Кришка аерозольного розпилювального балона (варіанти), аерозольний розпилювальний балон (варіанти), кришка аерозольного розпилювального балона, яка виконана із сталі, кришка аерозольного розпилювального балона,

1 Кришка аерозольного розпилювального балона, яка має тонкі стінки із ЗОВНІШНІМ краєм для кріплення до корпусу аерозольного балона, і з центральним отвором, обмеженим внутрішнім краєм, яка відрізняється тим, що виконана в формі опуклого купола, що проходить від зовнішнього краю, і поверхня купола має плавний перехід до зовнішнього краю для прийому закатувального патрона 2 Аерозольний розпилювальний балон, який містить корпус з отвором, який має відкритий кінець із краєм, який обмежує отвір, тонкостінну кришку з центральним отвором, ЗОВНІШНІЙ край якої прикріплений до краю корпусу балона, пристрій розпилення аерозолю, розташований у центральному отворі кришки, який відрізняється тим, що кришка має форму опуклого купола, який проходить від місця кріплення кришки до корпусу балона до центрального отвору з поверхнею купола, що має плавний перехід до зовнішнього краю розташованого у безпосередній близькості від місця кріплення кришки до корпусу балона 3 Аерозольний розпилювальний балон згідно з п 2, який відрізняється тим, що кришка виконана із сталі і має товщину стінки 0,005-0,013 дюйма (0,127-0,330мм) 4 Аерозольний розпилювальний балон згідно з п 2, який відрізняється тим, що кришка виконана з алюмінію і має товщину стінки 0,005-0,018 дюйма (0,127-0,457мм) 5 Аерозольний розпилювальний балон, який містить корпус з отвором, який має відкритий кінець із краєм, який обмежує отвір, тонкостінну кришку з центральним отвором, ЗОВНІШНІЙ край якої прикріплений до краю корпусу балона, пристрій розпилення аерозолю, розташований у центральному отворі кришки, який відрізняється тим, що кришка має товщину стінки, при якій можлива деформація кришки або вигинання и назовні при тисках, які значно нижчі мінімальних деформуючих та/або вигинаючих назовні тисків, які регламентуються урядовими інструкціями, і кришка має форму, утворену з можливістю протидії деформації або вигинанню при мінімальних деформуючих та/або вигинаючих тисках, які регламентуються урядовими інструкціями 6 Аерозольний розпилювальний балон згідно з п 5, який відрізняється тим, що має кришку з формою опуклого купола 7 Кришка аерозольного розпилювального балона, яка виконана із сталі, що має ЗОВНІШНІЙ край і центральний отвір, який утворює внутрішній край, яка відрізняється тим, що має форму опуклого купола, який проходить від зовнішнього до внутрішнього краю, при цьому кришка має товщину стінки 0,005-0,013 дюйма (0,127-0,330мм) 8 Кришка згідно з п 7, яка відрізняється тим, що має діаметр 1,77-3,00 дюйма (45-76,2мм) і вагу 421 грамів 9 Кришка аерозольного розпилювального балона, яка виконана з алюмінієвого сплаву, що має ЗОВНІШНІЙ край і центральний отвір, який утворює внутрішній край, яка відрізняється тим, що має форму опуклого купола, який проходить від зовнішнього до внутрішнього краю, і при цьому кришка має товщину стінки 0,005-0,018 дюйма (0,127-0,457мм) 10 Кришка згідно з п 9, яка відрізняється тим, що має діаметр 1,77-3,00 дюйма (45-76,2м) та вагу 1,5-11 грамів 11 Спосіб виготовлення аерозольного розпилю О і 00 (О 46787 вального балона, який має корпус з відкритим кінкраю утопленою канавкою, прикріплюють ЗОВНІШцем і тонкостінну кришку з центральним отвором НІЙ край кришки до краю корпусу балона і вигината ЗОВНІШНІМ краєм, який відрізняється тим, що ють радіально утоплену канавку в кришці, щонайкришку виконують з утопленою канавкою поблизу менше, до усунення цієї канавки и зовнішнього краю, кришку прикріплюють до від15 Пристрій для закатування кришки аерозольнокритого кінця корпусу балона, ущільнюють го розпилювального балона, який відрізняється центральний отвір кришки за допомогою ущільтим, що пристрій пристосований до закатування нюючого елементу, який має пристрій, за допомокришки без утопленої канавки для розміщення гою якого у внутрішню порожнину, утворену кришзакатувального патрона і містить, щонайменше, кою і корпусом балона, подають текучий матеріал, один важіль, виконаний з можливістю розсовуванякий знаходиться під тиском, та створюють у внутня, і оснащений опорним роликом, нерухомий рішній порожнині тиск шляхом подачі в неї крізь стрижень, до якого одним своїм кінцем прикріплевказаний пристрій текучого матеріалу, який знахоний важіль, поперечину, до якої прикріплений вадиться під тиском, до досягнення такого тиску, жіль своїм протилежним кінцем, щонайменше, який викликає деформацію тонкостінної кришки в одну рухливу вісь, прикріплену своїм кінцем до напрямку назовні до усунення утопленої канавки поперечини і виступаючу з нерухомого стрижня, причому розміри важеля, поперечини, нерухомого 12 Спосіб виготовлення аерозольного розпилюстрижня та рухливої осі у зборі узгоджені з можливального балона, який має корпус з відкритим кінвістю проходження пристрою, який містить ці децем і тонкостінну кришку з центральним отвором талі, крізь центральний отвір кришки та відведення та ЗОВНІШНІМ краєм, який відрізняється тим, що рухливої осі після проходу пристрою крізь цей кришку виконують з закругленим ЗОВНІШНІМ краєм центральний отвір кришки, причому важіль викобез утопленої канавки, зазвичай розташованої наний з можливістю розсовування, складання і поблизу закругленого краю, корпус балона викоприйняття положення, що відповідає розташуваннують з фланцем навколо краю його відкритого ню опорного ролика навпроти закатувального рокінця, причому у способі використовують, щонайлика для здійснення кріплення кришки до корпусу менше, один важіль, який розсовується, і який небалона закатуванням се опорний ролик, розміщують закруглений ЗОВНІШНІЙ край кришки на відбортованому краю корпусу 16 Пристрій згідно з п 15, який відрізняється балона, розміщують, щонайменше, один важіль, тим, що додатково містить обертову втулку, яка який розсовується, на опорному ролику у внутрірозташована навколо нерухомого стрижня і пришній порожнині корпусу балона, розміщують заказначена для контакту з кришкою балона для обертувальний ролик зовні корпусу балона, причому тання цієї кришки і корпусу балона підчас закатуопорний ролик і закатувальний ролик розташовування ють один навпроти одного, та утворюють шов зі 17 Пристрій згідно з п 15, який відрізняється вказаних закругленого зовнішнього краю кришки та тим, що оснащений, щонайменше, одним важевідбортованого краю корпусу шляхом стиснення їх лем, виконаним з можливістю розсовування, який між опорним і закатувальним роликом містить у собі перший важіль, прикріплений на КІНЦІ до нерухомого стрижня, і другий важіль, при13 Спосіб деформації кришки аерозольного розкріплений на КІНЦІ до поперечини, причому вказані пилювального балона, яку прикріплюють до корпуперший та другий важелі прикріплені один до одсу аерозольного балона, причому кришка виконаного з'єднувальною ланкою, яка містить опорний на тонкостінною і має центральний отвір і ролик ЗОВНІШНІЙ край, який відрізняється тим, що кришку виконують з утопленою канавкою, яка прохо18 Пристрій згідно з п 17, який відрізняється дить по колу поблизу зовнішнього краю, причому тим, що містить другий важіль, виконаний з можутоплену канавку виконують з обмеженням двома ливістю розсовування, розташований навпроти радіально протилежними сторонами, які знахопершого важеля, виконаного з можливістю розсодяться на відстані одна від одної і з'єднані між совування, при цьому обидва важелі утворюють чобою дном цієї канавки, прикріплюють ЗОВНІШНІЙ тириланковий важільний пристрій край кришки до відкритого кінця корпусу аерозоль19 Кришка аерозольного розпилювального балоного балона з утворенням внутрішньої порожнини на, яка має тонку стінку із ЗОВНІШНІМ краєм для корпусу балона і кришки, ущільнюють центральний кріплення до корпусу аерозольного балона, і внутотвір кришки ущільнюючим елементом, який має рішнім краєм, яка відрізняється тим, що внутріпристрій подачі текучого матеріалу, який знахошній край прикріплений до пристрою подачі текудиться під тиском, і створюють тиск у внутрішній чого матеріалу, кришка має товщину стінки, при порожнині шляхом подачі текучого матеріалу, який якій можлива деформація кришки або вигинання її знаходиться під тиском, у внутрішню порожнину назовні при тисках, які значно нижчі мінімальних крізь пристрій подачі до досягнення тиску такої тисків деформації та/або вигинання, які регламенвеличини, яка викликає деформацію