Конструкційна панель

Реферат: Винахід стосується будівництва, а саме виготовлення конструкційних елементів незнімної опалубки для виробництва стінових тришарових залізобетонних панелей з ефективним утеплювачем, які можуть бути використані для будівництва будинків і споруджень різного призначення будь-якої архітектурної форми з будь-якими об'ємно-планувальними й конструкційними рішеннями. Конструкційна панель містить сердечник у вигляді шару з теплой/або звукоізолюючого матеріалу; виконані у вигляді хомутів сполучні гнучкі зв'язки проходять крізь сердечник через виконані в ньому наскрізні паралельні прорізи шириною, рівною ширині хомутів по зовнішньому обміру, орієнтовані перпендикулярно довжині конструкційної панелі й розташовані рядами уздовж довжини конструкційної панелі з утворенням поздовжніх рядів хомутів; крізь виступаючі з обох сторін сердечника вушка кожного ряду хомутів просунуті стрижні робочої арматури, під кожним стрижнем робочої арматури по всій довжині в проміжках між вушками хомутів по обидві сторони сердечника встановлені фіксатори стрижнів робочої арматури, а з обох сторін сердечника паралельно його поверхням до стрижнів робочої арматури приєднані зварні дротяні сітки. У варіантах сердечник може бути виконаний з матеріалу, що має пружність, а фіксатори виконані із жорсткого матеріалу, або сердечник може бути виконаний із жорсткого матеріалу, а фіксатори виконані із пружного матеріалу. UA 109317 C2 (12) UA 109317 C2 Конструкційна панель має такі переваги: простота виготовлення й підготовки вихідних комплектуючих елементів для складання панелі, низька трудомісткість підготовчих робіт відсутність потреби у спеціальному устаткуванні для її виготовлення, низька трудомісткість складання, конструкція дозволяє істотно знизити витрату металу й виключити операцію окремої установки додаткового армування, компактність виробництва, можливість складання панелі безпосередньо на будівельному майданчику, що дає істотну економію на транспортних і вантажно-розвантажувальних роботах та усуває необхідність в утриманні окремого виробництва з виготовлення панелей і складів готової продукції, при цьому готові панелі можуть відразу ж іти на монтаж і виключається можливість механічних ушкоджень панелей під час доставки на дальні відстані. Схема армування конструкційної панелі повністю виключає наявність мертвих зон для проходження бетонної суміші в процесі укладання, що гарантує високу якість готових конструкцій і їхню довговічність. UA 109317 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід стосується будівництва, а саме виготовлення конструкційних елементів незнімної опалубки для виробництва стінових тришарових залізобетонних панелей з ефективним утеплювачем, які можуть бути використані для будівництва будинків і споруджень різного призначення будь-якої архітектурної форми з будь-якими об'ємно-планувальними й конструкційними рішеннями. Відома конструкційна панель, що містить сердечник з пінополістирольного пінопласту, гнуті із дротових арматур сполучні гнучкі зв'язки (скоби), які проходять крізь сердечник і втримують зварені дротяні сітки, розташовані по обидві його сторони паралельно його поверхням на необхідній відстані. Ця відстань підтримується за допомогою просунутих із двох сторін на кожну скобу спеціально виготовлених промисловим способом для цієї конструкційної панелі ґратчастих пластмасових фіксаторів відповідної товщини, що мають складну конфігурацію, які розташовуються між теплоізоляційним сердечником і зварною дротяною сіткою (http://www.sipcrete.com/System.htm). Відома конструкційна панель є не несучою, а винятково огороджувальною з ряду причин. По-перше, представлене армування такої панелі явно недостатньо, щоб претендувати на роль несучої панелі. По-друге, конструкція