою магнітного поля може бути щонайменше 2 мм, переважно, щонайменше 5 мм, переважно щонайменше 7 мм, переважно щонайменше 10 мм. Щонайменше одна з магнітних міток для упаковки при утворенні можебути розташована не більше ніж на 20 %, переважно від 5 до 15 % від ширини матеріалу для утворення упаковки від подовжнього краю матеріалу для утворення упаковки. Короткий опис креслень Фіг. 1 схематично зображує полотно пакувального ламінату згідно з варіантом здійснення. Фіг. 2 зображує приклад структури ламінату. Фіг. 3 схематично зображує полотно пакувального ламінату згідно з варіантом здійснення відносно місцеположень намагнічуваних ділянок. Фіг. 4 зображує різні приклади форм намагнічуваних ділянок. Фіг. 5 схематично зображує полотно пакувального ламінату згідно з варіантом здійснення. 1 UA 107354 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Фіг. 6 зображує приклад структури ламінату. Фіг. 7 схематично зображує полотно пакувального ламінату згідно з варіантом здійснення. Фіг. 8 схематично зображує полотно пакувального ламінату згідно з варіантом здійснення. Фіг. 9 схематично зображує намагнічувану ділянку згідно з варіантом здійснення. Фіг. 10а-10с являють собою діаграми, які зображають малюнок силових ліній магнітного поля згідно з варіантом здійснення. Фіг. 11а і 11b являють собою діаграми, які зображують малюнок силових ліній магнітного поля згідно з варіантом здійснення. Фіг. 12а-12с схематично зображають зчитування малюнка силових ліній магнітного поля згідно з варіантом здійснення. Докладний опис Фіг. 1 зображує полотно 100 пакувального матеріалу, де забезпечена множина намагнічуваних ділянок 102. Намагнічувані ділянки переважно розподіляються при друці їх так, що є щонайменше одна намагнічувана ділянка 102 на упаковку 104 при утворенні з пакувального матеріалу. Пунктирні лінії є уявними і призначаються для зображення множини частин, які будуть утворювати упаковки. Для зменшення витрати магнітного матеріалу, тобто витрати магнітного чорнила, намагнічувані ділянки забезпечуються як плями або їм подібні на частинах, де передбачається розташування магнітних міток. Оскільки існує обмежена точність в позиціонуванні між друком і встановленням магнітної мітки, аналогічно проблемі з оптичними мітками, плями переважно дещо більші дійсного розміру, необхідного для магнітної мітки. Таким чином, можна оперувати будь-яким допустимим відхиленням. Плями, таким чином, забезпечуються намагнічуваними частинками, що можуть забезпечуватися магнітними мітками і як буде додатково пояснено нижче, залежно від форми і розміру плям, забезпечуються більш комплексною інформацією модельованим намагнічуванням. Пакувальним матеріалом переважно є ламінат або одношаровий матеріал, такий як полімерний матеріал. Фіг. 2 зображує, що пакувальний ламінат 200 може містити шар паперу 202, на якому може виконуватися друк намагнічуваних ділянок 204 і один або більше шарів пластикового покриття 206. Тут термін пластикове покриття потрібно тлумачити як будь-яке покриття, що включає в себе прийнятні полімери для харчових контейнерів. Пакувальний ламінат може також містити шар металевої фольги. Щоб можна було написати і прочитати магнітну мітку через шар металевої фольги, метал, переважно, неферомагнітний, такий як алюміній. Відбиток намагнічуваних ділянок переважно виконується на стороні шару ламінату, повернутого до передбачуваної внутрішньої сторони упаковки при утворенні. Таким чином, це не заважає друку із зовнішньої сторони упаковки, наприклад, оздоблень або інформації про продукт на упаковці. Відбиток переважно виконується з використанням намагнічуваного чорнила як продемонстровано вище, і так, що відбиток має товщину від 4 до 10 мікрометрів, коли висихає, переважно від 6 до 8 мікрометрів. Фіг. 3 зображує полотно 300 пакувального матеріалу, що містить множину намагнічуваних ділянок 302. Намагнічувані ділянки можуть розподілятися так, що є щонайменше одна або більше намагнічуваних ділянок на упаковку