Пристрій для дозованої видачі відміряної кількості рідини у вигляді крапельного розпилу під тиском

1. Устройство для дозированной выдачи отмеренного количества жидкости в виде капельного распыла под давлением, содержащее камеру для размещения отмеренного количества жидкости при низком давлении, средство хранения энергии для содержания и приложения заранее заданного количества энергии к жидкости в камере так, чтобы подвергнуть отмеренное количество жидкости заранее заданному увеличению давления от этого низкого давления до высокого давления, превышающего 50 бар, а также распыляющее средство, отличающееся тем, что распыляющее средство содержит выходное отверстие, имеющее гидравлический диаметр до 100 микрометров 2 Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство хранения энергии выполнено с возможностью увеличения давления свыше ЮОбар 3. Устройство по любому из пунктов 1-2, отличающееся тем, что выходное отверстие имеет диаметр до 50 микрометров 4 Устройство по любому из пунктов 1-3, отличающееся тем, что оно содержит соединяющий камеру с распыляющим средством выпускной проход, в котором отсутствует управляемый оператором клапанный механизм для регулирования потока жидкости между камерой и распыляющим средством 5 Устройство по любому из пунктов 1-4, отличающееся тем, что оно содержит средство для удержания средства хранения энергии в состоянии, сохраняющем наперед заданное количество энергии, и содержит средство для высвобождения наперед заданного количества энергии из средства хранения энергии. 6 Устройство по любому из пунктов 1 -5, отличающееся тем, что средство хранения энергии содержит поршень, расположенный так, чтобы воздействовать на камеру для поджатия отмеренного количества жидкости 7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что средство хранения энергии содержит нагруженный пружиной насосный механизм, размещенный в цилиндрической полости, а камера выполнена в виде части этой полости над поршнем 8 Устройство по п. 7 отличающееся тем, что насосный механизм снабжен механизмом, посредством которого насос может удерживаться во взведенном состоянии до высвобождения энергии от пружины 9 Устройство по любому из пунктов 1 -8, отличающееся тем, что оно содержит резервуар с жидкостью, из которого камера может быть заряжена жидкостью. 10, Устройство по п. 9, отличающееся тем, что поршень выполнен полым с каналом для сообщения с камерой и является продолжением резервуара с жидкостью. 11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что канал снабжен обратным клапаном 12 Устройство по п. 11, отличающееся тем, что резервуар является сменным. 13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что резервуар является сжимающим 14. Устройство по любому из пунктов 1 -13, отличающееся тем, что камера содержит входной обратный и выходной обратный клапаны для многократного впуска и выпуска жидкости 15 Устройство по любому из пунктов 1-14, отличающееся тем, что выходное отверстие распыляющего средства выполнено с возможностью формирования струи жидкости, а распыляющее средство содержит отражательное тело, расположенное на траектории струи и выполненное с возможностью разбивания струи в облако капель 16. Устройство по любому из пунктов 1-15, отличающееся тем, что распыляющее средство выполнено с возможностью формирования двух струй жидкости, ударяющихся друг в друга. 17 Устройство по любому из пунктов 1-16, отличающееся тем, что оно имеет форму см о 1 ем 27777 дозирующего ингалятора для выдачи жидкого медикамента в легкие. 18. Устройство по любому из пунктов 1-17, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью получения капель размером от 1 до 12 микрометров. со средним Настоящее изобретение относится к распыл ивающим устройствам и методам, особенно к автономным ручным устройствам для дозирования жидкого лекарства в виде мелких капель со средним размером менее 10-12 микрон без применения сжатых газов или сжиженных аэрозолей, и к методам подачи жидких мелких капель к определенному месту, особенно лекарств к назальным проходам или легким. Известны способы применения лекарств в виде брызг через нос или рот для того, чтобы они аісорбировались через стенки назальных проходов или через легкие. Для того, чтобы лекарство проникало глубоко в легкие, например в альвеолярные сумки, считается необходимым, чтобы частицы лекарства или капельки имели средний размер менее 12 микрон, например от 1 до 5 микрон. Если твердые частицы могут быть приготовлены со средним размером менее 5 микрон, то при получении жидкого распыла с таким малым размером капелек возникают проблемы. Обычно, такие лекарства могут быть распределены посредством впрысков больших объемов сжатого воздуха, которые увлекают за собой небольшие количества препарата, образуя пылевое облако или распыливают некоторое количество жидкости, образуя капельный распыл. Однако, этот метод приводит к потерям лекарственного препарата и требует наличия больших количеств сжатого воздуха, что является непрактичным за исключением больничных условий. Известно устройство для дозированной выдачи отмеренного количества жидкости в виде капельного распыла под давлением, которое содержит камеру для размещения отмеренного количества жидкости при низком давлении, средство хранения энергии для содержания и приложения заранее заданного количества энергии в жидкости в камере так, чтобы подвергнуть отмеренное количество жидкости заранее заданному увеличению давления от этого низкого давления до высокого давления, превышающего 50 бар, а также распыляющее средство [1]. Техническое решение указанного устройства, как наиболее близкое к заявляемому по количеству существенных признаков и техническому результату, выбрано в качестве прототипа. Однако, с помощью известного устройства, за счет оседания части частиц лекарственного средства на гортани, они не все попадают в легкие, что снижает эффективность использования устройства. В основу изобретения поставлена задача создать устройство для дозированной выдачи отмеренного количества жидкости путем такого тонкого распыла капелек при определенном давлении и скорости их выброса, что позволяет всему объему лекарства попадать непосредственно в легкие, увеличивая тем самым эффективность использования устройства. Поставленная задача достигается благодаря тому, что в устройстве для дозированной выдачи отмеренного количества жидкости в виде капельного распыла под давлением, содержащей камеру для размещения отмеренного количества жидкости при низком давлении, средство хранения энергии для содержания и приложения заранее заданного количества энергии в жидкости в камере так, чтобы подвергнуть отмеренное количество жидкости заранее заданному увеличению давления от этого низкого давления до высокого давления, превышающего 50 бар, а также распыляющее средство, согласно изобретению, содержит выходное отверстие, имеющее гидравлический диаметр до 100 микрометров. Кроме того, в устройстве высокое давление превышает 100 бар. Кроме того, в устройстве выходное отверстие распыляющего средства имеет диаметр до 50микрометров. Кроме того, устройство содержит соединяющий камеру с распыляющим средством выпускной проход, в котором отсутствует управляемый оператором клапанный механизм для регулирования потока жидкости между камерой и распыляющим средством. Кроме того, устройство содержит средство для удержания средства хранения энергии в состоянии, сохраняющем наперед заданное количество энергии, и содержит средство для высвобождения наперед заданного количества энергии из средства хранения энергии. Кроме того, в устройстве средство хранения энергии содержит поршень, расположенный так, чтобы воздействовать для поджатия отмеренного количества жидкости. Кроме того, в устройстве средство хранения энергии содержит нагруженный пружиной насосный механизм, размещенный в цилиндрической полости, а камера выполнена в виде части этой полости под поршнем. Кроме того, в устройстве насосный механизм снабжен механизмом, посредством которого насос может удерживаться во взведенном состоянии до высвобождения энергии от пружины. Кроме того, устройство содержит резервуар с жидкостью, из которого камера может быть заряжена жидкостью. Кроме того, в устройстве поршень выполнен полым с каналом для сообщения с камерой и является продолжением резервуара с жидкостью. Кроме того, в устройстве канал снабжен обратным клапаном. 