кінцевих загинів сполучних скоб така, що вони не можуть забезпечити достатнє анкерування в бетоні, як того вимагають Державні будівельні норми України, а, відповідно, не можуть гарантовано забезпечити цілісність панелі в процесі експлуатації в тому випадку, коли така панель буде застосованою як конструктивний елемент несучих стін. По-третє, розташування фіксаторів безпосередньо на сполучній скобі робить практично неможливим повне омонолічування бетоном вузла кріплення арматурної (звареної дротяної) сітки сполучною скобою. Стінки тіла фіксатора попросту розчленують бетон у цьому вузлі з боку теплоізоляційного сердечника. Крім того, неможливе повне заповнення бетоном конструктивних порожнин самих фіксаторів, оскільки частина цих порожнин закриває дротяна сітка. Також в бетоні, придатному для виготовлення несучих конструкцій, завжди присутні зерна заповнювача розмірами більше цих порожнин, наприклад щебені навіть найдрібніших фракцій, попросту не зможуть проникнути в порожнині фіксаторів, а тільки перекриють їх, утворюючи тим самим раковини в тілі бетону в таких місцях. Наявність раковин у бетоні на межі з металевою арматурою гарантує прискорену корозію самої арматури через відсутність захисного бетонного шару, а у варіанті зовнішніх стін раковини завжди будуть заповнені атмосферною вологою, яка там, де бувають морози, замерзне, що обов'язково спричинить руйнування бетону в більшості цих відповідальних вузлів. По-четверте, додаткова установка робочої арматури для додання такій панелі необхідної несучої здатності конструктивно складна, тому що робоча арматура має бути розташованою в тілі бетону в строго визначених зонах, що досить проблематично при даній конструкції відомої панелі. Сам процес установки додаткової арматури у готову панель є досить трудомістким і вимагає чималих додаткових матеріальних витрат, До того ж при цьому до існуючих вищевикладених проблем у сполучних вузлах панелі додаються подібні ж проблеми в місцях кріплення додаткової арматури до вже наявного армування. Технічна задача корисної моделі полягає в удосконаленні конструкційної панелі, що містить сердечник у вигляді шару з тепло- й/або звукоізолюючого матеріалу, сполучні гнучкі зв'язки, що проходять крізь сердечник, і розташовані по обох сторін сердечника паралельно його поверхням і із зазором відносно них зварні дротяні сітки, шляхом виконання сполучних гнучких зв'язків у вигляді хомутів, які проходять крізь сердечник через виконані в ньому наскрізні паралельні прорізи шириною, рівною ширині хомутів по зовнішньому обміру, орієнтовані перпендикулярно довжині конструкційної панелі й розташовані рядами уздовж довжини конструкційної панелі з утворенням поздовжніх рядів хомутів, а також шляхом того, що крізь вушка кожного ряду хомутів, які виступають з обох сторін сердечника, просунуті стрижні робочої арматури, під кожним стрижнем робочої арматури по всій довжині в проміжках між вушками хомутів по обидві сторони сердечника встановлені фіксатори стрижнів робочої арматури, а з обох сторін сердечника паралельно його поверхням до стрижнів робочої арматури приєднані зварні дротяні сітки. При цьому досягається: 1) можливість установки робочої арматури, що забезпечує необхідну несучу здатність на стадії складання панелі; 2) можливість застосування такої конструкції гнучких зв'язків панелі, що забезпечує їх надійне анкерування в бетоні; 3) застосування фіксаторів стрижнів робочої арматури, що мають найпростіші геометричні форми й виготовляються із широко розповсюджених недорогих матеріалів, що гарантує простоту їхнього виготовлення й невисоку собівартість; 4) швидка й проста установка фіксаторів стрижнів робочої арматури, а також швидке й просте їхнє зняття при необхідності; 1 UA 109317 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5) можливість