Пристрій для додаткової очистки довгомірної сталевої заготовки від окалини після роликового окалиновідламувача в потоці з волочінням

1. Пристрій для додаткової очистки довгомірної сталевої заготовки від окалини після роликового окалиновідламувача в потоці з волочінням, що включає підпружинену повздовжню камеру з сітчастим дном, що має прямокутний поперечний переріз і співвідношення меншої сторони перерізу і довжини камери менше 1, в торцях якої виконані отвори для входу і виходу заготовки, камера забезпечена кришкою з можливістю регулювання її положення щодо дискретного абразивного середовища, розміщеного в камері, який відрізняється тим, що камера закріплена з можливістю її пружного зсуву в трьох площинах щодо середнього положення, причому пристрій має масу m, яка визначається співвідношенням: 2 74927 1 3 74927 4 прямолінійною. Її форма періодично змінюється, що призводить до швидкого засмічення дискретнопричому частота цієї зміни визначається радіусом го абразивного середовища і зменшення ролика і пружними властивостями металу заготовефективності роботи пристрою. Наявність ки. обвідного ролика, на якому накопичуються 2-3 Відомий пристрій для додаткової очистки витки сталевої заготовки, призводить до додаткосталевої заготовки, що включає камеру, заповнену вого зміцнення останньої, а тертя в пристрої - до дискретним абразивним середовищем, яка спонамагнічення частинок окалини. В результаті ряджена, щонайменше, однією з можливістю дестабілізується процес волочіння, збільшуються переміщення штангою, яка розміщена в камері в зношення волок, енерговитрати і обривність, поперечному до волочіння напрямку і має отвори, погіршується якість продукції. крізь які пропускається заготовка [Пат. Россия, Найближчим до заявленого є пристрій для МПК6 В 21 С 43/04. Устройство для очистки прододаткової очистки сталевої заготовки (катанки) волоки / Стазаев В.Н. - № 2120830; Заявл. від окалини [А. с. 615979 СССР, МКИ2 В 21 С 05.01.98; Опубл. 27.10.98,Бюл.№30]. 43/04. Устройство для тонкой очистки проволоки Використання описаного пристрою от окалины / А.А. Богачев, B.C. Лебедев, А.Н. Шасупроводжується швидким зношенням отворів в повал, А.В. Парфенов № 2452154/25-27; Заявл. штангах з появою ріжучих кромок через не 02.07.77; Опубл. 25.07.78, Бюл. № 27. - 2 с.] (пролінійність заготовки (катанки), що проходить крізь тотип). отвори. Внаслідок цього на поверхні заготовки В цьому випадку підпружинена у вертикальз'являються подряпини, які надалі при волочінні не ному напрямку повздовжня камера з сітчастим вигладжуються і призводять до браку продукції. дном має прямокутний поперечний переріз і Фіксація штанг в певному положенні співвідношення меншої сторони перерізу до довсупроводжується швидким засміченням дискретжини камери менше 1, в торцях камери виконані ного абразивного середовища в камері частинкаотвори для входу і виходу заготовки, в камері ми зчищеної окалини, оскільки вони не усуваються розміщене дискретне абразивне середовище. На з робочого простору камери. Крім того, тертя корпусі камери встановлені ексцентрикові обвідні сталевої заготовки об штанги супроводжується ролики. намагніченням частинок окалини. В результаті Недоліками цього пристрою є обмеження зменшується ефективність очищення металевої кількості активних дискретних абразивних частиповерхні від окалини, підвищуються тягова сила, нок, що беруть участь в очищенні поверхні енерговитрати і обривність при подальшому сталевої заготовки від окалини і недостатнє самоволочінні. Також заправка заготовки в отвори очищення абразивного середовища від частинок штанг і заміна дискретного абразивного середоокалини у зв'язку тільки з одним ступенем свободи вища в ньому утруднені. пружного переміщення камери, а також додаткове Відомий також пристрій [А. с. СССР, МПК4 В зміцнення сталевої заготовки на обвідних роликах 24 В 31/00, В 23 К 35/40. Устройство для очистки з втратою пластичності металу. Крім того, проходпроволоки / Ошеверова Н.П., Титова А.А., Смирження заготовкою ексцентрикових роликів нов П.Н., Ошеверов И.И. - № 1458179; Заявл. супроводжується змінним в часі заднім натягнен27.07.87; Опубл. 15.02.89, Бюл. №6] для ням на розташованій далі волоці, додатковими додаткової очистки сталевої заготовки, що містить явищами тертя і намагнічення окалини. В дві співвісно встановлені камери, звернені одна до результаті дестабілізується процес волочіння, одної рухомими підпружиненими кришками для підвищуються обривність дроту і енерговитрати. забезпечення тиску дискретного абразивного сеВ основу винаходу поставлена задача зниредовища в камерах. Між камерами розташований ження енерговитрат і обривності при волочінні, що обвідний ролик, щообертається, на який намотумає місце після додаткової очистки заготовки від ють 2-3 витки переміщуваної через камери окалини шляхом поєднання підвищення сталевої заготовки. ефективності дії на заготовку із залишками окалиОбвідний ролик, що обертається, кінематичне ни дискретного абразивного середовища при її пов'язаний з важільно-кулачковим механізмом, тривимірних коливаннях в камері, що знаходиться який послідовно контактує з рухомими кришками в біля резонансному стані та постійного самоочикамер. Робочий профіль кулачка виконаний з висщення дискретного абразивного середовища із тупами і западинами, що чергуються, призначениспрощенням його заміни і компенсацією ми для струшування дискретного абразивного