Блок підсвічування

1. Блок підсвічування, який складається з світлопровідної панелі, що включає в себе світлопровідну пластину, яка має на одній або обох поверхнях множину зарубок, або довільний чи друкований узор з точок, або наждачну поверхню, або пластину, що розсіює світло, джерела світла у вигляді світлодіодної лампи, встановленої на принаймні одній друкованій платі для випромінювання світла у світлопровідну панель, канавки, виконаної вздовж краю світлопровідної панелі з можливістю встановлення в неї світлопровідної лампи, і тонкої пластини-радіатора, закріпленої на тильній поверхні друкованої плати вздовж канавки, причому канавка виконана таким чином, що світлодіодні лампи, встановлені на друкованій платі і тонка пластина-радіатор щільно входять в канавку і при цьому жорстко зв'язані один з одним. 2. Блок підсвічування за п.1, який відрізняється тим, що має дві друковані плати, при цьому канавка світлопровідної панелі має вхід, який розташований на одному з кінців канавки і сполучається з зовнішнім середовищем, а протилежний кінець канавки є закритим, таким чином вхід в канавку виконано лише в одному місці, а між фіксуючими частинами друкованих плат, розміщеними одна 2 (19) 1 3 Даний винахід стосується блоку підсвічування, який можна легко виготовляти в криволінійній, або тривимірній формі, а конкретніше, блоку підсвічування, в якому радіатор для відведення тепла виготовлено в формі тонкої пластини, при цьому світлопровідна панель може мати криволінійну форму у відповідності до форми друкованої плати (РСВ), задовольняючи вимогам встановлення навіть у тих випадках, коли воно потребує не прямолінійної форми, крім того, блок має чудову водонепроникність, що захищає джерело світла і друковану плату навіть у випадку розміщення блоку підсвічування під водою, таким чином, максимально збільшуючи строк служби лампи. Крім того, даний винахід стосується блоку підсвічування, який можна легко виготовляти у криволінійній, або тривимірній формі та який сконструйовано таким чином, що лицьова сторона світлопровідної панелі є чистою і однорідною, а всі компоненти, включаючи з'єднувальні проводи, знаходяться всередині світлопровідної панелі, що робить блок стійким до зовнішнього впливу, або ударів, полегшує його експлуатацію і мінімізує можливість пошкодження. Нарешті, даний винахід полегшує операції пакування та встановлення блоку і дозволяє виготовляти блоки підсвічування різноманітної форми, використовуючи гнучкі друковані плати. В загалі відомо блоки підсвічування, які використовуються для рідкокристалічних дисплеїв, реклами, освітлення, ілюмінації підлоги і т.п., мають у своєму складі світлопровідну панель, яка має прозору (здатну пропускати світло) акрилову пластину, або пластину, виготовлену з суміші акрилу і світлорозсіюючої речовини. Лампа, яка випромінює світло, закріплюється на одній стороні світопровідної панелі. Одна з поверхонь світлопровідної панелі утворена за допомогою узору з зарубок, нерегулярно розташованих точок, друкованого узору з точок, або має наждачну форму, таким чином, виконуючи функцію розсіювання світла, випроміненого лампою. На Фіг.1 наведено вигляд ззаду конструкції традиційного блоку підсвічування 100, а на Фіг.2 детальне зображення розрізу, виконаного по лінії А-А Фіг.1. Згідно з Фіг.1 та 2 конструкція блока підсвічування є наступною. З одного боку світлопровідної панелі ПО, виготовленої з матеріалу, що пропускає світло, розташовані лампи 131, які випромінюють світло. На тильній поверхні світлопровідної панелі 110 у вертикальному і горизонтальному напрямках утворена множина V-подібних зарубок 112 з метою однорідного розсіювання світла, яке випромінюється з краю світлопровідної панелі 110, у напрямку лицьової поверхні панелі 110, на яку накладається плівка для отримання зображення 140. До тильної поверхні світлопровідної панелі 110, яка має V-подібні зарубки, може прикріплюватись віддзеркалюючи плівка 150 з матеріалу ПЕТ (поліетилен-терефталату). 