27777 Кроме того, в устройстве резервуар является сменным. Кроме того, в устройстве резервуар является сжимающим. Кроме того, в устройстве камера содержит входной обратный и выходной обратный клапаны для многократного впуска и выпуска жидкости. Кроме того, в устройстве и выполненное с возможностью разбивания струи в облако капель. Кроме того, в устройстве выходное отверстие распыляющего средства выполнено с возможностью формирования струи жидкости, а распыляющее средство содержит отражательное тело, расположенное на траектории струи распыляющее средство выполнено с возможностью формирования двух струй жидкости, ударяющихся друг о друга. Кроме того, устройство имеет форму дозирующего ингалятора для выдачи жидкого медикамента в легкие. Кроме того, устройство выполнено с возможностью получения капель со средним размером от 1 до 12 микрометров. Мы изобрели вариант распылительного устройства, которое уменьшает отмеченные выше проблемы и не использует сжиженный аэрозоль или поток газа для вытеснения содержимого из устройства. Хотя устройство предназначено для конкретного использования в применении жидких лекарственных средств в назальных проходах и легких, оно может быть использовано для применения широкой номенклатуры других материалов, когда требуется простое автономное устройство. В предпочтительном исполнении устройства по данному изобретению пользователь передает энергию к средствам для хранения энергии, которые остаются в "загруженном" состоянии до тех пор, когда потребуется необходимость воздействия на отмеренную дозу жидкости с тем, чтобы вытолкнуть ее через устройство механического измельчения или другие выпускные средства. Поскольку нет необходимости держать жидкость под давлением в этом устройстве, то тем самым уменьшаются некоторые из проблем, связанных с предыдущими предложениями. Поскольку "загрузка" средств для хранения энергии может быть связана с замером дозы жидкости, работа запорных или других средств по поддержанию средств для хранения энергии в "загруженном" состоянии может быть использована для обеспечения получения точной дозы жидкости. Таким образом устройство по данному изобретению существенно устраняет проблемы, с которыми пришлось столкнуться в предыдущих предложениях, и обеспечивает простые и эффективные средства, для получения тонкого капельного распыла, которые не требуют применения сжатых или сжиженных аэрозольных газов. Согласно первому аспекту настоящего изобретения, обеспечивается устройство для подачи измеренного количества жидкости в виде тонкого распыла, предпочтительно распыла водного раствора лекарства, которое содержит: а. средства подачи давления для принижения предварительно определенного количества энергии к измеренному количеству жидкости для того, чтобы подвергнуть ее предварительно заданному росгу давления; и Ь. средства распыливания для распыливания подвергнутой давлению жидкости. Предпочтительно это устройство содержит средства измерения для измерения указанного количества жидкости, а средства распыливания обеспечиваются устройством механического измельчения, через которое измеренное количество жидкости проходит для распыливания посредством воздействия указанного роста давления. В предпочтительном исполнении устройство по настоящему изобретению содержит. a. напорную камеру, снабженную входным патрубком для подвода жидкости к указанной напорной камере и выходным патрубком для приема жидкости, подвергнутой давлению, из указанной напорной камеры; b. средства распыливания, содержащиеся внутри указанного входного патрубка или смежно с ним, для распыливания подвергнутой давлению жидкости; c. средства подачи давления, содержащие средства генерирования импульсов для генерирования одного или более импульсов с тем , чтобы подвергнуть жидкость внутри указанной напорной камеры по меньшей мере одному предварительно заданному росту давления; d. согласующие средства, на которе воздействует импульс (импульсы) с тем, чтобы изменить объем указанной напорной камеры для повышения в ней давления. Устройство по настоящему изобретению далее может содержать одно или более средств управления для регулирования потока жидкости между указанными напорной камерой, входом и выходом. Предпочтительно, указанная напорная камера содержит цилиндр с поршнем, действующим в качестве согласующего средства на скользящей цапфе. Предпочтительно, указанные средства генерирования импульсов содержат средства хранения энергии и средства выписка для высвобождения энергии из средств хранения энергии, чтобы в результате генерировать по меньшей мере один импульс из средств хранения энергии, на которые действуют согласующие средства. Это устройство предпочтительно также содержит загрузочные средства для загрузки средств хранения энергии; удерживающие средства, например запорные или другие стопорное средства, для сохранения средств хранения энергии в загруженное состоянии; средства выпуска дня высвобождения удерживающих средств с тем, чтобы высвободить средства хранения энергии таким образов, чтобы вытолкнуть измеренное количество жидкости через средства распыливания в вида капельного распыла. В соответствии с предпочтительным аспектом, настоящее изобретение обеспечивает устройство для дозирования жидкости в виде капельного 27777 распыла в определенном месте, которое содержит: a. средства для приема предварительно заданного количества жидкости, подлежащей позированию; b. средства измельчения в соединение с указанными средствами приема жидкости и приспособленными для образования капельного распыливания жидкости; c. средства хранения энергии, приспособленные к приведению в действие пользователем устройства, предпочтительно для того, чтобы хранить энергию, направленную в них пользователем в процессе работы устройства, и для того, чтобы высвободить предварительно заданное количество энергии к предварительно заданному количеству жидкости в указанные средства приема жидкости таким образом, чтобы подвергнуть указанную жидкость воздействию одного или более импульсов с предварительно заданным увеличением давления; и d. приводные средства, приспособленные для выпуска указанной сохраняемой энергии для воздействия на указанное предварительно заданное количество жидкости и создания указанного роста давления указанной жидкости таким образом, чтобы вытолкнуть указанное количество жидкости через указанные средства измельчения с тем, чтобы образовать указанное капельное распыливание указанной жидкости. Предпочтительно, изобретенное устройство содержит поршень в насосном механизме цилиндрического типа, причем по меньшей мере часть объема цилиндра работает как напорная камера, приспособленная к приему предварительно заданного количества жидкости из резервуара, предпочтительно соответствующего рабочему объему напорной