сенамагнічення частинок окалини. редовища послідовно в кожній камері. Вказана задача вирішується за допомогою Недоліком описаного об'єкту є те, що пристрою для додаткової очистки довгомірної наявність двох камер і приводу між ними збільшує сталевої заготовки від окалини після роликового габарити і ускладнює конструкцію пристрою. Це окалиновідламувача в потоці з волочінням, перешкоджає його практичному застосуванню на включає повздовжену камеру з сітчастим дном, що діючих волочильних станах. Крім того, почергово має прямокутний поперечний переріз і включення камер у роботу супроводжується пояспіввідношення меншої сторони перерізу до доввою ділянок сталевої заготовки, які пройшли жини камери менше 1, в торцях якої виконані отінтенсивну двократну абразивну обробку, або обвори для входу і виходу заготовки, причому камеробку зниженої інтенсивності, тобто - пристрій не ра забезпечена кришкою з можливістю забезпечує рівномірне очищення заготовки від регулювання її положення щодо дискретного абокалини. Також подібна конструкція не передбачає разивного середовища, розміщеного в камері, можливості видалення частинок окалини з камер, відрізняється тим, що камера закріплюється з 5 74927 можливістю її пружного зсуву в трьох площинах щодо середнього положення, маса пристрою визначається співвідношенням: m 4... 14 6 k n (1) , m де k - жорсткість пружини; n - кількість пружин, на яких закріплена каме0 G d4 R 2 n, D3 V 2 i де m - маса пристрою; n - кількість пружин; G - модуль пружності матеріалу пружин; d - діаметр дроту, з якого виготовлені пружини; D - діаметр звивання пружин; і - кількість витків кожної пружини; R - радіус ролика окалиновідламувача; V - швидкість руху заготовки, а в якості абразивного середовища використаний діамагнітний матеріал дисперсністю 0,5... 1,5 діаметра заготовки. Крім того, менша сторона поперечного перерізу камери може бути виконана рівною 20...30 діаметрів заготовки, розміри отворів сітчастого дна камери можуть бути 0,7... 0,8 мінімального початкового розміру (дисперсності) частинок абразивного середовища, як мінімум, одна з бічних стінок камери має можливість переміщатися в пазах, в якості дискретного абразивного середовища може використовуватися суміш міді і бою твердосплавних матеріалів в співвідношенні від 1:10 до 1:8. Камера виконується підпружиненою для забезпечення її пружних коливань навколо середнього не навантаженого положення. Камера має сітчасте дно для забезпечення самоочищення дискретного абразивного середовища від частинок окалини. Поперечний переріз камери виконується прямокутним для зручності кріплення і розміщення кришки, що впливає на дискретне абразивне середовище. Виконання відношення меншої сторони поперечного перерізу камери до її довжини менше одиниці забезпечує оптимальну кількість активних частинок дискретного абразивного середовища, що беруть участь в процесі очищення в кожен момент часу. Отвори в торцях камери забезпечують вхід і вихід заготовки, додатково фіксують її відносно дискретного абразивного середовища. Кришка забезпечує оптимальне ущільнення дискретного абразивного середовища в камері навколо поверхні заготовки. Кріплення камери з можливістю її пружного зсуву в трьох площинах необхідне для збільшення рухливості та кількості активних дискретних абразивних частинок, що беруть участь в очищенні поверхні сталевої заготовки від окалини, і ефективного самоочищення середовища від окалини, що відшарувалась. Маса пристрою вибирається так, щоб забезпечити біля резонансні автоколивання, при яких досягається найбільша ефективність очищення поверхні сталевої заготовки. Це виходить з наступних міркувань. Власна частота коливань матеріального тіла, закріпленого за допомогою пружин, згодне [Кошкин Н.И., Ширкевич М.Г. Справочник по элементарной физике. - М: Наука, 1964. - 248с.] дорівнює: ра; m - маса пристрою. Біля резонансна зона частот коливань тіла, стосовно пристрою, що заявляється, забезпечується співвідношенням [Кошкин Н.И., Ширкевич М.Г. Справочник по элементарной физике. - M: Наука, 1964. - 248с.]: 0,90... 1,10 (2) 0 де - частота коливань заготовки, що пройшла роликовий окалиновідламувач. V де V - швидкість руху заготовки; - радіус вигину заготовки роликами окалиновідламувача. Згідно [Королѐв А.А. Конструкции и расчѐт машин и механизмов прокатных станов. - М: Металлургия, 1969. - 462с.] = (2...3).R, де R - радіус ролика окалиновідламувача. Таким чином: V (3) 2... 3 R Згідно [Справочник машиностроителя: В 6-ти т. Т 4, кн. 2 / под ред. Н.С. Ачеркана. - М: МАШГИЗ, 1963. - 932с.], жорсткість пружини визначається по формулі: G d4 (4) , 8 D3 i де G - модуль пружності матеріалу пружин; d - діаметр дроту, з якого виготовлені пружини; D - діаметр звивання пружин; і - кількість витків кожної пружини. Згідно (1) маса пристрою: k n m . 2 k 0 Підставивши в останній вираз формули (2), (3) і (4), отримаємо остаточно: m 4... 