Система для одержання декоративної ділянки з’єднання на суміжних краях з’єднання шаруватих дощок (варіанти), шарувата дошка для підлоги (варіанти), спосіб одержання декоративної ділянки з’єднання на шаруватій д

1. Система для одержання декоративної ділянки (20, 21) з'єднання на двох суміжних краях (4а, 4b, 5a, 5b) з'єднання шаруватих дощок (1, 1’) для підлоги, кожна з яких має серцевину (30) і поверхневий шар (31) шаруватого матеріалу, розташованого на верхній стороні серцевини, і з'єднувальні засоби (9, 10, 8, 12), розташовані на суміжних краях (4а, 4b, 5 а, 5b) з'єднання і призначені для з'єднання дощок для підлоги одна з одною у вертикальному і/або горизонтальному напрямку, причому частини поверхневого шару, найближчі до суміжних країв з'єднання, утворюють горизонтальну площину (ГП), а поверхневий шар (31) шаруватого матеріалу містить верхній шар (35) та нижчерозташований шар (36а), яка відрізняється тим, що щонайменше один з суміжних країв (4а, 4b, 5a, 5b) з'єднання має поверхню, яка складається з нижчерозташованого шару (36а) і яка, по суті, паралельна горизонтальній площині (ГП). 2. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що кожний з суміжних країв (4а, 4b, 5а, 5b) з'єднання має поверхню, яка складається з 2 (19) 1 3 декоративну ділянку (20, 21) з'єднання тільки на одній довгій стороні та одній короткій стороні. 11. Система за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що з'єднувальні засоби (9, 10, 8, 12) виконані з можливістю з'єднання дошки (1) для підлоги з раніше встановленою дошкою (1’) для підлоги шляхом нахилу всередину і/або заскакування в блоковане положення. 12. Система за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що серцевина містить ДВПВЩ, ДВПСЩ, деревностружкову плиту або фанеру. 13. Шарувата дошка для підлоги, яка містить серцевину (30) і поверхневий шар (31) шаруватого матеріалу, розташованого на верхній стороні серцевини, і з'єднувальні засоби (9, 10, 8, 12), розташовані на протилежних краях (4а, 4b, 5а, 5b) з'єднання дошки для підлоги і призначені для з'єднання дошки для підлоги з, по суті, ідентичною дошкою для підлоги у вертикальному і/або горизонтальному напрямку, причому частини поверхневого шару (31) шаруватого матеріалу, найближчі до суміжних країв з'єднання, утворюють горизонтальну площину (ГП), а поверхневий шар (31) шаруватого матеріалу містить верхній шар (35) і нижчерозташований шар (36а), яка відрізняється тим, що щонайменше один з суміжних країв (4а, 4b, 5а, 5b) з'єднання дощок (1, 1’) для підлоги має поверхню, яка складається з нижчерозташованого шару (36а) і яка, по суті, паралельна горизонтальній площині (ГП). 14. Система для одержання декоративної ділянки (20, 21) з'єднання на двох суміжних краях (4а, 4b, 5а, 5b) з'єднання шаруватих дощок (1, 1’) для підлоги, кожна з яких має серцевину (30) з ДВПСЩ або ДВПВЩ і поверхневий шар (31) шаруватого матеріалу, розташованого на верхній стороні серцевини, і з'єднувальні засоби (9, 10, 8, 12), розташовані на суміжних краях (4а, 4b, 5а, 5b) з'єднання і призначені для з'єднання дощок для підлоги одна з одною у вертикальному і/або горизонтальному напрямку, причому частини поверхневого шару шаруватого матеріалу, найближчі до суміжних країв з'єднання, утворюють горизонтальну площину (ГП), яка відрізняється тим, що щонайменше один з суміжних країв (4а, 4b, 5а, 5b) з'єднання має поверхню, що складається з просоченої частини серцевини (30), яка є найближчою до поверхневого шару багатошарового матеріалу і яка, по суті, паралельна горизонтальній площині (ГП). 15. Система за п. 14, яка відрізняється тим, що краї (4а, 4b, 5а, 5b) з'єднання, суміжні один з одним, мають відповідні поверхні, які складаються з серцевини (36а) і які, по суті, паралельні горизонтальній площині (ГП). 16. Система за п. 14, яка відрізняється тим, що тільки один із згаданих країв (4а, 4b, 5 а, 5b) з'єднання, суміжних один з одним, має поверхню, яка складається з серцевини (36а) і яка, по суті, паралельна горизонтальній площині (ГП). 17. Система за будь-яким з пп. 14-16, яка відрізняється тим, що краї з'єднання двох дощок, що з'єднуються для підлоги, зустрічаються у вертикальній площині (ВП) з'єднання, причому 80550 4 поверхня серцевини проходить від площини (ВП) з'єднання всередину в дошку (1, 1’) для підлоги на сумарну відстань (Ш1), яка становить щонайменше 0,1 товщини дошки для підлоги. 18. Система за будь-яким з пп. 14-16, яка відрізняється тим, що серцевина має ділянку поверхні, яка проходить перпендикулярно вниз від верхньої сторони серцевини, причому згадана ділянка поверхні просочена для зміни зовнішнього вигляду щонайменше цієї ділянки поверхні. 19. Система за п. 18, яка відрізняється тим, що згадана ділянка поверхні просочена на глибину, що становить щонайменше 0,1 товщини дошки для підлоги. 20. Система за п. 18 або 19, яка відрізняється тим, що дошки (1, 1’) для підлоги виконані чотирикутними і мають поверхневий шар (31) шаруватого матеріалу, причому всі краї з'єднання просочені. 21. Система за будь-яким з пп. 14-20, яка відрізняється тим, що з'єднувальні засоби (9, 10, 8, 12) виконані з можливістю механічного з'єднання сусідніх дощок (1, 1’) для підлоги навколо вертикальної площини (ВП) з'єднання перпендикулярно і їй, і згаданому поверхневому шару. 22. Система за будь-яким з пп. 14-21, яка відрізняється тим, що з'єднувальні засоби (9, 10, 8, 12) виконані з можливістю з'єднання дошки (1) для підлоги з раніше встановленою дошкою (1’) для підлоги шляхом нахилу всередину і/або заскакування в блоковане положення. 23. Система за будь-яким з пп. 14-22, яка відрізняється тим, що поверхня (23), виконана з серцевини, розташована на меншій відстані від поверхневого шару дошки для підлоги, ніж від з'єднувальних засобів. 24. Шарувата дошка для підлоги, яка містить серцевину (30) з ДВПВЩ або ДВПСЩ і поверхневий шар (31) шаруватого матеріалу, розташований на верхній стороні серцевини, і з'єднувальні засоби (9, 10, 8, 12), розташовані на протилежних краях (4а, 4b, 5a, 5b) з'єднання дошки для підлоги і призначені для з'єднання дошки для підлоги з, по суті, ідентичною дошкою для підлоги у вертикальному і/або горизонтальному напрямку, причому частини поверхневого шару (31), найближчі до суміжних країв з'єднання, утворюють горизонтальну площину (ГП), яка відрізняється тим, що щонайменше один із згаданих суміжних країв (4а, 4b, 5a, 5b) з'єднання дощок (1, 1’) для підлоги має поверхню, яка складається з просоченої частини серцевини (30), що є найближчою до поверхневого шару шаруватого матеріалу і яка, по суті, паралельна горизонтальній площині (ГП). 25. Система для одержання декоративної ділянки (20, 21) з'єднання на двох суміжних краях (4а, 4b, 5a, 5b) з'єднання шаруватих дощок (1, 1’) для підлоги, кожна з яких має серцевину (30) і поверхневий шар (31) шаруватого матеріалу, розташованого на верхній стороні серцевини, і з'єднувальні засоби (9, 10, 8, 12), розташовані на суміжних краях (4а, 4b, 5a, 5b) з'єднання і призначені для з'єднання дощок для підлоги одну 5 80550 6 з одною у вертикальному і/або горизонтальному напрямку, причому частини дошки для підлоги, найближчі до згаданих суміжних країв з'єднання, утворюють горизонтальну площину (ГП), яка відрізняється тим, що щонайменше один з суміжних країв (4а, 4b, 5a, 5b) з'єднання має канавку (133) з нижньою поверхнею (21) і, щонайменше, однією боковою поверхнею (22, 23), причому бокова поверхня (22, 23) має перший кут з горизонтальною площиною (ГП), а нижня поверхня (21) має другий кут з горизонтальною площиною (ГП), при цьому перший кут більше, ніж другий кут, а нижня поверхня (21) утворена у поверхневому шарі багатошарового матеріалу або в просоченій частині серцевини, що є найближчою до поверхневого шару. 26. Система за п. 25, яка відрізняється тим, що поверхневий шар містить армуючий шар або декоративний шар, в якому утворена нижня поверхня (21). 