Зношуваний елемент ударної дробарки з вертикальним валом і спосіб зменшення зносу ротора такої дробарки

Реферат: Зношуваний елемент (56) для захисту вертикальної стінки ротора ударної дробарки з вертикальним валом містить зношуваний корпус (58), який має поверхню (68) зносу, виконану з можливістю контактування з абразивними частинками. Поверхня (68) зносу виконана щонайменше з одним виступом (70), який проходить щонайменше по частині поверхні (68) зносу, щонайменше частина довжини виступу (70) нахилена відносно горизонтальної площини при встановленні зношуваного елемента (56) на вертикальну стінку ротора. UA 99286 C2 (12) UA 99286 C2 UA 99286 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід стосується зношуваного елемента для захисту вертикальної стінки ротора ударної дробарки з вертикальним валом, при цьому ротор має горизонтальний верхній диск і горизонтальний нижній диск, а вертикальна стінка ротора з'єднує горизонтальний верхній диск з горизонтальним нижнім диском. Даний винахід також стосується способу зменшення міри зносу ротора VSI-дробарки. Ударні дробарки з вертикальним валом (далі VSI-дробарки) використовуються в багатьох галузях застосування для дроблення твердого матеріалу, такого як скельні породи, руда і т.д. В патенті США 4,690,341 описаний один приклад VSI-дробарки. VSI-дробарка містить корпус і горизонтальний ротор, розташований в ньому. Матеріал, який потрібно роздрібнити, подається в ротор через отвір в його верхній частині. За допомогою відцентрової сили ротор, який обертається, відкидає матеріал до стінки корпусу. При зіткненні зі стінкою корпусу матеріал дробиться до заданого розміру. Стінка корпусу може бути забезпечена ковадлами або мати основи із залишкового матеріалу, об який дробиться матеріал, якому надане прискорення. Ротор VSI-дробарки звичайно містить горизонтальний верхній диск і горизонтальний нижній диск. Верхні і нижні диски з'єднані з вертикальною стінкою ротора. Верхній диск містить отвір для подачі матеріалу в ротор. Матеріал опускається на нижній диск і потім викидається з ротора через отвори в стінці ротора. На вертикальній стінці ротора встановлені різні зношувані елементи з твердого матеріалу, такого як твердий метал або кераміка, для захисту його від зносу, викликаного матеріалом, що викидається з ротора з високою швидкістю. Ротор, описаний в патенті США 4,690,341, забезпечений множиною зношуваних елементів у вигляді зношуваних відливок, які перекриваються з ластівчиним хвостом для захисту вертикальної стінки ротора від абразивних частинок, що переміщуються з високою швидкістю всередині корпусу дробарки. Інші типи ротора, такі, як, наприклад описані в WO 2004/020100, містять елементи, встановлені в певних місцях вертикальної стінки ротора. Коли елементи, які захищають вертикальну стінку ротора, стають зношеними, вони повинні бути замінені. Заміна зношуваних елементів вимагає припинення роботи VSI-дробарки на тривалий період часу для технічного обслуговування. Розкриття винаходу Метою даного винаходу є створення зношуваного елемента для вертикальної стінки ротора ударної дробарки з вертикальним валом, який має термін експлуатації більший, ніж відомі зношувані елементи, так що припинення роботи VSI-дробарки для технічного обслуговування можна проводити менш часто. Дана мета досягається за допомогою зношуваного елемента для захисту вертикальної стінки ротора ударної дробарки з вертикальним валом, при цьому ротор має горизонтальний верхній диск і горизонтальний нижній диск, а вертикальна стінка ротора з'єднує горизонтальний верхній диск з горизонтальним нижнім диском, при цьому зношуваний елемент містить зношуваний корпус, який має поверхню зносу, виконану з можливістю контактування з абразивними частинками, причому поверхня зносу виконана щонайменше з одним виступом, що проходить щонайменше по частині поверхні, при цьому щонайменше частина довжини виступу нахилена відносно горизонтальної площини при встановленні зношуваного елемента на вертикальну стінку ротора. Перевага цього зношуваного елемента полягає в тому, що він діє при встановленні на роторі, який обертається всередині корпусу VSI-дробарки, для відхилення горизонтальних, заповнених пилом, повітряних потоків низького тиску, які циркулюють поруч з ротором на горизонтальній площині. Таке відхилення має ефект, який полягає в тому, що абразивні характеристики таких повітряних потоків низького тиску істотно знижуються, приводячи до збільшення терміну експлуатації ротора і зношуваного елемента як