14 G d4 R2 n, D3 V 2 i що відповідає залежності у формулі винаходу. Виконання G d4 R2 G d4 R2 n, не D3 V 2 i D3 V 2 i забезпечує біля резонансних коливань пристрою, що супроводжується зниженням ефективності і якості додаткової очистки поверхні довгомірної сталевої заготовки, погіршенням умов самоочищення дискретного абразивного середовища від окалини, що супроводжується підвищенням енерговитрат і обривності при подальшому волочінні. m 4 n, i m 14 Крім того, при m 14 G d4 R2 D3 V 2 i n, збільшується маса пристрою. Явище резонансу і пов'язана з цим небезпека руйнування пристрою усуваються природним чином, оскільки при збільшенні амплітуди коливань 7 74927 8 гасячу дію на неї через заготовку надають Як мінімум, одна з бічних стінок камери викопопередні ролики окалиновідламувача і подальша нана з можливістю переміщення в пазах для волока. зручності заміни дискретного абразивного середоВ якості дискретного абразивного середовища вища при остаточній втраті його працездатності та використовується діамагнітний матеріал для для зручності заправки заготовки в торцеві отвори пригнічування магнітного поля зчищеної окалини. камери. Це супроводжується зменшенням кількості окалиВикористовування бою твердосплавних ни, що вноситься заготовкою в мастило і волоку, матеріалів, наприклад, бою волок, забезпечує зменшенням енерговитрат і обривності при поефективну роботу пристрою при застосуванні дальшому волочінні. відповідних відходів волочильного виробництва, Дискретне абразивне середовище що, в цілому, збільшує коефіцієнт використовувикористовується з дисперсністю 0,5...1,5 діаметра вання матеріалу волочильного інструменту. Мідь заготовки для оптимізації процесу очищення введена до складу дискретного абразивного сереповерхні сталевої заготовки від окалини. Під довища як діамагнітний матеріал, що компенсує дисперсністю в даному випадку розуміється можливі парамагнітні властивості твердосплавних діаметр вписаної кулі в дискретну частинку абраматеріалів, а також як матеріал антифрикційного зивного середовища. Розмір частинки абразивного підзмащувального покриття. Співвідношення по середовища менше 0,5 діаметра заготовки не масі міді до бою твердосплавних матеріалів від забезпечує ефективне очищення в процесі 1:10 до 1:8 забезпечує оптимальні умови тривалої експлуатації пристрою, оскільки змендодаткової очистки поверхні сталевої заготовки від шення розмірів частинок дискретного абразивного окалини і незначне міднення заготовки на середовища супроводжується збільшенням густиювенільних поверхнях в поєднанні з вказаними ни її упаковки, що веде до інтенсивного насичення вище ознаками винаходу. В результаті окалиною і утрудненню самоочищення. Розмір підвищується якість додаткової очистки поверхні частинок дискретного абразивного середовища сталевої заготовки, знижуються енерговитрати і більше 1,5 діаметра заготовки погіршує якість обривність при подальшому волочінні. очищення внаслідок зменшення кількості елеменВикористовування міді і бою твердосплавних тарних контактів дискретного абразивного середоматеріалів у співвідношенні менше 1:10 за масою вища з поверхнею заготовки. В результаті зменшує ефективність міднення ювенільних попогіршується якість доочистки поверхні сталевої верхонь сталевої заготовки, що супроводжується заготовки, збільшуються енерговитрати і погіршенням захвату мастила, збільшенням тертя, обривність при подальшому волочінні. енерговитрат і обривності при подальшому Виконання меншої сторони поперечного волочінні. Використовування міді і бою твердоперерізу камери 20...30 діаметрів заготовки сплавних матеріалів у співвідношенні більше 1:8 необхідно для забезпечення оптимального об'єму за масою знижує середню абразивну здатність дискретного абразивного середовища навколо середовища. Це супроводжується погіршенням заготовки при одночасному забезпеченні маси і додаткової очистки поверхні сталевої заготовки від геометричних розмірів пристрою. Виконання окалини, попадання якої в сухе мастило призвоменшої сторони поперечного перерізу камери дить до підвищення енерговитрат і обривності при менше 20 діаметрів заготовки не забезпечує подальшому волочінні. необхідний для ефективного очищення об'єм дисНа підставі наявних у заявників відомостей закретного абразивного середовища навколо загопропоновано сполучати ознаки, які характеризутовки в камері, а більше 30 діаметрів заготовки ють суть винаходу, невідому по рівню техніки, тому практично не впливає на якість очищення, винахід відповідає критерію „новизна". енергосилові параметри процесу і обривність при Схема пристрою приведена на фігурі. Він моподальшому волочінні. Вказані явища можуть приже бути реалізований в двох варіантах (фіг.1) і зводити до збільшення енерговитрат і обривності (фіг.2) в залежності від кількості пружин кріплення. при подальшому волочінні. Камера 5, наповнена дискретним абразивним Вибір розмірів отворів сітчастого дна камери середовищем 7 певного дисперсного (з розмірами 0,7... 0,8 мінімального початкового розміра частиабразивних частинок 0,5...1,5 діаметра заготовки нок дискретного абразивного середовища обумов8) складу (в якості дискретного абразивного серелений необхідністю ефективного самоочищення довища використана суміш міді і бою твердоостаннього. Виконання отворів менше 0,7 сплавних матеріалів у співвідношенні від 1:10 до мінімального початкового розміру частинок абра1:8 за масою), з прямокутним поперечним зивного середовища не дає ефекту просіювання перерізом, менша сторона якого дорівнює 20...30 частинок зчищеної окалини, що призводить до діаметрів заготовки 8, витягнута уздовж осі загоінтенсивного насичення єю, а більше 0,8 - призвотовки 8. Причому камера 5 кріпиться до дить до провалення частинок дискретного абракронштейнів 6 пружинами 9. Бічна стінка 4 камери зивного середовища (при зношуванні останньої в 5 може бути виконана з можливістю переміщення процесі експлуатації), зменшуючи його в пазах. Камера 5 