Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Способ получения синтетического моющего средства, содержащего триполифосфат натрия, пу­тем приготовления водной смеси компонентов средства и последующей распылительной сушки полученной смеси в потоке теплоносителя, отли­чающийся тем, что в водную смесь компонентов перед сушкой дополнительно вводят калимагнезию при массовом соотношении калимагнезия -триполифосфат натрия 1:0,1-10.

Текст

Изобретение относится к производству синтетических моющи х средств (CMC) и может быть использовано при их получении методом башенной сушки. Наиболее близким по технической сущности к предполагаемому изобретению и принятым авторами за прототип является способ получения синтетического моющего средства, содержащего триполифосфат натрия, путем приготовления водной смеси компонентов средства и последующей распылительной сушки полученной смеси в потоке теплоносителя [1]. Недостатком указанного способа получения CMC является высокая вязкость водной смеси компонентов, что вызывает необходимость разбавления водой с затратами дополнительной энергии на высушивание и понижению производительности сушильной башни. Высокая вязкость обусловливается присутствием триполифосфата натрия его гидратацией в водной смеси и образованием пространственной структуры из кристаллов триполифосфата. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа получения моющего средства обеспечивающее снижение вязкости композиции и вследствие этого повышения производительности, уменьшение гидролиза триполифосфата натрия и вследствие этого повышение моющей способности средства. Поставленная задача решается тем, что в способе получения синтетического моющего средства, содержащем триполифосфат натрия, путем приготовления водной смеси компонентов средства и последующей распылительной сушки полученной смеси, согласно изобретению, в водную смесь компонентов перед сушкой дополнительно вводят калимагнезию при массовом соотношении калимагнезиятриполифосфат натрия 1-0,1:10. Способ осуществляется следующим образом. В реактор-смеситель одновременно или последовательно вводят поверхностно-активные вещества, воду, карбоксиметилцеллюлозу, сульфат натрия, триполифосфат натрия, калимагнезию и другие добавки. Перемешивают при температуре 50-80°С и насосом высокого давления подают в сушильную башню, где при температуре теплоносителя 250-450°С происходит высушивание смеси и получается порошок моющего средства. Для экспериментальной проверки было осуществлено 6 вариантов способа получения CMC, три из которых показали оптимальные результаты. Пример 1. Готовят композицию CMC типа "Лотос-М" по рецептуре к ТУ 6-39-1-89. Для этого в композиционный смеситель объемом 8 м последовательно загружают: Перемешивают при 60°С в течение 35 минут и подают в сушильную башню, где высушивают в потоке газов температурой 400°С. Пример 2. Готовят композицию, как в примере 1, но загружают 1000 кг триполи-фосфата, 100кг калимагнезиии 1900 кг сульфата натрия (соотношение калимагнезия-триполифосфат 1:10). Пример 3. Готовят композицию, как в примере 1, но загружают 2700 кг калимагнезии, 270 кг триполифосфата и 30 кг сульфата натрия (соотношении калимагнезия-триполифосфат 1:0,1). Пример 4. Готовят композицию как в примере 1, но загружают 1000 кг триполифосфата. 1000 кг калимагнезия и 1000 кг сульфата натрия (соотношение калимагнезия-триполифосфат 1:1). Пример 5. Готовят композицию как в примере 1, но загружают 50 кг калимагне-зии, 1000 кг триполифосфата и 1950 кг сульфата натрия (соотношение калимагнезия-триполифосфат 1:20). Пример 6. Готовят композицию как в примере 1, но загружают 2800 кг калимаг-незии, 140 кг триполифосфата и 60 кг сульфата натрия (соотношение калимагнеэия-триполифосфат 1:0,05). При осуществлении способа по примерам 1-6 определяли производительность сушильной башни, вязкость композиции на приборе Вейлера-Ребиндера, в готовом порошке степень разложения (гидролиза) триполифосфата и моющую способность по ОСТ 6-15-1574-84. Результаты приведены в таблице. Как видно из таблицы, в примерах 2-4, где соблюдаются заявляемые соотношения калимагнезиятриполифосфат натрия снижается вязкость композиции на 23-45%, что позволяет увеличить производительность сушильной башни на 30%. Одновременно снижается гидролиз (разложение) триполифосфата натрия, что приводит к повышению моющей способности на 5-10%. При нарушении заявляемых соотношений калимагнезия-триполифосфат (примеры 5,6) положительный эффект не достигается, либо остается высокая вязкость и гидролиз (пример 5), либо ухудшается моющая способность (пример 6). Таким образом, использование предлагаемого способа позволит повысить производительность сушильной башни при одновременном улучшении качества моющего средства. Калимагнезия выпускается промышленностью Украины по ТУ 113-13-11-85, поэтому практическое использование предлагаемого изобретения не вызовет ни каких тр удностей и планируется к использованию на Винницком химзаводе в 1994 году.

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

A process for preparation of synthetic detergent, containing sodium tripolyphosphate

Автори англійською

Havryliuk Leontii Mykhailovych, Chepurchenko Viktor Polikarpovych, Chirkov Ihor Mykolaiovych, Boiko Bohdan Ivanovych

Назва патенту російською

Способ получения синтетического моющего средства, содержащего триполифосфат натрия

Автори російською

Гаврилюк Леонтий Михайлович, Чепурченко Виктор Поликарпович, Чирков Игорь Николаевич, Бойко Богдан Иванович

МПК / Мітки

МПК: C11D 11/02

Мітки: миючого, натрію, спосіб, синтетичного, одержання, триполіфосфат, засобу, містить

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-10717-sposib-oderzhannya-sintetichnogo-miyuchogo-zasobu-yakijj-mistit-tripolifosfat-natriyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання синтетичного миючого засобу, який містить триполіфосфат натрію</a>

Подібні патенти