Система зношуваних знімних деталей для механізму культиватора

1. Система (1) деталей, що зношуються, для робочого інструмента землерийної машини, яка належить до типу, що містить несучу деталь (3), яка приєднана до інструмента і містить несучий зубець (8), і деталь, що зношується і/або замінюється, (2), яка розміщена на цьому несучому з убці (8) і містить порожнину (7), призначену для охоплення несучого зубця (8) і закріплену на ньому за допомогою запірного механізму (5) крізь несучу деталь (3) і деталь, що зношується і/або замінюється, (2), несучий зубець (8) і порожнина (7) деталі, що зношується і/або замінюється, (2) мають контактні зони (9, 22, 23), кожна з яких містить щонайменше дві взаємодіючі контактні поверхні (10, 25, 26), деякі з яких взаємодіють одна з одною тільки після деякого заданого зносу, причому ці контактні поверхні розташовані одна на несучій деталі (3), а інша на деталі (2), що зношується або замінюється, і призначені для поглинання сил Fx, Fy і Fz цих контактних зон (9, 22, 23), при цьому щонайменше одна пара передніх контактних зон (9а, 9b) розташована на кожній стороні поздовжньої осі симетрії Y системи (1) деталей, що зношуються, у той час як щонайменше одна пара задніх контактних зон (9с, 9d) утворює певний кут зі згаданою віссю Y, і на кожній її стороні щонайменше одна пара передніх і одна пара задніх контактних зон (9і, 9j і 9g, 9h) розташована з бічним зміщенням попарно і на кожній стороні осі симетрії Y, контактні зони, які містять, з одного боку, щонайменше одну передню контактну зону (9е) та, з іншого боку, щонайменше дві задні контактні зони (9, 22, 23), дві з яких утворені взаємодіючими з'єд 2 (19) 1 3 84413 4 що має пружний матеріал (32), вставлений у корз'єднується з отвором (28А) для запірного припус (29) запірного пристрою, причому цей матеріал строю у ковпаку (6) зуба (2), розташований на внунаправляє щонайменше одну рухому деталь (30, трішній стороні покрівлі (36) ковпака (6), причому 31), що входить у контакт, у задане положення. навпроти цього пальця (45) закріплена кріпильна 4. Система за будь-яким із пп. 2, 3, яка відрізняпластина (31) запірного пристрою (27). ється тим, що запірний пристрій (27) містить що8. Система за п. 7, яка відрізняється тим, що понайменше дві рухомі деталі (30, 31), що вступають хила поверхня (46), яка розширюється вниз у нау контакт, навантажені пружним матеріалом (32), прямі встановлення запірного пристрою (27), розпричому ці деталі, що входять у контакт, являють ташована на стороні корпусу (29) запірного собою кріпильну пластинку (31) для рознімного пристрою, повернутій до згаданого пальця (45) запирання запірного пристрою (27) у заданому так, що корпус (29) запірного пристрою і палець положенні запирання і упорну пластинку (30), яка (45) не контактують один з одним. виконана з можливістю за допомогою пружного 9. Система за будь-яким із пп. 2-8, яка відрізняматеріалу (32) притискувати контактні зони (9, 22, ється тим, що поперечний переріз корпусу (29) 23) деталі (2), що зношується і/або замінюється, і встановленого запірного пристрою (27) на одному несучої деталі (3). рівні із внутрішньою стороною покрівлі (36) ковпа5. Система за будь-яким із пп. 2-4, яка відрізняка (6) складається з однорідного жорсткого суцільється тим, що запірний пристрій (27) містить поного поперечного перерізу або поперечного перерожнину (43) для пружного матеріалу (32), яка має різу, який є суцільним у межах щонайменше 50 % перший щілинний отвір (43), призначений для або більше. розширення пружного матеріалу (32), коли він за10. Система за будь-яким із попередніх пунктів, знає навантаження під час видалення запірного яка відрізняється тим, що довжина плеча важеля пристрою (27), і, додатково, один або більше щівід Y-oci симетрії до точки Мо контакту між ковпалинних отворів (41, 42, 43), через які конкретні ком (6) зуба (2) і несучою деталлю (3) дорівнює деталі (30, 31), що входять у контакт, у стані, коли нулю або менша за радіус R2 виступу (19). запірний пристрій (27) вільний від зовнішніх наван11. Система за будь-яким із попередніх пунктів, тажень, виступають назовні від корпусу (29) запіряка відрізняється тим, що відстань між торцевиного пристрою (27). ми поверхнями (25, 26) бічних з'єднань (22, 23) в їх 6. Система за будь-яким із пп. 2-5, яка відрізняспільному центрі Мо дорівнює нулю або значно ється тим, що отвір (28В) для запірного пристрою менша, ніж між торцевими поверхнями (17, 18) у зубці (8) несучої деталі (3) містить першу ділянку поясів деталі (2), що зношується і/або замінюєть(35, 37) у напрямі встановлення, яка щонайменше ся, і несучої деталі (3). у першому напрямі ширша, ніж відповідна ділянка 12. Система за будь-яким із пп. 10, 11, яка відріз(29В') корпусу (29) встановленого запірного приняється тим, що радіус R1 відповідного заглибстрою (27), причому ця ділянка (35, 37) отвору лення (21) більший за радіус R2 відповідного ви(28В) для запірного пристрою містить перший секступу. тор (35) і другий сектор (37), цей перший сектор 13. Система за будь-яким із пп. 2-12, яка відрізня(35), який ширший за відповідний корпус (29) запіється тим, що вона має щонайменше дві задні рного пристрою у згаданому першому напрямі, контактні зони (9), в яких кут нахилу до Y-oci симеутворює порожнину (35) для кріпильної пластинки трії внутрішньої поздовжньої периферійної лінії Рi (31) в її витягнутому положенні, що блокує запірвздовж отвору (28В) для запірного пристрою більний пристрій (27), у той час як другий сектор (37) ший за кут нахилу зовнішньої бічної поздовжньої утворює або формує простір (40) для розширення периферійної лінії Pii. пружного матеріалу (32), що пружно деформуєть14. Система за будь-яким із попередніх пунктів, ся, коли він зазнає навантаження під час видаленяка відрізняється тим, що різні контактні поверхні ня запірного пристрою (27). (10, 11, 25, 26) містять множину різних нахилів, 7. Система за будь-яким із пп. 2-6, яка відрізняконічних форм і закруглень, причому деякі з них ється тим, що передбачений палець (45), який паралельні, але зміщені у бічному напрямку. Даний винахід відноситься до систем деталей, що зношуються, для робочого інструмента землерийної машини, які містять несучу деталь, що жорстко прикріплена до робочого інструмента і містить по суті клиноподібну або зубцеподібну передню торцеву деталь, яка виступає у робочому напрямі інструмента, і змінну деталь, що зношується і/або замінюється, рознімно встановлена над цим несучим зубцем і містить розташовану позаду порожнину по суті у формі ковпака, яка відповідає несучому зубцю несучої деталі і взаємодіє з ним, і яка, коли деталь, що зношується і/або замінюється, встановлена на місце, призначена для того, щоб охоплювати несучий зубець, і прикріплена до нього за допомогою рознімного запірного механізму, який містить щонайменше один запірний пристрій, що проходить через взаємодіючі отвори, виконані у несучій деталі і у деталі, що зношується і/або замінюється, несучий зубець і порожнина частини, що зношується, і/або несучої частини мають передню, задню і бічну контактні зони, розташовані у відношенні до по суті поперечно-вертикальної площини симетрії XZ під прямими кутами до поздовжньої осі симетрії Υ системи деталей, що зношуються, кожна із зон містить щонайменше дві взаємодіючі контактні поверхні, деякі з яких взає 5 84413 6 модіють одна з одною тільки після певного задановпачна система». Одне рішення для системи з'єдго зносу, одна контактна поверхня розташована на нання звичайно одержують за допомогою одного несучій деталі і одна – на деталі, що зношується або більше, у відношенні до поздовжнього напряі/або замінюється, і вони призначені для поглинанму зуба, по суті поперечних запірних пристроїв, ня вертикальних, горизонтальних і бічних сил Fx, наприклад, клина, перфорованої труби і т.д., які Fy та Fz, які діють відносно згаданої осі симетрії Υ і вводяться через спеціально зроблені отвори для горизонтальної площини ΥΖ, що проходить вздовж запірних пристроїв, виконані у ковпаку і зубці. Ці неї, з цих контактних зон: щонайменше одна пара запірні пристрої можуть бути розміщені по центру передніх контактних зон для поглинання вертиказуба або на одній чи обох сторонах зуба. Вільному льних сил Fx розташована в основному горизонтазовнішньому кільцевому краю ковпака, який далі льно, паралельно і на кожній стороні осі симетрії Υ називається поясом зуба, звичайно відповідає і горизонтальній площині ΥΖ, у той час, як щонайкрай, протилежний поясу зуба і взаємодіючий з менше одна пара задніх контактних зон утворює поясом зуба, розташований на тримачі, який далі певний кут зі згаданою віссю Υ і площиною ΥΖ і на називається поясом зубця. кожній їх стороні; щонайменше одна пара кожної з Відомі промислові ковпачні системи такого типередніх і задніх контактних зон для поглинання пу дуже часто сформовані так, щоб поглинати набічних сил Fz розташована по суті паралельно вантаження (F), які діють паралельно або приблиодна одній, але у бічному напрямі зміщені попарзно паралельно осі симетрії геометрії з'єднання у но, і на кожній стороні осі симетрії Υ і по суті верY-напрямі до різального краю вістря зуба, тобто по тикально у відношенні до горизонтальної площини суті вздовж площини, яка проходить у поздовжΥΖ; а контактні зони, призначені для поглинання ньому напрямі зуба, див. Фіг.1, через одну або горизонтальних сил Fy, містять, з одного боку, щобільше спеціально сформовані і взаємодіючі коннайменше одну передню контактну зону, розташотактні зони, які розташовані під певним кутом до вану по суті перпендикулярно осі симетрії Υ і горизгаданої осі симетрії і площини, що нижче називазонтальній площині ΥΖ, та, з іншого боку, ються поздовжньою віссю, і горизонтальною площонайменше дві задні контактні зони, дві з яких щиною або YZ-площиною. Кожна така контактна утворені взаємодіючими обертовими з'єднаннями, зона містить щонайменше дві взаємно протилежні які розташовані збоку при вертикальному розтаі взаємодіючі контактні поверхні, щонайменше шуванні і на кожній стороні осі симетрії Υ і мають одна з яких розташована у першій з'єднувальній спільну вісь обертання Υ, кожне з цих з'єднань деталі, у той час, як друга розташована у другій