забезпечена кришкою 3, працездатність. В результаті частинки окалини рухливість якої забезпечується натискними припотрапляють в ємкість з мастильною речовиною, строями 2, регулюючими її положення для забезтим самим погіршуючи умови тертя, підвищуючи печення тиску дискретного абразивного середоенерговитрати і обривність при подальшому вища 7 в камері 5. Натискні пристрої 2 проходять волочінні. різьбові отвори на штанзі 1, нерухомо закріпленої на камері 5. Дно камери 5 виконане сітчастим з 9 74927 10 розмірами отворів 0,7...0,8 мінімального початкоАналіз наведених даних показує, що при вого розміру частинок дискретного абразивного знаходженні коефіцієнту у виразі для визначення середовища 7. маси пристрою в діапазоні 4-14 напруга Пристрій працює таким чином. волочіння, обривність при волочінні та зношення Заготовка 8 послідовно пропускається через волок мають мінімальні значення, що позитивно вхідний отвір, дискретне абразивне середовище 7 впливає на техніко-економічні показники процесу і вихідний отвір камери 5. В процесі переміщення волочіння (відповідно до даних таблиці 1 - поз. 1заготовки 8 відбувається її очищення дискретним 72). Це сполучення заявлених параметрів процесу абразивним середовищем 7. Пристрій коливається додаткової очистки довгомірної сталевої заготовки в біля резонансному стані, який забезпечується не є оптимальним. При значеннях вказаного лінійністю заготовки 8, обумовленої її вигином в діапазону менше 4 та більше 14 напруга роликах окалиновідламувача. Автоколивання приволочіння, обривність та зношення волок строю перешкоджають засміченню дискретного збільшуються у порівнянні з попереднім (оптиабразивного середовища 7 за рахунок постійного мальним) випадком в середньому на 8-15%. Це перемішування останнього і просіювання зчищевідбувається внаслідок того, що подібна маса не них частинок окалини через сітчасте дно камери 5. забезпечує біля резонансних коливань пристрою, Пристрій реалізується, наприклад, на однощо супроводжується зниженням ефективності і кратному волочильному стані В - 1/550. При цьому якості додаткової очистки поверхні довгомірної може бути використана низько вуглецева катанка сталевої заготовки, погіршенням умов самоочиОМ діаметром 6.5, 5.5 та 5.0 мм. В якості щення дискретного абразивного середовища від мастильної речовини використовується мильний окалини. Це призводить до підвищення енергопорошок (МП). Коефіцієнт витягування (А був витрат, обривності при волочінні та зношення воприйнятий однаковим для всіх випадків та лок. дорівнював 1,3. Корпус пристрою з кришкою При значенні дисперсності дискретного абравиконується з постійною масою з можливістю резивного середовища 0,5...1,5 діаметрів заготовки гулювання вертикальних та горизонтальних забезпечуються мінімальні напруга волочіння, розмірів та загальної маси з дискретним абразивобривність при волочінні та зношення волок ним середовищем. (відповідно до даних таблиці 1 -поз. 73-92). Це Енерговитрати визначаються пропорційно до сполучення заявлених параметрів процесу напруги волочіння. Напруга волочіння = pP/F, де додаткової очистки довгомірної сталевої заготовки Р - тягова сила, F - площа поперечного перерізу є оптимальним. Розмір частинок абразивного седроту. Зусилля волочіння визначали за допомогою редовища менше 0,5 діаметра заготовки не тензодатчика, закріпленого на волочильному забезпечує ефективного очищення в процесі стані. тривалої експлуатації пристрою, оскільки зменУ прикладах реалізації варіювали: шення розмірів частинок дискретного абразивного - діаметр катанки (заготовки); середовища супроводжується збільшенням густи- швидкість волочіння (згідно з паспортними ни її упаковки, що веде до інтенсивного насичення даними стану В - 1/550); окалиною і утрудненню самоочищення. Це - радіус ролика окалиновідламувача ; спричиняє збільшення напруги волочіння, - кількість пружин; обривності при волочінні та зношення волок в се- діаметр дроту, з якого виготовлені пружини; редньому на 10...18%. Розмір частинок дискретно- діаметр звивання пружин; го абразивного середовища більше 1,5 діаметра - кількість витків кожної пружини; заготовки погіршує якість очищення внаслідок - дисперсність діамагнітного матеріалу; зменшення кількості елементарних контактів дис- розмір меншої сторони поперечного перерізу кретного абразивного середовища з поверхнею камери; заготовки. В результаті погіршується якість доочи- розміри отворів сітчастого дна камери; стки поверхні сталевої заготовки, збільшується - співвідношення міді та бою твердосплавних напруга волочіння, обривність та зношення волок. матеріалів. Виконання меншої сторони поперечного Про ефективність пристрою судять за такими перерізу камери 20...30 діаметрів заготовки, що параметрами: обробляється, забезпечує мінімальні показники - напруга волочіння (яку розраховували із напруги волочіння, обривності дроту та зношення волок (відповідно до даних таблиці 1 - поз. 93зусилля волочіння, що вимірювали за допомогою 112). Це позитивно впливає на техніко-економічні тензодатчиків); показники процесу волочіння. Ця межа зміни заяв- обривність при волочінні 10 т дроту леного параметру процесу додаткової очистки віднесена до 1 т (по кількості обривів на 1 т довгомірної сталевої заготовки є оптимальною. продукції); Виконання меншої сторони поперечного перерізу - зношення волок (по зміненню діаметру дрокамери менше 20 діаметрів заготовки не ту, внаслідок зношення