Об’ємна дозувальна система з секційним перекриттям

Реферат: Запропонована об'ємна дозувальна система для посівної машини з рухомими шиберами, розміщеними після висівної котушки, але перед тим, як продукт входить в розподільну систему, для вибіркового припинення потоку продукту через секції дозувальної системи. При розміщенні відсічного шибера після дозатора, але перед тим, як продукт входить в розподільну систему, не буде затримки у зупинці потоку продукту, доки дозатор не випорожниться від продукту. Крім того, при розміщенні шибера перед розподільною системою дозований продукт не змішується з потоком повітря або з додатковими продуктами, що спричинило б потребу в перенаправленні продукту у банку під високим тиском або розділенні кількох продуктів. UA 106198 C2 (12) UA 106198 C2 UA 106198 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Цей винахід належить до об'ємного дозатора насіння і, зокрема, до такого дозатора насіння, який має секційне перекриття. Об'ємні дозатори широко використовуються у сільськогосподарських посівних знаряддях, таких, як зернові сіялки і пневматичні сіялки, для дозування насіння. Крім того, об'ємні дозатори використовуються в тукових сіялках. В об'ємному дозаторі часто використовується висівна котушка, що міститься всередині корпуса, який має впускний канал для прийому продукту з бачка, який зазвичай розміщений над висівною котушкою і призначений для подачі насіння в корпус самопливом. Висівна котушка є рифленою, і коли котушка обертається, продукт з бачка переноситься до випускного каналу контрольованим чином залежно від розміру рифлів котушки й швидкості обертання котушки. З корпуса дозатора насіння переноситься розподільною системою для висівання у ґрунт. Розподільна система зазвичай містить низку окремих каналів, кожен з яких одержує насіння з визначеної частини висівної котушки. Розподільна система може бути самопливною системою, яка направляє насіння, що падає вниз з дозатора, у ґрунт. Альтернативно, розподільна система може бути пневматичною, що використовує повітря для розподілу насіння з дозатора. Пневматична система може також далі поділяти насіння, доставлене з дозатора в один канал розподільної системи, на кілька окремих рядкових розподільних трубок. На відміну від об'ємних дозаторів насіння, у сіялках для просапних культур використовуються окремі дозатори насіння, що знаходяться у кожному рядковому пристрої. Насіння у ці дозатори подається або з окремих насіннєвих ящиків, встановлених на рядковому пристрої, або з центрального насіннєвого бункера, часто за допомогою пневматичної системи для доставки насіння. Однак ці дозатори насіння замість дозування насіння на основі об'єму розбивають насіння поодинці і подають одне або кілька насіннячок із заданими проміжками. Нещодавно на сіялках для просапних культур почали застосовуватися вироби, які перекривають потік насіння в окремих рядкових пристроях. Це часто здійснюється за допомогою механізму зчеплення у приводі дозатора насіння, який (механізм) включається, щоб відключити привід дозатора насіння. Ці вироби здобули комерційний успіх, оскільки покупці прагнуть регулювати витрати шляхом усунення будь-якого подвійного висіву, який може відбуватися на краю лану, де площа, що залишилася для посіву, не настільки широка, як посівний агрегат, або на не прямокутному лані, на якому рядки не усі закінчуються в одному місці, або при перетині водних шляхів, що покриті травою і не повинні засіватися. Оскільки механізм виключення висівного апарата знаходиться в окремому дозаторі, встановленому на рядок, після того як дозатор перекривається, щоб зупинити потік насіння в ґрунт, є лише коротка затримка або її взагалі немає. Для того щоб забезпечити схоже перекриття в об'ємному дозаторі, який має повітряну, тобто, пневматичну, розподільну систему, необхідно вирішити низку