такого. Таким чином, припинення роботи VSI-дробарки для проведення технічного обслуговування може проводитися менш часто. Згідно з одним переважним варіантом здійснення зношуваний елемент виконаний щонайменше з двома виступами. Перевага цього варіанта здійснення полягає в тому, що зношуваний елемент може забезпечити більш ефективне відхилення горизонтальних, заповнених пилом, повітряних потоків низького тиску від горизонтальної площини. Найбільш переважно щонайменше два виступи проходять в різних напрямах щонайменше в частині їх відповідних довжин. Перевага цього варіанта здійснення полягає в тому, що два виступи, які проходять в різних напрямах, дуже ефективні в порушенні режиму течії горизонтальних повітряних потоків низького тиску, циркулюючих поруч з ротором, оскільки такі повітряні потоки відхиляються в двох різних напрямах. Така зміна режиму потоку виявилася дуже ефективною в зменшенні абразивної здатності горизонтальних, заповнених пилом, повітряних потоків низького тиску. 1 UA 99286 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Відповідно до одного переважного варіанта здійснення щонайменше один виступ проходить від заплечика, виконаного на поверхні зносу. Перевага цього варіанта здійснення полягає в тому, що заплечик може захистити виступ від удару більш великих об'єктів, таких, як скельні породи, які відкидаються назад до ротора від стінки корпусу. Заплечик, виконаний на поверхні зносу зношуваного елемента, таким чином, в основному служить для захисту вертикальної стінки ротора від удару більш великих об'єктів, а щонайменше один виступ буде служити для відхилення заповнених пилом повітряних потоків низького тиску, циркулюючих поруч з ротором, так, що вертикальна стінка ротора є захищеною від абразивного зносу часток, зосереджених такими повітряними потоками. Відповідно до одного переважного варіанта здійснення щонайменше один виступ має форму дуги, якщо дивитися на виступ зверху, вздовж щонайменше частини його довжини. Дуга виявилася ефективним рішенням для відхилення горизонтальних повітряних потоків низького тиску. Відповідно до одного переважного варіанта здійснення щонайменше один виступ є прямим, якщо дивитися на виступ зверху, вздовж щонайменше частини його довжини. Перевага прямого виступу полягає в тому, що будь-яке зношування, яке відбувається на виступі, часто буде вельми рівномірним, так що виступ рано не зноситься в якому-небудь певному положенні. Відповідно до одного переважного варіанта здійснення, кут між таким прямим виступом і горизонтальною площиною, коли зношуваний елемент встановлений на роторі, становить 2070°, що в результаті приводить до подібного відхилення, локально, повітряних потоків низького тиску. Відповідно до одного переважного варіанта здійснення, поверхня зносу виконана з кривизною, причому щонайменше один виступ повторює кривизну поверхні зносу. Перевага цього варіанта здійснення полягає в тому, що поверхня зносу забезпечує хорошу опору для виступу. Таким чином, зменшена небезпека пошкодження виступу великими об'єктами, які відскакують назад до ротора від стінки корпусу. Крім того, поверхня зносу з кривизною звичайно краще відповідає повітряним потокам, так що можна уникнути надмірного зносу будь-яких частин поверхні зносу. Переважно щонайменше один виступ проходить щонайменше в частині його довжини на висоту щонайменше 3 мм від поверхні зносу. Було визначено, що якщо частина виступу не проходить більш ніж на 3 мм від поверхні зносу, то виступ буде менш ефективним у відхиленні повітряних потоків низького тиску. Виступ, переважно, не проходить на висоту більше ніж приблизно 15 мм від поверхні зносу. Якщо частина виступу проходить на висоту більше ніж 15 мм від поверхні зносу, то існує підвищений ризик, що виступ може бути пошкоджений об'єктами, які відскакують назад до ротора від стінки корпусу. Переважно щонайменше один виступ має ширину щонайменше в частині його довжини, яка становить 4-20 мм. Виступ з шириною менше ніж 4 мм, був би дуже сприйнятливий до зношування, і до об'єктів, таких як скельні породи, які відскакують назад до ротора. Виступ з шириною більше ніж 20 мм був би менш ефективним у відхиленні повітряних потоків, оскільки було б менше поверхні зносу для течії таких повітряних потоків. Отже, значна частина повітряних потоків проходила б по такому широкому виступу і викликала знос на виступі замість того, щоб бути відхиленим за допомогою нього. Переважно щонайменше один виступ має загальну довжину, яка становить від 20 до 200 мм. Для забезпечення