Стійкий до розрізування поглинальний багатоцільовий листовий матеріал (віріанти) та поглинальний стійкий до розрізування і стійкий до розсічення виріб

1. Стійкий до розрізування поглинальний багатоцільовий листовий матеріал, який містить: (а) поглинальний матеріал, що має верхній шар і нижню поверхню; (б) згаданий верхній шар, що являє собою шар змішування згаданого поглинального матеріалу і суцільного листа сполучного матеріалу; (в) непроникний для рідини матеріал, що контактує зі згаданою нижньою поверхнею; де згаданий сполучний матеріал має масу на одиницю площі в інтервалі від 4г/м2 до порядку 100г/м2; і де згаданий листовий матеріал має ефективність формування ламінату принаймні 10г/м2 та множину ослаблень. 2. Листовий матеріал за п. 1, в якому згаданий непроникний для рідини матеріал являє собою лист, прикріплений до згаданої нижньої поверхні. 3. Листовий матеріал за п. 1, в якому згаданий сполучний матеріал після створення ламінату має відкриту поверхню принаймні 0,5 відсотки. 2 (19) 1 3 76170 4 ною другою поверхнею згаданого поглинального теріал, який з'єднаний із згаданою першою поверматеріалу і формує між ними шар змішування; і хнею згаданого поглинального матеріалу і формує де згаданий листовий матеріал має ефективність між ними шар змішування, і непроникний матеріал, поглинання принаймні 0,2, ефективність формуз'єднаний із згаданою другою поверхнею згаданого вання ламінату принаймні 10г/м2 і стійкість до розпоглинального матеріалу. різування принаймні 30кгс/см. 17. Виріб за п. 16, у якому згаданий сполучний 13. Листовий матеріал за п. 12, у якому згаданий матеріал складається з по суті непоглинального сполучний матеріал формує безперервну сітку. матеріалу з отворами. 14. Листовий матеріал за п. 12, у якому згаданий 18. Виріб за п. 15, який містить, крім того, принайсполучний матеріал складається із синтетичного мні один ряд ослаблень, причому згаданий приматеріалу. наймні один ряд ослаблень поширюється через 15. Поглинальний, стійкий до розрізування і стійувесь згаданий сполучний матеріал і принаймні кий до розсікання виріб, що містить: частину згаданого поглинального матеріалу. листовий матеріал, де цей листовий матеріал має 19. Виріб за п. 15, у якому згаданий листовий мастійкість до розрізування принаймні 30кгс/см, ефетеріал має ефективність формування ламінату ктивність поглинання принаймні 0,2 і ефективність принаймні 10г/м2. 2 формування ламінату принаймні 10г/м . 20. Виріб за п. 15, у якому згаданий листовий ма16. Виріб за п. 15, у якому згаданий листовий матеріал має масу на одиницю площі від 200 фунтів теріал містить поглинальний матеріал, що має на 3000кв. футів (0,325кг/м2) до 400 фунтів на першу поверхню і другу поверхню, сполучний ма3000кв. футів (0,651кг/м2). Винахід стосується стійких до розрізування і поглинальних листових матеріалів, які здатні захистити несучу поверхню від різних предметів та/або речовин, розміщених на ній, або навпаки захистити ці предмети і речовини. Крім того, даний винахід стосується таких стійких до розрізування і поглинальних листових матеріалів, які здатні також поглинати і/або утримувати різні рідини, котрі можуть бути принесені або виділені цими різними предметами та/або речовинами, та захищати несучу поверхню від цих рідин. Листові матеріали, які використовуються для захисту предметів або речовин від несучої поверхні та/або захисту несучих поверхонь від предметів або речовин, широко відомі. Такі матеріали можна застосовувати з метою забезпечення постійного захисту, але часто їх застосування викликане ситуацією або необхідністю, і вони потрібні та використовуються лише протягом обмеженого часу, після чого від них звільняються. Одним із загальних випадків використання таких листових матеріалів є приготування харчових продуктів для споживання, наприклад, приготування певних м'ясних продуктів для теплової обробки. У цьому випадку захисні листові матеріали можуть забезпечити подвійну захисну функцію: захистити харчовий продукт від забруднення та іншого псування з боку несучої поверхні, наприклад, прилавка, а також захистити несучу поверхню від забруднення кров'ю, водою та іншими рідинами і речовинами, присутніми на поверхні харчового продукту. Захисні листові матеріали можуть також захистити несучу поверхню від фізичного пошкодження, наприклад, від удару гострим предметом або різальним засобом, таким, як ніж або сікач, котрі використовуються в процесі приготування їжі. Зазвичай, споживач стикається з парадоксом при виборі відповідного листового матеріалу, який можна використати у подібному випадку приготування їжі. Листові матеріали, що мають відносно високу поглинальну здатність, наприклад, матеріали на основі паперу, типово мало стійкі до січення, і в той же час матеріали, які відносно стійкі до розрізування, наприклад, пластикові листові матеріали, мають відносно низьку поглинальну здатність. Іншим недоліком листових матеріалів, які мають відносно високу поглинальну здатність, є те, що після використання важко проводити їх санітарну обробку, аби уберегти від забруднення харчову сировину, котра наступною контактує з цим листовим матеріалом. Частково це може бути результатом розрізів, зроблених у листовому матеріалі, які не можуть бути легко вичищені через поглинальну природу листового матеріалу. Відповідно, було б бажано запропонувати листовий матеріал, який має і відносно високу поглинальну здатність, і відносно високу стійкість до розрізування, а також є відносно тонким, легким і гнучким, аби від нього можна було легко позбутися. Бажано також запропонувати такий матеріал, який мав би і високу стійкість до січення. Крім того, було б бажано запропонувати такий листовий матеріал, який при тривалому терміні його служби може виготовлятися настільки легко і економічно вигідно, щоб після використання від нього можна було звільнитися, а для подальшого використання взяти новий незабруднений листовий матеріал. Як наслідок, це підвищує безпеку кінцевого споживача і може відвернути поширення шкідливих забруднень на незабруднені харчові продукти. Даний винахід стосується багатоцільового листового матеріалу, який містить поглинальний матеріал, що має верхній шар і нижню поверхню. Верхній шар являє собою змішування поглинального матеріалу і суцільного листа сполучного матеріалу. З нижньою поверхнею контактує матеріал, непроникний для рідини. Сполучний матеріал має масу на одиницю площі в інтервалі від 4г/м2 до 100г/м2, а листовий матеріал має ефективність формування ламінату принаймні 10г/м2. 5 76170 6 Даний винахід стосується також багатоцільолистового матеріалу з Фіг.7; вого листового матеріалу, який містить поглинальФіг.10 - поперечний перетин типового листовоний матеріал, що має протилежні першу і другу го матеріалу, на якому показаний типовий надріз; поверхні, непроникний матеріал, котрий контактує Фіг.11 - поперечний перетин іншого типового з першою поверхнею поглинального матеріалу, та листового матеріалу, на якому показаний типовий сполучний матеріал, котрий контактує з другою надріз; та поверхнею поглинального матеріалу і формує в Фіг.12 - поперечний перетин ще одного типомісці контакту шар змішування. Листовий матеріал вого листового матеріалу, на якому показаний тимає ефективність поглинання принаймні порядку повий надріз. 0,2, ефективність формування ламінату принаймні Термін "ефективність поглинання" використо10г/м2 і стійкість до розрізування принаймні вується для пояснення параметра, який виведено 30кгс/см. для вимірювання поглинальних властивостей і з Даний винахід стосується також поглинальнодопомогою якого, як виявилося, зручно характериго, стійкого до розрізування і стійкого до січення зувати листові матеріали та визначати, чи задовівиробу, що містить листовий матеріал. Листовий льно вони себе проявляють у процесі приготуванматеріал має стійкість до розрізування принаймні ня їжі. При розрахунках ефективності поглинання 30кгс/см, ефективність поглинання принаймні 0,2 і береться до уваги швидкість поглинання, поглинаефективність формування ламінату принаймні льна здатність і товщина листового матеріалу. 