при утворенні з пакувального матеріалу 300. Намагнічувані ділянки містять намагнічувані частинки, наприклад, забезпечені магнітним чорнилом, як продемонстровано вище. Намагнічувані ділянки або "плями" можуть мати множину форм, як зображено на Фіг. 4, залежно від магнітної мітки і призначення магнітної мітки передбачає служити носієм. Плями можуть бути квадратними, прямокутними, круглими, овальними або мати видовжену форму при орієнтуванні в подовжньому або поперечному напрямку полотна. Розмір плями вибирається залежно від розміру мітки, яка буде служити носієм. Переважно, розмір плями дещо більший для полегшення будь-якої проблеми у відхиленні позиціонування між друком плями і забезпеченням магнітної мітки на ньому. Велика пляма, звичайно, здатна нести велику намагніченість, яка може використовуватися для збільшення магнітного поля мітки, що несе незначну інформацію, яку, таким чином, буде легше зчитувати, особливо при умовах різкого сигналу або забезпечення більш комплексної інформації, такої як несучої інформації про полотно або конкретну частину полотна. Для мітки, 2 яка несе незначну інформацію, пляма може мати площу 250 мм або менше, що для квадратної плями дорівнює стороні близько 15-16 мм, або круглої плями з діаметром 17-18 мм. Для 2 багатьох застосувань площа 150 мм або менше достатня і для деяких застосувань площа 25 2 мм або навіть менше може бути достатньою. Намагнічувана ділянка для передачі комплексних даних можуть підходити видовжена пляма або смуга. Забезпеченням видовженої ділянки так, що вона тягнеться вздовж подовжнього напрямку полотна, забезпечується чіткий послідовний запис і зчитування комплексних даних, оскільки полотно переміщається під час виготовлення полотна і/або завершення упаковок. 2 UA 107354 C2 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Надруковані плями переважно містять магнітні частинки в кількості від 0,5 до 4 г на м площі плями. Менші кількості можуть зменшувати можливість забезпечення магнітної інформації, і більші кількості можуть тільки збільшувати споживання намагнічуваного чорнила без поліпшення можливостей передачі інформації. Друк великих кількостей може також бути проблемою, особливо у високошвидкісному друці, оскільки чорнило може створювати проблеми 2 з центруванням. Переважна кількість складає між 1,5 і 4 г на м для забезпечення можливостей передачі інформації при різних умовах. Чесне компромісне рішення безпечного читання/запису, 2 друку і економії в споживанні чорнила дає близько 2 г на м . Позиціонування видовженої плями або смуги можна визначати на попередньо заданій відстані від подовжньої межі полотна, при цьому дані, забезпечені на смузі, також можуть бути використані для вирівнювання полотна в деяких застосуваннях. Видовжена пляма або смуга може бути частиною смужки вздовж полотна при розділенні на частини так, що є одна частина для кожної упаковки при утворенні. Лінія розділу переважно розташовується так, що можлива герметизація упаковки при утворенні на місці лінії розділу, де немає намагнічуваного відбитка. Смужка може мати магнітну мітку, що вказує місце герметизації при розташуванні на попередньо заданій відстані від місця герметизації. Фіг. 5 зображує полотно 500 пакувального матеріалу, що містить множину намагнічуваних ділянок 502, тут зображених як точки. Полотно 500 призначене для утворення множини упаковок для упакування, наприклад, харчових продуктів або рідин. Пунктирні лінії є уявними і призначаються для зображення множини частин, які будуть утворювати упаковки. Полотно 500 містить щонайменше одну намагнічувану ділянку на упаковку. Таким чином, коли упаковки утворюються з пакувального матеріалу, кожна упаковка буде мати щонайменше одну намагнічувану ділянку. Плями переважно мають будь-яку відповідну комбінацію елементів згідно з тим, що продемонстровано вище з посиланням на геометрію, друк і намагнічуване чорнило. Матеріалом може бути ламінат, наприклад, комплексний ламінат, що містить множину