ефективного відхилення горизонтальних повітряних потоків переважним є виступ шириною щонайменше 20 мм від загальної довжини. Довжина більш ніж приблизно 200 мм збільшує собівартість зношуваного елемента, не забезпечуючи при цьому інших значних переваг для відхилення повітряних потоків. Відповідно до одного переважного варіанта здійснення, зношуваний елемент являє собою тримач наконечника, який містить зношуваний корпус, в якому утримується зношуваний наконечник, причому щонайменше один виступ розташований на поверхні зносу, виконаний на зношуваному корпусі, і проходить, по суті, від місцеположення зношуваного наконечника. Зношуваний наконечник звичайно розташований у отворі у вертикальній стінці ротора, через який виштовхується матеріал, який роздрібнюється і повітря високого тиску. Тримач наконечника і, зокрема його зношуваний корпус зазнають зносу, викликаного як абразивними частинками, які знаходяться в потоці матеріалу, виштовхнутого через отвір, і зносу, викликаного горизонтальними, заповненими пилом, повітряними потоками низького тиску, циркулюючими поруч з ротором. За допомогою розміщення щонайменше одного виступу на поверхні зносу, виконаного на зношуваному корпусі, одержують тримач наконечника зі значно збільшеним терміном експлуатації. 2 UA 99286 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Відповідно до іншого переважного варіанта здійснення, зношуваний елемент являє собою зношувану пластину для порожнини, виконану з можливістю захисту порожнини, виконаною у вертикальній стінці ротора, при цьому поверхня зносу містить заплечик, виконаний з можливістю розташування поруч з периферією ротора, причому щонайменше один виступ, проходить від заплечика в напрямі, по суті, до центра ротора при встановленні зношуваного елемента на вертикальну стінку ротора. Порожнина, виконана у вертикальній стінці ротора, зазнає зносу, який викликається як скельною породою, яка відскакує назад від корпусу ротора, так і горизонтальними, заповненими пилом, повітряними потоками низького тиску, циркулюючими поруч з ротором. Такі повітряні потоки можуть викликати місцеві повітряні потоки всередині порожнини вертикальної стінки ротора. Вищезгадана зношувана пластина для порожнини виконана із заплечиком на периферії для захисту порожнини від об'єктів, які відскакують назад від стінки корпусу, і щонайменше з одним виступом для відхилення будь-яких повітряних потоків, а також таких повітряних потоків, які утворені локально в порожнині, виконаній у вертикальній стінці ротора. Іншою метою даного винаходу є створення способу зменшення міри зносу ротора VSIдробарки. Дана мета досягається за допомогою способу зменшення міри зносу ротора ударної дробарки з вертикальним валом, при якому вертикальну стінку ротора, яка з'єднує горизонтальний верхній диск ротора з горизонтальним нижнім диском ротора, виконують щонайменше з однією поверхнею зносу, яка виконана щонайменше з одним виступом щонайменше в частині його довжини, нахиленим відносно горизонтальної площини, при цьому щонайменше один виступ руйнує, при обертанні ротора, горизонтальні, заповнені пилом, повітряні потоки, які циркулюють навколо ротора поруч з поверхнею зносу, за допомогою відхилення таких повітряних потоків низького тиску від горизонтальної площини. Перевага даного способу полягає в тому, що він служить для зменшення абразивних властивостей горизонтальних, заповнених пилом, повітряних потоків, так що VSI-дробарка може працювати протягом більш довгих проміжків часу між термінами проведення технічного обслуговування. Відповідно до одного переважного варіанта здійснення, відхилення горизонтальних, заповнених пилом, повітряних потоків від горизонтальної площини за допомогою щонайменше одного виступу відповідають відхиленню, локально, на 20-70°. Відхилення повинно становити щонайменше 20°, оскільки відхилення менш ніж на 20°, є часто дуже незначним, щоб одержати ефективне зменшення абразивних властивостей горизонтальних, заповнених пилом, повітряних потоків. Відхилення більш ніж приблизно на 70° рідко є необхідним для ефективного відхилення повітряних потоків і може викликати підвищений знос самого виступу. Ці і інші особливості винаходу стануть очевидними і розтлумачені з посиланням на формулу винаходу і варіанти здійснення, описані нижче. Короткий опис креслень Винахід описаний більш детально нижче з посиланням на прикладені креслення. Фіг. 1 являє собою вигляд в перспективі, показуючий ротор VSI-дробарки. Фіг. 2 являє собою вигляд в перспективі, ілюструючий