З’єднувальна ланка ланцюга

Реферат: З'єднувальна ланка (1) ланцюга містить дві ідентично виконані U-подібні півланки (2, 3) з підвісними скобами (4) і з плечима (5-8), які проходять від підвісних скоб (4) під нахилом до горизонтальних середніх поздовжніх площин (HMLE) півланок (2, 3), забезпеченими також зубчатими з'єднаннями (16, 14) з виступів (16) і карманів (14). При цьому між сусідніми внутрішніми плечима (6, 8) півланок (2, 3) розташований з'єднаний із внутрішніми плечима (6, 8) центральний проміжний елемент (19, 19а). Для збільшення гранично допустимого навантаження при вищій міцності від утомленості зубчаті з'єднання (16, 14) на плечах (5-8) утворені, з одного боку, виконаними у вигляді упорів виступами (16) прямокутного поперечного перерізу і, з іншого боку, погодженими з виступами (16) карманами (14). При цьому на кожній зовнішній стороні (15) внутрішнього плеча (6, 8) передбачено кілька виступів (16), а на кожній внутрішній стороні (13) зовнішнього плеча (5, 7) - кілька карманів (14). Довжина (L) виступів (16) і карманів (14), якщо дивитися в поперечному напрямку плечей (5-8), перевищує їхню ширину (В) у поздовжньому напрямку плечей (5-8). UA 104522 C2 (12) UA 104522 C2 UA 104522 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід стосується з'єднувальної ланки ланцюга зі сталі для з'єднання гілок ланцюга, що складаються зі сталевих ланок круглого перерізу або плоских ланок згідно з ознаками обмежувальної частини пункту 1 формули винаходу. З патентної публікації DE 3615201 А1 відомий рівень техніки типової з'єднувальної ланки ланцюга, про який йде мова. Він містить дві ідентично виконані U-подібні півланки з підвісними скобами і з плечима, які проходять від підвісних скоб під нахилом до горизонтальних середніх поздовжніх площин півланок, забезпеченими також зубчатими з'єднаннями з виступів і карманів обмеженої глибини, які входять в зачеплення один з одним. Між сусідніми внутрішніми плечима півланок розташований з'єднаний з внутрішніми плечима центральний проміжний елемент. Характерними для цієї відомої з'єднувальної ланки ланцюга є зубчаті з'єднання на плечах. Зовнішні плечі, рівно як і внутрішні плечі обох півланок містять на внутрішніх сторонах, відповідно на зовнішніх сторонах, що проходять по всій товщині плеча виступи і канавки, які фіксуються одна з одною з геометричним замиканням. Проміжний елемент складається у відомому випадку з порожнистого циліндра, який сполучається з поверхнями циліндричних ділянок, які виконані на внутрішніх сторонах внутрішнього плеча півланок. Для фіксування положення півланок служать дві стопорних кульки, а також стопорна цапфа, яка може бути запресована між стопорними кульками і потім знову витягнута з цього положення. У патентній публікації DE 10216461 СІ також розкривається з'єднувальна ланка ланцюга зі сталі для з'єднання круглоланкових ланцюгів, яка містить дві ідентично виконані U-подібні півланки з підвісними скобами і з плечима, що проходять від підвісних скоб під нахилом до горизонтальних середніх поздовжніх площин півланок, забезпеченими також зубчатими з'єднаннями у вигляді каналів або пластин. Між внутрішніми плечима вміщений в замкненому положенні з'єднувальної ланки ланцюга циліндричний стопорний елемент, який фіксується в жолобоподібних виїмках у внутрішніх плечах. У конструкції з'єднувальної ланки ланцюга, згідно з публікацією DE 2200381, не передбачені кармани обмеженої глибини. Там у зовнішніх плечах півланок знаходиться виїмка, яка