камеры, после начала такта всасывания насоса. Поршень выполняет функции согласующих средств для передачи импульса (импульсов) энергии жидкости в напорной камере. Также предпочтительным является, чтобы работа насоса была увязана с удержанием средств хранения энергии в загруженном состоянии с тем, чтобы пользователь, которому необходимо работать с насосом на полную мощность или на предварительно заданную ее часть, мог включить удерживающий механизм. Однако, весьма ценным явится то, что удержание средств хранения энергии может; быть кратковременные и то, что функционирование устройства может переходить от полностью загруженного состояния непосредственно к циклу выпуска, в котором энергия в средствах хранения высвобождается, чтобы вытолкнуть жидкость в напорную камеру насоса через средства измельчения для образования необходимого распыления. Предпочтительно, средства хранения энергии принимают форму пружины сжатия. Однако, могут быть использованы другие виды средств хранения энергии, например, пружина растяжения или гофрированная секция на стенке цилиндра, газовые патроны, потери, соленоиды или упругая или деформируемая мембрана или диафрагма. В некоторых из таких средств хранения, например газовом патроне или моторе или соленоиде, энергия уже находится либо внутри этих средств, либо внутри связанных с ними аккумуляторах, и пользователь высвобождает такую энергию при необходимости. В других формах, например пружине или упругой диафрагме, пользователь должен направить энергию в средства хранения энергии, т.е. должен загрузить средства хранения энергии, и эта энергия затем высвобождается при работе устройства. Для удобства это изобретение будет далее описано для условий применения пружины сжатия, помещенной, в основном, соосно под поршнем насоса цилиндрического типа таким образом, чтобы работа насоса на такте всасывания заставляла сминаться пружину и тем самым сохранять энергию для такта выпуска насоса, Если понадобится, то можно использовать не одну, а большее количество пружин. Предпочтительным является, в частности, чтобы пружина была, по меньшей мера частично, предварительно сжата с тем, чтобы усилие создаваемое при ее расширении не менялось значительно. Конструкция пружины может выбрана известными способами, чтобы получить требуемое в напорной камере давление во время расширения пружины на такте выпуска насоса. Устройство по данному изобретению предпочтительно выполняется в виде агрегата, содержащего исполнительный механизм устройства, например средства распыления, средства для хранения энергии, камеру для замера количества жидкости и напорную камеру; этот агрегат может быть установлен на съемном резервуаре для дозируемой жидкости или заключать в себе этот резервуар. Как правило, жидкость будет содержаться в складывающемся контейнере, соединенным легкосъемно со входом в напорную камеру или цилиндром насоса. В случаях, когда большие объемы жидкости должны выталкиваться, такой резервуар может принять форму отключаемого баллона, трубы или чеголибо подобного, причем на выходе такого сосуда рабочим механизмом устройства по настоящему изобретению будет винт, толкатель или другая деталь. Часть такого контейнера может использоваться для части исполнительного механизма устройства по настоящему изобретению. Например, выходная труба резервуара может использована для помещения в нее поршня цилиндрического насоса. Для того, чтобы получить высокие величины давлений, которые требуются для образования очень цепких капелек, например со средним диаметром менее 10 микрон, обычно требуется обеспечение некоторого механического преимущества в механизме загрузки энергии и/или в выпускном механизме насоса. Так например, бывает желательным ввести рычажный или кулачковый механизм для облегчения сжатия пружины; и/или понизить каким-либо образом диаметр напорной камеры или выхода из цилиндра насоса с тем, чтобы получить преимущество в гидравлическом давлении на входе в средства распадения. Как правило, рычажный механизм будет иметь форму спускового механизма, которым пользователь управляет одной рукой и при этом распылительный выход расположен рядом и 27777 направлен к месту, на которое должно производиться распыление Если необходимо, то распылительный выход может содержать насадку или наконечник, чтобы облегчить направленность распыления. Как отмечено выше, рычажный или другой механизм предпочтительно содержит запор или другой удерживающий механизм для удержания пружины или других средств хранения энергии в сжатом или энергетически загруженное состоянии до начала цикла выпуска в устройстве. Такие удерживающие средства могут быть простым механическим стопором или запором, который физически входит в контакт с пружиной или насосным механизмом и предотвращает расжатие пружины до того как начнется некоторая следующая операция. Однако, удерживающие средства могут быть снабжены ступенчатым кулачком или механизмом эксцентрикового типа, который противодействует пружине таким образом, чтобы временно удерживать пружину в сжатом состоянии во время загрузочного цикла, но который автоматически высвобождает пружину по ходу работы устройства по выталкиванию жидкости. Как отмечено выше, устройство по настоящему изобретению имеет специальное применение для создания капельного распыливания лекарства для вдыхания его пациентом. Для такого применения желательно, чтобы капельки имели средний диаметр менее 12 микрон. Однако, данное изобретение может быть применено для распыливания широкой номенклатуры других материалов в виде растворов, эмульсий, дисперсий или суспензий с образованием капелек до 200 или более микрон. Для удобства изложения, данное изобретение будет далее описываться для условий дозирования водного раствора лекарства для ингаляции через рот в легкие пациента. Для такого применения желательный размер капелек менее 10 микрон, обычно от 2 до 6 микрон. Такой малый размер капелек может быть получен посредством распыливания с применением широкого выбора устройства распыливания и механического измельчения, например сверхзвуковых лопаток, соударения двух струй жидкости или ударного воздействия струи или распыла на дефлектор или что-либо подобное. Однако, мы предпочитаем формирование распыла посредством пропускания жидкости под высоким давлением через малое жиклерное отверстие, предпочтительно совместно с использованием вихрекамеры или другого устройства для создания значительного вторичного потока в жидкости поперек основного потока в сопловом канале Оптимальные давления, профиль и размер соплового канала могут быть определены для каждого конкретного случая с применением известных технических методов. Так, в тех случаях когда могут генерироваться очень высокие давления в цилиндре насоса или напорной камере, например от 300 до 500 бар, могут быть применены сравнительно большие диаметры сопловых каналов, например до 100 микрон, как правило больше 30-50 микрон Однако, мы предпочитаем работать с устройством по настоящему изобретению в диапазоне давлений от 50 до 400 бар, предпочтительно от 100 до 350 бар; и сопловыми каналами от 1 до 12 микрон, в частности от 2 до 6 микрон, если необходимо, в устройство по настоящему изобретению можно включить средства изменения величины генерируемых давлений, например посредством регулирования степени сжатия пружины и/или диаметра соплового канала. Упоминаемые здесь давления являются абсолютными давлениями получаемыми в напорной камере; а диаметры сопловых каналов эффективными гидравлическими диаметрами. Предпочтительно, средства распыливания содержат выходной канал, смонтированный в