27. Система за п. 25, яка відрізняється тим, що канавка (133) має глибину, що становить щонайменше 0,1 товщини поверхневого шару. 28. Система за п. 25, яка відрізняється тим, що нижня поверхня (21) утворена в серцевині. 29. Система за п. 25, яка відрізняється тим, що серцевина щонайменше в ділянці, суміжній з нижньою поверхнею (21), просочена для зміни зовнішнього вигляду щонайменше нижньої поверхні (21). 30. Система за п. 25, яка відрізняється тим, що канавка (133) має глибину, що становить щонайменше 0,1 товщини дощок для підлоги. 31. Система за будь-яким з пп. 25-30, яка відрізняється тим, що нижня поверхня (21) розташована на меншій відстані від поверхневого шару дошки для підлоги, ніж від з'єднувальних засобів. 32. Спосіб одержання декоративної ділянки з'єднання на шаруватій дошці для підлоги, причому дошка для підлоги містить верхній шар і нижчерозташований шар, який відрізняється тим, що включає в себе етап, на якому щонайменше частково видаляють верхній шар поруч з крайовою ділянкою дошки для підлоги таким чином, що нижчерозташований шар виявляється розкритим і утворює поверхню (21), яка, по суті, паралельна верхній стороні дошки для підлоги. 33. Спосіб за п. 32, який відрізняється тим, що нижчерозташований шар складається з армуючого шару або декоративного шару, виконаного під верхнім шаром. 34. Спосіб за п. 32, який відрізняється тим, що нижчерозташований шар складається з серцевини дошки для підлоги. 35. Спосіб за п. 33, який відрізняється тим, що нижчерозташований шар складається з просоченої ділянки серцевини. 36. Спосіб за будь-яким з пп. 32-35, який відрізняється тим, що видаляють перпендикулярно поверхні дошки для підлоги верхній шар тільки такою мірою, що розкривають при цьому нижчерозташований шар. 37. Спосіб за п. 36, який відрізняється тим, що нижчерозташований шар, по суті, зберігають. 38. Спосіб за будь-яким з пп. 32-37, який відрізняється тим, що верхній шар видаляють шляхом механічної обробки за допомогою східчастого інструмента. 39. Спосіб одержання декоративної ділянки з'єднання на шаруватій панелі підлоги, призначеній для виготовлення дошки для підлоги, що застосовується для підлог з шаруватих матеріалів, причому дошка для підлоги містить верхній шар, який відрізняється тим, що нижчерозташований шар виконують поруч з щонайменше однією крайовою ділянкою дошки для підлоги під верхнім шаром і щонайменше частково видаляють верхній шар таким чином, що нижчерозташований шар виявляється розкритим і утворює поверхню (21), паралельну верхній стороні дошки для підлоги. Даний винахід відноситься загалом до галузі декоративних канавок для дощок для підлоги. Винахід відноситься до дощок для підлоги, забезпечених такими декоративними канавками, і способів виготовлення таких дощок для підлоги. Винахід може бути використаний, зокрема, у механічних блокувальних системах, що виконуються як єдине ціле з дошкою для підлоги вищеописаного тину, описаних та проілюстрованих, [наприклад, у документах WO 94/2699S, WO 99/66151, WO 99/66152, SE 0100100-7 та SE 0100101-5 (Välinge Aluminum АБ)], а також може бути застосований в з'єднувальних системах, що поставляються за вибором, які можна використати для з'єднання підлог. Більш конкретно, даний винахід відноситься передусім до підлог того тину, які мають серцевину і декоративний поверхневий шар на верхній стороні серцевини. Даний винахід придатний, зокрема, для використання в плаваючих підлогах, виконаних з дощок для підлоги, механічно з'єднаних за допомогою з'єднувальної системи, яка виготовлена як єдине ціле з дошкою для підлоги, тобто встановлена на заводі-виготовлювачі, і яка складається з одного або більшої кількості переважно вологонепроникних шарів декоративного шаруватого матеріалу або декоративної пластмаси, проміжної серцевини з матеріалу на деревоволокнистій основі або пластмаси і переважно нижнього урівноважуючого шару на задній стороні серцевини. Тому опис відомого способу, що наводиться нижче, проблем, які властиві відомим системам, а також задач і ознак винаходу, буде носити характер необмежувального прикладу і буде призначений передусім для галузі застосування, що розглядається, а зокрема, маються на увазі підлоги з шаруватих матеріалів, 7 виконані у вигляді прямокутних дощок для підлоги, призначених для механічного з'єднання як вздовж довгих сторін, так і вздовж коротких сторін. Разом з тим, потрібно підкреслити, що винахід можна використати в дошках для підлоги, що поставляються за вибором, із з'єднувальними системами, що встановлюються за вибором, причому згадані дошки для підлоги переважно мають серцевину і, щонайменше, один поверхневий шар, а ці дві частини самі мають різні декоративні властивості, що проявляються у вигляді кольору, малюнка, структури і т.п., або можуть набути цих властивостей в зв'язку з виготовленням. Таким чином, винахід також може бути застосований, наприклад, до підлог з одним або більшою кількістю поверхневих шарів деревини, пластмаси, гнучких волокон, наприклад, нитяної повсті, або у комбінаціях різних матеріалів, наприклад, деревини, пластмаси, корки, гуми або інших матеріалів, які використовуються як поверхневі шари в підлогах. Винахід також можна використати для утворення декоративних ділянок з'єднань в однорідних матеріалах, наприклад, в однорідних дерев'яних підлогах. Підлоги з шаруватих матеріалів звичайно містять серцевину з деревоволокнистої плити товщиною 6-9мм, верхній декоративний поверхневий шар товщиною 0,1-0,6мм і нижній балансуючий шар з шаруватого матеріалу, пластмаси, картону або аналогічного матеріалу. Поверхневий шар додає дошкам для підлоги необхідного зовнішнього вигляду і довговічності, а балансуючий шар підтримує дошку плоскою, коли протягом року змінюється відносна вологість (ВВл). Шаруваті підлоги виконані з пресованого шаруватого матеріалу. У такому випадку поверхневий шар і балансуючий шар наносять на серцевину з крафт-паперу, просоченого фенолом, або з деревних волокон, просочених фенолом. Виготовлення поверхневого шару, серцевини та балансуючого шару відбувається під тиском і при підведенні тепла. Дошки для підлоги звичайно укладають в плаваючому стані, тобто не приклеюючи, на існуючу чорну підлогу, яку не обов'язково робити абсолютно гладкою або плоскою. Будь-які нерівності виключаються повністю або частково за допомогою матеріалуоснови у вигляді, наприклад, будівельного картону або пінопласту, який знаходиться між дошками для підлоги та чорною підлогою. Традиційні жорсткі дошки для підлоги в плаваючих підлогах цього тину звичайно з'єднують за допомогою клейових шпунтових з'єднань (тобто з'єднань, що включають в себе шпунт на одній дошці для підлоги і паз під шпунт на примикаючій дошці для підлоги) на довгій стороні та короткій стороні. При укладанні підлоги дошки стикують одну з одною горизонтально, при цьому виступаючий шпунт вздовж краю однієї дошки, що з’єднується, вводять в паз під шпунт вздовж краю прилеглої дошки, що з’єднується. Один і той самий спосіб використовують і на довгій стороні, і на короткій стороні. Крім таких традиційних підлог, які з'єднують за допомогою клейових шпунтових з'єднань, останнім 80550 8 часом розроблені дошки для підлоги, які не вимагають використання клею, а замість цього з'єднуються механічно за допомогою так званих механічних з'єднувальних систем. Ці системи містять блокувальні засоби, які блокують дошки у горизонтальному і/або вертикальному напрямку. Механічні з'єднувальні системи можуть бути утворені шляхом механічної обробки серцевини дошки. В альтернативному варіанті частини блокувальної системи можуть бути виконані з окремого матеріалу, який утворює єдине ціле з дошкою для підлоги ще на етапі її" виготовлення. Окремі матеріали можуть бути нерухомо прикріплені до дошки для підлоги механічно за допомогою клею і т.