відповідно лише перерізає їх по всій товщині, по суті овального прохідного перерізу, в якій фіксується відповідно лише передбачений також на внутрішніх плечах виступ також овального поперечного перерізу. Крім того, в цій з'єднувальній ланці ланцюга центральний проміжний елемент з'єднаний як з внутрішніми плечима, так і із зовнішніми плечима за допомогою того, що проходить похило через всю з'єднувальну ланку ланцюга трубчастого розрізного штифта. Виходячи з рівня техніки, задача винаходу полягає в подальшій доробці відомої з'єднувальної ланки ланцюга таким чином, що буде можливим збільшити гранично допустиме навантаження при вищій міцності від утомленості. Ця задача вирішується згідно з винаходом, по-перше, за рахунок ознак за пунктом 1 і, подруге, за рахунок ознак за пунктом 2 формули винаходу. Переважні варіанти доробки винаходу є предметом пунктів 3-18 формули винаходу. На відміну від конструкції згідно з рівнем техніки, зубчаті з'єднання на плечах утворені, з одного боку, виконаними у вигляді упорів виступами і, з іншого боку, узгодженими з виступами карманами, при цьому, згідно з одним з варіантів конструктивного виконання, на кожній зовнішній стороні внутрішнього плеча передбачено декілька виступів, а на кожній внутрішній стороні зовнішнього плеча - декілька карманів, і довжина виступів і карманів, якщо дивитися в поперечному напрямку плечей, перевищує їх ширину в поздовжньому напрямку плечей, і при цьому, згідно з іншим варіантом конструктивного виконання, на кожній внутрішній стороні зовнішнього плеча передбачено декілька виступів, а на кожній зовнішній стороні внутрішнього плеча - декілька карманів, і довжина виступів і карманів, якщо дивитися в поперечному напрямку плеча, перевищує їх ширину в поздовжньому напрямку плеча. При цьому відсутні зубчаті з'єднання, які проходять по всій товщині півланки. Внаслідок цього в обох варіантах конструктивного виконання на сторонах, які входять в зачеплення одна з одною, внутрішніх і зовнішніх плечей утворюються відносно великі несучі поверхні. Зокрема, ділянки поперечного перерізу, які залишаються в цьому випадку поруч з карманами, дозволяють значно підвищити гранично допустиме навантаження півланок і, отже, усієї з'єднувальної ланки ланцюга. З цією перевагою пов'язано одночасно досягнення високої міцності від утомленості. Використання нової з'єднувальної ланки ланцюга реалізовується переважно в транспортних системах, зокрема, в привідних ланцюгах для підземних стругових установок. Конструктивне виконання згідно з винаходом забезпечує можливість переміщення відомим чином цієї з'єднувальної ланки ланцюга як в горизонтальному, так і у вертикальному напрямку по ланцюговому колесу. Співвідношення розподілу номінального діаметра для внутрішнього 1 UA 104522 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 розподілу може бути виконане в інтервалі від 1-3 до 1-5. Крім того, без проблем може бути реалізований варіант конструктивного виконання згідно з DIN 22258-1. У принципі, функціональна схема полягає в тому, що виступи і кармани - незалежно від форми здійснення - проходять у вертикальних середніх поздовжніх площинах півланок. На кожному плечі може бути передбачено від двох до чотирьох виступів, відповідно карманів. Переважно, зокрема, це відповідно три виступи і підігнані до них кармани. Інше удосконалення по гранично допустимому навантаженню півланок досягається, якщо розташовані поруч з виступами і карманами поверхні на внутрішніх сторонах зовнішніх плечей і