10г/м2. Що стосується листа одноразового користуНезважаючи на те, що опис винаходу завервання для приготування їжі, то бажано, щоб протяшується формулою, в якій докладно зазначена і гом прийнятного відрізку часу в ньому абсорбувачітко заявлена його сутність, даний винахід, як лася достатня кількість рідини. Бажано також, щоб гадається, буде краще зрозумілим з нижченаведелистовий матеріал був відносно тонким і зберігав ного опису, що супроводжується ілюстраціями, де можливість узгоджуватися з несучою поверхнею однаковими номерами позицій позначені однакові та мав вигляд тари одноразового користування. елементи і де: Отже, ефективність поглинання може набувати Фіг.1 - поперечний перетин стійкого до розрімаксимального значення при збільшенні до макзування і поглинального багатоцільового листовосимуму поглинальної здатності, швидкості поглиго матеріалу згідно з даним винаходом; нання і зменшення до мінімуму товщини листового Фіг.2 - вид у плані типового сполучного матеріматеріалу. алу, що використовується в даному винаході; Термін "стійкість до розрізування" використоФіг.2а - поперечнийперетин сполучного матевується для пояснення виведеного параметра, ріалу, виконаний уздовж лінії 2а-2а на Фіг.2; яким, як виявилося, зручно характеризувати лисФіг.3 - вид у плані типового поглинального матові матеріали та визначати, чи задовільно вони теріалу, що використовується в даному винаході; себе проявляють у процесі приготування їжі. На Фіг.3а - поперечний перетин поглинального основі широкого тестування споживачів було матеріалу, виконаний уздовж лінії 3а-3а на Фіг.3; знайдено, що лист для приготування їжі повинен Фіг.4 - вид у плані типової комбінації зв'язаних мати стійкість до розрізування щонайменше 30кгс, і об'єднаних сполучного матеріалу і поглинального якщо вимірювати з допомогою викладеної нижче матеріалу згідно з даним винаходом; методики випробувань, аби пересічний споживач Фіг.4а - поперечний перетин зв'язаних і об'єдне зміг прорізати захисну поверхню наскрізь при наних сполучного матеріалу і поглинального матеодному використанні. ріалу, виконаний уздовж лінії 4а-4а на Фіг.4; Термін "ефективність формування ламінату" Фіг.4b - збільшений вид комбінації зв'язаних і використовується для пояснення виведеного паоб'єднаних сполучного матеріалу і поглинального раметра, яким, як виявилося, зручно характеризуматеріалу в області 4b на Фіг.4; вати листові матеріали та визначати, чи задовільФіг.5 - поперечний перетин незв'язаних і об'єно вони себе проявляють у процесі приготування днаних сполучного матеріалу і поглинального маїжі. Ефективність формування ламінату стосується теріалу; цілісності структури, коли при користуванні її підФіг.5а - збільшений вид незв'язаних і об'єднадають операції різання, і вимірює ефективність них сполучного матеріалу і поглинального матеріз'єднування сполучного матеріалу з поглинальним алу в області 5а на Фіг.5; матеріалом, бо інакше під час типового викорисФіг.6 - вид у плані типового процесу виготовтання він міг би бути посіченим або стати нещільлення стійкого до розрізування і поглинального ним. Ефективність формування ламінату - це кільлистового матеріалу з Фіг.1; кість маси, захопленої сполучним матеріалом,, Фіг.7 - вид у плані типового листового матеріпісля прикладання сили, яка від'єднує сполучний алу з мітками надрізів; Фіг.7а - поперечний перематеріал від поглинального матеріалу вздовж тин надрізу, що ініціює розрив, де перетин виконапроміжної поверхні прилипання, при кутові роз'єдно вздовж лінії 7а-7а на Фіг.7; нання 180° і постійній швидкості роз'єднання в 40 Фіг.7b - збільшений вид надрізу, що ініціює родюймів/хвилину (102см/хв.). Зрештою, ефективзрив, в області, позначеній 7b на Фіг.7а; ність формування ламінату це - порівняння маси Фіг.7с - збільшений вид надрізу, що ініціює рона одиницю площі відірваного матеріалу з масою зрив, в області, позначеній 7с на Фіг.7; на одиницю площі з'єднаного матеріалу до випроФіг.8 - вид у плані типового розділеного листобування, і складає принаймні 10г/м2 Листовий мавого матеріалу з Фіг.7; теріал може мати також задовільні робочі харакФіг.9 - вид у плані іншого типового розділеного теристики, якщо під час визначення ефективності 7 76170 8 формування ламінату підготований зразок розриншення товщини показово представлено шляхом вається. порівняння окремих товщин сполучного матеріалу На Фіг.1 показаний один варіант стійкого до і поглинального матеріалу (які зображені як сусідні розрізування і поглинального багатоцільового лисшари на Фіг.5) з відповідною структурою (показатового матеріалу (листового матеріалу) 10 згідно з ною на Фіг.4а), котра піддана дії тепла і тиску. даним винаходом. Листовий матеріал 10 містить Поглинальний матеріал поглинальний матеріал 11, який працює як резерПоглинальний матеріал може бути сформовавуар для рідини, непроникний матеріал 12 та споним з будь-якого матеріалу або матеріалів, підхолучний матеріал 13, який переважно суцільно покжих для формування поглинальної структури, які риває всю поверхню поглинального матеріалу 11. мають області зі щілинами, що придатні для погЛистовий матеріал 10 показано в орієнтації, зручлинання або перенесення рідин за рахунок капіляній для його розміщення на несучій поверхні (не рних сил. Крім того, поглинальні властивості мопоказана), наприклад, на прилавку або на столі, жуть бути притаманні елементарним волокнам або при цьому непроникний матеріал 12 контактує з іншому матеріалу. До відповідних типових матерінесучою поверхнею або непроникний матеріал 12 алів відносяться матеріали, утворені з натуральповернений назовні від несучої поверхні. На зовних волокон, таких, як целюлозні волокна або обнішній поверхні непроникного матеріалу 12 листолагороджені целюлозні волокна, та/або синтетичні вий матеріал 10 може містити також додаткову волокна, включно з порожнистими волокнами і клейову систему (не показана), яка контактувала б волокнами з капілярними каналами. Як альтерназ несучою поверхнею. тива або в комбінації із зазначеними волокнами, Як видно з Фіг.1, листовий матеріал 10 являє поглинальний матеріал 11 може містити, наприсобою переважно плоску листоподібну структуру клад, поглинальний полімерний спінений матеріал, бажаних площинних розмірів і має дві протилежні поглинальний полімерний матеріал, що утворює основні поверхні, які також фактично плоскі. "Шагель, гідрогелевий матеріал та/або природні крохри" такого листового матеріалу зазвичай також малі і смоли. Матеріали, що являють особливий фактично плоскі, однакової протяжності та/або інтерес, містять целюлозні основи, такі, як картон з визначають площини контактних поверхонь. ОдSSK (крафт-папір з деревини південних хвойних нак, спеціалістам має бути відомо, що може бути порід), NSK (крафт-папір з деревини північних використана й інша геометрія. Непроникний матехвойних порід), або волокна деревини твердих ріал 12 переважно повністю покриває одну поверпорід, наприклад, помел целюлозних волокон евхню поглинального матеріалу 11, а тому жодна каліпту, котрий зазвичай використовується при рідина, що знаходиться в ньому, не може пройти виробництві паперу. Альтернативно поглинальний через непроникний матеріал 12 на будь-яку несучу матеріал 11 може містити неткану основу, наприповерхню, на котрій розміщено листовий матеріал клад, таку, яку можна виготовити шляхом пневмо10. З протилежного від непроникного матеріалу 12 переплутування синтетичних волокон. Поглинальбоку всю поверхню поглинального матеріалу 11 ний матеріал може містити один монолітний шар переважно покриває сполучний матеріал 13, який матеріалу або може являти собою шарувату струформує