шарів, де кожний шар вибраний для забезпечення бажаних властивостей остаточної упаковки. Наприклад, додатковий полімерний шар 610 може бути забезпечений, наприклад, для захисту паперового шару від вологості, роблячи остаточну упаковку легшою для маніпулювання і жорсткішою для впливу навколишнього середовища і/або просто для створення кращого зовнішнього вигляду. Ламінат може також містити один шар, хоча називається як ламінат, якщо забезпечує остаточній упаковці бажані властивості, як наприклад, один полімерний шар. Ламінат 600 може містити перший шар 602 папери і другий шар 604 пластикового покриття, як зображено на Фіг. 6. Намагнічуваними ділянками можуть, таким чином, бути відбитки 608, наприклад, в формі плям або інших форм, як продемонстровано вище з посиланням на геометрію, виконаних на шарі паперу. Можуть також бути додаткові шари, такі як третій шар 606 металевої фольги. Додатково або менше шарів різних матеріалів може бути забезпечено для забезпечення бажаних властивостей остаточної упаковки. Коли ламінат містить шар 606 металевої фольги, він переважно виконаний з неферомагнітного металу, такого як алюміній, що так що намагнічувана ділянка є електромагнітом, доступним через металеву фольгу для друку і зчитування інформації, що магнітно зберігається, і/або місцеположення. Щонайменше одна пляма з того/тих, яке є/які є на кожній упаковці, друкується так, що її не видно із зовнішньої сторони остаточної упаковки. Це може, наприклад, бути внаслідок того, що зовнішня сторона упаковки повинна бути доступною для декорування і/або інформації про продукт. Таким чином, відбиток переважно виконується на стороні полотна, призначеного для звернення до внутрішньої сторони упаковки або щонайменше на стороні відповідного шару, такого як паперовий шар, як продемонстровано вище, призначеного для звернення до внутрішньої сторони упаковки. Фіг. 7 зображує полотно 700 пакувального ламінату, що містить множину намагнічуваних ділянок 702. Полотно 700 містить щонайменше одну пляму на упаковку для утворення з пакувального ламінату. Додатково щонайменше один елемент підготовки для якісного завершення упаковок забезпечений полотном. Щонайменше один елемент підготовки співпадає з міткою магнітного поля на щонайменше одній намагнічуваній ділянці. Наприклад, як зображено на Фіг. 7, на полотні виконані лінії згину для можливості швидкого і надійного завершення упакування. При виконанні ліній згину мітка утворюється як попередньо визначене магнітне поле на намагнічуваній ділянці одночасно з виконанням ліній згину. Механізм для виконання ліній згину, тобто, рулонів з декоративними канавками/виступами, може бути забезпечений намагнічуючим елементом. Магнітна мітка буде, таким чином, забезпечена для збігу з лінією згину при виконанні дії. Намагнічуючим елементом може бути постійний магніт або електромагніт для забезпечення мітки магнітного поля. Коли магніт, забезпечений на периферії 3 UA 107354 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 згину рулону, проходить близько від намагнічуваної ділянки, намагнічувані частинки намагнічуваної ділянки будуть намагнічуватися, і малюнок силових ліній магнітного поля буде зберігатися на намагнічуваній ділянці. Таким чином, забезпечується мітка магнітного поля. Переважно, намагнічувана ділянка трохи більша геометричного розміру мітки магнітного поля, тобто, частини намагнічуваної ділянки, що має залишкову намагніченість. При цьому, поєднання намагнічуваної ділянки не важливе, оскільки міткою магнітного поля буде елемент, що забезпечує точне місцеположення, а не сам відбиток намагнічуваної ділянки. Забезпеченням відповідного малюнка силових ліній магнітного поля, точну мітку магнітного поля можна також точно зчитувати, як буде описано додатково нижче. Елемент підготовки може відрізнятися від забезпечення ліній згину, як наприклад, забезпечення отворів, перфораційних отворів і т. п. Поєднання слідує тому ж принципу, тобто, що намагнічувана ділянка