на зовнішніх сторонах внутрішніх плечей виконані плоскими. Всі виступи і кармани можуть мати ідентичні поперечні перерізи. Однак допустимо також, що, якщо дивитися в поздовжньому напрямку плеча, виступи і кармани мають поперечні перерізи різної величини. Так, наприклад, з передбачених на плечах трьох виступів і карманів відповідно середні виступи і кармани мають більші поперечні перерізи, ніж виступи і кармани, що знаходяться поруч. Також передбачені на кінці плеча виступи і кармани можуть мати, в свою чергу, менші прохідні перерізи, ніж виступи і кармани, що прилягають до підвісних скоб. Крім того, допустимо, що висота виступів, відповідно глибина карманів, якщо дивитися в поздовжньому напрямку плеча, мають різну величину. Краще зачеплення виступів і карманів досягається тоді, коли виступи і кармани виконані з нахилом в напрямку підвісних скоб. При цьому кут нахилу бічних сторін виступів і карманів в напрямку підвісних скоб може становити від 5° до 15°, переважно 10°. Доцільно також в рамках винаходу, що плечі в своїх середніх поздовжніх зонах виконані більшої товщини, ніж номінальний діаметр на підвісних скобах. Площини розділення між зовнішніми плечима і внутрішніми плечима проходять доцільно під кутом від 5° до 30° до горизонтальної середньої поздовжньої площини. Однак більш переважно, якщо площини розділення між зовнішніми плечима і внутрішніми плечима проходять під кутом від 10° до 20°, переважно 15° до горизонтальної середньої поздовжньої площини. Щоб забезпечити зовнішній контур з'єднувальної ланки ланцюга по суті без виступів, доцільно, якщо у вертикальних середніх поздовжніх площинах півланок зовнішні плечі в напрямку своїх кінців звужуються. На кінцях зовнішні плечі злегка округлені, так що забезпечується по суті більш точний по контуру перехід від зовнішніх сторін зовнішніх плечей до прилягаючих поверхонь підвісних скоб. Кріплення з'єднаної з півланкою кінцевої ланки гілки ланцюга вдосконалена тим, що торцеві кінці внутрішніх плечей півланок виконані увігнутими. Крім того, в рамках винаходу представляється особливо доцільним, що проміжний елемент на повернутих до внутрішніх плечей широких сторонах має розташовану одна навпроти одної поперечні канавки, які взаємодіють з поперечними потовщеннями на внутрішніх сторонах внутрішніх плечей. Можна уявити собі також форму здійснення, в якій проміжний елемент на повернутих до внутрішніх плечей широких сторонах має зміщені одна відносно одної в напрямку підвісних скоб поперечні канавки, які взаємодіють з відповідно зміщеними поперечними потовщеннями на внутрішніх сторонах внутрішніх плечей. Обидві форми здійснення проміжних елементів гарантують, що в робочому режимі з'єднувальної ланки ланцюга надійно виключається розмикання плечей півланок. У зв'язку з цим доцільно далі і це поліпшує кріплення кінцевої ланки гілки ланцюга в напівланці, якщо повернуті до підвісних скоб торцеві сторони проміжного елемента виконані увігнутими. Фіксація положення проміжного елемента між внутрішніми плечима півланок і, отже, забезпечення надійності функціонування з'єднувальної ланки ланцюга, що заявляється, гарантується в тому випадку, якщо положення проміжного елемента фіксується за допомогою щонайменше одного трубчастого розрізного штифта, що проходить через похилі отвори в проміжному елементі і у внутрішніх плечах. Цей трубчастий розрізний штифт може пройти, наприклад, у вертикальній середній поперечній площині з'єднувальної ланки ланцюга. Повністю виправдано, що в сусідніх з проміжним елементом бічних поверхнях внутрішніх плечей виконані центруючі кармани, дно яких розташоване відповідно перпендикулярно до похилих отворів. Оскільки похилі отвори для трубчастого розрізного штифта виготовляють лише в суміщеному положенні півланок з проміжним елементом, то в цьому випадку в цих центруючих карманах можуть бути точно встановлені свердла для виготовлення похилих отворів. 