застосування схеми армування конструкційної панелі, що повністю виключає мертві зони для проходження важкого бетону на щебені фракції 5-10 мм при укладанні бетонної суміші способом мокрого торкретування, з метою якісного, без раковин, заповнення бетоном зовнішнього й внутрішнього шарів у будь-якому місці тонкостінних густоармованих несучих конструкцій, що виготовляються на основі такої панелі. Конструкційна панель містить сердечник у вигляді шару з тепло- й/або звукоізолюючого матеріалу; виконані у вигляді хомутів сполучні гнучкі зв'язки проходять крізь сердечник через виконані в ньому наскрізні паралельні прорізи шириною, рівною ширині хомутів по зовнішньому обміру, орієнтовані перпендикулярно довжині конструкційної панелі й розташовані рядами уздовж довжини конструкційної панелі з утворенням поздовжніх рядів хомутів; крізь вушка кожного ряду хомутів, які виступають з обох сторін сердечника, просунуті стрижні робочої арматури, під кожним стрижнем робочої арматури по всій довжині в проміжках між вушками хомутів по обидві сторони сердечника встановлені фіксатори стрижнів робочої арматури, а з обох сторін сердечника паралельно його поверхням до стрижнів робочої арматури приєднані зварні дротяні сітки. У варіантах сердечник може бути виконаний з матеріалу, що має пружність, а фіксатори виконані із жорсткого матеріалу, або сердечник може бути виконаний із жорсткого матеріалу, а фіксатори виконані із пружного матеріалу. На фіг. 1 показаний загальний вид конструкційної панелі; на фіг. 2 показаний вид конструкційної панелі в плані; на фіг. 3 показаний фрагмент сердечника із прорізами в плані; на фіг. 4 і 5 показаний етап установки хомутів у виконані в сердечнику прорізи; на фіг. 6 показані варіанти виконання хомутів; на фіг. 7 показаний варіант фіксатора; на фіг. 8 показаний вид А-А з фіг. 2 (фрагмент); на фіг. 9 показаний вид Б-Б з фігури 2 (фрагмент); на фіг. 10 показаний вид ГГ з фіг. 2 (фрагмент); на фіг. 11 показаний вид В-В з фіг. 2 (фрагмент); на фіг. 12 і фіг. 13 показані відповідно вузол І з фіг. 8 і вузол II з фіг. 10 для варіанта сполучення жорсткого фіксатора й сердечника, що має пружність; на фіг. 14 і фіг. 15 показані відповідно вузол І з фіг. 8 і вузол II з фіг. 10 для варіанта сполучення пружного фіксатора й жорсткого сердечника. До складу конструкційної панелі входить виконаний з тепло- й/або звукоізоляційного матеріалу сердечник 1, крізь який через виконані в ньому наскрізні прорізи 2 пропущені гнучкі зв'язки у вигляді хомутів 3; ширина прорізів 2 дорівнює ширині хомутів 3 по зовнішньому обміру, а прорізи 2 орієнтовані перпендикулярно довжині конструкційної панелі й розташовані рядами уздовж довжини конструкційної панелі з утворенням поздовжніх рядів хомутів 3; крізь вушка кожного ряду хомутів 3, які виступають з обох сторін сердечника 1, просунуті стрижні робочої арматури 4, і під кожним стрижнем робочої арматури 4 по всій довжині в проміжках між вушками хомутів 3 по обидві сторони сердечника 1 установлені фіксатори 5 стрижнів робочої арматури 4; з обох сторін сердечника 1 паралельно його поверхням до стрижнів робочої арматури 4 приєднані зварні дротяні сітки 6. Сердечник 1 являє собою плиту, виконану з будь-якого теплоізолюючого й/або 3 звукоізолюючого матеріалу із щільністю не менше 15 кг/м , наприклад, пінополістирольний пінопласт, екструдований пінополістирол, мінераловатна плита. Мінімальна товщина плити 35 мм, мінімальна ширина 150 мм, довжина будь-яка. Максимальні розміри при даній технології не обмежуються. Гнучкі зв'язки виконані у вигляді хомутів 3, конструкція хомутів 3 показана на фіг. 6. Хомути 3 можуть бути зварними або гнутими. Хомути 3 проходять через наскрізні прорізи 2 у плиті сердечника 1, як показано на фіг. 3-5. Прорізи 2 попередньо