п. - на одній з сторін. Вони також можуть бути нерухомо прикріплені таким чином, що їх можна, наприклад, переміщувати вздовж краю, що з'єднується, або від'єднувати за допомогою кутового переміщення. Основні переваги плаваючих підлог з механічними з'єднувальними системами полягають у тому, що їх можна легко і швидко укладати, виконуючи в різних комбінаціях переміщення під кутом всередину, заскакування і переміщення вздовж краю, що з'єднується. Заскакування можна здійснювати шляхом переміщення країв, що з'єднуються, горизонтально, вертикально або під різними кутами. Дошки для підлоги можна також легко роз'єднати знову і використати ще раз в іншому місці. Додаткова перевага механічних з'єднувальних систем полягає у тому, що крайові ділянки дощок для підлоги можна виготовляти з матеріалів, які не повинні бути такими, що добре склеюються. Найбільш поширеним матеріалом серцевини є деревоволокниста плита з високою щільністю і хорошою стійкістю, яка звичайно іменується ДВПВЩ - деревоволокнистою плитою високої щільності. Іноді як серцевини використовують також ДВПСЩ - деревоволокнисту плиту середньої щільності. Як правило, ці матеріали серцевини мають високу якість і часто мають поверхню з привабливим зовнішнім виглядом, яка може чинити опір проникненню вологи. На серцевину, що складається з деревних блоків, напрямок волокон в яких перпендикулярний напрямку волокон поверхневого шару, звичайно наносять товсті поверхневі шари товщиною, наприклад, 1-4мм. У двох випадках - коли поверхневий шар є товстим, а також коли поверхневі шари виконані з тонкого шпону товщиною, наприклад, 0,2-1,0мм, використовують також деревостружкову плиту, деревоволокнисту плиту або фанеру. Шаруваті підлоги, а також багато інших підлог з поверхневим шаром з пластмаси, деревини, шпону, корки і т.п., одержують шляхом нанесення поверхневого шару і балансуючого шару на матеріал серцевини. Це нанесення може бути здійснене за допомогою приклеювання заздалегідь виготовленого декоративного шару, наприклад, коли деревоволокниста плита забезпечена декоративним шаруватим матеріалом високого тиску, який одержаний на 9 окремій операції, коли сукупність просочених листів будівельного картону стискають під високим тиском і при високій температурі. Разом з тим, найбільш поширеним сучасним способом виготовлення шаруватих підлог є безпосереднє нашарування (ламінування), яке основане на більш сучасному принципі, відповідно до якого і виготовлення декоративного шару шаруватого матеріалу, і кріплення його до дошки для підлоги відбувається на одному і тому самому етапі виготовлення. Просочені листи будівельного картону розміщують безпосередньо на дошці і спресовують під впливом тиску і нагрівання без будь-якого склеювання. Крім цих двох способів для забезпечення серцевини поверхневим шаром можна використати ряд інших способів. Серцевину також можна виконати з поверхневим шаром з дерева, шпону, декоративного будівельного картону або листами пластика, а потім покрити ці матеріали шаром зносу. Як правило, вищезазначені способи призводять до одержання елемента підлоги у вигляді великої панелі, яку потім розпилюють, наприклад, на декілька десятків панелей підлоги, які потім піддають механічній обробці, одержуючи дошки для підлоги. Вищезазначені способи можуть в деяких випадках призводити до одержання готових панелей підлоги, і тоді розпилювання перед механічною обробкою з одержанням дощок для підлоги виявляється необов'язковим. Виготовлення окремих панелей підлоги звичайно здійснюється, коли ці панелі вже мають поверхневий шар деревини або шпону. У всіх випадках, вищезазначені панелі підлоги окремо піддають механічній обробці вздовж їх країв з одержанням дощок для підлоги. Механічна обробка країв відбувається на вдосконалених фрезерних верстатах, і при цьому здійснюють точне позиціонування панелі підлоги між однією або більшою кількістю встановлених ланцюгів або штаб, так що панель підлоги може переміщатися з великою швидкістю і великою точністю повз ряд фрезерних електродвигунів, які забезпечені алмазними різальними інструментами або металевими різальними інструментами, що здійснюють механічну обробку краю панелі підлоги. За рахунок використання декількох фрезерних електродвигунів, які працюють під різними кутами, можна одержувати вдосконалену геометрію з'єднань на швидкостях, що перевищують 100м/хв., і з точністю ±0,02мм. У нижченаведеному описі видима поверхня встановленої дошки для підлоги називається «передньою стороною», а протилежна сторона дошки для підлоги, яка повернута до чорної підлоги, називається «задньою стороною». Листоподібний вихідний матеріал, що використовується, називається «серцевиною». Коли серцевина покрита поверхневим шаром, найближчим до передньої сторони, а також - у переважному варіанті - балансувальним шаром, найближчим до задньої сторони, виходить напівфабрикат, який називається «панеллю підлоги» або «елементом підлоги», у випадку, 80550 10 коли цей напівфабрикат в процесі подальшої роботи ділять на сукупність панелей підлоги, згаданих вище. Коли панелі підлоги піддані механічній обробці вздовж їх країв з наданням ним остаточної форм] і, що передбачає наявність з'єднувальної системи, вони називаються «дошками для підлоги». Під «поверхневим шаром» розуміють всі шари, що наносяться на серцевину, найближчі до передньої сторони і що покривають переважно всю передню сторону дошки для підлоги. Під «декоративним поверхневим шаром» розуміють шар, який призначений головним чином для надання підлозі декоративного зовнішнього вигляду. Термін «шар зносу» відноситься до шару, який пристосований головним чином для збільшення довговічності передньої сторони. У шаруватій підлозі цей шар зносу часто складається з прозорого будівельного картону, що містить меламін і оксид алюмінію. Під «армуючим шаром» розуміють шар, який призначений головним чином для підвищення стійкості поверхневого шару до ударів і тиску, а також - в деяких випадках - для компенсації нерівностей серцевини таким чином, що вони виявляються невидимими на поверхні. У шаруватих матеріалах високого тиску цей армуючий шар звичайно складається з коричневого крафт-паперу, який просочений фенольною смолою. Під «декоративним шаром» розуміють шар, який наносять на армуючий шар аналогічним чином, тобто під декоративний поверхневий imp, але для досягнення бажаного зовнішнього вигляду, а не армуючого ефекту. Декоративний шар можна зробити ідентичним армуючому шару за рахунок фарбування або зміни будь-яким іншим чином для одержання бажаного зовнішнього вигляду. Вираз «частина серцевини, найближча до поверхневого шару» звичайно означає частину серцевини, яка розташована над вертикальним блокувальним засобом, переважно - на меншій відстані від поверхневого шару серцевини, ніж цей вертикальний блокувальний засіб. Що стосується «фанери», то вона складається з декількох шарів, які являють собою хрестоподібно зв'язані шари деревини, причому внутрішні шари фанери вважаються утворюючими серцевину, а зовнішні шари вважаються утворюючими поверхневий шар, армуючий шар і/або декоративний шар відповідно до визначень, наведених вище. Під «горизонтальною площиною» розуміють площину, яка паралельна зовнішній частині поверхневого шару. У з'єднаному положенні два суміщених верхніх краї з'єднання обмежують «вертикальну площину з'єднання». Інші частини дошки для підлоги на краю цієї дошки для підлоги між передньою стороною і задньою стороною називаються «краєм з'єднання». Як правило, край з'єднання має декілька «поверхонь з'єднання», які можуть бути вертикальними, горизонтальними, похилими, округленими, скошеними і т.