унікальних проблем, яких у випадку сіялки для просапних культур не існує. Йдеться про такі проблеми: 1) якщо протікання насіння у дозатор припиняється, відбувається тривала затримка, доки насіння припинить витікати на виході, оскільки для того, щоб потік насіння зупинився, необхідно, щоб дозатор спорожнів; 2) пневматичні сіялки можуть змішувати в потоці повітря кілька продуктів, тому зупинка потоку повітря у ґрунт шляхом перенаправлення потоку після того, як насіння введене у потік повітря, потребує розділення змішаних продуктів; і 3) у випадку деяких пневматичних сіялок бачки (банки) з продуктом під час роботи перебувають під високим тиском, що додатково ускладнює повернення перенаправленого продукту в бачок (банку). Один з підходів до створення механізму секційного перекриття дозатора показаний у публікації заявки США на патент номер 2009/0079624, опублікованої 26 березня 2009 року. Між банкою з продуктом і висівною котушкою розміщені ковзні шибери. Для переміщення кожного шибера між його відкритим і закритим положеннями передбачені окремі виконавчі механізми. Оскільки шибери розміщені між банкою з продуктом і дозатором, після включення виконавчих механізмів перекриття продукт продовжуватиме текти, доки дозатор не спорожніє. Це рішення нічого не робить для вирішення першої проблеми з перелічених вище. Крім того, ковзний шибер повинен «перерізати» насіння, що тече з банки з продуктом, практично перпендикулярно напрямку руху ковзного шибера. Пропонується об'ємна дозувальна система з рухомими шиберами, розміщеними після висівної котушки, але перед тим, як продукт входить в розподільну систему. При розміщенні шибера у цьому місці потік продукту зупинятиметься швидше після перекриття, ніж у випадку пристрою, показаного у вищезазначеній заявці на видачу патенту, оскільки висівна котушка не повинна спочатку спорожніти від продукту. Крім того, при розміщенні шибера перед розподільною системою, продукт, що має дозуватися, не змішаний з потоком повітря або з 1 UA 106198 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 додатковими продуктами, що спричинило б потребу в перенаправленні продукту у банку під високим тиском або розділенні кількох продуктів. Фіг. 1 являє собою вигляд збоку пневматичної сіялки, що має пропонований механізм секційного перекриття дозатора і ґрунтообробного знаряддя. Фіг. 2 являє собою вигляд збоку дозатора насіння пневматичної сіялки, показаної на фіг. 1. Фіг. 3 являє собою вигляд збоку частини фіг. 2 у колі 3, який ілюструє шток виконавчого механізму у відведеному положенні. Фіг. 4 являє собою загальний вигляд дозатора насіння, показаного на фіг. 2. Фіг. 4а являє собою загальний вигляд, який ілюструє виконавчий механізм, здатний закривати два шибери. Фіг. 5 являє собою покомпонентний загальний вигляд картриджа дозатора, який ілюструє одну оболонку дозатора й один котушковий сегмент, відділений від картриджа. Фіг. 6 являє собою загальний вигляд оболонки дозатора насіння, який ілюструє шибер у закритому положенні. Фіг. 7 являє собою загальний вигляд оболонки дозатора насіння, показаної на фіг. 6, який ілюструє шибер у відкритому положенні. Фіг. 8 являє собою загальний вигляд відомого об'ємного дозатора перед доданням іншого варіанту здійснення пропонованого механізму секційного перекриття дозатора. Фіг. 9 являє собою вигляд збоку у розрізі дозатора, показаного на фіг. 8, із доданням пропонованого механізму секційного перекриття дозатора, який ілюструє відсічний шибер у відкритому положенні. Фіг. 10 являє собою вигляд збоку у розрізі дозатора, показаного на фіг. 9, який ілюструє відсічний шибер у закритому положенні. Фіг. 11 являє собою загальний вигляд знизу корпуса висівного апарата і механізму секційного перекриття дозатора, показаних на фіг. 9 і 10. Фіг. 12 являє собою вигляд збоку дозатора, показаного на фіг. 9, який