корпусе или на нем, и устройство по настоящему изобретению далее содержит подвижный по отношению к указанному корпусу рабочий орган, предназначенный для включения указанных распылительных или измельчающих средств, причем конструктивная компоновка выполнена таким образом, чтобы такое движение указанного рабочего органа не вызывало движения указанного канала Таким образом, пользователь может работать с устройством, не перемещая выпускное сопло, что важно при введении лекарства через нос или рот Также является предпочтительным, чтобы в тех случаях, когда устройство по настоящему изобретению используется в качестве дозирующего ингалятора ( M D 1 ) ДЛЯ введения лекарства в легкие, это устройство было оборудовано наконечником или насадкой вокруг распылительного сопла с тем, чтобы способствовать сохранению содержимого и направления распыливания в полостях носа и рта. Наконечник или насадка могут также облегчить пользователю вдыхание распыла. Устройство, по настоящему изобретению, предпочтительно одно или более клапанных средств или других средств управления для регулирования потока внутрь наборной камеры для цилиндра насоса и из них. Так, необходимым обычно является предварительно, как в случае баллона со сжатым газом или мотором для привода поршня насоса; и затем посредством высвобождения энергии для сообщения одного или нескольких импульсов жидкости в напорной камере таким образом, чтобы вытолкнуть ее через распылительные средства в виде желаемого жидкого распыла. Еще в одном аспекте это изобретение обеспечивает метод доставки дозированного количества жидкости в виде тонкого распыла, включая стадии приложения предварительно заданного количества энергии к дозированному количеству жидкости для того, чтобы подвергнуть ее предварительно заданному увеличению давления, и пропустив эту жидкость под давлением через распылительные средства, распылить ее. Для лучшего понимания изобретения, а также с целью показать как оно может быть реализовано, изобретение теперь будет описано чисто иллюстративно со ссылкой на приведенные схематические чертежи, в которых на; 27777 произвести замену складывающейся оболочки 13. При помощи соединителя 15 внутренность оболочки 13 соединяется с входным проходом 16, который в свою очередь соединяется с напорной камерой 4 через обратный клапан 17. С напорной камерой 4 также соединен выходной проход 18, который идет от напорной камеры 4 к распылительной головке 19 через обратный клапан 21 и стравливающий клапан 25, Кроме того, корпус 1 может быть оборудован наконечником 22, который образует вокруг распылительной головки 19 распылительную камеру. В варианте применения устройства для дозирования, представленной на фиг. 1, поршень 3 находится в загруженном положении, напорная камера 4 заполнена жидкостью, поступившей из оболочки 13 через проход 16 и обратный клапан 17. Пружина сжатия 6, как отмечалось выше, была предварительно загружена при ее установке в цилиндре 2. Загрузка пружины увеличена дополнительно обратным кодом штока 7 и, следовательно, поршня 3, в загруженное положение, как это показано на фиг. 1. Шток 7 заперт в загруженном положении ,как показано на фиг. 1, запорным устройством 10. После нажатия на кнопку управления 11 высвобождается запорное устройство 10 тем самым позволяя поршню 3 мгновенно переместиться под действием пружины сжатия 6 и передать резкий импульс давления жидкости в напорной камере 4. Давление жидкости в напорной камере 4 поэтому быстро возрастет и превысит предельную величину для срабатывания стравливающего клапана 21, и затем жидкость выталкивается под высоким давлением через выпускной, проход 18 к распылительной головке 19 через однопутевой гидрораспределитель 20. Во время движения вперед поршня 3 обратный клапан 13 предотвращает возврат жидкости в оболочку 13 через впускной проход 11. Как только жидкость зжектирована через распылительную головку 19, она распыляется в тонкий распыл, который можно затем вдыхать. Наконечник 22, который может быть установлен дополнительно, образует распылительную камеру, внутри которой будет замкнут тонкий распыл, и облегчит вдыхание распыленного лекарства. Чтобы перезагрузить устройство для дозирования, шток 7 вытягивается обратно ручкой 9, преодолевая упругое противодействие пружины 6, и в конце этого перемещения запорное устройство 10 автоматически фиксирует шток 7 в запертое положении. Во время этого перемещения поршня 3 жидкость засасывается из складывающейся оболочки 13 в напорную камеру 4 через впускной проход 16 и однопутевой гидрораспределитель 17. В это время однопутный гидрораспределитель 20 препятствует засасыванию воздуха в напорную камеру через выпускной проход 18. Благодаря тому, что шток 7 заперт, жидкость в напорной камере находится под окружающим ингалятор давлением и практически нет никакого риска ее утечки из камеры. Срабатывание запорного устройства 10 дает ясно понять пользователю, что поршень 3 завершил необходимое перемещение фиг. 1- дан разрез дозирующего ингалятора , согласно настоящему изобретению, с жидкостью подлежащей распыл иванию, помещенной в складывающийся мягкий резервуар, установленный легкосъемно на устройстве; фиг. 2 соответствует фиг. 1, однако жидкость, подлежащая дозированию, помещена в контейнер с наддувом; фиг. 3 представляет разрез части альтернативного дозирующего ингалятора, в котором продукт, подлежащий дозированию, заключен в складывающуюся трубу, имеющую сопло, которое служит также поршнем; фиг. 4 соответствует фиг. 3 и изображает альтернативную компоновку наддува; фиг. 5 представляет увеличенный детальный вид одного из примеров узла распылительного сопла; фиг. 6 представляет увеличенный детальный вид одного из примеров сопла механического измельчения; фиг. 7 схематически представляет альтернативные средства распыливания; и фиг. 8 схематически изображает еще одни альтернативные средства распыливания. На этих фигурах одинаковыми цифрами обозначены одинаковые или соответствующие им детали. Устройство для дозирования, показанное на фиг. 1, состоит из корпуса 1, в котором выделен цилиндр 2 круглого сечения, в котором установлен поршень 3, совершающий возвратно-поступательное движение. Цилиндр 2 сообщается с напорной камерой 4 меньшего поперечного сечения. Поршень 3 имеет участок 5 меньшего диаметра, который уплотняющим образом входит внутрь напорной камеры 4 за счет пластикового (например, тефлонового или нейлонового) уплотняющего колпачка или кольца на участке поршня 5. Это уплотнение может быть выполнено целиком с уменьшенным диаметром участка поршня 5, например , в форме колпачка, ребра или бортика. Предварительно нагруженная пружина сжатия 6 находится в цилиндре 2 между увеличенной головкой поршня 3 и противоположной ей стенкой днища цилиндра 2. Приводной шток 7 присоединен к поршню 3 и проходит сквозь пружину 6 и проход 8 в корпусе 1, выступая из корпуса 1. На конце или (вблизи него} штока 7 имеется рукоятка 9 для перемещения штока 7 и поршня 3. 