утопленої туються урядовими інструкціями, при цьому кришканавки, при якій її сторони зміщуються нагору та ка має форму, утворену з можливістю протидії її витягують и дно деформації або вигинанню при мінімальних тисках, регламентованих урядовими інструкціями, 14 Спосіб утворення кришки аерозольного розпиздатних деформувати та/або вигинати лювального балона, який має корпус, виконаний циліндричним, і має відкритий кінець, обмежений 20 Кришка згідно з п 19, яка відрізняється тим, краєм, кришка має центральний отвір і ЗОВНІШНІЙ що виконана без утопленої канавки край, який відрізняється тим, що кришку викону21 Спосіб виготовлення аерозольного розпилюють з радіально розташованою біля зовнішнього вального балона, який має корпус з відкритим кін 46787 22 Спосіб згідно з п 21, який відрізняється тим, цем та кришку, розміщену над відкритим кінцем що кришці надають форму перед створенням тискорпусу балона, який відрізняється тим, що крику в балоні, коли кришка встановлена на балоні шку виконують з товщиною матеріалу стінки, при 23 Спосіб згідно з п 22, який відрізняється тим, якій можлива деформація кришки або вигинання її що перед наданням кришці форми її встановлюназовні при тисках, які значно менші мінімальних ють на відкритий кінець балона деформуючих та/або вигинаючих тисків, які регламентуються урядовими інструкціями, надають 24 Спосіб згідно з п 23, який відрізняється тим, кришці форму купола без утопленої канавки біля її що кришці надають форму шляхом створення тиспериферії, при якій кришка, яка установлена на ку в балоні з установленою на ній кришкою балоні, не зазнає деформації при мінімальних де25 Спосіб згідно з п 23, який відрізняється тим, формуючих та/або вигинаючих назовні у балоні що надання кришці форми купола здійснюють тисках, які регламентуються урядовими інструкцішляхом виконання механічної операції над кришями, та прикріплюють кришку до відкритого кінця кою балона Даний винахід стосується тонкостінної кришки аерозольного розпилювального балона, виконаного з перегородкою або без неї Аерозольні розпилювальні балони широко використовуються в усьому СВІТІ протягом десятиліть Звичайно такі балони виготовляють з металу, такого, як сталь або алюміній, і вони призначені для розподілу (дозованої видачі) текучих матеріалів або в'язких матеріалів і можуть бути виконані з перегородкою або без неї Багато текучих матеріалів, особливо тих, які мають низьку в'язкість, видаються з аерозольних балонів, які знаходяться підтиском, без перегородки, де відсутній поділ між текучим матеріалом, який підлягає видачі, і який знаходиться під тиском у балоні газом-витісником Навпаки, розподільний балон із перегородкою виконаний із розташованою усередині нього рухливою перегородкою, такою, як пружна діафрагма або поршень, де матеріал, який підлягає видачі, знаходиться з тієї сторони перегородки, яка звернена до вихідного отвору, а газ-витісник знаходиться з іншої сторони перегородки і впливає на перегородку, тим самим примушуючи текучі матеріали, які мають більш високу в'язкість, виходити крізь розподільний клапан балона Аерозольний балон містить корпус в основному циліндричної форми, який має відкритий кінець із кришкою, яка прикріплена до відкритого кінця звичайно шляхом закатування або відбортування, хоча ІНОДІ для цієї ЦІЛІ використовують зварювання або приклеювання Розпилювальне сопло для аерозолю, піни або струменя закріплено у кришці і сполучається з вмістом корпуса контейнера для видачі цього вмісту крізь сопло при приведенні сопла у дію Для кришок більшої частини аерозольних балонів характерним є наявність у них утопленої, розташованої по колу канавки, яка проходить у корпус балона, розташовуючись у безпосередній близькості в радіальному напрямку від місця, - де кришка з'єднується з корпусом балона Радіально усередину від вказаної канавки кришка має форму округленого опуклого купола Вказана утоплена канавка призначена для прийому патрона для закатування, використовуваного у процесі з'єднання кришки з корпусом балона Проте, ця канавка є найбільше неміцною і тому такою частиною кришки, яка легше всього деформуєть ся, коли аерозольний балон знаходиться під тиском Тому кришки аерозольних балонів повинні мати відносно товсті стінки для запобігання їхньої деформації під тиском Неміцність вказаної канавки кришки стає особливо критичною при зростанні тиску в аерозольному балоні внаслідок збільшення температури навколишнього середовища під час зберігання, транспортування для виготовлення Кришки можуть також мати невеличкий, спрямований усередину від канавки, виступ для забезпечення можливості утримування ковпака кришки Звичайно кришку з'єднують із корпусом балона способом закатування подвійним закатувальним швом Корпус балона передбачений із фланцем, виконаним уздовж зовнішнього краю відкритого кінця, а кришка по її зовнішньому краю передбачена з завитком та канавкою, яка розташована у безпосередній близькості від цього завитка На першому етапі закатування завиток кришки входить у зчеплення з фланцем у верхній частині корпуса балона Корпус балону встановлюють на опорну плиту, яка може повертатися, а закатувальний патрон встановлюють усередині утопленої канавки кришки Кришка та корпус балона взаємно блокуються один відносно одного закатувальним роликом, який має спеціально профільовану канавку Закатувальний ролик контактує із завитком кришки та фланцем корпуса балона і з'єднує їх один з одним шляхом притискання їх до протилежної опорної поверхні закатувального патрона При здійсненні цієї першої операції закатування кришка та корпус балона приводяться в обертання повз закатувальний ролик за рахунок повороту або опорної плити, або патрона або обох елементів Гарна якість шва, отриманого на першій операції, виходить тоді, коли забезпечується не занадто вільний і не занадто тугий шов, а фланець корпуса балона добре відігнутий по радіусу завитка кришки Після завершення першої операції закатування перший закатувальний ролик відводиться і більше не контактує з кришкою або корпусом тари На другій операції закатування використовують другий закатувальний ролик з іншим профілем канавки, ВІДМІННИМ ВІД профілю канавки першого закатувального ролика Профіль вказаної другої 8 46787 сплаву від 0,012 до 0,018 дюйма або від 0,305 до 0, 457мм При таких вимогах до товщини стінки кришки утворюється кришка, вага якої є від 16 до 20 грам, якщо вона виготовлена зі сталі, і її діаметр має приблизно 2,47 дюйми (62,74мм), або 14,7 грам, якщо вона виконана з алюмінієвого сплаву і має діаметр 2,47 дюйми (62,74мм), а товщина стінки має біля 0,016 дюйма або 0,406мм Якби канавка в кришці для патрона не була б початковим слабким місцем кришки аерозольного балона, такі кришки могли б виготовлятися з металу з меншою товщиною листа з одержанням істотних економічних та екологічних переваг Проте, ВІДПОВІДНО до існуючого рівня техніки, кришки виготовляють із металу скоріше з більшою товщиною листа, ніж з металу з меншою товщиною лисТиск усередині балона, який діє на кришку, та ЕКОНОМІЧНІ втрати та екологічна шкода, пов'яособливо у и найбільш слабкому МІСЦІ - утопленій зані з виробництвом відносно товстостінних канавці, потребує, щоб стінка кришки була відноскришок аерозольних балонів, великі, приймаючи но товстою, для того, щоб вона постійно не дефодо уваги, що щорічно у СВІТІ використовується біля рмувалася, не вигиналася назовні або не руйнува10 мільярдів одиниць аерозольних балонів Легко лася від високого тиску, який може мати місце при зрозуміти, що з економічної точки зору зменшення заповненні балонів під час їхнього зберігання, товщини кришки аерозольної тари може зробити транспортування, використання та випробування значний вплив на зниження потреби у рудах та Звичайним явищем є те, що при зберіганні та мінералах, використовуваних у виробництві таких транспортуванні аерозольний балон піддається кришок, особливо зважаючи на те, що їхні запаси впливу підвищених температур навколишнього зменшуються Ціна сталі сьогодні становить біля середовища, які збільшують тиск усередині бало600 - 700 доларів США за тонну, і якщо товщина на і таким чином збільшують навантаження на кришки аерозольного балона складе половину канавку кришки звичайної товщини стінки кришки, це дозволяє З огляду на потенційну небезпеку розриву або майже наполовину скоротити потребу в сталі або з деформації аерозольного балона, декілька урядорозрахунку на всіх споживачів США заощадити вих організацій зажадали, щоб деякі типи