волок, при волочінні 1 т забезпечує необхідний для ефективного очищення продукції у відповідності з вимірами мікрометром) об'єм дискретного абразивного середовища навВаріанти реалізації пристрою наведені у коло заготовки в камері, збільшуючи напругу таблиці 1. волочіння, обривність дроту та зношення волок в Результати визначення ефективності викорисередньому на 8-15%. Виконання меншої сторони стання пристрою у відповідності до варіантів його поперечного перерізу камери більше 30 діаметрів реалізації наведені у таблиці 2. заготовки значно збільшує габарити пристрою, 11 74927 12 практично не впливаючи на якість очищення, оптимальні умови додаткової очистки поверхні енергосилові параметри процесу і обривність при сталевої заготовки від окалини і незначне подальшому волочінні. Зміна вказаного діапазону міднення заготовки на ювенільних поверхнях в розмірів приводить до збільшення енерговитрат і поєднанні з вказаними вище ознаками винаходу. обривності при подальшому волочінні в середньоЦе забезпечує мінімальні напругу волочіння, му на 8-16%. обривність при волочінні та зношення волок. ЗаВиконання розмірів отворів сітчастого дна каявлений діапазон параметрів є оптимальним мери 0,7...0,8 мінімального початкового розмірe (відповідно до даних таблиці 1 - поз. 133-152). Вичастинок дискретного абразивного середовища користовування міді і бою твердосплавних обумовлений необхідністю ефективного самоочиматеріалів у співвідношенні за масою менше 1:10 щення останньої. Це зумовлює мінімізацію напруги зменшує ефективність міднення ювенільних поволочіння, обривності дроту та зношення волок. верхонь сталевої заготовки, що супроводжується Це сполучення заявлених параметрів процесу збільшенням напруги волочіння, обривності дроту додаткової очистки довгомірної сталевої заготовки та зношення волок в середньому на 7-14%. Викоє оптимальним (відповідно до даних таблиці 1 ристовування міді і бою твердосплавних поз. 113-132). Виконання отворів менше 0,7 матеріалів у співвідношенні за масою більше 1:8 мінімального початкового розміру частинок абразнижує середню абразивну здатність середовища. зивного середовища не дає ефекту просіювання Це супроводжується погіршенням додаткової очичастинок зчищеної окалини, що призводить до стки поверхні сталевої заготовки від окалини, поінтенсивного насичення нею абразивного середопадання якої в сухе мастило призводить до вища, а більше 0,8 - призводить до провалення підвищення напруги волочіння, обривності дроту частинок дискретного абразивного середовища в та зношення волок в середньому на 9-17%. процесі ]х зношення при експлуатації пристрою, Сутність винаходу, що заявляється, не зменшуючи його працездатність. В результаті часвпливає явно для фахівця з відомого рівня техніки. тинки окалини потрапляють в ємкість з мастильСутність ознак, що характеризують відоме рішення ною речовиною, тим самим погіршуючи умови терне забезпечує досягнення нових властивостей і тя, підвищуючи напругу волочіння, обривність тільки наявність ознак винаходу дозволяє дроту та зношення волок в середньому на 10-17%. одtржати нові властивості, технічний результат. Співвідношення за масою міді до бою твердоОтже, пропонований винахід відповідає критерію сплавних матеріалів від 1:10 до 1:8 забезпечує „винахідницький рівень". Запропонований винахід може бути багаторазово відтвореним і використаним для додаткової очистки довгомірної сталевої заготовки після роликового окалиновідламувача в потоці з волочінням. Тому винахід відповідає критерію „промислова застосовність". Таблиця 1 Варіанти реалізації роботи пристрою для додаткової очистки довгомірної сталевої заготовки (в усіх випадках модуль пружності II роду G= 7.3.1010 МПа) дисперсність, мм масса камери, кг п/п Dкат мм V, м/с R, мм n d, мм D, мм і менша сторона поперечного претину, мм розмір отвору сітчастого дна камери, мм склад дискретного абразивного середовища u, кг коеф. при масі m коеф. коеф. b коеф. h У долях маса Сu, кг маса тв.сплав, кг 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 6,5 1,4 60 4 2,2 70 8 4,64 3 13,9 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 1,0 12,9 2 6,5 1,4 60 4 2,2 70 8 4,64 4 18,6 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 1,5 17,1 3 6,5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 35,9 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 3,2 32,7 4 6,5 3,1 60 4 2,5 54 6 4,58 10 45,8 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 4,2 41,7 5 6,5 4,8 60 4 2,5 43 5 4,54 14 63,6 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 6,0 57,7 6 6,5 4,8 60 4 2,5 43 5 4,54 16 72,7 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 6,9 65,8 7 6,5 1,4 80 4 2,2 74 10 5,59 3 16,8 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 1,3 15,5 8 6,5 1,4 80 4 2,2 74 10 5,59 4 22,3 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 1,8 20,5 9 6,5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 4,1 40,5 10 6,5 3,1 80 4 2,9 71 7 5,57 10 55,7 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 5,2 50,5 11 6,5 4,8 80 4 3,1 58 7 5,56 14 77,8 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 7,4 70,5 6,5 4,8 80 4 3,1 58 7 5,56 16 89,0 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 8,5 80,5 13 6,5 1,4 60 8 2,1 69 14 4,60 3 13,8 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 1,0 12,8 14 6,5 1,4 60 8 2,1 69 14 4,60 4 18,4 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 