рівномірно повторюваний візерунок електуру з багатьох шарів одного і того ж або різного ментів. складу. Крім того, поглинальний матеріал може Оскільки сполучний матеріал 13, для уможлимістити несуче сплетіння, яке саме по собі може влення його приєднання до поглинального матерібути або не бути поглинальним, але може нести алу 11, переважно нагрівається, то між сполучним поглинальний матеріал. Роль поглинального маматеріалом 13 і поглинальним матеріалом 11 фотеріалу в листових матеріалах даного винаходу рмується область, або шар, змішування 14. У вазводиться до поглинання та ізоляції рідин. ріанті здійснення винаходу, якому віддається пеПереважно, сплетіння, з якого сформований ревага, сполучний матеріал 13 термічно з'єднаний поглинальний матеріал, у сухому стані має відносз волокнами сплетіння поглинального матеріалу но велику масу на одиницю площі. Наприклад, для 11 так, що нагрітий сполучний матеріал 13 формує забезпечення адекватних стійкості до розрізування суцільну структуру злипання з окремими волокнаі поглинальної здатності переважними є значення ми. Це переривчасте з'єднання між сплетінням маси на одиницю площі в сухому стані в інтервалі поглинального матеріалу і сполучним матеріалом від 200 фунтів на 3000кв.футів (0,325кг/м2) до 400 матиме переривчасту глибину проникнення у погфунтів на 3000кв.футів (0,651кг/м2). Більш перевалинальний матеріал 11. жною є маса на одиницю площі поглинального Як видно з Фіг.1, сполучний матеріал 13 (покаматеріалу 11 у сухому стані в інтервалі від 220 заний як грубе полотно або ткана структура і зофунтів на 3000кв.футів (0,358кг/м2) до 280 фунтів бражений на Фігурах 2 і 2а) переважно накладана 3000кв.футів (0,456кг/м2), а найбільш переважється у вигляді шару на поглинальний матеріал 11 не значення маси на одиницю площі поглинально(показаний на Фіг.3 і 3а) шляхом комбінування го матеріалу в сухому стані складає порядку 240 тепла і/або тиску з утворенням шару змішування фунтів на 3000кв.футів (0,391кг/м2). 14. Під час процесу утворення шару змішування За бажанням у разі певних застосувань погливідбувається істотне зменшення загальної товщинальний матеріал 11 або будь-які інші елементи ни поглинального і сполучного матеріалів 11, 13. листового матеріалу 10 згідно з даним винаходом Якщо не удаватися в теорію, то вважається, що можуть містити або мати, як домішок, деякі активні сполучний матеріал 13 тече як паралельно, так і матеріали, що діють на предмет або речовину, перпендикулярно великим або площинним вимікотрі розміщені на листовому матеріалі 10, та/або рам поглинального матеріалу 11. Це істотне змена рідини, які принесені або виділені цими пред 9 76170 10 метами або речовинами. Необмежені у своїх власщільності (LLDPE), полівінілхлорид (PVC), пластитивостях активні матеріали можуть містити агенти, золі, поліпропілен (РР), поліетилентерефталат призначені для нейтралізації, ізолювання, знеза(PET), кристалічний PET, полібутилентерефталат ражування, знищування неприємного запаху, або (РВТ), поліетиленнафталат (PEN), інші поліолефіінакше, для видозміни властивостей твердих або ни, поліуретани, різні види паперових матеріалів, рідких матеріалів або атмосферного середовища, епоксидні смоли, термореактивні пластики, неоряке оточує листовий матеріал 10 під час користуганічні наповнювачі або волокна, мінеральні воловання ним. Особливий інтерес являтимуть ті агенкна тощо. Переважно, сполучний матеріал 13 вити, які видозмінюють поведінку рідин, таких, як бирають таким, щоб його маса на одиницю площі рідини на основі води, рідини на основі крові, олії перед застосуванням складала від 4г/м2 до тощо. Типовими властивостями, які можуть бути 100г/м2, а більш переважно - від 15г/м2 до 50г/м2. бажаними для певних застосувань, є усування Крім того, сполучний матеріал 13 вибирають, пезапахів, антимікробні властивості, властивості зсіреважно, таким, щоб його відкрита поверхня після датися тощо. До типових матеріалів відносяться створення ламінату складала принаймні 0,5 відсохарчова сода, фібриноген та інші матеріали у фотка, більш переважно - 20 відсотків і найбільш пермі, придатній для їх внесення. реважно -35 відсотків. Мірою відкритої поверхні є Сполучний матеріал частина поверхні поглинального матеріалу, яка не Переважно, сполучний матеріал 13 може бути зв'язана із сполучним матеріалом. Відкрита поверсформований з будь-якого матеріалу або матеріахня підтримує сполучення з поглинальним матерілів, придатних для формування безперервної сітки алом при поглинанні соку або рідини або забезпеабо переривчастої періодичної структури з дискреченні проходу для них з поверхні листового тних елементів бажаного розміру, форми і відстані матеріалу 10 до поглинального матеріалу 11. між ними. Згідно з даним винаходом сполучний Як відмічалося раніше, сполучний матеріал 13 матеріал 13 переважно синтетичний. Сполучний може складатися також із змішаних полімерних матеріал 13 може бути сформований з матеріалу матеріалів. Наприклад, з метою зменшення вартота/або оброблений матеріалом, який має тенденсті сполучного матеріалу 13 та/або зміни жорсткоцію примушувати розглядувані рідини "розтікатися сті частинок, їх густини, стійкості до розрізування, з розмочуванням" поверхні, наприклад, гідрофількольору або іншої властивості, для створення споних матеріалів. Придатними сполучними матеріалучного матеріалу 13 можуть бути використані лами 13 є полімери, полімерна плівка, з'єднана жорсткі неорганічні наповнювачі в комбінації з одабо нашарована на поглинальний матеріал, терним або кількома полімерами. Придатними наповмопластик або смоли сітчастої структури, безпонювачами є, наприклад, СаСО3, тальк або слюда. середньо відлиті, нанесені методом друку або ексОднак, хоча для створення сполучного матеріалу трудовані на поглинальний матеріал, папір або 13 можуть бути використані частинки та наповнюкартон з покриттям, з'єднані з поглинальним матевачі, перевага віддається поглинальному матеріаріалом 11 з допомогою клеїв або подібних засобів лу 11, який по суті вільний від неорганічних незактощо. Сполучний матеріал 13 може містити один ріплених частинок наповнювача. Термін монолітний шар матеріалу, мішаний волокнистий "незакріплена частинка наповнювача" використошар матеріалу або структуру ламінату, що складавується для визначення неорганічних частинок, які ється з багатьох шарів одного і того ж або різного не зв'язані з поглинальним матеріалом 11 і які складу. Сполучний матеріал 13 може мати будьпросто перебувають у вільному стані всередині яку бажану товщину, придатну для конкретного поглинального матеріалу 11. Під час операцій різастосування. зання такий матеріал може вивільнятися з листоТермопластичні матеріали, що використовувого матеріалу 10 і змішуватися з харчовими проються як сполучний матеріал 13, переважно мають дуктами, що знаходяться в процесі приготування, з достатньо низьку температуру плавлення, Тm, тапотенційною можливістю надати їжі неприваблику, що матеріал буде розм'якшуватися при темпевого зовнішнього вигляду та/або зробити її неприратурах, які не спричинять обвуглювання або годатною для споживання. Перевага віддається таріння поглинального матеріалу 11 при кож поглинальному матеріалу 11, який істотно застосуванні тепла для з'єднування сполучного і вільний від органічних незакріплених частинок поглинального матеріалів. Таким чином, із застонаповнювача, котрі наносять шкоду при контакті з суванням тепла та/або тиску цей матеріал може харчовими продуктами. Органічні незакріплені бути приєднаним до поглинального матеріалу 11. частинки наповнювача не мають відношення до Сполучний матеріал 13 формується переважпоглинального матеріалу 11, такого, як целюлозні но із тривалого в користуванні, еластичного і/або волокна та інші подібні описані тут матеріали. Під стійкого до зношення/стирання матеріалу. Можуть поняттям "істотно вільний" слід