аерозопонад 18 МІЛЬЙОНІВ доларів на рік Таку або ще льних балонів мали визначену МІЦНІСТЬ або СТІЙбільшу економію можна одержати при використанКІСТЬ до деформації та розриву ні алюмінієвих кришок Середня вага звичайної Наприклад, інструкції міністерства транспорту товстостінної кришки з діаметром біля 2 - 1/2 дюйСША вимагають, щоб аерозольний балон, який ма або біля 1см становить приблизно 0,7 унцій вміщає менше 27,7 унцій рідини (830г), або який (20г) При зниженні товщини стінки кришки напомає ємність менше 819,2мл, був спроможний виловину, на одній кришці можна заощадити 10 гратримувати, при цьому остаточно не деформуюмів сталі або ЗО мільярдів грамів (ЗО тисяч тонн) чись, внутрішній тиск, рівний рівноважному тиску сталі тільки у США, а в усьому СВІТІ можна заощакомпонентів, які вміщуються у ньому, тобто текучодити порядку 100 тисяч тонн сталі Аналогічну го матеріалу та газа-витісника при температурі економію можна одержати для алюмінієвих кри130°F або 54,4°С (як стандартна також прийнята шок температура 122°F або 50°С, і щоб тиск у тарі не перевищував 140 фунтів на кв дюйм або 965кПа Крім того, потрібно більше енергії на виготовабо 9,65бар при 130°F або 54,4°С) Якщо внутрілення кришок аерозольних балонів з відносно товшній тиск у балоні перевищує 140 фунтів на кв стими стінками і, ВІДПОВІДНО, на видобуток руди та дюйм, або 965кПа або 9,65бар до балону пред'яводержання з неї металу Варто приймати до уваги ляються особливі вимоги Крім того, міністерство також вартість транспортування металу для таких транспорту США потребує також, щоб не було кришок на кожному етапі - від одержання металу з постійної деформації аерозольного балона при руди до його транспортування для виготовлення 130°F або 54,4°С, і щоб балон не розривався при кришок, а також вартість транспортування заповтиску, який у 1,5 рази перевищує тиск при 130°F нених банок Якби металеві кришки мали більш або 54,4°С Таким чином, наприклад, якщо рівнотонкі стінки і тому були б більш легкими по вазі, важний тиск в аерозольному балоні становить при можна було б одержати істотну економію витрат 130°F (54,4°С) 140 фунтів на кв дюйм, або на транспортування При приблизно ЗО тоннах 965кПа, або 9,65бар, тоді балон не повинний розвантажу на вантажівку у перекладі на вантажівки риватися при тиску 210 фунтів на кв дюйм, або це становить до тисячі вантажівок у рік на кожному 1448кПаабо 14,48бар етапі навантажувальних робіт При трьох або чотирьох етапах відвантажень досягається дуже веДля задоволення вимог, встановлених урялика економія у вантажних перевезеннях дом, і для витримування можливих підвищених канавки виконаний більш плоским, ніж профіль першого закатувального ролика, і він виконаний так, щоб щільно стискувати разом завиток кришки та фланець корпуса балона для одержання подвійного щільного шва Якщо на кришку попередньо нанесений склад, який герметизує, (паста для ущільнення швів) або він використовується інакше, то при здійсненні вказаної другої операції він буде рівномірно розподілятися навколо шва Після завершення закатування подвійним закатувальним швом канавка кришки залишиться у вигляді частини профілю кришки, а її вигляд або форма не зміниться навіть після заповнення аерозольної тари текучим матеріалом і створення у ньому тиску внутрішніх тисків кришка звичайного аерозольного балона, виконана зі сталі, має товщину стінки в діапазоні від 0,012 до 0,013 дюйма або від 0,305 до 0,330мм, у той час як товщина стінки кришки, виконаної з алюмінію, становить в залежності від Не говорячи вже проте, що кожний із згаданих економічних чинників має також екологічний аспект Несприятливі різні ефекти могли б бути значною мірою зменшені, якби можна було зменшити товщину стінки кришки аерозольного балона з од 46787 ночасним задоволенням суворих вимог щодо інструкцій по безпеці різних урядових відомств Крім того, відносно ТОВСТОСТІННІ кришки звичайних аерозольних балонів є жорсткими і, отже, такими, які важко деформувати або зім'яти при їхній утилізації або переробці Оскільки утоплені канавки кришок балонів є збірниками (уловлювачами) пилюки та бруду, кращим є їх усунення з метою одержання більш ГІГІЄНІЧНО чистого балона або для забезпечення більш легкого доступу до відкритих для впливу поверхонь кришки з метою їх очищення Крім того, один із способів, за допомогою якого в промисловості вирішують проблему чистоти балона, полягає у використанні великого ковпачка для запобігання накопичення пилюки і бруду в утопленій канавці кришки Проте, такі ковпаки збільшують вартість аерозольного балона і створюють проблеми додаткового забруднення навколишнього середовища Таким чином, якщо усунути джерело проблеми, тобто канавку, ці великі ЗОВНІШНІ ковпаки стають необов'язковими За прототип винаходу прийнята кришка аерозольного розпилювального балону, яка має тонкі стінки із ЗОВНІШНІМ краєм для кріплення до корпусу аерозольного балон, і з центральним отвором, обмеженим внутрішнім краєм (Патент США №4775071, МПК6 B65D 8/06, 4 10 1988р ) За прототип запропонованого винаходу прийнятий також аерозольний розпилювальний балон, який містить корпус з отвором, який має відкритий кінець із краєм, який обмежує отвір, тонкостінну кришку з центральним отвором, ЗОВНІШНІЙ край якої прикріплений до краю корпусу балона, пристрій розпилення аерозолю, розташований у центральному отворі кришки (Патент США №4775071, МПК6 B65D 8/06, 4 10 1988р ) Прототипом винаходу є також кришка аерозольного розпилювального балона, виконана із сталі, яка має ЗОВНІШНІЙ край і центральний отвір, який утворює внутрішній край (Патент США №4775071, МПК6 B65D 8/06, 4 10 1988р ) В якості прототипа винаходу прийнята також кришка аерозольного розпилювального балона, виконана з алюмінієвого сплаву, яка має ЗОВНІШНІЙ край - і центральний отвір, який утворює внутрішній край (Патент США №4775071, МПК6 B65D 8/06, 4 10 1988р) За прототип винаходу прийнято також спосіб виготовлення аерозольного розпилювального балона, який має корпус з відкритим кінцем і тонкостінну кришку з центральним отвором та ЗОВНІШНІМ краєм (Патент США №4775071, МПК6 B65D 8/06, 4 10 1988р) За прототип запропонованого винаходу прийнятий також спосіб деформації кришки аерозольного розпилювального балона, яку прикріплюють до корпусу аерозольного балона, причому кришка виконана тонкостінною і має центральний отвір і ЗОВНІШНІЙ край (Патент США № 4775071, МПК6 B65D8/06, 4 10 1988р) Прототипом винаходу є також спосіб утворення кришки аерозольного розпилювального балону, який має корпус, виконаний циліндричним, і має відкритий кінець, обмежений краєм, кришка має центральний отвір і ЗОВНІШНІЙ край (Патент США 10 №4775071, МПК6 B65D 8/06, 4 10 1988р ) В якості прототипу запропонованого винаходу прийнятий також пристрій для закатування кришки аерозольного розпилювального балону відносно корпуса, яка має центральний отвір, обмежений внутрішнім і ЗОВНІШНІМ краєм (Патент США №4775071, МПК6 B65D 8/06, 4 10 1988р ) Прототипом винаходу є також кришка аерозольного розпилювального балону, яка має тонку стінку із ЗОВНІШНІМ краєм для кріплення до корпусу аерозольного балону, і внутрішнім краєм (Патент США №4775071, МПК6 B65D 8/06, 410 1988р ) За прототип винаходу прийнято також спосіб виготовлення аерозольного розпилювального балона, який має корпус з відкритим кінцем та кришку, розміщену над відкритим кінцем корпусу балону (Патент США №4775071, МПК6 B65D 8/06, 4 10 1988р) Недоліком відомої кришки є наявність утопленої канавки, розташованої в безпосередній близькості від її зовнішнього краю Саме ця канавка являє собою особливо уразливе місце в конструкції кришки через легку податливість до деформування, внаслідок чого аерозольний балон часто руйнується саме в МІСЦІ з'єднання його корпуса з кришкою Недолік аерозольного балону полягає в його слабкій спроможності витримувати деформаційні зусилля, що спричинюються внутрішнім тиском заповнюючого матеріалу Причиною цього є канавка, яка являє собою концентратор напружень і є слабким місцем конструкції Недоліком відомої сталевої кришки є те, що МІЦНІСТЬ її стінки забезпечується за рахунок значної товщини, що робить технологію виготовлення таких кришок нерентабельною через надмірні витрати металу Такий же недолік притаманний і кришкам, виготовленим з алюмінієвого сплаву, товщина яких є причиною необгрунтованих витрат металу Недолік способу виготовлення аерозольного балону полягає в тому, що закладені в нього технологічні операції не передбачають можливості виключення виникнення