Роздавальний пристрій, що має еластомерний випускний клапан

1. Роздавальний пристрій для випуску рідкого продукту, що включає кінець з впускним отвором для вводу рідкого продукту і випускний клапанний вузол, що дозволяє вибірковий випуск рідкого продукту через роздавальний пристрій, що має наперед визначений діаметр отвору, який відрізняється тим, що вип ускний клапанний вузол оснащений адаптером клапана, що має щонайменше один боковий канал та кільцевий дефлектор, спрямований униз, клапан випускного отвору, що має юбку та засіб для приєднання клапана випускного отвору до адаптера клапана таким чином, що юбка охоплює щонайменше один боковий канал, та кільцевий дефлектор адаптера клапана, причому клапан випускного отвору розташований всередині отвору роздавального пристрою і має зовнішній діаметр, менший, ніж згаданий наперед визначений діаметр, при цьому клапан випускного отвору виготовлений із еластомерного матеріалу, який забезпечує можливість розширення юбки клапана випускного отвору відносно кільцевого дефлектора адаптера клапана, та можливість юбці клапана випускного отвору стискуватися відносно кільцевого дефлектора адаптера клапана як для забезпечення випуску рідкого продукту через клапан випускного отвору під тиском рідкого продукту, так і для запобігання виливанню рідкого продукту з 2. Роздавальний пристрій клапана випускного отвору. за п. 1, який відрізняється тим, що для приєднання згаданого клапана випускного отвору до згаданого адаптера на клапані передбачений кільцеве ребро для з'єднання з кільцевим пазом, виконаним на адаптері клапана. 2 (19) 1 3 84414 4 12. Роздавальний пристрій за п. 11, який відрізняється тим, що юбка вказаного клапана має у своїй стиснутій конфігурації профіль у формі, по суті, зрізаного конуса. 13. Плунжерна головка для насосного роздавальника, що приводиться в дію вручну, яка має плунжерну головку, виконану з можливістю зворотнопоступального руху між нагнітанням та зворотним ходом, яка відрізняється тим, що містить роздавальний пристрій за будь-яким із пп. 1-12, що дозволяє вибіркове випускання рідкого продукту че рез роздавальний пристрій під час натискання на плунжерну головку. 14. Ручний насосний роздавальник, що має плунжерну головку, виконану з можливістю зворотнопоступального руху між нагнітанням та зворотним ходом, який відрізняється тим, що містить роздавальний пристрій за будь-яким із пп. 1-12, встановлений для вибіркового випускання рідкого продукту через вказаний роздавальний пристрій під час натискання на плунжерну головку. Винахід відноситься взагалі до насосного роздавальника, якого приводять у дію вручну, який має покращену деталь у вигляді виливного клапана, і більш конкретно до такої клапанної деталі із еластомерного матеріалу, яка придатна до швидкого замикання виливання і має щілинний клапанний елемент для витікання продуктів персонального використання, таких як лосьйон для рук або подібне. Відомі насосні роздавальники, яких приводять у дію вручн у, особливо такі, що призначені для розподілу лосьйонів для рук, лосьйонів для тіла, рідких видів мила та інших в'язких продуктів, типово мають кулькові стопорні клапани як на вхідному, так і на вихідному отворі для відповідного контролювання потоку рідинного продукту в насосну камеру на кожен хід поршня всмоктування і для контролювання витоку рідкого продукту із насосної камери під час кожного ходу поршня при стисканні. Альтернативно, такі роздавальники можуть мати кульковий стопорний клапан на вхідному отворі для контролювання потоку рідинного продукту в насосну камеру і здатний до деформації клапан вихідного отвору, розміщений впритул до виливного кінця роздавальника. Патент США №5 447 258 (далі "патент 258") є прикладом такого відомого насосного роздавальника. Зокрема, як ілюструють Фіг.2-5 "патента 258", для звичайного роздавальника, як тут розкрито, кінець роздавальника має поперечний отвір 134, покритий ковпачком 135, здатним розтягуватись/розширятись, який має внутрішній кільцевий буртик, розміщений всередині зовнішнього кільцевого пазу на шийці для утримання ковпачка на місці (Фіг.2). Отвір для ви тікання 136 розміщений на кінцевій стінці ковпачка, через який продукт витікає під час дії насоса, коли продукт тече як через осьовий прохід витікання 130 носика, так і через поперечний отвір 134. Для того, щоб більш надійно закріпити ковпачок на місці, забезпечене фіксувальне кільце 137 для здійснення за фігурами 3, 4, або забезпечене фіксувальне кільце 237 для здійснення за фігурою 5. Здатний до деформації клапан вихідного отвору (тобто, ковпачок 135), розкритий на фігурах 2-5 "патента 258", є проблематичним у багатьох відношеннях, в тому, що ковпачок 135 буде просто переміщуватись із кінця роздавальника при застосуванні навіть невеликого тиску, прикладеного через осьовий прохід 130 і поперечний отвір 134. Це не явно помітно, оскільки здійснення за фігурами 3-5 вимагають, щоб фіксувальне кільце 137 або 237 підтримувало ковпачок 135, надійно вмонтований на кінці роздавальника. Однак, передбачення додатково зафіксованого