2 UA 104522 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Нижче винахід пояснюється детальніше на основі представлених на кресленнях прикладів здійснення. При цьому показані: фіг. 1 - з'єднувальна ланка ланцюга в перспективі, фіг. 2 - з'єднувальна ланка ланцюга з фіг. 1 на вигляді збоку, якщо дивитися в напрямку стрілки II, фіг. 3 - вигляд зверху з'єднувальної ланки ланцюга з фіг. 2, згідно зі стрілкою III, фіг. 4 - вигляд з торця з'єднувальної ланки ланцюга з фіг. 2, згідно зі стрілкою IV, фіг. 5 - також вигляд в перспективі однієї півланки з'єднувальної ланки ланцюга з фіг. 1 і 2, фіг. 6 - вигляд в перспективі іншої півланки з'єднувальної ланки ланцюга з фіг. 1 і 2, фіг. 7 - вигляд в перспективі півланки з фіг. 6, якщо дивитися в напрямку стрілки VII, фіг. 8 - вигляд збоку на ліву півланку з'єднувальної ланки ланцюга з фіг. 2, фіг. 9 - вигляд збоку на праву півланку з'єднувальної ланки ланцюга з фіг. 2, фіг. 10 - вигляд зверху на півланку з фіг. 9, згідно зі стрілкою X, фіг. 11 - вертикальний поздовжній переріз зображення на фіг. 9, фіг. 12 - вертикальний поздовжній переріз з'єднувальної ланки ланцюга з фіг. 2 вздовж лінії ХII-ХII з фіг. 4, якщо дивитися в напрямку стрілки ХIIа, фіг. 13 - вертикальний поперечний переріз зображення з фіг. 12 вздовж лінії ХІII-ХІII, якщо дивитися в напрямку стрілки ХІIIа, фіг. 14 - в збільшеному зображенні проміжний елемент з'єднувальної ланки ланцюга з фіг. 1, 2, 12 і 13 на вигляді збоку, фіг. 15 - проміжний елемент з фіг. 14 в перспективі, фіг. 16 - вигляд в перспективі іншої форми здійснення з'єднувальної ланки ланцюга, фіг. 17 - вигляд збоку з'єднувальної ланки ланцюга з фіг. 16, якщо дивитися в напрямку стрілки XVII, фіг. 18 - вигляд збоку однієї півланки з'єднувальної ланки ланцюга з фіг. 16 і 17, фіг. 19 - вигляд збоку іншої півланки з'єднувальної ланки ланцюга з фіг. 16 і 17, фіг. 20 - вертикальний поздовжній переріз з'єднувальної ланки ланцюга з фіг. 17, фіг. 21 - проміжний елемент з'єднувальної ланки ланцюга з фіг. 16, 17 і 20 на вигляді збоку і фіг. 22 - проміжний елемент з фіг. 21 в перспективі. На фіг. 1-4 позицією 1 позначена з'єднувальна ланка ланцюга зі сталі для з'єднання детально не показаних тут, виготовлених зі сталевих ланок круглого перерізу або плоских ланок гілок ланцюга. Гілки ланцюга утворюють переважно складові частини ланцюгів в транспортних системах, зокрема, привідних ланцюгів для підземних стругових установок. Як видно з розгляду в цілому фіг. 1-13, з'єднувальна ланка ланцюга 1 містить дві ідентично виконані U-подібні півланки 2, 3 з підвісними скобами 4 і з плечима 5-8, які проходять від підвісних скоб 4 під нахилом до горизонтальних середніх поздовжніх площин HMLE (фіг. 8) півланок 2, 3. Площини розділення ТЕ між зовнішніми плечима 5, 7 і внутрішніми плечима 6, 8 півланок 2, 3 проходять під кутом а 15° до горизонтальної середньої поздовжньої площини HMLE (фіг. 2, 8 і 9). Зокрема, на фіг. 3 видно, що плечі 5-8 в своїх середніх поздовжніх зонах 9 виконані більшої товщини, ніж номінальний діаметр на підвісних скобах 4. Як видно на фіг. 