забезпечується на механізмі, що забезпечує елемент підготовки, так що поєднання буде невід'ємним завдяки структурі. Застосування намагнічуючого елемента в механізмі, що виконує елемент підготовки, може бути результатом декількох операцій. Намагнічуючий елемент може, наприклад, не забезпечуватися в положенні, де елемент підготовки вимагає механічної взаємодії з пакувальним ламінатом, як наприклад, утворення лінії згину або пробивання отвору. Отже, переважним є забезпечення відстані між областю такого елемента підготовки і вирівняною міткою магнітного поля. Додатково, інструмент, що виконує взаємодію, як згадувалося вище, може бути виконаний з феромагнітного матеріалу. Для удосконалення застосування мітки магнітного поля, може бути необхідним забезпечення намагнічуючого елемента утримувальним або кріпильним засобом, виконаним з неферомагнітного матеріалу, такого як алюміній, при цьому відстань може бути додатково збільшена. Таким чином, залежно від дії елемента підготовки і інструмента для виконання його, відстань переважна, наприклад, щонайменше 5 мм щонайменше 7 мм або щонайменше 10 мм. Оскільки передбачено декілька дій виконання елементів підготовки, переважно, що кожна така дія має вирівняну мітку магнітного поля. Виходячи з цих різних міток магнітного поля переважно виконується на відповідній намагнічуваній ділянці, встановленій в положенні для дії. Оскільки деякі дії можуть бути взаємодіючими, одна дія може використати мітку магнітного поля, виконану іншою дією як головну мітку, або може бути забезпечена певна спеціально призначена головна мітка, яка по суті не співпадає з будь-якою дією елемента підготовки, яка, таким чином, використовується тільки як приклад недавно виконаними діями. Інші мітки магнітного поля можуть містити комплексні дані і можуть, наприклад, бути забезпечені як довгі прямокутні плями, тобто як смужки. Смужки можуть забезпечуватися вздовж всього полотна з або без обривів на частинах, призначених для відрізання при завершенні упакувань. Мітки магнітного поля, що містять комплексні дані можуть, наприклад, забезпечувати індивідуальний код, за допомогою якого полотно, а також частина полотна може бути ідентифікована. Комплексні дані можуть також давати інформацію про місцеположення, вказівки для завершення упакування і т. п. Фіг. 8 зображує приклад полотна 800, що містить лінії 802 згину і намагнічувану ділянку 804, яка несе інформацію про місцеположення для ліній згину вирівняною міткою магнітного поля. Полотно 800 також містить пробитий отвір 806 для кожної упаковки при утворенні і намагнічувану ділянку 808, яка несе інформацію про місцеположення для відповідного пробитого отвору 806 вирівняною міткою магнітного поля. Ця мітка магнітного поля може, наприклад, використовуватися при пресуванні отвору, що повторно закривається, на упаковці при завершенні. Полотно 800 також містить смужку 810, яка несе комплексні дані, наприклад, як пояснювалося вище. Додатковою інформацією про місцеположення може бути межа упаковки або герметизація, де дія полягає в розділенні полотна на частини для утворення упаковки або для герметизації відповідної упаковки. Додатковою інформацією про місцеположення, яку може нести намагнічувана ділянка, є місцеположення магнітних міток на кінцях полотна пакувального матеріалу, тобто про початок полотна і/або кінець полотна, так що при з'єднанні "внапуск" полотен, з'єднання "внапуск" забезпечується вирівняним. Додатковою інформацією про місцеположення є позиціонування оптичного знаку, що може бути сприятливою взаємозамінністю для пакувальних машин, що мають або оптичне зчитування, або магнітне зчитування інформації про позиціонування. Переважно, місцеположення плями, що містить цю інформацію, визначається аналогічно оптичній мітці, але на стороні, яка призначена стати внутрішньою стороною упаковки. Оскільки оптичні мітки звичайно забезпечуються на частині, призначеній для утворення нижньої частини упаковки, 4 UA 107354 