кільця 137 або 237 вимагає додаткової частини для надійності ковпачка 135 під час виготовлення насосного роздавальника, і ще підвищує ймовірність руйнування роздавальника через зміщення ковпачка 135 під час повторюваної операції підкачки насосом. Тому було б корисно забезпечити насосний роздавальник, який має у своєму складі покращений, здатний до деформації, клапан вихідного отвору, який полегшує складання насосного роздавальника і який в той же час надійно розміщений на кінці роздавальника для зменшення або по суті усунення випадкових витіснень клапана із роздавальника. Ще далі, як ілюструє Фіг.1 "патента 258", розкрите покращене складення клапана випускного отвору, яке має у своєму складі перше та друге тіла клапана 7, 11 відповідно. Для роздавальника Фіг.1, коли рідина проходить із трубки 2 в отвір 5, друге тіло клапана 11, яке виготовлене із гнучкої синтетичної смоли, деформується назовні, випускаючи вміст трубки 2 через це і після цього повернеться до своєї конфігурації спокою, ілюстрованої на Фіг.1. Як обговорено вище для ковпачка 135, розкритого на фігурах 2-5 "патента 258", складення клапана, розкрите на Фіг.1 "патента 258", є також проблематичним у багатьох відношеннях, в тому, що після повторюваного використання взаємодія продукту проти внутрішніх стінок тіла 11 і продукту, що залишається між стрижнем 6 і тілом 11, збільшує час, який він дає для тіла 11, щоб закрити навколо стрижня 6 і при цьому перешкодити подальшому витіканню продукту. Взаємодія продукту знову з внутрішніми стінками тіла 11 може нарешті спричинити структурне утворення тіла 11 залишатись у зовнішньо деформованій конфігурації (формі). Ці умови погіршують якість у поперечному розрізі продукту, що витікає, яка при початковому використаннімеханізму роздавальника призначена для того, щоб мати наперед визначений поперечний переріз, спроектований бути ергономічно приємним для користувача і/або спроектований для особливого кінцевого використання. Далі, 5 84414 складення клапана, розкрите на Фіг.1 "патента 258" має у своєму складі принаймні три компонента, змонтованих разом для адекватної дії, а саме, перше та друге клапанне тіло 7, 11 відповідно, і стопор 22, який компенсує дизайн цього складний відносно його виробництва, і який далі збільшує the odds пошкодження одного або більше компонентів (деталей). Запропонований насосний роздавальник повинен мати покращений, здатний до деформації, клапан випускного отвору, який одночасно сприяє більш легкому і економічному виробництву вузла насосного роздавальника, що забезпечує здатність до повторення якості у поперечному перерізі продукту, що вип ускається впродовж життя насосного роздавальника, і який є ефективним в роботі. Має бути також корисним забезпечити насосний роздавальник, який міг би швидко реагувати на запирання шляху потоку, що випускається, під час кожного ходу всмоктування плунжера не залежно від в'язкості продукту, який має розподілятись. Винахід вирішує проблеми і долає недоліки та дефіцити проектів насосного роздавальника попереднього рівня техніки шляхом поєднання покращеного здатного до деформації клапана випускного отвору, яке одночасно полегшує виробництво і складання насосного роздавальника, і який забезпечує повторюваність якості поперечного розрізу продукту, що витікає, впродовж життя насосного роздавальника. У винаході запропонований роздавальний пристрій для випуску рідкого продукту, що включає кінець з впускним отвором для вводу рідкого продукту і випускний клапанний вузол, що дозволяє вибірковий випуск рідкого продукту через роздавальний пристрій, що має наперед визначений діаметр отвору, який, згідно з винаходом, містить випускний клапани вузол оснащений адаптером клапана, що має щонайменше один боковий канал та кільцевий дефлектор, спрямований униз, клапан випускного отвору, що має юбку та засіб для приєднання клапана випускного отвору до адаптера клапана таким чином, що юбка охоплює щонайменше один боковий канал, та кільцевий дефлектор адаптера клапана, причому клапан випускного отвору розташований всередині отвору роздавального пристрою і має зовнішній діаметр, менший, ніж згаданий наперед визначений діаметр, при цьому клапан випускного отвору виготовлений із еластомерного матеріалу, який забезпечує можливість розширення юбки клапана випускного отвору відносно кільцевого дефлектора адаптера клапана, та можливість юбці клапана випускного отвору стискуватися відносно кільцевого дефлектора адаптера клапана, як для забезпечення випуску рідкого продукту через клапан випускного отвору під тиском рідкого продукту, так і для запобігання виливанню рідкого продукту з клапана випускного отвору. Для приєднання згаданого клапана випускного отвору до згаданого адаптера на клапані передбачений кільцевий зубчик для з'єднання з кільцевим пазом загаданого адаптера клапана. Для приєднання клапана випускного отвору до адаптера клапана на клапані випускного отвору 6 може бути виконане кільцеве ребро для з'єднання з кільцевою стінкою адаптера клапана. Клапан випускного отвору передбачає множину щілинних