ротор, показаний на Фіг. 1, зі знятим верхнім диском. Фіг. З ілюструє вигляд, показаний на Фіг. 2, якщо дивитися зверху, в двомірній перспективі. Фіг. 4а являє собою вигляд в перспективі зношуваного наконечника і тримача наконечника відповідно до першого варіанта здійснення. Фіг. 4b являє собою інший вигляд в перспективі зношуваного наконечника і тримача наконечника, показаного на Фіг. 4а. Фіг. 4с являє собою вигляд зверху зношуваного наконечника і тримача наконечника, показаного на Фіг. 4а. Фіг. 5а являє собою вигляд в перспективі зношуваного наконечника і тримача наконечника у відповідності з другим варіантом здійснення. Фіг. 5b являє собою вигляд збоку зношуваного наконечника і тримача наконечника, показаного на Фіг. 5а. Фіг. 6 являє собою схематичний вигляд збоку ротора і тримача наконечника, що ілюструє роботу тримача наконечника. Фіг. 7а являє собою вигляд в перспективі зношуваної пластини для порожнини. Фіг. 7b являє собою вигляд зверху зношуваної пластини для порожнини, показаної на Фіг. 7а. 3 UA 99286 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Фіг. 7с являє собою вигляд збоку двох зношуваних пластин для порожнини, що малися в своєму розпорядженні поруч один з одним, і який ілюструє роботу зношуваних пластин порожнини. Докладний опис переважних варіантів здійснення винаходу На Фіг. 1 показаний ротор 1 для використання в ударній дробарці з вертикальним валом, тобто, в VSI-дробарці. Ротор 1 має верхню частину у вигляді горизонтального верхнього диска 2, що містить верхню зношувану пластину 4, і нижню частину у вигляді горизонтального нижнього диска 6. Ніжній диск 6 містить втулку 8, яка приварена до диска 6. Втулка 8 повинна бути з'єднана з валом (не показаний) для обертання ротора 1 всередині корпусу VSI-дробарки. Верхній диск 2 містить центральний отвір 10, через який матеріал, який підлягає роздробленню, може подаватися в ротор 1. Верхній диск 2 захищений зверху від скельних порід, що впливають на ротор 1, верхньою зношуваною пластиною 4. Як краще показано на Фіг. 2, нижній диск 6 захищений від зносу трьома нижніми зношуваними пластинами 12, 14 і 16. Розподільна пластина 18 закріплена в центральній частині нижнього диска 6. Розподільна пластина 18 розподіляє матеріал, який подається через отвір 10 у верхньому диску 2 і захищає нижній диск 6 від зносу і пошкоджень при ударах, нанесених матеріалом, поданим через отвір 10. Верхні і нижні диски 2, 6 відділені і скріплені разом вертикальною стінкою 20 ротора, яка розділена на три сегменти 22, 24 і 26 стінки. Проміжки між сегментами 22, 24, 26 стінки утворять випускні отвори 28, 30, 32, через які матеріал може бути викинутий до стінки корпусу. У кожному випускному отворі 28, 30, 32 відповідний сегмент 22, 24, 26 стінки захищений від зносу зношуваним наконечником 34, 36, 38, розташованим на задній кромці відповідного сегмента 22, 24, 26 стінки. Кожний зношуваний наконечник 34, 36, 38 встановлений в тримачі наконечника, який описаний нижче. Кожний сегмент 22, 24, 26 стінки виконаний з парою зношуваних пластин 40, 42, 44 для порожнини, які описані більш детально нижче. Пари зношуваних пластин 40, 42, 44 для порожнини захищають ротор 1 і, зокрема зношувані наконечники 34, 36, 38 від матеріалу, що відскакує від стінки корпусу і від викинутого матеріалу і від тонкодисперсного пилу, який знаходиться в повітрі, яке обертається навколо ротора 1. На Фіг. З показаний ротор 1, якщо дивитися зверху, в роботі. Верхній диск 2 і верхня зношувана пластина 4 не показані на Фіг. З для ясності. Стрілка R вказує напрям обертання ротора 1 під час роботи VSI-дробарки. Під час роботи ротора 1 шар 46 матеріалу нагромаджується всередині ротора 1 навпроти кожного з трьох сегментів 22, 24, 26 стінки. На Фіг. З показаний тільки шар 46, який знаходиться поруч з сегментом 22 стінки. Шар 46, який складається з матеріалу, який був поданий в ротор 1 і потім захоплений всередині нього, проходить від задньої опорної пластини 48 до зношуваного наконечника 38. Шар 46 захищає сегмент 22 стінки і зношуваний наконечник 38, і забезпечує належний напрям матеріалу, що викидається. Стрілкою А показано звичайне проходження шматка скельної породи, поданої в ротор 1 через центральний отвір 10 і що викидається через випускний отвір 32. У процесі роботи ротор 1 має функцію, яка нагадує функцію відцентрового насоса. Ротор 1 "викидає" скельну породу і запилене повітря високого тиску через випускні отвори 28, З0, 32 в напрямі, який позначений стрілкою А на Фіг. 3. Горизонтальні повітряні