91079 4 Крім того, до друкованої плати (РСВ) 133 з лампами 131 кріпиться пластина-радіатор180 для відведення тепла, і додатково встановлюється скоба-кронштейн для фіксації ламп 131, пластинирадіатора 180, тощо. Технічна проблема Блок підсвічування головним чином використовується в засобах освітлення для рекламних конструкцій з метою задоволення корпоративних потреб. Однак, якщо блок підсвічування застосовується для предметів декорації інтер'єру споживача, наприклад, малюнків або фотографій, це створює значний попит. Однак, використання традиційного блоку підсвічування 100 має проблеми, пов'язані з тим, що друкована плата повинна приклеюватись до пластини-радіатора 180, а кронштейн 170 окремо прикріплюється до світлопровідної панелі за допомогою клейкої плівки, гвинта, і т.п., загалом блок підсвічування 100 виготовлявся і продавався споживачам у вигляді готового продукту з фіксованими характеристиками, тому було важко виготовляти блоки підсвічування за індивідуальними замовленнями згідно з потребами споживача. Крім того, виготовлення блоків підсвічування в іншій формі, крім прямолінійної, було неможливим. Іншими словами, до цього часу в даній області техніки були наявні декілька проблем, пов'язаних з формуванням світлопровідної панелі і кронштейна 170, встановленням джерела світла та кронштейна, і тому було важко виготовляти блоки підсвічування в бажаному місці. Тому корисність блоків підсвічування була низькою, в зв'язку з чим галузь застосування блоків підсвічування була обмеженою. Крім того, оскільки кронштейни мали поставлятись окремо, то вартість матеріалів і час установки збільшувались, таким чином, збільшуючи вартість виготовлення самого блоку підсвічування. Оскільки кронштейн і пластина-радіатор виготовлялись методом пресування з алюмінію, то вони мали значну товщину, щонайменше близько 1мм, і згинати кронштейн і пластину-радіатор було нелегко. Тому, якщо світлопровідна панель і друкована плата мали б криволінійну форму, то виготовити блок підсвічування в потрібному місці було б неможливо. Далі, внаслідок значної товщини пластини-радіатора у формі блока підсвічування з'являлась сходинка, а тому під час завантаження, або транспортування блоків підсвічування великими партіями між ними необхідно було вміщувати заповнювач для компенсації неоднорідності форми, що складало додаткову незручність для виготовлювача. І навіть у тому випадку, коли споживач сам складав блок підсвічування, необхідність компенсації вищезгаданої сходинки залишалась. Технічне вирішення проблеми Враховуючи вищесказане, даний винахід було здійснено з урахуванням проблем, наявних в даній галузі техніки, а метою даного винаходу було створення блоку підсвічування, який не потребує операцій встановлення кронштейна, або приклею 5 вання друкованої плати, і таким чином - зниження вартості виготовлення цього блоку, який до того ж має радіатор для відведення тепла у вигляді тонкої пластинки, що полегшує кріплення її до світлопровідної панелі і принаймні однієї друкованої плати, якщо вони мають криволінійну форму, а також позбавляє від необхідності компенсувати виникаючу сходинку поверхні, та в якому при його виготовленні формується (фрезерується) канавка, після чого монтуються джерело світла і пластинарадіатор для відведення тепла, а потім блок підсвічування запечатується клейкою плівкою. Ще однією задачею даного винаходу є розроблення блоку підсвічування, який можна легко і швидко виготовляти за потребами споживача (як індивідуального, так і компаній-замовників) і за його замовленнями, таким чином розширюючи діапазон застосування блоків підсвічування для індивідуального використання, в результаті максимально збільшуючи їх доступність для споживачів і створюючи широкий попит. Наступною задачею даного винаходу є розробка блока підсвічування, який можна легко виготовити в криволінійній, або тривимірній формі шляхом вакуумного формування. З метою вирішення вищезгаданих задач даний винахід пропонує розробку блоку підсвічування, який має в своєму складі світлопровідну панель, що має світлопровідну пластину, на одній чи обох поверхнях якої міститься велика кількість зарубок, або довільний чи друкований точковий узор чи наждачна