6 случае необходимости конец штока 7 может быть соединен со спусковым механизмом или рычажным механизмом, содержащим механическое преимущество с тем, чтобы пользователь мог легко приводить в действие устройство, несмотря на противодействующую силу сжатой пружины 6. Запорные средства 10, установленные на корпусе 1, соединены со штоком 7, чтобы запирать шток 7 в загруженном положении, как показано на фиг. 1. Кнопка управления 11 предназначена для высвобождения запорных средств 10. Также внутри корпуса 1 находится полость 12, в которой имеется складывающаяся оболочка 13, содержащая продукт, подлежащий дозированию /например, жидкое лекарство/. Люк 14 на боковой стороне корпуса 1 может быть открыт, чтобы 6 27777 внутрь цилиндра 2 и, что требуемая доза принята. Если пользователю не удалось вытянуть шток 7 на необходимую длину, запорное устройство не зафиксируется и пользователь определит по противодействию пружины 6, что нужно дальше вытянуть шток 7. Таким образом, запорное устройство 10 обеспечивает как средства для удержания жидкости в камере 4 под окружающим устройство давлением, так и средства предупреждения пользователя о необходимости завершить действие устройства, тем самым снижая риск изменения его рабочих параметров. Таким образом, устройство для дозирования снова находится в загруженном положении, как это показано на фиг. 1, и готово к включению. Представляет ценность то, что в варианте применения устройства для дозирования, показанном на фиг. 1, измеренная доза жидкого продукта подвергается давлению и распиливается исключительно точным и повторяющимся способом. Когда шток 7 и поршень 3 вытянуты в загруженное положение, точно измеренное количество жидкого продукта втянуто в напорную камеру 4. После высвобождения запорного устройства 10 поршень 3 движется с усилием вперед, передавая предварительно заданное количество энергии жидкости и тем самым увеличивает ее давление на предварительно заданную величину. Таким образом, поскольку подвергнутая давлению жидкость затем эжектируется через распылительную головку 19 с предварительно заданными распылительными характеристиками, эта жидкость распыливается до тонкого распыла с предварительно заданным средним размером частиц без применения сжиженного аэрозоля или других газов. Для того, чтобы распылить жидкость до очень тонкого распыла, например, со средним размером частиц от 1 до 12 микрон, нужно подвести очень высокое давление к жидкости в напорной камере 4. Для примера, объем напорной камеры 4 примем 20 микролитров, диаметр малого конца 5 поршня 3 может составить 2мм; диаметр цилиндра 2-15мм; усилие пружины 6-100 ньютонов; и распылительная головка 19 может иметь диаметр выходного отверстия порядка от 3 до 15 микрон. При такой раскладке в жидкости в напорной камере 4 может быть генерировано давление порядка 400 бар. Полость 12 может сообщаться с атмосферой и находиться под атмосферные давлением. При альтернативном варианте исполнения изобретения полость 12 может бить наддута выше атмосферного давления, что помогает выдавить содержимое складывающейся оболочки 13 в напорную камеру 4, не прибегая к созданию разрежения в напорной камере 4. Это помогает избежать образования пузырьков газа в жидкости, всасываемой в напорную камеру 4. Стравливающий клапан 21 не является обязательным элементом устройства; при желании его можно исключить. Стравливающий клапан 21 и обратный клапан 20 могут быть объединены в одном узле (не показан). Представляется ценным то, что по существу фиг. 1 представляет в основное схематическую картину, практическое исполнение может иметь отличия в конструктивном решении, например, для облегчения загрузки поршня 3, которой противодействует сила пружины 6, может быть задействован рычажной ими какой-либо другой приводной механизм. В одном из примеров устройство для дозирования может быть оборудовано крышкой, которая, будучи открытой, загружает поршень 3 и запирает запорное устройство 10, так что устройство после этого готово к пуску Как только крышка открыта, устройство может быть пущено в действие кнопкой управления 11. В альтернативной компоновке поршень 3 может быть загружен против пружины 6, а запорное устройство 10 заперто, при закрытой крышке устройства. Таким образом, устройство было бы предварительно загружено и могло бы быть пущено немедленно после открытия крышки В другом варианте открытие крышки устройства может автоматически загрузить поршень 3 против усилия пружины 6 заблокировать запорное устройство 10 и затем автоматически высвободить запорное устройство 10 в конце действия открываемой крышки таким образом, что блокировка будет лишь временной. Устройство в исполнении согласно фиг. 1 предпочтительно имеет небольшой, карманный размер. Поскольку в противоположность известным устройствам, ему не требуется иметь значительную емкость для сжиженного аэрозоля, находящегося под давлением, он может легко быть выполнен в малых габаритах. Несмотря на это, емкость в виде складывающейся оболочки 13 может содержать более значительные количества лекарственных средств по сравнению с обычными устройствами для дозирования. Например, тогда как емкость обычного устройства возможно ограничена 200400 дозами, устройство, сконструированное согласно иллюстрации фиг. 1, может легко вмещать 1000 и более доз в складывающейся оболочке 13. По достоинству необходимо оценить то, что содержимое оболочки 13 защищено от атмосферного загрязнения и функционирование устройства но настоящему изобретению осуществляется путем распыливания жидкости в камере 4 без использования позиционной струи, т.е. это устройство работает как безвоздушный распылитель Когда оболочка 13 опорожнена, она может быть просто извпечена из полости 12 и заменена новой. Предпочтительно, чтобы оболочка 13 содержала уплотнение для предотвращения утечки продукта, пока она не подсоединена к соединителю, такому как 15. В альтернативных вариантах исполнения часть поршня и/или клапанного узла могут быть выполнены как одноразовые, вместе с резервуаров продукта, таким как складывающаяся оболочка 13. Необходимо признать ценным то, что в проиллюстрированном варианте применения устройства исключается что-либо (типа аварии устройства), что могло бы остановить выпуск содержимого из напорной камеры 4 в виде тонкого распыла после того, как нажата кнопка управления, чтобы высвободить запорное 27777 устройство и тем самым и пружину 6. Итак, если количество энергии, подведенной пружиной 6 к дозированному количеству жидкости в напорной камере 4 предварительно точно задано, то увеличение давления, которому подвергается это дозированное количество жидкости, также точно предварительно задано. Эта цель должна ясно пониматься во всех других иллюстрируемых ниже вариантах исполнения изобретения. Другим признаком устройства на фиг. 1 является то, что дозированное количество жидкости в напорной камере 4 подвергается увеличению давления только после того, как нажатием кнопки управления 11 высвобождается запорное устройство 10 и тем самым высвобождается пружина 6 Этим достигается то преимущество, что не требуется никаких уплотнений или других средств для удерживания жидкости, подвергнутой высокому давлению, до такта распыливания. Увеличение давления, подводимое пружиной б и поршнем 3 к дозированному количеству жидкости в напорной камере 4, заставляет подвергнутую давлению жидкость проходить через распылительную головку, образуя тонкий распыл. Эта цель должна ясно пониматься во всех других иллюстрируемых ниже вариантах исполнения изобретения. Другим важным преимуществом устройства, представленного на фиг. 1, является то, что после нажатия на кнопку управления 11, с тем, чтобы высвободить запорное устройство 11 и пружину 6, распылительная головка не двигается, внутри корпуса 1 двигается только кнопка 11. Это облегчает точное направление тонкого распыла и резко отличается от обычной компоновки с вертикальным пальцевым насосом, в которой нажимается самораспылительное сопло, чтобы начать распыливание. Это представило бы неудобство в случае медицинского ингалятора, т.