потоки низького тиску створюються з обох боків (потоку) заповненого пилом повітря високого тиску. Може показатися, по практичному досвіду, що пил "закачаний" в ці повітряні потоки низького тиску. Горизонтальні, заповнені пилом, повітряні потоки низького тиску, які позначені (LP) стрілками з пунктирними лініями на Фіг. З, наближаються, таким чином, до ротора 1 через випуск повітря високого тиску і скельну породу по стрілці А. Із-за обертання ротора 1 такі горизонтальні, заповнені пилом, повітряні потоки (LP) низького тиску розподіляються багатошарово навколо ротора 1. Із Фіг. З очевидно, що напрям течії повітряних потоків (LP) низького тиску є протилежним напряму R обертання ротора 1. Заповнені пилом повітряні потоки низького тиску обертаються навколо ротора 1 і викликають знос сегментів 22, 24, 26 стінки, нижнього диска 4, пар зношуваних пластин 40, 42, 44 для порожнини, тримачів наконечників, які утримують зношувані наконечники 34, 36, 38, і т.д. Заповнені пилом повітряні потоки низького тиску можуть навіть пройти в порожнини 50, 52, 54, виконані у вертикальній стінці 20 ротора. Такий заповнений пилом повітряний потік низького тиску, який проходить в порожнину 50, позначений на Фіг. З як СА. Як описано далі, встановлюють зношувані пластини, які служать для зменшення до мінімуму зносу внаслідок впливу таких заповнених пилом повітряних потоків (LP) і (СА) низького тиску. На Фіг. 4а, 4b і 4с показаний перший варіант виконання зношуваного елемента у вигляді тримача 56 наконечника. У тримача 56 наконечника є зношуваний корпус 58, в якому виконаний подовжній паз 60, в якому розташований зношуваний наконечник 34. Зношуваний наконечник 34 може бути приварений або приклеєний до зношуваного корпусу 58. Утримуюча пластина 62, яка 4 UA 99286 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 є плоскою прямокутною пластиною, прикріплена до зношуваного корпусу 58. Два круглих нарізних стержня 64, 66 прикріплені до одного торця утримуючої пластини 62. За допомогою цих двох стержнів 64, 66 тримач 56 наконечника може бути встановлений на сегменті 24 стінки за допомогою гайок 65, показаних на Фіг. 2, наприклад таким способом, який більш детально описаний в WO 2004/020100 А1, див., наприклад Фіг. 6 і 7. На Фіг. 4а, 4b і 4с, зношуваний корпус 58 містить поверхню 68 зносу, яка розташована на протилежному боці зношуваного корпусу 58 відносно утримуючої пластини 62. Поверхня 68 зносу виконана з можливістю контакту з абразивними частинками і пилом, який знаходиться в заповненому пилом повітряному потоці (LP) низького тиску, циркулюючому навколо ротора 1, як показано на Фіг. 3. Поверхня 68 зносу утворить зовнішню поверхню, коли тримач 56 наконечника встановлений на роторі 1. Поверхня 68 зносу виконана з чотирма виступами 70, 72, 74, 76. Виступи 70-76 проходять від наконечника 34 і по поверхні 68 зносу, по суті, в тому ж напрямі, що і напрям заповненого пилом повітряного потоку (LP) низького тиску. На Фіг. 4b ясно видно, що виступи 70-76 не є паралельними один до одного, а проходять в різних напрямах. Виступи 70 і 72 мають форму дуг, якщо дивитися зверху відповідного виступу, і проходять один до одного, якщо дивитися від наконечника 34, а виступи 74 і 76 мають форму дуг і проходять в напрямі один до одного. На Фіг. 4с видно, що поверхня 68 зносу має кривизну, а виступ 70 повторює кривизну поверхні 68 зносу. Як показано на Фіг. 4с, виступ 70 поруч з зношуваним наконечником 34 має першу висоту Н1 над поверхнею 68 зносу. Виступ 70 має другу висоту Н2 над поверхнею 68 зносу на протилежному кінці виступу 70, тобто поруч з пластиною 62 тримача. Висота НІ звичайно дорівнює 3 мм, а висота Н2 звичайно дорівнює 8 мм. Загальна довжина L виступу 70 становить 70 мм. Крім того, і як найкраще показано на Фіг. 4b, виступ 70 має першу ширину W1 поруч з зношуваним наконечником 34. Перша ширина W1 приблизно дорівнює 10 мм. Як найкраще показано на Фіг. 4а, у виступу 70 є друга ширина W2 в його самій широкій частині, що поблизу утримує пластини 62. Друга ширина W2 становить приблизно 15 мм. На Фіг. 5а і 5b показаний другий варіант здійснення зношуваного елемента у вигляді тримача 156 наконечника. Тримач 156 наконечника містить зношуваний корпус 158, що має подовжній паз 160, в якому розташований зношуваний наконечник 134. Утримуюча пластина 162 прикріплена до зношуваного корпусу 158. Круглий нарізний стержень 164 прикріплений до одного кінця утримуючої пластини 162. За допомогою цього стержня 164 тримач 156 наконечника може бути при необхідності