Спосіб виготовлення пустотілих бетонних і залізобетонних виробів

МПК ЕО4 В1/20; ЕО4 Bl/07; EO4 В1/08 СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ПУСТОТІЛИХ БЕТОННИХ І ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ВИРОБІВ Винахід відноситься до області будівництва і може бути використаний в виробах, будівлях та інженерних спорудах різного призначення. Відомі способи виготовлення будівельних виробів (блоків, плит покриття і перекриття, мостових балок тощо), направлені на зменшення витрати бетону і, як наслідок, зменшення власної маси виробів. Для цього улаш то в ую ть відкриті або с кріз ні пус то ти з до помогою пустотоутворювачІв, які після ущільнення або затвердіння бетону виймають з тіла виробу. Близьким за технічним вирішенням до даного винаходу є спосіб виготовлення пустотних плит перекриття [Банков В.Н., Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции, М., Стройиздат,1985]. Технологія виготовлення таких плит є досить складною. Після того, як укладено і ущільнено бетон нижнього шару плити, з допомогою спеціального і досить складного обладнання насувають круглі в перерізі пустотоутворювачі з бетонороздатчиком. Бетонороздатчик подає ще порцію бетону, який ущільнюють і після цього пустотоутворювачі витягують. Використання круглих в перерізі пустотоутворювачІв обмежує збільшення пустотності і зменшення витрати бетону. Більш раціональними в цьому відношенні є плити з овальними пустотами, які забезпечують найбільшу пустотність (найменшу приведену товщину). Але вони зняті з виробництва, оскількі при їх виготовленні були часті обвали бетону над пустотами після витягування пустотоутворювачІв. В основу винаходу поставлено завдання створення ефективного способу виготовлення пустотних бетонних і залізобетонних виробів, за яким шляхом застосування пустотоутворювачІв, що залишають у виробі, суттєво спрощують технологію виготовлення, збільшують пустотність і зменшують витрати бетону і відповідно власну вагу виробу. Поставлене завдання вирішують тим, що в способі виготовлення пустотілих бетонних і залізобетонних виробів, який полягає у створенні пустот введенням пустотоутворювачІв, згідно з винаходом, пустоти утворюють за допомогою вставок, які залишають у тілі виробів. Запропонований спосіб виготовлення пустотілих виробів, згідно з винаходом, перевірений на експериментальних взірцях (пустотних плитах, перемичках, стояках ліній електропередач) і показав його ефективність. Такий спосіб виготовлення бетонних і залізобетонних виробів дозволяє забезпечити значно більшу їх пустотність - до 50...70 %. Його можна використовувати також в бетонних і залізобетоннних виробах, які традиційно виготовляють цільними (без пустотоутворення) в силу технологічних проблем, хоча з конструктивних міркувань вони можуть бути пустотілими. Збільшення пустотності та зменшення тонкостінності виробів сприяє швидшому їх твердінню і зменшує енерговитрати при тепловій обробці. Для масивних виробів зменшуються внутрішні напруження від усадки бетону. Пустоутворювачі - вставки, які залишають в тілі бетону, виготовляють з відносно легких і дешевих матеріалів, в т.ч. з відходів виробництва. При цьому в певній мірі вирішують інше актуальне питання екологічне. Застосування пустотоутворювачів-вставок не потребує будь-якого перероблення опалубки і дозволяє виготовляти вироби з ними в існуючих металоформах. Використання пустотоутворювачів-вставок передбачається досить широким: в збірному і монолітному залізобетоні, в конструктивних елементах промислового } цивільного, сільскогосподарського, транспортного, гідротехнічного, спеціального та іншого призначення (блоках стін підвалів, масивних фундаментних плитах, плитах покриття і перекриття, стінових елементах, підпірних стінках, перемичках, балках, прогонах, ригелях, опорах і прольотних будовах мостів, колонах, стояках ліні й елект ро передач, димов их труб ах, г реблях і будівлях гідроелектростанцій, спорудах теплових електростанцій, арках, рамах, інженерних спорудах, елементах просторових конструкцій та ін.). Впровадження запропонованого способу дозволить розширити галузь облегшених монолітних і збірних бетонних і залізобетонних виробів, значно спростити технологію їх виготовлення і суттєво зменшити трудо-, матеріало- і енергомісткість. Крім цього, використання облегшених залізобетонних виробів і відповідного класу конструкцій з ефективними вставками здешевить транспортні витрати і дасть відчутне зменшення загальної маси будинків і споруд. Будівлі з такими облегшеними виробами доцільні для використання в сейсмічно активних районах. До позитивних сторін даного способу слід віднести можливість використання високопластичних (в перспективі-литих) бетонів. Суть винаходу пояснюється на фігурах 1 (поздовжній переріз) і 2 (поперечний переріз), де 1-тіло бетонного (залізобетонного) виробу, 2 пустотоутворювач - вставка за винаходом, 3- контур пустотоутворювача за прототипом. Виготовлення за заявленим способом пустотної плити чи іншого бетонного або залізобетонного виробу здійснюють в такій технологічній послідовності. Після укладання і ущільнення нижніх шарів бетону укладають та фіксують в проектному положенні пустотоутворювачі вставки 2 і подають решту бетону, який ущільнюють, формуюючи таким чином тіло 1 бетонного чи залізобетонного виробу. Як видно з фіг.2 пустотоутворювачі 2 (за винаходом) забезпечують більшу пустотність, ніж пустотоутворювачі 3 (за прототипом) зі збереженням всіх інших вищезазначених переваг. ЗАЯВНИКИ Державний університет "Львівська політехнік Проректор Воронов С.А. Мельник І.В. СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ПУСТОТІЛИХ БЕТОННИХ І ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ВИРОБІВ 2 '7 7 S 7 7 7 7 S / f S 7 7 7 7 7 7 S / / / S / / S / / J/ / S S / S S S S S / / S S S S S / / S / S S / S / . Фіг. І *- - У ^ *• — * ^i _ А-А Фіг.2 Автор: Мельник І. В. J if