Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Способ получения сорбента, включающий обработку материала, содержащего оксид крем­ния, раствором модификатора в ультразвуковом поле, отличающийся тем, что в качестве материа­ла используют пыль сварочного аэрозоля или пыль конденсационного аэрозоля литейного производ­ства, а в качестве модификатора-диметилдихлор-силан.

Текст

Способ получения сорбента, включающий обработку материала, содержащего оксид кремния, раствором модификатора в ультразвуковом поле, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве материала используют пыль сварочного аэрозоля или пыль конденсационного аэрозоля литейного производства, а в качестве модификатора - диметилдихлорсилан. модификатором в среде растворителя при воздействии ультразвука. Однако известный способ не позволяет получить технический результат заявляемого, изобретения, что обусловлено свойствами исходного материала, содержащего оксид кремния, и природой используемого модификатора. Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в создании такого способа получения сорбента, который благодаря свойствам нового материала и модификатора позволил бы повысить сорбционные свойства сорбента и, следовательно, повысить степень очистки объекта от сорбата. Поставленная задача решается в способе получения сорбента, включающем обработку материала, содержащего оксид кремния, раствором модификатора в ультразвуковом поле тем, что в отличие от прототипа, в качестве исходного материала используют пыль сварочного аэрозоля или пыль конденсационного аэрозоля литейного производ со о 10186 ства, а в качестве модификатора - диметилдихлорсилан, При обработке исходного материала, являющегося высокодисперсным гидрофильным материалом, предлагаемым моди- 5 фикатором - диметилдихлорсиланом в ультразвуковом поле происходит образование полимерной силиконовой ппенки на поверхности его частиц, приводящей к получению високодисперсного гидрофобно- 10 го материала. Таким образом, предложенный способ обеспечивает получение сорбента, способного, вследствие высокой дисперсности, присущей исходному материалу, и обработки его по заявляемому слосо- 15 6у, образовывать гидрофобную пленку на поверхности гидрофильной фазы. Вследствие этого, при диспергировании полученного сорбента в гидрофильной среде, например воде, становится возможным извлечение со- 20 держащихся там гидрофобных, либо, содержащих в своем составе гидрофобные группы атомов, веществ. Предложенный способ осуществляют следующим образом: исходный материал с 25 размером частиц до 100 мкм, содержащий оксид кремния, в качестве которого используют пыль сварочного аэрозоля или пыль конденсационного аэрозоля литейного производства, обрабатывают раствором моди- ЗО фикатора с концентрацией до 10% при модуле 1.(5-15} в ультразвуковом поле интенсивностью 0,05-0,3 кВт/г в течение 0,54$ минут. После окончания процесса модификации осуществляют удаление из- 35 бытка модификатора из сорбента, добавляя растворитель. Для ускорения процесса его Упорядник Замовлення 4001 осуществляют в ультразвуковом поле, после чего сорбент отделяют от раствора и выдерживают при температуре 85-150°С до постоянной массы. Полученный таким образом сорбент обладает более высокой эффективностью по сравнению с прототипом (1260 теоретическим тарелкам}. Пример 1. 1 г пыли сварочного аэрозоля модифицируют раствором, содержащим 10% диметилдихлорсилана в н-гексане, при модуле 1:10 в ультразвуковом поле в течение 3 минут. Для удаления избытка модификатора к сорбенту добавляют растворитель и помещают в поле ультразвука на 3 мин. Затем сорбент отделяют от жидкой фазы и выдерживают при 110°С до постоянной массы. Эффективность полученного сорбента, определенная хроматогрзфически, соответствует 1320 теоретическим тарелкам. Пример 2. 1 г конденсационного аэрозоля литейного производства модифицируют раствором, содержащим 8% диметилдихлорсилаиа в н-гексане, при модуле 1:6 в ультразвуковом поле в течение 5 минут. После окончания модификации для удаления избытка модификатора к сорбенту добавляют растворитель и помещают в поле ультразвука на 5 минут. Затем сорбент отделяют от жидкой фазы и выдерживают при 130°Сдо постоянной массы. Эффективность полученного сорбента соответствует 1380 теоретическим тарелкам, определенным хроматографически. Техред М.Моргентал Коректор Н. Міпюкова Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655. ГСП, КиТв-53, Львівська пл.. 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for producing sorbent

Автори англійською

Ennan Alim-Abdul Amidovych, Chystov Oleksii Semenovych, Asaulova Tetiana Opanasivna, Shykhaleieva Halyna Mykolaivna

Назва патенту російською

Способ получения сорбента

Автори російською

Эннан Алим-Абдул Амидович, Чистов Алексей Семенович, Асаулова Татьяна Афанасьевна, Шихалеева Галина Николаевна

МПК / Мітки

МПК: B01J 20/16, B01J 20/00

Мітки: сорбенту, виготовлення, спосіб

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-10186-sposib-vigotovlennya-sorbentu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення сорбенту</a>

Подібні патенти