д Ці поверхні з'єднання можуть бути поверхнями різних матеріалів, наприклад, шаруватого матеріалу, 11 деревоволокнистої плити, деревини, пластмаси, металу (наприклад, алюмінію) або ущільнювального матеріалу. Під «ділянкою краю з'єднання» розуміють край з'єднання дошки для підлоги і частину ділянок дошки для підлоги, найближчих до краю з'єднання. Під «декоративною ділянкою з'єднання» у загальному випадку розуміють частину поверхні дошки для підлоги, яка призначена для того, щоб бути схожою на видиме з'єднання, наприклад, між каменем або деревним матеріалом. Під «з'єднанням» або «з'єднувальною системою» розуміють взаємодіючі з'єднувальні засоби, які з'єднують дошки для підлоги вертикально і/або горизонтально. У зв'язку із з'єднанням дощок для підлоги зазначимо, що термін «вертикальний» означає напрямок, який перпендикулярний горизонтальній площині. Термін «горизонтальний» означає напрямок, який перпендикулярний вертикальній площині з'єднання для відповідних з'єднань. Вищезазначені способи можна використати для виготовлення шаруватих підлог, які є дуже схожими копіями дерев'яних підлог. За останні роки стають все більш і більш поширеними імітації каменю, плиток і т.п. В цьому контексті треба зазначити, що роблять спроби виготовлення декоративних ділянок з'єднань між каменями та плитками, які повинні виглядати як можна більш природними. Вони повинні мати зовнішній вигляд і структуру, які відрізняються від зовнішнього вигляду і структури матеріалу каменю, а також повинні виглядати такими, що знаходяться дещо нижче горизонтальної площини, щоб нагадувати своїм виглядом заглиблене з'єднання між двома каменями або плитками. Способи, що застосовуються для виготовлення таких декоративних ділянок з'єднань, коштують дорого і не забезпечують природний зовнішній вигляд. Можна було б розширити ринок збуту для цих типів підлог, якби декоративні крайові ділянки з'єднань можна було б одержувати більш простим і менш дорогим способом, забезпечуючи при цьому більш природний зовнішній вигляд. При виготовленні підлог з шаруватих матеріалів з декоративними і заглибленими ділянками з'єднань вихідним матеріалом є декоративний будівельний картон з надрукованими на ньому крайовими ділянками з'єднань. Цей будівельний картон звичайно просочують меламіновою смолою. На цій операції відбувається некероване розбухання. При подальшому нашаруванні цей декоративний просочений будівельний картон розташовують на серцевині. Поверх цього декоративного будівельного картону переважно наносять прозорий шар " зносу, а потім здійснюють нашарування листа тиснутого металу, в якому виконані ділянки з'єднання, які звичайно мають структуру, яка відрізняється від структури іншої частини металевого листа, і при цьому ділянки з'єднання виконані таким чином, що в зв'язку з нашаруванням можна передбачити западину глибиною 0,2мм. Результатом є елемент підлоги, передня сторона якого має заглиблену 80550 12 конфігурацію з'єднання, яка відповідає декоративним ділянкам з'єднання, наприклад, між плитками або каменями. Цей спосіб виготовлення має ряд недоліків, які пов'язані, передусім, з труднощами, що виникають при позиціонуванні будівельного картону і металевих листів в зв'язку з нашаруванням, а також пов'язані з труднощами, що виникають при позиціонуванні елемента підлоги і панелей підлоги при подальшому розпилюванні та механічній обробці країв з'єднань. Металевий лист повинен бути позиціонований з великою точністю відносно будівельного картону. Однак, навіть якщо це здійснювати надзвичайно акуратно, це не усуне некероване розбухання при просоченні. Це розбухання також викликає проблеми при розпилюванні та механічній обробці країв з'єднань. Внаслідок розбухання і позиціонування, декоративний малюнок і тиснення не співпадає один з одним, а, крім того, декоративні заглиблені ділянки з'єднань змінюються між різними дошками для підлоги, що призводить до неприродного зовнішнього вигляду. Для вирішення вищезгаданих проблем застосовували різні способи. Один спосіб полягає в обмеженні формату елемента підлоги для зменшення максимального відхилення в зв'язку з розбуханням. На декоративному будівельному картоні наносять спеціальні мітки, які потім можна зчитувати оптичним методом в зв'язку з пресуванням та розпилюванням. Тоді дошки можна вирівнювати з як можна більшою точністю і здійснювати індивідуальне регулювання пиляльних дисків для кожного елемента підлоги. До основних недоліків цього способу відносяться висока вартість, низька продуктивність і виключно велике залишкове розходження між декоративним малюнком, тисненням і краєм з'єднання в готовій дошці для підлоги. Крім того, важко забезпечити глибоку западину у шаруватому матеріалі високого тиску, не пошкодивши при цьому декоративний будівельний картон. Введення ділянок з'єднання в зв'язку з безпосереднім нашаруванням призводить до стиснення волокон серцевини. У випадку проникнення вологи стислі волокна згодом можуть розбухати більше норми і викликати пошкодження краю з'єднання. Відомо, що підлога з шаруватого матеріалу або дерев'яна підлога може мати верхній край з'єднання, який округлений або скошений під кутом 35-45 градусів. Цей тип механічної обробки краю, який призначений головним чином для пом'якшення проблем, що виникають в зв'язку з різними вертикальними положеннями між двома краями з'єднання, непридатний для створення такого конструкторського рішення краю, яке може забезпечити даний винахід. Задача даного винаходу полягає у тому, щоб виключити або пом'якшити одну або більше проблем, що виникають в зв'язку з виготовленням і застосуванням дощок для підлоги з декоративними заглибленими ділянками з'єднань . Додаткова задача винаходу полягає у тому, щоб розробити раціональний і рентабельний спосіб 13 виготовлення, призначений для виготовлення елементів підлоги, панелей підлоги і дощок для підлоги. Вищезазначені задачі повністю або частково вирішуються за допомогою систем, дощок для підлоги і способів, які відповідають незалежним пунктам формули винаходу. Конкретні варіанти здійснення винаходу стануть очевидними із залежних пунктів формули винаходу, а також з опису та креслень. Винахід оснований на тому, що декоративні ділянки з'єднань потрібно виготовляти в зв'язку з механічною обробкою країв з'єднань панелі підлоги. Годі можна провести нашарування та розпилювання, не пред'являючи ніяких спеціальних вимог до орієнтації, і при цьому не виникнуть проблеми розбуханні. Декоративну заглиблену ділянку з'єднання можна створити за допомогою частини поверхневого шару, переважно - декоративного поверхневого шару, що видаляється такою мірою, що розкривається нижчерозташований шар, якій і створює