легко деформуючих напружень в зоні з'єднання корпусу балона з кришкою Крім того, сама технологія є ускладненою Недоліком способу деформації кришки є те, що присутність в ній утопленої канавки в конструкції готового до вжитку аерозольного балону сприяє руйнуванню останнього через низьку спроможність зони з'єднання протистоянню внутрішньому тиску Недолік способу утворення кришки є те, що її формують з утопленою канавкою, яка призначена для забезпечення з'єднання корпусу балону з кришкою, і виразно виступає зі стінок виготовленого аерозольного балону, утворюючи зону напружень та забруднень конструкції Недолік пристрою для закатування кришки є недосконалість його конструктивного виконання, що полягає у пристосованості до взаємодії з обмеженими конструктивними формами кришок, зокрема, кришок з утопленими канавками Недолік кришки аерозольного балона в тому, що вона має товщину, яка потребує значних витрат матеріалу для її виготовлення Недоліком способу виготовлення балону є те, 11 46787 12 що з метою надання МІЦНОСТІ ЙОГО кришці, останню пленої канавки і и вирівнювання до повного зниквиконують зі значною товщиною, що потребує піднення, і тим самим забезпечує придания кришці вищення витрат металу і робить технологію нерегеометричної форми, яка обумовлює и СТІЙКІСТЬ ДО нтабельною Саму кришку формують з утопленою значних механічних деформацій та можливість канавкою, що, як було сказано вище, знижує СТІЙзменшення товщини стінок у поєднанні зі спромоКІСТЬ балону до руйнування жністю витримування значного внутрішнього тиску В основу винаходу поставлена задача підвиВ основу винаходу поставлена задача спрощення МІЦНОСТІ кришки розпилювального аерозощення та підвищення ефективності здійснення льного балона шляхом оптимізацм и конструктивспособу виготовлення аерозольного розпилюваного виконання, зокрема, надання їй форми льного балона (його другого варіанту) шляхом опуклого купола, що придає кришці геометричну виконання кришки куполоподібною з закругленим форму, яка обумовлює и СТІЙКІСТЬ ДО значних меЗОВНІШНІМ краєм без утопленої канавки, оптимізацм ханічних деформацій та можливість зменшення форми виконання корпусу та застосування важільтовщини стінок у поєднанні зі спроможністю виного механізму з роликами, що викликає виниктримування значного внутрішнього тиску нення стискуючого зусилля, прикладеного до стінок корпусу балона і кришки за допомогою В основу винаходу поставлена задача ствоопорних роликів, в результаті чого здійснюється рення міцного, надійного при транспортуванні та операція закатування зони з'єднання, яка має підзручного у користуванні аерозольного розпилювавищену здатність до витримування значного внутльного балона (його першого варіанту) шляхом рішнього тиску оснащення його кришкою, що має форму опуклого купола і позбавлена утопленої канавки, що придає В основу винаходу поставлена задача підвикришці геометричну форму, яка обумовлює м СТІЙщення ефективності способу деформації кришки КІСТЬ до значних механічних деформацій та можаерозольного розпилювального балона шляхом ливість зменшення товщини стінок у поєднанні зі виконання м з утопленою канавкою, застосування спроможністю витримування значного внутрішньоущільнюючого елементу та заповнення балону го тиску текучим матеріалом, що знаходиться під тиском, що викликає підвищення тиску усередині балона, В основу винаходу поставлена задача ствояке призводить до утворення опуклого куполу та рення міцного, надійного при транспортуванні та деформування утопленої канавки і м вирівнювання зручного у користуванні аерозольного розпилювадо повного зникнення, і тим самим забезпечує льного балона (його другого варіанту) шляхом придания кришці геометричної форми, яка обумовстановлення оптимальної товщини та форми влює м СТІЙКІСТЬ до значних механічних деформакришки з урахуванням величини деформуючих цій та можливість зменшення товщини стінок у тисків, обумовлених урядовими інструкціями, що поєднанні зі спроможністю витримування значного придає кришці геометричну форму, яка обумовлює внутрішнього тиску и СТІЙКІСТЬ до значних механічних деформацій та можливість зменшення товщини стінок у поєднанні В основу винаходу поставлена задача ствозі спроможністю витримування значного внутрішрення високоефективного способу утворення нього тиску кришки аерозольного розпилювального балона шляхом формування утопленої канавки біля зовВ основу винаходу поставлена задача удосконішнього краю кришки і вигинання цієї канавки, що налення конструктивного виконання кришки аеропризводить до деформування канавки у вертиказольного розпилювального балона, виконаної із льному напрямку до повного м вирівнювання, і тим сталі, шляхом виконання м у формі опуклого купосамим до усунення наявності в кришці зони зі знила та оптимізацм товщини стінки, що придає кришженою МІЦНІСТЮ ці геометричну форму, яка обумовлює и СТІЙКІСТЬ до значних механічних деформацій та можливість В основу винаходу поставлена задача розшизменшення товщини стінок у поєднанні зі спроморення функціональних можливостей пристрою для жністю витримування значного внутрішнього тиску закатування кришки аерозольного розпилювального балона шляхом оснащення його важільним меВ основу винаходу поставлена задача удоскоханізмом з опорними роликами та оптимізацм розналення конструктивного виконання кришки аеромірів його конструктивних елементів для зольного розпилювального балона, виконаної із узгодження їх з розміром центрального отвору алюмінієвого сплаву, шляхом виконання м у формі кришки, що створює умови для вільного розміщенопуклого купола та оптимізацм товщини стінки, що ня одного з роликів важільного механізму усерепридає кришці геометричну форму, яка обумовлює дині аерозольного балону і взаємодію його з рози СТІЙКІСТЬ до значних механічних деформацій та ташованим зовні роликом, та утворення можливість зменшення товщини стінок у поєднанні стискуючого зусилля, яке забезпечує закатувальне зі спроможністю витримування значного внутрішз'єднання, стійке до дії значних внутрішніх дефорнього тиску мацій В основу винаходу поставлена задача спрощення та підвищення ефективності здійснення В основу винаходу поставлена задача удоскоспособу виготовлення аерозольного розпилюваналення кришки аерозольного розпилювального льного балона (його першого варіанту) шляхом балона шляхом узгодження товщини м стінки з виконання його кришки з утопленою канавкою, вигинаючими деформаційними зусиллями, передущільнення м центрального отвору та подачі крізь баченими урядовими інструкціями, що забезпечує нього стислого - наповнювача, що викликає підвипідвищення механічних властивостей конструкції в щення тиску усередині балона, яке призводить до цілому та вигинання кришки при тисках, менших утворення опуклого куполу та деформування утомінімальних деформуючих або вигинаючих напру 13 46787 жень, регламентованих урядовими інструкціями, і тим самим дозволяє поєднати в конструкції аерозольного балону невелику товщину стінки з підвищеною МІЦНІСТЮ В основу винаходу поставлена задача підвищення рентабельності способу виготовлення аерозольного розпилювального балона шляхом оптимізацм товщини стінки кришки балону та и форми, зокрема, виготовлення кришки куполоподібною і без утопленої канавки, що забезпечує підвищення механічних властивостей конструкції в цілому та вигинання кришки при тисках, менших мінімальних деформуючих або вигинаючих напружень, регламентованих урядовими інструкціями, і тим самим дозволяє поєднати в конструкції аерозольного балону невелику товщину стінки з підвищеною МІЦНІСТЮ Поставлена задача досягається за рахунок того, що кришка аерозольного розпилювального балону, яка має тонкі стінки із ЗОВНІШНІМ краєм для кріплення до корпусу аерозольного балон, і з центральним отвором, обмеженим внутрішнім краєм, згідно винаходу, виконана в формі опуклого купола, що проходить від зовнішнього краю до внутрішнього краю і без утопленої канавки, яка зазвичай розташована у безпосередній близькості від зовнішнього краю для прийому закатувального патрона Поставлена задача досягається також за рахунок того, що в першому варіанті виконання аерозольного розпилювального балона, який містить корпус з отвором, який має відкритий кінець із краєм, який обмежує отвір, тонкостінну кришку з центральним отвором, ЗОВНІШНІЙ край якої прикріплений до краю корпусу балона, пристрій розпилення аерозолю, розташований у центральному отворі кришки, згідно винаходу, кришка має форму опуклого купола, який проходить від місця кріплення