ілюструє з'єднувальний важіль механізму перекриття у вивільненому положенні для уможливлення витягнення висівної котушки. Пневматична сіялка, сконструйована відповідно до одного переважного варіанта здійснення цього винаходу, показана на кресленнях. На фіг. 1 показана пневматична сіялка, що містить візок для насіння 10, який тягнеться між трактором (не показаним) і ґрунтообробним знаряддям 12. Візок для насіння 10 має раму 14, на якій встановлені банки з продуктом 16 і колеса 18. Кожна банка з продуктом 16 має на своєму нижньому кінці відповідну дозувальну систему 20, призначену для керованої подачі продукту у пневматичну розподільну систему 22 у первинному розподільному колекторі 24. Ґрунтообробне знаряддя 12, що тягнеться позаду візка для насіння 10, складається в цілому з рами 30, на якій встановлені сошники 32. У багатьох випадках застосування потрібне також устаткування для завершення насінного рядка, таке, як загортачі 34. Пневматична розподільна система 22 містить відцентровий вентилятор 36, з'єднаний з камерою 38, яка у свою чергу з'єднана з одним або кількома первинними розподільними колекторами 24, кожен з яких пов'язаний з банкою з продуктом 16. Окремі проходи у первинному розподільному колекторі 24 кожен з'єднаний розподільною лінією 40 зі стояком 42 (показаний лише один). Кожен стояк 42 у свою чергу з'єднаний з вторинним розподільним колектором 44. Розподільні лінії 46 з'єднують вторинний розподільний колектор 44 з насіннєвими сошниками, встановленими на сошниках 50 для доставки продукту, насіння або добрива тощо, у борозну, утворену сошниками 32. Подальші відомості про пневматичну сіялку можна знайти у патенті США № 5 878 679, опис винаходу з якого цим через посилання включений до цього опису. Хоча пневматична сіялка на фіг. 1 показана як окремий пневматичний візок, з'єднаний із ґрунтообробним знаряддям, банки з продуктом 16, дозувальна система 20 і розподільна система 22 можуть встановлюватися та тій самій рамі, що й сошники 32. Далі з посиланнями на фіг. 2-5 наведений докладніший опис дозувальної системи 20. Дозувальна система 20 містить корпус 50, маючий верхній кінець 52, з'єднаний з банкою з продуктом 16. Корпус 50 має ще й нижній кінець 54, підключений до первинного розподільного колектора 24 пневматичної розподільної системи. Корпус 50 утворює впускний прохід 56, через який продукт потрапляє в корпус, і випускний прохід 58, через який дозований продукт доставляється у розподільну систему. У впускному проході 56 розміщений поворотний відсічний клапан 60, який може обертатися, як показано стрілкою 62, з відкритого положення, показаного на фіг. 2, в положення для очистки, в якому продукт випускається з корпуса 50, щоб дозволити 2 UA 106198 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 банці з продуктом 16 випорожнитися без протікання продукту через дозатор у розподільну систему. Впускний прохід 56 веде до картриджа 70 дозатора, який містить у собі висівну котушку 72. Картридж 70 може вийматися з корпуса 50 дозатора, як показано на фіг. 4, на якому картридж 70 показаний частково витягнутим з корпуса 50. Картридж складається з кількох оболонок 74, розміщеними поруч одна з одною і скріпленими разом видовженими болтами 84 (фіг. 5), що проходять через отвори 76 в оболонках дозатора. Висівна котушка 72 конструктивно виконана з кількох сегментів 78, розміщених в аксіальному напрямку на привідному валу 80. У показаному варіанті здійснення, привідний вал 80 має шестигранну форму поперечного перерізу, щоб сполучатися з шестигранним отвором 82 у сегментах 78 котушки. Додаткові кріпильні деталі показані й описані у вищезазначеному патенті США 5 878 679. Кожен котушковий сегмент 78 розміщений в окремій оболонці 74 дозатора. Кожна оболонка 74 дозатора має радіальну стінку 86 на одному аксіальному кінці оболонки, яка відділяє сусідні