1, 2, 5-9 і 11, у вертикальних середніх поздовжніх площинах VMLE півланок 2, 3 зовнішні плечі 5, 7 звужуються в напрямку своїх кінців 10. Навпаки, торцеві кінці 11 внутрішніх плечей 6, 8 півланок 2, 3 виконані увігнутими для підгонки до внутрішньої кривизни 12 гілок ланцюга підвісних скоб, що з'єднуються з кінцевими ланками 4. Далі при розгляді в цілому фіг. 5, 7 і 11 видно, що на внутрішніх сторонах 13 зовнішніх плечей 5, 7 виконані прямокутні в прохідному перерізі кармани 14. Якщо дивитися в поздовжньому напрямку зовнішніх плечей 5, 7, видно розташовані послідовно один за одним три кармани 14, які проходять у вертикальних середніх поздовжніх площинах VMLE півланок 2, 3. Прохідний переріз середніх карманів 14 перевищує прохідний переріз карманів 14, прилеглих до підвісних скоб 4, а прохідний переріз карманів 12, розташованих на кінці зовнішніх плечей 5, 7 менший прохідного перерізу карманів 14, прилеглих до підвісних скоб 4. Видно також, що довжина L карманів 14, якщо дивитися в поперечному напрямку зовнішніх плечей 5, 7, перевищує їх ширину В у поздовжньому напрямку зовнішніх плечей 5, 7 (фіг. 5 і 7). Поверхні, які розташовані поруч з карманами 14 на внутрішніх сторонах 13 зовнішніх плечей 5, 7 виконані плоскими. На зовнішніх сторонах 15 внутрішніх плечей 6, 8 передбачені виступи 16, виконані відповідним чином для підгонки до карманів 14 у зовнішніх плечах 5, 7 (фіг. 5, 7 і 11). При 3 UA 104522 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 з'єднаних півланках 2, 3 виступи 16 фіксуються в карманах 14 з геометричним замиканням (фіг. 1, 2 і 12). У прикладі здійснення виступи 16 виконані однаково високими, а кармани 14 однаково глибокими. Однак виступи можуть бути виконані також різної висоти, як відповідно різної глибини і кармани 14. Також поверхні, які розташовані поруч з виступами 16 на зовнішніх сторонах 15 внутрішніх плечей 6, 8 виконані плоскими. Як видно, зокрема, згідно з фіг. 11, виступи 16 і кармани 14 виконані похило в напрямку підвісних скоб 4. Кут нахилу β бічних сторін 17, 18 карманів 14 і виступів 16 становить в прикладі здійснення 10° до вертикальної середньої поперечної площини VMQE півланок 2, 3. Для фіксації положення півланок 2, 3 служить проміжний елемент 19, який видно, зокрема, на фіг. 1, 2 і 12-15. Цей проміжний елемент 19 своїми широкими сторонами 29 контактує з виконаними плоскими внутрішніми сторонами 21 внутрішніх плечей 6, 8. В широких сторонах 20 передбачені розташовані одна навпроти одної прямокутні в прохідному перерізі поперечні канавки 22, які взаємодіють з виконаними відповідно поперечними потовщеннями 23 на внутрішніх сторонах 21 внутрішніх плечей 6, 8 (фіг. 1, 2 і 12). З метою підгонки до підвісних зон 25 для кінцевих ланок гілок ланцюга, утворених підвісними скобами 4 і увігнутими жолобками 11 на кінцях внутрішніх плечей 6, 8 півланок 2, 3, торцеві сторони 24 проміжного елемента 19 також виконані увігнутими (фіг. 1, 2,12, 14 і 15). Проміжний елемент 19 орієнтований в своєму положенні між внутрішніми плечима 6, 8 півланок 2, 3 таким чином, що трубчастий розрізний штифт 26 проходить через похилі отвори 27, 28 в проміжному елементі 19 і у внутрішніх плечах 6, 8 (фіг. 13). Похилі отвори 27, 28 виготовляють після поєднання півланок 2, 3 з проміжним елементом 19. Для спрощення виготовлення похилих отворів 27, 28 в прилеглих до проміжного елемента 19 бічних поверхнях 29 внутрішніх плечей 6, 8 (фіг. 1, 2, 5-9 і 13) виконані центруючі кармани 30, дно 31 (фіг. 13) яких