Пристрій для виготовлення бетонних труб віброформуванням

Пристрій для виготовлення бетонних труб віброформуванням, що містить дебалансні вібратори, піддон, форму з внутрішньою та зовнішньою опалубками, який відрізняється тим, що використані однакові вібратори, які рівномірно встановлені на жорсткій вертикальній осі, що розміщена у центрі внутрішньої опалубки форми, кожний вібратор сполучений розпірками через пластини на їх кінцях з поверхнею внутрішньої опалубки форми, центри дебалансів усіх вібраторів розміщені на одній вертикальній лінії. Корисна модель стосується пристроїв для виготовлення трубчатих виробів з приданиям форми формуючими ущільнюючими засобами і може бути використана для виготовлення каналізаційних кілець. Відомим Є обраний найближчим аналогом пристрій для виготовлення бетонних труб (розтрубів) віброформуванням [Бетонные трубы для водохозяйственного строительства), О.П. Мчедлов-Петросян, А.Г. Вандоловский, В.Н. Ладыженский, Издательство литературы по строительству, Москва, 1971, 94 сторінок, стор. 80]. Пристрій для виготовлення бетонних труб віброформуванням містить дебалансні вібратори, розміщені на віброплиті, закріплену на ній форму з зовнішньою опалубкою. Віброплита закріплена через амортизатори на візку для переміщення форм. Пристрій містить піддон для формування розтрубу, фіксатори піддону. На піддоні встановлена внутрішня опалубка для формування розтруба. Ознаками найближчого аналога, що збігаються з суттєвими ознаками корисної' моделі, є наявність у пристрої для виготовлення бетонних труб віброформуванням дебалансних вібраторів, піддона, форми з внутрішньою та зовнішньою опалубками. Технічним результатом корисної моделі є підвищення продуктивності праці за рахунок підвищення інтенсивності і рівномірності вібраційної дії на бетонну суміш, зменшення циклу формування і витрат в'яжучого, підвищення щіль ності бетонної суміші, підвищення водонепроникності і довговічності виробів, а також зменшення собівартості виробів за рахунок зниження витрат цементу і можливості використання більш жорстких сумішей. Причинами, що перешкоджають одержанню технічного результату при використанні найближчого аналогу, є відсутність синхронності і синфазності роботи вібраторів, а також неможливість забезпечити рівномірну інтенсивність механічних коливань які передаються бетонній суміші, за висотою виробу. Технічною задачею корисної моделі є удосконалення конструкції пристрою для виготовлення бетонних труб віброформуванням. Поставлена задача вирішується тим, що у пристрої' для виготовлення бетонних труб віброформуванням, який містить дебалансні вібратори, піддон, форму з внутрішньою та зовнішньою опалубками, згідно корисній моделі використані однакові вібратори, які рівномірно встановлені на жорсткій вертикальній осі, що розміщена у центрі внутрішньої опалубки форми, кожний вібратор сполучений розпірками через пластини на їх кінцях з поверхнею внутрішньої опалубки форми, центри дебалансів усіх вібраторів розміщені на одній вертикальній лінії. Між сукупністю суттєвих ознак і технічним результатом, що досягається, існує такий причиннонаслідковий зв'язок. Рівномірне встановлення однакових вібраторів на жорсткій вертикальній осі, яка розміщена у центрі внутрішньої опалубки (О о форми, дозволить синхронізувати їх роботу. Розміщення центрів дебалансів усіх вібраторів на одній вертикальній лінії дозволить забезпечити синфазність роботи пристрою, Сполучення кожного вібратора розпірками з пластинами на кінцях з поверхнею внутрішньої опалубки форми дозволить рівномірно передавати механічні коливання на стінки внутрішньої опалубки. Весь пристрій буде працювати як великий глибинний вібратор з рівномірною інтенсивністю по висоті виробу. Корисну модель проілюстровано графічним матеріалом. На фігурі 1 схематично зображений пристрій для виготовлення бетонних труб віброформуванням у розрізі, на фігурі 2 - перетин А-А фігури 1. Пристрій має вібратори 1, внутрішню 2 та зовнішню 3 опалубки форми, встановлені на піддоні 4. На жорсткій вертикальній осі 5, яка розміщена у центрі внутрішньої опалубки 2, 10647 рівномірно встановлені однакові вібратори 1. їх дебаланси 6 розміщені на одній вертикальній лінії (на фігурі не показана). Кожен вібратор 1 сполучений розпірками 7 через пластини 8 на їх кінцях з внутрішньою опалубкою 2. Пристрій використовують таким чином. Внутрішню і зовнішню опалубки 2 і 3 закріплюють на піддоні 4 Вібратори 1 рівномірно встановлюють »на жорсткій вертикальній осі 5, яка розміщена у центрі внутрішньої опалубки форми 2 (колокола). Кожен вібратор 1 сполучений, наприклад, трьома розпірками 7 через пластини 8 на їх кінцях з внутрішньою поверхнею внутрішньої опалубки 2. їх дебаланси 6 розміщені на одній вертикальній лінії. Металеву арматуру (на фігурах не показана) розміщують між внутрішньою опалубкою 2 і зовнішньою опалубкою 3. Утворену кругову щілину заповнюють бетонною сумішшю, яку подають зверху (на колокол). \ , ФІг.2 Комп'ютерна верстка М. Клюкін Підписне Тираж 26 прим Міністерство освгти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601