розуміти кількість, бути використані типові матеріали, які відомі защо не перевищує таку, яка була б безпечною для значеними властивостями, включно з тими, які використання поглинального матеріалу 11 у прозазвичай виявляють високий ступінь жорсткості, цесі приготування їжі, або менша, ніж та кількість, переплетену молекулярну структуру матеріалу з при якій частинка наповнювача, вивільнена під час відносно високою молекулярною масою, і відносно приготування їжі, помітна візуально або сприймависокий коефіцієнт тертя ковзання. До відповідних ється на дотик при перевірці поглинального математеріалів відносяться такі полімерні матеріали, ріалу 11 або харчових продуктів, або ж і того, і як співполімер етилену і вінілацетату (EVA), поліеіншого. Під перевіркою на дотик слід розуміти відтилен високої щільності (HDPE), поліетилен низьчуття на дотик рукою або, стосовно харчових прокої щільності (LDPE), лінійний поліетилен низької дуктів, ротом. Переважно, до поглинального мате 11 76170 12 ріалу 11 додається 0% таких незакріплених частитеріалом 11 після вдалого створення ламінату. нок наповнювача. Однак, якщо до його складу Як показано на Фіг.4b, неоднорідна поверхня входять незакріплені частинки наповнювача, то їх розділу між сполучним матеріалом 13 і поглинальрівень, відносно маси сухого листового матеріалу, ним матеріалом 11 охоплює шар змішування обох переважно не повинен перевищувати порядку цих матеріалів, який утворився по мірі плину спо10%, більш переважно не перевищувати порядку лучного матеріалу 13 перпендикулярно до і всере5%, ще більш переважно не перевищувати поряддину товщини, або малого виміру, поглинального ку 2%, ще більш переважно не перевищувати поматеріалу 11. В результаті сполучний матеріал 13 рядку 1%, ще більш переважно не перевищувати тече між волокнами і особливо всередину обласпорядку 0,5%, а найбільш переважно не перевитей з меншою густиною, в межах локально неодщувати порядку 0,1%. Всупереч згаданому вище, норідних областей меншої густини поглинального описуваний тут листовий матеріал 10 може бути матеріалу 11. Шар 14 змішування інтегрує частину істотно вільним від незакріплених частинок наповволокон паперу всередину сполучного матеріалу нювача, якщо він містить матеріал у вигляді не13, і це призводить до створення ефективного лазв'язаних частинок, але жодна частинка матеріалу мінату, котрий досягає міцності при відриванні, яка не може бути вивільнена, коли листовий матеріал дорівнює внутрішній міцності поглинального мате10 використовується за призначенням (тобто, при ріалу 11. Ефективний ламінат характеризується розміщенні харчового продукту на тому боці листа, тим, що поглинальний матеріал 11 зв'язується із який призначено для різання, і різання харчового сполучним матеріалом 13 таким чином, що поглипродукту, коли він знаходиться на цьому боці лиснальний матеріал 11 інтегрується в сполучний та). Отже, листовий матеріал 10 може бути істотно матеріал 13. При вдалому об'єднуванні сполучний вільним від частинок наповнювача, коли він місматеріал 13 не може бути відшарованим або відіртить матеріал у вигляді незв'язаних частинок, які ваним від поглинального матеріалу 11, чи то без локалізовані таким чином або мають таку конфігусуттєвої втрати маси поглинальним матеріалом рацію, що з поверхні різання під час різання виві11, чи то без неповного відривання, коли об'єднані льняється їх невелика кількість або не вивільнясполучний та поглинальний матеріали руйнуються ється жодна з них. без значного відривання один від одного. Це непоНе удаючись в теорію, можна сказати, що для вне відривання, яке призводить до появи розриву більшості сполучних матеріалів спостерігається або руйнування, відбувається тоді, коли сполучний значна плинність сполучного матеріалу 13 параматеріал 13 добре об'єднаний з поглинальним лельно поглинальному матеріалу 11, як це покаматеріалом 11 і має розривну міцність, яка дорівзано на Фіг.4а. Додатково до цього спостерігається нює внутрішній міцності паперу або менша її. Ця плин або проникнення сполучного матеріалу 13 характеристика визначається як задовільна ефеквсередину поглинального матеріалу 11 перпендитивність формування ламінату і обчислюється з кулярно до великих вимірів поглинального матерідопомогою описаного нижче методу випроалу 11. Кінцеве проникнення сполучного матеріалу бування. 13 всередину поглинального матеріалу 11 почасти Непроникний матеріал неоднорідне, що відповідає неоднорідності самого Непроникний матеріал 12 загалом використопоглинального матеріалу 11. Наприклад, відомо, вується як лист підкладки і може бути сформоващо при мокрому виробництві паперу верже на довним переважно з будь-якого матеріалу або матерігосітковій папероробній машині можна виробляти алів, придатних для формування на поверхні дуже гладкий і однорідний папір. Однак, упоперек поглинального матеріалу 11 суцільного шару або дуже малих розмірів, близьких до діаметра окрепокриття, котре непроникне для розглядуваних мого волокна, густина волокон неоднорідна. В той рідин. До придатних матеріалів відносяться полічас, як по мірі досягнення вищих рівнів гладкості мерні плівки, зв'язані з поглинальним матеріалом паперу, часто з допомогою каландрування, шорст11, змішані з ним або нашаровані на нього, термокість і неоднорідність поверхні переважно зменпластичні смоли, які безпосередньо відлиті, екстшуються, коливання густини волокон зазвичай рудовані на поглинальний матеріал 11 або форпризводить до появи, в кінцевому папері або погмують на ньому листовий термопласт, металічні линальному матеріалі, областей з більшою густифольги або інші непроникні покриття, нанесені з ною і меншою густиною. Як наслідок наявності в допомогою регулярно розподілених точок термокпапері областей з неоднорідною густиною, комбілею, у вигляді шару, гарячим пресуванням, розпинація тепла і тиску, котрі прикладаються в процесі лені, наклеєні або нанесені іншим подібним чином. створення ламінату, може викликати нерівномірНепроникний матеріал 12 може бути також нанений потік сполучного матеріалу 13 над тими обласеним при виготовленні поглинального матеріалу стями поверхні розділу між сполучним матеріалом 11. Непроникний матеріал 12 може складатися з 13 і поглинальним матеріалом 11, які мають розміодного монолітного шару матеріалу або з шарувари, що наближаються до розмірів окремого волоктої структури, яка має кілька шарів одного і того ж на поглинального матеріалу 11. На Фіг.5а показано або різного складу. Непроникний матеріал 12 пепоперечний перетин сполучного матеріалу 13 пореважно має високий коефіцієнт тертя, аби сприяблизу поглинального матеріалу 11, з яким не утвоти його нерухливості відносно несучої поверхні, і рено шаруватої структури. На Фіг.5а з допомогою переважно має однакову протяжність з поглиналькількості волокон показані коливання густини погним матеріалом 11, щоб відвернути випускання линального матеріалу 11. На Фіг.4b показано тиабсорбованих рідин з поглинального матеріалу 11 пову неоднорідну поверхню розділу, яка виникає на несучу поверхню. між сполучним матеріалом 13 і поглинальним маДля забезпечення адгезійної сили між листо 13 76170 14 вим матеріалом 10 і несучою поверхнею може високим рівнем поглинання на периферії листовобути застосована необов'язкова, або додаткова, го матеріалу 10, виступу навколо граничного краю клейова система, яка може містити зональне, наабо з допомогою інших придатних технічних принесене у вигляді структури, дискретне або суцільйомів. не покриття або шар клею, що склеюється при Для певних застосувань бажаним може виявинатисканні, або будь-яку іншу відому спеціалістам тися надання листовому матеріалу 10 властивості клейову систему. Ця особливість, що пропонуєтьзмінювати колір для указування на зміни стану ся на вибір, додатково до тертя забезпечує попелиста, які відбуваються при його використанні. речну стійкість