Спосіб одержання гранульованого порошкоподібного ферментнаявного миючого засобу

Изобретение относится к моющим : составам, в частности к получению •'. гранулированного порошкообразного фермектсодержащего моющего средства. Цель изобретения - повышение моющей способности средства. Получение ведут смешением гранулированной основы моющего средства с протеолитическим ферментом, предварительно смешанным с порошкообразным алюминием с размером частиц 0,04-0,1 мм, предпочтитель но & количестве 0,05-2% от массы фермента с использованием напыления расплава кеионогенных поверхностноактивных веществ. Ї э.п. ф-лы, ~ ; 1 табл. . . Изобретение относится к области производства синтетических моющих средств (CMC) н может быть использовано при получении порошкообразных моющих средств, содержащих в качестве добавок протеолитические Ферменты. Целью изобретения является повышение моющей способности средства. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Для экспериментов использованы основы гранулированных порошкообразных CMC, полученные способом башенной сушки, ферментные препараты - щелочная протеаза, гранулированная по ТУ 04-13-19-89, и металлическим порошкообразный алюминий. Необходимую фрак-^ . цию с заданным размером частиц алюми36-91 . ния получают после просеивания через набор сит. П р и м е р 1. 15 г фермента предварительно смешивают с порошкообразным алюминием в количестве 0,15 г {\%) с размером частиц 0,03 мм и загружают в лабораторный барабанный смеситель, одновременно с 985 г.гранулированной основы моющего средства. Проводят перемешивание в течение 5 мин с напылением расплава неионогенного поверхностно-активного вещества. П р и м е р 2. Как. в примере 1, но с размером частиц 0,04 мм. П р и м е р 3. Как в примере 1, но с размером частиц 0,07 мм. И р и м е р 4. Как в примере 1, но с размером частиц 0,1 мм. Г і СП О 1681530 П р и м е р 5. Как в примере 1, но с размером частиц 0,12 мм. I р и м е р 6. Как в примере 3, но T в количестве 0,006 г (0,04%). г П р и м е р ? . Как в примере 3, но в количестве 0,0075 г (0,05%). П р и м е р 8. Как в примере 3, но в количестве 0,3 г (?%). П р и м е р 9. Как в примере 3, но ю в количестве 0,3)5 г (2,1%). П р и м е р Ю. Как в примере 1, но 15 г (Ьермента предварительно смешивают с порошкообразным алюминием в количестве 0,15 г (1%) с размером частиц 15 0,07 мм и загружают в лабораторный барабанный смеситель одновременно с 885 г гранулированной основы моющего средства и 100 г пероксобората натрия. П р и м е р 11. Использована C C 20 M "Ока" промышленного производства в соответствии с требованиями ГОСТ 25644-83. Моющую способность на и с к у с ственно загрязненной ткани (белковые и пигментно-жировые загрязнения) оп- 25 ределяют по ОСТ 6-15-1574-87 после стирки в бытовых стиральных машинах при следующем режиме: замачивание 45°С в течение 2 ч ; стирка при 60 С в течение 6 мин, концентрация моющего зо средства при замачивании 3 г/л, а при стирке 5 г / л ; модуль ванны 1:25. ния 0,07 мм в количестве 1 на п о % верхности гранул. Для этого образца получены высокие значения моющей способности и стабильности (пример 3 ) . Повышение эффективности удаления *г> загрязнений различных типов в обр а з ц а х , полученных согласно примерам 2 , 3 , 4 , 7 , 8 , можно объяснить устранением мешающего влияния окислителей, которые в незначительных количествах присутствуют в моющей ванне. Однако способ обеспечивает высокую эФФективность и при значительных количествах окислителя (пример 10), что позволяет использовать протеолитические Ферменты вместе с химическими отбеливателями в составе С11С. Гаким образом, испытание образцов показывает высокую эффективность удаления загрязнений различных типов при использовании фермента, предварительно смешанного с порошкообразным алюминием с размером частиц 0 , 0 4 - 0 , 1 мм в количестве 0,05-2,0% от массы фермента. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1 . Способ получения гранулированного порошкообразного ферментсодержащего моющего средства путем смешения Отбеливающую способность образца, гранулированной основы моющего с р е д полученного по примеру 10, определяют по ГОСТ 22567.13-82. Стабильность Ф е р - 3 5 ства с протеолитическим Ферментом, предварительно смешанным со стабилиментов определяют по протеолитической зирующей добавкой, с использованием активности (ГОСТ 25644-83 и ГОСТ напыления расплава неионогенных п о 2 02642-88) после хранения в течение верхностно-активных веществ, о т 1 мес при температуре 37°Г и отнотем, ч т о , с цесительной влажности 70%. 40 л и ч а ю щ и й с я лью повышения моющей способности средИз таблицы видно, что моющая спос т в а , в качестве стабилизирующей д о собность по удалению белковых и пигбавки используют порошкообразный алюментных загрязнений, а также стабильминий с размером частиц 0 , 0 4 - 0 , 1 мм. ность Ферментов после их обработки 2 . Способ по п . 1, о т л и ч а ю порошкообразным алюминием существен- 45 щ и й с я тем, что порошкообразный но улучшаются по сравнению с и з в е с т алюминий используют в количестве 0,05ным средством. Оптимальными являются 2% от массы Фермента. размеры частиц металлического алюми Определение моющей способности полученных CMC и стабильности Лерментов ігри * Показатель Пример 1 1. Моющая способность на хлопчатобумажной ткани с искусственным загрязнением, % Белковое Пигментное г 3 ь, 5 6 51 ,9 56 59,0 57.2 64,5 61, 9 60, 7 49 ,8 46, з 50, 5 5*.9 550 580 630 620 590 510 81,5 89,2 97,0 95,4 90,8 78,5 61, 8 2. Отбеливающая способность, % 3. Стабильность протеолиті іеских ферментов, после І мес хранения при 37°С и относительной влажности 70Z: Протеолитическая активность ед/ч, абсолютное значение Относительно исходной активности 650 ед/ч, % Продолжение таблицы Пример Показатель 7 8 9 10 П известный способ Моющая способность на хлопчатобумажной ткани с искусственным загрязнением, X Белковое Пигментное 62,6 59,6 63,9 6», 6 48,5 3 Редактор Т.Рыбалова 51,4 55, 6 110 2. Отбеливающая способность, % Стабильность протеолитнческих ферментов, после 1 мес хранения при 37°С и относительной влажности 70%: Протеолитическая активность ед/ч, абсолютное значение Относительно исходной активности 650 ед/ч, % 68, 7 63, 5 560 600 570 620 490 86,2 92,3 87,7 95,А 75/ Составитель Л.Русанова Техред А.Кравчук Корректор Н.Ревская Заказ 3743/ДСП Тираж Подписное • ВІЇИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 —