містить заглиблення і виступ, які містять відповідні з'єднувальній деталі. Коли ці контактні поверхні контактні поверхні, розташовані по одній на кожній розташовані в основному перпендикулярно згадаз'єднувальній деталі. ній поздовжній осі симетрії Y, тобто по суті у попеУ цей час існує ряд різних промислових сисречно-вертикальній площині (XZ), подальше протем деталей, що зношуються, для змінних детаникнення припиняється зубцем на тримачі, так що лей, що зношуються і/або замінюються, для робоці поверхні далі називаються також упорними почих інструментів землерийних машин, особливо верхнями. Інший спосіб полягає у тому, щоб розмізубців на ковші екскаватора. Системи деталей, що стити контактні поверхні під певним нахилом до зношуються, такого роду звичайно містять дві горізних площин, за рахунок чого навантаження половні з'єднувальні деталі у формі так званих «деглинається силами тертя, які виникають через розталі, що охоплює» і «деталі, що о хоплюється»; з клинювальний ефект між поверхнями. одного боку, передня деталь, що зношується, у Зрозуміло, однак, що при використанні інструформі змінного вістря зуба, та з іншого боку - задмента утворюються не тільки навантаження, параня несуча деталь, яка постійно прикріплена до лельні поздовжній площині симетрії, у Y-напрямі, ковша. Для того, щоб досягн ути динамічного і у геометрії з'єднання, але також і навантаження, які той же час надійного прикріплення змінного вістря відхиляються від Y-напряму. По суті кожне наванзуба до тримача, з'єднувальні деталі також містять таження (F) містить осьову складову силу F y, яка систему з'єднання, яка є спільною для деталей і утворюється паралельно поздовжньому напряму має рознімний запірний механізм. Кожна така сиссиметрії Υ геометрії з'єднання і діє перпендикулятема з'єднання має дуже характерну геометрію рно поперечно-вертикальній площині у Х-напрямі, для того, щоб таким чином спробувати утримати яка далі також називається XZ-площиною, з однодеталь зуба, що зношується, на місці ефективним, го боку, бічну поперечну складову силу у Ζбезпечним і функціонально надійним способом, напрямі, Fz, яка діє перпендикулярно поздовжній викликаючи тільки мінімальний знос, доти, поки вертикальній площині геометрії з'єднання, що далі деталь, що зношується, через, однак, неминучий називається бічною площиною або XY-площиною, знос не повинна буде бути замінена новою деталта, з іншого боку, додаткову поперечну складову лю, що зношується. силу F x, яка діє у Х-напрямі перпендикулярно YZСистеми з'єднання такого роду можуть бути площині геометрії з'єднання, тобто згаданій горисформовані так, дивись, наприклад, заявку на [пазонтальній площині. тент Великобританії GD-A-2151207] або Фіг.7 у Позначення, які використані нижче, такі як вешведському описі [патенту SE-B-469561], що одна, ртикальні поверхні, бічні поверхні, горизонтальні перша, з'єднувальна деталь охоплює кінцеву деповерхні і т.п., можуть бути виведені з вищезазнаталь, яка далі називається також зубцем, протичених визначень для згаданих сил і площин. лежної другої з'єднувальної деталі - яка взаємодіє Ті навантаження на вістря зуба, які призводять з першою з'єднувальною деталлю - навколо усіх її до виникнення поперечних сил, тобто двох останзовнішніх сторін як ковпак, звідси також назва «коніх поперечних складових сил Fx і Fz, частково по 7 84413 8 глинаються за допомогою аналогічних контактних носно заданих і спеціально для цього зроблених зон, які містять вертикальні і бічні контактні поверповерхонь. хні, розміщені під різними кутами до напрямів Інша і дуже серйозна проблема вищезазначевпливу. них систем з'єднання полягає у тому, що запірний Складові сили Fx, F y та Fz можуть також внапристрій зазнає ризику бути відрізаним за допомослідокспіввідношення їх плечей важеля призводигою поперечних сил, які виникають, з одного боку, ти до виникнення скручувальних навантажень, які коли зуб і несуча деталь зміщаються горизонтальповинні поглинатися за допомогою подвійних конно один до одного через постійний знос кутових тактних зон, розташованих на кожній стороні осі, упорних поверхонь і упорних поверхонь на поясах, навколо якої здійснюється обертання. Кожна з цих а, з іншого боку, коли система з'єднання зазнає контактних зон складається, так само, як і раніше, шкідливих обертальних навантажень навколо нещонайменше з двох взаємодіючих контактних попередбаченого контакту, який виник через знос, верхонь. Наприклад, скручувальне навантаження, між поясами системи деталей, що зношуються. яке викликане поперечною складовою силою Fx, Для того, щоб уникнути цього, передбачена упорпоглинається щонайменше однією передньою і на зона, яка діє як межа відразу з моменту з'єдоднією задньою контактною зоною у відношенні до нання, за рахунок неї вертикальні торцеві поверхні Y-напряму, ці контактні зони відповідно розташодвох поясів щонайменше спочатку не знаходяться вані по суті паралельно Y-oci симетрії на кожній у взаємному контакті. Приклад цього показаний в стороні запірного пристрою і на їх відповідній проописі американського патенту US-A-2689419, в тилежній з'єднувальній частині. якому передня по суті вертикальна упорна поверНаприклад, у системах з'єднання, які відомі із хня розташована на передньому краї несучого згаданих [описів SE-B-469561 і GB-A-2151207], зубця для взаємодії з відповідною внутрішньою несуча деталь і зуб відповідно містять, якщо дивиупорною поверхнею всередині порожнини деталі, тися у вертикальному поздовжньому перерізі (XY), що зношується. V-подібні увігн уту і опуклу упорні поверхні відповіВ міру збільшення зносу на початкових вертидно, які звужуються до різального краю зуба, ці кальних упорних поверхнях, призначених для зноупорні поверхні взаємодіють і поглинають осьові су, утворюється друга і небажана вторинна контасили Fy, але поглинають також скручувальні навактна зона між заднім краєм пояса зуба деталі, що нтаження, зумовлені вертикальними силами Fx зношується, і переднім краєм пояса тримача, тобнавколо Z-oci. Передбачені поздовжні виступи з то вторинна упорна зона утворюється навколо відповідними виїмками для того, щоб поглинати пояса зуба і пояса тримача у вертикальній площибічні сили Fz. Крім того, пояси несучої деталі і зуба ні XZ відповідного пояса, ці краї/вертикальні пломістять V-подібні і прямокутні виступи і заглибленщини спочатку не перетиналися, а ця вторинна ня відповідно, які доповнюють один одного і які упорна зона буде поступово збільшуватися. також для своєї деталі діють як упорні поверхні, Якщо тепер зуб зазнає впливу поперечної ситобто вони контактують один з одним вздовж їх ли Fx і Fz, яка діє у напрямі до осі симетрії Υ геовертикальних торцевих поверхонь після того, як метрії з'єднання, на вістря зуба, обертальні рухи у з'єднувальні деталі були зведені разом у полосистемі з'єднання будуть все більше залежати від ження зі спільними кінцями. Ці виступи і заглибположення вторинних небажаних упорних поверлення відповідно призначені тут для того, щоб хонь. Нові упорні поверхні на поясі у сукупності із обмежувати рухомість між несучою деталлю і зузапірним пристроєм, таким чином, замінять попебом, яка є наслідком неминучих виробничих допуредні передню і задню горизонтальні контактні сків, але вони також будуть поглинати скручувальповерхні і відповідні передню і задню вертикальні ні навантаження, які можуть призвести до появи бічні поверхні контакту вздовж ΥΖ і XY-площини небажаних співвідношень плечей важеля після відповідно, ці контактні поверхні були призначені певного періоду асиметричного зносу. для обмеження поперечних сил Fx і Fz відповідно, Під час роботи фактично усі поверхні контакту, які були так небажані для запірного механізму. включаючи упорні поверхні, будуть обідрані, зноСкручувальна дія важеля, яка дуже шкідлива для шені і деформовані різною мірою під час безладміцності, у цьому випадку буде мати місце для ного динамічного руху між деталлю, що зношуєтьбільшості навантажень, ця дія призведе до виникся, несучою деталлю і запірним пристроєм. Більше нення поперечних сил, які зріжуть запірний притого, і зуб, і несуча деталь будуть схильні по суті стрій. до однакового зносу з тим результатом, що вони У системі з'єднання відповідно до US-Aповинні будуть бути замінені, коли знос досягне 2689419 запірний клин є найслабшим на звужувамаксимального рівня. Це дуже дорого, і оскільки ному кінці, точніше там, де згадані поперечні сили кожна несуча деталь, крім того, приварена до коможуть бути найбільшими, тобто на поверхнях вша, час простою значно більший, ніж при швидкій тертя між деталлю, що зношується, і несучою дезаміні тільки зношеної частини. таллю, через співвідношення плечей важеля згаТому бажано забезпечити систему з'єднання, даних навантажень і через те, що зазор між пояка дозволить піддавати зносу по суті тільки деясами весь час однаковою мірою великий, з тим таль, що зношується, у той час як несуча деталь і результатом, що небажана вторинна контактна запірний пристрій в основному будуть позбавлені зона утворюється досить легко, так що виходить щонайменше зовнішнього зносу, і в якій неминуспіввідношення плечей важеля, найбільш небажачий знос між контактними поверхнями деталей, не для конструкції. наскільки це можливо, буде мати місце тільки відДалі, коли на контактних і упорних поверхнях має місце великий знос, матеріал, що залишився, 9 84413 10 між отворами для запірного пристрою у ковпаку і елемента, у той же час запобігаючи зміщенню зазаднім краєм частини, що зношується, і матеріал пірного пристрою з його положення. Запірні приміж горизонтальними поверхнями тертя несучого строї можуть бути також класифіковані залежно зубця і отвором для запірного пристрою у з убці від того, як розташований запірний механізм, тоббуде ослаблений так, що будуть утворюватися то від того, чи призначений запірний пристрій бути тріщини, після чого з'єднання роз'єднується. Для встановленим вертикально або горизонтально у того, щоб спробувати уникнути цього, товщина відношенні до геометрії з'єднання зуба. В обох матеріалу на сторонах деталі, що зношується, і видів є переваги і недоліки, але оскільки сучасні навколо отвору для запірного пристрою збільшена споживачі часто вибирають вертикальні