поверхня, або світлорозсіювальна пластина; джерело світла, у вигляді світлодіодної лампи, закріпленої на друкованій платі, яке випромінює світло в напрямку світлопровідної панелі; канавку, виготовлену на краю світлопровідної панелі; і тонку пластинку-радіатор закріплену на тильній поверхні друкованої плати вздовж канавки. Канавка виконана таким чином, що світлодіодні лампи, встановлені на друкованій платі, і тонка пластина-радіатор щільно входять в канавку і при цьому жорстко зв'язані один з одним. Переваги, які дає винахід По-перше, даний винахід пропонує блок підсвічування, який не потребує здійснення операції встановлення кронштейна, або операції приклеювання друкованої плати, таким чином знижується вартість виготовлення блока підсвічування. Подруге, даний винахід пропонує блок підсвічування, в якому радіатор для відведення тепла виконано в вигляді тонкої пластинки, що значно полегшує монтаж у випадку, коли світлопровідна панель, або друкована плата мають криволінійну форму, а також позбавляє від необхідності компенсувати сходинку , яку має традиційний блока підсвічування. По-третє, даний винахід пропонує блок підсвічування, який можна легко виготовляти згідно з індивідуальними замовленнями споживача згідно з його конкретними вимогами в бажаному місці, таким чином легко й швидко задовольняючи потреби як індивідуальних споживачів, так і компаній, та розширюючи діапазон застосування блоків підсвічування для індивідуальних потреб, результатом 91079 6 чого є максимальна доступність блоків підсвічування, а також створення великого попиту. По-четверте, даний винахід пропонує блок підсвічування, в якому канавка, де містяться джерела світла, має лише один вхід, і ця канавка запечатується клейкою плівкою, що забезпечує чудову водонепроникність, тобто захист джерела світла і електричної схеми навіть у тому випадку, коли цей блок підсвічування встановлюється під водою. Тим самим максимально збільшується строк служби ламп. П'яте, даний винахід пропонує блок підсвічування, компоненти якого встановлені в канавці (наприклад, друкована плата) є ізольованими від лицьової поверхні світлопровідної панелі, тобто екран є чистим і акуратним, а всі компоненти, включаючи електричні з'єднувальні проводи, сховані всередині світлопровідної панелі, що робить блок стійким до зовнішнього впливу або ударів, полегшує його експлуатацію, мінімізує пошкодження і робить виконання операцій пакування і інсталяції максимально зручними. Шосте, даний винахід пропонує блок підсвічування, де світлопровідна панель стає тонкою, таким чином збільшуючи свою гнучкість і зменшуючи вагу, а отже, маючи можливість легко згинатись при встановленні в криволінійні конструкції і полегшуючи експлуатацію. Нарешті, даний винахід дозволяє виготовляти різноманітні тривимірні блоки підсвічування за допомогою гнучких РСВ (друкованих плат), значно розширюючи діапазон застосування блоків підсвічування. Описані вище, та інші об'єкти, характеристики і переваги даного винаходу будуть зрозумілішими з наступного детального опису, зробленого у відповідності з доданими ілюстраціями, де представлено: Фіг.1: вигляд ззаду конструкції традиційного блока підсвічування; Фіг.2: детальний розріз по лінії А - А згідно з Фіг.1; Фіг.3: вигляд у перспективі деталей конструкції блока підсвічування згідно з першим варіантом втілення даного винаходу; Фіг.4: вигляд у перспективі блока підсвічування згідно з Фіг.3, у зібраному стані; Фіг.5 детальний розріз, де показані важливі деталі блока підсвічування, зображеного на Фіг.4; На Фіг.6-12 подано аналогічні Фіг.5 зображення для модифікацій першого варіанту втілення даного винаходу; Фіг.13: вигляд, на якому зображено конструкцію блока підсвічування згідно з першим варіантом втілення даного винаходу; Фіг.14: ілюстрація процесу виготовлення блока підсвічування згідно з першим варіантом втілення даного винаходу; Фіг.15: ілюстрація процесу виготовлення блока підсвічування криволінійної форми згідно з першим варіантом втілення даного винаходу; Фіг.16: вигляд, на якому показано використання блока підсвічування згідно