1,4 17,0 15 6,5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 35,9 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 3,2 32,7 16 6,5 3,1 60 8 2,7 64 10 4,50 10 45,0 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 4,1 40,9 17 6,5 4,8 60 8 2,9 59 7 4,55 14 63,7 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 6,0 57,7 6,5 4,8 60 8 2,9 59 7 4,55 16 72,8 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 6,9 65,9 19 6,5 1,4 80 8 2,1 77 15 5,49 3 16,5 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 1,2 15,2 20 6,5 1,4 80 8 2,1 77 15 5,49 4 22,0 1 6.5 25 162,5 0,75 4,88 1,8 20,2 21 6,5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 4,0 40,3 22 6,5 3,1 80 8 2,4 67 8 5,44 10 54,4 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 9 1:9 9 1:9 5,0 49,3 23 6,5 4,8 80 8 3,3 65 13 5,46 14 76,5 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 7,2 69,2 12 18 15 74927 16 6,5 4,8 80 8 3,3 65 13 5,46 16 87,4 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 8,3 79,1 5,5 1,4 60 4 2,2 70 8 4,64 3 13,9 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 1,0 12,9 26 5,5 1,4 60 4 2,2 70 8 4,64 4 18,6 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 1,5 17,1 27 5,5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 35,9 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 3,2 32,7 28 5,5 3,1 60 4 2,5 54 4,58 10 45,8 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 4,2 41,7 29 5,5 4,8 60 4 2,5 43 4,54 14 63,6 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 6,0 57,7 5,5 4,8 60 4 2,5 43 16 72,7 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 6,9 65,8 31 5,5 1,4 80 4 2,2 74 32 5,5 1,4 80 4 2,2 74 33 5,5 2,2 80 4 2,5 65 34 5,5 3,1 80 4 2,9 71 35 5,5 4,8 80 4 3,1 58 5,5 4,8 80 4 3,1 58 37 5,5 1,4 60 8 2,1 38 5,5 1,4 60 8 2,1 39 5,5 2,2 60 8 2,2 66 40 5,5 3,1 60 8 2,7 64 41 5.5 4,8 60 8 2,9 59 5,5 4,8 60 8 2,9 59 43 5,5 1,4 80 8 2,1 77 44 5,5 1,4 80 8 2,1 77 45 5,5 2,2 80 8 2,2 67 46 5,5 3,1 80 8 2,4 67 47 5,5 4,8 80 8 3,3 65 5,5 4,8 80 8 3,3 65 49 5 1,4 60 4 2,2 70 50 5 1,4 60 4 2,2 70 51 5 2,2 60 4 2,3 65 52 5 3,1 60 4 2,5 54 53 5 4,8 60 4 2,5 43 5 4,8 60 4 2,5 43 55 5 1,4 80 4 2,2 74 56 5 1,4 80 4 2,2 74 24 25 30 36 42 48 54 6 5 5 4,54 10 5,59 3 16,8 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 1,3 15,5 5,59 4 22,3 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 1,8 20,5 10 5,57 8 44,5 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 4,1 40,5 7 5,57 10 55,7 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 5,2 50,5 5,56 14 77,8 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 7,4 70,5 16 89,0 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 8,5 80,5 10 7 7 5,56 69 14 4,60 3 13,8 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 1,0 12,8 69 14 4,60 4 18,4 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 1,4 17,0 4,48 8 35,9 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 3,2 32,7 4,5 10 45,0 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 4,1 40,9 4,55 14 63.7 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 6,0 57,7 16 72,8 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 6,9 65,9 8 10 7 7 4,55 15 5,49 3 16,5 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 1,2 15,2 5,49 4 22,0 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 1,8 20,2 5,54 8 44,3 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 4,0 40,3 8 5,44 10 54,4 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 5,0 49,3 13 5,46 14 76,5 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 7,2 69,2 13 5,46 16 87,4 1 5,5 25 137,5 0,75 4,13 1:9 8,3 79,1 4,64 3 13,9 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 1,0 12,9 8 4,64 4 18,6 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 1,5 17,1 5 4,49 8 35,9 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 3,2 32,7 4,58 10 45,8 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 4,2 41,7 4,54 14 63,6 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 6,0 57,7 16 72,7 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 6,9 65,8 15 11 8 6 5 5 4,54 10 5,59 3 16,8 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 1,3 15,5 5,59 4 22,3 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 1,8 20,5 10 17 74927 18 5 2,2 80 4 2,5 65 5 3,1 80 4 2,9 71 7 5,57 5 4,8 80 4 3,1 58 7 5,56 14 5 4,8 80 4 3,1 58 7 5,56 16 61 5 1,4 60 8 2,1 69 14 4,60 3 62 5 1,4 60 8 2,1 69 14 4,60 4 63 5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 64 5 3,1 60 8 2,7 64 10 4,50 10 45,0 65 5 4,8 60 8 2,9 59 7 4,55 14 63,7 66 5 4,8 60 8 2,9 59 7 4,55 16 67 5 1,4 80 8 2,1 77 15 5,49 3 68 5 1,4 80 8 2,1 77 15 5,49 4 22,0 69 5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 70 5 3,1 80 8 2,4 67 8 5,44 10 71 5 4,8 80 8 3,3 65 13 5,46 14 5 4,8 80 8 3,3 65 13 5,46 16 73 6,5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 74 6,5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 75 6,5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 76 6,5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 77 6,5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 78 6,5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 35,9 79 6,5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 35,9 80 6,5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 81 6,5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 