пророблюються по лініях проектного розташування стрижнів поздовжньої робочої арматури 4 (фіг. 3). Прорізи 2 виконуються перпендикулярно цим лініям із кроком, що відповідає проектному кроку хомутів 3. Ширина прорізів 2 дорівнює ширині хомутів 3 по зовнішньому обміру, центр прорізу 2 збігається з ортогональною проекцією осьової лінії стрижня робочої арматури 4 на площину плити сердечника 1. Залежно від фізичних властивостей різних теплоізолюючих й/або звукоізолюючих матеріалів прорізу 2 можна виконати за допомогою електричного лобзика або пропалити за допомогою плотера або за допомогою найпростішого електричного терморізака, або прорізати за допомогою заточеного із двох сторін ножа із клиноподібним тонким лезом відповідної довжини й ширини. Для улаштування прорізів 2 плиту теплоізолюючого й/або звукоізолюючого сердечника 1 розташовують горизонтально на столі висотою 600 мм. Під плиту підкладають дерев'яні прокладки товщиною не менше 50 мм. Прорізи 2 виконуються по шаблону, виготовленому з тонкої фанери, що укладається зверху на плиту сердечника 1. Теплоізолюючі й/або звукоізолюючі сердечники 1 товщиною 75 мм і менш можна прорізати стопками по 2-3 шт. Розміри хомутів підбираються окремо для кожного виду конструкційних панелей і залежать від наступних факторів: 1) діаметр стрижнів робочої арматури 4; 2 UA 109317 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2) товщина плити теплоізолюючого й/або звукоізолюючого сердечника 1 панелі; 3) товщина додаткового шару звукоізолюючого матеріалу, якщо він є: 4) товщина проектного захисного шару бетону між стрижнями робочої арматури 4 і поверхнею плити сердечника 1; 5) діаметр стрижнів арматури, з яких виготовляються самі хомути 3. При проектуванні й виготовленні хомутів 3 повинні бути виконані наступні вимоги: 1) Внутрішній розмір хомута 3 по ширині, тобто відстань між паралельними стрижнями хомута 3 повинна бути на 2 мм більше діаметра стрижнів робочої арматури 4, що проходять крізь вушка хомута 3, але не менше 12 мм у випадку, коли проектом передбачено для виготовлення бетонних шарів панелі застосування важкого бетону на щебені фракції 5-10 мм. Це необхідно для вільного проходу бетонної суміші між стрижнями хомутів 3. 2) Внутрішній розмір хомута 3 по довжині повинен забезпечувати достатній зазор між робочими арматурами 4 і поверхнею плити сердечника 1 по обидва боки для формування захисного шару бетону нормативної товщини. Наприклад, для самих тонких стрижнів робочої арматури 4, що має діаметр 8 мм, товщина захисного шару не може бути менше 15 мм, що також забезпечує безперешкодний прохід бетонної суміші через такий зазор. Для складання конструкційної панелі тепло- й/або звукоізолюючого сердечник 1 з готовими прорізами 2 фіксують у вертикальному положенні будь-яким способом, що забезпечує вільний доступ до плити сердечника 1 з усіх боків. Зручно, наприклад, для цього встановити дві стійкі переносні дерев'яні або металеві стійки із двома парами горизонтальних штирів, що висуваються, на кожній зі стійок, розташованих по вертикалі на висоті 100 і 1100 мм від поверхні підлоги для стандартного сердечника 1 висотою 1200 мм. Якщо плита сердечника 1 установлюється не на підлогу, а на дерев'яні підкладки, висота установки штирів збільшується на висоту підкладок. Відстань між внутрішніми поверхнями стійок на 60 мм більше довжини сердечника 1. Штирі повинні висуватися зі стійок у бік тепло- й/або звукоізолюючого вертикально встановленого сердечника 1 на 60 мм. Зазори між торцями плити тепло- й/або звукоізолюючого сердечника 1 і стійками в 30 мм необхідні для зручності установки сердечника 1 і зняття зібраної конструкційної панелі. Внутрішня відстань між штирями кожної пари дорівнює товщині плити тепло- й/або звукоізолюючого сердечника 1 плюс 2 мм. Пари