кришки до корпусу балона до центрального отвору з відсутньою утопленою канавкою, зазвичай розташованою у безпосередній близькості від місця кріплення кришки до корпусу балону При цьому в аерозольному розпилювальному балоні кришка виконана із сталі і має товщину стінки 0,005 - 0,013 дюйма (0,127 - 0,330мм), або ж вона виконана з алюмінію і має товщину стінки 0,005 0,018 дюйма (0,127 - 0,457мм) Поставлена задача досягається також за рахунок того, що в другому варіанті виконання аерозольного розпилювального балону, який містить корпус з отвором, який має відкритий кінець із краєм, який обмежує отвір, тонкостінну кришку з центральним отвором, ЗОВНІШНІЙ край якої прикріплений до краю корпусу балону, пристрій розпилення аерозолю, розташований у центральному отворі кришки, згідно винаходу, кришка має товщину стінки, при якій можлива деформація кришки або вигинання її назовні при тисках, які значно нижчі мінімальних деформуючих та/або вигинаючих назовні тисків, які регламентуються урядовими інструкціями, і кришка має форму, утворену з можливістю протидіяння деформації або вигинанню при мінімальних деформуючих та/або вигинаючи тисках, які регламентуються урядовими інструкціями При цьому кришка має форму опуклого купола 14 Поставлена задача досягається також тим, що кришка аерозольного розпилювального балона, виконана із сталі, яка має ЗОВНІШНІЙ край і центральний отвір, який утворює внутрішній край, згідно винаходу, має форму опуклого купола, який проходить від зовнішнього до внутрішнього краю, при цьому кришка має товщину стінки 0,005 - 0,013 дюйма (0,127 - 0,330мм) Кришка може мати також діаметр 1,77 - 3,00 дюйма (45 - 76,2мм) і вагу 4 - 21 грамів Поставлена задача досягається також за рахунок того, що кришка аерозольного розпилювального балона, виконана з алюмінієвого сплаву, яка має ЗОВНІШНІЙ край і центральний отвір, який утворює внутрішній край, згідно винаходу, має форму опуклого купола, який проходить від зовнішнього до внутрішнього краю, і при цьому кришка має товщину стінки 0,005 - 0,018 дюйма (0,127 0,457мм) Кришка може мати також діаметр 1,77 3,00 дюйма (45 - 76,2м) та вагу 1,5-11 грамів Поставлена задача вирішуються також тим, що в способі виготовлення розпилювального аерозольного балона, який має корпус з відкритим кінцем і тонкостінну кришку з центральним отвором та ЗОВНІШНІМ краєм, згідно винаходу, кришку виконують з утопленою канавкою поблизу и зовнішнього краю, кришку прикріплюють до відкритого кінця корпуса балону, ущільнюють центральний отвір кришки за допомогою ущільнюючого елементу, який має пристрій, за допомогою якого у внутрішню порожнину, утворену кришкою і корпусом балона, подають текучий матеріал, який знаходиться під тиском, та створюють у внутрішній порожнині тиск шляхом подачі в неї крізь вказаний пристрій текучого матеріалу, який знаходиться під тиском, до досягнення такого тиску, який викликає деформацію тонкостінної кришки в напрямку назовні до усунення утопленої канавки Згідно ЦЬОГО способу виготовляється кришка аерозольного балона Поставлена задача досягається також за рахунок того, що в способі виготовлення аерозольного розпилювального балона, який має корпус з відкритим кінцем і тонкостінну кришку з центральним отвором та ЗОВНІШНІМ краєм, згідно винаходу, кришку виконують з закругленим ЗОВНІШНІМ краєм без утопленої канавки, зазвичай розташованої поблизу закругленого краю, корпус балону виконують з фланцем навколо краю його відкритого кінця, причому у способі використовують, щонайменше, один важіль, який розсовується, і який несе опорний ролик, розміщують закруглений ЗОВНІШНІЙ край кришки на відбортованому краю корпусу балону, розміщують, щонайменше, один важіль, який розсовується, та опорному ролику у внутрішній порожнині корпусу балону, розміщують закатувальний ролик зовні корпусу балону, причому опорний ролик і закатувальний ролик розташовують один навпроти одного, та утворюють шов зі вказаних закругленого зовнішнього краю кришки та відбортованого краю корпусу шляхом стиснення їх між опорним і закатувальним роликом Поставлена задача досягається також тим, що в способі деформації кришки аерозольного розпилювального балона, яку прикріплюють до корпусу аерозольного балона, причому кришка виконана 15 46787 16 тонкостінною і має центральний отвір і ЗОВНІШНІЙ лений на КІНЦІ до нерухомого стрижня, і другий край, згідно винаходу, кришку виконують з утоплеважіль, прикріплений на КІНЦІ ДО поперечини, приною канавкою, яка проходить по колу поблизу зовчому вказані перший та другий важелі прикріплені нішнього краю, причому утоплену канавку виконуодин до одного з'єднувальною ланкою, яка містить ють з обмеженням двома радіальне протилежопорний ролик ними сторонами, які знаходяться на відстані одна Крім того, пристрій містить другий важіль, вивід одної і з'єднані між собою дном цієї канавки, конаний з можливістю розсовування, розташоваприкріплюють ЗОВНІШНІЙ край кришки до відкритого ний навпроти першого важеля, виконаного з можкінця корпусу аерозольного балону з утворенням ливістю розсовування, при цьому обидва важелі внутрішньої порожнини корпуса балона і кришки, утворюють чотириланковий важільний пристрій ущільнюють центральний отвір кришки ущільнююПоставлена задача вирішується також тим, що чим елементом, який має пристрій подачі текучого в кришці аерозольного розпилювального балону, матеріалу, який знаходиться під тиском, і створюяка має тонку стінку із ЗОВНІШНІМ краєм для кріпють тиск у внутрішній порожнині шляхом подачі лення до корпусу аерозольного балону, і внутрітекучого матеріалу, який знаходиться підтиском, у шнім краєм, згідно винаходу, внутрішній край привнутрішню порожнину крізь пристрій подачі до дозначений для кріплення до пристрою подачі сягнення тиску такої величини, яка викликає детекучого матеріалу, кришка має товщину стінки, формацію утопленої канавки, при якій її сторони при якій можлива деформація кришки або вигизміщуються нагору та витягують и дно нання її назовні при тисках, які значно нижчі мінімальних тисків деформації та/або вигинання, які Згідно цьому винаходу виготовляють кришку регламентується урядовими інструкціями, при для аерозольного балона Поставлена задача доцьому кришка має форму, утворену з можливістю сягається також за рахунок того, що в способі протидіяння її деформації або вигинанню при міутворення кришки аерозольного розпилювального німальних тисках, регламентованих урядовими балону, який має корпус, виконаний циліндричним, інструкціями, здатних деформувати та/або вигинаі має відкритий кінець, обмежений краєм, кришка ти При цьому кришка виконана без утопленої камає центральний отвір і ЗОВНІШНІЙ край, згідно винавки находу, кришку виконують з радіально розташованою біля зовнішнього краю утопленою канавкою, Поставлена задача вирішується також за раприкріплюють ЗОВНІШНІЙ край кришки до краю корхунок того, що в способі виготовлення аерозольпуса балона і вигинають радіальне утоплену кананого розпилювального балона, який має корпус з вку в кришці, щонайменше, до усунення цієї канаввідкритим кінцем та кришку, розміщену над відкрики Згідно цьому способу виготовляють кришку тим кінцем корпусу балону, згідно винаходу, кришаерозольного балона Поставлена задача досягаку виконують з товщиною матеріалу стінки, при ється також за рахунок того, що пристрій для закаякій можлива деформація кришки або вигинання її тування кришки аерозольного розпилювального назовні при тисках, які значно менші мінімальних балону відносно корпуса, яка має центральний деформуючих та/або вигинаючих тисків, які реглаотвір, обмежений внутрішнім і ЗОВНІШНІМ краєм, ментуються урядовими інструкціями, надають згідно винаходу, пристосований до закатування кришці форми купола без утопленої канавки біля її кришки без утопленої канавки для розміщення периферії, при якій кришка, яка установлена на закатувального патрона і містить, щонайменше, балоні, не зазнає деформації при мінімальних деодин важіль, виконаний з можливістю розсовуванформуючих та/або вигинаючих назовні у балоні ня, і оснащений опорним роликом, нерухомий тисках, які регламентуються урядовими інструкцістрижень, до якого одним своїм кінцем прикріплеями, та прикріплюють кришку до відкритого кінця ний важіль, поперечину, до якої прикріплений вабалону При цьому кришці надають форму перед жіль своїм протилежним кінцем, щонайменше, створенням тиску в балоні, коли кришка встановодну рухливу вісь, прикріплену своїм кінцем до лена на балоні, а перед наданням кришці форми її