бажаний декоративний ефект. Цей нижчерозташований шар може бути, наприклад, поверхневим шаром, який є армуючим шаром, декоративним шаром або непокритою частиною серцевини дошки для підлоги. Відповідно до конкретного варіанту здійснення, механічну обробку проводять" на таку глибину, що декоративний поверхневий шар видаляється, і при цьому гарантується, що нижчерозташований шар розкривається. Відповідно до конкретного варіанту здійснення механічну обробку нижчерозташованого шару можна обмежити тією глибиною, яка необхідна для досягнення бажаного ефекту. Отже, механічну обробку можна провести на таку глибину, що поверхневий шар на краю з'єднання повністю видаляється, але без повного видалення нижчерозташованого шару. Це може в деяких випадках призвести до того, що видалення матеріалу для певного видалення поверхневого шару трохи торкнеться і нижчерозташованого шару. Декоративну ділянку з'єднання також можна створити шляхом механічної обробки, в процесі якої видаляють всі поверхневі шари, так що стає видимою серцевина. Крім того, в цьому випадку механічну обробку серцевини можна обмежити частинами серцевини, найближчими до поверхневого шару. Відповідно до конкретного варіанту здійснення, глибина механічної обробки дуже мала в порівнянні з товщиною дошки для підлоги. Такі неглибокі канавки дають ряд переваг, що полягають, наприклад, у тому, що можна передбачити декоративні канавки, які не збирають бруд і які легко чистити. Інші переваги полягають у тому, що механічна обробка в поверхневих шарах або в частинах серцевини, найближчих до поверхневих шарів, не обов'язково спричинить зниження таких характеристик дошки для підлоги, як довговічність, стійкість до ударних впливів або вологостійкість. Виявлено, що за допомогою відповідних верстатів та алмазних різальних інструментів 80550 14 можна досягти часткового видалення поверхневого шару з точністю 0,01мм. Таким чином, поверхневий шар можна видаляти частково, і при цьому можна одержати розкритий нижчерозташований шар. Цьому нижчерозташованому шару можна надати зовнішній вигляд і структуру, які відрізняються від іншої поверхні дошки для підлоги, внаслідок чого можливе утворення заглибленої декоративної ділянкиз'єднання. Винахід придатний, зокрема, для застосування у крайових ділянках з'єднань дощок для підлоги, а одну або більшу кількість декоративних заглиблених канавок, які відповідають винаходу, також можна розташувати в місці, що визначається за вибором між цими-крайовими ділянками з'єднання дощок для підлоги. Таким чином, дошка для підлоги може мати поверхню, яка складається з сукупності ділянок поверхні з декоративними заглибленими канавками між цими ділянками, що обумовлює формування малюнка поверхні з сукупністю плиток або довгастих блоків, і т.п. За вибором, декоративна ділянка може розташовуватися на поверхні дошки для підлоги і може мати протяжність або форму, що визначаються за вибором. Декоративна ділянка з'єднання може бути розташована на обох суміжних краях двох дощок для підлоги, що з'єднуються. Декоративна ділянка з'єднання також може бути розташована лише на одному краю. Ділянка з'єднання може але це не обов'язково - мати таку протяжність, що буде охоплювати весь край з'єднання. Декоративна ділянка з'єднання може бути паралельна краю з'єднання, але може мати й іншу форму, наприклад, хвилеподібну, зубчасту, клиноподібну і т.п. Таких форм можна досягнути, наприклад, шляхом механічної обробки з використанням коливального інструмента або шляхом машинної обробки з використанням нахиленого інструмента з тиснутою поверхнею. Декоративна ділянка з'єднання необов'язково повинна мати однакову глибину від поверхні підлоги ні вздовж всієї його протяжності, ні між суміжними краями з'єднання. Винахід також придатний, зокрема, для використання з дошками для підлоги, що мають механічні з'єднувальні системи, які забезпечують точне позиціонування дощок для підлоги одна відносно одної без видимих зазорів в з'єднанні на декоративній ділянці з'єднання. Такі блокувальні системи додають декоративній ділянці з'єднання природного зовнішнього вигляду. Відповідно до першого аспекту винаходу, запропонована система для одержання декоративної ділянки з'єднання між двома суміжними краями з'єднання дощок для підлоги, які мають серцевину і поверхневий шар, розташований на верхній стороні серцевини, і з'єднувальні засоби, розташовані на суміжних краях з'єднання і призначені для з'єднання дощок для підлоги одна з одною у вертикальному і/або горизонтальному напрямку, причому частини поверхневого шару, найближчі до згаданих суміжних країв з'єднання, утворюють 15 горизонтальну площину, а поверхневий шар містить верхній шар і нижчерозташований шар. Система відрізняється тим, що, щонайменше, один із згаданих суміжних країв з'єднання має поверхню, яка складається з нижчерозташованого шару і яка, по суті, паралельна горизонтальній площині. Відповідно до цього аспекту винаходу, декоративний видимий армуючий шар може бути одержаний цілим рядом різних шляхів. Декоративний крафт-папір який утворює армуючий шар, може бути повністю або частково пофарбований у тих частинах, які пізніше виявляться декоративними частинами з'єднання. Часткове фарбування можна провести з припуском, щоб не створювати проблеми позиціонування на інших етапах технологічного процесу. Можна пофарбувати фенольну або меламінову смолу, яка використовується при просоченні. Декоративні армуючі шари можна розташовувати при виготовленні дощок для підлоги з поверхневими шарами як шаруватого матеріалу високого тиску, так і шаруватого матеріалу безпосереднього нашарування. Для створення декоративних ділянок з'єднань можна аналогічним чином здійснювати механічну обробку поверхневих шарів пластмаси або декількох шарів, що являють собою декоративні шари шпону. Механічну обробку переважно здійснюють на глибину, яка становить, щонайменше, 0,1 товщини поверхневого шару, що відраховується від верхньої сторони поверхневого шару, за умови, що цієї глибини досить для розкриття нижчерозташованого шару. Протяжність механічної обробки, що відраховується від площини з'єднання всередину, вибирають так, щоб сформувалася канавка бажаної ширини. При виборі ширини канавки також враховують, скільки суміжних дощок для підлоги - тільки одну з двох таких дощок для підлоги або обидві - треба забезпечити декоративними канавками, за умови, що кожна дошка для підлоги має відповідну ширину. Наприклад, протяжність механічної обробки, що відраховується від вертикальної площини з'єднання всередину, для дошки для підлоги може також становити 0,1 товщини дошки для підлоги. Така декоративна ділянка з'єднання придатна для забезпечення схожості із зазором з'єднання між однорідними паркетними блоками або дошками дерев'яної підлоги. Непокритий армуючий шар, що відраховується від вертикальної площини з'єднання, також може мати протяжність, що відповідає приблизно 0,25 товщини дошки для підлоги. Така декоративна ділянка з'єднання придатна для забезпечення схожості із з'єднанням між двома кам'яними плитами. Декоративна ділянка з'єднання також може мати горизонтальну протяжність, що визначається за вибором в межах діапазону від 0,1 до 1,0 товщини дошки для підлоги. У звичайних підлогах з шаруватого матеріалу товщиною 6-9мм такі декоративні ділянки з'єднання можна із зручністю виконати 80550 16 такими, що мають горизонтальну протяжність, що відповідає, наприклад, 0,5-3,0мм. Відповідно до другого аспекту винаходу, можна видаляти поверхневі шари, що