між непроникним матеріалом і неНаприклад, бажаним може виявитися уведення в сучою поверхнею. Залежно від липкості клею листовий матеріал 10 сполуки, що змінює колір, за та/або конструкції листового матеріалу можуть рахунок чого при поглинанні рідини поглинальний виявитися бажаними роз'єднувальні прокладки матеріал 11 змінює свій колір. Крім того, кольори або інші елементи. В цих інших елементах можуть відповідних елементів листа можуть бути вибрані бути використані неклейові матеріали, але такі, що так, що спочатку сполучний матеріал 13 і поглинамають відносно великі коефіцієнти тертя і протильний матеріал 11 мають однаковий колір, напридіють ковзанню по більшості типових несучих поклад, білий, поки поглинальний матеріал 11 не верхонь. почне змінювати свій колір на контрастуючий, наЛистовий матеріал приклад, на червоний. Один із способів досягти При використанні листовий матеріал 10 клатаку зміну кольорів полягає в уведенні добавки, дуть на несучу поверхню, наприклад, на поверхню яка визначає якість харчових продуктів, або іншого прилавка, стола або підлоги, а вже поверх нього пігментного порошку, чи то всередину поглинальрозміщують предмет або речовину. Предметом ного матеріалу 11, чи то під нього. Коли пігментний або речовиною може бути харчовий продукт або порошок стикається з рідиною, він розчиняється в якийсь інший продукт, що являє інтерес і під час цій рідині і "кровоточить" в поглинальний матеріал проведення будь-якої операції піддається впливові 11 та змінює справжній колір поглинального матеабо, інакше, з ним треба мати справу або обробріалу 11. Зміна кольору може викликатися появою ляти його. Листовий матеріал 10 може використоінших фізичних змін в процесі виконання функцій вуватися також для відлежування предмета з мепоглинальним матеріалом, наприклад, при виснатою збирання залишкових рідин, як у випадку женні протимікробного засобу або присутністю відтавання заморожених харчових продуктів. Після бактерій всередині поглинального матеріалу. Один використання або у разі, коли поглинальний матеспосіб, як віриться, придатний для здійснення цьоріал 11 достатньо забруднений або насичений го, [описано в патенті США №4,311,479, який вирідинами, листовий матеріал може бути надійно дано 19 січня 1982р.] Фенну та іншим і опис якого видаленим. внесено сюди шляхом посилання. Переважно, для забезпечення адекватних Хоча для деяких видів застосування може бустійкості до розрізування і поглинальної здатності ти бажаним розподіл поглинального матеріалу 11 листовий матеріал 10 має товщину t від 250мкм на окремі відсіки, у даному разі для більшості за(0,01 дюйма) до 1270мкм (0,05 дюйма). Якщо для стосувань перевага віддається використанню сувиготовлення листового матеріалу 10 застосовуцільного поглинального матеріалу 11 з метою зають папероробні процес і обладнання, то за рахубезпечення максимального рівня поглинальної нок регулювання виробничих параметрів, таких, як здатності. норма витрат матеріалу, величина тиску і триваЛистові матеріали 10 згідно з даним винахолість його справляння тощо, можна керувати мадом можуть бути застосовані в безлічі різних висою на одиницю площі і товщиною готового лиспадків і бути використаними для безлічі різних фута 10. нкцій. До типових виробів, виготовлених з Листовий матеріал 10 переважно достатньо листових матеріалів 10, відносяться, але їх перегнучкий і добре узгоджуваний, а тому він може лік цим не обмежується, підстилки для сидіння, бути припасованим до почасти нерівних або пролисти для приготування їжі, серветки для стікання фільованих несучих поверхонь. Для певних конфівимитих або теплооброблених харчових продуктів, гурацій, що використовуються при торгівлі через килимки для підлоги, матеріали для вистилання автомати або при пакуванні, може виявитися таящиків і полиць тощо. До предметів, що становкож бажаним, аби листовий матеріал 10 достатньо лять інтерес, можуть відноситися такі харчові пролегко припасовувався в одному або кількох надукти, як м'ясні відруби, продукти, хлібобулочні прямах, а тому його можна згорнути в рулон з навироби, такі продукти, як фрукти і овочі тощо. данням йому більш компактної форми. Отриманню Згідно з даним винаходом, листові матеріали бажаного ступеня гнучкості сприяють вибір мате10 такого виду, як описані вище при обговоренні ріалів для відповідних елементів листового матеілюстрацій, мають відносно високі рівні поглинанріалу 10, а також підтримування відносно низького ня, стійкості до січення і стійкості до розрізування, значення модуля згину, через відповідні структурні а більш конкретно, високі значення ефективності параметри (малу площу поперечного перетину, формування ламінату та ефективності поглимінімальну товщину нормально до площини лиснання. тового матеріалу, нескінченний малюнок структури Нанесення надрізів тощо). Якщо листовому матеріалу 10 бажано надати Можна передбачити також збільшення поглидодаткову гнучкість та/або створити сприятливі нальної здатності і захист нижчележачих та отоумови для його складання або згинання в певних чуючих поверхонь, за рахунок створення пружка з напрямах або в певних областях, то на цьому лис 15 76170 16 товому матеріалі 10, як показано на Фіг.7, може ріалу 10 через товщину цього листового матеріабути виконаний принаймні один ряд ослаблень, лу, залишаючи уздовж надрізу ненадрізаною товпослаблених зон або ліній слабкості 26, 27, таких, щину від 0,0001 дюйма (0,0025мм) до 0,025 дюйма як лінії надрізів, лінії перфорації або періодичні (0,64мм), більш переважно - від 0,0075 дюйма надрізи. Ці ослаблення 26, 27 можуть вноситися в (0,19мм) до 0,0125 дюйма (0,32мм), а найбільш листовий матеріал 10 для полегшення поділу лиспереважно - від 0,001 дюйма (0,025мм) до 0,03 тового матеріалу 10 на окремі шматки, які придатні дюйма (0,76мм) для листового матеріалу 10, який для використання з меншими предметами. Тому, має товщину в інтервалі від 0,01 дюйма (250мкм) як показано на Фігурах 8 і 9, на листовому матерідо 0,05 дюйма (1270мкм). алі 10 можуть бути виконані надрізи, аби мати моЯк показано на Фіг.7, для початку розривання жливість розділити його на два або більшу кільлистового матеріалу 10 на окремі частини, бажакість фрагментів. Аналогічно, як це відомо но, як правило, передбачити надріз 25d, котрий спеціалістам, може бути виконано багато інших започатковує розривання і проходить через несхем надрізів щоб здійснити декоративний поділ проникний матеріал 12 біля краю листового мателистового матеріалу 10. Ця перевага дозволяє ріалу 10. Якщо не удаватися в теорію, то вважавикористати один лист для багатьох предметів без ється, що надріз 25d, який започатковує ризику забруднення залишкової частини цього розривання, допомагає розриву поширюватися в єдиного листа. непроникний матеріал 12. Коли виникає бажання Періодичного надрізання можна досягти шлярозділити листовий матеріал 10 на різні частини, хом значного зменшення цілісності поглинального це зменшує силу, необхідну, щоб почати розриі сполучного матеріалів, за рахунок чого полегшування, зменшує потенціальну можливість дефорється відокремлення частини листа, що споживач мації в разі відсутності розривання, та потенціальздійснює як розривання. Крім того, періодичні надну можливість відділення непроникного матеріалу різи 25а, 25b, 25с, як показано на Фігурах 10-12, 12 від поглинального матеріалу 11. переважно розміщені так, що стійкість до розрізуЯк показано на Фіг.7с, надріз 25d, який започавання для сполучного матеріалу 13, шару змішутковує розривання, може мати різну довжину від вання 14, поглинального матеріалу 11 і непрониккраю 25е листового матеріалу 10, відповідно до ного матеріалу 12 значною мірою зберігається. конкретного застосування, і поширюватися так, Однак, як відомо спеціалістам, для того, щоб защоб не бути перешкодою для вигод, які надає лисбезпечити простоту поділу листа