поперечини і виступаючу з нерухомого стрижня, встановлюють на відкритий кінець балона Кришці причому розміри важеля, поперечини, нерухомого надають форму шляхом створення тиску в балоні стрижня та рухливої ВІСІ у зборі узгоджені з можз установленою на ній кришкою, причому надання ливістю проходження пристрою, який містить ці кришці форми купола здійснюють шляхом викодеталі, крізь центральний отвір кришки та відвенання механічної операції над кришкою денні рухливої ВІСІ після проходу пристрою крізь Винахід направлений на розробку кришки для цей центральний отвір кришки, причому важіль аерозольного балона, яка не має утопленої канаввиконаний з можливістю розсовування, складання ки, і тим самим, на усунення наявної в кришці зони і прийняття положення, що відповідає розташузі зниженою МІЦНІСТЮ в МІСЦІ розташування даної ванню опорного ролика навпроти закатувапьного канавки, коли балон знаходиться під тиском ролика для здійснення кріплення кришки до корпуса балона закатуванням Направленням даного винаходу є розробка кришки аерозольного балона, яка має більш тонку стінку, на 10 - 70% тоншу стандартних кришок баЗапропонований пристрій додатково містить лонів, розробка кришки для аерозольного балона, обертову втулку, яка розташована навколо неруяка має тонку стінку, що не деформується або не хомого стрижня і призначена для контакту з кришрозривається під тиском, який має місце при вигокою балону для обертання цієї кришки і корпусу товленні, транспортуванні, зберіганні, використанбалону підчас закатування ні і перевірці аерозольного балона, розробка криПри цьому пристрій оснащений, щонайменше, шки для аерозольних балонів, яка, хоча і є одним важелем, виконаним з можливістю розсовутонкостінною, може витримувати внутрішні тиски, вання, який містить у собі перший важіль, прикріп 17 46787 18 рівні або перевищуючі тиски, які регламентуються и зовнішньої периферії, у ній відсутні вузькі по шиправилами безпеки, утвердженими урядом, а тарині канавки, які в інших кришках можуть викликакож розробка більш тонкостінної кришки балона ти ГІГІЄНІЧНІ проблеми, оскільки в них збирається для розпилення аерозолю, яка задовольняє різним пил, бруд і подібне сміття, яке важко вичищається екологічним вимогам, особливо в частині зменІснує декілька способів, за допомогою яких шення КІЛЬКОСТІ металу, необхідного для виготовможе бути виготовлена кришка згідно з даним вилення кришки, на 10 - 70% у порівнянні з КІЛЬКІСТЮ находом, при цьому спосіб виготовлення кришки металу, яка потребується для виготовлення звивизначає спосіб кріплення кришки до корпуса аечайних кришок розольного балона Згідно З першим способом кришку аерозольного балона виконують і надають Даний винахід стосується зменшення товщини їй необхідну форму звичайним штампуванням, стінки кришки аерозольного балона і тому він відпричому спочатку кришка містить утоплену канаврізняється від існуючого рівня техніки в галузі проку для прийому закатувального патрона, але її ектування та виготовлення аерозольної тари Згідстінка по товщині тонша стінки звичайної кришки но з даним винаходом особливістю кришки, аерозольного балона Тонкостінна кришка такої виконаної з тонкостінного матеріалу і, проте, яка форми цілком відрізняється від звичайної конструзадовольняє вимогам урядових інструкцій, є усукції кришок аерозольних балонів, оскільки утопленення в кришці утопленої канавки, звичайно необна канавка в кришці особливо схильна до дефорхідної в процесі закатування для прийому закатумації вапьного патрона Згідно з даним винаходом, кришка аерозольного балона у поперечному переТака тонкостінна кришка кріпиться до корпуса тині має форму суцільного опуклого купола, стінка балона стандартним способом, наприклад, шляякого проходить від його зовнішньої периферії до хом закатування подвійним закатувальним швом внутрішньої периферії, хоча він може бути відносПотім усередину або навколо центрального отвору но плоским безпосередньо над подвійним швом У кришки встановлюють ущільнювальний елемент, цілому кришка, згідно з даним винаходом, може крізь який проходить трубка При регульованих мати форму півсфери , параболи або еліпса Занавколишніх умовах в аерозольний балон крізь вдяки фізичним властивостям таких форм, які матрубку подають газ під тиском, у результаті чого ють значення для усунення вказаної утопленої усередині балона підвищується тиск, який змушує канавки, кришка аерозольного балона, згідно з утоплену канавку деформуватися в напрямку наданим винаходом, спроможна витримувати істотгору, тобто як би викручуючи її, доти, поки вона в ний тиск без деформації або розриву значній мірі або цілком не зникне на кришці Кришка згідно з винаходом утворює по суті опуклий куКришка балона, згідно з даним винаходом, пол, форма якого спроможна витримувати значні має таку товщину и тонкої стінки, що можна було б внутрішні тиски, яким може піддаватися аерозольочікувати и деформації або прогину назовні при ний балон, хоча кришка і виконана тонкостінною тиску, значно меншому мінімального тиску, який Для вигинання (вивертання) кришки замість тиску регламентується урядовими інструкціями, при газу може використовуватися гідравлічний тиск якому не припускається деформація та/або прогин або механічна система Тільки після початкового назовні Наприклад, ВІДПОВІДНО ДО інструкцій уряду формування кришки, її установлення на балоні та США, кришка аерозольного балона повинна бути и вигинання балон із кришкою готовий для заповнастільки міцною, щоб не деформуватися при тиснення ку, щонайменше, 140 фунтів на кв дюйм (965кПа), у той час як ВІДПОВІДНО до вимог Європейської спіПри альтернативному способі кришку згідно з лки кришки аерозольних балонів не повинні вигиданим винаходом виготовляють на стандартній натися при тисках вище 176 фунтів на кв дюйм штампувальній машині з наданням їй у цілому фо(1213,5кПа) Проте, кришка аерозольного балона рми опуклого купола, де немає утопленої канавки згідно з даним винаходом має таку товщину и тонПотім знову кришка вигинається перед заповненкої стінки, що вона могла б деформуватися або ням, причому у даному випадку кришка вигинаєтьвигинатися, при, наприклад, тиску 110 фунтів на ся навіть перед її установленням на балон кв дюйм (758,4кПа), що нижче мінімального рівня Оскільки В кришці згідно з даним винаходом тиску, який регламентується урядовими інструкцінемає утопленої канавки, для її кріплення до корями, при якому можлива деформація або вигинанпуса балона використовують унікальні пристрої та ня кришки Таким чином, кришка аерозольного технологічні операції При цьому способі корпус балона згідно з даним винаходом відрізняється від балона поміщають на опорну плиту, а кришку бапопереднього технічного рівня своєю тонкостінною лона встановлюють на відкритий кінець корпуса конструкцією Проте, кришка згідно з даним винабалона так, щоб закруглення у зовнішньої периходом вже вигинається на стадії и виготовлення і ферії кришки сполучалось з фланцем біля відкриперед установленням на балон Тим самим вона того кінця корпуса балона Крізь центральний отвір приймає геометричну форму, яка надає їй СТІЙКІСТЬ кришки балона усередину корпуса балона вставдо будь-яких подальших деформацій вигину або ляють, щонайменше, один , а краще два важеля з розриву навіть при тисках, які значно перевищують роликами, які розсовуються Потім важелі розсомінімальний тиск, при яких може відбутися дефовують таким чином, щоб ролики розташувалися рмація та/або вигин, які регламентуються урядопоруч із фланцем корпуса балона і закругленням вими інструкціями кришки балона Коли закатувальні ролики потім вводять у контакт із краями корпуса і кришки баКрім того, оскільки готова кришка, згідно з далона, які сполучаються, закруглення кришки І ним винаходом, має або по суті не має будь-якої фланець корпуса балона затискуються між ролиутопленої канавки в безпосередній близькості від 20 19 46787 ками важелів, які розсовуються, і закатувальними чну або еліптичну форму Форма кришки 1 дозвороликами для утворення між ними шва При утволяє їй витримувати значний тиск, який існує усеренні шва ролики важелів, які розсовуються, проредині корпуса 4 аерозольного балона, тидіють тиску закатувальних роликів Або опорна незважаючи на те, що вона є відносно тонкостінплита, на яку опирається корпус балона, або обеною Дійсно, кришка 1 може протидіяти деформартова втулка, яка упирається в кришку і не протиції при тисках у тарі, які перевищують ті, при яких діє зусиллю закатувального ролика, або і