отворів, розташованих понизу кільцевого дефлектора адаптера клапана, причому щілинні отвори орієнтовані таким чином, що рідкий продукт, який виливається крізь них, має поперечний переріз, по суті, у формі зірки. Клапан випускного отвору має осьовий канал для проходження рідкого продукту у напрямі від верхнього кінця пристрою до щілинного отвору. Адаптер клапана має множину бокових каналів, які через рідину з'єднані з осьовим каналом. Як еластомерний матеріал клапана випускного отвору використовують кремнійорганічний або термопластичний еластомер. Юбка клапана випускного отвору здатна до розширення всередині згаданого отвору пристрою. Юбка клапана випускного отвору виконана з можливістю розширятися та стискатися по відношенню до кільцевого дефлектора адаптера клапана переважно в радіальному напрямку для запобігання виливання рідкого продукту крізь клапан випускного отвору. Юбка клапана випускного отвору може мати у своїй стиснутій конфігурації, по суті, циліндричний профіль. Юбка клапана може розширятися та стискатися по відношенню до кільцевого дефлектора адаптера клапана в осьовому та радіальному напрямках для запобігання виливанню рідкого продукту через випускний клапан. При цьому юбка вказаного клапана може мати у своїй стиснутій конфігурації профіль у формі, по суті, зрізаного конуса. Також пропонується плунжерна головка для насосного роздавальника, що приводиться в дію вручн у, яка має плунжерну головку, виконану з можливістю зворотно-поступального руху між нагнітанням та зворотним ходом, яка містить згаданий вище роздавальний пристрій, що дозволяє вибіркове випускання рідкого продукту через роздавальний пристрій під час натискання на плунжерну головку. Також пропонується ручний насосний роздавальник, що має плунжерну головку, виконану з можливістю зворотно-поступального руху між нагнітанням та зворотним ходом, та згаданий вище роздавальний пристрій, встановлений для вибіркового випускання рідкого продукту через вказаний роздавальний пристрій під час натискання на плунжерну головку. Додаткові особливості, переваги і здійснення винаходу можуть бути викладені або очевидними із розгляду наступного детального опису, креслень і формули винаходу. Крім того, необхідно розуміти, що як наведений вище короткий виклад винаходу, так і наступний детальний опис є типовими і призначені для забезпечення подальшого пояснення без обмеження сфери дії винаходу, як заявлено. Супроводжуючі креслення, які уведені для забезпечення подальшого розуміння винаходу і уведені в цю специфікацію і складають її частину, ілюструють кращі здійснення винаходу і разом з 7 84414 детальним описом слугують для того, щоб пояснити принципи винаходу. На цих кресленнях: Фіг.1 є боковий вигляд вертикальної проекції насосного роздавальника, частково розірваний відповідно до даного винаходу, який ілюструє різні внутрішні особливості першого здійснення складення клапана виливання і еластомерний клапан виливання у конфігурації в стані спокою; Фіг.2 є вигляд поперечного перерізу складення клапана витікання Фіг.1, поданий по суті вздовж лінії 2-2, який ілюструє вихідний отвір клапана у формі зірки; Фіг.3 є частковий боковий вигляд вертикальної проекції роздавальника насосного роздавальника Фіг.1, який ілюструє перше здійснення еластомерного клапану виливання у деформованій відкритій конфігурації при виливанні під час дії насоса; Фіг.4 є вигляд поперечного перерізу першого здійснення складення виливного клапана Фіг.1, поданий по суті вздовж лінії 4-4, який ілюструє розміщення бокових проходів; Фіг.5 є боковий вигляд вертикальної проекції насосного роздавальника, частково розірваний, відповідно до даного винаходу, який ілюструє різні внутрішні особливості другого здійснення складення виливного клапана і еластомерний клапан випускного отвору в конфігурації в стані спокою; Фіг.6 є вигляд складення виливного клапана Фіг.5, поданий по суті вздовж лінії 6-6, який ілюструє вихідний отвір клапана у формі зірки; Фіг.7 є частковий вигляд вертикальної проекції роздавальника насосного роздавальника Фіг.5, який ілюструє друге здійснення еластомерного виливного клапана у деформованій відкритій на виливання конфігурації під час дії насоса; Фіг.8 є вигляд поперечного перерізу другого здійснення складення виливного клапана фігури 5, поданий по суті вздовж лінії 8-8, який ілюструє розміщення бокових проходів; Фіг.9 є боковий вигляд вертикальної проекції насосного роздавальника, частково розірваний, відповідно до даного винаходу, який ілюструє різні внутрішні особливості третього здійснення складення виливного клапана і еластомерний клапан випускного отвору у конфігурації в стані спокою; Фіг.10 є вигляд складення виливного клапана Фіг.9, поданий по суті вздовж лінії 10-10, який ілюструє клапан випускного отвору у формі зірки; Фіг.11 є частковий боковий вигляд вертикальної проекції роздавальника насосного роздавальника Фіг.9, який ілюструє третє здійснення еластомерного виливного клапана у деформованій конфігурації під час дії насоса; і Фіг.12 є вигляд поперечного перерізу третього здійснення