запірні у Z-напрямі, у той же час пояс зуба деталі, що пристрої через більшу зручність їх використання, зношується, має підсилення у формі виступу, натобто більш просте встановлення і видалення, і, правленого назад до несучої деталі, так що факдеякою мірою, через те, що вертикальні запірні тичний отвір для запірного пристрою може бути пристрої дозволяють мати більш низький профіль переміщений назад. Товщина матеріалу зубця зуба з супутньою більш високою проникною здаттакож таким чином збільшена на рівні його отвору ністю, залишається спробувати зменшити або подля запірного пристрою. Таке рішення збільшує збутися недоліків вертикальних запірних пристровартість і складність виготовлення, у той же час їв. Ці недоліки передусім полягають у наявності збільшена товщина матеріалу зубця також ознаризику того, що запірний пристрій, коли до вістря чає більш високий профіль зуба у частині над зузуба прикладене динамічне вертикальне навантабцем, що невдало з точки зору проникнення. Біження, «випаде» з отвору для запірного пристрою, льше того, так званий обмін буде гіршим через так що вістря зуба відвалиться, а також у тому, що матеріал, який обов'язково накладається у напрязгадані вертикальні навантаження піддадуть запімі назад до деталі, що зношується, відомого зуба. рний механізм впливу набагато більш істотних Одержання найбільшого можливого обміну є істопоперечних сил у випадку вертикального розташутним для конструкції нового зуба. Для того, щоб вання, ніж у випадку горизонтального розташуванстворити оптимальний зуб, деталь, яка залишаня. ється, коли зуб зносився, повинна бути настільки Відомі запірні пристрої звичайно видаляються легкою, наскільки це можливо. Оскільки ціна часза допомогою потужних ударів молотком, що тин, що зношуються, часто може бути виражена у означає, що більш жорсткі види швидше виходять Кр/кг, і оскільки переважний знос має місце на вісз ладу через знос і деформацію, яка виникає на трі зуба, тобто на тій частині деталі, що зношуєтькорпусі запору і вздовж отвору для запірного прися, яка знаходиться попереду внутрішньої порожстрою. Клиноподібний тип, хоча його легше встанини, зуб повинен мати найменшу можливу частку новлювати і видаляти, також має велику схильваги позаду вістря зуба, визначеної відповідно до ність до розхитування через вібрації і динамічні вищезазначеного. напруження, які виникають при нормальній роботі. Інші важливі цілі даного винаходу полягають у У випадку пружних запірних пристроїв згадатому, щоб запобігти можливості випадкового утвоний попередній натяг буде прискорювати старіння рення описаних вторинних контактних зон між попружного елемента і тим самим скорочувати макясами зуба і тримача і щонайменше істотно скоросимальний термін служби запірного механізму. тити ризик того, що вторинна контактна зона буде Коли гума або пружина старіє, попередній натяг, сприяти виникненню поперечних сил, які несприянеобхідний для того, щоб запірний пристрій залитливі для запірного механізму. шався розміщеним в отворі, незважаючи на згадаЧерез звужувану форму несучого з убця у нані проблеми з вібраціями, несприятливими допуспрямі переднього краю раніше відомі системи тимими рівнями, зносом та іншими напруженнями з'єднання продемонстрували схильність до перена контактних поверхнях і т.д., які негативно вплиміщення зуба уперед, коли вертикальне навантавають на горизонтальні переміщення деталі, що ження прикладене до вістря зуба, тобто до зісковзношується, по несучій деталі, буде фактично незування зуба вздовж несучої деталі, здійснюючи ухильно зменшува тися доти, поки запірний при«стрибок з трампліна», таким чином піддаючи застрій просто не зможе випасти сам. Для того, щоб пірний пристрій небажаному напруженню. Тому запірний механізм завжди мав контакт із зубом і потрібно, щоб конструкція системи деталей, що тримачем і тим самим заздалегідь натягувати зуб зношуються, була доступною, що виключить або на тримач, необхідна відносна велика відстань щонайменше зведе до мінімуму цю схильність. для попереднього натягу, а саме відстань, на яку У цей час в основному представлені два види пружний елемент стискується і розширюється. різних запірних пристроїв, з одного боку, жорстких, Пружний елемент повинен також бути здатний а з іншого боку, пружно працюючих запірних приздійснювати велику кількість мінливих циклів стисстроїв. нення протягом тривалого періоду часу, не піддаЖорсткі запірні пристрої мають жорсткий запіючи запірний елемент надмірному стисненню, зарний корпус, який, наприклад, може бути прямим, лишаючись при цьому здатним виконувати свої мати форму стрижня або клина. Пружні запірні функції, тим самим підвищуючи вимоги до якості і, пристрої звичайно містять до деякої міри пружний отже, ціну. Надмірне стиснення часто є тим, що елемент, наприклад, пружину або еластомер, який насамперед обмежує термін служби запірного стискується при кожному встановленні і видаленні пристрою, внаслідок чого розміри еластомерів запірного пристрою, за допомогою цього елемента часто збільшують для того, щоб компенсувати зуб насаджується на несучу деталь за допомогою проблеми надмірного стиснення. сили, створеної попереднім натягом пружного 11 84413 12 Тому одна з вимог полягає у тому, щоб з уміти зробити додатковий простір вздовж отвору досить створити запірний механізм, який переважно ніковеликим або безперервним для того, щоб забезли не вимагає стиснення більшого, ніж стиснення, печити видалення бруду, замість цього з'являєтьнеобхідне для того, щоб досягнути попереднього ся недолік, який полягає у тому, що міцність зуба натягу, необхідного для роботи, або який по суті природно знижується при зменшенні товщини мавимагає тільки дещо більшого стиснення у зв'язку теріалу без фактичного вирішення проблеми наіз встановленням і видаленням запірного прилипання бруду. строю. Інша вимога полягає у тому, щоб запірний Тому існує серйозна потреба у створенні значпристрій можна було вставити приблизно на полоно вдосконаленого запірного пристрою, який має вину довжини перед тим, як стане необхідним перевагу простого встановлення і видалення кливстановлення за допомогою молотка. Це має ту ноподібної форми, переважну пружину пружного перевагу, що не потрібно забезпечувати стійкість запірного пристрою без її попереднього натягу, що запірного пристрою вручну, коли його забивають призводить до передчасного старіння гуми, і власмолотком. тивість, яка полягає у тому, що «бруд» не буде Вирішення вищезазначених проблем, яке було мати можливості скупчуватися, або щонайменше раніше прийняте відносно пружних запірних прине буде мати можливості перешкоджати розшистроїв, полягає у тому, що запірний пристрій і приренню пружної деталі запірного пристрою, достатймальний отвір для запірного пристрою були сконньому для того, щоб запірний пристрій був легко струйовані так, що відмінні пластинки запірного від'єднаний, навіть назовні з внутрішньої пустої пристрою, наприклад, рухомі деталь(і), яка(і) вхопорожнини, призначеної для запірного пристрою. дить(ять) у контакт і нерухомо прикріплена(і) до У зоні проковзування між зубом і несучою депружного елемента або керується ним, після початаллю, див., наприклад, US-2689419, деталі 58, 59 ткового надмірного стиснення елемента під час на Фіг.15, виникає поперечна сила, критична для введення запірного пристрою через отвір для запітерміну служби запірного пристрою, яка зумовлерного пристрою у ковпаку досягає(ють) додаткової на горизонтальними переміщеннями між з'єднувавнутрішньої порожнини всередині отвору для запільними деталями. Згадана зона проковзування, рного пристрою у зубці, ця порожнина дещо більш більше того, має найгірше співвідношення плечей широка, ніж дійсний отвір у ковпаку. Деталі запірважеля з усіх систем деталей, що зношуються, ного пристрою, які входять у контакт, тепер можуть ковпачного типу, тобто саме довге плече важеля бути вставлені у цю порожнину за допомогою невід Y-oci симетрії, з тим результатом, що поперевеликого розширення пружного елемента. У цьому чні сили, викликані скручувальними навантаженвипадку запірний пристрій, розташований у поронями, найбільш інтенсивні у цій області. Ці попежнині, не завжди вимагає такого попереднього речні сили створюють ризик відрізання запірного натягу, як при початковому введенні, для того, пристрою з тим результатом, що бажаний суцільщоб досягнути необхідного запирання. Однак пруний поперечний переріз тільки однорідної частини жні запірні пристрої такого типу, введені у внутрікорпусу запору. У поперечному перерізі, в якому шню порожнину, важко видаляти, оскільки стає корпус запору ослаблений порожниною для еласважче досягнути стиснення, яке необхідне для томеру, не повинні тому створюватися поперечні видалення запірного пристрою. Вищезазначений сили або повинні створюватися мінімальні попереспосіб видалення запірного пристрою ударами чні сили. У той же час при такому типі запірного молотка часто призводить, у випадку використанпристрою кріпильна пластина запірного пристрою ня пружини, до того, що згадана пружина ламаєтьповинна бути розміщена не вище, ніж на одному ся. Якщо використовується корпус, пружний у всіх рівні з внутрішньою стороною зуба всередині ковнапрямах, то замість цього одержують пружність пака, тобто «покрівлею ковпака», для того щоб по відскоку, яка викликана тим, що пружний елезакріпити запірний пристрій в його положенні, на мент не може розширюватися в іншому напрямі підставі чого також визначається положення верхпри ударі, з тим результатом, що стиснення і рознього краю згаданої порожнини для еластомеру. ширення мають місце в основному у тому ж наЗапірний пристрій, який здійснює закріплення у прямі, що і удари молотка. несучій частині замість покрівлі ковпака, призвоВідоме рішення полягає у тому, щоб викорисдить до небажаних навантажень, які передаються тати пружний гумовий стрижень, більш тонкий у через запірний пристрій до несучої частини. Оптисередині, щоб компенсувати розширення гуми при мальним випадком навантаження є випадок, коли стисненні, або зробити поперечний переріз отвору усі динамічні навантаження передаються безпоседля запірного пристрою дещо більшим, ніж попередньо від зуба до несучої частини і ніколи через речний переріз запірного пристрою, тобто передзапірний пристрій. Оптимальне використання запібачити додатковий простір, який зберігається пусрного пристрою полягає виключно у тому, щоб тим виключно для розширення гуми для того, щоб перешкоджати випадінню деталі, що зношується, допустити видалення запірного пристрою; воно коли інструмент піднімається з поверхні землі, і працює, тільки якщо цей простір не заповнюється утримувати спеціальні контактні поверхні з'єднубрудом. «Бруд», тобто сніг, глина, ґрунт і т.