к. было бы трудно точно направить распыл. Эта цель также должна ясно пониматься во всех других иллюстрируемых ниже вариантах исполнения изобретения. Устройство для дозирования, представленное на фиг. 2, в основном подобно устройству на фиг.1. Однако, на фиг. 2 стравливающий клапан 21 отсутствует. Также резервуар продукта содержит длинную трубку 14, в которой хранится жидкий продукт 24 под давлением, создаваемым резервуаром газа 25, сохраняемым позади жидкости 24. При вытянутом назад в загруженное положение поршне 3 жидкий продукт 24 нагнетается в напорную камеру 4 через впускной проход 16 и обратный клапан 17 под давлением газа 25 По мере того, как жидкий продукт 24 расходуется, газ 25 распространяется в трубке 14, выталкивая вперед жидкий продукт 24 и теряя часть давления. Начальное давление газа 25 должно быть достаточным для поддержания давления выше атмосферного до того момента, когда весь жидкий продукт 24 будет израсходован. Напорная трубка 23 может быть выполнена как сменный элемент, который можно заменить в устройстве после того, как жидкий продукт 24 израсходован. В альтернативном исполнении устройство полностью может быть изготовлено довольно дешево преимущественно из пластиковых деталей, таким образом, что оно может быть одноразовым предметом. Если трубка 23, хотя бы частично видна снаружи устройства, то можно обеспечить визуальный контроль за уровнем остающегося продукта. В вариантах исполнения фиг. 1 и фиг. 2 распыливание включается кнопкой управления 11 В альтернативной компоновке запорный механизм 10 может высвобождаться автоматически в ответ на вдыхание пользователем вблизи распылительной головки 19. Например, наконечник такой как наконечник 22, может быть соединен с вертушкой, приводимой в движение за счет перепада давления, возникающего на ней, когда пользователь делает вдох, и тем самым высвобождает запорный механизм 10 для включения распыливания. Такие автоматические включающие механизмы известны сами по себе в существующих устройствах для дозирования В вариантах исполнения фиг. 1 и фиг. 2 ход поршня фиксирован. При необходимости могут быть обеспечены средства для изменения хода поршня. Предпочтительно калибровать такие средства, чтобы пользователь по своему выбору мог настраивать устройство на дозирование различных количеств распыливаемого вещества. Однако важно, чтобы в каждом случае, когда такие отрегулированные средства были установлены на конкретную величину, устройство обеспечивает измеренную дозу распыла с высокой степенью повторяемости, как если бы ход поршня был фиксирован. Понимается, что устройства фиг. 1 и фиг. 2 были описаны выше в терминах устройства, в котором цилиндр насосного механизма неподвижен, а поршень движется максиально внутри него. Однако, рамки настоящего изобретения допускают перенос цилиндра на шток 7 и фиксацию поршня. В вариантеисполнения, проиллюстрированном на фиг. 3, жидкий продукт 26 содержится внутри складывающейся трубы 27, которая составляет одно целое с удлиненным соплом 28, которое служит в качестве поршня. Сопло/поршень 28 находится внутри цилиндра 29 для выполнения возвратно-поступательного движения. В конце сопла-поршня 28 встроен простой обратный клапан 30. В конце цилиндра 29 выделена напорная камера 31, которая сообщается через шестой обратный клапан 32 с распылительной головкой 33. Цилиндр 29, обратный клапан 32 и распылительная головка 33 находятся внутри кожуха 34, выполненного с кольцевыми ребрами 35, которые служат, чтобы поместить кожух 34 в первой основной корпусной части 36. Верхняя часть трубы 27 выполнена с кольцевым ребром 37, которое служит, чтобы поместить трубу 27 во вторую основную корпусную часть 38. Упругое стягивающее устройство используется, для привлечения двух основных корпусных частей 36 и 38 друг к другу. Запорное устройство предусмотрено для фиксации двух основных корпусных частей 36 и 38 в загруженном положении на предварительно заданном расстоянии друг от друга, и пусковые средства предусмотрены для высвобождения 27777 запорного устройства. Для ясности упругое стягивающее устройство, запорное устройство и пусковые средства не показаны на фиг. 3, однако разумеется их примеры уже были показаны на фиг. 1 и фиг. 2. Устройство на фиг 3 работает следующим образом, как показано на фиг. 3. дозирующее устройство находится в незагруженном или "отстрелянном" состоянии. Посредством соответствующего механизма основные корпусные части 36 и 38 отодвигаются друг от друга с тем, чтобы вынудить сопло/ поршень 28 отодвинуться назад относительно цилиндра 29. В результате этого разрежение в напорной камере 31 вызовет всасывание жидкого продукта 26 из трубы 27 через обратный клапан 30 в напорную камеру 31. В течение этой операции обратный клапан служит для предотвращения поступления воздуха в напорную камеру 31 из распылительного устройства 33. В конце такта загрузки запорное устройство удерживает основные корпусные части 36 и 38 раздельно друг от друга в предварительно заданных относительных положениях. После высвобождения запорного устройства пусковыми средствами, сопло/ поршень 28 под действием упругого стягивающего устройства мгновенно вдавливается в цилиндр 29, подводя импульс давления к жидкому продукту 26 в напорной камере 31 подобным, в основном, образом, как это имело место в вариантах исполнения фиг. 1 и фиг. 2. Подвергнутый давлению жидкий продукт впрыскивается затем в распылительное устройство 33 через обратный клапан 32 и затем распыливается в тонкий распыл распылительным устройством 33. Устройство для дозирования затем перезагружается соответствующим рычажным механизмом, снова раздвигая две основные корпусные части 36 и 38, при этом преодолевая усилие упругого стягивающего устройства. Таким образом, понимается, что устройство в исполнении фиг. 3 функционирует подобным образом, как это имеет место в вариантах исполнения фиг 1 и фиг. 2. Однако, в варианте фиг. 3 продукт 26 подается особо удобным способом в продуктовой трубе 27, которая, вместе с соплом/поршнем 28 и встроенным простым обратным клапаном 30 может быть заменена как полностью одноразовый агрегат. Понимается, что продуктовая труба 27 с выполненным за одно с ней соплом 28 и обратным клапаном 30, могут быть легко изготовлены из пластических материалов относительно экономичным способом. Пользователь защищен от контакта с жидким продуктов до включения устройства надлежащим образом. Признаки вариантов исполнения на фиг. 1 и фиг. 2, включая обсужденные выше вариации, могут быть, при необходимости, обеспечены в комбинации с признаками варианта исполнения фиг. 3. В варианте исполнения любая из частей 36, 38 могут быть зафиксированы по отношению к основному корпусу устройства, при этом другая из частей 36, 38 будет подвижной по отношению к фиксированной части В альтернативном исполнении обе части 36, 38 могут быть подвижными по отношению к основному корпусу устройства. В варианте исполнения фиг. 4 жидкий продукт 39 заключен в складывающуюся трубу 40. Сопло 41 трубы 40 соединяется с впускным проходом 42, в котором находится обратный клапан 43. Обратный клапан 43 сообщается с гибкой трубкой 44, которая может эластично изменяться между "полным" положением /показано сплошной линией/ и "пустым" положением 45 /показано пунктиром/. Гибкая трубка 44 соединяется с другим обратным клапаном 46, который, в свою очередь, сообщается с распылительной головкой /не показана/. Гибкая трубка 44 заключена в напорной камере 47, наполненной вторичной жидкостью 48. Эта вторичная жидкость 48 сообщается с генератором импульсов давления /не показан/ через проход 49 Устройство, представленное на фиг. 4, действует следующим образом. Когда гибкая трубка 44 находится в "полном" положении, она заполнена жидким