штирів у висунутому положенні фіксує плиту сердечника 1 по обидва боки з мінімальним люфтом. При складанні конструкційної панелі інших розмірів стійки зсовуються або розсовуються на необхідну відстань, при необхідності міняється висота розташування верхніх висувних штирів. Складання починається з установки хомутів 3 у прорізі 2 плити сердечника 1. Потім крізь вушка кожного ряду хомутів 3 просовуються стрижні робочої арматури 4. Вушка хомутів 3, що виступають з обох сторін плити тепло- й/або звукоізолюючого сердечника 1, із просунутими крізь них поздовжніми стрижнями робочої арматури 4 є надійним способом анкерування в бетоні всього арматурного каркаса конструкційної панелі (фіг. 8-11). Під кожний стрижень робочої арматури 4 по всій довжині із кроком не більше 800 мм у проміжках між вушками хомутів 3 по обидві сторони плити сердечника 1 установлюються фіксатори 5 стрижнів робочої арматури 4. Фіксатори 5 можуть мати будь-яку форму, наприклад, форму призми прямокутного перерізу (фіг. 7) довжиною 30-40 мм, залежно від діаметра стрижнів робочої арматури 4. Ширина перерізу призми фіксатора 5 становить 18-20 мм, а висота має бути на 1, 5-2 мм більше величини зазору між стрижнями робочої арматури 4 і поверхнею плити тепло- й/або звукоізолюючого сердечника 1 конструкційної панелі. Стосовно матеріалу виготовлення фіксатори 5 стрижнів робочої арматури 4 можуть бути двох типів: жорсткими, виконаними, наприклад, з деревини (фіг. 12, 13), або пружними, виконаними, наприклад, з технічної гуми (фіг. 14, 15). Жорсткі фіксатори встановлюються в тому випадку, коли матеріал плити тепло- й/або звукоізолюючого сердечника 1 є пружним матеріалом, наприклад полістирольний пінопласт. І, навпаки, у випадку, коли сердечник 1 конструкційної панелі виконаний із жорсткого тепло- й/або звукоізолюючого матеріалу, наприклад екструдованого полістиролу, установлюються пружні фіксатори. Процес установки фіксаторів стрижнів робочої арматурам не вимагає яких-небудь пристосувань. Установка виконується руками, призму фіксатора 5 приставляють до плити тепло- й/або звукоізолюючого сердечника 1, направляючи основою призми у бік стрижнів робочої арматури 4, і простим натисненням одним або двома пальцями з невеликим зусиллям проштовхують фіксатор під стрижень робочої арматури з таким розрахунком, щоб центр фіксатора приблизно збігся з віссю стрижня робочої арматури 4 (фіг. 8-11). У комбінації пружного тепло- й/або звукоізолюючого сердечника 1 і жорсткого фіксатора 5 на поверхні сердечника 1 під фіксатором 5 утвориться ум'ята лунка за формою опорної грані фіксатора 5 глибиною 1, 5-2 мм, разом з тим за рахунок пружності сердечника 1 фіксатор 5 щільно притискає стрижень робочої арматури 4 до вушка 3 UA 109317 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 хомута 3. Фіксатор 5 при цьому не зрушується й не випадає (фіг. 12, 13). У варіанті жорсткого сердечника 1 і пружного фіксатора 5 фіксатор 5 утримується від зрушення за рахунок тертя в місці контакту фіксатора 5 і сердечника 1, а розклинення й надійна фіксація елементів армування панелі в проектному положенні відбувається за рахунок пружних властивостей фіксатора 5 (фіг. 14, 15). Досягнутої жорсткості конструкційної панелі при такому способі установки фіксаторів 5 цілком достатньо для надійного забезпечення цілісності всієї конструкції панелі незнімної опалубки на стадіях складання, тривалого зберігання, транспортування, монтажу й укладання бетону на будівельному майданчику. До поздовжніх стрижнів робочої арматури 4 кріпиться зварна сітка 6 із дротових арматур. Зварна сітка 6 установлюється так, щоб її поперечні дроти були перпендикулярні стрижням робочої арматури 4. Поздовжні стрижні робочої арматури 4 розташовуються таким чином, щоб вони проходили по центру відповідного