котушкові сегменти один від одного в аксіальному напрямку вздовж вала 80. Кожна оболонка 74 має впускний канал 88 у сполученні з впускним проходом 56 корпуса дозатора, призначений для одержання продукту з нього. При обертанні висівної котушки 72, як показано стрілкою 90 на фіг. 2, продукт переміщується зубцями й канавками 92 котушок по краю 94 до випускного каналу 96 в оболонці дозатора. Звідти продукт тече у випускний прохід 58 у корпусі дозатора і в колектор 24 розподільної системи 22. Для кожної оболонки дозатора передбачений відсічний шибер 100, призначений для вибіркового перекриття потоку насіння з даної секції висівної котушки. Відсічний шибер показаний на фіг. 2 у закритому положенні, в якому вів відвертає потік продукту по краю 94. Відсічний шибер встановлений з можливістю обертання на оболонці дозатора на шарнірі 102 біля ближнього кінця шибера. Стрижень 108 осі повороту (фіг. 5) проходить в аксіальному напрямку через картридж для установки на ньому відсічних шиберів 100 з можливістю обертання. Кожен відсічний шибер 100 утримується у закритому положенні плунжером 104, який може ковзати у гільзі 106 в оболонці дозатора. У корпусі 50 дозатора встановлені виконавчі механізми 110, причому основна частина корпусу виконавчих механізмів ПО проходить назовні від корпус, як показано на фіг. 2 й 4. Виконавчі механізми мають висувний шток 112, який проходить в гільзу 106 і впирається в плунжер 104, як показано на фіг. 2, коли виконавчий механізм включений. Переважно, шток виконавчого механізму зміщається пружиною у відведене положення, тому шток залишається відведеним, коли виконавчий механізм не включений. Терміни «включений» и «не включений» означають, коли привідна енергія присутня або ні, причому ця енергія може бути електричною, пневматичною, гідравлічною тощо. Коли відведені, кінці штоків 112 містяться у корпусі 50, як показано на фіг. 3, повністю витягнутими з оболонки дозатора. Це дозволяє витягти картридж 70 з корпуса 50, як показано на фіг. 4. Плунжери 104 і гільзи 106 містяться у відповідних оболонках дозатора, щоб не чіплятися за корпус 50 під час вставки картриджа 70 в корпус 50 або витягнення з нього. Детальніше оболонка дозатора й відсічний шибер показані на фіг. 6 і 7. На фіг. 6 відсічний шибер 100 показаний у закритому положенні, в якому дальній кінець 103 шибера впирається в край 94 або прилягає до нього, щоб відвернути протікання продукту по краю. На фіг. 7 шибер показаний у відкритому положенні, на відстані від краю 94, що дозволяє продукту протікати по краю у випускний канал 96. Відсічний шибер 100 виконаний цільним з пружинною лапкою 114, яка проходить вверх від осі повороту 102, як показано на фіг. 6 і 7. У відкритому положенні, показаному на фіг. 7, пружинна лапка впирається у внутрішню поверхню елемента 74 оболонки. Коли шибер переміщується у закрите положення, пружинна лапка 114 вигинається, як показано на фіг. 6. Коли шток 112 виконавчого механізму 110 відведений, пружинна лапка забезпечує зусилля, що зміщує, для переміщення відсічного шибера 100 у відкрите положення. Для зміщення шибера у відкрите положення замість цільної пружинної лапки 114 можна використовувати окремі пружинні елементи між шибером й елементом оболонки. Цими елементами могли б бути пружина розтягнення між шибером й оболонка поруч із дальнім кінцем 103 шибера або циліндрична (гвинтова) пружина на осі повороту 102. Виконавчі механізми 110 можуть бути електричним, пневматичним, гідравлічним або будьяким іншим виконавчим механізмом, який забезпечує необхідний рух, і є переважно з електронним керуванням. Виконавчі механізми 110 можуть керуватися вибірково трактористом за допомогою пульта керування у кабіні трактора, або, переважно, виконавчі механізми керуються програмним забезпеченням картування лану у сполученні із системою глобального позиціювання (GPS) або іншою системою визначення положення транспортних засобів. При використанні карт ланів і системи визначення положення транспортних засобів виконавчі механізми включатимуться, щоб перекрити потік продукту з дозатора і таким чином зупинити 3 UA 106198 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 потік продукту в одну або кілька розподільних ліній 40, що подають продукт в однин або кілька рядків ґрунтообробного знаряддя 12, коли ґрунтообробне знаряддя покриває площу, яка вже засіяна або яку не треба засівати. Як показано на фіг. 4а, виконавчий механізм 110 може мати свій шток 112, з'єднаний з поперечиною 113, яка у свою чергу служить опорою парі штирів 112'. Така будова дозволяє виконавчому механізму керувати двома шиберами або більше (у разі потреби). Хоча мати один виконавчий механізм на шибер може бути переважним варіантом здійснення, така конструкція може фактично забезпечити точніше керування, ніж можливе при використанні програмного забезпечення картування лану і системи визначення положення транспортних засобів. Таким чином закриття двох або більше шиберів одночасно може забезпечити максимальну вигоду з точки зору менших капіталовкладень. Альтернативна реалізація винаходу показана на фіг. 8-12. У цьому варіанті здійснення обертові відсічні шибери вставлені в інший дозатор, у цьому випадку у дозатор з безорної пневматичної сіялки 1990CCS компанії John Deere. Дозувальна система 120 показана на фіг. 8 без пропонованого секційного відсічного механізму, щоб створити контекст для винаходу. Дозувальна система 120 містить вузол ящика 150 дозатора, на якому встановлена банка з продуктом (не показана), що подає продукт у відкриту внутрішню частину 148 вузла ящика дозатора. Привідний вал 180 дозувальної системи спирається на вузол ящика дозатора і несе висівну котушку, яка має кілька котушкових сегментів 178. Котушкові сегменти 178 відстоять один від одного в аксіальному напрямку по довжині привідного вала 180. Кожен котушковий сегмент оточує корпус висівного апарата 168, який відкритий у внутрішню частину 148 вузла ящика дозатора для прийому продукту звідти. Крім того, кожен корпус висівного апарата 168 утворює випускну трубку 169, призначену для направлення продукту у потік повітря розподільної системи 122 продукту, показаної на фіг. 9, 10 і 12. При роботі обертання котушкових сегментів (проти годинникової стрілки, як показано на фіг. 9 і 10) спричиняє потік продукту по краю 194 корпуса висівного апарата і в трубку 169. Відсічний шибер 200 встановлений з можливістю обертання на кожному корпусі висівного апарата на шарнірі 202 на верхньому кінці шибера і корпуса висівного апарата. Виконавчі механізми 210 встановлені у повітряному колекторі 212, виконаному як частина вузла ящика дозатора з одним виконавчим механізмом під кожним корпусом висівного апарата. Кожен виконавчий механізм має висувний шток 213 (фіг. 11), з'єднаний зі скобою 214. До цієї скоби прикріплений з'єднувальний важіль 216, який проходить вверх, навколо зовнішнього боку корпуса висівного апарата, до відсічного шибера 200. У показаному переважному варіанті здійснення з'єднувальний важіль має U-подібну форму з парою лапок 218, по одній з кожного боку корпуса висівного апарата. Лапки скривлені, щоб підтримувати зазор з несучими вузлами (не показаними) на привідному валу 180. На верхніх кінцях з'єднувального важеля лапки 218 з'єднуються поперечиною 220. Як показано, з'єднувальний важіль виготовлений як цільний елемент з литого полімеру з лапками 218 і поперечиною 220. Поперечина також сама має Uподібну форму, щоб проходити дугою над відсічним шибером 200. З'єднувальний важіль можна було б виготовити з металу замість литого полімеру. Крім того, між двома лапками 218 з'єднувального важеля поруч з поперечиною 220 проходить вісь повороту 222. З'єднувальний важіль з'єднується