складення виливного клапана Фіг.9, поданий по суті вздовж лінії 12-12, який ілюструє розміщення бокових проходів. Посилаючись тепер на креслення, де аналогічні цифрові позначення позначають аналогічне і відповідні частини скрізь на декількох виглядах, Фіг.1-4 ілюструють перше здійснення насосного роздавальника відповідно до даного винаходу, зазвичай позначених цифрою 10. Як показано на Фіг.1, насосний роздавальник 10, який діє вручну, типу, який має у своєму складі 8 вузол виливного клапана 12, відповідно до винаходу, має у своєму складі насос, який включає циліндр насоса (не показаний), призначений для прикріплення до контейнера (не показаного) продукту, який має розподілятись звичайним способом, як описано детально в патентній заявці США №10/214 160 під назвою "Насосний роздавальник, який має покращений клапан випускного отвору", власником якого є правонаступник цієї заявки, розкриття якого уведене тут шляхом посилання. Як також описано детально в патентній заявці США №10/214 160, циліндр насоса може бути пристосований до того, щоб його можна було прикріпити до контейнера за допомогою ковпачка для закривання, який може мати внутрішню нарізку або який може бути пристосований для того, щоб його можна було привести в контакт за допомогою приєднання з шийкою контейнера будь-яким звичайним способом. У циліндрі може бути підвішена глибока-трубка (не показано) на його нижньому кінці, яка простягається в рідину в контейнері. Хоча складення виливного клапана 12, 102 та 202 (описані нижче) для від першого до третього здійснень, відповідно, описані як такі, що використані на додаток до окремого виливного клапана, забезпеченого всередині вузлів насосного роздавальника 10, 100 та 200 (описаних нижче), відповідно, вузли 12, 102 та 202 можуть бути легко використані на додаток до або в місце окремого виливного клапана, забезпеченого всередині насосних роздавальників 10, 100 та 200, як може бути очевидним для тих, хто має з цим справу. Насосний роздавальник 10 може ще мати залежну муфту 14 для монтування плунжерної головки 16 до верхнього кінця порожнистого стрижня поршня 18, поршень, що має на своєму нижньому кінці кільцеве ущільнення поршня (не показане) у ковзаючому ущільнювальному контакті з внутрішньою стінкою циліндра насоса, що також детально описано в патентній заявці США №10/214 160. Плунжерна головка 16 може мати залежну муфту 20, яка входить в контакт, що супроводжується тертям, з верхнім кінцем стрижня поршня 18, спричиняючи утворення непроникного ущільнення, і видовжену у поперечному напрямі шийку 22, яка визначає виливний канал 24, який прямо сполучається з верхнім кінцем стрижня поршня. Посилаючись на Фіг.1-3, видно, що вузол виливного клапана 12 відповідно до даного винаходу містить клапан випускного отвору еластичного матеріалу, такого як силікон або термопластичний еластомер різних дюрометрів. Клапан 26 може підтримуватись адаптером клапана 28, розміщеним на периферійному кінці роздавальника 22, як описано більш детально далі. Адаптор клапана 28 може мати осьовий прохід 30, який закінчується в принаймні парі бокових проходів 32 з шістьма такими проходами 32, як зображено на Фіг.4. Адаптор клапана 28 може за рахунок тертя або в інших обставинах за рахунок клею утримуватись всередині отвору 34 роздавальника 22. Як показано на Фіг.1 та 3, шийка 22 може мати ще отвір 36 на її периферійному кінці, так що отвір роздавальника 36 є трохи більший за діаметром, ніж отвір роздавальника 34, так, щоб забезпечити 9 84414 стопорний засіб на кільцевій стінці 38, щоб забезпечити наперед визначену глибину уведення адаптора клапана 28 в отвір роздавальника 34 шляхом контакту кільцевого буртика 26 з адаптором клапана 28 за допомогою кільцевого обруча 44 клапана 26, розміщеного в кільцевому пазі 42. Внутрішній діаметр отвору роздавальника 36, в якому посаджений клапан 26, може бути трохи більший, ніж зовнішній діаметр клапана 26, щоб забезпечити розширення клапана 26 при виливанні стиснутого продукту через бокові проходи 32, як обговорено більш детально далі. Посилаючись на Фіг.1-3, видно, що у конкретному ілюстрованому здійсненні клапан 26 може мати конфігурацію у формі зірки (або іншій, наприклад, трикутній, округлій, прямокутній), з щілинами випускного отвору 46, які у здійсненні за Фіг.2 можуть мати шість таких щілин випускного отвору 46, сформованих інтегрально з кільцевою у вигляді юбки стінкою 48 клапана 26. Щілини 46 можуть бути визначені як зазори між стінками 50, які зазвичай мають форму пирога (pie), які функціонують, щоб провести продукт через суміжно розміщені щілини 46. Слід зазначити, що замість щілин випускного отвору 46, клапан 26 може мати сформовану зону ви ходу (не показану), як може бути очевидно для тих, хто має з цим справу. Клапан 26 може ще мати центральний конічний вихідний отвір 52 всередині виступу 54, розміщеного на центральному кінці стінок у формі юбки (pie) 50. Хоча мала кількість продукту може витікати через вихідний отвір 52, виступ 54 діє переважно для того, щоб підтримувати стінки 50 у наперед визначеній