опорна звичайно руйнується шов аерозольного балона, плита і ролики можуть повертати корпус та кришку тобто вище 300psiq (2068кПа або 20,7бар) балона синхронно з закатувальними роликами з Кришку 1 звичайно виготовляють із тонкостінметою утворення рівного шва навколо балона ного металу, такого, як сталь або алюмінієвий Замість повороту корпуса та кришки балона насплав Якщо кришку 1 виготовляють із сталі, товвколо них можуть синхронно обертатися закатуващина її стінки становить 0,005 - 0,013 дюйма льні ролики і ролики важелів, які розсовуються (0,127 - 0,330мм), и діаметр становить 1,77 - 3,00 дюйма (45 - 76,2мм), а її вага становить 4-21 грам Хоча для виконання операції закачування поЯкщо кришку виготовляють з алюмінієвого сплаву, трібен тільки один важіль, який повертається та товщина и стінки становить 0,005 - 0,018 дюйма розсовується, він повинний бути виконаний з мож(0,127 - 0,457мм), и діаметр становить 1,77 - 3,00 ливістю повороту проти обох закатувальних ролидюйма (45 - 76,2мм), а и вага становить 1,5 - 11 ків, проходячи їх послідовно Краще, щоб був виграми конаний другий важіль, розташований під кутом приблизно 180° до першого важеля, оскільки така Вказані розміри товщини стінки кришки менше конфігурація не потребує повороту жодного з вамінімального рівня значень товщини, які могли б желів у корпусі балона припустити деформацію стінок під дією мінімального тиску газу в балоні, який регламентується Інші ознаки та переваги даного винаходу буурядовими інструкціями, наприклад, 140 фунтів на дуть очевидними з нижченаведеного опису винакв дюйм (965кПа) Але це не суттєво, оскільки ходу з посиланням на наведені креслення кришку перед заповненням балона попередньо Фіг 1 - вигляд збоку, частково в розтині, кришдеформують і вигинають назовні, а така вигнута ки аерозольного балона, згідно з даним винахотонка стінка не буде далі деформуватися або видом гинатися при мінімальному тиску або вище його, Фіг 2 - вигляд зверху кришки аерозольного баякий регламентується інструкціями лона згідно з фіг 1 Фіг 3 та 4 - бічні перетини, які ілюструють перІстотна ознака кришки 1 аерозольного балона ший спосіб виконання кришки аерозольного балополягає у відсутності в ній утопленої канавки для на згідно з даним винаходом закатувального патрона, подібної тій, яку можна виявити у ряді численних звичайних фишках аероФіг 5 - частковий перетин альтернативного вазольної тари Як згадувалося раніше, така утоплеріанта корпуса балона, наведеного на фіг 3 і 4 на канавка у стандартних кришках є їх найбільш Фіг 6 та 8 - бічні вертикальні вигляди, та фіг 7 слабким місцем і має тенденцію до вигинання (вивигляд зверху, які ілюструють другий спосіб виковертання), коли аерозольний балон піддається нання кришки аерозольного балона згідно з даним впливу високих внутрішніх тисків у процесі виготовинаходом влення, транспортування або зберігання Таким Фіг 9, 10 та 12 - бічні вертикальні вигляди з чачином, кришка 1, згідно з даним винаходом, постковим розтином, які ілюструють спосіб, за допозбавлена даного недоліку, і вона має СТІЙКІСТЬ ДО могою якого кришка згідно з даним винаходом, у деформації або вона більш стійка до деформації, якої відсутня утоплена канавка, кріпиться шляхом ніж стандартні кришки балонів з більш товстими закатування до корпуса балона стінками Фіг 11 - вигляд знизу по ЛІНІЯХ 10 - 10 на фіг 10 важільного механізму, використовуваного при Кришка аерозольного балона, яка має відмітну здійсненні способу закатування, проілюстрованого форму кришки 1, може бути відформована, або нафіг9, Юта 12 перед її кріпленням до корпуса балона, або після її кріплення до корпуса балона, про що буде сказано Фіг 13 - альтернативний варіант здійснення нижче Спосіб, за допомогою якого утворюється обертової втулки, вказаної на фіг 9, Юта 12 кришка 1, і спосіб, за допомогою якого виготовляНа фіг 1 і 2 вказана кришка 1 аерозольного ються аерозольні балони, які мають кришку 1, забалона згідно з даним винаходом, яка має в цілолежить від таких чинників, як матеріал, із якого му форму опуклого купола Кришка виконана відвиготовляють кришку 1, засобів, за допомогою носно тонкостінною з металу з покриттям або без яких кришку кріплять до корпуса балона, і у випадпокриття, пластику або тришарової конструкції з ку виконання закатування - від типу використовуметалу та пластику Кришка 1 має ЗОВНІШНІЙ край 2 ваних закатувальних машин, швидкості закатуваіз закругленням 3, утвореним по краю цієї перифельної машини і, отже, витрат рії для забезпечення можливості кріплення кришки до корпуса 4 аерозольного балона, показаному При першому способі виготовлення кришки 1 ЛІНІЄЮ уявлюваного контуру на фіг 1 Кришка 1 має згідно з даним винаходом кришка спочатку має також центральний отвір 5, обмежений внутрішнім форму звичайної кришки аерозольного балона, краєм 6, із закругленим краєм 7 для кріплення сояка передбачена з утопленою канавкою для припла (пристрою) для розпилення аерозолю Кришка йому закату вального патрона Але ця кришка ви1 по висоті проходить від її зовнішнього краю 2 до конана з тонкостінного матеріалу, як потрібно для и внутрішнього краю 6, при цьому вона має по суті кришки 1, згідно з даним винаходом Така спочатку округлену і в основному напівсферичну, параболівиготовлена кришка 8 вказана на фіг 3, і вона має 22 21 46787 утоплену канавку 9 Канавка 9 у початкове відфовдяки фізичним властивостям її конфігурації, прормованій кришці 8 обмежена двома протилежними тидіє подальшій деформації при впливі на неї внувіддаленими на деяку відстань одна від одної в трішнього тиску, який існує усередині балона, і радіальному напрямку стінками навіть тиску, який може розірвати шви в балоні Вона також не змінює форми при зниженні тиску, зовнішньою стінкою 10 канавки та внутріякий має місце при відбортуванні і виділенні газу шньою стінкою 11 канавки, з'єднаними одна з одною за допомогою дна 12 канавки Якщо кришку 8 Після утворення кришки 1 із центрального виготовляють із сталі, товщина її стінки становить отвору 14 видаляють ущільнюючий елемент 15, 0,005 - 0,013 дюйма (0,127 - 0,330мм) що дозволяє заповнювати корпус 4 аерозольного балона з прикріпленою до нього кришкою 1 текуВ залежності від товщини стінки, необхідного чим або в'язким матеріалом, після чого в центратиску, який вигинає, і типу шва канавка 9 може льний отвір 14 встановлюють розпилювальний бути виконана вужче, ширше, мілкіше або глибше пристрій (насадку) аерозольного балона Оскільки кришка 8 має утоплену канавку 9 для прийому (розміщення) закатувального патрона, ця Якщо потрібно, більш плоска частина кришки кришка 8 кріпиться до корпусу 4 аерозольного ба1, яка знаходиться біля шва 13, може бути виконалону з використанням звичайної технології закатуна більш напівсферичною за рахунок відповідної вання з утворенням шва 13, вказаного на фіг З конструкції канавки 9 або за рахунок збільшення вигинаючого тиску У цьому випадку може виникКорпус 4 аерозольного балона може бути винути необхідність у зміцненні подвійного шва, виконаний із тонкостінного матеріалу, такого, як користовуючи для цієї ЦІЛІ периферійний виступасталь або алюміній, причому він також може мати ючий назовні буртик 20 у корпусі 4 аерозольного конструкцію з більш товстими стінками, характерну балона , як показано на фіг 5 для корпусів звичайної тари для розпилення аерозолів Корпус 4 аерозольного балона вказаний на Альтернативний спосіб утворення кришки 1, фіг 3 і 4, "звужений" до шва, але він може бути згідно з даним винаходом, проілюстрований на відразу вертикальним під швом, як показано на фіг 6, 7 та 8 І тут кришка 8, яка містить утоплену фіг 1 канавку 9 для прийому закатувального патрона, кріпиться до корпуса 4 аерозольного балона звиУ центральному отворі 14 кришки 8 щільно чайним закатуванням Закруглений край 16 кришки встановлений ущільнюючий елемент 15, такий, як 8, розташований навколо її центрального отвору еластичне гумове ущільнення, як показано на 14, затиснутий між двома частинами кріпильного фіг 3 Гумовий ущільнюючий елемент 15 повинен елемента (хомута) 21, або спирається на підпрумати достатню еластичність для забезпечення жинену опорну плиту разом із корпусом 4 аерозоповітронепроникного ущільнення навколо закругльного балона, або підвішується на опорній плиті леного краю 16 в отворі 14 Крізь ущільнюючий Кожна частина кріпильного елемента 21 має криелемент 15 проходить трубка 17, яка може частковолінійну виїмку 22, яка сполучається з закруглево проходити у внутрішню порожнину корпуса 4 