6,5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 83 5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 84 5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 85 5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 86 5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 35,9 87 5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 35,9 88 5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 89 5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 57 58 59 60 72 82 10 5,57 8 44,5 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 4,1 40,5 10 55,7 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 5,2 50,5 5 25 125 0,75 3,75 1:9 7,4 70,5 25 125 0,75 3,75 1:9 8,5 80,5 77,8 1 89,0 1 5 13,8 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 1,0 12,8 5 25 125 0,75 3,75 1:9 1,4 17,0 5 25 125 0,75 3,75 1:9 3,2 32,7 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 4,1 40,9 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 6,0 57,7 5 25 125 0,75 3,75 1:9 6,9 65,9 5 25 125 0,75 3,75 1:9 1,2 15,2 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 1,8 20,2 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 4,0 40,3 5 25 125 0,75 3,75 1:9 5,0 49,3 5 25 125 0,75 3,75 1:9 7,2 69,2 25 125 0,75 3,75 1:9 8,3 79,1 18,4 35,9 72,8 16,5 54,4 76,5 1 1 1 1 1 1 87,4 1 8 35,9 0,4 2,6 25 162,5 0,75 1,95 1:9 3,2 32,7 8 35,9 0,5 3,25 25 162,5 0,75 2,44 1:9 3,2 32,7 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 3,2 32,7 9,75 25 162,5 0,75 7,31 1:9 3,2 32,7 1,05 25 162,5 0,75 8,29 1:9 3,2 32,7 0,4 2,6 25 162,5 0,75 1,95 1:9 3,2 32,7 0,5 3,25 25 162,5 0,75 2,44 1:9 3,2 32,7 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 3,2 32,7 9,75 25 162,5 0,75 7,31 1:9 3,2 32,7 25 162,5 0,75 8,29 1:9 3,2 32,7 35,9 35,9 35,9 35,9 35,9 1 1,5 1,7 1 1,5 5 35,9 1,7 1,05 35,9 0,4 2 25 125 0,75 1,50 1:9 3,2 32,7 2,5 25 125 0,75 1,88 1:9 3,2 32,7 5 25 125 0,75 3,75 1:9 3,2 32,7 1,5 7,5 25 125 0,75 5,63 1:9 3,2 32,7 1,7 8,5 25 125 0,75 6,38 1:9 3,2 32,7 2 25 125 0,75 1,50 1:9 3,2 32,7 2,5 25 125 0,75 1,88 1:9 3,2 32,7 35,9 35,9 35,9 35,9 0,5 1 0,4 0,5 19 74927 20 90 5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 91 5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 5 25 125 0,75 3,75 1:9 3,2 1,5 7,5 25 125 0,75 5,63 1:9 3,2 35,9 5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 35,9 32,7 1,7 8,5 25 125 0,75 6,38 1:9 3,2 32,7 93 6,5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 94 6,5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 6,5 18 117 0,75 4,88 1:9 4,1 40,5 44,5 1 6,5 20 130 0,75 4,88 1:9 4,1 95 6,5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 40,5 8 44,5 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 4,1 96 6,5 2,2 80 4 2,5 65 10 40,5 5,57 8 44,5 1 6,5 30 195 0,75 4,88 1:9 4,1 40,5 6,5 2,2 80 4 2,5 65 98 6,5 2,2 80 8 2,2 67 10 5,57 8 44,5 1 6,5 33 214,5 0,75 4,88 1:9 4,1 40,5 11 5,54 8 44,3 1 6,5 18 117 0,75 4,88 1:9 4,0 99 6,5 2,2 80 8 2,2 40,3 67 11 5,54 8 44,3 1 6,5 20 130 0,75 4,88 1:9 4,0 40,3 100 6,5 2,2 80 8 101 6,5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 4,0 40,3 2,2 67 11 5,54 8 44,3 1 6,5 30 195 0,75 4,88 1:9 4,0 6,5 2,2 80 40,3 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 1 6,5 33 214,5 0,75 4,88 1:9 4,0 40,3 103 5 2,2 104 5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 5 18 90 0,75 4,88 1:9 4,1 40,5 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 5 20 100 0,75 4,88 1:9 4,1 105 5 40,5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 5 25 125 0,75 4,88 1:9 4,1 40,5 5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 5 30 150 0,75 4,88 1:9 4,1 106 40,5 5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 5 33 165 0,75 4,88 1:9 4,1 40,5 108 5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 1 5 18 90 0,75 4,88 1:9 4,0 40,3 109 5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 1 5 20 100 0,75 4,88 1:9 4,0 40,3 110 5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 1 5 25 125 0,75 4,88 1:9 4,0 40,3 111 5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 1 5 30 150 0,75 4,88 1:9 4,0 40,3 112 5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 1 5 33 165 0,75 4,88 1:9 4,0 40,3 113 6,5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 6,5 25 162,5 0,63 4,10 1:9 4,1 40,5 114 6,5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 6,5 25 162,5 0,7 4,55 1:9 4,1 40,5 115 6,5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 4,1 40,5 116 6,5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 6,5 25 162,5 0,8 5,20 1:9 4,1 40,5 6,5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 6,5 25 162,5 0,88 5,72 1:9 4,1 40,5 118 6,5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 1 6,5 25 162,5 0,63 4,10 1:9 4,0 40,3 119 6,5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 1 6,5 25 162,5 0,7 4,55 1:9 4,0 40,3 120 6,5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 4,0 40,3 121 6,5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 1 6,5 25 162,5 0,8 5,20 1:9 4,0 40,3 6,5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 1 6,5 25 162,5 0,88 5,72 1:9 4,0 40,3 92 97 102 107 117 122 35,9 1 32,7 21 74927 22 5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 5 25 125 5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 5 25 125 125 5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 5 25 126 5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 