знаходяться на серцевині, таким чином, що серцевина стає видимою. Отже, серцевину можна використати для одержання декоративної введеної ділянки з'єднання за допомогою надання відповідних властивостей або всій серцевині, або частині всієї серцевини, перед нашаруванням або після механічної обробки при цьому механічну обробку здійснюють звичайним чином для надання декоративного зовнішнього вигляду або кращих властивостей для надання вологостійкості або зносостійкості. Виявлено, що механічні з'єднувальні системи, як правило, вимагають використання відносно якісних матеріалів серцевини для одержання механічної з'єднувальної системи з достатньою міцністю і належним функціонуванням. Однак такі високоякісні матеріали серцевини не використовуються в декоративних ці лях, оскільки вони приховані поверхневим шаром. Відповідно до другого аспекту винаходу, декоративну ділянку з'єднання формують за допомогою видалення поверхневого шару і розкриття серцевини в межах ділянок, які повинні складати декоративну ділянку з'єднання. У цьому контексті зручними виявляються, зокрема, ДВПВЩ і пластмаси. Дошки з ДВПВЩ можна, наприклад, фарбувати в різні кольори ще при виготовленні, а ділянки серцевини можна армувати шляхом просочення перед нашаруванням або після нього такими хімічними речовинами, як меламін, фенол, поліуретан і т.п. Просочення непокритої серцевини можна провести, наприклад, після механічної обробки. Це просочення можна здійснювати з великою точністю, користуючись такими хімічними речовинами, як масло різних типів або віск. Ці речовини можуть проникати в серцевину і можуть всмоктуватися під поверхню шаруватого матеріалу. За допомогою відповідного режиму механічної обробки можна здійснювати механічну обробку з дуже високою точністю. Вигідним є проведення механічної обробки на глибину, яка лише дуже незначною мірою перевищує товщину поверхневого шару. Перевага, що обумовлюється цим, полягає у тому, що такі декоративні ділянки з'єднання не можуть збирати бруд. Якщо здійснюють безпосереднє нашарування поверхневого шару, то така механічна обробка також обумовить надання належних властивостей вологостійкості та зносостійкості поверхні непокритої серцевини. Виявлено, що частини серцевини, що знаходяться безпосередньо під поверхневим шаром, просочуються меламіном в зв'язку з процесом нашарування, коли будівельний картон, просочений меламіном, притискують до серцевини. Меламін проникає приблизно на 0,20,4мм в серцевину під поверхневий шар і зв'язує деревні волокна. Глибина проникнення і кількість проникаючого меламіну залежать від процесу нашарування. Доцільною може виявитися механічна обробка, яку здійснюють, по суті, 17 паралельно поверхневому шару з досягненням глибини приблизно 0,1мм під поверхневим шаром, оскільки поверхня нерозкритої серцевини в такому випадку буде містити велику кількість меламіну. Таким чином, належний спосіб нашарування, що використовується, може вплинути позитивним чином на якісні властивості декоративної ділянки з'єднання. Для впливу на якісні властивості ділянок з'єднання можна використати більшу кількість меламіну в декоративному шарі і більш тривалий цикл і/або більш тривалу механічну обробку поверхні серцевини, щоб піддати останню більш інтенсивному впливу меламіну. Цей підхід застосуємо і у випадку, коли поверхневі шари, наприклад, шаруватого матеріалу високого тиску або деревини приклеюють до серцевини. Клей проникає у верхні частини серцевини і зв'язує волокна. Клей, меламін та інші хімічні речовини при виготовленні елементів підлоги або панелей підлоги можна також зафарбовувати, що може виявитися корисним для одержання декоративних ефектів. Видимі краї з'єднання можна піддавати механічній обробці з одержанням ряду різних форм, таких як округлена, скошена під різними кутами і т.п. Перед нашаруванням або після нього в серцевині можна виконати канавки, які заповнюють відповідними наповнювачами, які мають більш відповідні властивості, ніж серцевина, наприклад, вологостійкість і декоративний вигляді. Ці наповнювачі можна розташовувати в тих ділянках серцевини, які згодом утворюють видимі ділянки при видаленні поверхневого шару або в процесі надання краю з'єднання його остаточної форми. Поверхню підлоги можна забезпечити декоративними канавками, що виконуються за вибором. На краях з'єднання можна виконати одну або більшу кількість паралельних канавок. Канавки також можуть бути прямокутними, квадратними, круглими, еліптичними і т.п. При вдосконаленому технологічному процесі в поверхні підлоги можна створювати поліпшені малюнки. Цей метод придатний, зокрема, для підлог з шаруватих матеріалів, але його можна використати і для підлог іншого тину. Додаткові аспекти винаходу включають в себе дошки для підлоги, забезпечені системами, відповідними до вищеописаних аспектів, панель підлоги, що є напівфабрикатом для виготовлення дощок для підлоги, і спосіб виготовлення таких дощок для підлоги. Нижче, з посиланнями на прикладені креслення, буде наведений більш докладний опис прикладів конкретних варіантів здійснення даного винаходу. Суть винаходу пояснюється на кресленнях, де: На Фіг.1a-d проілюстроване виготовлення дошки для підлоги на рівних етапах. На Фіг.2а-е показані склад підлоги з шаруватого матеріалу і поверхня, що одержується у випадку шаруватого матеріалу високого тиску і шаруватого матеріалу безпосереднього нашарування. 80550 18 На Фіг.3а-b показані приклади різних способів виготовлення декоративної ділянки з'єднання відповідно до відомого рівня техніки. На Фіг.4а-b показана декоративна ділянка з'єднання відповідно до винаходу. На Фіг.5а-с показаний альтернативний конкретний варіант здійснення декоративної ділянки з'єднання відповідно до винаходу. На Фіг.6а-с показані різні конкретні варіанти здійснення винаходу. На Фіг.7а-с показана дошка для підлоги відповідно до винаходу. На Фіг.8 проілюстрований спосіб виготовлення, що передбачає одержання декоративних канавок. На Фіг.9a-d показані різні конкретні варіанти здійснення винаходу. На Фіг.10а-е показані різні конкретні варіанти здійснення дощок для пі; лота, виготовлених відповідно до винаходу. На Фіг.11а-b проілюстроване виготовлення декоративних ділянок з'єднань. На Фіг.1a-d проілюстроване виготовлення дошки для підлоги в чотири етапи. На Фіг.1а показані три основних компоненти: поверхневий шар 31, серцевинна 30 і балансувальний шар 32. На Фіг.1b показані елемент 3 підлоги, в якому поверхневий шар та балансувальний шар нанесені на серцевину. На Фіг.1с показано, як виготовляють панелі 2 підлоги шляхом розділення елемента підлоги. На Фіг.1d показано, як панель 2 підлоги набуває остаточного вигляду після механічної обробки її країв і стає готовою дошкою 1 для підлоги із з'єднувальною системою 7, 7', яка в цьому випадку є механічною, на довгих сторонах 4а, 4b. На Фіг.2а проілюстроване одержання шаруватого матеріалу високого тиску. Шар 34 прозорого матеріалу, що зношується, з великою зносостійкістю просочують меламіном з домішкою оксиду алюмінію. Під цим шаром 34 розташовують декоративний шар 35 будівельного картону, просочений меламіном. Під декоративним шаром 35 розташовують один або більшу кількість армуючих шарів 36а, 36Ь будівельного картону серцевини, просоченого фенолом, і вмішують весь пакет під прес, де він твердне під впливом тиску і тепла з одержанням поверхневого шару 31 шаруватого матеріалу високого тиску, який має товщину приблизно 0,5-0,8мм. На Фіг.2с показано, як цей поверхневий шар 31 можна потім приклеїти разом