ним краєм 16 такої ж кривизни Хоча на фігурах аерозольного балона, причому по цій трубці може кріпильний елемент 21 вказаний таким, який склапроходити текуче середовище під тиском, таке, як дається із двох деталей, може також застосовуваповітря Крім того, для міцного утримування ущітися такий елемент, який має одну деталь льнюючого елементу 15 у центральному отворі 14 кришки 8, з ущільнюючим елементом 15 контактує На закруглений край 16 кришки 8 у и центрапружний елемент 18, такий, як пружина Хоча тут льному отворі 14 встановлюють ущільнюючий як пружний елемент 18 вказана пружина, для згапристрій 23 по суті циліндричної форми, який має даної ЦІЛІ може використовуватися повітряний циу перетині форму переверненої букви U Ущільліндр або інший подібний пристрій нюючий пристрій 23 має пружне еластичне кільце 24, яке розміщується по його нижньому торці, і яке Стиснуте повітря проходить крізь трубку 17 і забезпечує можливість створення повітронепронинадходить у внутрішню порожнину балона, яка кного і надійного ущільнення між ущільнюючим утворена корпусом 4, кришкою 8 і ущільнену ущіпристроєм 23 та закругленим краєм 16 центральльнюючим елементом 15 Якщо кришка 8 виконана ного отвору 14 Крізь ущільнюючий пристрій 23 по зі сталі і має товщину стінки порядку 0,005 - 0,013 його центрі проходить порожниста трубка 25, яка дюйма (0,127 - 0,330мм), тиск повітря в корпусі 4 зв'язана з джерелом текучого матеріалу, який знааерозольного балона зростає приблизно тільки до ходиться під тиском Як тільки ущільнюючий при5 0 - 1 5 0 фунтів на кв дюйм (345 - 1033,5кПа або стрій 23 створює непроникне ущільнення навколо 3,45 - 10,34бар), що достатньо для того, щоб визакругленого краю 16 кришки 8, внутрішня порожкликати деформацію тонкостінної кришки 8 у нанина, яка утворена корпусом 4 аерозольного бапрямку нагору з одночасним стисканням пружного лона та кришкою 8, опиняється під тиском текучого елемента 18, як показано стрілками 19 на фіг 3, і матеріалу, який потрапляє до неї крізь трубку 25 викликати зміщення зовнішньої - і внутрішньої стіТиск, який впливає на внутрішню порожнину, занок 10, 11 канавки 9 нагору до положення, у якому лежить від матеріалу кришки 8, про що згадувалоканавка 9 або усувається в значній мірі, або зникає ся вище Як тільки вказана порожнина виявиться цілком, як показано на фіг 4 За рахунок впливу під необхідним достатнім тиском, кришка 8 буде вказаного внутрішнього тиску на кришку 8, вона вигинатися або до повного зникнення канавки 9, приймає необхідну форму опуклого купола, як або до її усунення в значній мірі з одержанням кришка 1, вказана на фіг 4, яка має по суті кривотакої перетвореної у цілому форми кришки 8, яка лінійну, опуклу в перетині або майже напівсферимає СТІЙКІСТЬ до тиску, і яка властива формі кришчну форму від зовнішнього краю 2 до внутрішнього ки 1, вказаній на фіг 8 краю 6 Відформована таким чином кришка 1, за 24 23 46787 Після утворення кришки 1 шляхом подачі тисрозольного балона закатуванням, кришку 1 поміку, який діє на неї, - повітронепроникне ущільнення щають біля відкритого кінця корпуса 4 аерозольноміж ущільнюючим пристроєм 23 і кришкою 1 поруго балона таким чином, щоб закруглений край шується в результаті зміщення угору ущільнюючозовнішньої периферії 2 розташовувався поруч із го пристрою 23 Потім за допомогою кріпильного фланцем відкритого кінця корпуса 4 Як показано елемента 21 установлюють кришку 1 і корпус 4 на фіг 10, чотириланковий важільний механізм 26, аерозольного балона на опорну плиту у тому випісля проходу крізь центральний отвір 5 кришки 1 падку, якщо вони були підвішені, після чого кріпирозташовується таким чином, що обертова втулка льний елемент 21 визволяє кришку 1 і корпус 4 34 надійно спирається на кришку 1 ВІСІ 33 відвоаерозольного балона для подальшої їхньої обробдять нагору, примушуючи чотириланковий важільки вже в якості аерозольного балона ний механізм 26 складатися таким чином, що перші та другі важелі 27 і 28 розташовуються Кришка 1 аерозольного балона згідно з даним паралельно один одному, а опорні ролики ЗО завинаходом може бути також відформована звиймають положення, при якому вони упираються у чайним способом штампування, але оскільки в ній внутрішню периферію відкритого кінця корпуса 4 відсутня утоплена канавка для закатувального аерозольного балона, як показано на фіг 12 Перпатрона, неможливо використовувати звичайні ший закатувальний ролик 37, який має фасонну засоби для закатування з метою кріплення кришки канавку 38, встановлюють біля закругленого • зов1 до корпуса 4 аерозольного балона нішнього краю кришки 1 Таким чином, закруглеАльтернативний спосіб, за допомогою якого ний край кришки 1 і фланець корпуса 4 аерозолькришка 1 може бути прикріплена до корпуса 4 аеного балона затискуються між першим розольного балона за допомогою закатування, закатувальним роликом 37 і одним з опорних ропередбачає використання чотирьохланкового валиков ЗО За рахунок стискального зусилля, яке жільного механізму 26, вказаного на фіг 9, 10, 11 створюється закатувальним роликом 37, і якому та 12 Чотирьохланковий важільний механізм 26 протидіє опорний ролик ЗО, здійснюється перша містить два ряди пластинчастих важелів Кожний операція закатування, яка з'єднує кришку 1 і корряд включає перший важіль 27 і другий важіль 28 пус 4 аерозольного балона, у той час, як вказані Перший та другий важелі 27 і 28 мають однакову кришки та корпус повертаються втулкою 34 Може довжину і з'єднані один з одним з'єднувальною також використовуватися обертова опорна плита ланкою 29, яка несе опорний ролик ЗО Кожний перший важіль 27 у його кінця, протилежного з'єдПісля завершення першої операції закачуваннувальній ланці 29, з'єднаний із нерухомим стрижня перший закатувальний ролик 37 відводять, а нем 31, а кожний другий важіль 28 у його КІНЦІ, другий закатувальний ролик 39, передбачений із протилежному ланці 29, з'єднаний із дископодібпрофільованою канавкою 40, яка виконана більш ною поперечиною 32 На протилежних сторонах плоскою, ніж канавка 38, встановлюють біля перпоперечини 32 закріплені дві ВІСІ 33, які відводятьшого шва, і далі аналогічним чином здійснюють ся і які проходять крізь отвори у нерухомому стридругу операцію закатування, у той час, як втулка жні 31, і виконані з можливістю висування і відводу 34 повертає кришку 1 і корпус 4 аерозольного бакрізь нерухомий стрижень 31 В альтернативному лона при затиску шва між другим закатувальним варіанті може використовуватися одна більш тонка роликом 39 і опорним роликом ЗО вісь Після закінчення другої операції закатування ВІСІ 33, які відводяться, цілком висунуті таким чиНавколо зовнішньої периферії нерухомого ном, що важільний механізм 26 приймає свою пострижня 31 над першими важелями 27 розташочаткову конфігурацію Важільний механізм 26 мована обертова втулка 34 Обертова втулка 34 звиже бути потім піднятий із внутрішньої порожнини чайно виконана із металу і має виїмку 35, яка розкорпуса 4 аерозольного балона крізь центральний ташована навколо верхньої внутрішньої периферії отвір 5 кришки 1 Після з'єднання кришки 1 згідно з обертової втулки 34 і поруч із нерухомим стрижданим винаходом і корпуса 4 аерозольного балона нем 31 Інша частина внутрішньої периферії обершляхом закатування, корпус 4 аерозольного балотової втулки 34 має форму, яка дозволяє їй сполуна може бути заповнений текучим матеріалом і чатися з криволінійною поверхнею кришки 1 газом-витисником, а в центральному отворі 5 криЯк показано на фіг 13, обертова втулка 34 мошки 1 установлена насадка для розпилення аероже також містити вставку 36 із неабразивного мазолю теріалу, такого, як гума або пластмаса Вставка 36 проходить по внутрішній периферії обертової втуФахівцю очевидно, що хоча даний винахід і лки 34 і під час виконання закатування контактує з був описаний на прикладах його конкретних варіакришкою 1 нтів здійснення, у нього можуть бути внесені зміни, виконані його модифікації і воно може використоРозміри чотириланкового важільного механізвуватися інакше Тому краще, щоб даний винахід му 26, і особливо діаметри поперечини 32 та неруне обмежувався даним тут розкриттям його суті, хомого стрижня 31, повинні дозволяти їм проходиале обмежувався тільки наведеними пунктами ти крізь центральний отвір 5 кришки 1 формули винаходу В процесі кріплення кришки 1 до корпуса 4 ае 25 26 46787 ФІГ. 1 Фіг. 5 21 ФІГ. 2 ФІГ. 6 20 Фіг, 4 Фіг. 8 27 28 46787 34 Фіг. 9 34 -34 29 46787 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71 ЗО