з першим варіантом втілення даного винаходу; 7 Фіг.17: вигляд у перспективі деталей блока підсвічування (складальне креслення) згідно з першим варіантом втілення даного винаходу, де не показані деякі деталі; Фіг.18: вигляд у перспективі блока підсвічування, зображеного на Фіг.10, в зібраному стані; Фіг.19: детальний вигляд у розрізі блоку підсвічування, зображеного на Фіг.18, на якому відсутні деякі компоненти; Фіг.20: вигляд ззаду світлопровідної панелі блоку підсвічування, згідно з другим варіантом втілення даного винаходу; Фіг.21: вигляд ззаду світлопровідної панелі блоку підсвічування, згідно з третім варіантом втілення даного винаходу; Фіг.22: вигляд ззаду світлопровідної панелі блоку підсвічування, згідно з четвертим варіантом втілення даного винаходу; Фіг.23: вигляд ззаду світлопровідної панелі блоку підсвічування, згідно з п'ятим варіантом втілення даного винаходу; Фіг.24: частковий вигляд у перспективі деталей блока підсвічування (складальне креслення) згідно з шостим варіантом втілення даного винаходу; Фіг.25: вигляд, на якому зображена конструкція блока підсвічування згідно з сьомим варіантом втілення даного винаходу; Фіг.26: вигляд у перспективі з частковим розрізом, на якому зображена конструкція блока підсвічування згідно з восьмим варіантом втілення даного винаходу; Фіг.27: вигляд у розрізі блока підсвічування згідно з дев'ятим варіантом втілення даного винаходу, де не показані деякі компоненти; Фіг.28: вигляд у розрізі блока підсвічування згідно з десятим варіантом втілення даного винаходу, де не показані деякі компоненти. Найкращий варіант виконання даного винаходу Далі буде детально описано блок підсвічування криволінійної, або тривимірної форми, з посиланнями на додані ілюстрації, який можна легко виготовити згідно з найбільш оптимальним варіантом втілення даного винаходу. На Фіг.3 зображено вигляд у перспективі деталей (складальне креслення) блока підсвічування згідно з першим варіантом втілення даного винаходу, на Фіг.4 - вигляд у перспективі блока підсвічування, зображеного на Фіг.3, у зібраному стані, а на Фіг.5 - детальний вигляд в розрізі важливих частин блока підсвічування, зображеного на Фіг.4. Тобто, світлопровідна панель 10 даного винаходу має в своєму складі світлопровідну пластину, одна або обидві поверхні якої утворені множиною V-подібних зарубок 11, довільним, або друкованим точковим узором, наждачною поверхнею, або світлорозсіюючою пластиною. Напрямні гнізда 31 можна формувати на друкованій платі 33 з заданими інтервалами (див. Фіг.14). Друкована плата виготовляється в формі тонкої довгої смужки і відрізається за розміром, відповідним до з'єднання з проводами електричного живлення. 91079 8 Як показано на Фіг.6-12, тонка пластинарадіатор 50 має щонайменше одну частину 51, що відповідає формі канавки і пристосована для кріплення в ній, а також щонайменше одну вільну зовнішню частину 52. Та частина 51 пластинирадіатора, яка вставляється в канавку 13 світлопровідної панелі 10, включає в себе площадку для контакту з друкованою платою і формується на одній, або декількох поверхнях тонкої пластинирадіатора 50. Вільна зовнішня частина 52, зорієнтована в напрямку зовнішньої поверхні світлопровідної панелі 10, складається з однієї, або двох чи трьох поверхонь тонкої пластинки-радіатора 50, яка може згинатись і займати задане положення. Більш детально можна сказати, що тонка пластина-радіатор 50 може мати різноманітні форми, за умови, що як мінімум на одній поверхні її розташовується фіксуюча частина 51 для кріплення в канавці 13 і вільна зовнішня частина 52, яка виходить з фіксуючої частини 51 і орієнтується в зовнішньому напрямку. Бажано, щоб кожна з фіксуючих частин 51 і вільна зовнішня частина 52 формувались на двох, або більше поверхнях з метою максимізації площі поглинання і випромінювання тепла. В цьому випадку бажано щоб радіатор 50 являв собою гонку алюмінієву пластину. Якщо тонка пластина-радіатор для відводу тепла 50 (тобто, тонка алюмінієва пластина-фольга) має товщину від 0,2мм до 0,4мм, то цю тонку пластину-радіатор 50 можна легко згинати, тому