продуктом 39, втянутым из складывающейся трубы 40. При подведении импульса давления к вторичной жидкости 48 давление в напорной камере мгновенно возрастает, вынуждая гибкую трубку 44 принять свою "пустую" форму 45, при этом действии жидкий продукт внутри трубки 44 выталкивается из обратного клапана 46 к распылительной головке /не показана/ под высоким давлением, таким образом, что распылительная головка распыливает жидкий продукт в тонкий распыл также, в основном, как это имело место в предыдущем варианте исполнения. В конце импульса давления гибкая трубка 44 возвращается в свое исходное "полное" положение и, во время этого действия жидкий продукт 39 засасывается из складывающейся трубы 40 через обратный клапан 43 внутрь гибкой трубки 44. Гибкая трубка 44 может вернуться в свое "полное" положение под действием собственной естественной упругости. Альтернативно или дополнительно это может быть облегчено путем подвода отрицательного или редуцированного импульса давления ко вторичной жидкости 48 в напорной камере 47. Импульсы давления могут генерироваться во вторичной жидкости 48 посредством соответствующего устройства. Однако важно, чтобы импульсы давления имели предварительно заданные амплитуду и продолжительность с тем, чтобы обеспечить повторяемость процесса засасывания измеренной дозы жидкости в гибкую трубку 44 и последовательное ее вытаскивание оттуда под действием предварительно заданного увеличения давления, чтобы произвести повторяемый распыл через распылительную головку. В качестве примера, генератор импульсов давления может включить устройство поршня и цилиндра вместе с запорными и пусковыми средствами подобных, в основном, по виду, показанных на фиг. 1 и фиг. 2. Как правило, импульсы давления могут иметь квадратную, в основном, форму волны. Однако, при желании, импульсы давления могут быть любого предварительно заданного профиля 9 27777 предметом типа металлического шарика 63, который вызовет затем распыление жидкости. Другое альтернативное устройство показано на фиг. 8, в котором встречаются две струи жидкости 64 на большой скорости и при высоком давлении, таким образом, что жидкость распыливается в точке их встречи. Первоначальные эксперименты с устройством для дозирования, имеющими конструкции, соответствующие основным положениям, по меньшей мере, некоторых из показанных здесь вариантов исполнения, оказались исключительно эффективными, обеспечивая без труда повторяемость распыливаемых доз лекарственных средств со средним размером частиц менее 30 микрон и, как правило, порядка от 3 до 10 микрон. Средние размеры частиц в диапазоне 2/8 микрон или меньше 5 микрон могут оказаться предпочтительными. Особо важным аспектом таких вариантов исполнения изобретения является возможность немедленного использования лекарства в его водорастворимой форме. Многие лекарства, используемые в настоящее время, имеют две рецептуры - одну для использования в устройстве для дозирования другую для использования в распылителях, обычно применяемых и больницах поскольку в последнем случае композиция почти всегда представляет собой водный раствор лекарства, то такие рецептуры имеются в наличии для немедленного применения в вариантах исполнения устройства по данному изобретению. например, если преднамеренно был выбран изменяемый по времени спектр распыла. Важным фактором является то, что при любом профиле импульсов они должны иметь точную повторяемость. Это можно отнести ко всем вариантам исполнения устройства. Фиг. 5 показывает увеличенный детальный вид одного из примеров узла распылительной головки 50. Впускной проход 51, выполненный в корпусе 52, идет к впускной камере 53. Фильтр 54 расположен между сопрягающимися секциями впускной камеры 53. Конечная секция впускной камеры 53 ведет к вихрекамере 55, которая, в свою очередь, к соплу 56. Назначением фильтра 54 является предотвращение засорения частицами конечного соплового канала. Например, фильтр 54 может быть выполнен из стальной нержавеющей сетки, имеющей размер ячеек в диапазоне от 1 до 10 микрон -предпочтительно, 3 микрона. Фиг. 6 показывает один из примеров распылительного канала 57, выполненного в пластинке 58, которая может быть помещена, например, ниже по потоку распылительного сопла 56 в узле фиг. 5, как это показано штрихпунктирной линией на этом чертеже. Как можно видеть на фиг. 6, конечный выходной канал 57 имеет диаметр 6 микрон и общую длину 30 микрон, включая сужающееся внутри на конус горло 57 под углом 30° к нормали и расширяющийся наружу раструб 60. Пластинка 58 распылительного канала имеет толщину порядка 1мм и сужающийся впускной проход имеет длину примерно 1мм, сужаясь под углом 20° от размера исходного входного канала, составляющего 70микрон. Неожиданно мы обнаружили, что применение конечного распылительного канала размером порядка 6 микрон вместе с высоким давлением, подводимым к жидкости, подлежащей распылу /посредством источника энергии, такого как пружина 6, и т.д./, может привести к исключительно эффективному и однородному, по среднему размеру, частиц распылу. При испытаниях выпускного канала размером порядка 6 микрон, как показано на фиг. 6, при давлении жидкости порядка 300 бар, был получен однородный распыл со средним размером частиц порядка 5-8 микрон, Предпочтительно, чтобы диаметр выпускного канала 57 был меньше 100 микрон, Предпочтительный диапазон этих диаметров -1-20 микрон, и наиболее предпочтительный - 5-10 микрон. Выпускной канал 57 может быть выполнен прокалыванием пластинки 58, например, посредством иголки из карбида вольфрама /например, подобной, применяемым при выполнении фильер в текстильной промышленности/ или любым другим исходящим способом. Хотя предпочтительным является применение малых сопловых каналов для распыливания жидкости, возможно также использование альтернативных распылительных средств. Например, как показано на фит.7, струя жидкости 61 может быть образована в выпускном канале 62 для столкновения с большой скоростью с Разработка новых лекарств может быть ускорена благодаря тому, что устройство для дозирования по данному изобретению дает возможность применения их водных растворов Дело в том, что многие из нынешних длительных испытаний должны гарантировать, чтобы аэрозоль (обычно хлорфторуглерод) не вызывал разрушения или ухудшения свойств лекарств и их воздействия. И, конечно, в проиллюстрированных вариантах исполнения устройства никакого дополнительного аэрозольного агента не требуется. Многие из лекарств, вводимых в настоящее время при помощи устройства для дозирования, относятся к бронходиляторам и подобным им средствам для лечения астмы, аллергий и гиперенических расстройств. Однако, все более важной становится способность лечить другие заболевания (такие как пневмоникистозные случаи) посредством ингаляционной терапии. Причина состоит в том, что лекарства, принятые через желудок, часто разрушаются желудочными секрециями, а то, что попало в кровь, забирается печенью ("обмен веществ первого оборота"). В других случаях могут оказаться опасными побочные эффекты. Некоторые из этих новых лекарств с трудом поддаются измельчению и до настоящего времени они назначались для распыливания только в больницах, поскольку не было способа их применения в портативных устройствах. Больничные распылители обычно включают в себя газодувные устройства, в которых малые количества жидкого продукта добавляются к большим количествам газа, выдуваемого под высоким давлением. Для такого 10 27777 устройства требуются большие газовые цилиндры, вследствие чего оно определенно не будет портативным (в смысле прибора