д., буде вальних деталей у взаємному контакті без зазору. дійсно швидко проникати всередину і заповнювати Крім того, розташування кріпильної пластини нацей додатковий простір. Більше того, при висиханвпроти покрівлі ковпака призводить до того, що ні або заморожуванні до стану компактного тіла порожнина для еластомеру виявляється такою заміна зубців робиться більш важкою. високою, що згаданий суцільний поперечний пеЦі запірні пристрої тому також дуже важко рореріз не може бути одержаний. Тому інша потреба зібрати після деякого часу використання. Якщо 13 84413 14 полягає у створенні запірного пристрою, яке виріня запірного пристрою, має найменший поперешує цей конфлікт інтересів. чний переріз, і третя ділянка запірного пристрою, Тому основною метою даного винаходу є яка вставляється першою і призначена для того, створення вдосконаленої системи деталей, що щоб після закінчення встановлення проходити зношуються, для встановлення змінних деталей, через і точно встановлювати ділянку у другій стінці що зношуються, на робочому інструменті землековпака третього отвору для запірного пристрою, рийної машини, ця система деталей, що зношумає найменший поперечний переріз, у той час як ються, усуває або щонайменше істотно послаблює друга ділянка запірного пристрою у напрямі встаусі або більшість описаних вище проблем. новлення, яка проходить через ділянку - через Інша основна мета даного винаходу полягає у зубець несучої деталі - другого отвор у для запіртому, щоб створити істотно вдосконалений запірного пристрою, має дещо більший поперечний ний механізм для згаданої системи деталей, що переріз, ніж третя ділянка запірного пристрою, що зношуються, в якому одночасно можуть бути виковставляється першою, але у той же час дещо ристані корисні властивості різних типів запорів, менший, ніж ділянка згаданого другого отвор у для причому кращим способом, ніж раніше. запірного пристрою, в результаті чого, цей отвір Згадана мета та інші цілі, які не були перерадля запірного пристрою через несучий зубець місховані, досягаються в об'ємі того, що розкрито у тить пусту порожнину, що залишається, навіть даних незалежних пунктах формули. Варіанти після встановлення запірного пристрою, а перша здійснення винаходу наведені у незалежних пункділянка запірного пристрою, що вставляється тах формули. останньою, мас найширший поперечний переріз Таким чином, відповідно до даного винаходу, запірного пристрою, який відповідає ділянці - крізь створена вдосконалена система деталей, що знопершу стінку ковпака -першого отвору для запірношуються, для встановлення змінних деталей, що го пристрою, зношуються і/або замінюються, на землерийній - запірний пристрій відноситься до такого типу, машині, яка відрізняється тим, що спільна вісь який містить жорсткий корпус запірного пристрою, обертання Ζ розташована по суті у горизонтальній що має пружний матеріал, який пружно деформуплощині ΥΖ і по суті перпендикулярно напряму ється і вставлений у корпус запірного пристрою, встановлення запірного пристрою, тим, що згадані цей матеріал направляє щонайменше одну рухому заглиблення виконані на деталі, що зношується деталь, яка входить у контакт, у задане положені/або замінюється, і повернуті увігнуто вперед у ня, поздовжньому напрямі останньої, переважно міс- запірний пристрій містить щонайменше дві тять відповідну торцеву поверхню радіуса R1, по рухомі деталі, що входять у контакт і навантажені суті радіально зігнуту навколо Z-oci, тим, що випружним матеріалом, що пружно деформується, ці ступи розташовані, на несучій деталі і повернуті деталі, що входять у контакт, являють собою кріопукло вперед у спільному поздовжньому напрямі пильну пластинку для рознімного запирання приз'єднувальних деталей, переважно містять відпострою у заздалегідь заданому положенні запиранвідну торцеву поверхню радіуса R2, по суті радіня, і упорну пластинку, яка за допомогою свого ально зігнуту навколо Z-oci, бічні контактні поверхпружного матеріалу, що пружно деформується, ні переважно мають відмінні радіуси R1, R2 і призначена для того, щоб притискувати контактні призначені взаємодіяти таким чином, щоб, з однозони деталі, що зношується і/або замінюється, і го боку, обмежувати просування деталі, що знонесучої деталі одна до одної, шується і/або замінюється, до несучої деталі, та, з - запірний пристрій містить внутрішню порож іншого боку, забезпечити, щоб контакт між бічними нину для пружного матеріалу, що пружно дефорконтактними поверхнями насамперед мав би місце мується, ця порожнина має перший щілинний у спільному центрі М0 двох радіусів R1, R2 по суті у отвір на своїй одній стороні, призначений для горизонтальній площині YZ, а потім, в міру розвитрозширення пружного матеріалу, що пружно деку зносу, симетрично навколо цієї центральної формується, назовні від корпусу запірного приточки М0 як контактна зона, що збільшується. строю, коли він зазнає навантаження під час виВідповідно до інших аспектів вдосконаленої далення запірного пристрою, і один або більше системи деталей, що зношуються, відповідно до додаткових щілинних отворів, через які окремі девинаходу: талі, що входять у контакт, у стані, в якому запір- запірний пристрій, вертикально розташований пристрій є вільним від зовнішніх навантажень, ний у взаємодіючих отворах між деталлю, що виступають певним чином за межі корпусу запірнозношується і/або замінюється, і несучою деталлю, го пристрою, і отвори у деталі, що зношується і/або замінюєть- отвір для запірного пристрою у зубці несучої ся, і несучій деталі розділені щонайменше на три деталі містить першу ділянку у напрямі встановвідмінні ділянки у поздовжньому напрямі взаємолення, яка щонайменше ширша у першому напрядіючих отворів, серед яких ділянка - крізь одну мі, переважно по суті у Y-напрямі, і переважно стінку ковпака - отвору для запірного пристрою, також ширша в іншому напрямі, у цьому випадку яка є першою у напрямі встановлення запірного по суті у Z-напрямі, ніж відповідна ділянка корпусу пристрою, ця стінка обмежує порожнину деталі, встановленого запірного пристрою, ця ділянка що зношується і/або замінюється, на першій стоотвору для запірного пристрою містить перший роні, має найширший поперечний переріз, у той сектор і другий сектор, причому перший сектор час як третя ділянка - крізь другу стінку ковпака, ширший, ніж відповідний корпус запірного припротилежну першій стінці - отвору для запірного строю у згаданому першому напрямі, і призначепристрою, яка є останньою у напрямі встановленний для створення порожнини для кріпильної пла 15 84413 16 стинки в її" витягнутому положенні, яка запирає навколо цієї середньої контактної точки М0 в міру запірний пристрій, у той час як другий сектор згарозвитку зносу, даної першої ділянки отвору для запірного при- є щонайменше дві задні контактні зони, систрою у зубці несучої деталі ширший у згаданому метричні у відношенні до осі Y-симетрії, в яких кут другому напрямі, ніж ділянка(и) корпусу запірного нахилу до Y-oci симетрії внутрішньої поздовжньої пристрою, що залишилася(ися), яка йде наступпериферійної лінії Pi вздовж отвору (28В) для запіною у напрямі видалення і переважно сформована рного пристрою більший, ніж зовнішньої бічної як кутова похила поверхня, що має отвір з найбіпоздовжньої периферійної лінії Pii, льшим поперечним перерізом, розташований пе- різноманітні контактні поверхні містять мноршим у напрямі встановлення запірного пристрою, жину різних, розташованих симетрично нахилів, цей другий сектор разом з корпусом встановленоконусних форм і закруглень у відношенні до гориго запірного пристрою призначений для створення зонтальної площини YZ, бічної площини XY і верабо формування простору для розширення пружтикальної площини XZ, декілька є паралельними, ного матеріалу, що пружно деформується, коли він але зміщеними убік для того, щоб досягнути дуже зазнає навантаження під час видалення запірного точного наведення при встановленні і видаленні пристрою, деталей, так що система деталей, що зношуються, - є з'єднаний з отвором для запірного приу зборі стає практично вільною від зазору і від застрою у ковпаку зуба поперечний палець, який стрявання, виступає на деяку певну довжину всередину у на- передбачається, що скручувальні навантапрямі встановлення запірного пристрою і розтаження, викликані обертанням деталі, що зношушований на внутрішній стороні покрівлі ковпака, ється і/або замінюється, по відношенню до несучої навпроти цього пальця повинна бути закріплена деталі, будуть поглинатися безпосередньо або кріпильна пластинка для того, щоб здійснювати після деякого незначного зносу щонайменше одніпереміщення кріпильної пластинки вниз у напрямі єї з передніх контактних зон у взаємодії зі щонайвстановлення запірного пристрою, і, отже, велика менше згаданою контактною зоною на задніх бічтовщина матеріалу на відповідному кінці корпусу них з'єднаннях. запірного пристрою, оскільки отвори для корпусу Вищезазначеним тенденціям зуба зісковзувати запірного пристрою і порожнина, в якій діє кріпиз несучої носової частини ефективно протидіє імільна пластинка, розташовані всередині зони протація так званого ефекту висувного ящика, тобто ковзування між зубом і несучою деталлю у напрямі окремі контактні поверхні між несучою деталлю і встановлення запірного пристрою, зубом затиснуть і тим самим «утримають разом» - похила поверхня, яка розширюється вниз у деталі у відношенні одна до одної. напрямі встановлення запірного пристрою, розтаОдин варіант здійснення, який має більший кут шована на стороні корпусу запірного пристрою, нахилу до Y-oci симетрії внутрішньої поздовжньої повернутій до згаданого пальця, так що корпус периферійної лінії Pi вздовж отвору для запірного запірного пристрою