проходить перпендикулярно до похилих отворів 27, 28. Таким чином похилі отвори 27, 28 можуть бути виготовлені без проблем. У доповнення потрібно указати на те, що з'єднувальну ланку ланцюга 1 виковують відносно півланок 2, 3, а потім механічно обробляють. З'єднувальна ланка ланцюга 1а на фіг. 16, 17 і 20 відрізняється від вищеописаної з'єднувальної ланки ланцюга 1 згідно з фіг. 1-16 тим, що на внутрішніх сторонах 32 зовнішніх плечей 5а, 7а півланок 2а, 3а передбачені виступи 16, а у зовнішніх сторонах 33 внутрішніх плечей 6а, 8а - узгоджені з виступами 16 кармани 14. Виконання виступів 16 і карманів 14 може бути здійснене згідно з формами здійснення на фіг. 1-15. Тому повторний опис є зайвим. Інша відмінність полягає у виконанні розміщуваного між внутрішніми плечима 6а, 8а півланок 2а, За проміжного елемента 19а. Як і проміжний елемент 19 на фіг. 14 і 15, він має плоскі широкі сторони 20 (фіг. 21 і 22), які прилягають до плоских внутрішніх сторін 21 внутрішніх плечей 6а, 8а, однак з фіг. 16 і 22, зокрема, відомо, що в цьому випадку проміжний елемент 19а на повернутих до внутрішніх плечей 6а, 8а широких сторонах 20 має зміщені одна відносно одної в напрямку увігнутих торцевих сторін 24 поперечні канавки 22а прямокутного прохідного перерізу, які взаємодіють зі зміщеними відповідно поперечними потовщеннями 23а на внутрішніх сторонах 21 внутрішніх плечей 6а, 8а. Фіксація проміжного елемента 19а між внутрішніми плечима 6а, 8а здійснюється так само, як і в формі здійснення з фіг. 1-15, так що також тут можна відмовитися від повторного опису. Проте, потрібно нагадати, що також в конструкції з фіг. 16-22 замість передбаченого там проміжного елемента 19а зі зміщеними одна відносно одної поперечними канавками 22а може бути використаний проміжний елемент 19 з фіг. 1-15. У цьому випадку відповідним чином виконані внутрішні плечі 6а, 8а. Проте, проміжний елемент 19а з фіг. 16-22 може застосовуватися також в конструкції з фіг. 1-15 при відповідному виконанні внутрішніх плечей 6, 8. Допустимі також інші, не показані тут детально принципи забезпечення фіксації положення проміжного елемента. Позиції на кресленнях 1 - З'єднувальна ланка ланцюга 1а - З'єднувальна ланка ланцюга 2 - Півланка 2а - Півланка 3 - Півланка 3а - Півланка 4 - Підвісна скоба для 2, 3; 2а, 3a 4 UA 104522 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 5 - Зовнішнє плече на 2 5а - Зовнішнє плече на 2а 6 - Внутрішнє плече на 2 6а - Внутрішнє плече на 2а 7 - Зовнішнє плече на З 7а - Зовнішнє плече на 3a 8 - Внутрішнє плече на З 8а - Внутрішнє плече на 3a 9 - Середні поздовжні зони на 5-8; 5а-8а 10 - Кінці на 5, 7; 5а, 7а 11 - Торцеві кінці на 6, 8; 6а, 8а 12 - Внутрішня кривизна на 4 13 - Внутрішні сторони на 5, 7 14 - Кармани 15 - Зовнішні сторони на 5, 7 16 - Виступи 17 - Бічні сторони на 14 18 - Бічні сторони на 16 19 - Проміжний елемент 19а - Проміжний елемент 20 - Широкі сторони на 19, 19а 21 - Внутрішні сторони на 6, 8 22 - Поперечні канавки в 20 22а - Поперечні канавки в 20 23 - Поперечні потовщення на 6, 8 23а - Поперечні потовщення на 6а, 8а 24 - Торцеві сторони на 19, 19а 25 - Підвісні зони 26 - Трубчастий розрізний штифт 27 - Похилий отвір в 19, 19а 28 - Похилий отвір в 6, 8, 6а, 8а 29 - Бічні поверхні на 6, 8 30 - Центруючі кармани в 29 31 - Дно в 30 32 - Внутрішні сторони на 5а, 7а 33 - Зовнішні сторони на 6а, 8а В - Ширина для 14, 16 L - Довжина для 14, 16 HMLE - Горизонтальна середня поздовжня площина в 2, 3; 2а, 3a ТЕ - Площини