карманного или подобного ему размера). В вариантах исполнения настоящего изобретения можно без труда применить такие лекарства в портативных устройствах с тем важным преимуществом, что такие устройства могут быть немедленно использованы для применения уже испытанных и имеющихся в наличии для больничного распыливания лекарств. Другим особенно полезным преимуществом проиллюстрированных вариантов исполнения является то, что они могут вполне удовлетворительно применяться при различной ориентации. В противоположность этому, существующие распылители как аэрозольного типа (например, хлорфторугдеродные), так и насосного типа работают только в одной (обычно вертикальной) ориентации. Понятно, что пациенты не всегда могут находиться в вертикальном положении. Как говорилось выше в предшествующем описании, варианты исполнения настоящего изобретения могут содержать прозрачный, по меньшей мере частично, резервуар для продукта, чтобы можно было визуально контролировать уровень содержимого. Дополнительным преимуществом проиллюстрированных вариантов исполнения изобретения является то, что они могут быть вполне удовлетворительно сконструированы без причинениякаких-либо эластомерных уплотнительных элементов. Это контрастирует со всеми известными устройствами для дозирования, по которым мы имеем информацию, в которых используются упругие уплотняющие элементы, которые могут разрушаться в контакте с продуктами, подлежащими распылу и/или, в которых выделившиеся из эластомеров частицы (например, из резины) могут попасть в продукты, подлежащие дозированию. Одной из причин, по которой предпочтительные варианты исполнения изобретения могут функционировать нормально без необходимости в использовании зластомерных уплотнений, является то, что продукты не хранятся под высоким давлением. Высокое давление существует только в течение очень короткого времени цикла распыливания. Поэтому, в вариантах исполнения по фиг. 1 и фиг. 2, например, требуются только уплотняющий козырек или кольцо на концевой части 5 поршня и, как было упомянуто выше, они могут быть из тефлона или нейлона. Действительно, возможно и желательно изготовить устройства в исполнениях фиг. 1 и фиг. 2 полностью из нержавеющей стали и одобренных пластинковых материалов (например, из полипропилена, тефлона, нейлона), которые полностью безопасны и не вступают в реакцию с продуктами, подлежащими распыл ива нию. Если понадобится, уплотнение в соединителях 15, может быть обеспечено уплотняющим кольцом или прокладкой из одобренных пластиков (например, из тефлона). Альтернативно или дополнительно, такие соединители как 15 могут содержать части, соединенные резьбой, причем, по меньшей мере, одна из таких частей изготовлена из одобренного пластика. В варианте исполнения фиг 4 при желании является возможным использовать эластомерные уплотнения в генераторе импульсов давления (не показан). Это возможно потому, что продукт 39 полностью изолирован от таких уплотнений гибкой трубкой 44 вторичной жидкостью 48. Гибкая трубка 44 изготовлена из одобренных пластиков (например, из полипропилена, тефлона, нейлона). В вариантах исполнения фиг. 1 и фиг. 2 используется механический поршень, поджатый сильной пружиной, для создания импульса давления, подводимого к жидкости в напорной камере 4. Для получения таких импульсов давления могут быть применены альтернативные средства. Например, могут быть использованы газовая пружина 5, электромоторы, соленоиды и другие средства. Хотя в описанных выше вариантах исполнения изобретения используется жидкий продукт, который может обычно состоять из водного раствора лекарства, могут быть также использованы альтернативные жидкие продукты. Например, могут быть использованы жидкость в виде суспензии, эмульсия или водный раствор, спирт или другая жидкость. Как упоминалось выше, представленные варианты исполнения изобретения могут имитировать распыл со значительно меньшей скоростью, по сравнению с обычными устройствами для дозирования. Например, в обычном фторхлоруглеродистом аэрозольном устройстве облачко или шар эмитированного распыла могут перемещаться со скоростью порядка 30м/сек. Предпочтительные варианты настоящего изобретения могут выпустить эквивалентное количество распыла со скоростью, составляющую четверть от этой величины. Действительно, возможно сконструировать варианты исполнения настоящего изобретения, чтобы соответствовать оптимальному темпу вдыхания пользователем при величине порядка 60 литров в минуту. Представленные варианты исполнения изобретения содержат средства для измерения количества жидкости, подлежащей распылу в альтернативных вариантах исполнения распылительные устройства могут быть обеспечены предварительно измеренными количествами жидкости для распыливания. Например, полоса фольги или пластикового материала (либо другого материала) может содержать индивидуальные, предварительно измеренные дозы едкого продукта, и эту полосу можно будет проколоть на месте перед или в ходе подвода давления, после чего жидкость распыливается до тонкого распыла. С этой целью полоса может быть предварительно ослаблена в заранее определенных местах, чтобы облегчить точное разрушение ее материала в нужный момент. Альтернативно, заранее измеренные дозы жидкого продукта могут содержаться в индивидуальных капсулах, которые последовательно подаются в напорную камеру 11 27777 некоторые из таких признаков и/или этапов взаимно исключают друг друга. Каждый признак, раскрытый в этом описании, (включая любой из пунктов формулы изобретения, реферат и чертежи) может быть заменен альтернативными признаками, служащими той же самой, эквивалентной или подобной цели, если определенно не утверждается обратное. Таким образом, если определенно не утверждается обратное, каждый признак, раскрытый, хотя бы в одном примере, является характерным для ряда эквивалентных или подобных признаков, данное изобретение не ограничено деталями вышеупомянутых вариантов исполнения (исполнений). Изобретение распространяется на любое новейшее исполнение или любую новейшую комбинацию из признаков, раскрытых в настоящем описании (включая из пунктов прилагаемой формулы изобретения, реферат и чертежи), или на любое новейшее исполнение или любую новейшую комбинацию из этапов любого раскрытого здесь метода или процесса. или другое место, к которому подводится давление, где капсулы затем разрушаются Материал полосы и капсулы могут быть сконструированы на разрыв при предварительно заданном давлении, подводимом к распылительному устройству, таким образом, что воздействие давления на жидкий продукт производится после разрыва. Внимание читателя направлено на все материалы и документы, которые представлены одновременно с данным описанием или до него, и которые открыты для общедоступного изучения с этим описанием, и содержание всех таких материалов и документов включено в описание для ссылки Все признаки, раскрытые в этом описании (включая любой из пунктов формулы изобретения, реферат и чертежи) и/или все эталы любого метода или процесса, раскрытые здесь, могут комбинироваться в любой комбинации, за исключением комбинаций, в которых, хотя бы 20 21 10 Фиг.1 12 24 Фиг.2 13 27777 Фиг.З 14 27777 48 L-'w-sr Фиг.4 15 45 27777 54 53 58 Фиг.5 59 57 Фиг.б 16 27777 62 Фиг. 7 64 64 Фиг.8 17 27777 ДП "Український Інститут промислової власності" (Укрпатент) Бульв. Лесі Українки, 26, Київ, 01133, Україна (044)254-42-30, 295-61-97 Підписано до друку O&-CV 2001 р. Формат60х84 1/8. Обсяг оС З обл.-вид.арк. Тираж 50 прим. Зам. !? УкрІНТЕі Вул Горького, 180, Київ, 03680 МСП, Україна (044) 268-25-22 18