ряду чарунок сітки 6. Таке розташування стрижнів робочої арматури 4 дозволяє досягти точкового контакту поперечних дротів зварної сітки 6 зі поздовжніми стрижнями робочої арматури 4, у цих точках здійснюється кріплення дротяної зварної сітки 6 до поздовжніх стрижнів робочої арматури 4 за допомогою в'язального дроту. Крок місць кріплення зварної сітки 6 до поздовжніх стрижнів робочої арматури 4 має бути не більше 400 мм. Зазори між найближчими розташованими паралельно стрижням робочої арматури 4 поздовжніми дротами зварної сітки 6 і самими стрижнями робочої арматури 4 однакові й цілком достатні для вільного проходження бетонної суміші на щебені фракції 5-10 мм у процесі укладання бетону, оскільки мінімальні розміри чарунок дротяної зварної сітки 6 становлять 50×50 мм (фіг. 1-2). Технологія монтажу незнімної опалубки на будмайданчику під час будівництва різних будинків і споруд є стандартною для всіх видів панелей цього типу й не залежить від деяких розходжень у конструкції самих панелей незнімної опалубки в різних виробників, оскільки основні елементи панелей, які задіяні в процесі монтажу, у всіх відомих різновидів панелей ідентичні. Представлена конструкційна панель не є виключенням, тому монтаж незнімної опалубки із цієї панелі також здійснюється за стандартною технологією. Відмінною особливістю представленої конструкційної панелі є те, що в процесі укладання першого шару бетону методом мокрого торкретування фіксатори 5 стрижнів робочої арматури 4 можна зняти. При необхідності перед зняттям фіксаторів 5 стрижні робочої арматури 4 можна додатково прикріпити в'язальним дротом або пластиковими сполучними хомутами до вушок хомутів 3 в 2-3 місцях на кожний стрижень робочої арматури конструкційної панелі вже змонтованої незнімної опалубки. Зняття фіксаторів 5 легко здійснюється руками й не вимагає застосування яких-небудь спеціальних пристосувань. Зняття фіксаторів 5 здійснюється в міру того, як бетонна суміш заповнює зазори між поздовжніми стрижнями робочої арматури 4 і поверхнею плити тепло- й/або звукоізолюючого сердечника 1, знімаються фіксатори 5 стрижнів робочої арматури 4, найближчі до заповнених бетоном ділянок конструкційної панелі. Після схоплювання бетону, укладеного з однієї сторони конструкційної панелі, фіксатори 5 стрижнів робочої арматури 4 із протилежної сторони можна знімати всі відразу ще до початку укладання бетонної суміші. Зняті фіксатори 5 можуть бути повторно застосовні при складанні наступної партії панелей з такою ж величиною зазору між поздовжніми стрижнями робочої арматури 5 і поверхнею плити тепло- й/або звукоізолюючого сердечника 1. Представлена конструкційна панель має ряд незаперечних переваг у порівнянні з усіма відомими панелями такого типу. 1. Простота виготовлення й підготовки вихідних комплектуючих елементів для складання панелі, низька трудомісткість підготовчих робіт. 2. Не потрібно яке-небудь спеціальне устаткування для складання панелі. 3. Процес складання панелі дуже простий, низька трудомісткість. 4. Стрижні робочої арматури встановлюється на стадії виготовлення панелі і є конструктивною частиною панелі, що дозволяє істотно знизити витрату металу й виключити операцію окремої установки додаткового армування. У всіх відомих панелях збирається базова панель, а робоча арматура, якщо буде потреба, встановлюється додатково. 5. Компактність виробництва. Для складання панелей потрібна рівна площадка шириною 3 м і довжиною, рівній довжині панелі плюс 1,5 м, для підготовки комплектуючих досить площадки 2×2,5 м. При організації складання панелі безпосередньо на будівельному майданчику виходить істотна економія на транспортних і вантажно-розвантажувальних роботах. Також відпадає необхідність в утриманні окремого виробництва з виготовлення панелей і складів готової продукції. Готові панелі можуть відразу ж іти на монтаж. У такому варіанті повністю виключається можливість механічних ушкоджень панелей під час доставки на дальні відстані. 