сходинка, яка формується на поверхні світлопровідної панелі буде дуже малою і не потребує додаткових заходів для компенсації. Далі, як показано на Фіг.13, сходинка 15а може бути сформованою на зовнішній поверхні частини світлопровідної панелі 10 від канавки 13 до кінця цієї панелі. Товщина цієї сходинки 15а визначається товщиною тонкої пластинирадіатора 50. Тобто, при формуванні напрямної канавки 13 частина світлопровідної панелі 10 зрізається на товщину тонкої пластини-радіатора 50. Таким чином, загальна поверхня світлопровідної панелі виготовляється плоскою. Далі, джерело світла 30 і тонка пластинарадіатор 50 не обов'язково мають розташовуватись на одному боці світлопровідяої панелі, а можуть знаходитись на двох протилежних боках, на трьох боках, або на всіх поверхнях. Процеси виготовлення і роботи блока підсвічування 1 згідно з даним винаходом, розробленого вищеописаним чином, буде описано нижче. Фіг.14 ілюструє процес виготовлення блока підсвічування 1 згідно з даним винаходом. Спочатку, як показано на Фіг.15, заготовка світлопровідної панелі 10, до складу якої входить світлопровідна пластина з V-подібними зарубками, або точками, чи з світлорозсіювальною пластиною, відрізається за бажаним розміром відповідно до заданої специфікації на етапі S11. Канавка 13 формується близько до кінця світлопровідної панелі 10 таким чином, щоб на етапі S12 в канавку 13 можна було вставити джерело світла. В цей час розмір канавки 13 визначається таким чином, щоб лампи-світлодіоди (LED) 31 встановлені на друкованій платі 33 і тонка пластина 9 радіатор 50 щільно входили в канавку 13 і не могли вільно рухатись. Наступне, друкована плата 33, на якій стаціонарно з заданим інтервалом монтуються лампи 31, відрізається по довжині на етапі S21 у відповідності до канавки 13, а на етапі S22 підключається до проводів електричного живлення 35. Провід електричного живлення має контактний штекер 35а. Далі, з тонкої довгої алюмінієвої заготовки на етапі S31 відрізається тонка пластина-радіатор 50, відповідно до довжини друкованої плата 33. Потім, коли джерело світла 30 і тонка пластинка-радіатор 50 жорстко вставляються в канавку 13 світлопровідної панелі 10, еластичність світлопровідної панелі 10, джерела світла 30 і тонкої пластини-радіатора унеможливлює небажаний рух джерела світла 30 і тонкої пластини-радіатора, таким чином, всі ці компоненти виявляються жорстко зв'язаними один з одним. На цьому операція виготовлення повністю завершена. Згідно з даним винаходом необхідності с виконанні операції встановлення кронштейна-скоби та приклеювання друкованої плати немає. Наприклад, інструмент для виготовлення канавки (пилка, ножиці, чи інші прості інструменти) розташовується в місці виготовлення (це може бути і місце продажу), і блок підсвічування можна легко виготовити в тому місці, яке є зручним згідно з заданими специфікаціями. Таким чином, даний винахід дає змогу легко задовольняти різноманітні вимоги як індивідуальних замовників, так і компаній, які потребують великої кількості цих виробів з одними і тими ж характеристиками, шляхом виготовлення в будь-якому місці за індивідуальними замовленнями. Далі, пластина-радіатор 50 має дуже невелику товщину. Таким чином, як показано на Фіг.15, навіть коли друкована плата 33 має встановлюватись в криволінійній формі, в тонкій пластинірадіаторі 50 вирубуються V-подібні зарубки 53, що дозволяє легко згинати пластину-радіатор 50. Таким чином можна сформувати поверхню пластинирадіатора 50, яка буде контактувати з друкованою платою. Таким чином, вимоги встановлення блока підсвічування круглої, чи віялоподібної форми в бажаному місці легко задовольняються. Сходинка, яка утворюється на поверхні світлопровідної панелі 10, буде дуже малою, тому відпадає необхідність компенсувати її (як у випадку існування такої сходинки більших розмірів в традиційних блоках підсвічування) за допомогою матеріалу для ущільнення під час завантаження чи транспортування великих партій блоків підсвічування, а також установки їх в раму. Отже, даний винахід значно полегшує і процедуру встановлення