встановлений разом з іншими тримачами наконечника того ж самого типу на сегменті 24 стінки, наприклад таким способом, який більш детально описаний в WO 2004/020100 А1, див., наприклад Фіг. 5 і 6. З посиланням знов на Фіг. 5а і 5b корпус 158 містить поверхню 168 зносу, яка аналогічна вищеописаній поверхні 68 зносу. Поверхня 168 зносу виконана з двома виступами 170, 172. Виступи 170, 172 проходять від зношуваного наконечника 134 і по поверхні 168 зносу, по суті, в тому ж самому напрямі, що і напрям заповненого пилом повітряного потоку (LP) низького тиску. На Фіг. 5b ясно видно, що виступи 170 і 172 мають форму дуг, якщо дивитися зверху на відповідний виступ, і проходять в напрямі один до одного, якщо дивитися від зношуваного наконечника 134. Виступи 170, 172 мають такі ж розміри, що і виступи 70-76 тримача 56 наконечника. Фіг. 6 являє собою вигляд збоку і схематично ілюструє основну функцію тримача 156 наконечника. Тримач 56 наконечника працює аналогічним чином, але з чотирма виступами замість двох. Тримач 156 наконечника на Фіг. 6 показаний розташованим на сегменті 22 стінки між верхнім і нижнім дисками 2, 6 ротором 1. Ротор 1 обертається в напрямі, позначеному стрілкою R. Як визначено на Фіг. 6, горизонтальні, заповнені пилом, повітряні потоки (LP) низького тиску мають характеристики ламінарного потоку вище по потоку від тримача 156 наконечника. Коли повітряні потоки (LP) низького тиску досягають тримача 156 наконечника, вони входять в контакт з поверхнею 168 зносу і починають проходити по поверхні 168 зносу. Як видно з Фіг. 6 щонайменше частина довжини кожного виступу 170, 172 нахилена відносно горизонтальної площини при встановленні тримача 156 наконечника на сегменті 22 стінки. Виступ 170 в його центральній частині нахилений приблизно під 45° до горизонтальної площини, як видно з Фіг. 6, так що центральна частина повітряних потоків низького тиску зазнає відхилення локально під кутом а приблизно 45°. Виступи 170, 172, ті, що проходять на поверхні 168 зносу будуть зменшувати зону, доступну для центральної частини повітряних потоків (LP) низького тиску, так, що центральна частина повітряних потоків низького тиску є стислою між цими двома виступами 170, 172. Таке стиснення в центральній частині повітряних потоків (LP) низького тиску приводить до створення нерівномірного турбулентного потоку, як показано на Фіг. 6, нижче по потоку від тримача 156 наконечника. Таким чином, створена зона (ТА) 5 UA 99286 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 турбулентного потоку, показана на Фіг. 6, значно менше схиляється до зносу, ніж ламінарні оточуючі повітряні потоки (LP) низького тиску вище по потоку від тримача 156 наконечника. Отже, виступи 170, 172 служать для ослаблення ламінарних характеристик повітряних потоків (LP) низького тиску, так що їх характеристики зносу є зменшеними. Крім того, стиснення центральної частини повітряних потоків (LP) низького -тиску спричиняє всмоктування в напрямі центральної частини ротора 1, тобто, в напрямі зони (ТА) турбулентного потоку. Це всмоктування відсмоктує верхню частину повітряних потоків низького тиску безпосередньо поблизу верхнього диска 2 і в напрямі зони турбулентного потоку (ТА), що також показано на Фіг. 6. Аналогічно, нижня частина повітряних потоків низького тиску (LP) відсмоктується безпосередньо поблизу нижнього диска 6 в напрямі до зони (ТА) турбулентного потоку, що також показано на Фіг. 6. Це всмоктування в напрямі зони (ТА) турбулентного потоку істотно зменшує знос верхніх і нижніх дисків 2, 6 і в проміжних зонах між дисками 2, 6 і тримачем 156 наконечника. На Фіг. 7а і 7b показаний третій варіант здійснення зношуваного елемента у вигляді зношуваної пластини 256 для порожнини. На Фіг. 7с показана пара 40 зношуваних пластин для порожнини, також показаних на Фіг. 2 і Фіг. З, причому така пара 40 містить зношувану пластину 256 для порожнини і другу зношувану пластину 257 для порожнини, яка є додатковою до зношуваної пластини 256 для порожнини. Зношувана пластина 256 для порожнини містить зношуваний корпус 258 і утримуючий засіб у вигляді подовженого паза 262. За допомогою паза 262 зношувана пластина 256 для порожнини може бути встановлена на сегмент 24 стінки, за допомогою, наприклад болтів 265, які показані на Фіг. 2. Зношуваний корпус 258, також показаний на Фіг. 7а і 7b, містить поверхню 268 зносу, яка розташована на протилежному, відносно подовженого паза 262, боці зношуваного корпусу 258. Поверхня 268 зносу виконана з можливістю контактування