5 5 2,2 80 4 2,5 65 10 5,57 8 44,5 1 128 5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 44,3 129 5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 8 130 5 2,2 80 8 2,2 67 11 5,54 131 5 2,2 80 8 2,2 67 11 5 2,2 80 8 2,2 67 133 6,5 2,2 60 4 2,3 134 6,5 2,2 60 4 135 6,5 2,2 60 136 6,5 2,2 137 6,5 138 139 123 0,63 3,15 1:9 4,1 40,5 0,7 3,50 1:9 4,1 40,5 125 0,75 3,75 1:9 4,1 40,5 25 125 0,8 4,00 1:9 4,1 40,5 5 25 125 0,88 4,40 1:9 4,1 40,5 1 5 25 125 0,63 3,15 1:9 4,0 40,3 44,3 1 5 25 125 0,7 3,50 1:9 4,0 40,3 8 44,3 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 4,0 40,3 5,54 8 44,3 1 5 25 125 0,8 4,00 1:9 4,0 40,3 11 5,54 8 44,3 1 5 25 125 0,88 4,40 1:9 4,0 40,3 65 5 4,49 8 35,9 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:7 4,0 31,9 2,3 65 5 4,49 8 35,9 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:8 3,5 32,4 4 2,3 65 5 4,49 8 35,9 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 3,2 32,7 60 4 2,3 65 5 4,49 8 35,9 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1 :10 2,9 33,0 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 35,9 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1 :11 2,7 33,2 6,5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 35,9 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:7 4,0 31,9 6,5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 35,9 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:8 3,5 32,3 140 6,5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 35,9 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1:9 3,2 32,7 141 6,5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 35,9 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1 :10 2,9 33,0 142 6,5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 35,9 1 6,5 25 162,5 0,75 4,88 1 :11 2,7 33,2 143 5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 35,9 1 5 25 125 0,75 3,75 1:7 4,0 31,9 144 5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 35,9 1 5 25 125 0,75 3,75 1:8 3,5 32,4 145 5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 35,9 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 3,2 32,7 146 5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 35,9 1 5 25 125 0,75 3,75 1 :10 2,9 33,0 147 5 2,2 60 4 2,3 65 5 4,49 8 35,9 1 5 25 125 0,75 3,75 1 :11 2,7 33,2 148 5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 35,9 1 5 25 125 0,75 3,75 1:7 4,0 31,9 149 5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 35,9 1 5 25 125 0,75 3,75 1:8 3,5 32,3 150 5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 35,9 1 5 25 125 0,75 3,75 1:9 3,2 32,7 151 5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 35,9 1 5 25 125 0,75 3,75 1 :10 2,9 33,0 152 5 2,2 60 8 2,2 66 8 4,48 8 35,9 1 5 25 125 0,75 3,75 1 :11 2,7 33,2 124 127 132 23 74927 24 Таблиця 2 Ефективність пристрою для додаткової очистки довгомірної сталевої заготовки від окалини Номера реалізації згідно табл. 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 , МПа 2 200 194 191 185 187 201 200 194 190 180 185 195 196 190 186 179 182 198 200 190 180 176 182 198 200 195 184 Кількість обривів на 1т Зношення, мм/т 3 2,2 2 1,9 1,8 1,8 2,1 2,2 2 1,9 1,8 1,7 2,2 2,1 1,9 1,8 1,7 1,8 2 2 1,8 1,7 1,6 1,7 2,1 2 1,9 1,8 4 0,1 0,08 0,06 0,05 0,06 0,09 0,1 0,09 0,07 0,06 0,05 0,09 0,1 0,08 0,07 0,06 0,07 0,09 0,09 0,08 0,07 0,06 0,07 0,1 0,1 0,08 0,07 25 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 74927 172 183 197 199 185 174 165 172 198 195 184 172 179 192 197 198 187 176 160 178 193 198 187 179 165 178 189 198 187 172 175 187 198 195 184 175 26 1,7 1,8 1,9 2 1,9 1,8 1,7 1,6 1,9 1,9 1,7 1,6 1,7 1,8 1,9 1,9 1,7 1,6 1,5 1,8 2 1,9 1,8 1,6 1,5 1,7 1,9 1,9 1,8 1,7 1,6 1,8 2 1,9 1,7 1,6 0,06 0,07 0,09 0,1 0,09 0,07 0,05 0,06 0,09 0,09 0,07 0,05 0,06 0,08 0,09 0,09 0,08 0,06 0,05 0,08 0,1 0,1 0,08 0,07 0,05 0,08 0,09 0,1 0,09 0,07 0,06 0,08 0,09 0,08 0,07 0,05 27 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 74927 164 187 198 195 187 179 168 179 195 198 178 165 179 193 198 184 164 183 192 195 182 172 185 197 192 181 174 178 191 195 184 172 185 .193 197 185 28 1,4 1,5 1,9 1,9 1,7 1,6 1,5 1,7 1,9 2,0 1,8 1,6 1,7 1,9 1,9 1,7 1,5 1,6 1,9 ,9 ,7 ,4 ,6 ,9 ,9 ,7 1,5 1,6 1,8 1,9 1,7 1,5 1,8 1,9 1,9 1,7 0,04 0,06 0,09 0,09 0,08 0,07 0,06 0,08 0,09 0,09 0,07 0,05 0,07 0,09 0,09 0,07 0,05 0,06 0,08 0,08 0,07 0,05 0,06 0,09 0,09 0,07 0,05 0,06 0,09 0,1 0,08 0,06 0,07 0,09 0-,09 0,07 29 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 122 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 74927 171 182 194 192 185 172 186 193 195 182 169 175 193 196 184 170 179 191 193 182 168 175 192 193 180 164 178 189 192 182 173 185 193 196 184 168 30 1,4 1,6 1,9 2,0 1,8 1,6 1,7 1,9 2,0 1,8 1,6 1,7 1,9 1,9 1,7 1,4 1,6 1,9 1,9 1,7 1,5 1,6 1,9 2,0 1,8 1,5 1,7 1,9 1,9 1,7 1,4 1,6 2,0 1,9 1,7 1,4 0,05 0,06 0,09 0,1 0,08 0,06 0,07 0,09 0,1 0,08 0,06 0,07 0,09 0,09 0,07 0,05 0,06 0,08 0,09 0,07 0,05 0,08 0,1 0,09 0,07 0,05 0,08 0,09 0,1 0,08 0,06 0,07 0,09 0,09 0,07 0,05 31 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 74927 178 195 198 183 167 180 197 192 181 164 179 193 195 184 170 181 194 32 1,6 1,9 2,0 1,8 1,5 1,7 1,9 2,0 1,8 1,4 1,7 1,9 1,9 1,7 1,5 1,8 2,0 0,06 0,09 0,1 0,08 0,06 0,07 0,09 0,09 0,07 0,04 0,06 0,09 0,1 0,08 0,06 0,07 0,09 Комп’ютерна верстка М. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601