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 відповідна намагнічувана ділянка розташовується відповідно. Магнітна мітка на цій намагнічуваній ділянці, таким чином, робить можливою забезпечення аналогічної інформації, як оптична мітка, і оптичний зчитувальний пристрій пакувальної машини може, таким чином, просто замінюватися магнітним зчитувальним пристроєм. На практиці оптична мітка, таким чином, не потрібна, якщо оптичні зчитувальні пристрої замінюються магнітними зчитувальними пристроями, і магнітна мітка замінює оптичну мітку, як описано вище. У цьому випадку взаємозамінність полягає в значенні однакового положення установлення зчитувальних пристроїв в пакувальній машині. Додаткова інформація про місцеположення може бути для відбитка для упаковки із зовнішньої сторони. Ця інформація про місцеположення може бути сприятливою для забезпечення точного приведення відбитка з упаковкою і з іншими елементами підготовки упаковки. При виконанні мітки магнітного поля, може бути сприятливим, що засіб для запису мітки магнітного поля, наприклад, постійний магніт або соленоїд не має або незначного відносного переміщення або щонайменше приблизно постійного відносного переміщення до намагнічуваної ділянки. Це досягається, наприклад, об'єднанням засобу запису в, наприклад, рулонах для виконання ліній згину, при цьому немає відносного переміщення, оскільки периферія рулонів і полотна переміщується з однаковою швидкістю в однаковому напрямку. Іншим способом досягнення ніякого або незначного відносного переміщення, або щонайменше приблизно постійного відносного переміщення до намагнічуваної ділянки, є контроль переміщення в положенні запису. Це можна здійснити при наявності провислої ділянки полотна або до, або після положення запису так, що швидкість в цьому положенні можна контролювати незалежно від швидкості полотна до і після цього положення. Провисання може бути досягнуте при можливості переміщення полотна вздовж хвилеподібної доріжки, де розміри хвиль здатні давати різне провисання. Таким чином, під час дії запису швидкість можна контролювати в положенні запису, і полотно прискорюється або сповільнюється між діями запису для пристосування до середньої швидкості полотна. Щонайменше одна з плям для кожної упаковки при утворенні може бути розташована не більше ніж на 20 %, переважно від 5 до 15 % від ширини матеріалу для утворення упаковки від подовжнього краю матеріалу для утворення упаковки. Мітка магнітного поля на таких плямах може потім використовуватися для контролю закручення матеріалу при утворенні упаковки. Утворення упаковки звичайно виконується утворенням деякого вигляду труби, яка потім герметично закривається деяким чином на кінцях і створюється бажана форма. Труба може, таким чином, ненавмисно скручуватися, що може наражати на небезпеку утворення упаковки. Отже, така мітка магнітного поля може допомагати контролювати будь-яке скручування труби для забезпечення утворення упаковки. При наявності цих магнітних міток відносно близько до подовжніх країв, які сполучаються для утворення труби, контроль додатково посилюється, оскільки зчитування міток магнітного поля можна виконувати з боку упаковки, де відбувається з'єднання. Беручи до уваги пакувальний матеріал, що містить множину намагнічуваних ділянок, в якій щонайменше міститься одна пляма на упаковку при утворенні з пакувального матеріалу щонайменше одна з намагнічуваних ділянок може забезпечувати магнітну мітку, яка несе малюнок силових ліній магнітного поля. Таким чином, магнітна мітка стає носієм інформації. Інформація, що приноситься, є геометричною в тому значенні, що вона створюється на конкретному місці на полотні, яке підтримується на різних етапах обробки від виготовлення матеріалу до завершення упаковки. Інформація може також бути представлена у вигляді малюнка магнітного поля, що може бути малюнком для надійного виявлення місцеположення. Деякі приклади малюнків силових ліній магнітного поля будуть описані з посиланням на