з балансувальним шаром 32 до серцевини 30 для утворення елемента 3 підлоги. При одержанні щільного шаруватого матеріалу уся серцевина складається з армуючих шарів. На Фіг.2d та 2е проілюстроване безпосереднє нашарування. Шар 34 зносу, виконаний у вигляді покриття, і декоративний шар 35 декоративного будівельного картону, які просочені меламіном, розташовують безпосередньо на серцевині 30, після чого всі три частини, як правило, - разом із заднім балансувальним шаром 32, вміщують в прес, де вони тверднуть під впливом тепла і тиску з одержанням елемента 3 підлоги, забезпеченого декоративним поверхневим шаром 31, що має 19 товщину приблизно 0,2мм. Верхня частина 25 серцевини, найближча до декоративного будівельного картону 35, буде просочена меламіном при нашаруванні. Як правило, меламіном просочують найближчу до поверхневого шару частину серцевини товщиною 0,2мм серцевини. Ця частина має кращі властивості в порівнянні з іншими частинами серцевини і менш чутлива до вологості, ударного впливу і зносу. Отже, можна одержати перевагу, якщо формувати декоративну ділянку з'єднання в цій частині серцевини. Ту саму функцію може виконувати шар клею, що використовується для з'єднання поверхневого шару та серцевини. На Фіг.3а-b проілюстроване виготовлення декоративної ділянки 20, 21 з'єднання відповідно до відомого рівня техніки. На Фіг.3а показаний елемент 3 підлоги перед розпилюванням. Через некероване розбухання декоративного будівельного картону тиснення поверхні не відбувається з достатньою точністю. На Фіг.3b показані краї дошки для підлоги після розпилювання та механічної обробки. Декоративний малюнок і тиснення значно зміщені від призначеного для них положення. На Фіг.4а-b проілюстроване виготовлення декоративної ділянки 2(, 21 з'єднання відповідно до винаходу. На Фіг.4а показана панель підлоги після нашарування, але перед розпилюванням. Декоративна ділянка 20, 21 з'єднання одержана шляхом механічної обробки ділянок з'єднання. Декоративний поверхневий шар 35 видалений, а армуючий шар 36а виявився видимим і утворює декоративну ділянку 20, 21 з'єднання. Краї дошки для підлоги в цьому конкретному варіанті здійснення забезпечені механічною блокувальною системою, що складається з паза 9 та шпунта 10, які взаємно блокуються у вертикальному напрямку, а також блокувального паза 12 і блокувального елемента 8, які взаємно блокуються у горизонтальному напрямку. Краї з'єднань можуть мати з'єднувальні системи, що виконуються за вибором. Декоративні ділянки 20, 21 з'єднання мають у цьому конкретному варіанті, по суті, однакові ширину та глибину. Ширина і глибина двох ділянок 20, 21 з'єднання також можуть бути різними. На Фіг.5а-с детально показані різні етапи виготовлення, що дозволяють одержати декоративну крайову ділянку з'єднання, яка у цьому конкретному варіанті здійснення складається з серцевини 30 на деревоволокнистій основі, просоченій і/або зафарбованій перед нашаруванням. Відповідно до Фіг.5а, на ті ділянки поверхні 33 серцевини, які в готовій дошці для підлоги утворюють декоративні ділянки 20, 21 з'єднання, за допомогою сопла 40 наносять зафарбований просочуючий матеріал 24. Просоченою виявляється значна частка верхньої частини краю з'єднання, що утворюється, внаслідок чого формується зафарбована і, переважно, вологостійка ділянка серцевини. Для полегшення проникнення просочуючого матеріалу можна використати вакуум 46. 80550 20 На Фіг.5b показаний елемент 3 підлоги з поверхневим шаром 31, балансувальним шаром 32 та цільовим пропилом 45. На Фіг.5с показані краї панелі 1, 1' підлоги після розпилювання та механічної обробки. Поверхневий шар 35 частково видалений, так що виявляється видимою зафарбована і розкрита серцевина, яка утворює декоративну ділянку 20, 21 з'єднання. Як альтернатива просоченню перед нашаруванням крайові ділянки з'єднання, показані на Фіг.5с, можна просочити, наприклад, різними гідрофобними речовинами, які наносять після механічної обробки. Такими речовинами можуть бути, наприклад, віск на вуглеводневій основі, мінеральне масло і т.п., за вибором - з домішкою пігментів. Ці речовини можна наносити, наприклад, на декількох етапах, що проводяться з підведенням енергії для полегшення проникнення і затвердіння. На Фіг.6а-с показані конкретні варіанти здійснення винаходу. Відповідно до Фіг.6а, механічну обробку декоративної ділянки з'єднання можна провести на глибину Г2, що відраховується від горизонтальної площин я ГП і що становить, щонайменше, 0,1 товщини поверхневого шару 31. Сума протяжності Ш1 механічної обробки, що відраховується від вертикальної площини ВП всередину дощок для підлоги, на ділянках з'єднання двох дощок 1, 1' відповідно до Фіг.6а та 6b переважно також становить приблизно 0,1 товщини Τ підлоги або більше. Така декоративна ділянка з'єднання придатна для того, щоб бути схожою на зазор з'єднання, наприклад, між двома дерев'яними блоками. Розкритий армуючий шар 36а відповідно до Фіг.6а або розкрита поверхня серцевини відповідно до Фіг.6b, де показана ВП, також може мати протяжність, що відраховується від вертикальної площини, відповідної приблизно 0,25 товщини Τ дошки для підлоги. Така декоративна ділянка з'єднання придатна для того, щоб бути схожою на з'єднання між двома кам'яними плитами. Можна реалізувати безліч альтернатив. Краї з'єднання між двома суміжними дошками 1, 1' для підлоги можуть, наприклад, мати одну або більшу кількість декоративних ділянок з'єднання, які мають сукупну ширину 0,2-10мм. На Фіг.6а показано, що два суміжних краї утворюють в з'єднаному положенні декоративну канавку з нижньою поверхнею 20, 21 і боковими поверхнями 22, 23. Бокові поверхні 22, 23 утворюють з горизонтальною площиною ГП кут У1, У1', який більше, ніж кут У2, У2', У3, У3' нижньої поверхні 20, 21. Кут бокових поверхонь може змінюватися в діапазоні між 20 і 120 градусів, а кут нижньої поверхні в переважному варіанті може змінюватися в діапазоні між 0 і 30 градусів. Бокові поверхні та нижня поверхня можуть мати, але не обов'язково мають, однаковий кут. Особлива ознака цього конкретного варіанту здійснення полягає у тому, що бокова поверхня 22, 23 має більший кут, ніж нижня поверхня 20, 21. У переважному варіанті бокові поверхні мають кут 40-60 градусів. Це зменшує знос інструмента. Крім того, у переважному варіанті, нижня поверхня, по 21 суті, паралельна горизонтальній площині. Термін «по суті, паралельна» означає, що вона утворює кут приблизно 0-10 градусів з горизонтальною площиною. Крім того, у переважному варіанті, нижня поверхня 20, 21 є плоскою або нахилена вниз від поверхні під кутом У3, У3'. На Фіг.6с показано, як можна виконати скошені та армовані ділянки 80, 81 з'єднання за допомогою створення канавок в серцевині перед нашаруванням або після нього, після чого ці канавки заповнюють декоративним заповнювачем 80, 81, а потім, шляхом механічної обробки, формують декоративні і, переважно, вологостійкі ділянки. Вибираючи наповнювач, який за кольором відповідає декоративному малюнку поверхні, можна створити скошені краї з'єднання, які зовнішнім виглядом нагадують, наприклад, однорідні дерев'яні підлоги зі скошеними крайовими ділянками з'єднання. Аналогічні канавки можна також виконати між крайовими ділянками з'єднання. Як альтернативу наповнювачу можна використати деревину, дошки на деревній основі, пластмасу, щільний багатошаровий матеріал і т.