з абразивними частинками і пилом, який знаходиться в заповнених пилом повітряних потоках (LP) низького тиску, циркулюючих навколо ротора 1, як показано на Фіг. 3. Зокрема поверхня 268 зносу виконана з можливістю контактування із заповненими пилом повітряними потоками низького тиску, позначеними (СА) на Фіг. З і що проходять в порожнину 50. Поверхня 268 зносу виконана з двома виступами 270, 272. Виступи 270, 272 проходять від вертикального заплечика 269, який виконаний в центрі поверхні 268 зносу, як показано на Фіг. 7а, і по частині поверхні 268 зносу, по суті, в напрямі центра ротора 1 при встановленні зношуваної пластини 256 для порожнини на роторі 1. На Фіг. 7а ясно видно, що виступи 270, 272 не є паралельними один до одного, а проходять в різних напрямах. Виступи 270 і 272 є прямими, що найкраще видно на Фіг. 7с, якщо дивитися зверху на відповідний виступ, і проходять один від одного, якщо дивитися від вертикального заплечика 269. Виступ 270 нахилений на кут |3, який становить 30° до горизонтальної площини, як видно на Фіг. 7с. З Фіг. 7b очевидно, що поверхня 268 зносу має кривизну, і що виступ 272 повторює кривизну поверхні 268 зносу. Як показано на Фіг. 7b, виступ 272 має поруч з вертикальним заплечиком 269, першу висоту Н1 над поверхнею 268 зносу. Виступ 272 має другу висоту Н2 над поверхнею 268 зносу на його протилежному кінці. Висота Н1 звичайно становить 10 мм, а висота Н2-6 мм. Загальна довжина L виступу 272 становить 65 мм. Крім того, і як найкраще показано на Фіг. 7а, виступ 272 має ширину W приблизно 4,5 мм. Виступи 270, 272 зношуваної пластини 256 для порожнини служать для руйнування ламінарних потоків, заповнених пилом повітряних потоків (LP) низького тиску відповідно до подібних принципів, як описано вище з посиланням на Фіг. 6. Зокрема виступи 270, 272 ефективні при руйнуванні заповнених пилом повітряних потоків СА низького тиску, що проходять в порожнину 50, як показано стрілками на Фіг. 7с. Звичайно відхилення заповнених пилом повітряних потоків СА низького тиску повинно відповідати куту (3, тобто, відхилення, повинне бути близько 30°. Як видно з Фіг. 7с, пара 40 зношуваних пластин для порожнини містить першу зношувану пластину 256 для порожнини і другу зношувану пластину 257 для порожнини, в якій виконані виступи 274, 276, але яка не має таку ж конструкцію, що і у першої зношуваної пластини 256 для порожнини. Зношуваний корпус 258 першої зношуваної пластини 256 для порожнини містить похилу верхню поверхню 259, яка нахилена вниз, як видно на Фіг. 7с, зліва направо. Друга зношувана пластина 257 для порожнини має зношуваний корпус 261, який містить похилу нижню поверхню 263, яка нахилена вниз, як видно на Фіг. 7с, зліва направо. Відповідні похилі поверхні 259, 263 забезпечують похилий контакт між двома захисними пластинами 256, 257 з виїмкою. Цей похилий контакт сприяє розділенню ламінарних, заповнених пилом, повітряних потоків (СА) низького тиску, як показано на Фіг. 7с, і безпосередньо зменшує знос зношуваної пластин 256, 257 для порожнини. 6 UA 99286 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Потрібно зазначити, що описані вище різні варіанти здійснення можливі в об'ємі прикладеної формули винаходу. Вище було описано, що виступи є або прямими або виконані у вигляді дуг. Потрібно зазначити, що можливі також інші форми і їх комбінації. Наприклад виступ може бути прямим на одній частині його довжини, і виконаний у вигляді дуги на іншій частині його довжини. Всі зношувані частини 56, 156, 256, 257, показані вище, містять два або чотири виступи. Потрібно зазначити, що також є конструктивно можливим зношуваний елемент тільки з одним виступом, з трьома виступами, і навіть з великою кількістю виступів. Кількість виступів на зношуваному елементі може бути визначена на основі розміру зношуваного елемента, того або повинен зношуваний елемент бути скомбінований з іншими зношуваними елементами, наприклад для створення пари або групи зношуваних елементів, в якому положенням необхідно встановлювати зношуваний елемент, і так далі. Розміри виступів, вище, є прикладами. Переважні межі відносно кута нахилу, ширини, висоти і довжини виступів наведені в розділі "Розкриття винаходу" і в формулі винаходу. Крім того, конкретні розміри виступів можуть бути розроблені на основі розташування виступу, зношуваному впливі пилу, циркулюючого всередині корпусу VSI-дробарки, необхідного терміну експлуатації зношуваного елемента, і так далі. Кут нахилу щонайменше між частиною виступу і горизонтальною площиною переважно становить близько 20-70°. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 1. Зношуваний елемент для захисту вертикальної стінки (20) ротора (1) ударної дробарки з вертикальним валом, при цьому ротор (1) має горизонтальний верхній диск (2) і горизонтальний нижній диск (6), а вертикальна стінка (20) ротора з'єднує горизонтальний верхній диск (2) з горизонтальним нижнім диском (6), який відрізняється тим, що зношуваний елемент (56; 156; 256) містить зношуваний корпус (58; 158; 258), що має поверхню (68; 168; 268) зносу, виконану з можливістю контактування з абразивними частинками, причому поверхня (68; 168; 268) зносу виконана щонайменше з одним виступом (70; 170; 270), що проходить щонайменше по частині поверхні (68; 168; 268), при цьому щонайменше частина довжини (L) виступу (70; 170; 270) нахилена відносно горизонтальної площини при встановленні зношуваного елемента (56; 156; 256) на вертикальну стінку (20) ротора. 2. Зношуваний елемент за п. 1, який виконаний щонайменше з двома виступами (70, 72; 170, 172; 270, 272). 3. Зношуваний елемент за п. 2, в якому щонайменше два виступи (70, 72; 170, 172; 270, 272) проходять в різних напрямах щонайменше в частині їх відповідних довжин. 4. Зношуваний елемент за будь-яким з пп. 1-3, в якому щонайменше один виступ (270) проходить від заплечика (269), виконаного на поверхні (268) зносу. 5. Зношуваний елемент за будь-яким з пп. 1-4, в якому щонайменше один виступ (70; 170) має форму дуги, якщо дивитися на виступ зверху, вздовж щонайменше частини його довжини (L). 6. Зношуваний елемент за будь-яким з пп. 1-5, в якому щонайменше один виступ (270) є прямим, якщо дивитися на виступ зверху, вздовж щонайменше частини його довжини (L). 7. Зношуваний елемент за будь-яким з пп. 1-6, в якому поверхня (68; 168; 268) зносу виконана з кривизною, причому щонайменше один виступ (70; 170; 270) повторює кривизну поверхні зносу. 8. Зношуваний елемент за будь-яким з пп. 1-7, в якому щонайменше один виступ (70; 270) проходить, щонайменше в частині його довжини, на висоту (Н1, H2) щонайменше 3 мм від поверхні (68; 268) зносу. 9. Зношуваний елемент за будь-яким з пп. 1-8, в якому щонайменше один виступ (70; 270) має ширину (W1, W2; W), яка дорівнює 4-20 мм щонайменше в частині його довжини (L). 10. Зношуваний елемент за будь-яким з пп. 1-9, в якому щонайменше один виступ (70; 270) має загальну довжину (L), яка становить від 20 до 200 мм. 11. Зношуваний елемент за будь-яким з пп. 1-10, який являє собою тримач (56; 156) наконечника, утримуючий зношуваний корпус (58; 158), який утримує зношуваний наконечник (34; 134), причому щонайменше один виступ (70; 170), розташований на поверхні (68; 168) зносу, виконаний на зношуваному корпусі (58; 158) і проходить, по суті, від місцеположення зношуваного наконечника (34; 134). 12. Зношуваний елемент за будь-яким з пп. 1-10, який являє собою зношувану пластину (256) для порожнини, виконану з можливістю захисту порожнини (50), виконаної у вертикальній стінці (20) ротора, при цьому поверхня (268) зносу містить заплечик (269), виконаний з можливістю розміщення поруч з периферією ротора (1), причому щонайменше один виступ (270) проходить 7 UA 99286 C2 5 10 від заплечика (269) в напрямі, по суті, до центра ротора (1) при встановленні зношуваної частини (256) на вертикальну стінку (20) ротора. 13. Спосіб зменшення міри зносу ротора (1) ударної дробарки з вертикальним валом, який відрізняється тим, що вертикальну стінку (20) ротора, яка з'єднує горизонтальний верхній диск (2) ротора (1) з горизонтальним нижнім диском (6) ротора (1), виконують щонайменше з однією поверхнею (68; 168; 268) зносу, яка виконана щонайменше з одним виступом (70; 170; 270), який щонайменше в частині його довжини (L) нахилений відносно горизонтальної площини, при цьому щонайменше один виступ (70; 170; 270) руйнує, при обертанні ротора (1), горизонтальні, заповнені пилом, повітряні потоки (LP, СА), які циркулюють навколо ротора (1) поруч з поверхнею (68; 168; 268) зносу, за допомогою відхилення таких повітряних потоків низького тиску (LP, CA) від горизонтальної площини. 14. Спосіб за п. 13, в якому відхилення горизонтальних, заповнених пилом, повітряних потоків (LP, СА) від горизонтальної площини за допомогою щонайменше одного виступу (70; 170; 270) відповідає відхиленню, локально, на 20-70°. 8 UA 99286 C2 9 UA 99286 C2 10 UA 99286 C2 11 UA 99286 C2 12 UA 99286 C2 13 UA 99286 C2 14 UA 99286 C2 15 UA 99286 C2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 16