і зберегти його товому матеріалу 10 його непроникність. Перевага стійкість до розрізування, глибину надрізу і відсвіддається надрізу 25d для започаткування розритань між надрізами 25а, 25b, 25с можна регулювавання, який має довжину від 0,005 дюйма ти. Крім того, глибину надрізу можна відрегулюва(0,127мм) до 1,0 дюйма (25,4мм), більш переважно ти так, щоб сполучний і поглинальний матеріали - від 0,05 дюйма (1,27мм) до 0,5 дюйма (12,7мм), а могли бути частково розрізані по товщині 25а або найбільш переважно - від 0,1 дюйма (2,54мм) до на всю свою товщину 25b, 25с, а непроникний ма0,375 дюйма (9,53мм). теріал 12 був або повністю 25а, 25b, або частково Виготовлення 25с, неушкодженим. На Фіг.6 зображено відповідний процес і облаПри визначенні довжини окремих надрізів неднання для виробництва листового матеріалу 10 обхідно розглядати геометрію різальних інструмезгідно з даним винаходом. З бобіни або котушки нтів, які можуть контактувати з листом, наприклад, 22, 21 безперервно подаються стрічки, відповідно, пилкоподібних ножів. Розмір окремих надрізів мопоглинального матеріалу 11 та сполучного матеріжна відрегулювати так, що виступи, котрі утворюалу 13. Обидві нескінченні стрічки або смуги 11,13 ють пилкоподібну форму такого ножа, не будуть подаються разом через гарячий прес 20, і у призбігатися з довжиною і шириною надрізу. строї 23 для формування ламінату поглинальний Таким чином, перевага віддається листовому матеріал 11 з'єднується зі сполучним матеріалом матеріалу, який має один або більшу кількість пе13 або нашаровується на нього. У пристрої 23 для ріодичних надрізів, де довжина окремого надрізу формування ламінату розплавлений сполучний складає від 0,01 дюйма (0,25мм) до 0,5 дюйма матеріал 13, завдяки тискові з боку серединного (12,7мм), більш переважно - від 0,02 дюйма валка 15 і верхнього валка 16, нашаровується з (0,50мм) до 0,1 дюйма (2,54мм), а найбільш перепроникненням у горішню поверхню поглинального важно - від 0,03 дюйма (0,76мм) до 0,05 дюйма матеріалу 11. Ця дія прикладеного тепла і тиску (1,27мм). Перевага віддається також надрізам, у примушує сполучний матеріал 13 текти всередину яких повторювана відстань між лініями надрізів поглинального матеріалу 11 і утворювати шар складає від 0,01 дюйма (0,25мм) до 0,5 дюйма змішування 14. Подібним чином, як це відомо спе(12,7мм), більш переважно - від 0,02 дюйма ціалістам, для проведення процесу формування (0,50мм) до 0,1 дюйма (2,54мм), а найбільш переламінату може бути використано прес із нагрітою важно - від 0,03 дюйма (0,76мм) до 0,05 дюйма зоною або інший пресовий пристрій з нагріванням. (1,27мм). Окремі стрічки нагріваються переважно тоді, Перевага віддається також надрізам, глибина коли вони проходять над нагрітим серединним яких частково проходить у сполучний і поглинальвалком 15 пристрою 23 для формування ламінату. ний матеріали 13, 11, або надріз повністю прохоНагрівний серединний валок 15 дозволяє вести дить через сполучний і поглинальний матеріали процес на підвищених швидкостях. Якщо не уда13, 11 і доходить до непроникного матеріалу 12 ватися в теорію, то вважається, що полімерна або частково проходить у нього. Таким чином, природа термопластичного сполучного матеріалу надріз проходить від одного боку листового мате13 є причиною того, що під дією тепла сполучний 17 76170 18 матеріал 13 дає усадку. А тому сили тертя, що екструзійного покриття покриває неламіновану існують на поверхні поглинального матеріалу 11 поверхню листа 17 плівкою розплавленого полістримують рух сполучного матеріалу 13, спричимеру 12а. Розплавлена полімерна плівка 12а з'єднений його нагріванням, а також стримують будьнується з листом 17, утворюючи листовий матеріякі наступні виродження і усадку полімерної матал 10а. риці. Таким чином, окремі стрічки 11, 13 переважДалі стрічка листового матеріалу 10а перевано обвивають серединний валок 15, причому спожно спрямовується до висічного пристрою 19. У лучний матеріал 13 безпосередньо контактує з висічному пристрої 19 використовується переважнагрітим серединним валком 15. Крім того, щоб но обертальний висічний інструмент, з допомогою відвернути прилипання сполучного матеріалу 13 якого листовий матеріал 10а розрізається на під час його плавлення, серединний валок 15 пеокремі листи 10 або на цей листовий матеріал 10 реважно змащують мастилом. наноситься лінія або лінії надрізів. В Таблиці 1 Далі на лист 17 переважно накладається неподані детальні відомості про типові поглинальні проникний матеріал 12. Переважно, це може бути матеріали, сполучні матеріали, лінійні швидкості, здійснено шляхом нанесення покриття на лист 17 температури процесу та тиски, що застосовуються з допомогою пристрою 18 для екструзійного покпри виробництві типових листів згідно з даним риття, що відомо спеціалістам. Пристрій 18 для винаходом. Таблиця 1 Типові матеріали, лінійні швидкості, температури і тиски Поглинальний матеріал ТемпеТемпература Сила Лінійна ратура поповерхні стисшвид-кість верхні сенижнього нення (м/хв.) рединного валка (Н/м) валка (°С) (°С) Сполучний матеріал картон 100% NSK, товщина 0,559мм, прочесаний нетканий поліпропілен, 2 2 маса на одиницю площі 0,406г/м маса на одиницю площі 15г/м , 9 деньє картон 100% NSK, товщина 0,559мм, грубе полотно поліпропілену маса на 2 2 маса на одиницю площі 0,406г/м одиницю площі 48,9г/м картон 100% NSK, товщина 0,559мм, грубе полотно поліпропілену маса на 2 2 маса на одиницю площі 0,406г/м одиницю площі 34,2г/м Методи випробувань Для визначення характеристик листових матеріалів згідно з винаходом були розроблені і застосовувалися такі методи. Швидкість поглинання: 1) Зразок листового матеріалу розмірами 4 дюйми на 4 дюйми (10,16см на 10,16см), площею 16кв.дюймів (103,2см2), попередньо витримується протягом 24 годин у середовищі з контрольованою температурою 140°F (60°C) при відносній вологості 0%. Далі цей зразок листового матеріалу витримується протягом 24 годин у середовищі з контрольованими температурою і вологістю при 73°F (22,78°C) і відносній вологості 50%. 2) Зважте і запишіть початкову масу кожного витриманого зразка. 3) Виміряйте і запишіть товщину листа для кожного витриманого зразка. 4) Розрахуйте і запишіть середню товщину листа для витриманих зразків. 5) Розмістіть зважений і витриманий зразок на чистій, плоскій випробувальній поверхні безпосередньо під і за 2 дюйми (5,08см) від бюретки, в якій знаходиться 5куб.см дистильованої води, з тим, щоб вода була розподілена по великому виміру зразка. 6) Розподіліть дистильовану воду з бюретки по витриманому зразку. 7) Дайте можливість зразку поглинути всю або частину води протягом 30 секунд. Якщо вся вода поглинута раніше 30 секунд, запишіть цей час поглинання. 60,96 209 98 18388 12,19 213 114 23817 24,38 211 141 23817 8) Через 30 секунд візьміть зразок, тримайте його за край перпендикулярно до чистої плоскої випробувальної поверхні і легко постукайте ним, піднімаючи його перпендикулярно над випробувальною поверхнею на 1 дюйм (2,54см) і опускаючи назад на випробувальну поверхню. Повторіть це 10 разів з інтервалом в 1 секунду з метою видалення видимої непоглинутої води, яка залишилась на поверхні зразка. 9) Зважте зразок і запишіть кінцеву масу зразка. 10) Швидкість поглинання розраховується як (кінцева маса - початкова маса) / час (спостережений час поглинання або 30 секунд, в залежності від того, який коротший). Одиницями вимірювання Швидкості поглинання є г води с . 11) Розрахуйте швидкість поглинання на одиницю площі як (кінцева маса - початкова маса) / час / площа зразка. Одиницями вимірювання є гводи с см2 . 12) Повторіть це випробування на двох нових зразках листового матеріалу, підготовлених як вказано вище. 13) Запишіть середні значення для зразка, описавши їх як "Швидкість поглинання". Поглинальна здатність: 1) Зразок листового матеріалу розмірами 4 дюйми на 4 дюйми (10,16см на 10,16см), площею 16кв.