блока підсвічування в раму. Після того, як блок підсвічування 3 вставлено в раму 3, а на лицьову поверхню його поміщено малюнок, або зображувальна плівка 25, як показано на Фіг.16, світло від ламп-світлодіодів пройшовши через світлопровідну панель, підсвічує малюнок, або фотографію з тильного боку. Таким чином, блок підсвічування 1 згідно з даним вина 91079 10 ходом може використовуватись як елемент декорації для створення яскравої атмосфери. В той же час, вхід в канавку 13а формуєтеся лише на одному кінці цієї канавки 13 світлопровідної панелі 10 для зв'язку з зовнішнім середовищем, а на другому кінці канавки 13 буде закритий кінець 13b. Отже, вхід в канавку 13а розташовується лише в одному місці. Бажано, щоб між фіксуючими (призначеними для кріплення) частинами 13с друкованих плат, розміщеними одна напроти іншої, була зроблена канавка зв'язку 13е, в яку вставляється провід електричного живлення 35. Бажано, щоб на поверхню канавки 13, зорієнтовану в напрямку лицьової поверхні світлопровідної панелі 10, кріпилась біла плівка 21 для екранування і відбиття світла. Кольори друкованої плати 33, проводу електричного живлення 35, вміщеного в канавку 13, а також тінь від лампсвітлодіодів 31 проявлялись би на лицьовій поверхні світлопровідної панелі і на зображу пальній плівці 25. Однак, біла плівка 21, закріплена на дні канавки 13, відбиває світло ламп 31 і розсіює зображення від друкованої плати і провідника електричного живлення 35, якщо дивитись ззовні. Бажано, щоб тонка пластина-радіатор 50 встановлювалась таким чином, щоб охоплювати простір від друкованої плати 33 до тильної поверхні 10b світлопровідної панелі 10. З метою ефективного запобігання проникненню вологи в канавку 13, бажано зробити вхід 13а на кінці частини 13d, зігнутої від фіксуючої частини 13с друкованої плати. Як показано на Фіг.20, частина 13d може бути зігнута від фіксуючої частини 13с друкованої плати лише один раз, утворюючи форму літери «L». Однак, якщо частину 13d зігнути двічі у формі літері Z, як показано на Фіг.21, то провід електричного живлення не можна витягти за допомогою зовнішньої сили. Далі, канавка 13 формується на тильній поверхні світлопровідної панелі 10, а джерело світла встановлюється в цю канавку 13. Після цього послідовно встановлюються тонка пластина-радіатор 50 і лист (плівка) для відбивання світла 12. Потім пластина-радіатор 50 з'єднується за допомогою відбивної плівки 61 з відбивним листом 12, або зі світлопровідною панеллю 10. Далі вхід 13а запечатується ущільнюючим матеріалом 63 (набивкою). Якщо світлопровідна панель 10 має прямокутну форму, як показано на Фіг.22, то бажано, щоб канавка 13 мала форму літери «U» по коловому периметру світлопровідної панелі 10. Друковані плати 33 з світлодіодними лампами 31 відповідно підключаються до фіксуючих частин 13с, а провід електричного живлення 35 вставляється в канавку зв'язку 13е, що з'єднує фіксуючі частини 13с друкованих плат між собою. Бажано, щоб канавка зв'язку 13е була вужчою і менш глибокою, ніж кожна з фіксуючих частин 13с. Далі, як показано на Фіг.23, на якому не зображені пластина-радіатор і відбиваюча плівка, якщо світлопровідна панель має круглу, або іншу форму, а друковані плати і лампи-світлодіоди змонтовані на обох боках, то фіксуючі частини 13с друкованих плат з'єднуються одна з одною за до 11 помогою з'єднувальної канавки ІЗе. Таким чином з'єднувальна канавка 13е і фіксуючі частини 13с друкованих плат формуються по коловому периметру світлопровідної панелі 10. Далі, якщо світлопровідна панель має тривимірну форму (див. Фіг.24 та 25), то друкована плата 33, встановлена в канавці 13, має бути гнучкою друкованою платою 33', що легко згинається. Гнучка друкована плата чудово згинається і пристосована для з'єднання, а отже, задовольняє умовам встановлення в панель тривимірної форми. Бажано, щоб тонка пластина-радіатор 50, яка використовується разом з гнучкою друкованою платою 33', мала численні зарубки 53 для відповідності формі канавки 13. Зарубки 53 можуть почергово розташовуватись то на тій стороні пластини-радіатора 50, яка