і палець не контактують один з пристрою двох симетричних задніх по суті горизоодним, нтальних контактних зон, дає додаткові переваги. - поперечний переріз корпусу встановленого Такий великий кут робить можливим за допомогою запірного пристрою на одному рівні з внутрішньою зміщення вістря вгору на несучу деталь у Yстороною покрівлі ковпака складається з одноріднапрямі поглинати виробничі допуски з мінімального жорсткого суцільного поперечного перерізу ним зазором між вістрям і тримачем, що дає хоабо поперечного перерізу, який є суцільним у мерошу міцність і тим самим зменшує знос. Погане жах щонайменше 50% або більше, встановлення і ненадійний запірний пристрій збі- співвідношення плечей важеля від Y-oci сильшують ризик руйнування зуба або втрати зубців. метрії до контактної точки М0 між ковпаком зуба і «Ефект висувного ящика», описаний вище, рінесучою частиною дорівнює нулю або менше, ніж зний нахил, конусність і закруглення різних контакрадіус R2 виступ у, тних поверхонь у відношенні до визначених вище - відстань між торцевими поверхнями бічних горизонтальної площини, бічної площини і вертиз'єднань в їх спільному центрі М0, розташованому кальної площини означає, що одержують дуже по суті у горизонтальній площині YZ, дорівнює нуточне наведення при встановленні і видаленні лю або в основному менша, ніж між торцевими деталей, і що зуб у зборі практично вільний від поверхнями поясів для того, щоб гарантувати, що зазорів. вторинні контактні зони, які збільшуються на кожЗапірний пристрій звичайно не зазнає ніяких ному із з'єднань в міру збільшення зносу між дереальних стискувальних навантажень і має по суті таллю, що зношується і/або замінюється, і несутільки утримувальну функцію, у той час як зуб підчою деталлю, мають симетричне положення німається у напрямі вгору від поверхні землі, яка навколо згаданого спільного центра М0, оброблюється. - радіус R1 для відповідного заглиблення пеЗаздалегідь встановлена контактна зона між реважно дещо більший, ніж радіус R2 для відповівідповідними поясами на торцевих поверхнях подного виступу, внаслідок чого проміжок, тобто заясів, у той час як інші частини поясів зуба і тримазор, змінюється залежно від того, які радіуси ча звичайно відділені одна від одної, істотно знивибираються, і контакт між цими зігнутими торцежує ризик шкідливих співвідношень плечей вими поверхнями буде насамперед у спільному важелів. центрі різних радіусів R1, R2 у горизонтальній плоВідповідно до даного винаходу досягаються щині, так щоб потім, після деякого певного зносу, переваги, які полягають у тому, що запірний приперерости симетрично у радіальну контактну зону стрій може бути вставлений наполовину своєї до 17 84413 18 вжини до того, як дійде до виступаючих пластинок досягнення меншого зазору. Жодна з пластинок або ділянок з великим поперечним перерізом, для конструкції не призначена для поглинання будьяких потрібний молоток, у тому, що запірний приякого динамічного навантаження, викликаного вистрій не вимагає утримування вручну під час користанням інструмента, за рахунок чого функціостаннього етапу вставлення - забивання, а також онування і термін служби системи значно покрау тому, що встановлення і видалення запірного щуються. Несуча деталь внаслідок цього схильна пристрою, особливо якщо зубці розташовані віддо мінімального зносу на усіх поверхнях, які не носно близько один до одного, здійснюється значпризначені спеціально для цього, наприклад, упоно легше у випадку вертикально розташованого рна поверхня попереду зубця, з тим результатом, запірного пристрою порівняно з, наприклад, горищо несуча деталь може бути повторно використазонтально розташованим запірним пристроєм для на багато разів до того, як виникне необхідність використання з вищезазначеним зубом в US-Aзаміни. 2689419. Нижче винахід буде описаний більш детально Інша перевага, яка досягається, полягає у тоз посиланням на додані креслення, на яких: му, що не потрібне стиснення пружного елемента Фіг.1 - принципова схема у розібраному виглядо значно більшої міри під час фактичного встаноді у перспективі деталей системи деталей, що влення і видалення порівняно зі стисненням пружзношуються, відповідно до даного винаходу для ного елемента тоді, коли система, готова до рободеталей, що зношуються, або змінних деталей для ти. Немає необхідності у надмірному стисненні встановлення на робочому інструменті землерийелемента для того, щоб одержати достатньо веної машини, причому з'єднувальні деталі цієї сислику відстань попереднього натягу і тому може теми деталей, що зношуються, містять передню бути використаний весь шлях руху пружного еледеталь, що зношується, у формі змінного вістря мента у робочому положенні. зуба, задню несучу деталь для кріплення до конкЩо стосується вищезазначеної проблеми заретного робочого інструмента і систему з'єднання бруднення, даний винахід, в іншому варіанті здійсдля згаданих деталей, що має спільний запірний нення, вирішує цю проблему шляхом створення механізм, які показані з координатними осями так, запірного механізму, включаючи у Z-напрямі, див. щоб показати геометрію з'єднання. Фіг.1, 10, 11 і 15, з ділянками з поперечними переФіг.2 - схематичне креслення у перспективі дерізами різного розміру з самим великим у верхній талей несучої деталі відповідно до Фіг.1, якщо дичастині, і оскільки в отворі для запірного пристрою витися зверху і під кутом спереду. у зубцеподібній деталі виконана спеціальна кутова Фіг.3 - схематичне креслення у перспективі депохила поверхня, див. Фіг.15b, видалення запірноталей деталі, що зношується, відповідно до Фіг.1, го пристрою призведе до створення пустого просякщо дивитися зверху і під кутом спереду. тору для менших розмірів за допомогою різниці у Фіг.4а - схематичне креслення у перспективі розмірі поперечних перерізів. Результатом цього є деталей деталі, що зношується, відповідно до те, що розширювана частина гуми, викликана втиФіг.1, якщо дивитися зверху і під кутом ззаду. скуванням пластин, може висунутися у створений Фіг.4b - вигляд з торця деталей деталі, що таким чином пустий простір. Видалення запірного зношується, відповідно до Фіг.1, якщо дивитися пристрою тому по суті не залежить від проникненззаду. ня бруду. Фіг.5 - схематичне креслення у перспективі деІнша перевага полягає у тому, що оскільки поталей з'єднувальних деталей, які утворюють часперечний переріз запірного пристрою і отвору для тину системи деталей, що зношуються, і складені запірного пристрою є вкрай асиметричним в обох для створення землерийного пристрою у формі напрямах Υ і Ζ (відповідно до Фіг.1), складальнику зуба відповідно до Фіг.1, якщо дивитися зверху і немає необхідності враховувати, як запірний припід кутом спереду. стрій повинен бути повернутий при застосуванні. Фіг.6 - вигляд у перспективі складених з'єднуВідповідно до даного винаходу і його варіантів вальних деталей відповідно до Фіг.5, якщо дивитиздійснення досягається перевага, яка полягає у ся під кутом збоку. тому, що допускається зміщення вниз пластинок Фіг.7 - схематичний вигляд збоку складених запірного механізму, так що внутрішня порожнина, разом з'єднувальних деталей відповідно до Фіг.5, в яку доходять пластинки, зсувається з безпосеякщо дивитися збоку, який спеціально показує редньої поперечної зони між зубом і несучою депочатковий зазор між поясами деталі, що зношуталлю. Поперечні навантаження будуть поглинається, і несучої деталі відповідно, і переважне потися практично однорідним поперечним перерізом ложення спільного бічного з'єднання, розташоважорсткого корпусу запору запірного пристрою. Для ного на кожній стороні з'єднувальних деталей і між того, щоб додатково збільшити міцність запірного поясами, це бічне з'єднання містить виступ і запристрою, щілинний отвір у корпусі запору для глиблення, взаємодіюче з цим виступом, і має дві розширення еластомеру виконаний тільки на одній упорні поверхні різних радіусів, розташовані безбічній поверхні корпусу запору, див. Фіг.13. посередньо навпроти одна одної і розміщені радіКонтактні поверхні, які точно призначені діяти ально навколо Z-oci. як поверхні зносу, знаходяться тільки між вістрям і Фіг.8 - схематичний вигляд зверху де талей корпусом запірного пристрою, а не між несучою складених разом з'єднувальних деталей відповіддеталлю і запірним пристроєм. Контакт між упорно до Фіг.1, якщо дивитися зверху. ною пластинкою і несучою деталлю служить тільки Фіг.9 - вигляд знизу деталей складених з'єднудля надання необхідної опори для створення згавальних деталей відповідно до Фіг.1, якщо дивитиданого попереднього натягу вістря на тримач і для ся знизу. 19 84413 20 Фіг.10 - вигляд спереду деталей складених раня до конкретного робочого інструмента (не показом з'єднувальних деталей відповідно до фіг. 1, заний детально). якщо дивитися спереду. Для того, щоб досягнути динамічного і у той же Фіг.11 - схематичний вигляд у перспективі дечас надійного кріплення змінного вістря 2 зуба до талей запірного пристрою, показаного на Фіг.1, тримача 3, система 1 деталей, що зношуються, якщо дивитися спереду і під кутом зверху, цей також містить рознімну систему 4 з'єднання, спільвигляд ясно показує упорну пластинку запірного ну для згаданих з'єднувальних частин 2, 3, ця сиспристрою, а також те, що запірний пристрій є тема також називається ковпачною системою, має вкрай асиметричним і в Y, і в Ζ напрямі. характерну геометрію 4 з'єднання і рознімний запіФіг.12 - схематичний вертикальний поздовжній рний механізм 5. Вісь симетрії геометрії 4 з'єднанпереріз деталей складених разом з'єднувальних ня у Y-напрямі, вздовж або паралельно якій педеталей відповідно до Фіг.7. редбачається дія усіх осьових сил Fy, краще Фіг.13 - схематичний горизонтальний поздовжпоказана на Фіг.1 і Фіг.5-9. ній переріз, якщо дивитися знизу, деталей складеПерша передня з'єднувальна частина 2, див. них разом з'єднувальних деталей відповідно до Фіг.3, містить задній сектор 6, який містить велику Фіг.7, який ясно показує поперечний переріз запірпорожнину 7, див. особливо Фіг.4а, ця порожнина ного пристрою, вставленого в отвір для запірного призначена в основному охоплювати як ковпак 6 пристрою, на цьому поперечному перерізі показані усі зовнішні сторони передньої торцевої частини 8 щілинний отвір у корпусі запірного пристрою, припротилежної другої з'єднувальної деталі 3, передзначений для розширення запірного елемента у ня торцева частина якої звужується вперед у Yформі еластомеру, упорна пластинка і кріпильна напрямі, тобто є клиноподібною або зубцеподібпластинка, розташовані відповідно на передній і ною, див. Фіг.2. задній стороні корпусу запору. Ковпак 6 і зубець 8 містять множину спеціальФіг.14: 1-4 - схематично показаний розвиток но сформованих поверхневих зон 9, які взаємодізносу, починаючи з щойно складеного зуба до зують одна з одною відразу або після певного зносу, ба, який настільки зношений, що почали викорисособливо див. Фіг.12, 13, 14 і 15. Кожна така поветовуватися бічні з'єднання. Деякі деталі деталі, що рхнева зона 9 містить щонайменше дві протилежні зношується, вирізані для того, щоб краще показати взаємодіючі контактні поверхні 10 або неконтактурозвиток зносу. ючі поверхні 11, див. Фіг.2 і 4, щонайменше одна з Фіг.15: a-d - показані схематичні поперечні пеяких розташована на першій з'єднувальній частині рерізи деталей складених разом з'єднувальних 2, у той час як інша розташована на другій з'єднудеталей відповідно до Фіг.7, якщо дивитися ззаду. вальній частині 3. Фіг.16 - збільшена деталь запірного механізму, Контактні поверхні 10, які, наприклад, можуть яка містить верхню деталь запірного пристрою і мати по суті плоску, опуклу або увігн уту форму і верхній отвір для запірного пристрою у поясі детат.