Фіг. 9, яке зображує частину полотна 900 пакувального матеріалу з намагнічуваною ділянкою 902. Поперечний напрямок Т, що визначається як паралельний уявній осі рулону, коли полотно змотане, і подовжній напрямок L, перпендикулярний поперечному напрямку можуть бути визначені, і поперечні лінії t1 і t2 задані для зображення зразкових магнітних полів на Фіг. 10 і 11. Малюнок силових ліній магнітного поля містить перший пік магнітного поля, що має першу полярність, і другий пік магнітного поля, що має другу протилежну полярність. Фіг. 10 зображує приклад цього, де Фіг. 10а являє собою діаграму, що зображує малюнок силових ліній магнітного поля вздовж подовжнього напрямку L, Фіг. 10b являє собою діаграму, що зображує малюнок силових ліній вздовж лінії t1, і Фіг. 10с являє собою діаграму, що зображує малюнок силових ліній магнітного поля вздовж лінії t2. Такий малюнок силових ліній магнітного поля може досягатися одним магнітом, наприклад, постійним магнітом, що має північний і південний 5 UA 107354 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 магнітний полюс при розташуванні близько з намагнічуваною ділянкою під час застосування магнітної мітки, при цьому залишкове магнітне поле магнітних частинок магнітного чорнила намагнічуваної ділянки стає, наприклад, аналогічним магнітному полю, зображеному на Фіг. 10. Місцеположення в подовжньому напрямку L, таким чином, переважно виявляється спостереженням відхилення магнітного поля, яке буде забезпечувати дуже точну вказівку місцеположення в подовжньому напрямку L. Місцеположення в поперечному напрямку Т переважно виявляється спостереженням амплітуди кривої поза піком магнітного поля, наприклад, різною вимірювальною технікою, яка робить можливим точне відстеження в поперечному напрямку Т. Малюнок, зображений на Фіг. 10, повністю співпадає з напрямками Т і L. Однак такий повний збіг не обов'язковий. Враховуючи уявну лінію між середньою точкою першого піка і другого піка малюнка силових ліній магнітного поля, малюнок силових ліній магнітного поля може бути розташований так, що кут між уявною лінією і подовжнім напрямком L знаходиться між -10 і 10 градусами. У переважному варіанті здійснення кут знаходиться між -5 і 5 градусами. Для багатьох застосувань, однак, кут переважно близько 0 градусів, як зображено на Фіг. 10. Піки малюнка силових ліній магнітного поля мають розподіл, що створює по суті постійне магнітне поле вздовж ширини малюнка силових ліній магнітного поля в напрямку, перпендикулярному уявній лінії і створює сильно зменшуване магнітне поле за межами ширини малюнка магнітного поля в напрямку, перпендикулярному уявній лінії, наприклад, як зображено на Фіг. 10b і 10с. Ширина переважно щонайменше 2 мм для можливості виявлення амплітуд кривої поза піком без взаємного впливу. Для більшої надійності ширина переважно щонайменше 4 мм і для деяких застосувань переважно щонайменше 6 мм. Згідно з іншим варіантом здійснення встановлення малюнка силових ліній магнітного поля, як зображено на Фіг. 11, малюнок силових ліній магнітного поля містить перший пік магнітного поля, що має першу полярність, і другий пік магнітного поля при розподілі так, що він охоплює перший пік і має другу протилежну полярність. Спостереження цього малюнка силових ліній магнітного поля в напрямку Т і L буде показувати симетричні властивості малюнка силових ліній магнітного поля. Таким чином, виявлення згідно з аналогічним принципом може виконуватися в будь-якому напрямку. Наприклад, два перетини нуля магнітного поля можна спостерігати з використанням різної вимірювальної техніки. Іншим прикладом є просто спостереження головного центрального піка малюнка силових ліній магнітного поля. На практиці при зчитуванні магнітної мітки, зчитувальний засіб, такий як соленоїд, проходить відносно пакувального матеріалу, ліній магнітного поля від магнітної мітки, як зображено на Фіг. 12а, що має полюси в напрямку відносного переміщення, буде забезпечувати зчитування