з можливістю від'єднання з відсічним шибером 200 шляхом посадки вісі повороту 222 на гачки 224, виконані на відсічному шибері 200. Пружинний тримач 226, прикріплений заклепками або інакше до шибера, тисне на вісь повороту 222, щоб утримувати вісь повороту у гачках 224. Виконавчі механізми 210 являють собою пневматичні циліндри зворотної дії. Шток 213 нормально висунутий внутрішньою пружиною. При включенні виконавчих механізмів стисненим повітрям, шток виконавчого механізму відводиться. У невключеному стані шток висунутий, як показано на фіг. 9. При цьому шибер 200 утримується у відкритому положенні, уможливлюючи протікання продукту через корпуси висівного апарата при обертанні котушкових сегментів дозатора. При включеному виконавчому механізмі і відведеному штоку шибер переходить у закрите положення, показане на фіг. 10, відвертаючи потік продукту. Прийнятним пневматичним циліндром є пневматичний циліндр моделі "Flat І", що виготовляється компанією Bimba Manufacturing, м. Юнівесіті Парк, штат Іллінойс. Цей циліндр є зворотної дії, з пружинним поверненням, з нормально висунутим штоком. Замість показаного пневматичного циліндра можуть використовуватися електричні або гідравлічні, або інші виконавчі механізми. З'єднувальний важіль можна вивільнити з шибера, притиснувши пружинний тримач 226, щоб витягти вісь повороту 222 з гачків 224 на шибері. Це дозволяє повернути з'єднувальний важіль відносно корпуса висівного апарата в положення зазору, показане на фіг. 12, щоб уможливити витягання котушкових сегментів 178 і привідного вала 180 через відкритий верхній кінець 4 UA 106198 C2 5 10 15 20 25 корпусів висівних апаратів. Це дозволяє використовувати у дозаторі насіння котушкові сегменти різних розмірів і форм. З різними котушковими сегментами 178 можна використовувати й шибери 200 інших форм залежно від розміру котушкових сегментів. Шибери можна поміняти, витягнувши вісі повороту 202, що кріплять шибери до відповідних корпусів висівних апаратів. У варіанті здійснення, показаному на фіг. 9-12, виконавчі механізми для відсічних шиберів розміщені нижче котушкових сегментів і з'єднуються з відповідними шиберами з'єднувальними важелями, що проходять навколо корпуса висівного апарата. З'єднувальний важіль може проходити з обох боків корпуса висівного апарата, як показано, або мати лише одну лапку, що проходить з одного боку корпуса висівного апарата. З вищеописаної причини кожен виконавчий механізм може з'єднуватися з більш, ніж одним відсічним шибером, відповідним механізмом з'єднання, прикріпленим до з'єднувальних важелів. Альтернативно, виконавчі механізми можуть встановлюватися вище котушкових сегментів і мати штоки, що проходять вниз і з'єднуються безпосередньо з відсічними шиберами. Ця будова не забезпечити вільний доступ до котушкових сегментів для їх заміни. Хоча винахід показаний й описаний з обертовим відсічним шибером, для руху шибера між відкритим і закритим положеннями можна використовувати й інші типи руху, наприклад, ковзний затвор, як показано у вищезазначеній патентній публікації. Пропонований відсічний шибер для об'ємного дозатора, розташований після висівної котушки, але до того, як продукт потрапляє у потік повітря, усуває вищезазначені проблеми. Тривала затримка між перекриттям і припиненням виходу продукту у рядок скорочена, оскільки для того, щоб потік продукту зупинився, дозатор не повинен випорожнитися. Оскільки продукт зупиняється до того, як він потрапляє у потік повітря, відведення продукту назад у банку не потрібне. Це усуває необхідність розділяти змішані продукти й усуває важкість повернення продукту у банку під високим тиском. Хоча винахід показаний й описаний у контексті пневматичної сіялки, фахівцям у цій галузі зрозуміло, що винахід може використовуватися з будь-яким об'ємним дозатором, наприклад, з використовуваним у зерновій сіялці, в якій для розподілу насіння з дозатора у ґрунт використовується сила тяжіння. Вище описаний переважний варіант здійснення, але зрозуміло, що можливі інші варіанти у межах обсягу цього винаходу, визначеного доданою формулою винаходу. 