д., залежно від їх положення, містять напрямні лі, що зношується. поверхні, поверхні ковзання, поверхні тертя або Як видно на Фіг.1, деталі системи 1 деталей, упорні поверхні 10, які розташовані з різними нащо зношуються, відповідно до переважного варіахилами, протяжністю і положенням у відношенні нту здійснення даного винаходу показані схематиодна до одної і до системи координат для того, чно, система 1 деталей, що зношуються, признащоб створити геометрію 4 з'єднання, характерну чена для рознімного встановлення змінних для винаходу. Контактні поверхні 10 тут призначедеталей, що зношуються і/або замінюються, 2 на ні для того, щоб нести навантаження одна від одробочому інструменті землерийної машини, більш ної при взаємодії, або відразу після встановлення конкретно - зубців на ковші машини (детально не з'єднувальних частин 2, 3, або після деякого певпоказано). ного зносу деяких поверхонь 10. Особливі властиВинахід, який нижче описаний більш, детальвості і положення деяких згаданих поверхневих но, стосується насамперед, звичайно, деталей, які зон 9 і контактних поверхонь 10 будуть описані призначені витрачатися, тобто зношуватися, але більш детально нижче. будь-які змінні робочі деталі, які мають різні функУ показаному тут варіанті здійснення задня ції у зв'язку з використанням конкретного робочого частина 12 тримача 3, див. Фіг.2, містить дві проінструмента, також підпадають під ідею винаходу. тилежні ніжки, що входять у контакт, 13, 14Б, які Нижче винахід буде описаний більш детально виступають назад від зубця 8, ці ніжки, що входять тільки для варіанту здійснення, що містить зубці. у контакт, призначені бути закріпленими нерухомо Система 1 деталей, що зношуються, показана по суті постійно за допомогою кріпильного з'єдна Фіг.1 разом із системою координат, яка містить нання на конкретному робочому інструменті, натри координатні осі Χ, Υ, Ζ для пояснення взаємприклад, за допомогою зварного з'єднання або ного положення і величини у відношенні одна до болтового з'єднання (не показане) - у прикладі, одної описаних нижче сил, частин і деталей. показаному на кресленнях, за допомогою зварного Складові сили Fx, F y і Fz , з умовлені діючим наванз'єднання на кожній стороні діючого переднього таженням (F) відповідно до показаної системи которця робочого інструмента (не показане). ординат, описані більш детально нижче. Вільному зовнішньому кільцевому сектору 15 Система 1 деталей, що зношуються, містить ковпака 6, див. Фіг.4а-4b, який далі називається дві основні взаємодіючі з'єднувальні деталі 2, 3. З поясом 15 зуба, відповідає сектор 16, протилежодного боку, передня деталь, що зношується, 2 у ний поясу 15 зуба і взаємодіючий з ним, цей секформі змінного вістря зуба та, з іншого боку, задня тор, який далі називається поясом 16 тримача, нерухома несуча деталь 3 для постійного кріпленрозташований на тримачі 3, див. Фіг.2. Кожний 21 84413 22 пояс 15, 16 містить по суті вертикально розміщерерости у радіальну контактну зону 22', 23' навконий край або торцеву поверхню 17, 18, ці торцеві ло цієї середньої контактної точки, яка тому утвоповерхні 17, 18 взаємно протилежні. рює по суті джерело М0 обертального моменту в Дві геометрії 4 з'єднання, які містять змінювані міру розвитку зносу. напрямні поверхні, поверхні ковзання, тертя або По суті заздалегідь встановлені радіальні конупорні поверхні 10 і деякі неконтактуючі поверхні тактні зони, спільні для з'єднувальних частин 2, 3, 11, які щонайменше спочатку не контактують із між повернутими одна до одної торцевими поверзубом 2, ці поверхні 10, 11 взаємодіють для ствохнями 25, 26 відповідних поясів 15, 16, тобто з'єдрення згаданої системи 4 з'єднання, що роз'єднунання 22, 23, таким чином створені на кожній стоється, розташовані, з одного боку, на зовнішній роні з'єднувальних частин 2, 3, навколо середніх стороні зубця 8 задньої з'єднувальної деталі 3 і контактних точок М0 яких і вздовж контактних зон вздовж торцевої поверхні 18 пояса 16 зубця для яких відповідно передбачається динамічна взаєстворення зовнішньої геометрії 4 з'єднання цієї модія зуба 2 і несучої деталі 3 з супутньою перез'єднувальної деталі 3, та, з іншого боку, всередині дачею навантажень, призводять до того, що інші передньої з'єднувальної деталі 2 на внутрішній частини поясів 15, 16 зуба і несучої деталі відділестороні ковпака 6 і вздовж торцевої поверхні 17 ні одна від одної, оскільки між ними значний зазор пояса 15 зуба для створення внутрішньої геометрії 24. Це запобігає зносу між поясами 15, 16 поза 4 з'єднання. спеціально створеними контактними зонами 22, 23 На тій торцевій поверхні 18 пояса 16 зубця, між згаданими торцевими поверхнями 25, 26. яка повернута до деталі, що зношується, 2, тобто Дана конструкція запобігає або щонайменше її переднього краю, на обох сторонах несучої дезводить до мінімуму ризик шкідливих вторинних талі 3, тобто на сторонах, які на Фіг.2 показані як контактних зон і, отже, можливі несприятливі співрозташовані по суті паралельно вертикальній повідношення плечей важеля, які можуть виникнути здовжній площині симетрії (XY) відповідно до сисде-небудь ще вздовж вертикальних торцевих потеми координат, яка визначена вище, розміщений верхонь 17, 18 між зубом 2 і несучою деталлю 3. бічний вертикальний виступ 19 деякого певного Можливе виникнення вищеописаної проблеми з радіуса 20, який виступає у напрямі зуба 2. несприятливими поперечними силами також таким Двом виступам 19 відповідають два заглибчином відвертається. лення 21, розташовані прямо навпроти них і викоЗапірний механізм 5 містить запірний пристрій нані у торцевій поверхні 17 пояса 15 зуба, тобто 27, див. Фіг.11, і отвір 28 для запірного пристрою, його задньому краї (див. Фіг.4а-4b), на кожній стоякий проходить поперек поздовжнього напряму Υ роні зовнішнього периметра ковпака 6. Заглибленсистеми 1 деталей, що зношуються, і по суті верня 21 призначені взаємодіяти з виступами 19 відтикально через зубець 8 і дві взаємно протилежні разу після з'єднання з'єднувальних деталей 2, 3 верхню 6' і нижню 6" стінки ковпака 6, і який придля утворення двох бічних обертових з'єднань 22, значений для запірного пристрою 27, див. Фіг.2 і 23, або заглиблення 21 і виступи 19 розташовані Фіг.3 і 4, плюс Фіг.12. на невеликій відстані один від одного за допомоКорпус 29 запірного пристрою 27 і отвір 28 для гою зазору 24, див. Фіг.14:1, за рахунок чого згадазапірного пристрою містять множину паралельних на взаємодія має місце тільки після деякого певнопоперечних перерізів різного розміру, див. Фіг.11 і го зносу деяких визначених контактних поверхонь 12, які у корпусі 29 запірного пристрою розміщені 10, переважно також у певному взаємному порядтак, що найменший переріз 29С знаходиться внику зносу для контактних поверхонь 10, про які йде зу, а найбільший 29А у самому верху у напрямі мова. вставлення запірного пристрою 27, це також стоСхематичний бічний вигляд складених разом сується поперечного перерізу отвору 28 для запірз'єднувальних деталей 2, 3 відповідно до Фіг.14:1 ного пристрою у верхній 6' і нижній стінках 6" ковпоказує цей початковий зазор 24 між поясами 15, пака зуба 2, тобто верхній отвір 28А більший, ніж 16 деталі, що зношується, і несучої деталі 2, 3 нижній отвір 28С. відповідно, і переважне положення одного з двох Корпус 29 запірного пристрою і отвір 28 для спільних бічних з'єднань 22, розташованих на кожзапірного пристрою зроблені так, що поперечні ній стороні з'єднувальних частин 2, 3 і між поясами перерізи отворів 28А і 28С для запірного пристрою 15, 16, ці бічні з'єднання містять дві торцеві поверу ковпаку 6 зуба 2 і поперечні перерізи 29А і 29С хні 25, 26, розташовані прямо навпроти одна одної корпусу 29 запірного пристрою, якщо положення і розміщені по суті радіально навколо Z-oci, див. перерізів відповідають, є однаковими, не враховуФіг.4b і Фіг.2, і які мають взаємно відмінні радіуси ючи необхідні допуски, тобто ці поперечні сектори R1, R2, див. Фі г.14:1. добре відповідають один одному. Жорсткий корпус Радіус R1 відповідного заглиблення 21 пере29 запірного пристрою, виконаний переважно зі важно дещо більший, ніж радіус R2 відповідних сталі, діє як механічна розпірка, перешкоджаючи виступів 19, що призводить до того, що проміжок, таким чином висмикуванню/випадінню зуба 2 з тобто зазор 24, змінюється залежно від вибраних несучої деталі 3. радіусів, і до того, що контакт між цими зігнутими Запірний пристрій 27 містить крім корпусу 29 торцевими поверхнями 25, 26 буде спочатку мати запірного пристрою ряд рухомих деталей, що вхомісце у спільному центрі різних радіусів R1, R2 у дять у контакт, 30, 31, див. Фіг.11 і 12, які признагоризонтальній площині (YZ), тобто у тій точці М0 чені діяти через безперервні