дюймів (103,2см2), попередньо витримується 19 76170 20 протягом 24 годин у середовищі з контрольованою Personna Poultry Blade, Code # 88-0337, або аналотемпературою 140°F (60°C) при відносній вологічний, у тримач ножа приладу для випробовувань гості 0%. на розрізування. Далі цей зразок листового матеріалу витриму3) Прикріпіть витриманий зразок до платфорється протягом 24 годин у середовищі з контроми приладу для випробовувань на розрізування. льованими температурою і вологістю при 73°F 4) Після цього приведіть лезо ножа в контакт із (22,78°C) і відносній вологості 50%. закріпленим зразком. 2) Зважте і запишіть початкову масу кожного 5) До центра пруга леза ножа прикладіть навитриманого зразка. вантаження відомої величини. 3) Виміряйте і запишіть товщину листа для ко6) Під вагою леза ножа платформу із зразком жного витриманого зразка. рухають зі швидкістю 8дюймів/сек (0,203м/сек) на 4) Розрахуйте і запишіть середню товщину ливідстань 4 дюйми (10,16 см). Це визначається як ста для витриманих зразків. поріз. 5) Повністю занурте на 120 секунд попередньо 7) Зніміть зразок з платформи і візуально пезважений і витриманий зразок у посудину об'ємом ревірте поріз на наявність "наскрізного розрізу". 5 галонів (18,93л), в якій міститься принаймні 1 Наскрізний розріз визначається як поріз, що пройгалон (3,785л) дистильованої води. шов через усю товщину листа зразка на будь-якій 6) Вийміть зразок з посудини, тримаючи його довжині в межах відстані 4 дюйми (10,16см). Наза кут. скрізний розріз реєструється візуально при рете7) Потримайте зразок протягом 30 секунд перльному огляді фронтального і заднього боку листа пендикулярно до посудини, щоб видалити всю зразка в умовах гарного освітлення. непоглинуту воду. 8) Запишіть спостереження. Якщо виявлено 8) Зважте зразок і запишіть кінцеву масу. наскрізний розріз, зменшіть силу максимально на 9) Розрахуйте Поглинальну здатність як (кін0,5 фунта (226,8г сили). Якщо наскрізного розрізу цева маса - початкова маса) / площа не виявлено, збільшить силу максимально на 0,5 фунта (226,8г сили). г води зразка. Одиницею вимірювання є . 9) Покладіть лист зразка знову на платформу. 2 см 10) Відрегулюйте платформу із зразком, щоб 10) Повторіть це випробування на двох нових гарантувати розрізування листа зразка в іншому зразках листового матеріалу, підготовлених як місці. вказано вище. 11) Запишіть мінімальну силу тиску ножа, не11) Запишіть середні значення поглинальної обхідну для повного наскрізного проникнення крізь здатності, описавши їх як "Поглинальна здатність". зразок, як "Сила наскрізного розрізу" (кг). Ефективність поглинання: 12) Проведіть серію послідовних розрізів, поки 1) Розрахуйте ефективність поглинання як не зареєструєте мінімальну силу наскрізного розЕфективніс ть поглинання різу, і запишіть її середнє значення для трьох Поглинальна Здатність Швидкість Поглинання окремих зразків. 4 10 13) "Стійкість до розрізування" розраховується Товщина Листа як Сила наскрізного розрізу, поділена на середню де Поглинальна здатність має одиниці вимірюванТовщину листа (см): г ня в води , Швидкість поглинання має одиниці Стійкість до розрізування = Сила наскрізного см2 розрізу (кг) / Товщина листа (см). г Ефективність формування ламінату вимірювання в води , товщина листа вимірюєтьЕфективність формування ламінату оцінює с см2 припресовування сполучного матеріалу, що має ся в см, а Поглинальна здатність має одиниці вивідому масу на одиницю площі (BW), до поглинаг г води 1 льного матеріалу. мірювання в води . см с см2 см2 Підготовка зразка для вимірювання ефективності формування ламінату: Стійкість до розрізування 1) Три зразки листового матеріалу розмірами 8 В описуваному випробувальному пристрої, дюймів на 1 дюйм (20,32см на 2,54см), площею для вимірювання стійкості до розрізування при 8кв. дюймів (51,61см2), попередньо витримуються безпосередньому прикладанні сили, до леза ножа протягом 24 годин у середовищі з контрольованою у напрямі z (вертикальному) прикладається відома температурою 140°F (60°C) при відносній вологоссила. ті 0%. Далі зразок листового матеріалу витримуЗразок листового матеріалу розмірами 6 дюйється протягом 24 годин у середовищі з контромів на 8 дюймів (15,24см на 20,32см), площею льованими температурою і вологістю при 73°F 48кв.дюймів (309,7см2), попередньо витримується (22,78°C) і відносній вологості 50%. протягом 24 годин у середовищі з контрольованою 2) Для кожного зразка відміряйте і відмітьте температурою 140°F (60°C) при відносній вологоссередню по ширині лінію (0,50 дюйма (1,27см)). ті 0%. Далі цей зразок листового матеріалу витри3) Уздовж середньої лінії відміряйте 1 дюйм мується протягом 24 годин у середовищі з контро(2,54см) від 1-дюймового (2,54-см) краю і нанесіть льованими температурою і вологістю при 73°F лінію упоперек ширини. і (22,78°C) і відносній вологості 50%. 4) 3 допомогою гострого різального леза, яке 1) Виміряйте і запишіть товщину листа для копрорізає матеріал зразка наскрізь, проріжте лінію жного витриманого зразка. від відміряної і позначеної середини краю зразка 2) Помістіть ніж для обробки птиці типу 21 76170 22 до відміченої і відміряної 1-дюймової (2,54-см) приготуванню зразка стрічки для цього методу, лінії. коли стрічка не розшаровує листового матеріалу в 5) Повторіть це з іншого боку зразка на тому ж зоні контакту, випробування вважається таким, що самому його кінці. не відбулося, і необхідно взяти стрічку, яка силь6) Матеріал, що залишився на зразку після ніше прилипає. обох розрізів повинен тепер набути форми "V" з 5) Після випробовувань поверніть використану кутом у 30° з кожного боку від відміряної поздовжсамоприклеювальну стрічку для огляду. ньої середньої лінії. 6) У випадку, коли відбулося неповне відри7) Нанесіть 0,00496 фунта (2,25г) клею, що мівання, на що вказує менша, ніж уся поверхня зрастить ацетон і перегнаний бензин, наприклад, зка, розшарована площа, тоді зразок пройшов виклею загального користування типу Dyna Systems пробовування на ефективність формування Quick-Flex, номер виробу 672-02-500, рівномірно ламінату, і вважається, що сполучний шар добре на увесь неламінований бік кожного зразка. з'єднаний з поглинальним шаром. Запишіть ре8) Прикладіть незайманий прямокутний кінець зультат, як "проходить". Позначення "проходить" зразка з нанесеним клеєм до краю металевої пларозглядається як таке, що відповідає мінімальним стинки з нержавіючої сталі розмірами 10 дюймів на вимогам до зразка листового матеріалу, який має 1 дюйм на 0,125 дюйма (25,4см на 2,54см на ефективність формування ламінату принаймні 0,3175см) і приклейте. 10г/м2. Підготовка самоприклеювальної стрічки: 7) Якщо зразок відривається і розшаровується 1) Підготуйте самоприклеювальну стрічку розпо всій поверхні зразка, тоді зріжте із самоприклеміром 39 дюймів на 2 дюйми (99,06см на 5,08см), ювальної стрічки відірвані сполучний матеріал, яка у разі її приклеювання до пластини з нержавішар змішування і поглинальний матеріал. ючої сталі має силу відривання, виміряну прила8) Виміряйте і запишіть площу (м2) сполучного дом Таррі Τ 540 om-93, мінімум в 6,86 фунта матеріалу, шару змішування або поглинального (3112г), наприклад, самоприклеювальну стрічку матеріалу, які були відірвані самоприклеювальною типу SpectTape®, Inc. ST260 Silver Cloth Duct Tape. стрічкою під час випробовувань. Це називається Необхідна мінімальна сила відривання стрічки Площа(відірвана). може бути різною в залежності від властивостей і 9) Виміряйте і запишіть масу (г) сполучного геометрії поверхні верхнього шару або сполучного матеріалу, шару змішування або поглинального матеріалу листового матеріалу. Велика сила відматеріалу, які були відірвані самоприклеювальною ривання стрічки необхідна з метою гарантувати стрічкою під час випробовувань. Це називається достатню адгезію до листового матеріалу, щоб Маса(відірвана). повністю розшарувати цей матеріал у зоні контак10) Розрахуйте ефективність формування лату. Якщо в зоні контакту стрічка не пристає в досмінату зразка за формулою: татній мірі, аби спричинити розшарування, випроЕфективніс ть формування ламінату бування вважається таким, що не відбулося, і Маса(відірвана) необхідно взяти стрічку, яка має більшу силу відBW Площа (відірвана) ривання. 