орієнтації, яку ілюструють на Фіг.2. Для того, щоб продукт, який має виливатись через клапан 26 під час ходу вниз плунжерної головки 16, при орієнтації щілин 46, ілюстрованій на Фіг.2, продукт, який виливається через шийку 22 через клапан 26, може спочатку увійти через осьовий прохід 30 адаптора клапана 28, як ілюстровано шляхом визначення потоку А1 та А2. Після цього продукт у осьовому проході 30 може зазвичай однорідно увійти в бокові проходи 32 і розділитись на шість шляхів потоку всередині бокових проходів 32, як ілюструє шля х потоку A3. Якщо тиск від продукту в периферійних проходах 32 продовжує збільшуватись під час проходу вниз плунжерної головки 16 і досягає наперед визначеного порогу, подальше збільшення тиску від продукту під час продовження ходу вниз плунжерної головки 16 деформує і розширює зовнішню округлу стінку у вигляді юбки (спідниці) 48 клапана 26 радіально, а стінки 50 у осьовому напрямі назовні, даючи можливість продукту проходити bу кільцевий дефлектор 56, як ілюструє шля х потоку А4 і після цього продовжує просуватись вперед і назовні через щілини випускного отвору 46, як ілюструє шлях потоку А5. Хоча основна маса продукту може виходити через щілини випускного отвору 46 через шлях потоку А5, деяка частина продукту може просуватися радіально всередину у напрямі до випускного отвору через шлях потоку А6, а потім виходити через вихідний отвір 52 через шлях потоку А7. 10 Коли ручний тиск, прикладений до плунжерної головки 16, зменшується або переривається, тиск продукту в зоні 58 зменшується до рівня нижчого, ніж зазначений раніше наперед визначений поріг, такий, що стінки 50 і округла стінка 48 клапана 26 швидко стискається відповідно у вісьовому і радіальному напрямі всередину, досягаючи своєї конфігурації у стані спокою, яку ілюструють Фіг.1 та 3. Таким чином, кінець даного ходу плунжерної головки у напрямі донизу, якраз перед наступним ходом плунжера догори, округла стінка 48 у вигляді юбки клапана 26 швидко стискається всередину (тобто, відбувається релаксація), щоб перешкодити будь-якому подальшому продукту ви тікати через щілини випускного отвору 46 клапана 26, і при цьому закривають щілини випускного отвору 46 шляхом закривання проти периферійних проходів 32 шляхом взаємодії округлої стінки у вигляді юбки 26 з стінкою випускного отвору кільцевого дефлектора 56, сформованого інтегрально з адаптором клапана 28. Стосовно потоку продукту із роздавальника 22 через клапан 26 через шляхи потоку А1- А7, ви хід продукту через клапан 26 має послідовно визначений однорідний поперечний переріз у формі зірки за допомогою розрізів (частин) виходу продукту через щілини випускного отвору 46 і які однорідно з'єднані вихідним отвором 52. Крім того, оскільки вузол клапана, відповідно до даного винаходу має два компонента, а саме, адаптер клапана 28 і клапан 26, то зменшена кількість компонентів сприяє легкому і економічному виробництву і збиранню насосного роздавальника, в той же час забезпечуючи повторюваність якості поперечного перерізу продукту, що витікає, під час експлуатації насосного роздавальника. Крім того, ефективна робота клапана 26 забезпечує насосному роздавальнику швидко реагувати на ущільнення шляху потоку, що витікає, під час кожного ходу поршня на всмоктування, незалежно від в'язкості продукту, який мають роздавати. Крім того, оскільки отвір 36 має конфігурацію, яка забезпечує контроль і обмеження розширення клапана 26, розміщеного в ньому, то ця конфігурація перешкоджає клапану 26 залишатись в розширеній конфігурації (як у випадку зі звичайними дизайнами клапана) під час тривалого використання насосного роздавальника 10 через присутність просохлого або в’язкого стану продукту, що залишається між округлою стінкою у формі юбки 48 і кільцевим дефлектором 56. Друге здійснення насосного роздавальника 100 буде тепер описано детально з посиланням на Фіг.5-8. Як показано на Фіг.5, таким же чином, як і перше здійснення насосного роздавальника 10, насосний роздавальник 100 може подібним чином бути насосним роздавальником, який діє вручну, і описаний детально у згаданій вище патентній заявці США №10/214 160. На додаток до стандартних компонентів, описаних вище для насосного роздавальника 10, насосний роздавальник 100 може мати вузол виливного клапана 102 і залежну муфту 104 для монтування плунжерної головки 106 до верхнього кінця порожнистого стрижня насоса 108 насоса, який має на своєму нижньому 11 84414 кінці кільцеве ущільнення насоса (не показане) у ковзаючому ущільнюючому контакті з внутрішньою стінкою циліндра насоса. Плунжерна головка 106 може мати муфту 110, яка контактує за рахунок тертя з верхнім кінцем стрижня насоса 108, щоб впливати на щільність ущільнення, і подовжену поперечну шийку 112, яка визначає прохід для виливання 114, яка прямо сполучається з верхнім кінцем стрижня насоса. Посилаючись на Фіг.5 та 8, друге здійснення вузла виливного клапана 102 відповідно до даного винаходу має у своєму складі клапан 116 із еластичного матеріалу, такого як силікон або термопластичний еластомер. Клапан 116 може