щілинні отвори 41, 42 виступів 19, яка більше усього виступає з торцевої у корпусі 29 запірного пристрою, ці щілинні отвори поверхні 18 пояса 16 зубця, див. Фіг.14:2, так щоб описані нижче більш детально, і пружний елемент потім після деякого певного зносу симетрично пе32 (див. Фіг.12 і 13), розміщений у порожнині 43 23 84413 24 всередині корпусу 29, яка має додатковий безпетому, що немає необхідності утримувати запірний рервний щілинний отвір 44 для розширення еласпристрій 27 вручн у під час останньої частини протомеру 32 при стисненні, описані більш детально цесу вставлення - забивання. нижче. Пружний елемент 32 призначений створюЩе одна перевага, яка досягається, полягає у вати силу пружності, яка діє на деталі, що входять тому, що немає необхідності стискувати пружний у контакт, 30, 31, тим самим вони витискаються елемент 32 у значно більшій мірі під час встановназовні в їх зовнішнє висунуте положення. У покалення і видалення порівняно зі стисненням, яке заному варіанті здійснення винаходу деталі, що має пружний елемент 32, коли система 1 деталей, вступають у контакт, 30, 31 утворені двома метащо зношуються, готова до роботи, оскільки найвелевими по суті вертикально розташованими пласрхній найбільший поперечний переріз 28А отвору тинками 30, 31, ці пластинки 30, 31, з одного боку, 28 для запірного пристрою сформований дещо складаються з передньої упорної пластинки 30 і більшим, ніж найбільший поперечний переріз однізадньої кріпильної пластинки 32. Ці пластинки 31, єї або іншої пластинки 30, 31 в активному замика32 прикріплені до пружного елемента 32 відповідючому положенні запірного пристрою. Крім того, ним способом, або пластинки 31, 32 містять припружний елемент 32 не потребує надмірного стисстрої або поперечні перерізи, які запобігають можнення для того, щоб одержувати достатньо велику ливості випадіння пластинок 31, 32 через згадані відстань попереднього натягу і може бути викориотвори 41, 42, див. Фіг.12. станий весь шлях р уху пружного елемента 32 у На Фіг.13 показаний поперечний переріз запірробочому положенні. Той факт, що пластинки 30, ного пристрою 27 і отвору 28 для запірного при31 запірного пристрою дещо труться об стінку строю знизу у горизонтальній площині (YZ), тобто отвору 28А для запірного пристрою у ковпаку 6 у по суті на одному рівні з серединою упорної пласході встановлення/видалення і об стінку отвору тинки 30. На передній стороні отвору 28В для за28В для запірного пристрою у зубці 8 під час робопірного пристрою у зубці 8 передбачена, у показати, означає, що ризик зносу пластинок 30, 31 і стіному варіанті здійснення, передня порожнина 33, нки 28В невеликий. Основна причина того, чому призначена для приймання упорної пластинки 30. пластинки 30, 31 запірного пристрою дещо труться Отвір 28В у з убці 8також містить задню порожниоб стінку отвору 28В запірного пристрою під час ну 34, див. Фіг.12, вздовж усієї задньої сторони роботи, полягає у тому, що запірний пристрій 27 запірного пристрою 27, тобто поперечний переріз відносно вільно супроводжує деталь, що зношу28В отвору 28 для запірного пристрою у зубці 8 ється і/або замінюється, 2 при її переміщеннях у більший у Y-напрямі, ніж у відповідному поперечвідношенні до несучої деталі 3 у Y-напрямі завдяному перерізі 29В корпусу 29 запірного пристрою. ки задній порожнині 34. Переміщення замість цьоНаправлена назад скошена під кутом похила пого обмежені контактними зонами 9 системи 1 деверхня 35 виконана на задній стороні згаданого талей, що зношуються. Для того, щоб, наприклад, отвору 28В для запірного пристрою у зубці 8, за полегшити видалення запірного пристрою 27, морахунок чого ширина поперечного перерізу отвору жливо виключити порожнину 33 і передбачити 28В у Y-напрямі монотонно зростає у напрямі вгобезпосередню дію упорної пластинки 30 на стінку ру до покрівлі 36 ковпака, тобто верхньої внутріотвору 28В, див. пунктирну лінію на Фіг.12, оскільшньої сторони ковпака 6, див. Фіг.16. Ця верхня ки осьові сили Fy, зумовлені фактичною роботою, частина 35 задньої порожнини 34 призначена для не повинні поглинатися за допомогою запірного кріпильної пластинки 31. Розмір, включаючи також пристрою 27. Основна функція запірного пристрою упорну пластинку 32, повністю висунуту пружним 27 полягає у тому, як згадувалося раніше, щоб елементом 32, дещо менший, ніж розмір 29А, за утримувати зуб 2 у піднятому положенні на несучій рахунок чого пружний елемент 32 здійснює певний деталі 3, у той же час за допомогою кріпильної попередній натяг, призначений для того, щоб пластинки 31 він повинен запобігати випадінню утримувати зуб 2 у положенні на несучій деталі 3, запірного пристрою 27 з його положення в отворі у той же час він запобігає випадінню запірного 28 для запірного пристрою. пристрою 27 з його положення в отворі 28 для заОтвір 28В для запірного пристрою у зубці 8 тапірного пристрою. З іншого боку, поперечний пекож містить другу кутову похилу поверхню 37, яка реріз 28В отвору 28 для запірного пристрою у зувиконана на одній стороні згаданої частини 28В бці 8 може бути більшим, ніж два отвори 28А, 28С отвору 28 для запірного пристрою, внаслідок цієї у ковпаку 6, суть полягає у тому, що створюється кутової похилої поверхні 37 ширина поперечного задній пустий простір таким чином, що відсутній перерізу отвор у 28В у Z-напрямі неухильно зросконтакт на ділянці між корпусом 29 запірного притає у напрямі вгору до нижньої сторони покрівлі 36 строю і отвором 28В для запірного пристрою у ковпака, див. Фіг.15b. Верхній отвір 28А для запірзубці 8. Таким чином, на цій ділянці виключається ного пристрою у ковпаку 6 також містить одну бічможливість зносу. ну, але все ж по суті вертикальну додаткову похиБільше того, у результаті послідовно розшилу поверхню 38, ця похила поверхня 38 утворює рюваних перерізів 29А, В і С запірного пристрою, і продовження згаданої бічної кутової похилої пове28А і 28С отвору 28 для запірного пристрою, які рхні 37 отвору 28В для запірного пристрою. мають різний розмір, досягаються вищезазначені Відповідно запірний пристрій 27 включає в сенеобхідні переваги, які полягають у тому, що запібе збільшення поперечного перерізу у Z-напрямі у рний пристрій 27 може бути вставлений майже вигляді верхнього бічного вертикального виступу наполовину своєї довжини до того, як він підійде 39, див. Фіг.1, цей виступ 39 за винятком необхіддо великих перерізів або виступаючих пластинок них-допусків, має таку ж форму, що і згадана бічна 30, 31, які вимагають використання молотка, і у вертикальна похила поверхня 38. (Потрібно зазна 25 84413 26 чити, що переріз на Фіг.15b вибраний так, що нижпосередньої поперечної зони між зубом 2 і несуня частина 29С запірного пристрою 27 і виступ 39 чою деталлю 3, ця поперечна зона додатково пене показані). З іншого боку, запірний пристрій 27 реміщується дещо вгору внаслідок того, що корпус може переважно не мати виступ, який відповідає 29 запірного пристрою і палець 45 вільні від взаєбічній кутовій похилій поверхні 37 отвору 28В у Zмного контакту внаслідок розширюваної вниз понапрямі, так що існує пустий простір 40, див. хилої поверхні 46, яка була виконана на задній Фіг.15b, від внутрішньої сторони покрівлі 36 ковпастороні корпусу 29 запірного пристрою і повернута ка вниз до по суті верхнього краю вищезазначенодо згаданого пальця 45. Додаткова перевага, яка го щілинного отвору 44, виконаного в одній стороні має дійсно велике значення, полягає у тому, щокорпусу 29 запірного пристрою, цей щілинний отвір коли кріпильна пластинка 31 переміщується вниз, 44 призначений для розширення еластомеру 32 порожнина 43 для еластомеру 32 може також пепри стисненні еластомеру 32 у зв'язку з видаленреміщуватися вниз, за рахунок чого поперечні наням запірного пристрою 27. Зрозуміло, що навіть з вантаження будуть поглинатися вздовж практично додатковим виступом такого роду функціонування, однорідного поперечного перерізу жорсткого коряке буде описане більш детально нижче, так само, пусу 29 запірного пристрою 27. Для того, щоб дояк і результат будуть по суті такими ж . датково збільшити міцність запірного пристрою 27, Запірний пристрій 27 і отвір 28 для запірного отвір 44 у корпусі 29 запору для розширення еласпристрою тому сконструйовані так, що поперечні томеру 32 виконаний тільки на одній бічній поверперерізи отворів 28А, 28С для запірного пристрою хні корпусу запору, див. Фіг.13. у ковпаку 6 зуба і поперечні перерізи корпусу 29А, Кожне навантаження (F), яке діє на зуб, погли29С запору, коли положення перерізів збігаються, нається геометрією 4 з'єднання за допомогою виє однаковими, не враховуючи необхідні допуски, щезазначених, спеціально сформованих і взаємотобто ці сектори добре відповідають один одному, діючих поверхневих зон 9, які містять взаємно див. Фіг.8-10 і 12. Проникнення бруду тому стає протилежні і з самого початку взаємодіючі контакбільш складним, але все ж не повністю виключатні поверхні 10, розташовані в або на несучій деється через згадані допуски, з тим результатом, талі 3, та інші контактні поверхні 10 в або на детащо є ризик заповнення брудом пустого простору лі, що зношується, 2, які взаємодіють зі згаданою 40 вздовж однієї сторони запірного пристрою 27, несучою деталлю, а також деякі з поверхонь 11, створеного кутовою похилою поверхнею 37 отвору які не контактують на початку роботи, і які після 28В для запірного пристрою. деякого зносу вступають у контакт одна з одною. Даний винахід вирішує цю проблему бруду за Вертикальна сила Fx, прикладена до вістря 2 допомогою того, що коли запірний пристрій 27 визуба, буде поглинатися геометрією 4 з'єднання, з даляється, внаслідок чого він переміщується на одного боку за допомогою однієї з двох передніх деяку відстань вгору у Х-напрямі, у той час як стиплоских горизонтальних контактних зон 9а, 9b снення гуми 32 за допомогою втискування пласти(див. Фіг.12 і 15d), які визначаються стороною зунок 30, 31 викликає асиметричне розширення елаба, з якою діє сила Fx, та, з іншого боку, на задстомеру 32 убік тільки у напрямі, допустимому ньому краю і, якщо дивитися у горизонтальній щілинним отвором 44, пустий простір 40 буде поплощині симетрії YZ, на протилежній стороні згастійно переміщуватися у верхньому напрямі