аналогічно зображеному на Фіг. 12b. Забезпеченням двох зчитувальних засобів трохи відділених в напрямку відносного переміщення і прийняття іншого сигналу від них, зчитування буде замість цього аналогічно зображеному на Фіг. 12с. За допомогою цього зчитування може бути досягнутий результат зниженої помилки точності виявлення місцеположення. До того ж, магнітна мітка як єдина зображена на Фіг. 12а, може бути розташована для забезпечення одного біта інформації вибором напрямку полярності магнітної мітки відносно матеріалу. Зчитування будуть, таким чином, такими, що дзеркально відображаються в порівнянні із зображеннями Фіг. 12b і 12c. Один біт інформації може, наприклад, вказувати тип елемента підготовки матеріалу, з яким співпадає магнітна мітка. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 1. Пакувальний матеріал, який містить множину ділянок, що намагнічуються, що містять щонайменше одну пляму на упаковку при утворенні з пакувального матеріалу, при цьому щонайменше одна з ділянок, що намагнічуються, забезпечує магнітну мітку, яка несе малюнок силових ліній магнітного поля, при цьому малюнок силових ліній магнітного поля містить перший пік магнітного поля, що має першу полярність, і другий пік магнітного поля, що має другу протилежну полярність, при цьому матеріал має подовжній напрямок, який визначається паралельно до фланця або з'єднання, що з'єднує нижню частину і верхню частину упаковки, поперечний напрямок, перпендикулярний до подовжнього напрямку, і уявну лінію між середньою точкою першого піка і другого піка малюнка силових ліній магнітного поля, при цьому піки малюнка силових ліній магнітного поля мають розподіл, що утворює по суті силу постійного магнітного поля вздовж ширини малюнка силових ліній магнітного поля в напрямку, перпендикулярному до уявної лінії, і створює сильно зменшувану силу магнітного поля за межами ширини малюнка силових ліній магнітного поля в напрямку, перпендикулярному до 6 UA 107354 C2 5 10 15 20 25 уявної лінії, при цьому малюнок силових ліній магнітного поля розташовується так, що кут між уявною лінією і подовжнім напрямком знаходиться між -10 і 10 градусами. 2. Матеріал за п. 1, в якому ширина становить щонайменше 2 мм. 3. Матеріал за п. 1, в якому другий пік магнітного поля розподілений так, що він охоплює перший пік на площині матеріалу і має другу протилежну полярність першому піку магнітного поля. 4. Матеріал за п. 1, в якому малюнок силових ліній магнітного поля визначає місцеположення на площині матеріалу. 5. Матеріал за п. 4, в якому місцеположення визначається відносно елемента підготовки для поліпшення завершення упаковок, при цьому елемент підготовки містить будь-який з групи, що містить лінії згину, отвори, перфораційні отвори, межу упаковки або герметизацію, початок полотна, кінець полотна, позиціонування оптичної мітки, відбиток для упаковки із зовнішньої сторони. 6. Матеріал за п. 5, в якому відстань між областю елемента підготовки і вирівняною міткою магнітного поля становить щонайменше 5 мм. 7. Матеріал за п. 1, в якому щонайменше одна з магнітних міток для упаковки при утворенні розташована не більше ніж на 20 % від ширини матеріалу для утворення упаковки від подовжнього краю матеріалу для утворення упаковки. 8. Матеріал за п. 1, в якому малюнок силових ліній магнітного поля розташовується так, що кут між уявною лінією і подовжнім напрямком становить близько 0 градусів. 9. Матеріал за п. 1, в якому ширина становить щонайменше 6 мм. 10. Матеріал за п. 5, в якому відстань між областю елемента підготовки і вирівняною міткою магнітного поля становить щонайменше 10 мм. 11. Матеріал за п. 1, в якому щонайменше одна з магнітних міток для упаковки при утворенні розташована на відстані від 5 до 15 % від ширини матеріалу для утворення упаковки від подовжнього краю матеріалу для утворення упаковки. 7 UA 107354 C2 8 UA 107354 C2 9 UA 107354 C2 10 UA 107354 C2 11 UA 107354 C2 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 12