контактує з гнучкою друкованою платою 33', то на протилежній стороні. Тонка пластина-радіатор 50 з нанесеними на ній таким чином зарубками 53 може встановлюватись на світлопровідну панель 10 незалежно від того, в якій формі вона вигнута. В якості плівки для відбивання світла 61, що закріплена по коловому периметру світлопровідної панелі 10, використовують білу клейку плівку, яка називається «боковою плівкою» і звичайно використовується для запобігання втратам світла. Відбивний лист 23 прикріплено до тильної поверхні світлопровідної панелі 10. Зовнішня частина світлопровідної панелі 10 звичайно виготовляється у площині на верстаті з ріжучим інструментом. Одночасно вирізається канавка 13, в яку буде встановлюватись джерело світла 30 (див. Фіг.15 та 16). Друкована плата 33, на якій з заданими інтервалами монтуються лампи-світлодіоди, вставляється в канавку 13 світлопровідної панелі, потім встановлюється пластина-радіатор 50. Вхід 13а канавки 13 запечатується ущільнюючим матеріалом (набивкою) 63, нанесеним на провід електричного живлення 35. Після цього зовнішня частина тонкої пластини-радіатора 50, край світлопровідної панелі 10 і канавка 13 разом зі з'єднувальною канавкою 13е, які до цього часу залишалися відкритими, закриваються світловідбивною плівкою 61, що одночасно означає виконання операцій водонепроникної упаковки та захисту пластинирадіатора 50. Таким чином, процедура виготовлення блока підсвічування повністю завершена. Згідно з даним винаходом при такому способі виготовлення блока підсвічування вхід 13а, що служить для зовнішнього зв'язку канавки 13, формується лише в одному місці, а операції створення водонепроникної упаковки та захисту джерела світла 30 і тонкої пластини-радіатора 50 виконуються за допомогою світловідбивної плівки 61. Таким чином, даний винахід забезпечує чудову водонепроникність та полегшує виготовлення блоку підсвічування. Іншими словами, виконується упаковка плівкою канавки 13 з розміщеною в ній друкованою платою по задній поверхні 10b світлопровідної панелі, а вхід 13а, який є єдиним каналом зв'язку з зовнішнім середовищем, запечатується набивкою, або силіконом, таким чином, повністю запобігаючи попаданню води всередину. Отже, якщо навіть 91079 12 блок підсвічування буде встановлено під водою, це не викличе будь-яких проблем, оскільки він є водонепроникним. Тому строк служби джерела світла максимально збільшується, а також розширюється діапазон застосування блока підсвічування. Крім того, навіть якщо джерела світла 30 встановлюються на протилежних боках світлопровідної панелі 10, провід електричного живлення 35 не буде відкритим назовні, а вміщується в з'єднувальній канавці 13е, де й запечатується. Тобто, всі компоненти надійно розташовуються всередині світлопровідної панелі 10, що робить блок підсвічування компактним без виступаючих або звисаючих частин. Таким чином блок підсвічування стійкий до зовнішнього впливу і ударів та зручний в експлуатації. Крім того, можливість пошкодження блока підсвічування мінімальна, а операції установки та завантаження виконувати легко і зручно. Оскільки рама чи пластина-радіатор не виступають за край світлопровідної панелі 10, а канавка 13 закрита білою плівкою 21, то світло від лампсвітлодіодів 31, вставлених в канавку 13, відбивається на екран, а зображення від друкованої плати 33, тіні від ламп-світло діодів 31 та проводу електричного живлення 35 не потрапляють на лицьову поверхню 10а світлопровідної панелі. Таким чином, досягається чистота і однорідність освітлення екрана. Найважливіша перевага даного винаходу полягає в можливості безперешкодного виготовлення блоку підсвічування криволінійної або тривимірної форми за допомогою гнучкої друкованої плати 33', без рами, яка використовувалась раніше. Світлопровідна панель може виготовлятись у будь-якій формі за допомогою методу термічного формування. Наприклад, як показано на Фіг.25, форма світлопровідної панелі може бути такою, щоб відповідати формі кабіни гелікоптера, коли нижній край має змінні висоту і контури. За допомогою гнучкої друкованої плати 33', яка