заданої передньої горизонтальної контактної зони 9а вдяки різниці у розмірі у Z-напрямі між різними або 9b, за допомогою двох задніх контактних зон поперечними перерізами 29А, 29В і 29С відповідно 9с і 9d, які симетричні у відношенні до отвору 28 запірного пристрою 27 і відповідними поперечними для запірного пристрою і поздовжньої осі Υ симетперерізами отвору 28 для запірного пристрою. рії, і розташовані під кутом до горизонтальної Результат цього полягає у тому, що розширювана площини симетрії ΥΖ, див. Фіг.12 і 15а, по суті гочастина еластомеру 32, зумовлена втискуванням ризонтальні межові лінії цих зон 9с, 9d, якщо уявипластинок 30, 31, завжди має можливість висунути поперечні перерізи деталі, що зношується, і тися у пустий простір 40, який таким чином постійнесучої деталі 2, 3 відповідно, утворюють ділянки но створюється у верхньому напрямі. Якщо запірміж закругленими кутами 9f у цьому випадку по ний пристрій 27 повинен також містити суті «прямокутно-еліптичних» поперечних перерівищезазначений додатковий виступ, який відповізів, див. Фіг.15а-15d. Задні контактні зони 9с, 9d дає цьому з самого початку пустому простору 40, переходять у відповідну периферійну бічну гранипустий простір 40 буде як і раніше створюватися в чну зону 9g, 9h, яка паралельна бічним граничним міру висування запірного пристрою 27 вгору з зонам 9і, 9j передніх контактних зон, див. Фіг.13, отвору 28 для запірного пристрою. Видалення за15а і 15d, які можуть бути паралельні Y-oci симетпірного пристрою 27 тому по суті не залежить від рії, але які переважно розташовані у відношенні до проникнення бруду. неї під невеликим кутом. Передбачений виступаючий вниз поперечний Таким же чином бічна сила Fz, прикладена до палець 45, див. Фіг.16, який з'єднується з верхнім, вістря 2 зуба, поглинається за допомогою однієї з великим отвором 28А для запірного пристрою у пар передніх плоских бічних граничних зон 9і, 9j у ковпаку 6 зуба 2 і розташований на внутрішній геометрії 4 з'єднання і на задньому краю, на простороні покрівлі 36 ковпака, навпроти якої повинна тилежній стороні конкретної пари згаданих передбути закріплена задня кріпильна пластинка 31 заніх бічних граничних зон 9і, 9j, якщо дивитися у пірного пристрою 27. Це дає перевагу, яка полягає вертикальній площині симетрії XZ, за допомогою, у у тому, що допускається переміщення кріпильної відношенні до поздовжньої осі Υ симетрії, двох пластинки 31 вниз, так що отвори 35, 42, в яких діє симетричних задніх по суті вертикальних пар бічпластинка 31, таким чином переміщуються з безних граничних зон 9g, 9h, периферійна лінія цих 27 84413 28 бічних граничних зон 9g, 9h, 9i, 9j, якщо уявити ефективна протидія вищезазначеній тенденції поперечні перерізи деталі, що зношується, і несузуба 2 до зісковзування з носової частини 8 тричої деталі 2, 3 відповідно, утворює вертикальні мача, за допомогою імітації так званого ефекту краї по суті «прямокутно-еліптичних» поперечних висувного я щика, тобто конкретні поверхні 10 конперерізів. такту між несучою деталлю 3 і зубом 2 стиснуться і Осьова сила Fy поглинається, див. Фіг.13, витаким чином заблокують деталі 2, 3 разом. щезазначеним способом за допомогою однієї або Скручувальні навантаження, які виникають забільше контактних зон 9е, 22, 23, кожна з яких вдяки складовим силам Fx, F y і Fz, спочатку поглискладається зі щонайменше двох протилежних і наються за допомогою однієї з передніх і однієї із взаємодіючих поверхонь 10е, 10е’, 25, 26 контакту, задніх контактних зон 9 на кожній стороні осі, наякі розташовані по суті перпендикулярно згаданій вколо якої має місце обертання відповідно до випоздовжній осі симетрії Υ і з радіусом R1, R2 або з щеописаного. Під час роботи усі контактні поверхні нахилом такої величини, що функціонування є 10, спочатку упорні поверхні 10е, 10е', 25, 26, бупрактично таким же, тобто функціонування схоже дуть тому під час нерівномірних динамічних перена вищезазначені зовнішню і внутрішню упорні міщень між деталлю, що зношується, 2, несучою поверхні, розташовані або діючі по суті у попередеталлю 3 і запірним пристроєм 27 обдиратися, чно-вертикальній площині (XL), і з яких одна повезношуватися і деформуватися, але зуб 2 буде рхня 10е, 26 контакту розташована на несучій дезношуватися значно більше через зовнішній знос з талі 3, а інша 10е', 25 на деталі, що зношується, 2. тим результатом, що протягом тривалого часу Після більш сильного зносу, конкретні з самого тільки ця деталь 2 повинна буде замінюватися до початку неконтактуючі поверхні 11 і сильно нахитого, як буде потрібна заміна несучої деталі 3. Це лені поверхні, які діють як зони проковзування між означає, що матеріальні витрати і час простою зубом 2 і несучою деталлю 3, тобто ті поверхні, які значно скорочуються. мають або набули деякого розклинювального Оскільки виступи 19 і заглиблення 19 відповідефекту, можуть також поглинати деяку частину но до винаходу щонайменше спочатку виключають навантаження. Ідеал, однак, полягає у тому, щоб небажані співвідношення зусиль і асиметричний по суті перпендикулярна контактна зона 9е і радізнос, які раніше завдавали стільки труднощів, поальні контактні зони 22, 23 за допомогою вертикаперечні сили, які зрізують запірний пристрій 27, льного переднього краю 10е зубця 8 навпроти коли система 1 деталей, що зношуються, зазнає аналогічної вертикальної внутрішньої сторони 10е' обертальних навантажень, зведені до мінімуму, деталі, що зношується, 2, див. Фіг.4b, і торцеві оскільки контакт між поясами системи протягом поверхні 25, розташовані радіально навколо Z-oci, тривалого часу має місце тільки у місці, призначена заглибленні 21 деталі, що зношується, 2, і торному для цієї мети, тобто у початковій точці М0 . цеві поверхні 26, розташовані радіально навколо Положення вторинних упорних зон у сукупносZ-осі на виступах 19 несучої деталі 3 поглинають ті із запірним пристроєм 27 тому не замінюють по суті усе осьове навантаження Fy, отже, по суті спеціально призначених передніх і задніх горизонвесь знос. тальних і бічних контактних поверхонь 10. Крутне В міру збільшення зносу на початкових вертизусилля, яке дуже корисне для міцності, буде завкальних 10е, 10е' і «радіально вертикальних» упожди існувати для усі х можливих навантажень, це рних поверхнях 25, 26, призначених для зносу, зусилля не призведе до виникнення яких-небудь вторинна контактна зона 22' неминуче буде утвопоперечних сил, серйозних з точки зору конструкрюватися і поступово збільшува тися, але тепер ції. Більше того, ті поперечні сили, які все-таки тільки після деякого заздалегідь визначеного бівиникають у зоні проковзування між несучою дельшого зносу і більш тривалого періоду використаллю 3 і деталлю, що зношується, 2, будуть діяти тання, а потім, значною мірою або тільки дещо на у майже суцільному поперечному перерізі тільки внутрішній упорній зоні 9е, на двох бічних обертаоднорідної частини запірного корпусу 29 А, 29С. льних з'єднаннях 22, 23 і на більш похилих контакВинахід не обмежується показаним варіантом тних зонах 9, а не так, як раніше, здебільшого безздійснення і може бути змінений різними способаконтрольно і у дуже несприятливих положеннях ми в об'ємі формули винаходу. відносно змінних співвідношень плечей важелів, На кресленнях до даної заявки на патент, наміж заднім краєм 17 пояса 15 зуба деталі, що зноприклад, передня «з'єднувальна частина» несучої шується, 2 і переднім краєм 18 пояса 16 несучої деталі 3 являє собою згаданий зубець 8, який оходеталі 3. плюється задньою «з'єднувальною частиною» зуПередні, парні вертикальні бічні і горизонтальба 2, тому ця частина являє собою ковпак 6. Зроні контактні зони 9і, 9j і 9а, 9b відповідно мають зуміло, що можливий і зворотний взаємозв'язок протяжність, практично паралельну Y-oci симетрії, між ковпаком і зубцем. Під ідею винаходу підпадає яка проходить через носову частину 8 тримача 3. тому і взаємна зміна положень заглиблень 21 і Кожний спільний поздовжній «закруглений край» 9f виступів 19, така що виступи розташовані на поясі між двома суміжними, передніми бічними і горизо15 деталі, що зношується, 2 і навпаки. У цьому нтальними контактними зонами 9і, 9j і 9а, 9b відвипадку вищезазначений обмін гіршає. повідно і проміжна периферійна лінія розташовані Крім того, у варіанті здійснення, показаному на паралельно з відповідним краєм і периферійною кресленнях, виступи 19 являють собою дві по суті лінією для кожного уявного поперечного перерізу напівкруглі виступаючі частини, які проходять разгаданих задніх парних вертикальних бічних і годіально від пояса 16 зубця у напрямі деталі, що ризонтальних контактних зон 9g, 9h і 9с, 9d відпозношується, 2, цим виступам 19 відповідають по відно, див. Фіг.1, 13 і 15. Таким чином, виявляється суті напівкруглі виїмки 21, виконані у протилежній 29 84413 30 контактній поверхні 25, у ковпаку 6 зуба 2. Для середня контактна точка, початкова точка М0, між виконання заглиблень 21 і виступів 19 замість контактними зонами 22, 23 згаданих заглиблень 21 двох взаємодіючих звичайних напівкруглих радіуі виступів 19 повинна лежати по суті у горизонтасів R1, R2 може бути використана дещо більш східльній площині (YZ) і паралельно бічній площині XY часта «кутова» опукла або увігнута форма за умовздовж Y-oci симетрії відповідно. ви збереження певної можливості обертання Зрозуміло також, що число, розмір, нахил, навколо центральної осі по суті у горизонтальній розташування, будова поверхні і форма поверхонь площині XY, тобто при невеликому співвідношенні 10, 11, які утворюють частину геометрії 4 з'єднанзусиль. ня, підстроюються під характеристики або вимоги, Суть полягає у тому, що незалежно від зносу які у даний момент існують для системи 1 детарезультуюче співвідношення плечей важеля буде лей, що зношуються, і конкретного робочого іннастільки сприятливим, наскільки можливо для струмента, з тим результатом, що усі інші конструфункціонування і фактичного запирання, наприкції відносно поверхонь 10, 11 підпадають під ідею клад, завдяки тому, що крутне зусилля є настільки винаходу. невеликим, наскільки це можливо, що означає, що 31 84413 32 33 Комп’ютерна в ерстка В. Мацело 84413 Підписне 34 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601