підтримуватись адаптером клапана 118, розміщеним на периферійному кінці роздавальника 112, як описано більш детально нижче. Адаптор клапана 118 має осьовий прохід 120, який закінчується в принаймні парі периферійних проходів 122 з чотирма такими проходами 122, як зображено на Фіг.8. Адаптор клапана 118 може за допомогою тертя або іншим способом адгезивно утримуватись всередині отвору 124 роздавальника 112. Як ілюструють Фіг.5 та 8, шийка 112 може мати ще отвір 126 на її периферійному кінці, так що отвір 126 є трохи більшим за діаметром, ніж отвір 124, так, щоб забезпечити стопорний засіб на кільцевій стінці 128 для забезпечення наперед визначеної глибини уведення одиничного клапана 116 і адаптора клапана 118 в отвір 124. Клапан 116 може утримуватись всередині отвору 126 за допомогою приведення в контакт кільцевого буртика 130 одиничного клапана 116 між периферичною стінкою 131 адаптора клапана 118 і додатково кільцевою стінкою 128. Внутрішній діаметр отвору 126, в якому клапан 116 посажений, може зазвичай дорівнювати зовнішньому діаметру клапана 116, забезпечуючи розширення у осьовому напрямі тільки клапана 116 при витіканні стиснутого продукту через бокові проходи 122, як обговорено більш детально далі. Посилаючись на Фіг.5-8, в ілюстрованому конкретному здійсненні клапан 116 може мати конфігурацію у формі зірки (або іншої форми, наприклад, трикутної, округлої, прямокутної та інші), визначеної щілинами випускного отвору 136, які у здійсненні фігури 6 можуть мати п'ять таких щілин випускного отвору 136, сформованих інтегрально з округлою стінкою у формі спідниці 138 клапана 116. Щілини 136 можуть бути визначені як зазори (дірки) між стінками зазвичай у формі pie 140, які функціонують, щоб проводити продукт через розташовані по сусідству щілини 136. Слід зазначити, що замість щілин випускного отвору 136 клапан 116 може мати сформовану литтям зону ви ходу (не показану), як може бути очевидним для тих, хто має з цим справу. Кожна із щілин 136 може закінчуватись на центральній осі клапана 116, так що зазвичай однорідний з формою зірки поперечний переріз продукту виливається через щілини 136. Як показано на Фіг.5, стінка у формі спідниці 136 може бути сформована з по суті меншою товщиною порівняно зі стінками 140, визначаючи таким чином щілини 136 для забезпечення розширення у осьовому напрямі тільки клапана 116 при 12 виливанні стиснутого продукту через бокові проходи 122. Для того, щоб продукт виливався через клапан 116 під час проходу у напрямі вниз плунжерної головки 106, при орієнтації щілин 136, зображеній на фіг. 6, продукт, який виливається із роздавальника 112 через клапан 116, може спочатку увійти у осьовий прохід 120 адаптора клапана 118, як показано by flow-paths В1 та В2. Після цього продукт у осьовому проході 120 може зазвичай однорідно увійти в бокові проходи 122 і розділитись на чотири шляхи потоку всередині бокових проходів 122, як показано шляхами потоку В3 та В4. Якщо тиск від продукту в бокових проходах 122 продовжує збільшуватись під час ходу донизу плунжерної головки 106 і досягає наперед визначеного порогу, подальше збільшення тиску від продукту під час продовження ходу донизу плунжерної головки 106 деформує і розширюється клапан 116 у осьовому напрямі назовні, щоб скинути структур у, що утворює стінки 140, з дефлектора 142 з фронтальної поверхні 144 дефлектора 142, і після цього дати можливість продукту продовжувати просуватись вперед і назад через щілини випускного отвору 136, як показано шляхами потоку В5 та В6. Коли ручний тиск, прикладений до плунжерної головки 106, зменшився або перервався, тиск продукту в зоні 148 зменшується нижче за раніше згаданий наперед визначений поріг, так що структура, що утворює стінки 140, швидко стягується у осьовому напрямі всередину, досягаючи своєї конфігурації у спокої проти фронтальної поверхні 144 місця клапана 142, показаного на Фіг.5 та 7. Таким чином, на кінці даного ходу донизу плунжерної головки, якраз перед наступним ходом плунжера доверху, структура, що створює стінки 140, швидко стягується у осьовому напрямі всередину (тобто, релаксує), перешкоджаючи будь-якому подальшому продукту виливатись через щілини випускного отвору 136 клапана 116 і таким чином закриває щілини випускного отвору 136 за допомогою стр уктури, що утворює стінки 140 і дефлектор 142. Стосовно потоку продукту із роздавальника 112 через клапан 116 через шляхи потоку В1-В6, продукт, що виходить через клапан 116, має послідовно однорідний поперечний переріз у формі зірки завдяки виходу продукту через щілини випускного отвору 136. Крім того, оскільки складення клапана відповідно до даного винаходу має тільки два компонента, а саме, адаптор клапана 118 і клапан 116, то зменшена кількість компонентів сприяє легкому і економічному виробництву і складанню насосного роздавальника, в той же час забезпечуючи відтворюваність якості в поперечному перерізі продукту, що виливається впродовж життя насосного роздавальника. Крім того, ефективна орієнтація одиничного клапана 116 забезпечує насосний роздавальник, який буде швидко реагувати на ущільнення (герметизацію) шляху потоку, що виливається, під час кожного ходу стрижня поршня незалежно від в'язкості продукту, який виливається. 