дуже легко згинається, та пластини-радіатора 50 з зарубками 53, вставляються в криволінійну канавку 13 так, що можна виготовляти об'ємні блоки підсвічування різної форми. Далі, пластина-радіатор 50 може встановлюватись в різноманітних положеннях з метою закриття задньої поверхні 10b світлопровідної панелі 10, забезпечуючи ефективне виконання функції відведення тепла від джерела світла 30. Операція прикріплення тонкої пластини-радіатора 50 до світлопровідної панелі 10 виконується за допомогою світловідбивної плівки 61. Таким чином, процес виготовлення блоку підсвічування є зручним. В той же час, в деяких варіантах втілення даного винаходу, наприклад, показаних на Фіг.26-28, до складу світлопровідної панелі 10 входить тонка пластина 10с, товщина якої менша за глибину канавки 13, а також додаткова деталь 10d, яка частково служить для утворення канавки 13. У цьому випадку додаткова деталь 10d в комбінації з тонкою пластиною 10с дають достатню товщину для формування канавки 13. Ця додаткова деталь 10d виготовляється з матеріалу, який може приклеюватись до тонкої панелі 10с. Тобто, 13 роль додаткової деталі 10d полягає в тому, щоб доповнити недостатню товщину тонкої пластини 10с і дати можливість сформувати канавку 13 достатньо глибокою для встановлення друкованої плати 33. Бажано, щоб ця додаткова деталь 10d, яка має невелику ширину, прикріплювалась до тієї частини тонкої пластини 10с, куди закріплюється джерело світла. Далі, додаткова деталь 10d приклеюється до тильної частини канавки, частково сформованої в тонкій пластині 10с, а зовнішня частина поверхні цієї додаткової деталі 10d закривається відбиваючим покриттям для запобігання витоку світла. Згідно з іншим варіантом втілення даного винаходу на тильній поверхні тонкої пластини 10с розташовується компенсаційна пластина 70, яка з'єднується з додатковою деталлю 10d, утворюючи плоску поверхню. Ця компенсаційна пластина 70 може виготовлятись з пористого амортизуючого матеріалу, наприклад пінополістиролу, або MDF (деревоволокнистої плити середньої густини). Як показано на Фіг.13, тонка пластина 10с може мати сходинку 15а, яка тягнеться від канавки 13 до краю тонкої пластини 10с і має глибину відповідну до товщини пластини-радіатора 50. Далі, частина тонкої пластини-радіатора 50 розташовується в канавці 13, контактуючи з друкованою платою 33. Ця тонка пластина-радіатор 50 зігнута від місця контакту з друкованою платою 33 і тягнеться настільки, щоб охопити зовнішні части 91079 14 ни тонкої пластини 10с та додаткової деталі 10d. Тобто, тонка пластина-радіатор 50 формується таким чином, щоб охоплювати якомога більшу площу з метою максимально збільшити площі поглинання і випромінювання тепла. Бажано, щоб канавка 13 формувалась на краю тонкої пластини 10с. Однак, ця канавка 13 може формуватись і на краю додаткової деталі 10d. Оскільки світлопровідна панель має в своєму складі тонку пластину 10с достатньо малої товщини, то цю панель можна легко і плавно згинати. Тому, навіть якщо блок підсвічування встановлюється на криволінійній поверхні (наприклад, на циліндричній конструкції), то його легко буде пристосувати до цієї криволінійної поверхні, таким чином, процедура встановлення блока підсвічування в бажаному місці є легкою і зручною. Вище було описано найоптимальніші варіанти втілення даного винаходу з посиланням на додані ілюстрації. Необхідно розуміти, що цей опис є лише рекомендуючим, але в жодному разі не обмежуючим, і що можна виконувати зміни в межах дії поданої нижче формули винаходу, не порушуючи дійсних меж і духу винаходу. Хоча з метою ілюстрації тут наведено опис найбільш оптимальних варіантів втілення даного винаходу, особи, обізнані зі станом техніки в цій галузі, можуть побачити, що є можливість виконувати різноманітні модифікації, доповнення чи заміни, не виходячи за межі і не порушуючи духу даного винаходу згідно поданої нижче формули винаходу. 15 91079 16 17 91079 18 19 91079 20 21 91079 22 23 91079 24 25 91079 26 27 Комп’ютерна верстка Т. Чепелева 91079 Підписне 28 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601