30 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 35 40 45 50 55 1. Об'ємна дозувальна система для дозування продукту у посівній машині, яка має банку з продуктом і розподільну систему, призначену для розподілу дозованого продукту, яка має кілька окремих проходів для продукту, причому система містить: висівну котушку, яка має кілька котушкових сегментів, виставлених вздовж осі котушки і призначених для дозування продукту з банки в розподільну систему; кілька шиберів, розташованих аксіально вздовж висівної котушки між висівною котушкою і розподільною системою, причому кожний окремий прохід для продукту розподільної системи пов'язаний з одним шибером, кожний шибер виконано з можливістю рухатися між відкритим положенням, в якому продукт може протікати з висівної котушки в пов'язаний окремий прохід розподільної системи, і закритим положенням, в якому продукт не може протікати з висівної котушки в пов'язаний окремий прохід розподільної системи; та кілька виконавчих механізмів, призначених для вибіркового переміщення шиберів з відкритого положення в закрите, виконавчі механізми мають висувні штоки, від′єднані від шиберів, які проходять вперед від відповідного виконавчого механізму, коли виконавчий механізм включений, та є відведеними, коли виконавчий механізм не включений, висувні штоки просувають шибери вперед для переміщення шиберів у закрите положення. 2. Дозувальна система за п. 1, яка відрізняється тим, що для кожного шибера передбачено по одному виконавчому механізму. 3. Дозувальна система за п. 1, яка відрізняється тим, що шибери встановлені з можливістю обертання між відкритим і закритим положеннями. 4. Дозувальна система за п. 1, яка відрізняється тим, що виконавчі механізми мають гідравлічне керування. 5. Дозувальна система за п. 1, яка відрізняється тим, що виконавчі механізми мають електронне керування. 6. Дозувальна система за п. 1, яка відрізняється тим, що містить засоби для зміщення, призначені для утримування шиберів в їх відкритих положеннях, коли виконавчі механізми перебувають у невключеному стані. 5 UA 106198 C2 5 10 15 7. Дозувальна система за п. 1, яка відрізняється тим, що містить оболонки дозатора, в якій розміщений кожен котушковий сегмент, причому кожна оболонка дозатора має впускний канал з банки в оболонку дозатора і випускний канал з оболонки дозатора у розподільну систему, причому кожен шибер встановлений на оболонці дозатора з можливістю обертання. 8. Дозувальна система за п. 7, яка відрізняється тим, що містить корпус дозатора, причому оболонки дозаторів і висівна котушка змонтовані для утворення картриджа дозатора, з можливістю витягання встановленого в корпусі, причому зазначені виконавчі механізми встановлені на корпусі, висувні штоки виконавчих механізмів проходять в оболонки дозаторів. 9. Дозувальна система за п. 8, яка відрізняється тим, що кожен виконавчий механізм має висувний шток, який може висуватися в оболонку дозатора для переміщення шиберів у закрите положення, і який може відводитися з оболонок дозатора для уможливлення витягнення картриджа дозатора з корпусу. 10. Дозувальна система за п. 9, яка відрізняється тим, що містить плунжер, який встановлений з можливістю ковзання в кожній оболонці дозатора між висувними штоками виконавчих механізмів і шиберами, причому висувні штоки виконавчих механізмів переміщають плунжери у зачеплення з шиберами, для переміщення шиберів в закриті положення. 6 UA 106198 C2 7 UA 106198 C2 8 UA 106198 C2 9 UA 106198 C2 10 UA 106198 C2 11 UA 106198 C2 12 UA 106198 C2 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 13