13 84414 Третє здійснення насосного роздавальника 200 тепер буде описано детально з посиланням на фігури 9-12. Як показано на Фіг.9, таким же чином, як і перше та друге здійснення насосних роздавальників 10 та 100, відповідно, насосний роздавальник 200 може подібним чином бути насосним роздавальником, який діє вручну, описаний детально в зазначеній раніше патентній заявці США №10/214 160. Крім стандартних компонентів, описаних вище для насосних роздавальників 10 та 100, насосний роздавальник 200 може мати у своєму складі складення виливного клапана 202 і залежну муфту 204 для монтування плунжерної головки 206 до верхнього кінця порожнистого стрижня поршня 208 пістона (поршня), який має на своєму нижньому кінці кільцеве місце пістона (не показане) в ковзаючому ущільнювальному контакті з внутрішньою стінкою циліндра насоса. Плунжерна головка 206 може мати залежну муфту 210, яка перебуває у контакті на тертя з верхнім кінцем стрижня поршня 208, щоб впливати на щільне ущільнення, і подовжену поперечну шийку 212, яка визначає прохід для виливання 214, який прямо сполучається з верхнім кінцем стрижня (штоку) поршня. Посилаючись на Фіг.9 та 12, третє здійснення складення виливного клапана 202 відповідно до даного винаходу має у своєму складі клапан 216 із еластичного матеріалу, такого як силікон або термопластичний еластомер різних дурометрів. Клапан 216 може підтримуватись адаптором клапана 218, розміщеним на периферійному кінціроздавальника 212, як описано більш детально нижче. Адаптор клапана 218 може мати осьовий прохід 220, який закінчується в принаймні парі бокових проходів 222 з чотирма такими проходами 222, як показано на фіг. 12. Адаптор клапана 218 може бути через тертя або іншим чином адгезійно утримуватись всередині отвору 224 роздавальника 212. Як показано на Фіг.9 та 12, шийка 212 може мати ще отвір 226 на периферійному кінці так, що отвір 226 є трохи більшим за діаметром, ніж отвір 224, так що забезпечує стопорний засіб на кільцевій стінці 228, щоб забезпечити наперед визначену глибину уведення одиничного клапана 216 і адаптера клапана218 у отвір 224. Клапан 216 може утримуватись всередині отвору 226 за допомогою контакту кільцевого буртика 230 одиничного клапана 216 між стінкою 231 адаптора клапана 218 і додатково кільцевою стінкою 228. Внутрішній діаметр отвору 226, в якому клапан 216 посаджений, може бути трохи більший, ніж зовнішній діаметр клапана 216, щоб забезпечити розширення у радіальному і осьовому напрямі клапана 216 при виливанні стиснутого продукту через бокові проходи 222, як обговорюється нижче більш детально. Посилаючись на Фіг.9-12, в конкретному наведеному здійсненні клапан 216 може мати конфігурацію у формі зірки (або іншу, наприклад, трикутну, округлу, прямокутну), визначену здатними розширюватись щілинами випускного отвору 236, які у здійсненні за Фіг.10 можуть мати п'я ть таких щілин випускного отвору 236, сформованих інтегрально (як одне ціле) з стінкою у вигляді зрізаного 14 конуса подібно до спідниці 238 клапана 216. Щілини 236 можуть бути визначені як здатні розтягуватись дірки між зазвичай у формі pie стінки, яка функціонує, щоб проводити продукт через розміщені по сусідству щілини 236. Слід зазначити, що замість щілин випускного отвору 236 клапан 216 може мати сформовану литтям вхідну зону (не показану), як було б зрозуміло тим, хто має з цим справу. Щілини 236 можуть кожна закінчуватись на центральній осі клапана 216 так, що зазвичай однорідний у формі зірки поперечний переріз продукту виливається через щілини 236. Як показано на Фіг.9, стінка у вигляді спідниці 238 може бути сформована по суті такої ж товщини, що і стінки 240, визначаючи щілини 236 таким чином для забезпечення осьового та радіального розширення клапана 216 при виливанні стиснутого продукту через бокові проходи 222. Для того, щоб продукт виливався через клапан 216 під час ходу донизу плунжерної головки 206,для орієнтації щілин 236, показаної на Фіг.10, продукт, що виливається крізь шийку 212 через клапан 216, може спочатку увійти в осьовий прохід 220 адаптора клапана 218, як показано шляхами потоку С1 та С2. Після цього продукт у осьовому проході 220 може зазвичай однорідно увійти в бокові проходи 222 і розділитись на чотири шляхи потоку всередині бокових проходів 222, як показано шляхами потоків С3 та С4. Якщо тиск від продукту у бокових проходах 222 продовжує підвищуватись під час ходу у напрямі донизу плунжерної головки 206 і досягає наперед визначеного порогу, то подальше підвищення тиску від продукту під час продовження ходу донизу плунжерної головки 206 деформує і розширює клапан 216 назовні у осьовому і радіальному напрямі, щоб змістити структур у формування стінок 240 з дефлектора 242 з фронтальної і бокової поверхонь 244, 246 відповідно, дефлектора 242, і після цього дає можливість продукту продовжувати просуватися вперед і назад через отвори