4 UA 109317 C2 5 10 15 20 25 6. Можливість складання панелей будь-якої плоскої геометричної форми й розмірів без втрати часу на переналагодження встаткування. 7. Можливість складання цілих панелей більших розмірів, як по довжині, так і по ширині, це дозволяє знизити витрату сітки й в'язального дроту, оскільки зменшується кількість стиків, на яких установлюються додаткові смуги сітки. Також при цьому знижується трудомісткість 2 складання в перерахуванні на 1 м панелі. 8. Можливість складання конструкційної панелі без сітки й установка рулонної зварної сітки на вже змонтовані панелі безпосередньо на будівельному майданчику, що істотно знижує кількість стикувань сітки, а, отже, і істотно знижує витрати сітки й в'язального дроту, знижується трудомісткість. Панель, зібрана без сітки має меншу вагу, що важливо під час монтажу панелей вручну без застосування вантажопідйомних механізмів. Крім того, до установки сітки є вільний доступ до стиків самих панелей, це дає можливість запінити стики панелей монтажною піною для усунення щілин і додання всієї конструкції монолітної цілісності, що надалі дозволить ще й скоротити кількість тимчасових підпірок на монтажі. 9. Можливість зняття й повторного застосування фіксаторів арматури на обсязі панелей, необхідних для всього спорудження, що дозволяє знизити витрати по цій позиції в десятки або навіть сотні разів. 10. Витрати електроенергії на виготовлення представленої конструкційної панелі набагато нижче в порівнянні з будь-якою іншою аналогічною панеллю. 11. Складання панелі на гнутих хомутах з використанням в'язального дроту або пластикових хомутів для кріплення елементів армування дозволяють повністю виключити зварювальні роботи й тим самим уникнути перегріву або підрізування металевої арматури. 12. Схема армування представленої конструкційної панелі повністю виключає наявність мертвих зон для проходження бетонної суміші в процесі укладання, що гарантує високу якість готових конструкцій і їхню довговічність. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 30 35 40 1. Конструкційна панель, що містить сердечник у вигляді шару з тепло- й/або звукоізолюючого матеріалу, сполучні гнучкі зв'язки, що проходять крізь сердечник, і розташовані з обох сторін сердечника паралельно його поверхням і із зазором відносно них зварні дротяні сітки, яка відрізняється тим, що сполучні гнучкі зв'язки виконані у вигляді хомутів, які проходять крізь сердечник через виконані в ньому наскрізні паралельні прорізи шириною, рівною ширині хомутів по зовнішньому обміру, орієнтовані перпендикулярно довжині конструкційної панелі й розташовані рядами уздовж довжини конструкційної панелі з утворенням поздовжніх рядів хомутів, крізь виступаючі з обох сторін сердечника вушка кожного ряду хомутів просунуті стрижні робочої арматури, під кожним стрижнем робочої арматури по всій довжині в проміжках між вушками хомутів по обидві сторони сердечника встановлені фіксатори стрижнів робочої арматури, а з обох сторін сердечника паралельно його поверхням до стрижнів робочої арматури приєднані зварні дротяні сітки. 2. Конструкційна панель за п. 1, яка відрізняється тим, що сердечник виконаний з матеріалу, що має пружність, а фіксатори виконані із жорсткого матеріалу. 3. Конструкційна панель за п. 1, яка відрізняється тим, що сердечник виконаний із жорсткого матеріалу, а фіксатори виконані із пружного матеріалу. 5 UA 109317 C2 6 UA 109317 C2 7 UA 109317 C2 8 UA 109317 C2 9 UA 109317 C2 10 UA 109317 C2 11 UA 109317 C2 12 UA 109317 C2 13 UA 109317 C2 14 UA 109317 C2 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 15