п. Ці матеріали можна об'єднувати в канавках. На Фіг.7а-с показано, як можна проробляти канавки з нижніми поверхнями 20а, 20Ь відповідно до винаходу і розташовувати їх за вибором на поверхні дошки для підлоги між декоративними ділянками 20 з'єднання. У переважному варіанті, такі канавки 20а, 20Ь - оскільки вони призначені для того, щоб бути схожими на декоративні ділянки 20 з'єднання на краях з'єднання дошки підлоги, - повинні мати ширину, яка в 2 рази більше ширини ділянки 20 з'єднання, так що всі декоративні ділянки з'єднання і канавки будуть мати однаковий зовнішній вигляд відрізу ж після з'єднання дощок для підлоги. На Фіг.8 показано, як можна одержувати декоративні ділянки з'єднання, відповідні до Фіг.7. Зовнішні крайові ділянки 20 з'єднання дошки підлоги одержують шляхом пропускання через фрезерні верстати дошки підлоги, закріпленої між ланцюгами 50, 51 і штабами 60, 61, при цьому, як правило, спочатку пропускають дошку через перший верстат, який здійснює механічну обробку довгих сторін, а потім - через другий верстат, який здійснює механічну обробку коротких сторін. Відповідно до відомого рівня техніки, інструменти з їх відповідними фрезерними електродвигунами 70, 72 розташовані зовні ланцюгів та обробляють краї з'єднання. Як правило, на кожній стороні використовують до п'яти інструментів, які здійснюють під різними кутами механічну обробку країв з'єднання. Для раціонального виготовлення дошки для підлоги, що відповідає винаходу, з декоративними канавками між краями з'єднання, потрібно забезпечити можливість здійснення механічної обробки поверхні дошки також між ланцюгами 50, 51. Відповідно до винаходу, це зручніше всього здійснити за допомогою одного або більшої кількості фрезерних електродвигунів, забезпечених подовженими валами інструментів, внаслідок чого можна розташовувати ці фрезерні 80550 22 електродвигуни зовні від ланцюга, а інструмент 71 при цьому буде здійснювати механічну обробку між ланцюгами. Зокрема, це дає перевагу, коли треба виконати декоративні канавки, розташовані ближче до країв з'єднання. Можна також розмістити окремі фрезерні електродвигуни між ланцюгами· 50, 51. Для раціонального виготовлення дошки для підлоги з механічною блокувальною системою і з декоративними ділянками з'єднання на краях з'єднання i/aбo між краями з'єднання, як правило, треба збільшувати кількість двигунів для механічної обробки і інструментів на кожній стороні до шести. Виготовлення стане ще більш раціональним, якщо кількість інструментів на кожній стороні буде збільшена таким чином, що буде знаходитися в діапазоні між шістьма і вісьма. Інструмент 71, який здійснює механічну обробку паза в поверхні дошки для підлоги між краями з'єднання, повинен працювати вертикально, тобто перпендикулярно поверхні дошки для підлоги. Інструменти, що здійснюють механічну обробку країв з'єднання, можуть працювати вертикально, горизонтально або під різними кутами. Виготовлення дощок для підлоги, особливо для підлог з шаруватих матеріалів, відповідно до цих переважних способів не відомо і на сьогоднішній день не існує. Очевидно, що декоративні канавки також можна виконати на окремій операції, але це призведе до більшої вартості і набагато більш значному відхиленню, ніж у випадку, коли всі паралельні декоративні канавки виконують на одному і тому самому верстаті за одну операцію. Точність канавок на глибині і збоку можна за допомогою переважного способу виготовлення відповідно до Фіг.8 зробити відповідною допуску величиною декілька десятих часток міліметра. На Фіг.9a-d показане, як можна виконати декоративну канавку 133 лише на одному краю двох дощок 1, 1' для підлоги, що з'єднуються. Цей конкретний варіант здійснення має декілька переваг. Можна зменшити кількість інструментів, внаслідок чого і зазор в з'єднанні стане менш помітним. На Фіг.9а показане, що бокові поверхні 22 та 23 перпендикулярні горизонтальній площині ГП, а нижня поверхня 21 паралельна поверхні. На Фіг.9b показано, що бокові поверхні 22 та 23 піднутрені і нахилені відповідно до ліній 11а, 11b. Похила бокова поверхня 22 може приховувати можливий зазор між верхніми краями з'єднання дощок для підлоги. На Фіг.9с показаний приклад похилого дна 21 і похилої бокової поверхні 23. На Фіг.9d показана виключно горизонтальна з'єднувальна система. Декоративна канавка 133 має похилу поверхню 22 і округлену бокову поверхню 23. Всі переважні конкретні варіанти здійснення країв з'єднання відповідно до фіг 9а-9d можна об'єднати. Очевидно, що в рамках обсягу вимог винаходу можна використати інші кути, радіуси, глибини та ширину. На Фіг.10а показана дошка для підлоги з декоративною канавкою на одній довгій стороні 133а і однією короткою стороною 133b. На Фіг.10b показана дошка для підлоги з декоративною 23 канавкою тільки на довгій стороні 133а. На Фіг 10с і 10d показана підлога, яка складається з дощок для підлоги, що відповідають вищезазначеним кресленням. На Фіг.10е показані дві паралельні канавки 133, 133а і 134, 133b на довгих сторонах і коротких сторонах. У цьому конкретному варіанті здійснення канавки мають різну ширину. Дошка для підлоги має у цьому конкретному варіанті здійснення також еліптичну канавку 136 в поверхні. Очевидно, що усі переважні конкретні варіанти здійснення можна безперешкодно об'єднати один з одним і що канавкам можна надати конфігурації, що виконуються за вибором застосовно до кількості, ширини, глибини, профілю у всіх трьох вимірюваннях і т.д. Дошкам для підлоги можна надати таку конструкцію, що їх можна буде з'єднувати, наприклад, довгою стороною довгої сторони, короткою стороною до короткої сторони або довгою стороною до короткої сторони. З'єднувальні системи і/або декоративні канавки можна виконати дзеркально оберненими і такими, що проходять ялинкою у випадку дощок для підлоги, які не обов'язково повинні мати паралельні сторони. На Фіг.11а-b показано, як можна виконати декоративну ділянку з'єднання, наприклад, у шаруватій підлозі за допомогою алмазного інструмента АІ1, який в цьому конкретному варіанті здійснення працює під кутом інструмента, КІ, що становить приблизно 45 градусів до горизонтальної площини ГП. Оксид алюмінію у шарі зносу шаруватого матеріалу викликає великий знос в точці зносу, ТЗ Цю проблему можна вирішити, якщо форма інструмента є ступінчастою. Коли частина алмаза спрацюється, інструмент можна перемістити в положення ТЗ', відповідне до Фіг.11b. Можна також здійснювати вертикальне переміщення інструмента малими кроками, наприклад, по декілька десятих часток міліметра. Тоді глибина канавки буде змінюватися, а відмінності, що становлять декілька десятих часток міліметра при цьому виявляться важко помітними, особливо у випадках, коли декоративну ділянку з'єднання формують тільки на одному з двох суміжних країв. Інструмент Al1 може працювати і під іншими кутами. У цьому конкретному варіанті здійснення товщина поверхневого шару становить приблизно 0,2мм, ширина Ш1 канавки становить приблизно 0,3мм, а глибина проникнення меламіну 2:1 під поверхневий шар знаходиться в діапазоні між 0,2 та 0,4мм. Між іншим, така декоративна ділянка з'єднання придатна для використання в дошках для під юги, які мають формат, що відповідає паркетним блокам і які укладаються паралельними рядами, а також для одержання малюнка ромба або малюнка ялинки. У цих випадках може виявитися зручним розташовувати декоративні краї з'єднання тільки на одній довгій і одній короткій стороні кожної дошки для підлоги. Як правило, серцевину просочують кольоровим пігментом, який темніше, ніж поверхня дошки для підлоги. 80550 24 25 80550 26 27 80550 28 29 80550 30 31 80550 32