розділення між 6, 7; 5, 8; 6а, 7а, 5а, 8а VMLE - Вертикальна середня поздовжня площина в 2, 3; 2а, 3a VMQE - Вертикальна середня поперечна площина в 2, 3; 2а, 3a а - Кут між ТЕ і HMLE β - Кут між 14, 16 і VMQE ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 45 50 55 60 1. З'єднувальна ланка (1) ланцюга зі сталі для з'єднання гілок ланцюга, що складаються зі сталевих ланок круглого перерізу або плоских ланок, що містить дві ідентично виконані Uподібні півланки (2, 3) з підвісними скобами (4) і з плечима (5-8), які проходять від підвісних скоб (4) під нахилом до горизонтальних середніх поздовжніх площин (HMLE) півланок (2, 3), забезпеченими також зубчатими з'єднаннями (16, 14) з виступів (16) і карманів (14) обмеженої глибини, які входять у зачеплення один з одним, при цьому між сусідніми внутрішніми плечима (6, 8) півланок (2, 3) розташований з'єднаний із внутрішніми плечима (6, 8) центральний проміжний елемент (19, 19а), яка відрізняється тим, що зубчаті з'єднання (16, 14) на плечах (58) утворені, з одного боку, виконаними у вигляді упорів виступами (16) прямокутного поперечного перерізу і, з іншого боку, погодженими з виступами (16) карманами (14), при цьому на кожній зовнішній стороні (15) внутрішнього плеча (6, 8) передбачено кілька виступів (16), а на кожній внутрішній стороні (13) зовнішнього плеча (5, 7) - кілька карманів (14), і при цьому довжина (L) виступів (16) і карманів (14), якщо дивитися в поперечному напрямку плечей (5-8), перевищує їхню ширину (В) у поздовжньому напрямку плечей (5-8). 2. З'єднувальна ланка (1а) ланцюга зі сталі для з'єднання гілок ланцюга, що складаються зі сталевих ланок круглого перерізу або плоских ланок, що містить дві ідентично виконані Uподібні півланки (2а, 3а) з підвісними скобами (4) і з плечима (5а-8а), які проходять від підвісних 5 UA 104522 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 скоб (4) під нахилом до горизонтальних середніх поздовжніх площин (HMLE) півланок (2а, 3а), забезпеченими також зубчатими з'єднаннями (16, 14) із виступів (16) і карманів (14) обмеженої глибини, які входять у зачеплення один з одним, при цьому між сусідніми внутрішніми плечима (6а, 8а) півланок (2а, 3а) розташований з'єднаний із внутрішніми плечима (6а, 8а) центральний проміжний елемент (19, 19а), яка відрізняється тим, що зубчаті з'єднання (16, 14) на плечах (5а-8а) утворені, з одного боку, виконаними у вигляді упорів виступами (16) прямокутного поперечного перерізу і, з іншого боку, погодженими з виступами (16) карманами (14), при цьому на кожній внутрішній стороні (32) зовнішнього плеча (5а, 7а) передбачено кілька виступів (16), а на кожній зовнішній стороні (33) внутрішнього плеча (6а, 8а) - кілька карманів (14), при цьому довжина (L) виступів (16) і карманів (14), якщо дивитися в поперечному напрямку плечей (5а8а), перевищує їхню ширину (В) у поздовжньому напрямку плечей (5а-8а). 3. З'єднувальна ланка ланцюга за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що виступи (16) і кармани (14) проходять у вертикальних середніх поздовжніх площинах (VMLE) півланок (2, 3; 2а, 3а). 4. З'єднувальна ланка ланцюга за одним з пп. 1-3, яка відрізняється тим, що розташовані поруч з виступами (16) і карманами (14) поверхні внутрішніх сторін (13; 32) зовнішніх плечей (5, 7; 5а, 7а) і зовнішніх сторін (15; 33) внутрішніх плечей (6, 8; 6а, 8а) виконані плоскими. 5. З'єднувальна ланка ланцюга за одним з пп. 1-4, яка відрізняється тим, що, якщо дивитися в поздовжньому напрямку плечей (5-8; 5а-8а), виступи (16) і кармани (14) мають поперечні перерізи різної величини. 