випускного отвору 236, як показано за допомогою шляхів потоку С5 та С6. Коли ручний тиск, прикладений до плунжерної головки 206, знімається або переривається, тиск продукту в зоні 248 зменшується нижче зазначеного вище наперед визначеного порогу , так що структура, що утворює стінки 240 і стінку у вигляді спідниці 238 швидко стягується у осьовому і радіальному напрямі назовні, досягаючи своєї конфігурації у спокої проти дефлектора 242, показаного на Фіг.9 та 11. Таким чином, на кінці даного ходу донизу плунжерної головки, якраз перед наступним ходом плунжера доверху, структура, що утворює стінки 240, швидко стягується у осьовому напрямі всередину (тобто релаксує), перешкоджаючи будь-якому подальшому продукту ви тікати через щілини випускного отвору 236 клапана 216, і таким чином закриває щілини випускного отвору 236 за допомогою структури, що утворює стінки 240, стінку у формі юбки 238 і дефлектора 242. Стосовно потоку продукту із роздавальника 212 крізь клапан 216 через шляхи потоку С1-С6, вихід продукту крізь клапан 216 має послідовно однорідний поперечний переріз у формі зірки завдяки виходу продукту через щілини випускного 15 84414 отвору 236. Крім того, оскільки складення клапана відповідно до даного винаходу має у своєму складі лише два компонента, а саме, адаптор клапана 218 і клапан 216, то зменшена кількість компонентів сприяє легкому і економічному виробництву і складанню насосного роздавальника, в той же час забезпечуючи повторюваність (відтворюваність, стабільність) якості поперечного перерізу продукту, що виливається, впродовж життя насосного роздавальника. Крім того, ефективна робота одиничного клапана 216 забезпечує насосний роздавальник, який буде швидко реагувати на ущільнення шляху потоку під час кожного ходу поршня на всмоктування незалежно від в'язкості продукту, який виливається. Як обговорено вище, різні модифікації можна зробити для першого, друго го та третього здійснення насосних роздавальників 10, 100 та 200 відповідно без відхилення від сфери дії даного винаходу. Наприклад, хоча на Фіг.4, 8 та 12 показана фіксована кількість бокових проходів 32, 122 та 222, відповідно, для від першого до третього здійснень, кількість бокових проходів може бути збільшена або зменшена, якщо необхідно змінити розподілення продукту із осьових проходів 30, 120 та 220, відповідно. Подібним чином, хоча на Фіг.2, 6 та 10, відповідно, зображена фіксована кількість щілин випускного отвору 46, 136 та 236, для від першого до третього здійснень, відповідно, кількість щілин може бути збільшена або зменшена, якщо необхідно змінити поперечний переріз виходу продукту. Далі, хоча щілини 46, 136 та 236 для від першого до третього здійснень, відповідно, зображені як такі, що мають звичайно прямокутний поперечний переріз, поперечні перерізи щілин 46, 136 та 236 можуть бути зроблені еліптичними, округлими, у тому числі ребристими або різних інших форм, для подальшого підвищення розподілення і поперечного перерізу виходу продукту через них. Крім того, оскільки шийка 22, 112 та 212 16 для від першого до третього здійснення, відповідно, і різні компоненти для випускного клапанного вузла 12, 102 та 202, відповідно, показані як такі, що мають зазвичай округлий поперечний переріз, ті, хто має з цим справу, можуть оцінити з точки зору цього розкриття, що згадані вище компоненти можуть мати еліптичний, прямокутний або інший поперечний переріз для подальшого підвищення поперечного перерізу ви ходу продукту через шийку 22, 112 та 212 для від першого до третього здійснень, відповідно. Далі, хоча випускний клапанний вузол 12, 102 та 202 для здійснень 1-3, відповідно, зображені тут для насосного роздавальника, що діє вручну, ті, що мають з цим справу, можуть також зрозуміти з точки зору цього розкриття, що випускний клапанний вузол 12, 102 та 202 можна використовува ти також з насосними роздавальниками, які витискають або працюють не вручну, тобто, роздавальник, який має бокові стінку, здатну до деформації вручну, або частину стінки, або роздавальник, який має двигун насоса для виливання рідинного продукту. Слід також зазначити, що хоча випускний клапанний вузол 12, 102 та 202 для здійснень 1-2, відповідно, описані як такі, що використовуються як доповнення до окремого виливного клапана, забезпеченого всередині складень насосного роздавальника 10, 100 та 200, відповідно, складення 12, 102 та 202 можуть бути легко використані додатково до або в місце окремого виливного клапана, забезпеченого всередині насосних роздавальників 10, 100 та 200, як буде очевидно для тих, хто має з цим справу. Хоча окремі здійснення винаходу описані тут детально з посиланням на супроводжувальні креслення, має бути зрозуміло, що винахід не обмежується цими окремими здійсненнями, і що різні зміни та модифікації можуть бути здійснені тут тим, хто має з цим справу, без відхилення від сфери або суті винаходу, як визначено в доданій формулі винаходу. 17 Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 84414 Підписне 18 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601