2) Складіть стрічку вдвоє клейовим боком усеПриклади редину, залишивши 1 лінійний дюйм (2,54см) відкВ перелічених нижче прикладах описані материтого клею. ріали, виготовлені і випробувані відповідно до про3) Приклейте відкритий 1 дюйм (2,54см) самотоколу випробувань; дані для цих матеріалів наприклеювальної стрічки до зрізаного у формі "V" ведені в таблиці 1. краю зразка. Матеріали прикладів 1-9 стійкі до розрізуван4) Покладіть на 60 секунд вантаж вагою 20 ня, а тому під час операцій різання від цих матеріфунтів (9,0кг) на самоприклеювальну стрічку, яка алів не легко відрізати частини, і ймовірно вони приклеєна до зрізаного у формі "V" краю зразка. менше забруднюють харчові продукти, що готуПроцедура випробувань: ються. Зокрема, стійкі до розрізування поверхні 1) Вставте неприклеєну 2-дюймову (5,08-см) (наприклад, поверхні сполучних матеріалів) в причастину металевої пластини, на якій утримується кладах 1-9 мають ефективність формування ламізразок, в стаціонарний затискач машини випробунату принаймні 10г/см2 або проходять випробувань на розтяг, наприклад, Instron® (модель вання, як результат неповного відривання. 550R/1122), або аналогічної. Приклад 1 2) Вставте складену частину самоприклеюваГрубе поліпропіленове полотно з масою на льної стрічки в інший (що рухається в напрямі Z) одиницю площі 34,2г/м2, виготовлене фірмою затискач машини випробувань на розтяг. Conwed Plastics®, Inc., яке має 25,59 нитки на 3) Переміщуйте верхній затискач в напрямі на 10см в напрямі основи і 31,50 нитки на 10см в на180° від стаціонарного затискача зі швидкістю прямі утка, було зв'язане зі 100% папером SSK 0,667футів/сек (0,2032м/сек) для відривання спотовщиною 0,762мм і масою на одиницю площі лучного матеріалу і шару змішування від поглина0,521кг/м2, виготовленим фірмою Georgia Pacific®, льного матеріалу. Inc. Полотно і папір розміщувалися на пресі з опо4) Запишіть спостереження, як руйнування рною плитою і піддавалися тиску в 2296кПа при сполучного матеріалу, якщо сполучний матеріал, 177°С протягом 75 секунд. шар змішування або поглинальний матеріал, не Приклад 2 зберіг початкових розмірів 1 дюйм на 8 дюймів Грубе поліпропіленове полотно з масою на (2,54см на 20,32см). Як згадувалося в розділі по одиницю площі 48,9г/м2, виготовлене фірмою 23 76170 24 Conwed Plastics®, Inc., яке має 20,51 нитки на Прочесаний нетканий поліпропілен масою на 10см в напрямі основи і 23,62 нитки на 10см в наодиницю площі 15г/м2, виготовлений фірмою The прямі утка, було зв'язане зі 100% папером SSK Stearns Technical Textiles Co.®, з волокном у 9 товщиною 0,762мм і масою на одиницю площі деньє був зв'язаний зі 100% папером SSK товщи0,521кг/м2, виготовленим фірмою Georgia Pacific®, ною 0,635мм і масою на одиницю площі 0,456кг/м2, Inc. Полотно і папір розміщувалися на пресі з оповиготовленим фірмою The Herty Foundation®, Inc. рною плитою і піддавалися тиску в 2296кПа при Полотно і папір розміщувалися на пресі з опорною 177°С протягом 90 секунд. плитою і піддавалися тиску в 2296кПа при 177°С Приклад 3 протягом 90 секунд. Прочесаний нетканий поліпропілен масою на Приклад 7 одиницю площі 15г/м2, виготовлений фірмою The Грубе поліпропіленове полотно з масою на Stearns Technical Textiles Co.®, з волокном у 9 одиницю площі 34,2г/м2, виготовлене фірмою деньє був зв'язаний зі 100% папером SSK товщиConwed Plastics®, Inc., яке має 25,59 нитки на ною 0,762мм і масою на одиницю площі 0,521кг/м2, 10см в напрямі основи і 31,50 нитки на 10см в навиготовленим фірмою Georgia Pacific®, Inc. Полопрямі утка, було зв'язане зі 100% папером NSK тно і папір розміщувалися на пресі з опорною плитовщиною 0,559мм і масою на одиницю площі тою і піддавалися тиску в 2296кПа при 177°С про0,406кг/м2, виготовленим фірмою The Smurfit Stone тягом 90 секунд. Container Corporation®, Inc. Полотно і папір розміПриклад 4 щувалися на пресі з опорною плитою і піддавалиГрубе поліпропіленове полотно з масою на ся тиску в 2296кПа при 177°С протягом 75 секунд. одиницю площі 34,2 г/м2, виготовлене фірмою Приклад 8 Conwed Plastics®, Inc., яке має 25,59 нитки на Грубе поліпропіленове полотно з масою на 10см в напрямі основи і 31,50 нитки на 10см в наодиницю площі 48,9г/м2, виготовлене фірмою прямі утка, було зв'язане зі 100% папером SSK Conwed Plastics®, Inc., яке має 20,51 нитки на товщиною 0,635мм і масою на одиницю площі 10см в напрямі основи і 23,"62 нитки на 10см в 0,456кг/м2, виготовленим фірмою The Herty напрямі утка, було зв'язане зі 100% папером NSK Foundation®, Inc. Полотно і папір розміщувалися товщиною 0,559мм і масою на одиницю площі на пресі з опорною плитою і піддавалися тиску в 0,406кг/м2, виготовленим фірмою The Smurfit Stone 2296кПа при 177°С протягом 75 секунд. Container Corporation®, Inc. Полотно і папір розміПриклад 5 щувалися на пресі з опорною плитою і піддавалиГрубе поліпропіленове полотно з масою на ся тиску в 2296кПа при 177°С протягом 90 секунд. одиницю площі 48,9г/м2, виготовлене фірмою Приклад 9 Conwed Plastics®, Inc., яке має 20,51 нитки на Прочесаний нетканий поліпропілен масою на 10см в напрямі основи і 23,62 нитки на 10см в наодиницю площі 15г/м2, виготовлений фірмою The прямі утка, було зв'язане зі 100% папером SSK Stearns Technical Textiles Co.®, з волокном у 9 товщиною 0,635мм і масою на одиницю площі деньє був зв'язаний зі 100% папером NSK товщи0,456кг/м2, виготовленим фірмою The Herty ною 0,559мм і масою на одиницю площі 0,406кг/м2, Foundation ®, Inc. Полотно і папір розміщувалися виготовленим фірмою The Smurfit Stone Container на пресі з опорною плитою і піддавалися тиску в Corporation®, Inc. Полотно і папір розміщувалися 2296кПа при 177°С протягом 90 секунд. на пресі з опорною плитою і піддавалися тиску в Приклад 6 2296кПа при 177°С протягом 90 секунд. Таблиця 2 Папір ефективність поглинання, стійкість до розрізування і ефективність формування ламінату для прикладів 1-9 Папір Приклад 1 Приклад 2 Приклад 3 Приклад 4 Приклад 5 Приклад 6 Приклад 7 Приклад 8 Приклад 9 Ефективність поглинання 2 5 г /(см сек) 3,7 4,5 3,7 1,9 2,4 1,4 1,7 1,6 0,8 Стійкість до розрізування (кгс/см) 63,1 53,4 59,9 58,3 49,7 59,5 62,0 56,9 76,2 Ефективність формування ламінату 2 (г/м ) Проходить* Проходить* Проходить* 375,8 Проходить* Проходить* 118,9 145,4 Проходить* *Неповне відривання, яке вказує на гарний зв'язок сполучного і поглинального шарів. Вищенаведені приклади і опис варіантів здійснення винаходу, яким віддається перевага, подані лише з метою ілюстрації і опису. Вони не претендують на вичерпність або обмеження винаходу до конкретних описаних форм втілення, і в світі викладеного можливі і очікувані різні варіанти. Оскі льки описані численні переважні і альтернативні варіанти, системи, конфігурації, методи та потенціальні застосування, то зрозуміло, що в межах обсягу винаходу може бути здійснено багато варіантів і альтернативних рішень. Таким чином, зрозуміло, що варіанти здійс 25 76170 26 нення винаходу і приклади були вибрані та описані видозмінами, які очікуються для конкретних застоз метою найкращої ілюстрації головних засад висувань. Відповідно, слід мати на увазі, що такі винаходу і його практичного застосування, аби дати дозміни не виходять за межі обсягу винаходу, який можливість простому спеціалісту краще застосувизначено в доданій формулі. вати винахід в його різних варіантах та з різними 27 Комп’ютерна верстка Т. Чепелева 76170 Підписне 28 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601