6. З'єднувальна ланка ланцюга за одним з пп. 1-5, яка відрізняється тим, що висота виступів (16), відповідно глибина карманів (14), якщо дивитися в поздовжньому напрямку плечей (5-8; 5а-8а), мають різну величину. 7. З'єднувальна ланка ланцюга за одним з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що виступи (16) і кармани (14) виконані з нахилом у напрямку підвісних скоб (4). 8. З'єднувальна ланка ланцюга за п. 7, яка відрізняється тим, що кут нахилу (β) бічних сторін (18, 17) виступів (16) і карманів (14) у напрямку підвісних скоб (4) становить від 5° до 15°, переважно 10°. 9. З'єднувальна ланка ланцюга за одним з пп. 1-8, яка відрізняється тим, що плечі (5-8; 5а-8а) у своїх середніх поздовжніх зонах (9) виконані більшої товщини, ніж номінальний діаметр на підвісних скобах (4). 10. З'єднувальна ланка ланцюга за одним з пп. 1-9, яка відрізняється тим, що площини розділення (ТЕ) між зовнішніми плечима (5, 7; 5а, 7а) і внутрішніми плечима (6, 8; 6а, 8а) проходять під кутом (α) від 5° до 30° до горизонтальної середньої поздовжньої площини (HMLE). 11. З'єднувальна ланка ланцюга за одним з пп. 1-10, яка відрізняється тим, що площини розділення (ТЕ) між зовнішніми плечима (5, 7; 5а, 7а) і внутрішніми плечима (6, 8; 6а, 8а) проходять під кутом (α) від 10° до 20°, переважно 15° до горизонтальної середньої поздовжньої площини (HMLE). 12. З'єднувальна ланка ланцюга за одним з пп. 1-11, яка відрізняється тим, що у вертикальних середніх поздовжніх площинах (VMLE) зовнішні плечі (5, 7; 5а, 7а) у напрямку своїх кінців (10) звужуються. 13. З'єднувальна ланка ланцюга за одним з пп. 1-12, яка відрізняється тим, що торцеві кінці (11) внутрішніх плечей (6, 8; 6а, 8а) виконані увігнутими. 14. З'єднувальна ланка ланцюга за одним з пп. 1-13, яка відрізняється тим, що проміжний елемент (19) на повернутих до внутрішніх плечей (6, 8) широких сторонах (20) має розташовані одна напроти одної поперечні канавки (22), що взаємодіють з поперечними потовщеннями (23) на внутрішніх сторонах (21) внутрішніх плечей (6, 8). 15. З'єднувальна ланка ланцюга за одним з пп. 1-13, яка відрізняється тим, що проміжний елемент (19а) на повернутих до внутрішніх плечей (6а, 8а) широких сторонах (20) має зміщені одна відносно одної в напрямку підвісних скоб (4) поперечні канавки (22а), що взаємодіють з відповідно зміщеними поперечними потовщеннями (23а) на внутрішніх сторонах (21) внутрішніх плечей (6а, 8а). 16. З'єднувальна ланка ланцюга за одним з пп. 1-15, яка відрізняється тим, що повернуті до підвісних скоб (4) торцеві сторони (24) проміжного елемента (19, 19а) виконані увігнутими. 17. З'єднувальна ланка ланцюга за одним з пп. 1-16, яка відрізняється тим, що положення проміжного елемента (19, 19а) фіксується за допомогою щонайменше одного трубчастого розрізного штифта (26), що проходить через похилі отвори (27, 28) у проміжному елементі (19, 19а) і у внутрішніх плечах (6, 8; 6а, 8а). 18. З'єднувальна ланка ланцюга за п. 17, яка відрізняється тим, що в сусідніх із проміжним елементом (19, 19а) бічних поверхнях (29) внутрішніх плечей (6, 8; 6а, 8а) виконані центруючі 6 UA 104522 C2 кармани (30), дно (31) яких розташоване відповідно перпендикулярно до похилих отворів (27, 28). 7 UA 104522 C2 8 UA 104522 C2 9 UA 104522 C2 10 UA 104522 C2 11 UA 104522 C2 12 UA 104522 C2 13 UA 104522 C2 14 UA 104522 C2 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 15